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DE2323519A1 - Keilpresse zum kontinuierlichen entwaessern einer faserstoffbahn, insbesondere faserplattenbahn - Google Patents

Keilpresse zum kontinuierlichen entwaessern einer faserstoffbahn, insbesondere faserplattenbahn

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Publication number
DE2323519A1
DE2323519A1 DE2323519A DE2323519A DE2323519A1 DE 2323519 A1 DE2323519 A1 DE 2323519A1 DE 2323519 A DE2323519 A DE 2323519A DE 2323519 A DE2323519 A DE 2323519A DE 2323519 A1 DE2323519 A1 DE 2323519A1
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DE
Germany
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wedge
press
sieve
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openings
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DE2323519A
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DE2323519B2 (de
Inventor
Elemer Dipl Ing Dr Csordas
Karl Gaugenmaier
Gerhard Kotitschke
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JM Voith GmbH
Original Assignee
JM Voith GmbH
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Publication date
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Priority to SE7405556A priority patent/SE407093B/xx
Priority to US467672A priority patent/US3929065A/en
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Publication of DE2323519B2 publication Critical patent/DE2323519B2/de
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/0209Wet presses with extended press nip
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21JFIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
    • D21J1/00Fibreboard
    • D21J1/04Pressing

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

ap/A 3188 J.M. Voith GmbH
Kennwort: "Keilpresse" Heidenheim/Brenz
Keilpresse zum kontinuierlichen Entwässern einer Paserstoffbahn, insbesondere Faserplattenbahn
Die Erfindung betrifft eine Keilpresse zum kontinuierlichen Entwässern einer Paserstoffbahn, insbesondere Paserplattenbahn, mit zwei einen Keilspalt miteinander bildenden, wasserdurchlässigen Preßplatten, die bezüglich des Keilwinkels und des gegenseitigen Abstandes einstellbar sind und die jeweils von einem Band (Sieb, Pilz) umschlungen sind.
Bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art (DT-AS 1 56I steigt während der Verdichtung der Bahn der Druck derart stark an, daß die Gefahr von Verdrückungen und Knotenbildungen besteht. Außerdem tritt durch diesen hohen Druck ein starker Verschleiß an den Preßplatten und den Gewebebändern auf.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden und eine Vorrichtung der genannten Art zu schaffen, mit der Paserstoffbahnen in rationeller Weise entwässerbar sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die eine Preßplatte am auslaufseitigen Ende des Keilspaltes über die andere Preßplatte hinausragt, und daß wenigstens in diesem hinausragenden und in dem unmittelbar davorliegenden Bereich Saugkammern angeordnet sind, während die andere Preßplatte Durchbrechungen aufweist.
Dadurch wird eine weitgehende Entwässerung der Bahn erreicht, ohne daß deswegen der im Keilspalt notwendige Druck sehr hoch wird. Der Druck im Keilspalt setzt sich nämlich zusammen aus
409847/064S ·/·
dem eigentlichen, von außen aufgebrachten mechanischen Preßdruck und dem sich im Innern aufbauenden hydraulischen Druck. Dieser hydraulische Druck ist aber bei der Keilpresse gemäß der Erfindung sehr klein, da die Saugkammern während des Preßvorganges bereits Wasser aus der Faserstoffbahn absaugen. Durch die Durchbrechungen in der anderen Preßplatte kann Preßwasser austreten, oder - bei entsprechend hohem Unterdruck - Luft in die Faserstoffbahn eingesaugt werden. Durch die über den Keilspalt hinausragende Saugkammer wird außerdem eine Rückbefeuchtung der vom Druck entlasteten Bahn verhindert.
Eine vorteilhafte V/ei t er bildung der Erfindung liegt darin, daß die über den Keilspalt hinausragende Preßplatte in ihrem einlauf seitigen Bereich Durchbrechungen aufweist.
Damit ist eine sehr vorteilhafte Entwässerung der Bahn über den ganzen Pressenbereich gewährleistet.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt.
Die dargestellte Vorrichtung hat zwei Siebe 1 und 2, die einen Keilspalt miteinander bilden und zwischen sich eine zu entwässernde Fas erst off bahn J aufnehmen, die auf einem Langsieb 4 in die Vorrichtung geführt wird. Das untere Sieb 1 läuft über einen feststehenden Siebtisch 5* der mehrere in Sieblaufrichtung hinter einander lie gende Saugkammern 6, 7 und 8 aufweist. Diese Saugkammern sind in zwei Gruppen unterteilt, von denen die eine über einen Saugraum 9 an eine Saugleitung 10 und die andere über einen Saugraum 11 an eine Saugleitung 12 angeschlossen ist. Diesem Siebtisch 5 gegenüberliegend ist ein weiterer Siebtisch IJ angeordnet, über den das Sieb 2 läuft. Dieser Siebtisch IJ ist in seinem Abstand und in seinem Winkel zum Siebtisch 5 einstellbar. Mit seiner in Sieblaufrichtung hinten liegenden Stirnseite stützt sich der Siebtisch IJ an einem Anschlag 14 ab, an dem er in vertikaler Richtung gleiten kann. Anstelle dieses Anschlages 14
409847/0645
kann auch - wie strichpunktiert dargestellt - eine Zugstrebe 15 vorgesehen sein, die gelenkig am Siebtisch IJ angreift. Ebenfalls gelenkig greifen am Siebtisch IJ zwei vertikal verlaufende Verstellspindeln l6 und 17 an, von denen die Verstellspindel 17 zum Einstellen der öffnungsweite des von den beiden Sieben 1, 2 gebildeten Keilspaltes dient, während die Verstellspindel die maximale Zusammenpressung der Faserstoffbahn J einstellt. Am Siebtisch IJ ist noch eine Führungswalze 18 für das Sieb 2 angeordnet. Durch diese Befestigung ist gewährleistet, daß sich der Umlenkwinkel des Siebes 2 am Auflaufpunkt auf den Siebtisch 15 bei dessen Verstellung nicht ändert. Die das Sieb 2 tragende Oberfläche des Siebtisches IJ ist mit Durchbrechungen 19 versehen, hinter denen Kammern 20 zum Aufnehmen und Abführen von durch das Sieb 2 hindurchgepreßtem Wasser angeordnet sind. Die in Sieblaufrichtung letzte dieser Kammern 20 liegt etwa über der letzten Saugkammer 7 der zweiten Saugkammergruppe des unteren Siebtisches 5» wobei der Siebtisch IJ unmittelbar hinter dieser letzten Kammer 20 endet. Die letzte Saugkammer 8 des unteren Siebtisches 5 ist dadurch frei und besaugt während des Nachlassens des Preßdruckes die Faserstoffbahn, wodurch eine Rückbefeuchtung der Bahn vermieden wird.
Anstelle der Saugleitung 10 könnte auch nur eine Ablaufleitung für das ausgepreßte Wasser vorgesehen sein, da in diesem mit A bezeichneten Abschnitt der Keilpresse der hydraulische Druck noch nicht so groß wird. In den mit B und C bezeichneten Abschnitten der Keilpresse sind die Kammern 7 und 8 jedoch mit einer Saugleitung versehen, damit über die Durchbrechungen 19 und die Kammern 20 bzw. nach dem Ende der oberen Preßplatte Luft in die Faserstoffbahn gesaugt werden kann, wodurch das V/asser aus der Faserstoffbahn abfließt.
Heidonhelm, den 8.5.1973
Huz/3rö
A098 4 7/0RA5

