DE2441375A1 - PROCESS FOR MANUFACTURING PANEL-SHAPED INDIVIDUAL ELEMENTS FOR TABLE FABRICS IN CHEMICAL LABORATORY AND PROCESSLY MANUFACTURED INDIVIDUAL ELEMENT - Google Patents
PROCESS FOR MANUFACTURING PANEL-SHAPED INDIVIDUAL ELEMENTS FOR TABLE FABRICS IN CHEMICAL LABORATORY AND PROCESSLY MANUFACTURED INDIVIDUAL ELEMENTInfo
- Publication number
- DE2441375A1 DE2441375A1 DE2441375A DE2441375A DE2441375A1 DE 2441375 A1 DE2441375 A1 DE 2441375A1 DE 2441375 A DE2441375 A DE 2441375A DE 2441375 A DE2441375 A DE 2441375A DE 2441375 A1 DE2441375 A1 DE 2441375A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filler
- mixture
- weight
- synthetic resin
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 7
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 6
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 3
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 claims description 2
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylaniline Chemical compound CN(C)C1=CC=CC=C1 JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 2
- 241000272517 Anseriformes Species 0.000 claims 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- SZUVGFMDDVSKSI-WIFOCOSTSA-N (1s,2s,3s,5r)-1-(carboxymethyl)-3,5-bis[(4-phenoxyphenyl)methyl-propylcarbamoyl]cyclopentane-1,2-dicarboxylic acid Chemical compound O=C([C@@H]1[C@@H]([C@](CC(O)=O)([C@H](C(=O)N(CCC)CC=2C=CC(OC=3C=CC=CC=3)=CC=2)C1)C(O)=O)C(O)=O)N(CCC)CC(C=C1)=CC=C1OC1=CC=CC=C1 SZUVGFMDDVSKSI-WIFOCOSTSA-N 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 229940126543 compound 14 Drugs 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/10—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B26/18—Polyesters; Polycarbonates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L9/00—Supporting devices; Holding devices
- B01L9/02—Laboratory benches or tables; Fittings therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
- B29C33/60—Releasing, lubricating or separating agents
- B29C33/62—Releasing, lubricating or separating agents based on polymers or oligomers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
- B29C67/24—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 characterised by the choice of material
- B29C67/242—Moulding mineral aggregates bonded with resin, e.g. resin concrete
- B29C67/243—Moulding mineral aggregates bonded with resin, e.g. resin concrete for making articles of definite length
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2791/00—Shaping characteristics in general
- B29C2791/004—Shaping under special conditions
- B29C2791/008—Using vibrations during moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
- B29K2067/06—Unsaturated polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/10—Building elements, e.g. bricks, blocks, tiles, panels, posts, beams
- B29L2031/104—Tiles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Clinical Laboratory Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Artificial Fish Reefs (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
Description
Patentanwälte Dipl.-Ing. W. Beyer Dipl.-Wirtsch.-Ing. B. JochemPatent attorneys Dipl.-Ing. W. Beyer Dipl.-Wirtsch.-Ing. B. Jochem
6 Frankfurt am Main ' Staufenstr.6 Frankfurt am Main 'Staufenstr.
Anm. :Note:
Jean-Louis CarcelJean-Louis Carcel
18 rue Victor Faugier
VIENNE (Isere) Frankreich18 rue Victor Faugier
VIENNE (Isere) France
Verfahren zur Herstellung plattenförmiger Einzelelemente für Tischbeläge in chemischen Laboratorien und verfahrensgemäß hergestelltes EinzelelementProcess for the production of plate-shaped individual elements for table coverings in chemical Laboratories and individual elements manufactured in accordance with the process
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung · plattenförmiger Einzelelemente für Tischbeläge in chemischen Laboratorien unter Verwendung eines Kunstharzes und eines Füllers sowie weiterhin ein verfahrensgemäß hergestelltes Einzelelement.The invention relates to a method for producing Plate-shaped individual elements for table coverings in chemical laboratories using a synthetic resin and a filler as well as a further one produced according to the method Single element.
