DE2366552C2

DE2366552C2 - Hand-held labelling device with a device for the step-by-step advancement of a carrier material web wound into a supply roll with self-adhesive labels detachably attached thereto

Info

Publication number: DE2366552C2
Application number: DE19732366552
Authority: DE
Inventors: Paul Helmut Franklin Ohio Hamisch jun.
Original assignee: Monarch Marking Systems Inc
Current assignee: Avery Dennison Retail Information Services LLC
Priority date: 1972-12-06
Filing date: 1973-12-06
Publication date: 1987-05-07
Also published as: DE2360963A1; GB1458838A; DE2366323C2; DE2360963C2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Handetikettiergerät mit einer Vorrichtung zum schrittweisen Vorbewegung einer zu einer Vorratsrolle aufgewickelten Trägermaterialbahn mit darauf lösbar befestigten Selbstklebeetiketten, mit einer Druckeinrichtung zum Bedrucken aufeinanderfolgender Etiketten, mit einer Ablöseeinrichtung zum Ablösen der aufeinanderfolgenden bedruckten Etiketten von der Trägermaterialbahn, mit einer Aufbringeeinrichtung zum Aufbringen der aufeinanderfolgenden bedruckten Etiketten, mit einer Betätigungseinrichtung zum Betätigen der Druckeinrichtung und zum gleichzeitigen Spannen einer Feder, die bei ihrer Entspannung im Anschluß an den Druckvorgang eine an der Trägermaterialbahn hinter der Ablöseeinrichtung angreifende Vorschubeinrichtung zur Vorbewegung der Trägermaterialbahn antreibt, und mit einem Bremselement und einer zugeordneten gerätefesten Gegenfläche, zwischen denen die mit Etiketten versehene Trägermaterialbahn geführt ist, sowie mit einem das Bremselement anschließend an die Vorbewegung auf die Gegenfläche beaufschlagenden Antriebsteil.The invention relates to a hand-held labeling device with a device for the step-by-step advancement of a carrier material web wound up into a supply roll with self-adhesive labels detachably attached thereto, with a printing device for printing successive labels, with a detachment device for detaching the successive printed labels from the carrier material web, with an application device for applying the successive printed labels, with an actuating device for actuating the printing device and for simultaneously tensioning a spring which, when relaxed following the printing process, drives a feed device acting on the carrier material web behind the detachment device to advance the carrier material web, and with a braking element and an associated counter surface fixed to the device, between which the carrier material web provided with labels is guided, as well as with a drive part which acts on the braking element after the advancement on the counter surface.

Das Bremselement hat den Zweck, daß bei nicht einwandfrei voneinander getrennten Etiketten auf der Trägermaterialbahn einem Anziehen mehrerer Etiketten beim Aufbringen auf einen Gegenstand ein ausreichender Widerstand entgegengesetzt wird.The purpose of the braking element is to provide sufficient resistance to the attraction of several labels when they are applied to an object if the labels on the carrier material are not properly separated from one another.

