[go: up one dir, main page]

DE4329766A1 - Permanent shuttering for forming a cavity floor - Google Patents

Permanent shuttering for forming a cavity floor

Info

Publication number
DE4329766A1
DE4329766A1 DE19934329766 DE4329766A DE4329766A1 DE 4329766 A1 DE4329766 A1 DE 4329766A1 DE 19934329766 DE19934329766 DE 19934329766 DE 4329766 A DE4329766 A DE 4329766A DE 4329766 A1 DE4329766 A1 DE 4329766A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hollow body
layer
floor
polymeric material
lost formwork
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19934329766
Other languages
German (de)
Inventor
Manfred Jacob
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19934329766 priority Critical patent/DE4329766A1/en
Publication of DE4329766A1 publication Critical patent/DE4329766A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/0011Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor thin-walled moulds
    • B29C33/0016Lost moulds, e.g. staying on the moulded object
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/0022Multi-cavity moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/02Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C39/10Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. casting around inserts or for coating articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D22/00Producing hollow articles
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/024Sectional false floors, e.g. computer floors
    • E04F15/02405Floor panels
    • E04F15/02417Floor panels made of box-like elements
    • E04F15/02423Floor panels made of box-like elements filled with core material
    • E04F15/02429Floor panels made of box-like elements filled with core material the core material hardening after application
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/12Flooring or floor layers made of masses in situ, e.g. seamless magnesite floors, terrazzo gypsum floors
    • E04F15/123Lost formworks for producing hollow floor screed layers, e.g. for receiving installations, ducts, cables
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2022/00Hollow articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

The invention relates to a permanent shuttering for forming a cavity floor which comprises a subfloor and a top floor section which is arranged at a vertical distance from said subfloor and is supported thereon by means of spacers, which shuttering is formed from a panel (1) which, at intervals, exhibits through-passages which are adjoined by hollow bodies (2) which extend from the underside of the panel (1) in order to form spacers, are directed downwards, are open at the top, preferably taper downwards in the form of funnels and are closed, at their lower ends, by bases (3) which form standing surfaces. In the case of said permanent shuttering, improved footstep-sound insulation is achieved in that a composition consisting of elastic polymeric material is introduced into each hollow body (2), which composition forms, on the inner side of the base (3), a layer (5) which is connected to the material of the hollow body (2) in a captive and fluid-tight fashion. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine verlorene Schalung zur Bildung eines Hohlraum­ bodens, der aus einem Unterboden und einem im vertikalen Abstand von diesem angeordneten und sich mit Abstandshaltern auf diesem anstützenden Oberboden besteht. Die Schalung ist dabei aus einer Platte gebildet, die in Abständen Durchbrechungen aufweist, an die sich von der Unterseite der Platte ausge­ hende und nach unten gerichtete, oben offene Hohlkörper anschließen, die sich vorzugsweise nach unten hin trichterförmig verjüngen und die an ihren unteren Enden durch Böden verschlossen sind, die Aufstandsflächen bilden.The invention relates to a lost formwork to form a cavity floor, which consists of a sub-floor and a vertical distance from this arranged and with spacers on this supporting top floor consists. The formwork is formed from a plate that is spaced apart Has openings, which are from the bottom of the plate connecting and pointing downwards, open at the top hollow body preferably taper towards the bottom in a funnel shape and those at the bottom Ends are closed by floors that form contact areas.

Diese verlorenen Schalungen können aus den unterschiedlichsten Werkstoffen oder Werkstoffkombinationen bestehen. Die Platte selbst kann z. B. aus Holz, einer Gipskarton- oder Holzspanplatte, aus Metall oder dergl. gebildet sein. Die die Abstandshalter ausbildenden Hohlkörper können ebenfalls aus unterschied­ lichen Werkstoffen hergestellt sein, wie beispielsweise aus Metall, Kunststoff, Pappmach´ oder dergl. und die Hohlkörper können durch jedes geeignet erscheinende Verbindungsverfahren, wie z. B. Kleben mit der Platte verbunden sein. This lost formwork can be made from a wide variety of materials or combinations of materials. The plate itself can e.g. B. made of wood, a plasterboard or chipboard, made of metal or the like. The the spacers forming hollow bodies can also differ union materials, such as metal, plastic, Paper mache or the like and the hollow body can be used by any suitable appearing connection methods, such as. B. glued to the plate his.  

Als besonders zweckmäßig und wirtschaftlich hat es sich erwiesen, die Platte mit den Hohlkörpern einstückig aus einer Folie aus thermoplastischem polyme­ rem Werkstoff durch Tiefziehen zu fertigen.The plate has proven to be particularly useful and economical with the hollow body in one piece from a film of thermoplastic polymer rem material by deep drawing.

Die Herstellung des Hohlraumbodens erfolgt in der Weise, daß zunächst ein in der Regel aus Stahlbeton bestehender Unterboden mit glatter Oberfläche hergestellt wird. Auf der Oberfläche des Unterbodens wird dann über dessen ganze Fläche die verlorene Schalung aufgebracht und daran anschließend auf diese ein Fließestrich aufgegossen, der die Hohlkörper ausfüllt und eine ge­ schlossene Estrichschicht oberhalb der Schalung bildet. Nach deren Aushärten ist der Boden begehbar und der Zwischenraum zwischen Ober- und Unterboden zur Aufnahme von Installationsleitungen jeder Art geeignet.The cavity floor is manufactured in such a way that first a usually underbody made of reinforced concrete with a smooth surface will be produced. Then on the surface of the sub-floor is over applied the lost formwork over the entire surface and then on poured a flowing screed that fills the hollow body and a ge forms a closed screed layer above the formwork. After they have hardened the floor is accessible and the space between the top and bottom floor suitable for accommodating all types of installation lines.

