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DE2456775A1 - Vorrichtung zur reinigung von fasern enthaltender fluessigkeit - Google Patents

Vorrichtung zur reinigung von fasern enthaltender fluessigkeit

Info

Publication number
DE2456775A1
DE2456775A1 DE19742456775 DE2456775A DE2456775A1 DE 2456775 A1 DE2456775 A1 DE 2456775A1 DE 19742456775 DE19742456775 DE 19742456775 DE 2456775 A DE2456775 A DE 2456775A DE 2456775 A1 DE2456775 A1 DE 2456775A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter screen
filter
outflow openings
sieve
outflow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19742456775
Other languages
English (en)
Inventor
Guenter Ing Grad Junker
Guenter Schirm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ESPA EDELSTAHL APPARATE
Original Assignee
ESPA EDELSTAHL APPARATE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ESPA EDELSTAHL APPARATE filed Critical ESPA EDELSTAHL APPARATE
Priority to DE19742456775 priority Critical patent/DE2456775A1/de
Publication of DE2456775A1 publication Critical patent/DE2456775A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/90Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/31Self-supporting filtering elements
    • B01D29/35Self-supporting filtering elements arranged for outward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/58Power supply means for regenerating the filter
    • B01D2201/583Power supply means for regenerating the filter using the kinetic energy of the fluid circulating in the filtering device