Bei einem in der DE-OS 15 11 892 beschriebenen Handetikettiergerät der vorstehend genannten Gattung ist das Bremselement durch einen gerätefesten drehbar gelagerten doppelarmigen Hebel gebildet, und das Antriebsteil ist ein Teil der Betätigungseinrichtung zum Betätigen der Druckeinrichtung. Dieses Teil der Betätigungseinrichtung steht unter der Kraft einer Rückstellfeder mit dem einen Arm des Doppelhebels in Eingriff und belastet den Doppelhebel zu einer Verdrehung derart, daß dessen anderer Arm die Trägermaterialbahn an die gerätefeste Gegenfläche anpreßt. Wenn dieses Teil der Betätigungseinrichtung unter Überwindung der Kraft der Vorspannfeder bewegt wird, dann kann sich der doppelarmige Hebel unter dem Einfluß einer diesem zugeordneten Feder derart verdrehen, daß sein anderer Arm von der Trägermaterialbahn abgehoben wird und diese freigibt. Dieses bekannte Bremselement und seine Steuerung sind verhältnismäßig kompliziert und daher teuer.In a hand-held labeling device of the type mentioned above, described in DE-OS 15 11 892, the braking element is formed by a double-armed lever that is fixed to the device and is rotatably mounted, and the drive part is part of the actuating device for actuating the printing device. This part of the actuating device engages with one arm of the double lever under the force of a return spring and forces the double lever to rotate in such a way that its other arm presses the carrier material web against the counter surface fixed to the device. If this part of the actuating device is moved while overcoming the force of the preload spring, the double-armed lever can rotate under the influence of a spring assigned to it in such a way that its other arm is lifted off the carrier material web and releases it. This known braking element and its control are relatively complicated and therefore expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattungsgemäße Handetikettiergerät hinsichtlich des Bremselementes zu verbessern, so daß dieses trotz einer einfachen Konstruktion automatisch arbeitet.The invention is based on the object of improving the generic hand-held labelling device with regard to the braking element so that it works automatically despite a simple construction.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Bremselement durch eine frei drehbar gerätefest gelagerte Bremsrolle gebildet ist, die bei Beaufschlagung durch eine dem Druckkopf zugeordnete, mit der Gegenfläche einen spitzen Winkel einschließende Kontaktfläche, die das Antriebsteil bildet, aufgrund ihrer äußeren Reibfläche in Bremsstellung übergeführt wird.This object is achieved in that the braking element is formed by a freely rotatable brake roller which is fixed to the device and which, when acted upon by a contact surface assigned to the print head which forms an acute angle with the counter surface and which forms the drive part, is transferred into the braking position due to its outer friction surface.

Wenn der Druckkopf nach erfolgtem Druckvorgang in seine Ausgangsstellung zurückkehrt, dann bewirkt die Relativbewegung seiner das Antriebsteil für die Bremsrolle bildenden Kontaktfläche gegenüber der gehäusefesten Gegenfläche ein Verkeilen der Bremsrolle, so daß die Trägermaterialbahn blockiert wird.When the print head returns to its starting position after the printing process has been completed, the relative movement of its contact surface, which forms the drive part for the brake roller, with respect to the counter surface fixed to the housing causes the brake roller to become wedged, so that the carrier material web is blocked.

Die Erfindung basiert somit auf der Erkenntnis, daß sich mit Hilfe der Bremsrollenlagerung zwischen sich bei Druckkopfbetätigung relativ zueinander bewegenden Flächen ein zeitlich genau bestimmtes und auch eine ausreichende Bremskraftbeaufschlagung gewährleistendes Erfassen und Einklemmen des folgenden Etiketts der Etikettenbahn mit sehr einfachen und dennoch besonders wirksamen Mitteln erreichen läßt.The invention is therefore based on the finding that with the aid of the brake roller bearing between surfaces moving relative to one another when the print head is actuated, a precisely timed and sufficient braking force-ensuring capture and clamping of the following label on the label web can be achieved using very simple and yet particularly effective means.

Dabei hat es sich als sehr zweckmäßig erwiesen, wenn die Lagerung durch von der Bremsrolle stirnseitig vorstehende Stutzenenden und der Bremsrollenführung dienende Schienen im Rahmenteil gebildet ist.It has proven to be very useful if the bearing is formed by nozzle ends protruding from the front of the brake roller and rails in the frame part serving to guide the brake roller.

In weiterer zweckmäßiger Ausgestaltung des Handetikettiergerätes nach der Erfindung ist vorgesehen, daß die Reibfläche der Bremsrolle durch O-Ringe gebildet ist.In a further expedient embodiment of the hand-held labeling device according to the invention, it is provided that the friction surface of the brake roller is formed by O-rings.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher erläutert. Es zeigtA preferred embodiment of the invention is shown in the drawing and is explained in more detail below. It shows

Fig. 1 eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht einer Ausführungsform des Handetikettiergerätes, Fig. 1 is an exploded perspective view of an embodiment of the hand-held labeling device,

Fig. 2 eine Teilansicht des Arbeitsmechanismus des Etikettiergerätes in Ausgangsstellung, Fig. 2 a partial view of the working mechanism of the labelling device in the starting position,

Fig. 3 in vergrößertem Maßstab eine Teilansicht des in Fig. 2 dargestellten Gerätes mit in Wirkstellung mit der erfindungsgemäßen Bremsvorrichtung befindlichem Druckkopf, Fig. 3 shows, on an enlarged scale, a partial view of the device shown in Fig. 2 with the print head in the operative position with the braking device according to the invention,