Tischbeläge in chemischen Laboratorien müssen aus einem Material bestehen, welches von einer Vielzahl von Stoffen, vorallem Säuren^ nicht angegriffen wird. Es ist bekannt, die Beläge aus viereckigen Emaille-Pla±.ben herzustellen« Da diese jedoch verhältnismäßig klein sind, ist ihre Verlegung zeitraubend. Außerdem sind sie normalerweise ganz eben, so daß sie keinen äußeren Rand bilden können, um eine ausgelaufene Flüssigkeit auf der Tischfläche zurückzuhalten« Hierzu müssen andere Spezialplatten verwendet- werden.Table coverings in chemical laboratories must consist of a material that is different from a large number of substances, especially acids ^ is not attacked. It is known to produce the coverings from square enamel plaques. " However, since these are relatively small, their relocation time consuming. In addition, they are usually perfectly flat so that they cannot form an outer edge around a to hold back leaked liquid on the table surface " Other special plates must be used for this.
509810/087 3509810/087 3
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Verfahren zur Herstellung eines widerstandsfähigen Plattenbelags der oben bezeichneten Art zu schaffen und diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß Polyesterharz, gemischt mit einer Füllmasse aus Kieselerde oder Lava, welche 60 bis 9o Gew.% des Endprodukts bildet, in eine dem Einzelelement entsprechende Form gegossen und kalt erhärten gelassen wird.The invention is based on the object of an improved method for producing a resistant tile covering of the type described above and this object is achieved according to the invention in that polyester resin, mixed with a filling mass of silica or lava, which forms 60 to 9o wt.% of the end product, in one of the Individual element is poured into the appropriate shape and allowed to harden cold.
Das neue Verfahren gestattet die Herstellung von Einzelelementen in vielfältiger Form und beträchtlicher Größe, so daß die Verlegung nur wenig Zeit in Anspruch nimmt. Auch die Herstellung von Einzelelementen mit erhöhten Randkanten, um Flüssigkeiten auf der Tischfläche zurückzuhalten, bereitet keine Schwierigkeiten. Vorzugsweise ist hier an ein Einzelelement gedacht, welches als L-förmiges Eckstück mit zwei Schenkeln ausgebildet ist, deren an die Innenecke anschließende Kanten einen erhöhten Rand aufweisen.The new process allows the production of individual elements in various shapes and sizes, so that the installation only takes a little time. Even the production of individual elements with raised edges to hold back liquids on the table surface prepares no difficulties. A single element is preferably thought of here, which as an L-shaped corner piece with two legs is formed, the edges of which adjoining the inner corner have a raised edge.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to the drawing. Show it:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines nach einem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Einzelelements für einen Labortischbelag,1 shows a perspective view of an individual element produced by a method according to the invention for a laboratory bench top,
Fig. 2 einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäß hergestelltes Plattenelement,Fig. 2 shows a cross section through a manufactured according to the invention Plate element,
Fig. 3 Draufsichten auf verschiedene rechteckige, erbis 8 findungsgemäß hergestellte Platten,Fig. 3 top views of various rectangular, erbis 8 plates produced according to the invention,
Fig. 9 eine Draufsicht auf ein L-förmiges Plattenelement,9 is a plan view of an L-shaped plate element,
Fig. Io eine Draufsicht auf die Tische eines Laboratoriums, : welche mit einem erfindungsgemäß hergestelltenFig. Io is a plan view of the tables of a laboratory: those with a table produced according to the invention
509810/0873509810/0873
Plattenbelag versehen sind,Paving are provided,
Fig. Il eine perspektivische Ansicht einer zur Herstellung eines Plattenelements nach Pig· I verwendeten Form,Fig. Il a perspective view of the manufacture of a plate member according to Pig x I used form,
Fig. 12 einen Querschnitt durch die Form nach Fig. 11,FIG. 12 shows a cross section through the form according to FIG. 11,
Fig. 13 eine abgewandelte Ausführungsforrn eines plattenförmigen Einzelelements.13 shows a modified embodiment of a plate-shaped one Single element.
