[go: up one dir, main page]

DE2355869A1 - Verfahren und vorrichtung zur pruefung von auskleidungen in apparaten - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur pruefung von auskleidungen in apparaten

Info

Publication number
DE2355869A1
DE2355869A1 DE19732355869 DE2355869A DE2355869A1 DE 2355869 A1 DE2355869 A1 DE 2355869A1 DE 19732355869 DE19732355869 DE 19732355869 DE 2355869 A DE2355869 A DE 2355869A DE 2355869 A1 DE2355869 A1 DE 2355869A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
lining
platinum electrode
damage
size
resistance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19732355869
Other languages
English (en)
Other versions
DE2355869B2 (de
DE2355869C3 (de
Inventor
Klaus Dr Mueller
Siegfried Voellmin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
F Hoffmann La Roche AG
Original Assignee
F Hoffmann La Roche AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by F Hoffmann La Roche AG filed Critical F Hoffmann La Roche AG
Publication of DE2355869A1 publication Critical patent/DE2355869A1/de
Publication of DE2355869B2 publication Critical patent/DE2355869B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2355869C3 publication Critical patent/DE2355869C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/02Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
    • G01N27/04Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
    • G01N27/20Investigating the presence of flaws
    • G01N27/205Investigating the presence of flaws in insulating materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Description