In der Praxis wurden die Hohlkörper der verlorenen Schalung häufig von oben nach unten in Form einer Gewölbekrümmung verjüngt, wodurch sich im Fertig­ zustand eine Art Vielfach-Kreuzgewölbe ergibt, was dem Oberboden zusätzliche Belastbarkeit verleiht (DE 33 17 683 A1).In practice, the hollow form of the lost formwork was often from above tapered downwards in the form of a vaulted curvature, resulting in the finish a kind of multiple cross vault, which adds to the top floor Resilience gives (DE 33 17 683 A1).

Derartige Hohlraumböden haben sich in der Praxis vielfach bewährt. Als nach­ teilig hat sich lediglich erwiesen, daß dadurch daß der Oberboden mittels der Abstandshalter, die sich in den Ausstülpungen ausgebildet haben, unter Zwi­ schenschaltung des Werkstoffs der Schalung unmittelbar auf dem Unterboden abstützt, Trittschall vom Oberboden ungedämmt in den Unterboden weiterge­ leitet wird.Such cavity floors have proven themselves many times in practice. As after In part, it has only been found that the fact that the top floor by means of Spacers, which have formed in the protuberances, between two Switching the formwork material directly on the sub-floor supported, impact sound from the top floor uninsulated into the bottom floor is leading.

Man hat bereits versucht, diesen Nachteil dadurch zu beseitigen, daß man zunächst auf dem Unterboden durchgehend Schallschutzmatten auslegte, auf die dann die verlorene Schalung aufgebracht wurde. Dieses Verfahren hat sich in der Praxis einerseits wegen der hohen Anschaffungs- und Bereithaltungs­ kosten und andrerseits des Verlegeaufwandes für die Schallschutzmatten nicht durchgesetzt.Attempts have already been made to remedy this disadvantage by: first laid out soundproofing mats on the sub-floor which was then applied to the lost formwork. This procedure has turned out in practice on the one hand because of the high purchase and availability cost and on the other hand not the laying effort for the sound insulation mats enforced.

Man hat auch schon versucht, aus Schallschutzmatten ausgestanzte Scheiben von unten auf die Böden der Hohlkörper der Schalung aufzukleben, um dadurch mit weniger Dämmschutzmaterial auszukommen und den Verlegeaufwand auszuschalten, weil diese Schallschutzscheiben gleichzeitig mit der Schalung verlegt wurden. Auch dieses Verfahren ist aber in der Praxis gescheitert und zwar deshalb, weil die angeklebten Scheiben der rauhen Behandlung auf der Baustelle nicht gewachsen waren. Beim Verlegen der Schalung sind immer wieder einzelne dieser Scheiben abgerissen worden, wodurch an diesen Stellen im Fertigzustand des Hohlraumbodens Schallbrücken entstanden sind. Diese Schallbrücken an nur einzelnen Stellen werden unterhalb des Hohlraumbodens fast als noch störender empfunden, als wenn gar kein Schallschutz vorgenom­ men würde.Attempts have also been made to cut windows out of soundproofing mats to glue from below to the bottom of the hollow formwork to thereby get along with less insulation material and the laying effort switch off because these soundproof panes simultaneously with the formwork  were relocated. However, this method also failed in practice and this is because the glued discs of the rough treatment on the Construction site had not grown. When laying the formwork are always again some of these disks have been torn off, resulting in these places Sound bridges were created in the finished state of the cavity floor. These Sound bridges at only a few places are below the cavity floor almost perceived as more annoying than if no soundproofing was carried out would.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit geringstmöglichem Herstellungs- und Kostenaufwand eine verlorene Schalung zu schaffen, in die Mittel zur Schalldämmung unverlierbar integriert sind.The invention has for its object with the lowest possible manufacturing and To create a lost formwork in the means for Sound insulation are captively integrated.

Diese Aufgabe löst die Erfindung dadurch, daß in jeden Hohlkörper eine Masse aus elastischem polymerem Werkstoff eingebracht ist, die auf der Innenseite des Bodens eine Schicht bildet, die unverlierbar und flüssigkeitsdicht mit dem Werkstoff der Hohlkörper verbunden ist. Durch diese Lösung wird erreicht, daß an der Baustelle eine Schalung angeliefert wird, die ohne zusätzlichen Aufwand und ohne besondere Vorsichtsmaßnahmen verlegt werden kann. Auch bei der Herstellung der Schalung ist kein besonderer Aufwand zu treiben, außer dem Einfüllen der Masse aus polymerem Werkstoff. Die Hohlkörper der Schalung selbst bilden die Gießform für diese Masse und es ist darüber hinaus keine zusätzliche Maßnahme zur Befestigung der Schicht aus dem polymerem Werkstoff nötig denn diese ist nach dem Erstarren oder Aushärten von sich aus praktisch unlösbar mit dem Werkstoff der Hohlkörper verbunden.The invention solves this problem by providing a mass in each hollow body Made of elastic polymeric material, which is on the inside of the floor forms a layer that is captive and liquid-tight with the Material of the hollow body is connected. This solution ensures that Formwork is delivered to the construction site without additional effort and can be installed without special precautionary measures. Even with the Manufacturing the formwork requires no special effort, other than that Filling the mass of polymer material. The hollow formwork itself form the mold for this mass and it is not one beyond that additional measure to attach the layer of the polymer Material necessary because this is inherently after solidification or hardening practically inextricably linked to the material of the hollow body.

