DE2450717A1

DE2450717A1 - Calendar roller adjustment mechanism - has guide pieces supporting centre roller bearing housing moved by piston cylinder unit

Info

Publication number: DE2450717A1
Application number: DE19742450717
Authority: DE
Inventors: Heinz Jaegers
Original assignee: Kleinewefers Industrie Co GmbH and Co KG
Current assignee: Kleinewefers Industrie Co GmbH and Co KG
Priority date: 1974-10-25
Filing date: 1974-10-25
Publication date: 1976-04-29

Abstract

Appts. for adjusting the positioning of the centre roller of a vertically stacked calendar roller assembly, has the bearing housing of the centre roller mounted in vertically arranged guides above each other with guide pieces on the stand supports to be moved in a sliding movement between them, or neighbouring guide pieces, by a piston cylinder unit to give the height adjustment. The system dispenses with levers to give the required adjustment, allowing the pressure to be taken off the rollers and cooled without taking time and labour for the operation.

Description

1?Kalander mit höhenverstellbaren Walzen".1 "Calender with height-adjustable rolls".

Die Erfindung bezieht sich auf einen Kalander mit übereinander an den Ständern zwischen einer Ober- und einer Unterwalze angeordneten und gegeELnander höhenverstellbaren Mittelwalzen, deren Walzenlager unabhängig voneinander gegenüber Teilen des Ständers verstellbar sind.The invention relates to a calender with one above the other the uprights between an upper and a lower roller and opposite one another height-adjustable central rollers, whose roller bearings are independent of each other Parts of the stand are adjustable.

Bei kalander ist der Liniendruck auf die Warenbahn in aufeinanderfolgenden Walzenspalten verschieden. Dies bedeutet, dass die unterste Mittelwalze z.B. einen Liniendruck auf die Warenbahn ausübt, der um ein Vielfaches des Walzengewichtes größer als der Liniendruck ist, mit dem die oberste Mittelwalze auf der Warenbahn aufliegt. Bei empfindlichen Warenbahnen oder bestimmten Materialien ist aber die Anwendung solcher Druckdifferenzen nicht erwünscht.With calenders, the line pressure on the web is in successive Nips different. This means that the lowest central roller e.g. a Line pressure exerts on the web that is many times the weight of the roll is greater than the line pressure with which the top center roller on the web rests. In the case of sensitive webs or certain materials, however, the Use of such pressure differences is not desirable.

Es ist daher ein. Kalander vorgeschlagen worden (US-PS 3.o16.819), mit dem eine Einstellung des Druckes der Walzen auf ihre Nachbarwalze möglich ist. Hierbei findet eine feststehende mittlere Mittelwalze Anwendung. Jede der darüber und darunter angeordneten Walze ist mit ihrem Lager an einem längsverschieblichen Schwenkarm gehalten, der über eine Lasche mit Langloch von einem Hebel angehoben werden kann, der mittels einer Gewindestange verstellbar ist, der sich gegen. einen ortsfesten Anschlag des Ständers anzulegen vermag. - Zum Einstellen eines Walzenspaltes, z.ß. zum Lüften der Walzen müssen bei diesem bekannten.It is therefore a. Calender has been proposed (US-PS 3.o16.819), with which an adjustment of the pressure of the rollers on their neighboring roller is possible. A stationary middle roller is used here. Any of the about it and underneath arranged roller is with its bearing on a longitudinally displaceable Swivel arm held, which is raised by a lever via a bracket with an elongated hole can be, which is adjustable by means of a threaded rod that is against. a able to create a fixed stop of the stator. - For setting a roller gap, z.ß. to ventilate the rollers have to be known in this case.