Fig. 4 eine Teilansicht ähnlich Fig. 3 mit außer Wirkstellung mit der Bremsvorrichtung befindlichem Druckkopf, Fig. 4 is a partial view similar to Fig. 3 with the print head out of the operative position with the braking device,

Fig. 5 einen Schnitt bei Linie 5-5 in Fig. 4 und Fig.5 a section at line 5-5 in Fig. 4 and

Fig. 6 eine Seitenansicht eines Teils des Gerätes, zur Veranschaulichung einer beim Abwickeln der Vorratsrolle mitwirkenden Feder. Fig. 6 is a side view of a part of the device, illustrating a spring which assists in unwinding the supply roll.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, umfaßt das Handetikettiergerät einen zweiteiligen Hauptrahmen 1 mit einem Handgriff 2. Im Hauptrahmen 1 ist ein ebenfalls zweiteiliger Zwischenrahmen 3 vorgesehen sowie eine Aufbringeeinrichtung 4, die in Buchsen 5 und 6 des Hauptrahmens einschnappt.As can be seen from Fig. 1, the hand-held labeling device comprises a two-part main frame 1 with a handle 2. In the main frame 1 , an intermediate frame 3 , also made up of two parts, is provided as well as an application device 4 which snaps into sockets 5 and 6 of the main frame.

Die beiden Teile des Zwischenrahmens 3 schließen zwischen sich eine Druckplatte 7 ein, die mit einer Ablösekante 8 versehen ist. Ein Druckkopf 9 ist zur Druckplatte 7 hin bzw. von ihr weg relativ bewegbar. Zu diesem Zweck ist er mit Zahnstangen 10 einstückig ausgebildet und auf Kugellagern 11 verschiebbar gelagert.The two parts of the intermediate frame 3 enclose a printing plate 7 between them, which is provided with a release edge 8. A printing head 9 is movable relative to the printing plate 7 or away from it. For this purpose, it is formed in one piece with racks 10 and is slidably mounted on ball bearings 11 .

Dem Druckkopf 9 ist ein am Hauptrahmen verschwenkbar gelagerter Farbauftragungsmechanismus 12 zugeordnet. Wenn sich der Druckkopf 9 auf die Druckplatte 7 zu bzw. von ihr wegbewegt, wird der Farbauftragungsmechanismus 12 zunächst in der einen Richtung und dann in entgegengesetzter Richtung verschwenkt, um den Druckkopf 9 mit Farbe zu versehen.The print head 9 is associated with an ink application mechanism 12 pivotably mounted on the main frame. When the print head 9 moves toward or away from the printing plate 7 , the ink application mechanism 12 is pivoted first in one direction and then in the opposite direction in order to supply the print head 9 with ink.