Das in Fig. 1 dargestellte plattenförmige Einzelelement 1 kann mit einer sehr großen Fliese verglichen werden· Im Beispielsfall ist die Breite 3 der Platte 1, deren Arbeitsfläche mit 2 bezeichnet ist, gleich der Breite des Tischbelags.The plate-shaped individual element 1 shown in Fig. 1 can be compared with a very large tile. In the example, the width 3 of the plate 1, the working surface of which is denoted by 2, is equal to the width of the Table covering.
Als Besonderheit ist außer der Größe eine Erhebung 4 längs einer oder mehrerer Kanten zu erwähnen. Bei verschiedenen in der Zeichnung dargestellten Ausführungen erstreckt sich die Erhebung entweder längs aller vier Seitenkanten einer rechteckigen Platte (Fig. 3), entlang drei (Fig. 4) oder zwei (Fig. 5) aneinander grenzenden Seitenkanten oder auch nur längs einer Kante, wie gemäß Fig. 6. In Fig. 7 tragen zwei gegenüberliegende Seitenkanten eine Randerhebung 4. Die Ausführung nach Fig. 8. entspricht der nach Fig. 5, wobei jedoch andere Seitenkanten einen erhöhten Rand haben.As a special feature, apart from the size, an elevation 4 along one or more edges should be mentioned. At different In the embodiments shown in the drawing, the elevation extends either along all four side edges of a rectangular plate (Fig. 3), along three (Fig. 4) or two (Fig. 5) adjoining side edges or also only along one edge, as shown in FIG. 6. In FIG. 7, two opposite side edges have a raised edge 4. The embodiment according to FIG. 8 corresponds to that according to FIG. 5, but with other side edges having a raised edge to have.
Auch andere als rechteckige Plattenformen sind möglich. In Fig. 9 ist als Ausführungsbeispiel eine in Draufsieht L-förmige Platte dargestellt, die als Eckstück des Belags eines sich um eine Innenecke hinziehenden Laboratoriumstisch? dienen kann. Wie die Zeichnung zeigt, haben nur die die Innenecke bildenden Kanten einen erhöhten Rand·Other than rectangular plate shapes are also possible. In As an exemplary embodiment, FIG. 9 is L-shaped in plan view Plate shown as the corner piece of the covering of a laboratory table stretching around an inside corner? can serve. As the drawing shows, only the edges forming the inner corner have a raised edge
509810/0873509810/0873
Die plattenförmigen Elemente bestehen aus einem Material, welches gewährleistet, daß ihre Arbeitsfläche 2 auch von Säuren nicht angegriffen wird. Die Platten werden wie folgt verwendet:The plate-shaped elements consist of a material which ensures that your work surface 2 is not attacked by acids. The panels are as follows used:
1. Es wird für eine Tischauflage nur ein einziges plattenförmiges Element verwendet, bei dem sich ein erhöhter Rand um alle vier Seiten zieht. Dies führt zu einem in Fig. Io mit 5 bezeichneten Tischbelag.1. There is only one plate-shaped plate for a table top Element used with a raised border around all four sides. This results in an in Fig. Io with 5 designated table covering.
2. Es können auch drei Platten aneinander gereiht werden, wie bei dem Tischbelag 6 in Pig. lo, wobei zwei der Platten je einen über drei Seitenkanten reichenden erhöhten Rand haben und die mittlere Platte längs der beiden äußeren Seitenflanken mit einem erhöhten Rand versehen ist.2. Three panels can also be lined up next to each other, as with the table covering 6 in Pig. lo, two of the plates each one raised over three side edges Have edge and the middle plate along the two outer side flanks with a raised edge is provided.