Kalander die Gewindestangen aller Walzen verstellt werden, wenn man die Gewindestangen vorher so eingestellt hat, daß durch sie die Walzen vom Gewicht der darüber angeordneten Walzen entlastet werden. Umgekehrt kann beim Absenken der Unterwalze, sofern der Schwenkarm des Walzenlagers vermittels des Langloches der Lasche nicht an dem tiebel hängt, sofort ein Lüftspalt zwischen jeder Walze erreicht werden; dann aber ist eine Entlastung einer Walze von dem Gewicht der darüber gelegenen Walzen nicht möglich und es bedarf des neuerlichen Nachstellens der Gewindestangen aller Walzen.Calender the threaded rods of all rollers can be adjusted if one has previously set the threaded rods so that the rollers from the weight through them the rollers arranged above are relieved. Conversely, when lowering the Lower roller, provided the pivot arm of the roller bearing by means of the elongated hole If the tab is not hanging on the tiebel, a ventilation gap is immediately reached between each roller will; but then one roller is relieved of the weight of the one above it Rolling is not possible and the threaded rods need to be readjusted of all rollers.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen. Kalander der eingangs genannten Gattung zu schaffen, bei dem a.uf ein. auf wendiges Hebelsystem verzichtet wird, und bei dem ohne nennenswerten Zeit- und Arbeitsaufwan ein wahlweises Druckentlasten der Walzen wie auch ein Lüften derselben erfolgen kann.The invention is therefore based on the object. Calender the to create the genus mentioned at the beginning, in which a.uf a. on an agile lever system is dispensed with, and an optional one without any significant expenditure of time and effort The rollers can be depressurized and they can also be ventilated.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung einen Kalander der eingangs genannten Ärt vor, bei dern die Lagergehäuse der Mittelwalzen in senkrechten, untereinander fluchtenden. Führungen übereinander an den Ständern angeordneter Führungsstücke verschieblich sind und durch Zylinderkolbenaggregate zwischen ihrem oder dem benachbarten Führungsstück höhenverstellbar sind.To solve this problem, the invention provides a calender of the initially mentioned mentioned type, in which the bearing housings of the central rollers in vertical, one below the other aligned. Guides of guide pieces arranged one above the other on the uprights are displaceable and by cylinder-piston units between her or the neighboring Guide piece are adjustable in height.

Hierbei können die Führungsstücke in an sich bekannter Weise mit einem von einer Gewindespindel durchsetzten. Stützteil auf einer auf der Spindel verstellbaren Gewindemutter aufliegen.Here, the guide pieces in a known manner with a penetrated by a threaded spindle. Support part on an adjustable on the spindle Rest on the threaded nut.

Diese Ausführungsform wird gewahlt werden, wenn zwischen der Ober- und Unterwalze eine größere Anzahl von Mittelwalzen vorgesehen ist, z. B. bei Superkalandern. Bei Glättwerken mit nur zwei Mittelwalzen reicht die Hubhöhe des Zylinderkolbenaggregats aus, um den Walzenspalt zwischen den Walzen. zum Lüften derselben zu schaffen.This embodiment will be chosen if between the upper and lower roll a larger number of central rolls are provided, e.g. B. in supercalenders. In the case of calenders with only two central rollers, the lifting height of the cylinder piston unit is sufficient off to the nip between the rollers. to ventilate the same.

Bei einer vorteilhaf-ten Ausgestaltung der Erfindung ist das Zylinderkolbenaggregat mit seiner Zylinderunterseite auf der Oberseite des nächst tieferen Führungsstückes angeordnet, wobei die Kolbenstange gegen die Unterseite des Lagergehäuses anliegt.In an advantageous embodiment of the invention, the cylinder-piston unit is with its cylinder bottom on the top of the next lower guide piece arranged, wherein the piston rod rests against the underside of the bearing housing.

Die BiShrungsstücke können rahm.en- oder doppelrahmenartig ausgebildet sein, wobei die untere Rahmenstrebe oder -streben eine Auflagefläche oder -kante für das Lagergehäuse bildet.The guide pieces can be designed in the manner of a frame or a double frame be, with the lower frame strut or struts a support surface or edge forms for the bearing housing.

Bei einer Auef'ihrungsform, bei welcher die Führungsstücke übereinander angeordneter Walzen nahe beieinanderliegen, können die Zylinderkolbenaggregate an der dem Ständer abgekehrten Seite der Führungsstücke angeordnet und über Schwenkhebel mit den vertikal geführten Lagergehäusen verbunden sein.In an embodiment in which the guide pieces are on top of one another arranged rollers are close to each other, the cylinder-piston units can arranged on the side of the guide pieces facing away from the stand and via pivot levers be connected to the vertically guided bearing housings.

