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DE2363464C3 - Verfahren zur Herstellung von p-Alkenylphenolen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von p-Alkenylphenolen

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DE2363464C3
DE2363464C3 DE2363464A DE2363464A DE2363464C3 DE 2363464 C3 DE2363464 C3 DE 2363464C3 DE 2363464 A DE2363464 A DE 2363464A DE 2363464 A DE2363464 A DE 2363464A DE 2363464 C3 DE2363464 C3 DE 2363464C3
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DE
Germany
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butyl
phenol
bis
mol
hydroxy
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DE2363464A
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DE2363464A1 (de
DE2363464B2 (de
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Erika Dr. 5090 Leverkusen Hugl
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Bayer AG
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Bayer AG
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Publication date
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Priority to DE2363464A priority Critical patent/DE2363464C3/de
Publication of DE2363464A1 publication Critical patent/DE2363464A1/de
Publication of DE2363464B2 publication Critical patent/DE2363464B2/de
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C37/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
    • C07C37/50Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring by reactions decreasing the number of carbon atoms
    • C07C37/52Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring by reactions decreasing the number of carbon atoms by splitting polyaromatic compounds, e.g. polyphenolalkanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C323/00Thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides substituted by halogen, oxygen or nitrogen atoms, or by sulfur atoms not being part of thio groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2601/00Systems containing only non-condensed rings
    • C07C2601/12Systems containing only non-condensed rings with a six-membered ring
    • C07C2601/16Systems containing only non-condensed rings with a six-membered ring the ring being unsaturated

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  • Organic Chemistry (AREA)
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Description