Daß die Schicht auf der Innenseite des Bodens darüber hinaus flüssigkeitsdicht mit dem Werkstoff des Hohlkörpers verbunden sein soll, hat den Hintergrund, daß, wenn dies nicht der Fall wäre, der in den Hohlkörper einzufüllende Fließestrich zwischen der Wand des Hohlkörpers und der Schicht eindringen und dadurch die Schicht zum Aufschwimmen bringen könnte, wodurch das ange­ strebte Ziel zunichte gemacht würde, weil dann der Estrich wieder unmittelbar am Boden des Hohlkörpers anliegen und damit eine Schallbrücke bilden würde.That the layer on the inside of the floor is also liquid-tight should be connected to the material of the hollow body has the background that if this were not the case, the one to be filled into the hollow body Liquid screed penetrate between the wall of the hollow body and the layer and this could cause the layer to float, causing the aspired goal would be nullified because then the screed immediately again would rest on the bottom of the hollow body and thus form a sound bridge.

Da durch die erfindungsgemäße Maßnahme das die Hohlkörper ausfüllende Estrichmaterial nicht mehr nur unter Zwischenschaltung des Bodens der Schalung auf dem Unterboden aufsteht, sondern zusätzlich die Schicht aus elastischem polymerem Werkstoff zwischengeschaltet ist, ist die Trittschallüber­ tragung vom Ober- zum Unterboden weitgehend unterbunden.Since the measure according to the invention fills the hollow body Screed material no longer only with the interposition of the floor  Formwork stands up on the sub-floor, but additionally the layer elastic polymer material is interposed, the impact sound is over Carrying from the top to the bottom is largely prevented.

Eine gewisse Schallbrücke kann dabei jedoch - je nach dem Werkstoff der verlorenen Schalung - diese selbst bilden, weil einerseits der Oberboden unmittelbar von der Platte der Schalung getragen wird und die Böden der Hohlkörper andrerseits unmittelbar auf dem Unterboden aufliegen. Dieser unerwünschte Schallübergang kann dadurch vermieden oder doch wenigstens stark abgemildert werden, daß jeder Boden wenigstens eine Durchbrechung aufweist und auch auf der Außenseite des Bodens eine Schicht aus elastischem polymerem Werkstoff gebildet ist, die über die Durchbrechung des Bodens einstückig mit der Schicht auf der Innenseite des Bodens verbunden ist. Dadurch ist eine zusätzliche schalldämmende Schicht zwischen den Böden der Schalung und dem Unterboden erreicht, die ohne zusätzlichen Aufwand zugleich mit der Bildung der Schicht auf der Innenseite der Böden erzeugt werden kann und die außerdem dadurch, daß sie mit der inneren Schicht einstückig verbunden ist, verliersicher mit der verlorenen Schalung verbunden ist, so daß auch im rauhen Baustellenbetrieb nicht damit zu rechnen ist, daß sie verloren gehen könnte.A certain sound bridge can - depending on the material of the lost formwork - this form itself because on the one hand the top floor is directly supported by the formwork panel and the floors of the On the other hand, place the hollow body directly on the sub-floor. This unwanted sound transfer can be avoided or at least be strongly mitigated that each floor has at least one opening has and also on the outside of the bottom a layer of elastic polymeric material is formed over the breakthrough of the floor is integrally connected to the layer on the inside of the floor. Thereby is an additional soundproofing layer between the formwork floors and reached the underbody, which without additional effort at the same time with the Formation of the layer on the inside of the floors can be generated and the also in that it is integrally connected to the inner layer, is captively connected to the lost formwork, so that even in the rough Construction site operations are not expected to be lost.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform besteht die Platte in an sich bekannter Weise aus thermoplastischem polymerem Werkstoff, in die die Hohlkörper einstückig eingeformt sind, und die Schicht ist durch einen vernetzten oder vulkanisierten polymeren Werkstoff hoher Elastizität und geringer Kriechneigung gebildet. Die Kriechneigung, insbesondere der Kaltfluß wird dabei durch die die Schicht umschließende Wand des Hohlkörpers zusätzlich in engen Grenzen gehalten.In a preferred embodiment, the plate is known per se Way of thermoplastic polymer material in which the hollow body are molded in one piece, and the layer is cross-linked by a vulcanized polymeric material with high elasticity and low tendency to creep educated. The tendency to creep, especially the cold flow, is determined by the Wall of the hollow body enclosing the layer additionally within narrow limits held.

Die Auswahl der geeigneten Werkstoffeigenschaften, wie z. B. die Shore-Härte und der Elastizitätsmodul des zur Bildung der schalldämmenden Schicht einge­ setzten elastischen polymeren Werkstoffs ist ebenso wie die Dicke der Schicht von den jeweiligen Umgebungsbedingungen abhängig. Einen wesentlichen Einfluß haben dabei sowohl Aufbau und Zusammensetzung des Unterbodens, als auch Zusammensetzung und insbesondere Dicke der Estrichschicht.The selection of suitable material properties, such as. B. the Shore hardness and the modulus of elasticity of the to form the sound-absorbing layer set elastic polymer material is just like the thickness of the layer depending on the respective environmental conditions. A major influence have both the structure and composition of the subfloor, as well Composition and in particular thickness of the screed layer.

