DE2448515B2 - Lagerung für zum Auslaufende hin geneigte Drehtrommeln wie Drehrohröfen, Rohrkühler o.dgl - Google Patents

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Lagerung für zum Auslaufende hin geneigte Drehtrommeln wie Drehrohrofen, Rohrkühler od. dgl, welche mehrere Radiallager und wenigstens ein Axiallager zum Aufnehmen des Axialschubes umfaßt, das zwischen dem Antriebszahnkranz und dem oder einem der oberen Radiallager angeordnet ist und aus mindestens einer in Achsrichtung der Drehtrommel ortsveränderlich in einem Lagerbock ¹W gelagerten Druckrolle und einem dieser zugeordneten, mit der Drehtrommel fest verbundenen Laufring besteht, wobei der Lagerbock eine kompakte Einheit mit zwei in Achsrichtung der Drehtrommel sich erstreckenden Führungsstangen ist, auf welchen ein das ■>■> Lager für die Druckrolle bildender Lagerkörper gesteuert axial hin- und herbewegbar gelagert ist.

Die Radiallager solcher Drehtrommeln, deren Länge m und mehr betragen kann, bestehen aus zwei oder mehr mit der Drehtrommel fest verbundenen Laufrin- so gen, die je auf zwei Laufrollen abgestützt sind, welche ihrerseits in am Fundament ruhenden Lagerböcken drehbar gelagert sind. Zum Aufnehmen des Axialschubes, der sich aus der Neigung der Drehtrommel, die aus fördertechnischen Gründen vorgesehen werden muß, es ergibt, benutzt man eine oder mehrere an einem Laufring oder mehrere an je einem Laufring anliegende Druckrollen, die in Achsrichtung der Drehtrommel langsam hin- und herbewegt werden. Dieses Hin- und Herbew;.gen dient dem Zweck, ein Einlaufen (Rillenbildung) der Laufringe in die breiteren Laufrollen zu vermeiden. Zum Antrieb der Drehtrommel benutzt man überwiegend ein mechanisches Getriebe, welches einen mit der Drehtrommel drehfest verbundenen Zahnkranz und ein mit diesem kämmendes, motorisch angetriebenes Ritzel umfaßt. Um dabei die Zahneingriffsverhältnisse möglichst günstig zu gestalten, wird d,T Zahnkranz so nahe wie möglich bei einem Radiallager bzw. bei einem Laufring angeordnet, weil hier die Durchbiegung der Drehtrommel am gerinsten und ein einwandfreier Rundlauf am ehesten gewährleistet ist. Handelt es sich um eine beheizte Drehtrommel, so bevorzugt man für die Anordnung des Zahnkranzes einen kühleren Bereich derselben, wobei aber die überkragenden Enden aus den angeführten Gründen ebenfalls vermieden werden.

Unter Berücksichtigung der vorgenannten Gesichtspunkte ergibt sich somit axial eine Position für die Druckrolle des Axiallagers zwischen dem Zahnkranz bzw. dessen Schutzgehäuse und dem oberen oder einem der oberen Laufringe und queraxial zwischen den beiden Laufrollen des benachbarten Radiallagers; bei zum Beispiel einem dreifach gelagerten Zementdrehrohrofen befindet sich die Druckrolle zwischen dem Laufring am Ofeciinlauf und dem nahe an diesen herangerückten Zahnkranz des Antriebes, flankiert von den beiden Laufrollen des Laufringes am Ofeneinlauf. Diese Lage der Druckrolle erlaubt es nicht, sie ohne Demontage wenigstens einer Laufrolle des angrenzenden Radiallagers aus dem üblichen, einteiligen Lagerbock auszubauen. Ein solches Ausbauen wird z. B. notwendig, wenn die Druckrolle verschlissen ist oder ihre Kugellager erneuert werden müssen. Das Ausbauen einer Laufrolle bedeutet einen ganz erheblichen Mangel, wenn man den hierfür erforderlichen Aufwand sowie die notwendige Unterbrechung des rund um die Uhr laufenden Betriebes einer solchen Anlage bedenkt

Ein einteiliger Lagerbock bekannter Bauart für die Laufrolle des Axiallagers zum Aufnehmen des Axialschubes bei geneigt angeordneten Drehtrommeln (DE-OS 19 25 586) besitzt zwei spitzwinklig gegen die Trommellängsachse geneigte Gleitbahnen, die als Kolbenstangen hydraulischer Antriebe ausgebildet sind und einen Support für eine die Drehtrommel über den zugeordneten Laufring axial abstützende Druckrolle verschiebebeweglich aufnehmen, wobei die Drehachse der Stützrolle senkrecht zu den Kolbenstangen angeordnet ist.

