DE2353244A1 - Machine for grinding hollow workpieces supported on a conveyor - which provides additional support for e.g. tray shaped workpieces - Google Patents
Machine for grinding hollow workpieces supported on a conveyor - which provides additional support for e.g. tray shaped workpiecesInfo
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Abstract
Description
Herr Karl Heesemann, 497o Bad Oeynhausen - Rehme,Mr. Karl Heesemann, 497o Bad Oeynhausen - Rehme,
" Maschine zum Bearbeiten von hohl auf einer Auflage- und Transportebene aufliegenden Werkstücken ""Machine for processing hollow parts resting on a support and transport level Work pieces "
Die Erfindung(bezieht sich auf eine Maschine zum Bearbeiten von hohl auf einer Auflage- und Transportebene aufliegenden Werkstücken, insbesondere zum Schleifen der oberen Fläche von randseitig nach unten verstärkten Werkstücken, wie aus einer Deckplatte und einem nach unten überstehenden Umleimer gebildeten Tischplattens mit einer in einem Maschinenbett angeordneten,die zu bearbeitenden Werkstücke bewegenden, motorisch angetriebenen und die Werkstück-Auflage- und Transportebene bildenden Transporteinrichtung, wie endlose Bänder,Ketten od.dgl.The invention (which refers to a machine for machining of hollow on one supporting and conveying plane resting workpieces, in particular for grinding the upper surface of the edge side by bottom reinforced workpieces, such as of a cover plate and a table top formed by projecting the bottom edge band s with an in a machine bed arranged, the workpieces to be processed moving, motor-driven and the workpiece support and transport plane forming transport device, such as endless belts, chains or the like.
SO 98 19/0409SO 98 19/0409
Beim Bearbeiten ,insbesondere Schleifen von hohl aufliegenden, zur Auflageseite hin verstärkten Werkstücken,insbesondere von aus einer Deckplatte und einem Umleimer gebildeten Tischplatten, besteht der grosse Nachteil des Durchbiegens der Werkstücke zu der Auflageseite hin,welches durch den Bearbeitungsdruck (Schleifdruck) entsteht und kein einwandfreies Bearbeiten gewährleistet. When machining, especially grinding of hollow, Workpieces reinforced on the support side, in particular from table tops formed from a cover plate and an edge band, there is the great disadvantage of the workpieces sagging towards the support side, which is caused by the processing pressure (Sanding pressure) occurs and perfect processing is not guaranteed.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Maschine nach der eingangs genannten Art zur Bearbeitung eingangs aufgeführter Werkstücke im Hinblick auf eine durchbiegungsfreie Werkstück-Auflage zu verbessern.The object of the invention is to provide a machine of the type mentioned at the beginning for processing the workpieces listed at the beginning to improve with regard to a deflection-free workpiece support.
Die erfindungsgemässe Maschine soll mit einfachen, kostensparenden und sicher wirkenden Mitteln die hohl aufliegenden Werkstücke während der Bearbeitung formstabil halten. Weiterhin sollen die die Werkstücke gegen Durchbiegen sichernden Mittel in Abhängigkeit vom Werkstückdurchlauf automatisch in die Wirkstellung gebracht und wieder in die Ruhestellung zurückgebracht werden.The machine according to the invention should be simple, cost-saving and safely acting means keep the hollow workpieces dimensionally stable during processing. Furthermore, the means securing the workpieces against sagging should be automatic as a function of the workpiece throughput brought into the operative position and brought back into the rest position.
Gemäss der Erfindung ist eine Maschine zum Bearbeiten, insbesondere Schleifen, von hohl auf einer Auflage- und Transportebene aufliegenden Werkstücken nach der eingangs genannten Gattung dadurch gekennzeichnet, dass an dem Maschinenbett unterhalb der Werkstück-Auflage-und Transportebene mindestens eine in Abhängigkeit vom durchlaufenden Werkstück nach oben über die Werkstück-Auflage- und Transportebene hinaus bewegbare und sich gegen die der zu bearbeitenden Werkstückfläche gegenüberliegende und im Abstand oberhalb der Werkstück-Auflage und Transportebene liegende untere Werkstückfläche anlegende, ein Durchbiegen des hohl aufliegenden Werkstückes beim Bearbeiten verhindernde Stützeinrichtung angeordnet ist.According to the invention is a machine for processing, in particular Grinding of workpieces lying hollow on a support and transport level according to the type mentioned at the beginning characterized in that at least one in Depending on the workpiece passing through, they can be moved upwards beyond the workpiece support and transport level against the workpiece surface to be machined opposite and at a distance above the workpiece support and transport plane lying lower workpiece surface, preventing bending of the hollow workpiece during processing Support device is arranged.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die Stützeinrichtung mit einem rollenförmigen Stützteil ausgestattet,welches an einemIn a preferred embodiment, the support device is equipped with a roller-shaped support part which is attached to a
509819/0409509819/0409
höhenverschwenkbaren Hebel lagert und welches durch den Hebel und ein diesen Hebel verschwenkendes Betätigungsorgan, vorzugsweise einen Druckmittelzylinder, in die Wirkstellung und in die Ruhestellung bewegt wird.vertically pivotable lever and which by the Lever and an actuating member pivoting this lever, preferably a pressure medium cylinder, into the operative position and is moved to the rest position.