Nach einem zweckmäßigen Verfahren kann die erfindungsgemäße verlorene Schalung dadurch hergestellt werden, daß zur Bildung der Schicht in den Hohlkörper ein verflüssigter polymerer Werkstoff oder ein flüssiges Vorgemisch eines polymeren Werkstoffs eingegossen wird, der anschließend erstarrt und/oder vernetzt.According to an expedient method, the lost one according to the invention can be obtained  Formwork can be produced by forming the layer in the Hollow body a liquefied polymeric material or a liquid premix a polymeric material is poured in, which then solidifies and / or networked.

Dieses Verfahren läßt sich in einfacher Weise dadurch verwirklichen, daß im Anschluß an eine Tiefziehmaschine, in der nach Erwärmen einer Folie aus einem thermoplastischen Werkstoff Hohlkörper in diese eingeformt werden, oberhalb der Folie eine Anzahl Dosierdüsen angeordnet sind, von denen jede oberhalb eines Hohlkörpers positioniert ist. Die Verformung der Folie in der Tiefziehma­ schine erfolgt taktweise, d. h. es wird ein vorherbestimmter Abschnitt der Folie in die Maschine eingezogen, dort erwärmt und anschließend werden die Hohl­ körper eingeformt. Auf diesen Arbeitstakt bei Stillstand der Folie folgt ein Vorschubtakt, bei dem erneut ein Abschnitt der Folie eingezogen wird. Wenn man die verlorene Schalung als Endlosbahn fertigen will, wird man hinter der Tiefziehmaschine die Dosierdüsen so anordnen, daß sie während des Arbeits­ taktes, bei dem die Folie nicht bewegt wird, oberhalb der Hohlkörper positio­ niert sind. Es ist jedoch auch möglich, die Folie nach dem Tiefziehen in Abschnitte bestimmter Länge auseinanderzuschneiden und diese Abschnitte an einem anderen, von der Tiefziehmaschine unabhängigen Ort in eine Vorrichtung einzubringen, oberhalb der die Dosierdüsen angeordnet sind.This method can be implemented in a simple manner in that Connection to a thermoforming machine, in which after heating a film from a thermoplastic material hollow body are molded into this, above the film a number of dosing nozzles are arranged, each above a hollow body is positioned. The deformation of the film in the thermoforming machine Schine takes place in cycles, d. H. it becomes a predetermined section of the slide drawn into the machine, heated there and then the hollow molded in body. This work cycle follows when the film is at a standstill Feed cycle, in which a section of the film is again drawn in. If if you want to manufacture the lost formwork as an endless web, you will be behind the The thermoforming machine should arrange the dosing nozzles in such a way that they are working tact, in which the film is not moved, positio above the hollow body are nated. However, it is also possible to put the film in after deep drawing Cut sections of certain length apart and attach these sections another location independent of the thermoforming machine into a device bring in, above which the dosing nozzles are arranged.

Will man eine Schalung herstellen, bei der sowohl auf der Innen- wie auch auf der Außenseite der Böden Schichten aus elastischem polymerem Werkstoff vorhanden sind, dann kann dies dadurch erreicht werden, daß unterhalb jedes Hohlkörpers eine als flache Schale mit umlaufenden Rand ausgebildete Hilfsform angeordnet ist, deren Schalenboden einen Abstand vom Boden des Hohlkörpers aufweist, der der gewünschten Dicke der Schicht auf der Außenseite des Bodens entspricht und deren Rand wenigstens so hoch ist, wie die gemeinsame Dicke der Schichten auf der Innen- und Außenseite des Bodens. Diese Hilfsform kann in der Praxis so ausgeführt sein, daß die flachen Schalen durch Einformen in eine ebene Platte gebildet werden, wobei die Platte in ihren Abmessungen und bezüglich der Anzahl und Anordnung der eingeformten Schalen der Anzahl und Anordnung der Hohlkörper entspricht, die während eines Arbeitstaktes in die Folie eingeformt werden. Die Platte mit den eingeformten Schalen kann dann Bestandteil einer Vorrichtung sein, in die der verformte Abschnitt der Folie eingebracht wird und oberhalb der die Dosierdüsen angeordnet sind. Die Platte mit den eingeformten Schalen ist dann eine Dauerform, bei der z. B. durch Einbringen eines Trennmittels dafür gesorgt werden muß, daß sich die in den Schalen gebildeten Schichten entformen lassen, ohne in der Hilfsform hängen zu bleiben. Man kann aber auch statt dessen einzelne, z. B. aus polymerem Werkstoff tiefgezogene Schalen verwenden, die mit dem die Schicht bildenden elastischen polymeren Werkstoff eine Verbindung eingehen und damit an der fertigen Schalung verbleiben. Das hat den zusätzlichen Vorteil, daß dem elastischen polymeren Werkstoff, der die Schicht auf der Außenfläche des Bodens bildet durch die Schale ein Widerstand gegen Kaltfluß entgegengesetzt wird.If you want to create a formwork, on both the inside and on layers of elastic polymer material on the outside of the floors are present, then this can be achieved in that below each Hollow body an auxiliary form designed as a flat shell with a peripheral edge is arranged, the shell bottom a distance from the bottom of the hollow body having the desired thickness of the layer on the outside of the Soil corresponds and the edge is at least as high as the common Thickness of the layers on the inside and outside of the floor. This auxiliary form can be designed in practice so that the flat shells by molding be formed in a flat plate, the plate in its dimensions and the number and arrangement of the molded-in shells of the number and arrangement of the hollow body corresponds to that during a work cycle in the Foil can be molded. The plate with the molded shells can then Be part of a device into which the deformed portion of the film  is introduced and above which the metering nozzles are arranged. The plate with the molded-in shells is then a permanent form in which, for. B. by Introducing a release agent must be ensured that the Let the shells formed layers be removed without hanging in the auxiliary mold to stay. But you can also use individual, e.g. B. from polymer Use deep-drawn shells with the material that forms the layer elastic polymeric material enter into a connection and thus at the finished formwork remain. This has the additional advantage that the elastic polymeric material that the layer on the outer surface of the Soil forms a resistance against cold flow through the shell becomes.