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

  • Vorrichtung zur Reinigung von Fasern enthaltender Flüssigkeit Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Reinigung von Fasern enthaltender Flüssigkeit mit einem im wesentlichen vertikalen zylindermantelförmigen Filtersieb.
  • Es sind bereits zahlreiche Vorrichtungen bzw. Filter zum Reinigen von Flüssigkeiten bekannt, welche als Fremdkörper Fasern enthalten.
  • Beim Reinigen bzw. Filtern von Fasern- enthaltenden Flüssigkeiten wird es als nachteilig bzw. störend empfunden daß sich an den Offnungen der Filter die Fasern anlegen, den zum Durchtritt der Flüssigkeit vorgesehenen freien Querschnitt zunehmend verringern und die Reinigung des Filters schon nach einer verhältnismäßig kurzen Zeit notwendig machen, doch hat man sich in der Praxis mit diesem Nachteil abgefunden.
  • Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, neuartige Vorrichtungen anzugeben, durch welche unter sonst gleichen Betriebsbedingungen die Standzeit des Filters, also der Zeitraum bis zur nächsten notwendig werdenden Reinigung erheblich verlängert wird.
  • Eine Verlängerung der Standzeit des Filters ist im waktischen Betriebs, insbesondere für kontinuierlich ablaufende Reinigungsprozesse von großer Bedeutung. Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im Inneren des zylindermantelförmigen Filtersiebes ein zentrales Zuführungsrohr angeordnet ist welches mehrere vorzugsweise bogenförmige Ausflußrohre trägt, deren mit dem Inneren des Zuführungsfohres kommunizierende Ausflußöffnungen in verschiedener Höhe liegen und so angeordnet und bemessen sind, daß beim normalen>betriebsmäßig vorhandenen Überdruck aus ihnen Flüssigkeit im gleichen Uhrzeigersinn - bezogen auf die Achse des Zylindermantels - mit einer Geschwindigkeit ausströmt, die wenigstens das Doppelte der radialen Durchtrittsgeschwindigkeit durch das Filtersieb beträgt.
  • Es ist zweckmäßig, den Querschnitt der Zuführungsleitungen und ihrer Ausflußöffnungen derart zu bemessen, daß in unmittelbarer Nähe der Innenseite des Filtersiebes die Strömungsgeschwindigkeit in vertikaler Richtung wenigstens viermal, vorzugsweise wenigstens sechsmal so groß ist, wie die radiale Durchtrittsgeschwindigkeit durch das Filtersieb.
  • Vorteilhafter Weise haben die bogenförmigen Ausflußrohre eine derartige Krümmung, daß die Achse der aus den Ausflußöffnungen austretenden Flüssigkeitsstrahlen die Innenseite des Filtersiebes unter einem spitzen, vorzugsweise zwischen 400 und 500 betragenden Winkel trifft.
  • Weitere Ausgestaltungen dieser Vorrichtung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • Im Nachstehenden wird die Erfindung in Verbindung mit den ein Ausführungsbeispiel darstellenden, zum Teil schematisch vereinfachten Figuren beschrieben, wobei alle zum Verständnis der Erfindung nicht erforderlichen Einzelheiten der besseren Übersicht halber fortgelassen sind. Einander entsprechende Teile sind in den Figuren mit gleichen Bezugszeichen versehen.
  • Es zeigt: Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in Seitenansicht, zum Teil in einem vertikalen, durch die Filterachse geführten Schnitt, Fig. 2 in etwas größerem Maßstab als konstruktives Detail der in Figur 1 dargestellten Vorrichtung des zentrale Zuführungsrohr mit den Ausflußrohren und dem zugehörigen Griffstück in Draufsicht, wobei das Filtersieb ang#edeutet ist.
  • Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung hat ein zylindermantelförmiges Gehäuse- 1, einen damit verbundenen Gehäuseboden 2 und einen auf den Gehäusering 3 aufgesetzten Deckel 4. In den Gehäuseboden 2 ist ein Rohr 5 eingesetzt, durch welches die zu reinigende bzw. zu filternde Flüssigkeit zugeführt wird. Im Inneren des Gehäuses 1 befindet sich ein zylindermantelförmiges schematisch angedeutetes Filtersieb 6, das auf ein ringförmiges Bodenstück 7 aufsitzt. Das Filtersieb 6 besteht aus einem perforierten Blech mit innen anliegender (in den Figuren nicht gezeichneter) Filtergaze, es schließt oben dicht an die entsprechend ausgebildete Innenseite des Deckels 4-an. In das ringförmige Bodenstück 7 ist das mit dem Rohr 5 fluchtende zentrale Zuführungsrohr 9 eingesetzt, welches 4 bogenförmige Ausflußrohre 11, 12, 13 und 14 trägt. D# Ausflußöffnungen 11', 12', 13' und 14' sind voneinander in gleichen vertikalen Abständen angeordnet, und zwar so, daß der Abstand zwischen Filtersieb 6 und der zunächst liegenden Wand der einzelnen Ausflußöffnungen weniger als 30 mm, vorzugsweise zwischen 15 und 25 mm beträgt. Die Ausflußöffnungen sind -von oben gesehen - um den gleichen Winkel gegeneinander versetzt, bei der in den Figuren gezeigten Ausführungsform mit 4 Ausflußrohren also um 900. Die Ausflußrohre 11, 12, 13 und 14 sind als Viertelkreisbogen ausgebildet und die Mittelachsen der aus den Ausflußöffnungen austretenden Flüssigkeitsstrahlen treffen die Innenwand des Filtersiebes 6 unter einem Winkel von 45°.
  • Dadurch wird die im Inneren des Filtersiebes 6 befindliche Flüssigkeit in-Rotation versetzt, wobei die hinsichtlich der Höhe und hinsichtlich des Umfanges gegeneinander versetzten Ausflußöffnungen eine weitgehend gleichmäßige Rotation dieser Flüssigkeitsmenge bewirken. Hierdurch wird erreicht, daß die Fasern sich nicht oder nur selten an die Durchflußöffnungen des Filtersiebes 6 anlegen und dort festsetzen. Die meisten Fasern werden vielmehr parallel zur Innenwand des Filtersiebes bewegt, während die faserfreie Flüssigkeit in radialer Richtung durch das Filtersieb 6 hindurchtritt.
  • Es hat sich gezeigt, daß nach längerem Betrieb die Fasern sich überwiegend am ringförmigen Bogenstück 7 absetzen bzw. dort ansammeln. Die von Fasern gereinigte Flüssigkeit wird in einem das Filtersieb 6 umgebenden hohlzylindrischen Raum 15 gesammelt und durch die im Gehäuse 1 vorgesehene Abflußöffnung 16 und das anschließende Abflußrohr 17 abgeführt. Die Abflußöffnung 16 hat vom unteren Ende des Filtersiebes 6 einen Abstand, der wenigstens gleich ist einem Drittel der Höhe dieses Filtersiebes.
  • Oberhalb des oberen Endes des zentralen Zuführungsrohres 9 ist ein bügelförmiges Griffstück 19 angeordnet, das mittels seiner nach unten ragenden Arme 20 und 20' an zwei einander diametral gegenüberliegenden Stellen von zwei Ausflußrohren befestigt und damit auch starr mit dem zentralen Zuführungsrohr 9 verbunden ist.