Das Betätigungsorgan wird durch ein vom Werkstück ( der vorderen und hinteren Werkstückkante ) betätigtes Steuerorgan über Schalteinrichtungen automatisch gesteuert.The actuating element is controlled by a control element actuated by the workpiece (the front and rear edge of the workpiece) Switching devices controlled automatically.
An dem Maschinenbett lassen sich entsprechend der Anzahl der Bearbeitungseinheiten mehrere Stützeinrichtungen hintereinander und entsprechend der Werkstückbreiten mehrere Stützeinrichtungen nebeneinander anordnen,die jeweils durch ein gesondertes Steuerorgan betätigt werden.Depending on the number of processing units, several support devices can be placed one behind the other on the machine bed and arrange several support devices next to one another in accordance with the workpiece widths, each controlled by a separate control element be operated.
Der Schutzumfang des Erfindungsgegenstandes erstreckt sich nicht nur auf die Merkmale der einzelnen Anspruchessondern auch auf deren Kombination.The scope of protection of the subject matter of the invention does not extend only on the characteristics of the individual claims but also on their combination.
Die erfindungsgemässe Maschine ermöglicht in einfacher und sicherer Weise eine formstabile Werkstückauflage während der Werkstückbearbeitung und verhindert ein Durchbiegen der Werkstücke aufgrund des auftretenden Bearbeitungsdruckes.The machine according to the invention allows in a simple and a dimensionally stable workpiece support during workpiece processing and prevents the workpieces from bending due to the processing pressure that occurs.
Einfache Stützeinrichtungen unterstützen den hohl aufliegenden Werkstückbereich,halten diesen somit in seiner Bearbeitungsebene und verhindern ein Durchbiegen des hohlen Werkstückbereiches; wodurch eine einwandfreie Bearbeitung der Werkstücke möglich ist.Simple support devices support the hollow workpiece area, thus keeping it in its working plane and preventing the hollow workpiece area from bending ; This enables perfect machining of the workpieces.
Die Stützeinrichtungen sind aus wenigen einfachen,kostensparenden und sicher wirkenden Teilen aufgebaut, haben eine störungsfreie Funktion und werden in Abhängigkeit vom Werkstückdurchlauf automatisch gesteuert,wobei die Steuerung der Stützmittel in Abhängigkeit von den Werkstückformen und -grössen erfolgt.The support devices are made up of a few simple, cost-saving ones and safe-looking parts, have a trouble-free function and are automatic depending on the workpiece throughput controlled, the control of the proppant means as a function depends on the shape and size of the workpiece.
Die erfindungsgemässe Stützeinrichtung lässt sich an jeder Maschine anordnen,bei der hohl aufliegende Werkstücke irgend einer Bearbeitung unterzogen werden sollen.The support device according to the invention can be arranged on any machine in which workpieces resting on a hollow surface have any are to be processed.
-M-509319/0 409-M-509319/0 409
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen :An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. Show it :
Fig. 1 eine Vorderansicht einer Bandschleifmaschine mit einer die su bearbeitenden und hohl aufliegenden Werkstücke bewegenden Transporteinrichtung, oberhalb dieser Transporteinrichtung angeordneter Schleifeinrichtung und unterhalb der Werkstück-Auflage-und Transportebene angeordneter Stützeinrichtung ,Fig. 1 is a front view of a belt grinder with one of the su machining and resting hollow Workpiece moving transport device, above this transport device arranged grinding device and arranged below the workpiece support and transport level Support device,
Fig. 2 eine Seitenansicht eines Teilbereiches der Maschine mit Transporteinrichtung,Schleifeinrichtungen und zwei in Werkstück-Durchlaufrichtung im Abstand hintereinander angeordneten Stützeinrichtungen,teilweise geschnitten,Fig. 2 is a side view of a portion of the machine with transport device, grinding devices and two support devices arranged one behind the other at a distance in the workpiece passage direction, partially cut,
Fig. 3 eine Seitenansicht eines Teilbereiches derFig. 3 is a side view of a portion of the
Maschine mit Transporteinrichtung,einer Bearbeitungseinheit und einer Stützeinrichtung,teilweise geschnitten.Machine with transport device, one processing unit and a support device, partially in section.