DR. ING. F. WCESTHOFF β MÜNCHEN OO DR. E.V. FEOHMANN ' SCKWEJGERSTHASSE 2 DR. ING. D. BEHRENS TMeroii(0811) 80 20 51 DIPPING. R. GOETZ . τκικχ 5 24 070 TBI-KOSXMXfK I HOTIOIPiTBNT
. 1Α-43 885
Beschreibung .
zu der Patentanmeldung " 2355869
F. Hoff mann-La'Roche & Co. Aktiengesellschaft, Basel, Schweiz/
Yerfa.hren und Vorrichtung zur Prüfung von Auskleidungen. in Aüüäraten
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur elektrischen Peststellung von Beschädigungen einer korrosionshindernden Auskleidung auf.der Stahlwandung eines Apparates. - - .
Im Chemiebetrieb werden für die Verarbeitung agressiver Medien häufig emaillierte Reaktionskessel verwendet. Selbst bei kleinsten unentdeckten Schaden in der Emailauskleidung kann Korrosion den Kessel so stark beschädigen, dass dieser unbrauchbar und irreparabel wird. Ss ist daher angezeigt, die Evaillierung solcher Apparaturen ständig zu überwachen, um Schaden sofort festzustellen. Rechtzeitig erkannte Be- Schädigungen können mittels sogenannter Tantal-Plomben repariert werden.
409820/0375
Die bisher angewandten Verfahren beruhten auf der Kessung eines elektrischen Widerstandes zwischen einer in die Flüssigkeit eingetauchten Elektrode und der Kesselwand. In einem emaillierten Gefäss, welches schon mit mehreren Tantal-Plomben repariert worden ist und auf denen (z.B. durch das Kedium bedingt) sich keine isolierende Schicht bilden kann, hat sich die Prüfung durch" Yfiderstandsmessung jedoch als unbrauchbar erwiesen, da in diesem Fall die Tantal-Plomben eine Beschädigung der Emailschicht vortäuschen würden.
Die Erfindung·liegt die Aufgabe zugrunde, den angeführten Nachteil zu beheben.
Erfindungsgemäss wird dies erreicht durch Messung ' des Stromes zwischen- einer Platinelektrode in einem elektrisch leitenden Medium in dem Apparat und der exponierten Stahlfläche bei einer schadhaften Auskleidung, wobei die Platinelektrode und die exponierte Stahlfläche ein Pt-Fe-Element bilden.
Gegenstand der Erfindung ist ferner eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgenässen Verfahrens, welche dadurch gekennzeichnet ist, dass sie eine in Inneren des Apparates angeordnete und von diesem elektrisch isolierte Platinelektrode, die bei Beschädigung der Auskleidung und bei Anwesenheit eines Elektrolyts im Apparat mit der exponierten Stahlfläche ein Pt-Fe-Element bildet, einen niederohmigen Messwiderstand als Aussenverbindung zwischen der Platinelektrode und der Stahlwandung des Apparates und ein -Messinstrument zur Ermittlung und Anzeige des Spannungsabfalls über den Messwiderstand enthält, wobei die Grosse des Spannungsabfalls, welche durch die Grosse des vom Pt-Fe-Ülement' gelieferten Stroms bestimmt wird, das Ausnass der Beschädigung der Auskleidung anzeigt.
409820/0375
Im Folgenden wird anhand der beiliegenden Zeichnungen eine bevorzugte Ausführungsf orin der Erfindung näher beschrieben. Es zeigen: .
'Eine erfindungsgemässe Vorrichtung zur kontinuierlichen Ueberwachung einer Eiaailauskleidung.
Fig. 2
Das Ersatzschaltbild der Ueberwachungsvorrichtung, wobei der defekte Apparat durch das Pt-Fe-Element dargestellt ist.
Fig. 5
Das Blockschema der Anzeigeeinrichtung einer
industriellen Ueberwachungsvorrichtung mit einen Koinpensationsschreiber für 50 mV, mit Netzanschluss und Alarsikontakt'en, einer Alarmlampe und einem Messwiderstand von 100 Ohni mit Abgriff zum Eichen bei Inbetriebnahme.
Der in Fig. 1 schematisch in Schnitt gezeigte Apparat (1) besitzt eine Stahlwandung (2), die auf der Innenseite mit einer Emailschicht.(3) überzogen ist. An einigen Stellen, an denen die Emailschicht bereits früher Beschädigungen aufgewiesen hatte, befinden sich sogenannte Tantal-Plomben (4), die zur Reparatur eingesetzt wurden. Eine vom Apparat elektrisch isolierte Platinelektrode (5) ist im Inneren des Apparats angeordnet. Die Platinelektrode ist über einen ausserhalb des Apparats liegenden 100 0hm Messwiderstand (6) mit der Wandung (2) des Apparats verbunden. Ein Millivoltmeter und/oder Anzeigegerät (7) ist.parallel zum Kesswiderstand geschaltet.
A09820/03 7 5
Bei Beschädigung der .Emailschicht und Anwesenheit eines elektrisch leitenden Mediums (8) im Apparat, bildet die Platinelektrode (5) mit der exponierten Stahlfläche (9) ein Pt-Pe-"Element. Ein von diesem Element gelieferter Strom fliesst dann durch den Messwiderstand (6). Dieser Strom, der mit dem Millivoltmeter (7) durch Messung des Spannungsabfalls über den Messwiderstand ermittelt wird, ist ein Mass für die Auflösungsgeschwindigkeit des Eisens, und. daher für das Ausmass der Beschädigung der Emailschicht.
Die Kriterien zur Wahl des zweckmässigsten Wert des Kesswiderstandes ergeben sich einerseits aus dem unten beschriebenen Hessprinzip, andererseits aus dem Bestreben, der. höchstenRauschabstand bei der Signalmessung zu erreichen, damit die Beschädigungen der Emailschicht eindeutig erkannt werden können.