3. Bei einem anderen Tischbelag 7 gemäß Fig. Io wurden sechs rechteckige Platten verwendet, von denen vier an zwei aneinander angrenzenden Seitenkanten einen·erhöhten Rand haben, während zwei der Platten nur eine einseitige Erhebung aufweisen.3. In another table covering 7 according to Fig. Io were Six rectangular plates are used, four of which are raised on two adjacent side edges Have edge, while two of the plates have only one elevation on one side.
4. Der in Fig. Io mit 8 bezeichnete Tischbelag, der sich entlang dreier Wände eines Raumes hinzieht, besteht aus einer der Wandlänge entsprechenden Anzahl von Platten mit einseitig erhöhtem Rand sowie aus zwei L-förmigen Platten als Eckplatten.4. The table covering designated in Fig. Io with 8, which along three walls of a room consists of a number of panels corresponding to the length of the wall with a raised edge on one side and two L-shaped ones Panels as corner panels.
Die vorstehend beschriebenen plattenförmigen Einzelelemente werden mittels Formen durch Gießen hergestellt. In Fig. ist z.B. eine Form 9 für eine Platte mit einseitig erhöhtem Rand dargestellt. Die Form 9 bildet eine Ausnehmung lo, welche der Gestalt des-herzustellenden plattenförmigen Einzelelements entspricht. Hierzu gehört insbesondere eine Randver-The plate-shaped individual elements described above are produced by means of molding by casting. In Fig. e.g. a form 9 for a plate with a raised edge on one side is shown. The shape 9 forms a recess lo, which of the shape of the plate-shaped individual element to be produced is equivalent to. This includes, in particular, a margin
509810/0873509810/0873
tiefung 11, mittels derer der erhöhte Rand der Platte geformt wird. Die Form 9 besteht aus Stahl und ist mit einer Schicht aus Polytetrafluoräthylen überzogen·recess 11, by means of which the raised edge of the plate is formed. The form 9 is made of steel and is with a Layer of polytetrafluoroethylene coated
In die Form wird eine gießfähige Masse eingegossen, welche später den Plattenkörper bildet· Diese Masse besteht vorzugsweise aus Polyesterharz, welches o,i bis o,4% Dimethylanilin und 1 bis 2% Benzylperoxyd enthält, sowie aus einem Füllstoff aus Kieselerde- oder Lavapulver· Es kann z.B· Lava aus Volvic Verwendung finden.In the form of a pourable mass is poured, which later forms the plate body · This mass is preferably made of polyester resin which o, i to o, 4% dimethylaniline and 1 to 2% benzoyl peroxide contains, as well as a filler of Kieselerde- or Lavapulver · For example · Lava from Volvic can be used.
Die Korngrößen des als Füllstoffs dienenden Pulvers verteilen sich wie folgt:The grain sizes of the powder used as filler are distributed as follows:
3o Gew.% des Pulvers bestehen aus Korngrößen zwischen o,o4 und o,o8 nun,3o wt.% Of the powder consist of grain sizes between o, o4 and o, o8 now,
5o Gew.% des Pulvers bestehen aus Korngrößen zwischen o,4 und lmm und50% by weight of the powder consist of grain sizes between o, 4 and lmm and
2o Gew.% des Pulvers hat Korngrößen zwischen 1 und 1,6 nun..2o wt.% Of the powder has grain sizes between 1 and 1.6 now ..
Die Menge des Füllstoffs ist so bemessen, daß er 6o bis 9o Gew.% des Endprodukts bildet.The amount of filler is such that it 6o to Forms 9o% by weight of the end product.
Eine bestimmte Menge der aus Kunstharz und Füller be- A certain amount of the resin and filler
RlTtRlTt
stehenden Gießmasse wird zu 3 oder. 4 % Titanoxyd gemischt, um die Masse weiß zu färben.standing casting compound becomes 3 or. 4 % titanium oxide mixed to color the mass white.