Die erfindung ist dort besonders vorteilhaft anwendbar, wo die Führungsstücke der Walzenlager noch mit zusätzlichen Teilen wie Schutzwinkel, Befeuchter, Breitatreckwaleen versehen sind und das Gewicht dieser Teile das Walsengewicht und das Gewicht der Führungsstücke erhöhen würde, das auf die Warenbahn einwirkt.The invention can be used particularly advantageously where the guide pieces the roller bearing with additional parts such as protective angles, humidifiers, broad whales are provided and the weight of these parts, the weight of the Walsen and the weight of the Guide pieces would increase that acts on the web.

Auf der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele von Kalanders nach der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 und 2 zwei übereinander angeordnete Führungsstücke mit einem zwischen dem untersten Führungsstück und dem darüber gelegenen Lagergehäuse angeordneten Zylinder-Kolbenaggregat, Fig. 3 bis 5 die Anordnung des verschieblichen Lagergehäuses in einem Führungsstück nach Fig. 1 und 2, Fig. 6 und 7 ein Glättwerk mit zwei Mittelwalzen und entsprechenden Zylinder-Kolbenaggregaten zum Verstellen der Lagergehäuse.On the drawing are exemplary embodiments of calender according to Invention shown, namely Fig. 1 and 2 show two superposed Guide pieces with one between the lowest guide piece and the one above Bearing housing arranged cylinder-piston unit, Fig. 3 to 5 the arrangement of the displaceable bearing housing in a guide piece according to FIGS. 1 and 2, FIG. 6 and 7 a calender with two central rollers and corresponding cylinder-piston units for adjusting the bearing housing.

Bei dem in Fig. 1 bis 5 wiedergegebenen Beispiel weist der Kalander eine nicht dargestellte feststehende oder höhenverstellbare Unterwalze auf, zwischen der und einer Oberwalze des Kalanders mehrere Mittelwalzen, so z. B. die Mittelwalzen 1 und 2, angeordn.et sind, die achsparallel zueinander gehalten sind und zwischen denen die Warenbahn W hindurchgeführt wird.In the example shown in FIGS. 1 to 5, the calender a fixed or height-adjustable lower roller, not shown, between and a top roll of the calender several middle rolls, so z. B. the center rollers 1 and 2, are arranged, which are kept axially parallel to each other and between which the web W is passed through.

Auf dem Walzenhals 8 jeder der Mittelwalzen.1 und 2 ist der Lagerteil 9 und diesen umgebend das Lagergehäuse 10 aufgebracht, das wie Fig. 4 und 5 erkennen lassen, rechteckige oder quadratische Form mit z;Tei Seitenkanten 11, 12 besitzt.On the roll neck 8 of each of the middle rolls. 1 and 2 is the bearing part 9 and surrounding the bearing housing 10, which can be seen in FIGS. 4 and 5 let, rectangular or square shape with z; Tei side edges 11, 12 has.

Jedes Lagergehäuse 10 der Mittelwalzen 1, 2 ist in einem Bührungsstück 13 höhenverstellbar und seitlich geführt. Die Bührungsstücke aller Mittelwalzen sind an dem Ständer 14 in bekannter Weise höhenmäßig verstellbar und geführt.Each bearing housing 10 of the center rolls 1, 2 is in a guide piece 13 adjustable in height and guided laterally. The guiding pieces of all central rollers are height adjustable and guided on the stand 14 in a known manner.

