[go: up one dir, main page]

DE2450717A1 - Kalander mit hoehenverstellbaren walzen - Google Patents

Kalander mit hoehenverstellbaren walzen

Info

Publication number
DE2450717A1
DE2450717A1 DE19742450717 DE2450717A DE2450717A1 DE 2450717 A1 DE2450717 A1 DE 2450717A1 DE 19742450717 DE19742450717 DE 19742450717 DE 2450717 A DE2450717 A DE 2450717A DE 2450717 A1 DE2450717 A1 DE 2450717A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
guide pieces
bearing housing
cylinder
roller
rollers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19742450717
Other languages
English (en)
Inventor
Heinz Jaegers
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kleinewefers Industrie Co GmbH and Co KG
Original Assignee
Kleinewefers Industrie Co GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kleinewefers Industrie Co GmbH and Co KG filed Critical Kleinewefers Industrie Co GmbH and Co KG
Priority to DE19742450717 priority Critical patent/DE2450717A1/de
Publication of DE2450717A1 publication Critical patent/DE2450717A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/002Opening or closing mechanisms; Regulating the pressure
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C15/00Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics
    • D06C15/02Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics between co-operating press or calender rolls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

  • 1?Kalander mit höhenverstellbaren Walzen".
  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Kalander mit übereinander an den Ständern zwischen einer Ober- und einer Unterwalze angeordneten und gegeELnander höhenverstellbaren Mittelwalzen, deren Walzenlager unabhängig voneinander gegenüber Teilen des Ständers verstellbar sind.
  • Bei kalander ist der Liniendruck auf die Warenbahn in aufeinanderfolgenden Walzenspalten verschieden. Dies bedeutet, dass die unterste Mittelwalze z.B. einen Liniendruck auf die Warenbahn ausübt, der um ein Vielfaches des Walzengewichtes größer als der Liniendruck ist, mit dem die oberste Mittelwalze auf der Warenbahn aufliegt. Bei empfindlichen Warenbahnen oder bestimmten Materialien ist aber die Anwendung solcher Druckdifferenzen nicht erwünscht.
  • Es ist daher ein. Kalander vorgeschlagen worden (US-PS 3.o16.819), mit dem eine Einstellung des Druckes der Walzen auf ihre Nachbarwalze möglich ist. Hierbei findet eine feststehende mittlere Mittelwalze Anwendung. Jede der darüber und darunter angeordneten Walze ist mit ihrem Lager an einem längsverschieblichen Schwenkarm gehalten, der über eine Lasche mit Langloch von einem Hebel angehoben werden kann, der mittels einer Gewindestange verstellbar ist, der sich gegen. einen ortsfesten Anschlag des Ständers anzulegen vermag. - Zum Einstellen eines Walzenspaltes, z.ß. zum Lüften der Walzen müssen bei diesem bekannten.
  • Kalander die Gewindestangen aller Walzen verstellt werden, wenn man die Gewindestangen vorher so eingestellt hat, daß durch sie die Walzen vom Gewicht der darüber angeordneten Walzen entlastet werden. Umgekehrt kann beim Absenken der Unterwalze, sofern der Schwenkarm des Walzenlagers vermittels des Langloches der Lasche nicht an dem tiebel hängt, sofort ein Lüftspalt zwischen jeder Walze erreicht werden; dann aber ist eine Entlastung einer Walze von dem Gewicht der darüber gelegenen Walzen nicht möglich und es bedarf des neuerlichen Nachstellens der Gewindestangen aller Walzen.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen. Kalander der eingangs genannten Gattung zu schaffen, bei dem a.uf ein. auf wendiges Hebelsystem verzichtet wird, und bei dem ohne nennenswerten Zeit- und Arbeitsaufwan ein wahlweises Druckentlasten der Walzen wie auch ein Lüften derselben erfolgen kann.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung einen Kalander der eingangs genannten Ärt vor, bei dern die Lagergehäuse der Mittelwalzen in senkrechten, untereinander fluchtenden. Führungen übereinander an den Ständern angeordneter Führungsstücke verschieblich sind und durch Zylinderkolbenaggregate zwischen ihrem oder dem benachbarten Führungsstück höhenverstellbar sind.