Das Handetikettiergerät ist mit einer Betätigungseinrichtung versehen, die einen um einen Bolzen 13 verschwenkbaren Betätigungshebel 14 umfaßt. Der Betätigungshebel 14 wird durch eine Federbaueinheit 15 von einem Anschlagblock 16 weggedrückt, wobei die Federbaueinheit 15 mit ihrem einen Ende an einem Abschnitt des Handgriffs 2 und mit dem anderen Ende am Betätigungshebel 14 angelenkt ist. Am Betätigungshebel 14 befindliche Zahnsegmente 17, 18 stehen mit entsprechenden stirnradartigen Übersetzungsrädern 19 bzw. 20 in Eingriff, die ihrerseits mit den Zahnstangen 10 des Druckkopfs 9 in Eingriff stehen. Ein Vorschubrad 21 wird durch eine mit einem Klinkrad 22 zusammenwirkende Klinke 23 angetrieben. Mit dem Vorschubrad 21 ist ein Sperrklinkenmechanismus 24 gekoppelt. Die Zähne 25 des Vorschubrads 21 greifen in nicht näher dargestellter Weise in das Trägermaterial der mehrschichtigen Bahn 26 ein. Rollen 27 und 28 führen die mehrschichtige Bahn 26, während eine Rolle 29 mit dem Vorschubrad 21 zusammenwirkt. Die mehrschichtige Bahn 26 wird in Form einer Vorratsrolle 30 von einem Kern 31 getragen, der durch eine Öffnung 32 im Hauptrahmen 1 in den Zwischenrahmen 3 eingesetzt werden kann. Der Kern 31 wird durch Naben 33 und 34 gehalten, die jeweils an einer Blattfeder 35 bzw. 36 befestigt sind. Ringförmige Bremsteile 37 und 38 üben kontinuierlich über den Kern 31 eine leichte Bremskraft auf die Vorratsrolle 30 aus und bilden so zusammen mit den Blattfedern 35 und 36 eine kontinuierlich arbeitende Bremsvorrichtung.The hand-held labeling device is provided with an actuating device which comprises an actuating lever 14 which can be pivoted about a bolt 13. The actuating lever 14 is pressed away from a stop block 16 by a spring assembly 15 , the spring assembly 15 being hinged at one end to a section of the handle 2 and at the other end to the actuating lever 14. Toothed segments 17, 18 located on the actuating lever 14 engage with corresponding spur gear-like transmission gears 19 and 20 , respectively, which in turn engage with the racks 10 of the print head 9. A feed wheel 21 is driven by a pawl 23 which interacts with a ratchet wheel 22. A pawl mechanism 24 is coupled to the feed wheel 21 . The teeth 25 of the feed wheel 21 engage in the carrier material of the multilayer web 26 in a manner not shown in detail. Rollers 27 and 28 guide the multilayer web 26 , while a roller 29 cooperates with the feed wheel 21. The multilayer web 26 is carried in the form of a supply roll 30 by a core 31 which can be inserted into the intermediate frame 3 through an opening 32 in the main frame 1. The core 31 is held by hubs 33 and 34 , which are each fastened to a leaf spring 35 or 36. Annular braking parts 37 and 38 continuously exert a slight braking force on the supply roll 30 via the core 31 and thus form, together with the leaf springs 35 and 36, a continuously operating braking device.

Gemäß den Fig. 2, 3 und 4 weist die mehrschichtige Bahn 26 eine Folge von Etiketten 39 auf, die auf einem Trägermaterial 40 lösbar haften bzw. von ihm getragen werden. Die Etiketten sind in in Längsrichtung verlaufenden Abständen durch Querschnitte 41 voneinander getrennt. Die mehrschichtige Bahn 26 ist in bekannter Weise (DE-OS 22 30 876) mit Gruppen von Schnitten 42 versehen.According to Figs. 2, 3 and 4, the multilayer web 26 has a series of labels 39 which are releasably adhered to or carried by a carrier material 40. The labels are separated from one another at longitudinally extending intervals by cross-sections 41. The multilayer web 26 is provided with groups of cuts 42 in a known manner (DE-OS 22 30 876).