Bei einer anderen bekannten Lagerung für die Druckrolle (DE-PS 12 91 512) ist diese drehbar um eine vertikale Achse an einem länglichen Träger gelagert, dessen eines Ende schwenkbeweglich auf einer horizontalen, in Lagerböcken gelagerten Achse angeordnet ist und dessen anderes Ende auf einem gefederten Widerlager ruht, so daß er beim Überschreiten einer vorgegebenen, durch die zugehörige Axialdruckfläche vermittelten Kraft kippen kann, wobei ein Gestänge diese Kippbewegung auf ein mit einer Überlastanzeige verbundenes Steuergerät überträgt.

Auch bei diesen beiden bekannten Druckrollenlagerungen ist ein Austausch der Druckrolle nur möglich, wenn eine Laufrolle des benachbarten Radiallagers ausgebaut wird, was aber aus den besagten Gründen unerwünscht ist.

Stand der Technik ist ferner eine Anordnung (DE-AS 18 10 127) zur Längsführung von rotierenden Trommeln

wie Drehofen, Trocken- und Kühltrommeln und dgl, bei der zur Aufnahme der axialen Kräfte dienende Druckrollen mittels Gehäusen gelagert sind, die durch einen hydraulischen oder pneumatischen Verschiebemechanismus in Achsrichtung der Trommel und quer zur Druckrollenachse verschiebbar sind, wobei der Verschiebemechanismus in der Führung des Druckrollengchäuses angeordnet und zwischen den relativ zueinander beweglichen Teilen der Führung des Druckrollengehäuses ein mit einer Bohrung zum Zuführen eines Druckmittels versehener Druckraum vorgesehen ist, dessen einander in axialer Richtung gegenüberliegende Stirnflächen jeweils von einem der beiden zueinander beweglichen Führungsteile gebildet werden. Bei dieser Lageranordnung sind die beiden das Gehäuse für die Druckrolle aufnehmenden Rundholme in zwei Konsolen abgestützt, die ihrerseits auf dem Fundament oder einer Grundplatte angeordnet sein können. Zum Ausbau der Druckrolle müssen neben der Demontage wenigstens einer der Konsolen auch in diesem Fall die auf der betreffende» Seite befindliche Laufrolle samt ihrer Lager, d. h. also ein Radiallager, entfernt werden, so daß sich auch hier die vorangehend genannten Nachteile ergeben.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Axiallager ausbauen zu können, ohne daß Teile eines Radiallagers ausgebaut werden müssen.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der Lagerbock in zwei fest, aber lösbar miteinander verbundene Teile aufgegliedert ist, von denen jedes ein Ende beider Führungsstangen aufnimmt und das dem Laufring benachbarte Teil mit einer zum Einbringen eines Abstützmittels für die Druckrolle in das Innere des Lagerbockes bemessenen Ausnehmung versehen ist und sowohl die Höhe des Teiles als auch die gemeinsame Höhe von Druckrolle und ihrem Lagerkörper kleiner dimensioniert sind als der lichte Durchgang unter dem Laufring. Durch das Teilen des Lagerbockes kann ein Teil von ihm seitlich unter dem Laufring des Radiallagers weggezogen und anschließend die Druckrolle abgesenkt und auf demselben Wege wie das Lagerbockteil herausgenommen werden, ohne daß an dem angrenzenden Radiallager etwas verändert bzw. demontiert werden muß. Das Teilen des Lagerbockes kann dabei sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Ebene erfolgen, vorzugsweise werden die Teile des Lagerbockes jedoch mit vertikaler Trennfuge aneinandergefügt, weil ein waagerechtes Teilen zusätzlich: Bauhöhe verlangt

Da beim Ausbauen ότ Druckrolle diese abgestützt und abgesenkt werden muß, ist es erforderlich, ein Abstützmittel, beispielsweise einen mechanischen oder hydraulischen Hebebock, von der Seite her unter sie zu bringen. Dieses Abstützmittel kann dank der in dem einen Lagerbockteil vorgesehenen Ausnehmung leicht unter die Stützrolle bewegt und ebenso einfach wieder von dort entfernt werden.

Eine bevorzugte, in ihrem Aufbau robuste und fertigungstechnisch einfache Ausbildungsform des Lagerbockes umfaßt nach der weiteren Erfindung ein T-förmiges Lagerbockteil und ein U-förmiges Lagerbockteil, wobei das U-förmige Lagerbockteil die Ausnehmung aufweist

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Lagerung nach der Erfindung in der Form eines Zementdrehrohrofeti-Axiallagers wiedergegeben. Es zeigt

Fig. 1 die Seitenansicht eines Zementdrehrohrofens

in schematischer Darstellung,

F i g. 2 die Seitenansicht des Axiallagers des Zementdrehrohrofens nach F i g. 1, vereinfacht gezeichnet und F i g. 3 eine Draufsicht auf das Axiallager nach F i g. 2.