In der in Fig. 3 bis 5 wiedergegebenen Ausführungsform weist jedes Führungsstück 13 doppelrahmenförmige Gestalt auf und besteht aus dem dem Kalanderständer 14 benachbarten Abschnitt 15, der eine Führungskante 16 für die Seitenkante 12 des Lagergehäuses 1o bildet, ferner aus einem Paar unteren Streben 18, 19 und zwei oberen, den unteren Streben parallelen Streben 20, 21 und letztlich aus einem zweiten in seiner Gebrauchsstellung senkrechten und damit dem Abschnitt 15 parallelen Teil 17. Dieser ist an einem oder an beiden unteren Streben 18, 19 bei 22 schwenkbar gelagert und mit Hilfe eines Schwenkgriffes 23, der an einem oder beiden oberen Streben. 20, 21 angebracht ist, in der in Fig. 3 wiedergegebenen Stellung gehalten. Der schwenkbare Teil 17 bildet eine innere Führungskante 24 für die Seitenkante 11 des Geh3uses 10.In the embodiment shown in FIGS. 3 to 5, each has Guide piece 13 has a double-frame shape and consists of the calender stand 14 adjacent section 15, which has a leading edge 16 for the side edge 12 of the Bearing housing 1o forms, also from a pair of lower struts 18, 19 and two upper, the lower struts parallel struts 20, 21 and ultimately from a second in its position of use vertical and thus the section 15 parallel part 17. This is on one or both of the lower struts 18, 19 at 22 pivotally mounted and with the help of a pivot handle 23 which is attached to one or two upper struts. 20, 21 is attached, in the position shown in FIG held. The pivotable part 17 forms an inner guide edge 24 for the side edge 11 of the housing 10.

Die Streben 18, 19 und 20, 21 sind paarweise in einem derartigen horizontalen. Abstand voneinander gehalten, daß wie auch aus Fig. 4 hervorgeht, das Lagergehäuse 10 zwischen diesen Streben verschiebbar ist, andererseits jedoch die U-förmig gegeneinander gerichteten Profile des Abschnitts 15 und des Teils 17 des Führungsstückes 13 dem Lagergehäuse 10 ein.e senkrechte Führung verleihen, wobei die Führungen der übereinander angeordneten Führungsstücke vertikal miteinander fluchten.The struts 18, 19 and 20, 21 are in pairs in such a horizontal. Maintained a distance from each other that, as can also be seen from Fig. 4, the bearing housing 10 is displaceable between these struts, on the other hand, however, the U-shaped against each other directed profiles of the section 15 and the part 17 of the guide piece 13 the Bearing housing 10 give a.e vertical guide, the guides of the one above the other arranged guide pieces are vertically aligned with one another.

Mit dem Lagergehäuse 1o sind, den Lagerteil 9 beidseitig abdeckend, je ein Deckel 25, 26 verbunden, die wie aus Fig. 4 und 5 zu erkennen ist, auf Höhe der Streben 18, 19 bzw. 20, 21 gelegen sind und, da das Gehäuse 10 in dem Führungsstück 13 seitlich geführt ist, eine geringere Breite aufweisen können, als die Öffnungen 27 in dem Führungsstück 13 (Fig. 5 und 4).Are with the bearing housing 1o, covering the bearing part 9 on both sides, each a cover 25, 26 connected, which as can be seen from Fig. 4 and 5, at level the struts 18, 19 and 20, 21 are located and, since the housing 10 in the guide piece 13 is guided laterally, can have a smaller width than the openings 27 in the guide piece 13 (Figs. 5 and 4).

Die Höhe der Öffnungen 27 entspricht mindestens der Höhe der beiden Deckel 25, 26 zuzüglich der Summe aller Abstände, die sich beim Lüften der Walzen zwischen den Walzen bilden.The height of the openings 27 corresponds at least to the height of the two Cover 25, 26 plus the sum of all distances that arise when the rollers are lifted form between the rollers.

Die Führungsstücke 13 besitzen in. bekannter ,Zeise einen Teil 30, der von einer Gewindespindel 35 durchsetzt wird, die entweder an dem Lagerstück der Oberwalze oder aber an dem Ständer 14 befestigt oder unabhängig von beiden längsverstell- und festlegbar rist.In known Zeise, the guide pieces 13 have a part 30, which is penetrated by a threaded spindle 35, either on the bearing piece the top roller or attached to the stand 14 or independently of both longitudinal adjustment and definable rist.