Die Fig. 2 bis 5 zeigen die beim erfindungsgemäßen Gerät zum Einsatz gelangende intermittierend arbeitende Bremseinrichtung 43 mit einer Bremsrolle 44, die mit zwei im Abstand voneinander angeordneten O-Ringen 45 und 46 aus elastischem Material, z. B. Gummi versehen ist. Die Bremsrolle 44 hat zwei Stutzenenden 47 und 48, die jeweils in eine Schiene 49 bzw. 50 im Zwischenrahmen 3 eingreifen. Die Bremsrolle 44 ist drehbar und außerdem zu einer Gegenfläche 51 der beiden Teile des Zwischenrahmens 3 hin bzw. von dieser wegbewegbar. Wie die Fig. 2 und 3 zeigen, liegt ein Endabschnitt 52 eines Rahmenteils des Druckkopfes 9 an den O-Ringen 45 und 46 der Bremsrolle 44 an, wobei die mehrschichtige Bahn 26 zwischen der Bremsrolle 44 und der Gegenfläche 51 eingeklemmt ist. In dieser Stellung der intermittierend arbeitenden Bremseinrichtung 43 wird aufgrund der zwischen der Rolle 44 und dem Endabschnitt 52 des Druckkopfes 9 auftretenden Reibung in einfacher und dennoch sicherer Weise eine Drehung der Bremsrolle 44 verhindert. Infolgedessen wird die mehrschichtige Bahn 26, die sich in Reibungsanlage mit der Bremsrolle 44 befindet und zwischen der Rolle 44 und der Gegenfläche 51 eingeklemmt ist, daran gehindert, sich zur Ablösekante 8 weiterzubewegen. In dieser Stellung des Druckkopfes 9, in der sich der Betätigungshebel 14 in seiner Ausgangsstellung befindet, ist ein bedrucktes Etikett 39 bereit zum Aufbringen auf einen Gegenstand. Sobald das Etikett 39 aufgebracht worden ist, kann die Bedienungsperson den Betätigungshebel 14 erneut betätigen, wodurch der Druckkopf 9 auf die Druckplatte 7 zu bewegt und ein Aufdruck auf dem Etikett 39 erzeugt wird. Wenn sich der Druckkopf 9 auf die Druckplatte 7 zu bewegt, kommt der Endabschnitt 52 des Druckkopfes 9 außer Kontakt mit der Bremsrolle 44. In der Druckstellung des Druckkopfs 9 befindet sich der Endabschnitt 52 des Druckkopfs in der in Fig. 4 dargestellten Lage. Wenn die Bedienungsperson den Betätigungshebel 14 losläßt, bewirkt die Federbaueinheit 15, daß das Vorschubrad 21 die mehrschichtige Bahn 26 weiterbewegt und der Druckkopf 9 aus der in Fig. 4 dargestellten Stellung in die in Fig. 3 gezeigte Stellung zurückkehrt. Während dieser Rückkehrbewegung des Druckkopfs 9 gestattet die Bremsrolle 44 durch ihr Abrollen auf der mehrschichtigen Bahn 26, daß diese weiterbewegt wird. Sobald jedoch der Weg des Druckkopfs 9 im wesentlichen beendet ist, betätigt der Endabschnitt 52 des Druckkopfes 9 wieder die Bremseinrichtung 43 und bewirkt das Einklemmen der mehrschichtigen Bahn 26 zwischen der Bremsrolle 44 und der Gegenfläche 51. Die intermittierend arbeitende Bremseinrichtung 43 sichert trotz ihres einfachen Aufbaues eine automatische Funktionsweise, wobei sie insbesondere sicherstellt, daß ein Abrollen der mehrschichtigen Bahn 26 von der Vorratsrolle 30 während des Aufbringens eines bedruckten Etiketts 39 verhindert wird. Ein solches Abrollen der Bahn 26 könnte nämlich vor allem dann auftreten, wenn die Querschnitte 41 das Etikettenmaterial nicht vollständig durchtrennen, so daß die Hinterkante des einen Etiketts 39 mit der Vorderkante des nächstfolgenden Etiketts verbunden bleibt. Die intermittierend arbeitende Bremseinrichtung 43 übt somit eine wesentliche Bremskraft auf die mehrschichtige Bahn 26 aus, während die Naben 33 und 34 kontinuierlich eine nur leichte Bremskraft auf den Kern 31 der Vorratsrolle 30 ausüben. 2 to 5 show the intermittently operating braking device 43 used in the device according to the invention, with a braking roller 44 which is provided with two O-rings 45 and 46 made of elastic material, e.g. rubber, arranged at a distance from one another. The braking roller 44 has two connecting piece ends 47 and 48 , which each engage in a rail 49 or 50 in the intermediate frame 3. The braking roller 44 is rotatable and can also be moved towards or away from a counter surface 51 of the two parts of the intermediate frame 3. As shown in FIGS. 2 and 3, an end section 52 of a frame part of the print head 9 rests against the O-rings 45 and 46 of the braking roller 44 , with the multi-layer web 26 being clamped between the braking roller 44 and the counter surface 51 . In this position of the intermittently operating braking device 43, rotation of the braking roller 44 is prevented in a simple and yet safe manner due to the friction occurring between the roller 44 and the end section 52 of the print head 9. As a result, the multi-layer web 26 , which is in frictional contact with the braking roller 44 and is clamped between the roller 44 and the counter surface 51 , is prevented from moving further towards the release edge 8. In this position of the print head 9 , in which the actuating lever 14 is in its home position, a printed label 39 is ready to be applied to an object. Once the label 39 has been applied, the operator can actuate the actuating lever 14 again, whereby the print head 9 moves towards the printing plate 7 and an imprint is produced on the label 39 . When the print head 9 moves toward the printing plate 7 , the end portion 52 of the print head 9 comes out of contact with the brake roller 44. In the printing position of the print head 9 , the end portion 52 of the print head is in the position shown in Fig. 4. When the operator releases the actuating lever 14 , the spring assembly 15 causes the feed wheel 21 to advance the multi-layer web 26 and the print head 9 to return from the position shown in Fig. 4 to the position shown in Fig. 3. During this return movement of the print head 9 , the brake roller 44 , by rolling on the multi-layer web 26, allows the web 26 to continue to advance. However, as soon as the path of the print head 9 has essentially ended, the end section 52 of the print head 9 again actuates the braking device 43 and causes the multi-layer web 26 to be clamped between the braking roller 44 and the counter surface 51. The intermittently operating braking device 43 ensures automatic operation despite its simple construction, in particular ensuring that the multi-layer web 26 is prevented from rolling off the supply roll 30 during the application of a printed label 39. Such unrolling of the web 26 could occur especially if the cross-sections 41 do not completely sever the label material, so that the rear edge of one label 39 remains connected to the front edge of the next label. The intermittently operating braking device 43 thus exerts a substantial braking force on the multi-layer web 26 , while the hubs 33 and 34 continuously exert only a slight braking force on the core 31 of the supply roll 30 .