Gemäß F i g. 1 besitzt der Zementdrehrohrofen eine schwach zur Horizontalen geneigte Drehtrommel 1 bekannter Bauart, welche in drei Radiallagern, einem Radiallager 2 am Ofeneingang, einem Radiallager 3 in der Ofenmmitte sowie einem Radiallager 4 am

ίο Ofenausgang, und einem Axiallager 5 abgestützt ist Sie wird von einem Antriebsaggregat 6 über ein Ritzel 7 und einen durch eine Schutzhaube 9 abgedeckten Zahnkranz 8, welcher auf der Drehtrommel 1 drehfest angebracht ist, in der üblichen Weise angetrieben. Jedes der drei Radiallager 2, 3, 4 besteht aus einem drehfest mit der Drehtrommel 1 verbundenen Laufring 10 sowie zwei letzteren drehbeweglich aufnehmenden Laufrollen 11, 12, die je in zwei Lagerböcken 13, 14 drehbar gelagert sind. Die Lagerböcke 13, 14 sind auf einer im Fundament 16 einzementierten Grundplatte 15 angeordnet. Der Laufring 10 des iVadiallagers 2 am Ofeneingang hat Doppelfunktion, das htißt ist gleichzeitig auch Laufring des Axiallagers 5. Für diese zweite Funktion ist er mit einem konischen Ansatz 17 versehen.

Das Axiallager 5 umfaßt neben dem Laufring 10 mit Ansau 17 eine konische Druckrolle 18 sowie einen Lagerbock 19 Der Lagerbock 19 setzt sich im wesentlichen aus einem T-förmigen Lagerbockteil 20, einem U-förmigen Lagerbockteil 21, einem Lagerkörper 22 sowie zwei letzteren verschiebebeweglich aufnehmender Trag- und Führungsstangen 23, 24 zusammen. Die Druckrolle 18 ist auf einer Achse 25 drehfest atigeordnet, welche im Lagerkörper 22 mittels nicht dargestellter Kugellager in bekannter Weise gelagert ist Die beiden Trag- und Führungsstangen 23, 24 stecken je in einer Bohrung 26 im Lagerbockteil 20 sowie in einer Bohrung 27 im Lagerbockteil 21 und sind je durch einen Sperrbolzen 28 gegen axiales Verschieben fixiert An ihrem einen Ende besitzen sie je eine

Gewindebohrung 43, in welche eine ösenschraube 44 geschraubt werden kann. Auf jeder Trag- und Führungsstange 23 bzw. 24 ist vor und hinter dem Lagerkörper 22 je eine Dichtmanschette 29 auf ihr angeordnet welche das Eindringen von Staub in die Lagerbohrungen des Lagerkörpers 22 verhindsrn soll. Für das Bewegen des Lagerkörpers 22 auf den Trag- und Führungsstangen 23, 24 zum Zwecke einer Relativbewegung der Laufringe 10 gegenüber ihren Laufrollen 11, 12 unter Vermittiung der Achse 25 und

V) Druckrolle 18 ist ein hydraulisches Zylinder-Kolbensystem vorgesehen, das von einem am Lagerkörper 22 axial anliegenden Tauchkolben 30 und einem durch Schrauben 32 am Lagerbockteil 20 befestigten und über cinei. Hydraulikschlauch 33 mit Druckmittel gespeisten

v, Zylinder 31 gebildet wird.

Das T-förmige Lagerbockteil 20 ist mil Hilfe von Schrauben 34, das U-förmig ausgebildete Lagerbockteil 21 mittels Schrauben 35 auf einer Grundplatte 36 befestigt, die im fundament 16 einzementiert ist. Die

M) beiden Lagerbockteüe 20, 21 sind mit vertikaler Trennfuge 37 lösbar aneinandergefügt Zur Verbindung dienen Flansche 38 an den Schenkein 21a, 21b des Lagerbockteiles 21 sowie Schrauben 39, welche durch entsprechende Bohrungen in den Flanschen 38 gesteckt

t)5 und in Gewinde! ohrungen im Lagerbockteil 20 geschraubt sind. Das Lagerbockteil 21 weist eine Ausnehmung 40 auf, die so groß bemessen ist daß ein Abstutzmittel für die Druckrolle 18 bzw. deren

Lagerkörper 22 in das innere des Lagerbockes 19 unter den Lagerkörper 22 geschoben werden kann, beispielsweise ein hydraulischer, über einen Hydraulikschlauch 41 gespeister Hebebock 42(F i g. 2).