In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen:Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings. It demonstrate:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Ausschnittes einer tiefgezogenen verlorenen Schalung, Fig. 1 is a perspective view of a section of a deep-drawn lost casing,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch zwei Hohlkörper einer Schalung, Fig. 2 is a longitudinal section through two hollow body of a formwork,

Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine gegenüber Fig. 2 veränderte Ausführung und Fig. 3 shows a longitudinal section through a modified compared to Fig. 2 and

Fig. 4 eine Ansicht einer Vorrichtung zur Herstellung einer verlorenen Schalung. Fig. 4 is a view of a device for producing a lost formwork.

Der in Fig. 1 in perspektivischer Ansicht dargestellte Ausschnitt aus einer verlorenen Schalung besteht aus der Platte 1 aus thermoplastischem polymerem Werkstoff, in welche im Tiefziehverfahren die Hohlkörper 2 eingeformt wurden, die an ihren unteren Enden durch Böden 3 verschlossen sind, die Aufstandsflä­ chen bilden.The detail shown in Fig. 1 in a perspective view from a lost formwork is composed of the plate 1 made of a thermoplastic polymeric material in which the hollow body 2 are formed in a deep drawing method, which are closed at their lower ends by bottoms 3 form chen the Aufstandsflä.

Die Fig. 2, die einen Längsschnitt durch Schalung gemäß Fig. 1 darstellt, läßt erkennen, daß die die Hohlkörper begrenzenden Wandungen 4 so ausgebildet sind, daß sich die Außenkontur der Hohlkörper 2 von oben nach unten in Form einer Gewölbekrümmung verjüngt. FIG. 2, which shows a longitudinal section through the formwork according to FIG. 1, reveals that the walls 4 delimiting the hollow bodies are designed such that the outer contour of the hollow bodies 2 tapers from top to bottom in the form of an arch.

Fig. 2 zeigt, daß auf den Innenseiten der Böden 3 Schichten 5 aus einem elastischen polymeren Werkstoff gebildet sind, die durch das Eingießen eines verflüssigten polymeren Werkstoffs oder eines flüssigen Vorgemischs eines polymeren Werkstoffs erzeugt wurden, der anschließend an das Eingießen erstarrt und/oder vernetzt. Durch diese Art der Herstellung ist sichergestellt, daß die Schicht 5 allseitig derart innigen Kontakt mit dem Boden 3 und der Wandung 4 der Hohlkörper 2 hat, daß sie einerseits unverlierbar und andrerseits flüssigkeitsdicht mit dem Werkstoff der Hohlkörper 2 verbunden ist. Fig. 2 shows that on the inside of the floors 3 layers 5 are formed from an elastic polymeric material, which were produced by pouring a liquefied polymeric material or a liquid premix of a polymeric material, which then solidifies and / or crosslinks after the pouring . This type of production ensures that the layer 5 has such intimate contact with the bottom 3 and the wall 4 of the hollow body 2 on all sides that it is on the one hand captive and on the other hand liquid-tightly connected to the material of the hollow body 2 .

In Fig. 3 ist eine Abwandlung der Fig. 2 dargestellt, bei welcher der Boden 3 eine Durchbrechung 6 aufweist, durch welche der von oben eingegossene elastische polymere Werkstoff hindurchtreten kann. Er fließt in eine Hilfsform, die als flache Schale 7 mit einem umlaufenden Rand 8 ausgebildet ist. Der Schalenboden 9 ist dabei in einem vorbestimmten Abstand vom Boden 3 des Hohlkörpers 2 angeordnet, wodurch auch auf der Außenseite des Bodens 3 eine Schicht 10 gebildet wird, die die Schalldämmung zusätzlich verbessert. FIG. 3 shows a modification of FIG. 2, in which the bottom 3 has an opening 6 through which the elastic polymer material cast in from above can pass. It flows into an auxiliary form, which is designed as a flat shell 7 with a peripheral edge 8 . The shell bottom 9 is arranged at a predetermined distance from the bottom 3 of the hollow body 2 , whereby a layer 10 is also formed on the outside of the bottom 3 , which additionally improves the sound insulation.