  • Hierbei können die Führungsstücke in an sich bekannter Weise mit einem von einer Gewindespindel durchsetzten. Stützteil auf einer auf der Spindel verstellbaren Gewindemutter aufliegen.
  • Diese Ausführungsform wird gewahlt werden, wenn zwischen der Ober- und Unterwalze eine größere Anzahl von Mittelwalzen vorgesehen ist, z. B. bei Superkalandern. Bei Glättwerken mit nur zwei Mittelwalzen reicht die Hubhöhe des Zylinderkolbenaggregats aus, um den Walzenspalt zwischen den Walzen. zum Lüften derselben zu schaffen.
  • Bei einer vorteilhaf-ten Ausgestaltung der Erfindung ist das Zylinderkolbenaggregat mit seiner Zylinderunterseite auf der Oberseite des nächst tieferen Führungsstückes angeordnet, wobei die Kolbenstange gegen die Unterseite des Lagergehäuses anliegt.
  • Die BiShrungsstücke können rahm.en- oder doppelrahmenartig ausgebildet sein, wobei die untere Rahmenstrebe oder -streben eine Auflagefläche oder -kante für das Lagergehäuse bildet.
  • Bei einer Auef'ihrungsform, bei welcher die Führungsstücke übereinander angeordneter Walzen nahe beieinanderliegen, können die Zylinderkolbenaggregate an der dem Ständer abgekehrten Seite der Führungsstücke angeordnet und über Schwenkhebel mit den vertikal geführten Lagergehäusen verbunden sein.
  • Die erfindung ist dort besonders vorteilhaft anwendbar, wo die Führungsstücke der Walzenlager noch mit zusätzlichen Teilen wie Schutzwinkel, Befeuchter, Breitatreckwaleen versehen sind und das Gewicht dieser Teile das Walsengewicht und das Gewicht der Führungsstücke erhöhen würde, das auf die Warenbahn einwirkt.
  • Auf der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele von Kalanders nach der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 und 2 zwei übereinander angeordnete Führungsstücke mit einem zwischen dem untersten Führungsstück und dem darüber gelegenen Lagergehäuse angeordneten Zylinder-Kolbenaggregat, Fig. 3 bis 5 die Anordnung des verschieblichen Lagergehäuses in einem Führungsstück nach Fig. 1 und 2, Fig. 6 und 7 ein Glättwerk mit zwei Mittelwalzen und entsprechenden Zylinder-Kolbenaggregaten zum Verstellen der Lagergehäuse.
  • Bei dem in Fig. 1 bis 5 wiedergegebenen Beispiel weist der Kalander eine nicht dargestellte feststehende oder höhenverstellbare Unterwalze auf, zwischen der und einer Oberwalze des Kalanders mehrere Mittelwalzen, so z. B. die Mittelwalzen 1 und 2, angeordn.et sind, die achsparallel zueinander gehalten sind und zwischen denen die Warenbahn W hindurchgeführt wird.
  • Auf dem Walzenhals 8 jeder der Mittelwalzen.1 und 2 ist der Lagerteil 9 und diesen umgebend das Lagergehäuse 10 aufgebracht, das wie Fig. 4 und 5 erkennen lassen, rechteckige oder quadratische Form mit z;Tei Seitenkanten 11, 12 besitzt.
  • Jedes Lagergehäuse 10 der Mittelwalzen 1, 2 ist in einem Bührungsstück 13 höhenverstellbar und seitlich geführt. Die Bührungsstücke aller Mittelwalzen sind an dem Ständer 14 in bekannter Weise höhenmäßig verstellbar und geführt.
  • In der in Fig. 3 bis 5 wiedergegebenen Ausführungsform weist jedes Führungsstück 13 doppelrahmenförmige Gestalt auf und besteht aus dem dem Kalanderständer 14 benachbarten Abschnitt 15, der eine Führungskante 16 für die Seitenkante 12 des Lagergehäuses 1o bildet, ferner aus einem Paar unteren Streben 18, 19 und zwei oberen, den unteren Streben parallelen Streben 20, 21 und letztlich aus einem zweiten in seiner Gebrauchsstellung senkrechten und damit dem Abschnitt 15 parallelen Teil 17. Dieser ist an einem oder an beiden unteren Streben 18, 19 bei 22 schwenkbar gelagert und mit Hilfe eines Schwenkgriffes 23, der an einem oder beiden oberen Streben. 20, 21 angebracht ist, in der in Fig. 3 wiedergegebenen Stellung gehalten. Der schwenkbare Teil 17 bildet eine innere Führungskante 24 für die Seitenkante 11 des Geh3uses 10.