Während der Herstellung im Gießverfahren wird wie folgt vorgegangen:During the casting process, the procedure is as follows :
Bevor gegossen wird, muß der Abdruck der Form mit einer in Fig. 12 mit 12 bezeichneten Schicht überzogen sein, welche das Entformen erleichtert und z.B. aus einem Silicon oder einem Poly-vinylalkohol bestehen kann« Dann wird zunächst eine Gelcoat-Schicht 13 aufgebracht, bestehend aus der Gießmasse mit zugesetztem Titanoxyd· Nach Ablauf einer Before casting, the impression of the mold must be covered with a layer designated by 12 in FIG. 12 , which facilitates demolding and can, for example, consist of a silicone or a polyvinyl alcohol from the casting compound with added titanium oxide · After a
509810/0873509810/0873
ausreichend bemessenen Zeitspanne, in welcher die Gelcoat-Schlcht 13 pechartig ohne zu haften geworden ist, gießt man dl« mit 14 bezeichnete Gießmasse, welche ungefärbt ist, in die Form und füllt diese damit ganz aus.sufficient period of time in which the gelcoat Schlcht 13 has become pitch-like without sticking, the casting compound designated 14 is poured, which is uncolored is into the form and fills it out completely.
Bei einer anderen Ausführung des erfiridungsgemäßen Verfahrens arbeitet man ohne Gelcoat-Schicht, sondern färbt die gesamte Gießmasse· Dies hat den Vorteil, daß die sonst erforderliche Gelierzeit der Gelcoat-Schicht entfällt.In another embodiment of the method according to the invention you work without a gelcoat layer, but rather dyed the entire casting compound · This has the advantage that the gelcoat layer does not have to gel time.
Während des Erhärtens kann die Form auf einem Vibrationstisch vibriert werden. Dadurch wird der Gasaustritt aus der Gießmasse 14 gefördert und die Entstehung von Blasen verhindert.During the hardening process, the mold can be vibrated on a vibrating table. This will cause the gas to leak out the casting compound 14 promoted and prevents the formation of bubbles.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung ist in Fig. dargestellt. Danach wird auf der Unterseite eines plattenförmigen Elements ein Füllkörper 2o aus Holz eingeführt. Dieser ersetzt somit einen großen Teil des Volumens der Gießmasse und bewirkt eine deutliche Senkung der Herstellungskosten. Der Füllkörper besteht vorzugsweise aus einer Preßspanplatte mit einer Dicke von 25 mm.Another embodiment of the invention is shown in Fig. shown. Then a wooden packing 20 is inserted on the underside of a plate-shaped element. This thus replaces a large part of the volume of the casting compound and brings about a significant reduction in manufacturing costs. The packing preferably consists of a chipboard with a thickness of 25 mm.
Wie die vorstehende Beschreibung zeigt,bietet die Erfindung die Möglichkeit, einen Tischbelag nur aus sehr wenigen Einzelelementen zusammenzusetzen, mit einfachen Mitteln, nämlich einem unmittelbar angegossenen erhöhten Rand, ausgegossene Flüssigkeiten auf dem Belag zurückzuhalten und Stoßstellen zwischen verschiedenen Plattenelementen bis auf eine geringe Anzahl zu vermeiden, so daß sich Flaschen leicht auf der Arbeitsfläche verschieben lassen, eine insgesamt gleich-, mäßigere Oberflächenebene gewonnen und die Gefahr der Korrosion an den Stoßstellen verringert wird.As the foregoing description shows, the invention provides the possibility of assembling a table covering from very few individual elements with simple means, namely a raised edge directly cast on, to hold back poured liquids on the flooring and joints to avoid between different plate elements except for a small number, so that bottles can easily be on the Let the work surface move, a total of the same, A more moderate surface level and the risk of corrosion is reduced at the joints.