Auf der Gewinde spindel 35 sind in bekannter weise die Gewindemuttern 37 verstellbar, die an den Teilen 3o der Lagerstücke 13 anliegen.On the threaded spindle 35, the threaded nuts are in a known manner 37 adjustable, which rest on the parts 3o of the bearing pieces 13.

Zum Auswechseln kleinerer oder größerer Walzen gegeneinander ist es möglich, den Hängespindeln 35 z. B. in bekannter Weise weitere Hängespindeln zuzuordnen, auf denen Gewindemuttern angeordnet sind, die auf einen größeren. Abstand zu den Bührungsstücken 13 oder deren Teile 30 einstellbar sind.For exchanging smaller or larger rollers against each other it is possible to use the hanging spindles 35 z. B. assign further hanging spindles in a known manner, on which threaded nuts are arranged, which on a larger. Distance to the Guiding pieces 13 or their parts 30 are adjustable.

Um wahlweise den Druck der Walze 1 auf die Bahn W variieren zu können, ist auf der Oberseite der beiden Streben 20, 21 des in Fig. 1 unteren Führungsstückes 13 ein Zylinder 40allgeordnet, dessen Kolben 41 höhenverstellbar ist und dessen Kolbenstange 42 gegen die Unterseite 43 des Lagergehäuses 1o der Walze 1 anliegt. Liegen die Teile 3o der Führungsstücke 13 auf den. Gewindemuttern 37 auf, so kann danach die Entlastung der Walze 2 bzw. der Warenbahn zwischen den Walzen 1 und 2 dadurch erfolgen, daß der Zylinder 40 druckbeaufschlagt wird.In order to be able to optionally vary the pressure of the roller 1 on the web W, is on the top of the two struts 20, 21 of the lower guide piece in FIG 13, a cylinder 40allarranged, the piston 41 of which is adjustable in height and whose The piston rod 42 rests against the underside 43 of the bearing housing 1o of the roller 1. Are the parts 3o of the guide pieces 13 on the. Threaded nuts 37 on, so can then the load on roller 2 or the material web between rollers 1 and 2 is relieved take place in that the cylinder 40 is pressurized.

Auf diese Weise kann jede Walze unabhangig von ihrer Nacl^barwalze verstellt werden, obwohl das bekannte Lüften der Walzen bei Anwendung von z. B. 3 bis 6 Mittelwalzen möglich ist.In this way, each roller can be independent of its secondary roller be adjusted, although the known lifting of the rollers when using z. B. 3 to 6 central rollers is possible.

In Fig. 6 ist ein Glättwerk mit einer höhenverstellbaren Unterwalze 50, einer mit ihrem Lager 51 an dem Ständer 52 fest angeordneten Oberwalze 53 und mit mittleren Glättwalzen 54, 55 dargestellt. Diese mittleren Glättwalzen weisen wie die Walzen 1, 2 der Ausführungsform nach Big. 1 bis 5 je ein Bührungsstück 56, 57 auf, das bei 58 mit dem Ständer 52 fest verbunden ist. Jedes der Führungsstücke weist eine fensterartige Ausnehmung mit zwei Führungen 59, 60 auf, wobei die Führungen beider Führungsatücke 56, 57 senkrecht übereinander fluchtend gelegen sind. An den Führungen 59, 60 sind die Lagergehäuse 61, 62 der beiden Walzen 54, 55 geführt.In Fig. 6 is a calender with a height-adjustable lower roller 50, an upper roller 53 and fixed with its bearing 51 on the stand 52 with middle smoothing rollers 54, 55 shown. These middle smoothing rollers show like the rollers 1, 2 of the embodiment according to Big. 1 to 5 each one guiding piece 56, 57, which is firmly connected to the stand 52 at 58. Each of the guide pieces has a window-like recess with two guides 59, 60, the guides both guide pieces 56, 57 are located vertically one above the other in alignment. To the The bearing housings 61, 62 of the two rollers 54, 55 are guided by guides 59, 60.