Bei dieser Ausführung kann die Schale 7 als verlorene Gießform, die ständig mit der Schicht 10 verbunden bleibt, ausgebildet sein. Sie kann aber, wenn man sie an ihrer Innenfläche z. B. mit einem Trennmittel behandelt, auch nach dem Erstarren und/oder Vernetzen des die Schicht 10 bildenden Werkstoffs abgezo­ gen und wieder verwendet werden.In this embodiment, the shell 7 can be designed as a lost casting mold which remains permanently connected to the layer 10 . But you can, if you z. B. treated with a release agent, even after the solidification and / or crosslinking of the material forming the layer 10 , abgezo conditions and used again.

Fig. 4 zeigt eine Vorrichtung zur Durchführung des im Zusammenhang mit Fig. 2 und 3 beschriebenen Verfahrens. Von einer Rolle 11 wird eine Folie aus einem thermoplastischen polymeren Werkstoff in die Tiefziehmaschine 12 eingeführt und dort in an sich bekannter Weise so bearbeitet, daß in die Folie die Hohl­ körper 2 eingeformt werden. Die so verformte Folienbahn wird aus der Tiefzieh­ maschine 12 herausgeführt und in Längenabschnitte geteilt. Diese Abschnitte werden anschließend einer Vorrichtung 13 zugeführt, in der ein verflüssigter polymerer Werkstoff oder ein flüssiges Vorgemisch eines polymeren Werkstoffs in einem oberhalb der verformten Folie angeordneten Vorratsbehälter 14 untergebracht ist, der an seiner Unterseite Dosierdüsen 15 aufweist, die jeweils oberhalb eines Hohlkörpers 2 positioniert sind. Die Dosierdüsen 15 geben dann eine vorher festgelegte Menge eines elastischen polymeren Werkstoffs in die Hohlkörper 2 ab, der dort am Boden der Hohlkörper 2 zu einer Schicht mit ebener Oberfläche verfließt und anschließend erstarrt und/oder vernetzt. FIG. 4 shows a device for carrying out the method described in connection with FIGS. 2 and 3. From a roll 11 , a film made of a thermoplastic polymer material is introduced into the deep-drawing machine 12 and processed there in a manner known per se so that the hollow body 2 is molded into the film. The film web thus deformed is led out of the deep-drawing machine 12 and divided into length sections. These sections are then fed to a device 13 in which a liquefied polymeric material or a liquid premix of a polymeric material is accommodated in a storage container 14 which is arranged above the deformed film and has metering nozzles 15 on its underside, each of which is positioned above a hollow body 2 . The metering nozzles 15 then deliver a predetermined amount of an elastic polymeric material into the hollow body 2 , which flows there at the bottom of the hollow body 2 to form a layer with a flat surface and then solidifies and / or cross-links.

BezugszeichenlisteReference list

1 Platte
2 Hohlkörper
3 Boden
4 Wandung
5 Schicht
6 Durchbrechung
7 Schale
8 umlaufender Rand
9 Schalenboden
10 Schicht
11 Rolle
12 Tiefziehmaschine
13 Vorrichtung
14 Vorratsbehälter
15 Dosierdüse
1 plate
2 hollow bodies
3 floor
4 wall
5 layer
6 breakthrough
7 bowl
8 surrounding edge
9 tray bottom
10 layer
11 roll
12 thermoforming machine
13 device
14 storage containers
15 dosing nozzle

Claims (6)