R3
in welcher R und R1 gleiche oder verschiedene tert.-Alkylgruppen mit 4—8 C-Atomen sind, R2 und R3 gleiche oder verschiedene geradkettige oder verzweigte Alkylreste mit 1 — 12 Kohlenstoffatomen bedeuten oder gemeinsam mit dem C-Atom, über welches sie verbunden sind, ein 6gliedriges gesättigtes oder ungesättigtes Kohlenwasserstoffringsystem bilden können, dadurch gekennzeichnet, daß man Bis-(p-hydroxybenzyl)-sulfide der allgemeinen Formel
nyl-phenol zwangsläufig ein zweites chemisch ahnliches Spaltprodukt, so daß schwierige Trennungsoperationen erforderlich sind, um das p-Alkenyl-phenol in reinem Zustand zu erhalten. Aus dem vorstehenden Reaktionsschema ist ferner zu erkennen, daß aus 1 MoI des Bis-phenols nur 1 Mol des p-Alkenyl-phenols entsteht
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung von p-Alkenyl-phenolen zu entwickeln, bei dem keine schwierigen Trennungsoperationen erforderlieh sind.
Gegenstand der Erfindung ist somit ein Verfahren zur Herstellung von p-Alkenyl-phenolen der allgemeinen Formel:
HO
R2
CH = C
in welcher R, R1, R2 und R3 die vorstehend angegebene Bedeutung haben, mit Alkalihydroxyden bei Temperaturen von 50—200° C umsetzt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung in Alkoholen mit 1 bis 3 Kohlenstoffatomen durchführt.
in welcher R und Ri gleiche oder verschiedene tert.-Alkylgruppen mit 4—8 C-Atomen sind, R2 und R3 gleiche oder verschiedene geradkettige oder verzweigte Alkylreste mit 1 — 12 C-Atomen bedeuten oder gemeinsam mit dem C-Atom, über welches sie
jo verbunden sind, ein ögliedrige? gesättigtes oder ungesättigtes Kohlenwasserstoffringsystem bilden können, dadurch gekennzeichnet, daß man Bis-(p-hydroxybenzyl)-sulfide der allgemeinen Formel
Es ist aus der BE-PS 5 93 367 (DE-AS 12 35 894) bekannt, p-Alkenyl-phenole wie p-lsopropenyl-phenol herzustellen, indem man Alkyliden-bis-phenole, z. B. 2,2-Bis-(4-hydroxy-phenyl)-propan, mit Alkalihydroxi- to den erhitzt:
CH
60
CH3
Wie das vorstehende Reaklionsschema zeigt, entsteht bei diesem Verfahren neben dem gewünschten p-Alkein welcher R, Ri, R2 und R3 die vorstehend angegebene Bedeutung haben, mit Alkalihydroxiden bei Temperaturen von 50—200°C umsetzt.
Als geradkettige oder verzweigte Alkylreste mit 1 — 12 C-Atomen seien die folgenden Reste genannt: Methyl, Äthyl, Propyl, Isopropyl, Butyl, lsobutyl, t-Butyl, Pentyl, Isopentyl, Hexyl, Isohexyl, Heptyl. Isoheptyl, Octyl, Isooctyl, Nonyl, Isononyl, Decyl, Isodecyl, Undecyl, Isoundecyl, Dodecyl, Isododecyl.
Als ögliedriges gesättigtes oder ungesättigtes, gegebenenfalls substituiertes Kohlenstoffringsystem seien genannt: Cyclohexyl, Cyclohexenyl, Methylcyclohexenyl.
Als Substituent des vorstehenden Kohlenstoffringsy-' stems kommen bevorzugt in Betracht: Alkylgruppen mit 1 —3 C-Atomen wie Methyl, Äthyl, Propyl, Isopropyl.
Die Substituenten R und Ri bedeuten t-Alkylgruppen mit 4—8 C-Atomen, bevorzugt t-Butyl und/oder t-Octyl, während die Substituenten R2 und R3 bevorzugt für Alkylgruppen mit 1 —6 C-Atomen,besonders bevorzugt Methylgruppen, stehen.
Die Reaktion verläuft nach folgendem Schema:
R
HO
CH-
CH CH
R2 R3 R2 R3
OH + 2M0H
2HO
CH = C R2
+ H2O + M2S
M bedeutet ein Alkalimetall, bevorzugt Natrium oder Kalium.
Wie dieses zweite Reaktionsschema zeigt, entsteht bei dem erfindungsgemäßen Verfahren neben dem gewünschten p-Alkenylphenol ein Alkalisulfid, welches wegen seiner guten Wasserlöslichkeit leicht abzutrennen ist. Das Reaktionsschema des erfindungsgemäßen Verfahrens läßt ferner erkennen, daß aus einem Mol des Bis-phenols 2 MoI des p-Alkenyl-phenoIs entstehen.
Die erfindungsgemäße Spaltungsreaktion der Bis-(phydroxy-benzyl)-sulfide wird mit 1 —3 Mol, vorzugsweise der stöchiometrischen Menge, d. h. 2 Mol, an Alkalihydroxyd pro Mol des p-Hydroxy-benzylsulfids durchgeführt Die Umsetzung wird in polaren Lösungsmitteln oder Verdünnungsmitteln durchgeführt, z. B. in Wasser oder in mit Wasser mischbaren Lösungsmitteln. 3-5 Vorzugsweise werden Alkohole wie Methyl-, Äthyl-, Propyl- und Isopropylalkohol als Reaktionsmedium verwendet. Die Reaktionstemperatur liegt bei 50 bis 200° C, vorzugsweise bei 80 bis 150° C.