Jedes Führungsstück 56, 57 trägt an der dem Ständer 52 zugekehrten Seite einen Schwenkzapfen 63, um den ein Schwenkhebel 64 in vertikaler Ebene schwenkbar ist, der in seiner Mitte ein horizontales oder leicht gewölbtes Langloch trägt, durch welches ein Zapfen. 65 geführt ist, der den Schwenkhebel 64 über eine Lasche 66 mit dem Lagergehäuse 61 bzw. 62 verbindet.Each guide piece 56, 57 carries on the one facing the stand 52 Side a pivot pin 63, about which a pivot lever 64 is pivotable in the vertical plane which has a horizontal or slightly curved elongated hole in its center, through which a tenon. 65 is performed, which the pivot lever 64 via a tab 66 connects to the bearing housing 61 and 62, respectively.

Das freie Ende jedes Schwenkhebels 64 ist über einen Bolzen 67 mit der Solben.stange 68 eines Druckmittelkclbenaggregats 69 verbunden, das bei 70 schwenkbar an einem Ansatz der Führungsstücke 56, 57 angelenkt ist.The free end of each pivot lever 64 is connected via a bolt 67 der Solben.stange 68 of a Druckmittelkclbenaggregats 69 connected, which can be pivoted at 70 at one approach of the guide pieces 56, 57 is hinged.

Durch Einstellen der Unterwalze 50 einerseits und durch Sinstellen des Druckes in. den Zylinderkolbenaggregaten 68, 69 andererseits läßt sich sowohl ein Lüften der Walzen wie auch ein Binstellen des Andruckes der Walzen gegeneinander, d. h.By adjusting the lower roller 50 on the one hand and by setting it in the pressure in. The cylinder-piston units 68, 69 on the other hand can be both a lifting of the rollers as well as a binding of the pressure of the rollers against each other, d. H.

ein Entlasten der Warenbahn zwischen den Walzen 54, 55 von dem Druck der Walze 55 erreichen.relieving the material web between the rollers 54, 55 from the pressure the roller 55 reach.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 7 ist das Zylinderkolbenaggregat 75 mit seinem oberen Ende mit dem Führungsstück 76 verbunden und die Kolbenstange 77 greift an einem Schwenkarm 78 an, der mit dem unterhalb des Führungsstückes 76 gelegenen Lagergehäuse 79 verbunden ist.In the embodiment according to FIG. 7, the cylinder-piston unit is 75 connected with its upper end to the guide piece 76 and the piston rod 77 engages a pivot arm 78 which, with the one below the guide piece 76 located bearing housing 79 is connected.

Claims

1) -along with one above the other on the stringer between an upper and a lower roll arranged and mutually height-adjustable central rolls, whose roller bearings can be adjusted independently of one another with respect to parts of the stand are, characterized in that the bearing housings (io, 61, 62, 79) of the central rollers (1, 2, 54, 55) in vertical, aligned guides one above the other guide pieces (13, 56, 57, 76) arranged on the uprights (14, 52) are displaceable are and by cylinder-piston units (40-42, 68, 69, 75, 77) between their or the adjacent guide piece are adjustable in height.

2) calender according to claim 1, characterized in that the guide pieces (13) in a manner known per se with a threaded spindle (35) passing through it. Support part (30) rest on a threaded nut (37) adjustable on the spindle (35).

3) calender according to claim 1 and 2, characterized in that the Cylinder-piston unit (40 - 42) with its cylinder bottom on the top of the next lower guide piece (13) is arranged and the piston rod (42) rests against the underside (45) of the bearing housing (10) ) Calender n? c'a claim 1 and 3, characterized in that the guide pieces (13 frame or double frame-like ausgebil o and the lower frame strut or struts (18, 19) forms or forms a support surface or edge for the bearing housing.

5) Calendar according to claim 1 to 4, characterized in that the Cylinder-piston units (68, 69, 75, 77) on the side facing away from the stand (52) of the guide pieces arranged and via pivot levers (64, 78) with the vertically guided Bearing housings (61, 62, 79) are connected.

5) Calender according to An.spruch 1, characterized in that the lifting height of the lowest cylinder-piston unit the sum of all roller gaps between. the. Rolls corresponds, which are located above the lowermost center roll.