Das Kessprinzip kann anhand des Ersatzschaltbildes in Fig. 2 erläutert werden. Eine erste Spannungsquelle (1O) und deren Quellenwiderstand stellen das Pt-Ta-Element dar, das zwischen der Platinelektrode (5) und. den Ausbesserungsteilen · aus Tantal (4) entstehen kann, wenn auf diesen Ausbesserungsteilen sich keine vollständig isolierende Schicht bildet. Eine zweite Spannungsquelle (11) und deren Quellenwiderstand stellen das Pt-Pe-Element dar, dass sich bei schadhafter Emailschicht zwischen der Platinelektrode (5) und der exponierten Stahlfläche (9) bildet. Ein Schalter (12) ermöglicht die Darstellung des guten oder schadhaften Zustande 'der Emailschicht. Der Widerstand (6) und das Killivoltmeter und/oder Anzeigegerät (7) dienen zur Strommessung. Wenn der Schalter (12) offen ist, entspricht dies der Emailschicht in gutem Zustand, d.h. das Pt-Fe-Element (11)'ist nicht vorhanden und allein das Pt-Ta-Element (1O) und die even-_ tuellen Störquellen bilden eine Spannung, die aber . bei Belastung mit einen 100 Ohm Ilesswiderstand (6) zusarnnen-
409820/0375
SAD ORIGINAL
bricht, denn der resultierende Innenwiderstand des Pt-Ta-Elementes und eventueller Storquellen ist viel grosser als der Messwiderstand. Wenn der Schalter (12) geschlossen ist, entspricht dies einer beschädigten Emailschicht, das Pt-Fe-Elenient (11) ist vorhanden und ein markant er-Anstieg der. gemessenen Spannung erfolgt, denn der Innenwiderstand des Pt-Pe-Elementes ist kleiner als der Messwiderstand, so dass beim Pt-Fe-Element — im Gegensatz zum Pt-Ia-Element und den Störquellen - die treibende j3paniaung bei niederohmischer Belastung nicht zusammenbricht.
Der Kesswiderstand ist also so zu wählen, dass er viel kleiner als der resultierende Innenwiderstand des Pt-Ta-Elementes und der Störquellen und grosser als der Innenwiderstand des Pt-Fe-Elementes ist. .._.'■
Der optimal Wert des Messwiderstandes ist'je nach Leitfähigkeit des verwendeten Elektrolyts zu ermitteln. Dafür kann mit einem iSisenstab eine defekte Emailschicht simuliert und .mittels eines, variablen Widerstandes der optimale Wert des Messwiderstandes ermittelt werden, mit dem das höchste • Signal-Rausch-Verhältnis erreicht wird,, In den Versuchen ■ im Betrieb mit Bromwasserstoffsäure (60 Gew.-$ H2O, 40 Gew.-$ Hbr, bei einer Temperatur von 95°) als Elektrolyt, wurde der oben angegebene optimale Wert von 100 ohm ermittelt.
Versuche im Betrieb haben gezeigt, dass bei dem oben angegebenen Strommessverfahren ein Verhältnis, des gemessenen Parameters von ca. 5,8 zwischen guter und schadhafter Emaillierung erreicht wird. Dadurch lassen sich Schaden der Emailschicht eindeutig feststellen. Da der .Störabstand genügend gross ist, eignet sich das Strommessverfahren für die kontinuierliche Ueberwachung desEmailschichtzustandes im Betrieb. Die sofortige Anzeige ermöglicht frühzeitig, geeignete Massnahnen '.
409820/0375
zu treffen.
In einer bevorzugten'Ausführungsforn wird für die Anzeige, Fig. 3, als Anzeigegerät (13) ein Kompensationsschreiber für 50 mV (14) mit Netzanschluss (15) eingesetzt; dadurch ist es möglich, den Smailzustand kontinuierlich zu registrieren und verfolgen. Sine Alarmvorrichtung (16) wird bei Ueberschreitung eines voreingestellten Schwellwertes betätigt. Um das Anzeigegerät (13) zu eichen und den Ansprechwert der Alarmvorrichtung einzustellen, ist es nötig, bei Inbetriebnahme des Gerätes eine defekte Emailschicht mit einem Eisenstab zu simulieren. Dieser Stab wird eingetaucht und der Ausschlag des Schreibers (14) auf 30% eingestellt, der Ansprechwert der Alarmvorrichtung wird auf 5O7» festgelegt.
Bs ist im weiteren zweckmässig die gemessene Spannung zu integrieren, damit die Menge des bei Beschädigung der Emailschicht in Lösung gegangenen Eisens festgestellt werden kann. Diese Integration kann nit einer in der Alarmvorrichtung eingebaute Integratorschaltung durchgeführt werden.
Die Erfahrungen aus den Versuchen zeigten, dass die aktive Platinelektrode möglichst tief im Apparat angeordnet sein muss, damit dieser auch bei niedrigem Flüssigkeitsniveau überwacht werden kann. Im weiteren muss die Elektrode so konstruiert sein, dass der am Platin entstehende Wasserstoff von der Platinoberfläche aufsteigen kann, ohne sich erst anzusammeln. In Reaktionskesseln wird die Platinelektrode vorzugsweise am Strocstörer oder Thercorohr befestigt. Die Verbindungsleitung wird im Email eingebettet. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, eine Platin-Schraubenelektrode am Auslaufventil zu montieren. Die Elektrode wird gegen den Ventilschaft elektrisch isoliert und die Zuleitung erfolgt
4098 20/0375
durch den Ventilschaft. Beim Einbauen ist darauf au achten, dass alle Metallteile, die überwacht werden sollen, elektrischleitend mit der Kesselwand verbunden werden.
A0 982 0/0375