1. Verlorene Schalung zur Bildung eines Hohlraumbodens, der aus einem Unterboden und einem im vertikalen Abstand von diesem angeordneten und sich mit Abstandshaltern auf diesem abstützenden Oberboden besteht, welche Schalung aus einer Platte (1) gebildet ist, die in Abständen Durchbrechungen aufweist, an die sich zur Bildung von Abstandshaltern von der Unterseite der Platte (1) ausgehende und nach unten gerichtete, oben offene Hohlkörper (2) anschließen, die sich vorzugsweise nach unten hin trichterförmig verjüngen und die an ihren unteren Enden durch Böden (3) verschlossen sind, die Aufstandsflächen bilden, dadurch gekennzeichnet, daß in jeden Hohlkörper (2) eine Masse aus elastischem polymerem Werkstoff eingebracht ist, die auf der Innenseite des Bodens (3) eine Schicht (5) bildet, die unverlierbar und flüssigkeitsdicht mit dem Werkstoff der Hohlkörper (2) verbunden ist.1. Lost formwork to form a cavity floor, which consists of a sub-floor and a vertically spaced from it and with spacers on this supporting upper floor, which formwork is formed from a plate ( 1 ) which has openings at intervals to which join to form spacers from the underside of the plate ( 1 ) and are directed downwards and open at the top open hollow bodies ( 2 ), which preferably taper downwards in a funnel shape and which are closed at their lower ends by bases ( 3 ) which Form contact surfaces, characterized in that a mass of elastic polymeric material is introduced into each hollow body ( 2 ), which forms a layer ( 5 ) on the inside of the base ( 3 ), which is captive and liquid-tight with the material of the hollow body ( 2 ) connected is. 2. Verlorene Schalung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Boden (3) wenigstens eine Durchbrechung (6) aufweist und auch auf der Außenseite des Bodens (3) eine Schicht aus elastischem polymerem Werkstoff gebildet ist, die über die Durchbrechung (6) des Bodens (3) einstückig mit der Schicht (5) auf der Innenseite des Bodens (3) verbunden ist.2. Lost formwork according to claim 1, characterized in that each floor ( 3 ) has at least one opening ( 6 ) and also on the outside of the floor ( 3 ) a layer of elastic polymeric material is formed, which via the opening ( 6 ) the bottom ( 3 ) is integrally connected to the layer ( 5 ) on the inside of the bottom ( 3 ). 3. Verlorene Schalung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (1) in an sich bekannter Weise aus thermoplastischem polymerem Werkstoff besteht, in die die Hohlkörper (2) einstückig eingeformt sind, und die Schicht (5) durch einen vernetzten oder vulkanisierten polymeren Werkstoff hoher Elastizität und geringer Kriechneigung gebildet ist.3. Lost formwork according to claim 1 or 2, characterized in that the plate ( 1 ) consists in a known manner of thermoplastic polymer material, in which the hollow body ( 2 ) are integrally molded, and the layer ( 5 ) by a cross-linked or vulcanized polymeric material of high elasticity and low tendency to creep is formed. 4. Verfahren zur Herstellung einer verlorenen Schalung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung der Schicht (5, 10) in den Hohlkörper (2) ein verflüssigter polymerer Werkstoff oder ein flüssiges Vorgemisch eines polymeren Werkstoffs eingegossen wird, der anschließend erstarrt und/oder vernetzt.4. A method for producing a lost formwork according to one or more of the preceding claims, characterized in that a liquefied polymeric material or a liquid premix of a polymeric material is poured into the hollow body ( 2 ) to form the layer ( 5 , 10 ) then solidifies and / or cross-links. 5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß hinter einer Tiefziehmaschine (12), in der nach Erwärmen einer Folie aus einem thermoplastischen polymeren Werkstoff Hohlkörper (2) in diese eingeformt sind, oberhalb der Folie eine Anzahl Dosierdüsen (15) angeordnet sind, von denen jede oberhalb eines Hohlkörpers (2) positioniert ist.5. Apparatus for carrying out the method according to claim 4, characterized in that behind a deep-drawing machine ( 12 ), in which, after heating a film made of a thermoplastic polymeric material, hollow bodies ( 2 ) are molded into it, a number of metering nozzles ( 15 ) are arranged, each of which is positioned above a hollow body ( 2 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5 zur Herstellung einer verlorenen Schalung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb jedes Hohlkörpers (2) eine als flache Schale (7) mit umlaufendem Rand (8) ausgebildete Hilfsform angeordnet ist, deren Schalenboden (9) einen Abstand vom Boden (3) des Hohlkörpers (2) aufweist, der der Dicke der Schicht (10) auf der Außenseite des Bodens (3) entspricht und deren Rand (8) wenigstens so hoch ist, wie die gemeinsame Dicke der Schichten (5, 10) auf der Innen- und Außenseite des Bodens (3).6. Apparatus according to claim 5 for the production of a lost formwork according to claim 2, characterized in that below each hollow body ( 2 ) is arranged as a flat shell ( 7 ) with a peripheral edge ( 8 ) auxiliary form, the shell bottom ( 9 ) a distance from the bottom ( 3 ) of the hollow body ( 2 ), which corresponds to the thickness of the layer ( 10 ) on the outside of the bottom ( 3 ) and whose edge ( 8 ) is at least as high as the common thickness of the layers ( 5 , 10 ) on the inside and outside of the bottom ( 3 ).
DE19934329766 1993-09-03 1993-09-03 Permanent shuttering for forming a cavity floor Withdrawn DE4329766A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19934329766 DE4329766A1 (en) 1993-09-03 1993-09-03 Permanent shuttering for forming a cavity floor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19934329766 DE4329766A1 (en) 1993-09-03 1993-09-03 Permanent shuttering for forming a cavity floor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4329766A1 true DE4329766A1 (en) 1995-03-09

Family

ID=6496754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19934329766 Withdrawn DE4329766A1 (en) 1993-09-03 1993-09-03 Permanent shuttering for forming a cavity floor

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4329766A1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001009461A1 (en) 1999-07-31 2001-02-08 Kronospan Technical Company Ltd. Laminate flooring comprising tread sound-proofing
DE10004145A1 (en) * 2000-01-25 2001-08-09 Akro Baurevision & Systempruef Hollow or double floors are cast on site with lost shell molds in a single stage together with the structures for the fixtures and fittings
DE10004144A1 (en) * 2000-01-25 2001-10-25 Akro Baurevision & Systempruef Hollow or double floor structure comprises adjustable support elements which are embedded into cast concrete with use of shuttering elements permanently remaining in place
WO2002100638A1 (en) 2001-05-22 2002-12-19 Kronospan Technical Company Ltd. Laminate floor covering with a double-layered impact sound insulation system
DE19751600C2 (en) * 1997-11-21 2003-06-18 Karl Amrhein Process and circuit for producing a screed hollow floor
WO2006119807A1 (en) * 2005-05-07 2006-11-16 Kronospan Technical Company Ltd. Impact sound insulation two-layer panel