Muß aus irgendwelchen Gründen die Druckrolle 18 des Axiallagers 5 ausgebaut werden, etwa weil die Kugellager ihrer Achse 25 defekt geworden sind, so wird zunächst durch die Ausnehmung 40 im Lagerbockteil 21 hindurch der hydraulische Hebebock 42 in das Innere des Lagerbockes 19 eingeführt und unter dem Lagerkörper 22 in Position gebracht und dieser durch entsprechendes Betätigen des Hebebockes 42 abgestützt. Sobald der Lagerkörper 22 samt Achse 25 und Druckrolle 18 abgefangen ist, werden die Sperrbolzen 28 der Trag- und Führungsstangen 23, 24 gelöst und in ihre Gewindebohrungen 43 Ösenschrauben 44 geschraubt. Mit Hilfe der ösenschrauben 44 werden dann die Trag- und Führungsstangen 23, 24 nach rechts —

,f Pi,

iifrinn

geschehen ist, wird der Hebebock 42 im entgegenge setzten Sinn betätigt und der Lagerkörper 22 sami Achse 25 und Druckrolle 18 so weit abgesenkt, daß die Oberkante der Druckrolle 18 unter dem Laufring 10 fre geht. Der Lagerkörper 22 mit Achse 25 und Druckrolle 18 ist jetzt frei für das Herausnehmen und kann unter dem Laufring 10 nach rechts herausgenommen werden beispielsweise kann er auf einen Wagen abgesetzt und unter dem Laufring 10 zur Seite gefahren werden.

ίο Der Wiedereinbau der Druckrolle 18 oder Einbau einer neuen Druckrolle 18 erfolgt in der umgekehrten Reihenfolge.

Der mit der Erfindung erzielte Fortschritt bestehl darin, daß der Zahnkranz des Antriebes ohne Rücksicht

ι·-, auf die Druckrolle des Axiallagers am günstigsten OrI an der Drehtrommel angeordnet und die Druckrolle auch bei großen Rohrmühlen mit Druckrollendurchmessern von mehr als einem Meter ohne Demontage von

herausgezogen und entfernt. Nun werden die Schrauben 35 gelöst und das Lagerbockteil 21 ebenfalls nach rechts unter dem Laufring 10 hindurch wegbewegt. Sobald dies Ό lt/linll>l/in»i !.»■•r.Uiot.i··.^^.

einfach und mit geringem Zeitaufwand im Bedarfsfall ausgebaut werden kann.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Lagerung für zum Auslaufende hin geneigte Drehtrommeln wie Drehrohrofen, Rohrkühler od. dgl., weiche mehrere Radiallager und wenigstens ein Axiallager zum Aufnehmen des Axialschubes umfaßt, das zwischen dem Antriebszahnkranz und dem oder einem der oberen Radiallager angeordnet ist und aus mindestens einer in Achsrichtung der Drehtrommel ortsveränderlich in einem Lagerbock ι ο gelagerten Druckrolle und einem dieser zugeordneten, mit der Drehtrommel fest verbundenen Laufring besteht, wobei der Lagerbock eine kompakte Einheit mit zwei in Achsrichtung der Drehtrommel sich erstreckenden Führungsstangen ist, auf welchen is ein das Lager für die Druckrolle bildender Lagerkörper gesteuert axial hin- und herbewegbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerbock (19) in zwei fest, aber lösbar miteinander verbundene Teile (20,21) aufgegliedert ist, von denen jedes ein Ende beider Führungsstangen (23, 24) aufnimmt und das dem Laufring (10) benachbarte Teil (2t) mit einer zum Einbringen eines Abstützmittels (42) für die Druckrolle (18) in das Innere des Lagerbocks (19) bemessenen Ausnehmung (40) versehen ist und sowohl die Höhe dieses Teiles (21) als auch die gemeinsame Höhe von Druckrolle (18) und ihrem Lagerkörper (22) kleiner dimensioniert sind als der lichte Durchgang unter dem Laufring (10).

2. Lagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dali die Teile (20,21) des Lagerbockes (19) mit vertikaler Trennfige (37) ■· yieinandergefügt sind.

3. Lagerung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß c ies (20) der Lagerbockteile (20, 21) T-förmig und das andere (21) U-förmig gestaltet ist, wobei das U-förmige Lagerbockteii (21) die Ausnehmung (40) aufweist.