Eine erfindungsgemässe Maschine zum Bearbeiten von hohl auf einer Auflage- und Transportebene aufliegender.., WerkstückenIo, insbesondere zum Schleifen der oberen Fläche von randseitig nach unten verstärkten Werkstücken, wie mit Umleimern versehene Tischplatten,weist ein Maschinengestell 11 auf,in dem eine die zu bearbeitenden Werkstücke Io bewegende, motorisch angetriebene und die Werkstück-Auflage- und Transportebene bildende Transporteinrichtung 12, wie endlose Bänder,Ketten od.dgl. angeordnet ist.A machine according to the invention for machining hollow a support and transport level of .., workpiecesIo, especially for sanding the upper surface of workpieces reinforced at the edge, such as those provided with edge bands Table tops, has a machine frame 11 in which a motor-driven movement of the workpieces Io to be machined driven and the workpiece support and transport plane forming transport device 12, such as endless belts, chains or the like. is arranged.
S09319/U409S09319 / U409
An dem Maschinenbett 11 lagert unterhalb der Werkstück-Auflage- und Transportebene mindestens eine in Abhängigkeit vom Werkstückdurchlauf nach oben über die Werkstück-Auflage- und Transportebene hinaus bewegbare und sich gegen die der zu bearbeitenden oberen Werkstückfläche gegenüberliegende, durch die randseitig nach unten heruntergezogene Verstärkung lob im Abstand oberhalb der Transportebene liegende untere Werkstückfläche anlegende Stützeinrichtung 13,welche beim Bearbeiten der oberen Werkstückfläche ein Durchbiegen des hohl aufliegenden Werkstückes Io verhindert. Die zu bearbeitenden Werkstücke Io setzen sich grösstenteils aus einer Deckplatte loa,deren obere Fläche bearbeitet ( geschliifen ) werden soll, und aus in deren Randbereich nach unten vorstehenden Verstärkungen ( Umleimer ) lob zusammen ; ein derartiges Werkstück liegt mit seiner Randverstärkung lob auf der Transporteinrichtung 12 auf und die zu bearbeitende Deckplatte loa erstreckt sich im Abstand oberhalb der Transporteinrichtung 12 freiliegend und ohne Auflage,so dass sie sich beim Bearbeiten und dem dabei entstehenden Druck nach unten in Richtung TransporteinrichtungAt least one depending on the workpiece support and transport level is stored on the machine bed 11 from the workpiece passage upwards over the workpiece support and transport level and move against the the upper workpiece surface to be machined opposite, due to the reinforcement that is pulled down at the edge lob at a distance above the transport plane lying lower workpiece surface applying support device 13, which at Machining the upper workpiece surface prevents the hollow workpiece Io from bending. The ones to be edited Workpieces Io mostly consist of a cover plate loa, the upper surface of which is to be machined (sanded), and from reinforcements (edge strips) protruding downward in their edge area lob; such a workpiece lies with its edge reinforcement lob on the transport device 12 and the cover plate to be processed loa extends in the Distance above the transport device 12 exposed and without support, so that they are during processing and the process resulting pressure downwards in the direction of the transport device
12 durchbiegen würde.12 would bend.
Die erfindungsgemässe Stützeinrichtung 13 hat ein höhenbewegbares und in den Werkstückbereich hineinbewegbares, zwischen den Transportbändern oder -ketten im Werkstück-Bearbeitungsbereich liegendes und auf- und abbewegbares Stützteil 14,welches sich gegen die Unterseite der Werkstück-Deckplatte loa anlegt und diese gegen Durchbiegen unterstützt.The support device 13 according to the invention has a height-movable and movable into the workpiece area, between the Conveyor belts or chains in the workpiece processing area lying and movable up and down support part 14, which rests against the underside of the workpiece cover plate loa and supports it against bending.