Claims (5)

  1. Pat e nt anspruche
    Verfahren zur elektrischen Feststellung von Beschädigungen einer korrosionshindemden Auskleidung auf der Stahlwandung eines Apparates, gekennzeichnet durch Messung eines Stromes zwischen einer Platinelektrode (5) in einem elektrisch leitenden Medium (8) in dem Apparat und der exponierten Stahlfläche (9) bei einer schadhaften Auskleidung, wobei die Platinelektrode und die exponierte Stahlfläche ein Pt-Fe-Element bilden.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch lf dadurch gekennzeichnet, dass der Wert eines Parameters integriert wird, der der Grosse des gemessenen Stroms proportional ist.
  3. 3. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens gemäss Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine im Inneren des Apparates (l) angeordnete und von diesem elektrisch isolierte Platinelektrode (5), die bei Beschädigung der Auskleidung (3) und bei Anwesenheit eines Elektrolyts (8) im Apparat mit der exponierten Stahlfläche (9) ein Pt-Pe-Element bildet, einen niederohnigen Kesswiderstand (6) als Aussenverbindung zwischen der Platinelektrode und der Stahlwandung (2) des Apparates und ein Messinstrument (7) zur Ermittlung und Anzeige des Spannungsabfalls über den Kesswiderstand, wobei die G-rösse des Spannungsabfalls, welche durch die Grosse des vom Pt-Fe-Element gelieferten Stroms bestimmt wird, das Ausnass der Beschädigung der Auskleidung anzeigt.
    409820/0375
    2355SSi
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3»· 'dadurch gekennzeichnet,, dass ein Hesswiderstand (6) verwendet w±vätr mit dem ein optimaler Hausehabstand bei der Signalmessung erreicht wird,«
  5. 5. "\rorrichtung nach-.-Anspruch. 4r dadurch gekennzeichnet >: dass der Hesswiderstand (6)f eine (rrösse τση· ea„ 1Θ0 Ghm; tee- " sitzt..
    β» Vorrichtung: naeh Anspruch 3ft dadurch gek:exinzeieim.e-br dass sie einen Integrator zur Integration der gemessenen Spannung enthält..
    40S820/0175
DE2355869A 1972-11-15 1973-11-08 Vorrichtung zum Feststellen von Beschädigungen an einer korrosionshindernden Auskleidung auf der Stahlwand eines Behälters Expired DE2355869C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1660472A CH558012A (de) 1972-11-15 1972-11-15 Verfahren und vorrichtung zur elektrischen feststellung von beschaedigungen einer auskleidung.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2355869A1 true DE2355869A1 (de) 1974-05-16
DE2355869B2 DE2355869B2 (de) 1977-02-17
DE2355869C3 DE2355869C3 (de) 1980-10-16

Family

ID=4418711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2355869A Expired DE2355869C3 (de) 1972-11-15 1973-11-08 Vorrichtung zum Feststellen von Beschädigungen an einer korrosionshindernden Auskleidung auf der Stahlwand eines Behälters

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3858114A (de)
JP (1) JPS547476B2 (de)
CA (1) CA986185A (de)
CH (1) CH558012A (de)
DE (1) DE2355869C3 (de)
FR (1) FR2206857A5 (de)
GB (1) GB1445730A (de)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50107579A (de) * 1974-01-31 1975-08-25
GB1545487A (en) * 1975-03-27 1979-05-10 Ici Ltd Method and probe assembly for examination of protective coatings
US4078697A (en) * 1976-03-02 1978-03-14 R. Gelb & Sons, Inc. Method and apparatus for repairing protectively lined reactor vessels
US4161689A (en) * 1977-08-01 1979-07-17 DeDietrich (USA), Inc. Method and apparatus for repairing protectively lined reactor vessels
US4200834A (en) * 1978-07-12 1980-04-29 Sybron Corporation Combination process sensor
US4206407A (en) * 1978-08-30 1980-06-03 American Can Company Continuity tester for container linings
US4240878A (en) * 1979-11-02 1980-12-23 Sybron Corporation Method of forming a platinum layer on tantalum
GB2072853B (en) * 1980-03-31 1983-10-05 Sybron Corp Electrode probe assemblies
FR2509053A1 (fr) * 1981-07-02 1983-01-07 Inst Francais Du Petrole Dispositif de detection des entrees d'eau a l'interieur d'une flute sismique
DE3224016C2 (de) * 1982-06-28 1986-03-27 Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal Reinheitskontrolle durch Messung der elektrischen Leitfähigkeit
US4488388A (en) * 1982-07-07 1984-12-18 Schmidt Victor P Supporting pipe clamp
US4771246A (en) * 1986-11-20 1988-09-13 Leak Sensors, Inc. Method for determining the location of a leak in a pond liner formed of electrically insulating material
US4985682A (en) * 1986-11-20 1991-01-15 Leak Sensors, Inc. Leak monitor for secondary containment of liquid stored in underground storage tanks
US5658277A (en) * 1990-05-25 1997-08-19 Novatec Medical Products, Inc. Apparatus for electrical connection of glove monitor to patient
US5114425A (en) * 1990-05-25 1992-05-19 Novatec Medical Products, Inc. Method and apparatus for detecting actual or likely adulteration of critical use gloves
US5378991A (en) * 1992-05-27 1995-01-03 Anderson; Thomas F. Detecting degradation of non-conductive inert wall layers in fluid containers
FR2812369B1 (fr) 2000-07-28 2003-06-06 Dietrich & Cie De Siege de vanne comprenant des electrodes notamment pour dispositif de controle de type "email-test"
DE102022123002A1 (de) * 2022-09-09 2024-03-14 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zur Prüfung eines Druckbehälters und Prüfanordnung für einen Druckbehälter