Ansprüche 509810/0873 Claims 509810/0873
Claims (9)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7332095A FR2242148B1 (en) | 1973-08-31 | 1973-08-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2441375A1 true DE2441375A1 (en) | 1975-03-06 |
Family
ID=9124684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2441375A Pending DE2441375A1 (en) | 1973-08-31 | 1974-08-29 | PROCESS FOR MANUFACTURING PANEL-SHAPED INDIVIDUAL ELEMENTS FOR TABLE FABRICS IN CHEMICAL LABORATORY AND PROCESSLY MANUFACTURED INDIVIDUAL ELEMENT |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5056248A (en) |
| BE (1) | BE819371A (en) |
| CA (1) | CA1033935A (en) |
| CH (1) | CH594790A5 (en) |
| DE (1) | DE2441375A1 (en) |
| DK (1) | DK461174A (en) |
| ES (2) | ES429613A1 (en) |
| FR (1) | FR2242148B1 (en) |
| GB (1) | GB1471723A (en) |
| IT (1) | IT1020056B (en) |
| LU (1) | LU70818A1 (en) |
| NL (1) | NL7411550A (en) |
| NO (1) | NO743123L (en) |
| SE (1) | SE7410903L (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT396216B (en) * | 1986-03-06 | 1993-07-26 | Schwarz Rudolf A Dipl Ing | METHOD FOR PRODUCING A PARTITION ELEMENT FOR STABLES |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2506418A1 (en) * | 1981-05-22 | 1982-11-26 | Thomson Brandt | Composite moulded weights for counterbalancing machinery etc. - made from pieces of scrap mild steel etc. encapsulated in polyester resin |
| FR2536332B1 (en) * | 1982-11-22 | 1985-07-12 | Biraben Roger | METHOD FOR MOLDING ROOF AND FACADE COVERING MODULE AND THE MODULE OBTAINED THEREBY |
| DE3613216A1 (en) * | 1986-04-18 | 1987-10-22 | Zumtobel Gmbh & Co | DEVICE FOR FORMING WITH SUPPLY CONNECTIONS FOR ENERGY, GASEOUS AND / OR LIQUID MEDIA, COMMUNICATION, MONITORING, ETC. EQUIPPED WORKPLACES OR WORKING AREAS IN LABORATORIES, MANUFACTURING PLANTS, TRIAL AND RESEARCH AREAS |
| GB2330325B (en) * | 1997-10-17 | 1999-10-20 | John Anthony Frank Tengwall | Work surfaces |
| US6113199A (en) * | 1997-11-20 | 2000-09-05 | Kewaunee Scientific Corporation | Laboratory countertop |
| IT1314453B1 (en) * | 2000-11-06 | 2002-12-13 | Stone Italiana Srl | PROCEDURE FOR OBTAINING BOARDED SHEETS IN GLYMERATED MATERIAL, EQUIPMENT FOR THE IMPLEMENTATION OF SUCH PROCEDURE, |
| US20040121161A1 (en) * | 2002-12-20 | 2004-06-24 | Shugert Craig T. | Composite material and mold process for injected molded vanity or countertop |
| CN113117773A (en) * | 2019-12-31 | 2021-07-16 | 南宁学院 | Quick fixing device of instrument for chemistry experiments |
-
1973
- 1973-08-31 FR FR7332095A patent/FR2242148B1/fr not_active Expired
-
1974
- 1974-08-20 IT IT26445/74A patent/IT1020056B/en active
- 1974-08-21 CH CH1143974A patent/CH594790A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-08-28 SE SE7410903A patent/SE7410903L/xx unknown
- 1974-08-29 ES ES429613A patent/ES429613A1/en not_active Expired
- 1974-08-29 CA CA208,109A patent/CA1033935A/en not_active Expired
- 1974-08-29 ES ES1974205532U patent/ES205532Y/en not_active Expired
- 1974-08-29 GB GB3770674A patent/GB1471723A/en not_active Expired
- 1974-08-29 DE DE2441375A patent/DE2441375A1/en active Pending
- 1974-08-29 LU LU70818A patent/LU70818A1/xx unknown
- 1974-08-30 NO NO743123A patent/NO743123L/no unknown
- 1974-08-30 NL NL7411550A patent/NL7411550A/en not_active Application Discontinuation
- 1974-08-30 BE BE148058A patent/BE819371A/en unknown