Claims (2)

ap/A 5188 ■ J.M. Voith GmbH Kennwort: "Keilpresse" Heidenheim/Brenz Patentansprüche
1.jVorrichtung zum kontinuierlichen Entwässern einer Faser-Stoffbahn, insbesondere Faserplattenbahn mit zwei einen Keilspalt miteinander bildenden, wasserdurchlässigen Preßplatten, die bezüglich des Keilwinkels und des gegenseitigen Abstandes einstellbar sind und die jeweils von einem Band (Sieb, Filz) umschlungen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Preßplatte (Siebtisch 5) am auslaufseitigen Ende des Keilspaltes über die andere Preßplatte (Siebtisch hinausragt, und daß wenigstens in diesem hinausragenden und in dem unmittelbar davorliegenden Bereich Saugkammern (6, 7, 8) angeordnet sind, während die andere Preßplatte (1J5) Durchbrechungen (19) aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die über den Keilspalt hinausragende Preßplatte (Siebtisch 5) in ihrem einlaufseitigen Bereich Durchbrechungen aufweist.
Heidenheim, den 8.5-1973
Huz-Srö
409847/0645
DE19732323519 1973-05-10 1973-05-10 Keilpresse zum kontinuierlichen entwaessern einer faserstoffbahn Granted DE2323519B2 (de)

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Publications (3)

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DE2323519B2 DE2323519B2 (de) 1976-04-22
DE2323519C3 DE2323519C3 (de) 1976-12-09

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