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2497052A (en) * 1945-03-15 1950-02-07 Arco Company Method and apparatus for determining the elongation properties of coating films
US3259840A (en) * 1962-05-04 1966-07-05 Union Oil Co Apparatus and method for determining soil corrositivity
US3551801A (en) * 1967-03-27 1970-12-29 American Mach & Foundry Method and apparatus utilizing an electrolyte for detecting holidays in metallic coating on pipe
CH501224A (de) * 1968-01-24 1970-12-31 Pfaudler Werke Ag Verfahren zur elektrischen Feststellung von Beschädigungen einer Emailschicht eines emaillierten Apparats
DE1912697A1 (de) * 1968-06-07 1970-04-02 Bauknecht Gmbh G Verfahren und Anordnung zum Belueften bzw. Heizen von Gebaeuderaeumen
CH520331A (fr) * 1970-02-17 1972-03-15 Alusuisse Procédé électro-chimique de caractérisation des pores traversants d'un diélectrique recouvrant une surface métallique et dispositif de mise en oeuvre du procédé

Also Published As

Publication number Publication date
GB1445730A (en) 1976-08-11
CH558012A (de) 1975-01-15
DE2355869B2 (de) 1977-02-17
US3858114A (en) 1974-12-31
JPS4982385A (de) 1974-08-08
CA986185A (en) 1976-03-23
JPS547476B2 (de) 1979-04-06
DE2355869C3 (de) 1980-10-16
FR2206857A5 (de) 1974-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2355869A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur pruefung von auskleidungen in apparaten
US5246560A (en) Apparatus for monitoring biofilm activity
DE2612498A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum messen des polarisationspotentials von in einem elektrolyt im stromfeld angeordneten metall-gegenstaenden
DE2717841A1 (de) Wasserstoffzelle
DE60305744T2 (de) Verfahren zum elektrochemischen nachweis und regelung von inorganischen schichtablagerungen
DE3121207C2 (de)
DE2325726A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur pruefung der auskleidung von reaktionskesseln
DE19749111C2 (de) Meßzelle zur Untersuchung eines metallischen Gegenstandes
DE69315948T2 (de) Methode und Gerät zur Messung von lokalisierten Korrosionstaten unter Depots oder Metallkorrisionsraten unter losen Depots in Kühlwassersystemen
US3436320A (en) Method and apparatus for determination of redox current in redox solutions
CH638899A5 (en) Device for monitoring the corrosion of metallic pipes having a corroding medium flowing through them
DE102008058804A1 (de) Verfahren zur Überwachung einer potentiometrischen Messsonde
DE102020006743A1 (de) Löschverfahren
DE2510644A1 (de) Verfahren zur erfassung von neu auftretenden fehlstellen in auskleidungen von behaeltern
DE2612980A1 (de) Verfahren und messanordnung zum pruefen von schutzueberzuegen
EP3211411A1 (de) Isfet-messsonde und messschaltung für die isfet-messsonde und verfahren
DE3787321T2 (de) Elektrochemischer Fühler zur Messung der Korrrosion in einer metallischen Einrichtung.
CH705686A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Wasserhärte.
DE3900942C2 (de) Mehrfachsensorik
DE102014102054A1 (de) Füllstandsensor mit Elektrodenüberwachung
DE10253595A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung einer Referenzhalbzelle
EP3213061B1 (de) Verfahren zur elektrochemischen qualitätskontrolle elektrisch leitender gegenstände
DE2154127A1 (de) Verfahren und messeinrichtung zur elektrischen feststellung von beschaedigungen einer emailschicht
DE4226813C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Messen des Füllstandes einer Füllflüssigkeit in einem Füllgefäß
DE19834808C2 (de) Verfahren zur Detektion einer Störung eines Sensors zur Messung des Gehalts eines in einem wässrigen Medium gelösten Gases

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: F. HOFFMANN-LA ROCHE AG, BASEL, CH

8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: WUESTHOFF, F., DR.-ING. FRHR. VON PECHMANN, E., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. BEHRENS, D., DR.-ING. GOETZ, R., DIPL.-ING. DIPL.-WIRTSCH.-ING. HELLFELD VON, A., DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT. BRANDES, J., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT., PAT.-ANWAELTE WUERTENBERGER, G., RECHTSANW., 8000 MUENCHEN