Als Reaktionsdruck wird vorzugsweise Normaldruck angewendet, es kann jedoch in manchen Fällen auch zweckmäßig sein, in geschlossenen Apparaturen und bei einem Druck bis zu 10 bar zu arbeiten.
Die Aufarbeitung des Reaktionsgemisches erfolgt in üblicher Weise durch Entfernen des Lösungsmittels und des Alkalisülfides und Reinigung des p-Alkcnylt-phenols durch Kristallisation oder Destillation.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren werden z. B. folgende p-Alkenyl-phenoIe hergestellt:
2,6-Di-t.-butyl-4-isobutenyl-phenol
2,6-Di-t.-octyl-4-isobutenyl-phenol
2,6-Di-t.-butyl-4-(cyclohexyliden-methyl)-
phenol
2,6-Di-t.-butyl-4-(cyclohexen-43-yliden-
melhyl)-phenol
2,6-Di-t.-butyl-4-(3'-methylcyclohexen-
43-yIiden-methyI)-phenol
2,6-Di-t.-butyl-4-(4'-methylcyclohexen-
43-yliden-methyl)-phenol
2,6-Di-t.-butyl-4-(2'-äthylhexen-4'-yl)-
phenol.
Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten p-Alkenylphenole sind wertvolle Zwischenprodukte. Sie können durch Hydrierung z. B. in wirksame, nichtverfärbende Antioxydantien für Kunststoffe und Kautschuke übergeführt werden.
Die für die erfindungsgemäßen Verfahren benötigten Ausgangsverbindungen lassen sich leicht und in guten Ausbeuten, z. B. aus Phenolen, Aldehyden und Alkalisulfiden nach folgendem Reaktionsschema herstellen:
2HO
CH S CH
CH CH R2 R3 R2 R3
OH + 2M0H
In dem Formelschema haben R, R1, R2, R3 und M die vorstehend angegebene Bedeutung.
Die vorstehend angegebene Herstellung der p-Hydroxy-benzylsulfide aus Phenolen, Aldehyden und Alkalisulfiden erfolgt in polaren Lösungsmitteln, vorzugsweise in den vorstehend genannten Alkoholen, bei
einer Reaktionstemperatur von 10—1000C, vorzugsweise 20—80°C, und einer Reaktionszeit von 0,5—20 Stunden.
Als geeignete p-Hydroxy-benzylsuIfide werden genannt:
Bis-[3,5-di-L-butyl-4-hydroxy-[a-isopropy])-
benzyl]-sulfid
Bis-[3,5-di-L-octyl-4-hydroxy-(a-isopropyl)-
benzy!]-su!fid
Bis-[3,5-di-t--butyl-4-hydroxy-(a-cyc!ohexyl)-
benzylj-sulfid
Bis-p^-di-L-butyl^-hydroxy-ia-cyclohexen-
43-yl)-benzyl]-sulfid
Bis-[3,5-di-t-butyl-4-hydroxy-(a-3'-methyl-
cyclohexen-d3-yl)-benzyl]-sulfid Bis-[3,5-di-t-butyl-4-hydroxy-(a-4'-methyl-
cyclohexen-43-yl)-benzyI]-sulfid Bis-[3,5-di-t-butyl-4-hydroxy-(ct-2'-äthylpentyl)-benzyl]-sulfid.
Zur näheren Erläuterung des Verfahrens dienen die nachfolgenden Beispiele.
Beispiel 1
a) Bis-[3,5-di-t-butyl-4-hydroxy-(a-isopropyl)-benzyl]-sulfid
412 g (2 Mol) 2,6-Di-t.-butyl-phenol, 288 g (4 Mol) Isobutyraldehyd und 360 g (1,5 Mol) Na2S · 9 H2O wurden in 2000 ml Methylalkohol 2 Stunden unter Rühren in einer Stickstoffatmosphäre zum Sieden erhitzt. Der ausgeschiedene Kristallbrei wurde bei 0—10°C abgesaugt, mit Methylalkohol gewaschen und bei 800C im Vakuum getrocknet.
Ausbeute:
464 g = 85,5°/o d. Th. farblose Kristalle, Fp. 192-193° C.
Beispiel 2
a) Bis-[3,5-di-t-butyl-4-hydroxy-(oi-cyclohexen-43-yl)-benzy!]-sulfid
412 g (2 Mol) 2,6-Di-L-butyl-phenol, 330 g (3 Mol) Tetrahydro-43-benzaldehyd und 360 g (1,5 Mol) Na2S - 9 H2O wurden in 2000 ml Methylalkohol 2 Stunden unter Rühren Ln einer Stickstoffatmosphäre zum Sieden erhitzt Der ausgeschiedene Kristallbrei wurde bei 15° C abgesaugt, mit Methylalkohol gewaschen und bei 100° C im Vakuum getrocknet
Ausbeute:
610 g = 97% d.Th.farblose Kristalle,
Fp.232-233°C.
b) 2,6-Di-t.-butyl-4-(cyclohexen-43-ylidenmethyl)-phenol
In eine Lösung von 40 g (1 Mol) NaOH in 1000 ml Methylakohol wurden 315 g (0,5 Mol) Bis-[3,5-di-t.-butyl-4-hydroxy-(a-cyclohexen-23-yl)-benzyl]-sulfid eingetragen. Das Gemisch wurde in einem Autoklaven 2 Stunden bei 150°C gerührt. Nach Abdestillieren des Methylalkohols unter vermindertem Druck wurde der 2-3 Rückstand mit 500 ml Wasser versetzt und mit Essigsäure angesäuert. Das ausgeschiedene Öl wurde abgetrennt und im Hochvakuum destilliert.