  • Die Streben 18, 19 und 20, 21 sind paarweise in einem derartigen horizontalen. Abstand voneinander gehalten, daß wie auch aus Fig. 4 hervorgeht, das Lagergehäuse 10 zwischen diesen Streben verschiebbar ist, andererseits jedoch die U-förmig gegeneinander gerichteten Profile des Abschnitts 15 und des Teils 17 des Führungsstückes 13 dem Lagergehäuse 10 ein.e senkrechte Führung verleihen, wobei die Führungen der übereinander angeordneten Führungsstücke vertikal miteinander fluchten.
  • Mit dem Lagergehäuse 1o sind, den Lagerteil 9 beidseitig abdeckend, je ein Deckel 25, 26 verbunden, die wie aus Fig. 4 und 5 zu erkennen ist, auf Höhe der Streben 18, 19 bzw. 20, 21 gelegen sind und, da das Gehäuse 10 in dem Führungsstück 13 seitlich geführt ist, eine geringere Breite aufweisen können, als die Öffnungen 27 in dem Führungsstück 13 (Fig. 5 und 4).
  • Die Höhe der Öffnungen 27 entspricht mindestens der Höhe der beiden Deckel 25, 26 zuzüglich der Summe aller Abstände, die sich beim Lüften der Walzen zwischen den Walzen bilden.
  • Die Führungsstücke 13 besitzen in. bekannter ,Zeise einen Teil 30, der von einer Gewindespindel 35 durchsetzt wird, die entweder an dem Lagerstück der Oberwalze oder aber an dem Ständer 14 befestigt oder unabhängig von beiden längsverstell- und festlegbar rist.
  • Auf der Gewinde spindel 35 sind in bekannter weise die Gewindemuttern 37 verstellbar, die an den Teilen 3o der Lagerstücke 13 anliegen.
  • Zum Auswechseln kleinerer oder größerer Walzen gegeneinander ist es möglich, den Hängespindeln 35 z. B. in bekannter Weise weitere Hängespindeln zuzuordnen, auf denen Gewindemuttern angeordnet sind, die auf einen größeren. Abstand zu den Bührungsstücken 13 oder deren Teile 30 einstellbar sind.
  • Um wahlweise den Druck der Walze 1 auf die Bahn W variieren zu können, ist auf der Oberseite der beiden Streben 20, 21 des in Fig. 1 unteren Führungsstückes 13 ein Zylinder 40allgeordnet, dessen Kolben 41 höhenverstellbar ist und dessen Kolbenstange 42 gegen die Unterseite 43 des Lagergehäuses 1o der Walze 1 anliegt. Liegen die Teile 3o der Führungsstücke 13 auf den. Gewindemuttern 37 auf, so kann danach die Entlastung der Walze 2 bzw. der Warenbahn zwischen den Walzen 1 und 2 dadurch erfolgen, daß der Zylinder 40 druckbeaufschlagt wird.
  • Auf diese Weise kann jede Walze unabhangig von ihrer Nacl^barwalze verstellt werden, obwohl das bekannte Lüften der Walzen bei Anwendung von z. B. 3 bis 6 Mittelwalzen möglich ist.
  • In Fig. 6 ist ein Glättwerk mit einer höhenverstellbaren Unterwalze 50, einer mit ihrem Lager 51 an dem Ständer 52 fest angeordneten Oberwalze 53 und mit mittleren Glättwalzen 54, 55 dargestellt. Diese mittleren Glättwalzen weisen wie die Walzen 1, 2 der Ausführungsform nach Big. 1 bis 5 je ein Bührungsstück 56, 57 auf, das bei 58 mit dem Ständer 52 fest verbunden ist. Jedes der Führungsstücke weist eine fensterartige Ausnehmung mit zwei Führungen 59, 60 auf, wobei die Führungen beider Führungsatücke 56, 57 senkrecht übereinander fluchtend gelegen sind. An den Führungen 59, 60 sind die Lagergehäuse 61, 62 der beiden Walzen 54, 55 geführt.
  • Jedes Führungsstück 56, 57 trägt an der dem Ständer 52 zugekehrten Seite einen Schwenkzapfen 63, um den ein Schwenkhebel 64 in vertikaler Ebene schwenkbar ist, der in seiner Mitte ein horizontales oder leicht gewölbtes Langloch trägt, durch welches ein Zapfen. 65 geführt ist, der den Schwenkhebel 64 über eine Lasche 66 mit dem Lagergehäuse 61 bzw. 62 verbindet.
  • Das freie Ende jedes Schwenkhebels 64 ist über einen Bolzen 67 mit der Solben.stange 68 eines Druckmittelkclbenaggregats 69 verbunden, das bei 70 schwenkbar an einem Ansatz der Führungsstücke 56, 57 angelenkt ist.
  • Durch Einstellen der Unterwalze 50 einerseits und durch Sinstellen des Druckes in. den Zylinderkolbenaggregaten 68, 69 andererseits läßt sich sowohl ein Lüften der Walzen wie auch ein Binstellen des Andruckes der Walzen gegeneinander, d. h.
  • ein Entlasten der Warenbahn zwischen den Walzen 54, 55 von dem Druck der Walze 55 erreichen.
  • Bei der Ausführungsform nach Fig. 7 ist das Zylinderkolbenaggregat 75 mit seinem oberen Ende mit dem Führungsstück 76 verbunden und die Kolbenstange 77 greift an einem Schwenkarm 78 an, der mit dem unterhalb des Führungsstückes 76 gelegenen Lagergehäuse 79 verbunden ist.