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1123817B (en) * 1958-02-17 1962-02-15 Weinsheim Gmbh Chem Werke Foil stiffened by forming depressions and their application
DE2504812A1 (en) * 1975-02-05 1976-08-19 Hans Dipl Ing Lechl Moulding plastics grids - by casting plastics material with particulate filler in mould, vibrating material and removing prior to setting
DE2917657A1 (en) * 1978-05-03 1979-11-08 Int Computers Ltd METHOD FOR MANUFACTURING COMPONENTS
DE8337897U1 (en) * 1983-07-23 1985-06-27 Mainbau Estrich- und Fußboden GmbH, 8500 Nürnberg Assembly device for laying shuttering foils in the manufacture of cavity floors
DE8518325U1 (en) * 1984-10-04 1985-08-22 BTA-Boden Technik AG, Zürich Load-bearing, flexible support film
GB2224233A (en) * 1988-03-26 1990-05-02 William Pavelin Producing cast concrete articles

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1123817B (en) * 1958-02-17 1962-02-15 Weinsheim Gmbh Chem Werke Foil stiffened by forming depressions and their application
DE2504812A1 (en) * 1975-02-05 1976-08-19 Hans Dipl Ing Lechl Moulding plastics grids - by casting plastics material with particulate filler in mould, vibrating material and removing prior to setting
DE2917657A1 (en) * 1978-05-03 1979-11-08 Int Computers Ltd METHOD FOR MANUFACTURING COMPONENTS
DE8337897U1 (en) * 1983-07-23 1985-06-27 Mainbau Estrich- und Fußboden GmbH, 8500 Nürnberg Assembly device for laying shuttering foils in the manufacture of cavity floors
DE8518325U1 (en) * 1984-10-04 1985-08-22 BTA-Boden Technik AG, Zürich Load-bearing, flexible support film
GB2224233A (en) * 1988-03-26 1990-05-02 William Pavelin Producing cast concrete articles

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19751600C2 (en) * 1997-11-21 2003-06-18 Karl Amrhein Process and circuit for producing a screed hollow floor
WO2001009461A1 (en) 1999-07-31 2001-02-08 Kronospan Technical Company Ltd. Laminate flooring comprising tread sound-proofing
DE10004145A1 (en) * 2000-01-25 2001-08-09 Akro Baurevision & Systempruef Hollow or double floors are cast on site with lost shell molds in a single stage together with the structures for the fixtures and fittings
DE10004144A1 (en) * 2000-01-25 2001-10-25 Akro Baurevision & Systempruef Hollow or double floor structure comprises adjustable support elements which are embedded into cast concrete with use of shuttering elements permanently remaining in place
DE10004145B4 (en) * 2000-01-25 2004-05-19 AKRO Baurevision & Systemprüfung GmbH Process for making a screed cavity floor using a lost formwork
DE10004144B4 (en) * 2000-01-25 2004-10-14 AKRO Baurevision & Systemprüfung GmbH Process for the production of a hollow or raised floor system
WO2002100638A1 (en) 2001-05-22 2002-12-19 Kronospan Technical Company Ltd. Laminate floor covering with a double-layered impact sound insulation system
WO2006119807A1 (en) * 2005-05-07 2006-11-16 Kronospan Technical Company Ltd. Impact sound insulation two-layer panel
US9441380B2 (en) 2005-05-07 2016-09-13 Kronoplus Technical Ag Impact sound insulation two-layer panel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69705777T2 (en) A method of manufacturing an article made of fiber-reinforced thermoplastic, a bumper support and a bumper equipped with this support
EP0494919A1 (en) PLATE SHAPED CONCRETE MOLD BLOCK AND MANUFACTURING METHOD AND DEVICE.
EP2767373A1 (en) Method for producing a multilayer, reinforced concrete element
DE4329766A1 (en) Permanent shuttering for forming a cavity floor
EP0587613A1 (en) PROCESS AND INSTALLATION FOR THE MANUFACTURE OF A PREFABRICATED INSULATING WALL ELEMENT.
DE2737046C2 (en) Light construction panel
DE202006009569U1 (en) Moulding unit for foam particle mouldings, comprises a mould and a foaming chamber whose volume can be altered
DE3725945C2 (en)
DE3837564C2 (en) Raised floor
WO1999026776A1 (en) Method for producing a composite bathtub
CH663244A5 (en) SPACERS FOR USE WITH WALL COMPONENTS.
AT396216B (en) METHOD FOR PRODUCING A PARTITION ELEMENT FOR STABLES
DE2204132C3 (en) Procedure for producing an installation block
DE4445473A1 (en) Mounting plate for a floor heating system
DE2526627C2 (en) Process for the manufacture of the bottom and top parts of a storage container for large quantities of liquid
DE19621161A1 (en) Manufacture of concrete blocks with at least one cavity
DE2553242A1 (en) PROCEDURE FOR THE FORMATION OF EXPANSION JOINTS IN A CONCRETE SLAB AND EXPANSION JOINT PROFILE
DE29521169U1 (en) Worktop, especially cover plate for washing machines, tumble dryers and the like. equipment
EP1199019B1 (en) Bottom reinforced bath tub
EP1109150A2 (en) Acoustic panel
DE2711198A1 (en) METHOD AND MOLDING TOOL FOR MANUFACTURING POINT-LOADABLE POLYGON-SHAPED BUILDING PANEL, IN PARTICULAR DOUBLE BOTTOM PANEL AND A CORE FOR USE IN THE MANUFACTURING OF THE BUILDING PANEL
DE2224923A1 (en) Prefabricated wall sections - with cold-set foam core contained in a rigid framework
DE2043071A1 (en) Process for the production of cast products and apparatus for carrying out the process
DE3738147C2 (en)
DE3815063A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A COMPONENT FROM PLASTIC

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8141 Disposal/no request for examination