Ausbeute:
161 g = 55% d. Th. gelbes, viskoses Öl,
Jd Kp.0,1 mm/155-160°C.
Beispiel 3
a) Gemisch aus
b) 2 6-Di-t.-butyl-4-isobulenyl-phenol
In einer Lösung von 64 g (1,6 Mol) NaOH in 1000 ml Äthylalkohol wurden 444 g (0,8 Mol) Bis-[3,5-di-t.-butyl-4-hydroxy-(rt.-isopropy])-benzyl]-sulfid eingetragen. Das Gemisch wurde unter Rühren 6 Stunden in einer Stickstoffatmosphäre zum Sieden erhitzt. Nach Entfernen des Äthylalkohols unter vermindertem Druck wurde der Rückstand mit 500 ml Wasser versetzt und mit Salzsäure angesäuert. Das ausgeschiedene Öl wurde abgetrennt und im Hochvakuum destilliert. Ausbeule.
367 g = 88% d. Th., gelbes Öl.
Kp. 0,4 mm/120- 125°C, erstarr! /u Kristallen, Fp. 48-50° C.
c) Hydriervcrsuch
13Og (0,5 MoI) 2,6-Di-lert.-butyl-4-isobutenylphenol in 500 ecm Äthylalkohol wurden bei einer Temperatur von 600C und einem Wasserstoffdruck von 100 atü in Gegenwart von Raney-Nickel katalytisch hydriert. Der Katalysator wurde abfillricrt das Lösungsmittel entfernt und das zurückbleibende Öl im Vakuum destilliert. Ausbeute:
128 g = 97.5% der Theorie,
farbloses Öl vom Siedepunkt 0,09/102—104°C (2.b-Di-tcrt.-butyl-4-isobuiylphenol).
hexen-zl!-yl)-benzyl]-sulfid und
Bis-p.S-di-t.-butyM-hydroxy-ia^'-methylcyclo-
hexen-/l3-yl)-benzyl]-sulfid
206 g (1 Mol) 2,6-Di-t.-butyl-phenol, 120 g (0,5 Mo!)
4Ii Na2S · 9 H2O und 124 g (1 Mol) eines Isomerengeniisches aus 3-Methyltetrahydro-zlJ-benzaldehyd und 4-Melhy!-telrahydro-<4'-benz.aldehyd wurden in 600 ml Methylalkohol 2 Stunden unter Rühren in einer Stickstoffatmosphäre zum Sieden erhitzt. Der ausge-
4j schiedene Kristallbrei wurde bei 15°C abgesaugt, mit
Methylakohol gewaschen und bei 100°C im Vakuum getrocknet.
Ausbeute:
220 g = 67% d. Th. farblose Kristalle,
id Fp. 177-178'C.
b) Gemisch aus
3.6-Di-t.-butyl-4-(3'-metliylcyelohexen-
Zl'-ylidenmelhylJ-phenol und
2.6-Di-t.-butyl-4-(4'-methyIcycbhcxen-
Δ J-yliden-methyl)-phenol
In eine Lösung von 20 g (0.5 Mol) NaOH in 400 ml
Methylalkohol wurden 164 g (0.25 Mol) des unter a) beschriebenen Isomerengemisches eingetragen. Das
W) Reaktionsgemisch wurde in einem Autoklaven zwei Stunden bei 15O0C gerührt. Nach Abdestillieren des Methylalkohols wurde der Rückstand mit 500 ml Wasser versetzt und mil Salzsäure angesäuert. Das
ausgeschiedene Öl wurde abgetrennt und im Hochvaku-
(J1J um destilliert.
Ausbeute:
12Og = 77% d. Th. gelbes, viskoses Öl,
Kp.0,1 mm/i60-170°C.
Beispiel 4
a) Bis-[3,5-di-t.-butyl-4-hydroxy-(oc-2'-äthyI-pentyl)-benzyl]-sulfid
206 g (1 MoI) 2,6-Di-t.-butyl-phenol, 180 g (0,75 MoI) Na2S · 9 H2O und 216 g (1,5 Mol) 2-Äthyl-hexanal wurden in 600 ml Methylalkohol 9 Stunden unter Rühren in einer Stickstoffatmosphäre zum · Sieden erhitzt. Nach Entfernen des Lösungsmittels wurde der Rückstand mit Wasser versetzt und das entstandene öl getrocknet.
Ausbeute:
304 g = 91 % d. Th. braunes Öl,
erstarrte zu Kristallen,
Fp. 102-103° C.
b) 2,6-Di-t.-butyl-4-(2'-äthyl-hexen-41-yI)-phenol
In eine Lösung von 20 g (0,5 MoI) NaOH in 400 ml Methylalkohol wurden 167 g (0,25 Mol) des unter a) beschriebenen Produktes eingetragen. Das Reaktionsgemisch wurde in einem Autoklaven 2 Stunden bei 150°C gerührt. Nach Abdestillieren des Methylalkohols wurde der Rückstand mit 500 ml Wasser versetzt und ίο mit Salzsäure angesäuert. Das ausgeschiedene öl wurde abgetrennt und im Hochvakuum destilliert.
Ausbeute:
122 g = 77,5% d. Th. gelbes, viskoses Öl,
Kp. 0,1/130-140° C.

Claims (1)

Patentansprüche;
1. Verfahren zur Herstellung von p-Alkenyl-phenolen der allgemeinen Formel
HO
CH = C
R2
DE2363464A 1973-12-20 1973-12-20 Verfahren zur Herstellung von p-Alkenylphenolen Expired DE2363464C3 (de)

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DE2363464A1 DE2363464A1 (de) 1975-07-03
DE2363464B2 DE2363464B2 (de) 1980-11-20
DE2363464C3 true DE2363464C3 (de) 1981-10-22

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