Claims (1)

  1. Patentansprüche
    1)-alander mit übereinander an den Strin.dern zwischen einer Ober- und einer Unterwalze angoordne ten und gegeneinander höhenverstellbaren Mittelwalzen, deren Walzenlager unabhängig voneinander gegenüber Teilen des Ständers verstellbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagergehäuse (io, 61, 62, 79) der Mittelwalzen (1, 2, 54, 55) in senkrechten, untereinander fluchtenden Führungen übereinander an den Ständern (14, 52) angeordneter Führungsstücke (13, 56, 57, 76) verschieblich sind und durch Zylinderkolbenaggregate (40 - 42, 68, 69, 75, 77) zwischen ihrem oder dem benachbarten Führungsstück höhenverstellbar sind.
    2) Kalander nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsstücke (13) in an sich bekannter Weise mit einem von einer Gewindespindel (35) durchsetzten. Stützteil (30) auf einer auf der Spindel (35) verstellbaren Gewindemutter (37) aufliegen.
    3) Kalander nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das ZylinderEolbenaggregat (40 - 42) mit seiner Zylinderunterseite auf der Oberseite des nächst tieferen Führungsstückes (13) angeordnet ist und die Kolbenstange (42) gegen die Unterseite (45) den Lagergehäuses (10)anliegt ) Kalander n?c'a Anspruch 1 un.d 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsstücke (13 rahmen- oder doppelrahmenartig ausgebil o sind und die untere Rahmenstrebe oder Streben (18, 19) eine Auflagefläche oder -kante für das Lagergehäuse bildet oder bilden.
    5) Kalender nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinderkolbenaggregate (68, 69, 75, 77) an der dem Ständer (52) abgekehrten Seite der Führungsstücke angeordnet und über Schwenkhebel (64, 78) mit den vertikal geführten Lagergehäusen (61, 62 79) verbunden sind.
    5) Kalander nach An.spruch 1, dadurch gekemzzeichnet, daß die Hubhöhe des untersten Zylinder-Kolbenaggregats der Summe aller Walzenspalte zwischen. den. Walzen entspricht, die oberhalb der untersten Mittelwalze gelegen sind.
DE19742450717 1974-10-25 1974-10-25 Kalander mit hoehenverstellbaren walzen Pending DE2450717A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742450717 DE2450717A1 (de) 1974-10-25 1974-10-25 Kalander mit hoehenverstellbaren walzen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742450717 DE2450717A1 (de) 1974-10-25 1974-10-25 Kalander mit hoehenverstellbaren walzen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2450717A1 true DE2450717A1 (de) 1976-04-29