- 1974-08-30 JP JP49100488A patent/JPS5056248A/ja active Pending
- 1974-08-30 DK DK461174A patent/DK461174A/da unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT396216B (en) * | 1986-03-06 | 1993-07-26 | Schwarz Rudolf A Dipl Ing | METHOD FOR PRODUCING A PARTITION ELEMENT FOR STABLES |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE819371A (en) | 1974-12-16 |
| CH594790A5 (en) | 1978-01-31 |
| FR2242148A1 (en) | 1975-03-28 |
| FR2242148B1 (en) | 1983-08-05 |
| CA1033935A (en) | 1978-07-04 |
| SE7410903L (en) | 1975-03-03 |
| NO743123L (en) | 1975-03-24 |
| GB1471723A (en) | 1977-04-27 |
| ES429613A1 (en) | 1976-10-16 |
| JPS5056248A (en) | 1975-05-16 |
| DK461174A (en) | 1975-04-21 |
| ES205532U (en) | 1976-02-01 |
| IT1020056B (en) | 1977-12-20 |
| LU70818A1 (en) | 1975-01-02 |
| ES205532Y (en) | 1976-06-01 |
| NL7411550A (en) | 1975-03-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2337728A1 (en) | Composite concrete plates - have synthetic resin contg. facing layer on light wt. concrete backing | |
| DE3821941A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING MOLDED PARTS FROM CURABLE MATERIAL | |
| DE2441375A1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING PANEL-SHAPED INDIVIDUAL ELEMENTS FOR TABLE FABRICS IN CHEMICAL LABORATORY AND PROCESSLY MANUFACTURED INDIVIDUAL ELEMENT | |
| DE3102728A1 (en) | "METHOD FOR PRODUCING COMPONENTS AND COMPONENT FROM LIGHTWEIGHT CONCRETE" | |
| DE69112075T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING CONCRETE ELEMENTS. | |
| DE3725945C2 (en) | ||
| DE3501484C2 (en) | ||
| DE2234723B2 (en) | DEVICE FOR CASTING INSERT PARTS WITH A LIQUID RESIN-HARDENER MIXTURE UNDER REDUCED PRESSURE | |
| DE19725984C2 (en) | Process and device for the production of acrylic surfaces with increased abrasion and scratch resistance | |
| DE1704483A1 (en) | Plastic product | |
| DE1629523A1 (en) | Process for coating profiles, frames and the like made of wood or other materials with casting resin | |
| DE2102455A1 (en) | Process for the manufacture of panels, tiles and the like, as well as products manufactured in accordance with the same | |
| DE2344588A1 (en) | INJECTION MOLDING PROCESS | |
| DE1916397A1 (en) | school board | |
| DE4329766A1 (en) | Permanent shuttering for forming a cavity floor | |
| DE2046893A1 (en) | Floor-high prefabricated building element for partition walls and their use | |
| DE1479984A1 (en) | Plastic material and its manufacture | |
| DE19935603C2 (en) | Process for producing hollow bodies from pasty material and device for carrying out the process | |
| DE1704441C2 (en) | Process for the production of plate-shaped plastic objects, especially doors, consisting of a core and a fiber-reinforced coating surrounding the core | |
| DE2163945A1 (en) | HARD-ELASTIC SEALING AND EDGE SHAPED PROFILE FOR CONCRETE FORMWORK | |
| DE1928288B2 (en) | METHOD OF MANUFACTURING AN ACCUMULATOR | |
| DE9213535U1 (en) | Mould for producing an element with a structured surface and such an element | |
| CH481303A (en) | Method of manufacturing window sills | |
| DE1604436B1 (en) | FORM FOR VACUUM FORMING A PLASTIC FILM | |
| AT106355B (en) | Process for the production of bricked or concreted containers with an inner tight lining. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OHJ | Non-payment of the annual fee |