Claims (12)

Patentansprüche
1. Vorrichtung zum Reinigen von Fasern enthaltender Flüssigkeit mit einem zylindermantelförmigen Filtersieb, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t 7 daß im Inneren des zylindermantelförmigen Filtersiebes (6) ein zentrales Zuführungsrohr (9) angeordnet ist, welches mehrere, vorzugsweise bogenförmige Ausflußrohre- (11, 12, 13, 14) trägt, deren mit-dem Inneren des Zuführungsrohres (5) kommunizierende Ausflußöffnungen (11', 12', 13', 14') in verschiedener Höhe liegen und so angeordnet und bemessen sind, daß aus ihnen beim normalen betriebsmäßig vorhandenen Überdruck die Flüssigkeit im gleichen Uhrzeigersinn - bezogen auf die Achse des Zylindermantels - mit einer Geschwindigkeit ausströmt, die wenigstens das Doppelte der radialen Durchtrittsgeschwindigkeit durch das Filtersieb (6) beträgt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine derartige Bemessung des Querschnittes -der Zuführungsleitungen (11, 12, 13, 14) und ihrer Ausflußöffnungen (11', 12', 13', 14'), daß in unmittelbarer Nähe der Innenseite des Filtersiebes (6) die Strömungsgeschwindigkeit in tangentialer Richtung wenigstens-viermal, vorzugsweise wenigstens sechsmal so groß ist wie die radiale Durchtrittsgeschwindigkeit durch das Filtersieb (6).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine derartige Krümmung der bogenförmigen Ausflußrohre (11, 12, 13, 14), daß die Achse der aus den Ausflußöffnungen (11', 12', 13', 14') austretenden Flüssigkeitsstrahlen die Innenseite des Filtersiebes (6) unter einem spitzen, vorzugsweise zwischen 400 und 500 betragenden Winkel trifft.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere in vertikaler Richtung aufeinanderfolgende Ausflußöffnungen (11', 12', 13', 14') in gleichem vertikalem Abstand voneinander angeordnet sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens drei, vorzugsweise wenigstens vier Ausflußrohre (11, 12, 13, 14) vorgesehen sind, deren Ausflußöffnungen (11', 12', 13', 14') - von oben gesehen - um den gleichen Winkel gegeneinander versetzt sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe des zylindermantelförmigen Filtersiebes (6) größer ist als sein Durchmesser.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des unteren Drittels des Filtersiebes (6) weniger Ausflußöffnungen (11', 12', 13', 14') angeordnet sind als im Bereich des oberen Drittels.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen Filtersieb (6) und der zunächstliegenden Wand der Ausflußöffnungen (11', 12', 13', 14') weniger als 30 mm, vorzugsweise zwischen 15 und 25 mm beträgt.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Filtersieb (6) von einem hohlzylindrischen Raum (15) umgeben ist, der für die Ableitung der gefilterten Flüssigkeit eine Abflußöffnung (16) hat, welche vom unteren Ende des Filtersiebes einen Abstand von wenigstens einem Drittel der Höhe des Filtersiebes hat.
lo. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Filtersieb, dessen scheibenförmiger Boden und das zentrale Zuführungsrohr mit den Ausflußrohren als eine nach Abheben des Filtergehäusedeckels aus dem Filtergehäuse herausnehmbare konstruktive Einheit ausgebildet sind.
11. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (2) des Filtergehäuses (1) ein nach unten ragendes für die Zufuhr der zu reinigenden Flüssigkeit vorgesehenes Rohr (5) aufweist, dessen Achse mit der Achse des zentralen Zuführungsrohres (9) fluchtet und dessen obere Mündung der unteren Mündung des innerhalb des Filtersiebes befindlichen zentralen Zuführungsrohres gegenüberliegt.
12. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein nach oben ragendes bügelartiges Griffstück (19) fest mit dem zentralen Zuführungsrohr (9) verbunden ist, vorzugsweise an zwei einander diametral gegenüberliegenden Stellen eines oberen und eines tiefer liegenden Ausflußrohres (11, 13) befestigt ist.
Leerseite
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19748233A1 (de) * 1997-10-31 1999-05-06 Weber Erika Filtervorrichtung für Feststoffe, insbesondere Grobschmutz, aufweisendes Abwasser
CN105709481A (zh) * 2016-03-03 2016-06-29 博尔塔拉蒙古自治州永奇节水设备科技开发有限责任公司 自冲洗节水灌溉用水过滤器
EP3342282A1 (de) * 2016-12-30 2018-07-04 Myfood France Filtervorrichtung für aquaponisches produktionssystem

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CN105709481A (zh) * 2016-03-03 2016-06-29 博尔塔拉蒙古自治州永奇节水设备科技开发有限责任公司 自冲洗节水灌溉用水过滤器
CN105709481B (zh) * 2016-03-03 2017-06-27 博尔塔拉蒙古自治州永奇节水设备科技开发有限责任公司 自冲洗节水灌溉用水过滤器
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