Family

ID=5929149

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19742450717 Pending DE2450717A1 (de) 1974-10-25 1974-10-25 Kalander mit hoehenverstellbaren walzen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2450717A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3043901A1 (de) * 1980-11-21 1982-06-09 Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld Kalander

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3043901A1 (de) * 1980-11-21 1982-06-09 Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld Kalander

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2752034C2 (de) Vorrichtung zur Druckbehandlung einer Materialbahn in einem Kalander oder einem Glättwerk
DE3939124C2 (de)
EP0972878B1 (de) Kalander für Bahnen aus Papier oder ähnlichem Material
EP0972877B1 (de) Kalander für Bahnen aus Papier oder ähnlichem Material
DE19904451B4 (de) Kalander für bahnförmige Materialien wie Papier
DE2452977A1 (de) Kalander mit hoehenverstellbaren walzen
EP1162008B1 (de) Richtmaschine zum Richten von Metallband
DE2450717A1 (de) Kalander mit hoehenverstellbaren walzen
DE2224875C3 (de) Vorrichtung zum Belasten und Trennen der Walzen eines der Bearbeitung von Bahnen, insbesondere von Papierbahnen, dienenden Walzensatzes
DE19520109C1 (de) Kalander für die Voll- und Leichtsatinage
DE19639255C2 (de) Auflagetisch für eine Trennsäge
DE2303325A1 (de) Zweiwalzen-schraegwalzwerk mit uebereinanderliegenden schraegwalzen und seitlichen fuehrungselementen
DE19705457A1 (de) Blechrichtmaschine
DE2451230A1 (de) Kalander, insbesondere papierveredelungs-kalander
DE1113357B (de) Kalander zur Behandlung von durchlaufenden Materialbahnen, insbesondere aus Papier
DE2101374C3 (de) Kalander zum Bearbeiten von Papierbahnen
DE10041887C1 (de) Verfahren zum Austauschen einer Zwischenwalze in einem Kalander und Kalander
DE2750040C2 (de) Walzgerüst mit höhenverstellbaren Ausfahrschienen für die Arbeitswalzen
DE939621C (de) Walzwerk, insbesondere zum Auswalzen von Teigplatten
DE3340087A1 (de) Hoehenverstellbares gestell, insbesondere fuer einen tisch
DE503685C (de) Rollenfuehrung fuer hin und her schiebbare Teile von Aufschnittschneidemaschinen
DE2427914A1 (de) Papier-satinierkalander mit mehreren uebereinander angeordneten und in dem kalandergeruest gefuehrten walzen
DE4022871A1 (de) Strangfuehrung an einer stranggiessanlage
DE2801558A1 (de) Kalanderwalzenanordnung
DE2344613A1 (de) Vorrichtung zum richten von langgestreckten werkstuecken wie stangen oder rohren