Gemäß Fig. 6 ist zwischen der kontinuierlich arbeitenden Bremsvorrichtung 35 bis 38 und der intermittierend arbeitenden Bremsvorrichtung 43 eine federnde Einrichtung 53 vorgesehen, und zwar in Form einer gebogenen Blattfeder. Ein Ende 54 der Blattfeder der federnden Einrichtung 53 ist in eine in den Teilen des Zwischenrahmens 3 ausgebildete Haltetasche 55 eingepaßt und so in bezug zum Zwischenrahmen 3 fixiert. Durch diese federnde Einrichtung wird ein allmähliches Abrollen der mehrschichtigen Bahn 26 sichergestellt, und plötzliche Zugbeanspruchungen von der Bahn 26 infolge der Trägheit der Vorratsrolle 30 werden durch die sich stets neu bildende Speicherschlaufe vermieden.According to Fig. 6, a resilient device 53 in the form of a curved leaf spring is provided between the continuously operating braking device 35 to 38 and the intermittently operating braking device 43. One end 54 of the leaf spring of the resilient device 53 is fitted into a holding pocket 55 formed in the parts of the intermediate frame 3 and is thus fixed in relation to the intermediate frame 3. This resilient device enables a gradual Unrolling of the multilayer web 26 is ensured, and sudden tensile stresses on the web 26 due to the inertia of the supply roll 30 are avoided by the constantly re-forming storage loop.

Claims

1. Hand-held labelling device with a device for the step-by-step advancement of a carrier material web ( 40 ) wound up into a supply roll ( 30 ) with self-adhesive labels ( 39 ) detachably attached thereto, with a printing device ( 7, 9 ) for printing successive labels, with a detachment device ( 8 ) for detaching the successive printed labels ( 39 ) from the carrier material web ( 40 ), with an application device ( 4 ) for applying the successive printed labels, with an actuating device ( 14, 19 to 22 ) for actuating the printing device and for simultaneously tensioning a spring ( 15 ) which, when relaxed following the printing process, drives a feed device ( 21, 25 ) engaging the carrier material web behind the detachment device for advancing the carrier material web, and with a braking element ( 44 ) and a associated counter surface ( 51 ) fixed to the device, between which the carrier material web ( 40 ) provided with labels is guided, and with a drive part ( 52 ) which acts on the braking element ( 44 ) following the forward movement onto the counter surface, characterized in that the braking element is formed by a freely rotatably mounted braking roller fixed to the device, which, when acted upon by a contact surface ( 52 ) associated with the print head, which forms an acute angle with the counter surface ( 51 ) and which forms the drive part, is transferred into the braking position due to its outer friction surface ( 45, 46 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the bearing is formed by connecting piece ends ( 47, 48 ) projecting from the front side of the brake roller ( 44 ) and rails ( 49, 50 ) serving to guide the brake roller in the frame part ( 3 ).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the friction surface of the brake roller ( 44 ) is formed by O-rings ( 45, 46 ).