In bevorzugter Weise ist das Stützteil 14 der StützeinrichtungPreferably, the support part 14 is the support device
13 von einer Rolle gebildet,welche um eine mit ihrer Längsrichtung quer zur Werkstück-Durchlaufrichtung und parallel zur Werkstück-Transportebene verlaufende Achse 15 eines Schwenkhebels 19 drehbar gelagert ist. Der Schwenkhebel 19 ist in bevorzugter Weise als Winkelhebel ausgeführt, nimmt am freien Ende seines einen Winkelschenkels die Stützrolle 14 drehbar auf, ist im Stossbereich seiner beiden Winkelschenkel13 formed by a roller, which around one with its longitudinal direction axis 15 running transversely to the workpiece throughput direction and parallel to the workpiece transport plane Swivel lever 19 is rotatably mounted. The pivot lever 19 is preferably designed as an angle lever, takes on the free end of its one angled leg, the support roller 14 rotatable on, is in the joint area of its two angle legs
- 6 509819/0 409- 6 509819/0 409
um eine am Maschinenbett 11 gehaltene,parallel zur Stützrollen-Drehachse 15 verlaufende Schwenkachse 2o höhenschwenkbar gelagert und steht mit dem freien Ende seines anderen Winkelschenkels mit einem Betätigungsorgan 21 in bewegungsmässiger Verbindung.around a held on the machine bed 11, parallel to the support roller axis of rotation 15 extending pivot axis 2o mounted vertically pivotable and stands with the free end of its other angle leg with an actuating member 21 in motion-related connection.
Als Betätigungsorgan ist ein am Maschinenbett 11 gelenkig gelagerter Druckmittelzylinder 21,vorzugsweise Pneumatikzylinder vorgesehen,dessen Kolbenstange 21a durch eine Verbindungsachse ' 22 gelenkig mit dem Schwenkhebel 19 verbunden ist. Dem Schwenkhebel 19 ist ein mit dem mit der Druckmittelzylinder-Kolbenstange 21a verbundenen Schwenkhebelschenkels zusammenwirkender,einstellbarer Begrenzungsanschlag 23 zugeordnet,der die Verschwenkbewegung der Stützrolle 14 nach oben hin begrenzt. Dieser Begrenzungsanschlag 23 lässt sich vorzugsweise von einer Einstellschraube bilden,welche in einem am Maschinenbett 11 angeordneten Gewindeteil 24 verstellbar lagert und die nach oben erforderliche Bewegung der Stützrolle 14 einstellbar bestimmt. Oberhalb der Transporteinrichtung 12 lagert im Bereich der Stützeinrichtung 13 eine Bearbeitungseinrichtung 25,die beispielsweise von einem quer zur WerkstÜck-Durchlaufrichtung endlos umlaufenden Schleifband 27 und einem höhenbewegbaren, das Schleifband 27 gegen die zu bearbeitende Werkstückfläche gedrückten Andruckteil 26 gebildet ist.A pressure medium cylinder 21, preferably a pneumatic cylinder, mounted in an articulated manner on the machine bed 11 is used as the actuating element provided, the piston rod 21a of which is articulated to the pivot lever 19 by a connecting axis 22. The pivot lever 19 is an adjustable pivot lever arm which cooperates with the pressure medium cylinder piston rod 21a Limit stop 23 assigned to the Pivoting movement of the support roller 14 is limited upwards. This limit stop 23 can preferably be formed by an adjusting screw which is located in one on the machine bed 11 arranged threaded part 24 is adjustable and the required upward movement of the support roller 14 is adjustable. Above the transport device 12, in the area of the support device 13, there is a processing device 25, which for example from one transverse to the workpiece throughput direction endless revolving sanding belt 27 and a height-adjustable sanding belt 27 pressed against the workpiece surface to be processed Pressure part 26 is formed.
Im Bereich der Bearbeitungseinheit 25 ist ein von der in Durchlaufrichtung vorderen und hinteren Werksttickkante betätigbares Schaltorgan 28 ,wei eine an einem schwenkbaren Hebel gelagerte Kontaktrolle,angeordnet,welche bei der Betätigung durch das Werkstück Io einen Impuls an ein nicht dargestelltes Zeitrelais gibt,das ein ebenfalls nicht dargestelltes Magnetventil für die Druckmittelsteuerung des Druckmittelzylinders 21 betätigt. Die Kontaktrolle 28, das Zeitrelais,das Magnetventil und der Druckmittelzylinder 21 sind über Verbindungsleitungen, wie Elektroleitungen,Druckmittelleitung,miteinander verbunden.In the area of the processing unit 25, one of the front and rear workpiece edges in the direction of passage is actuatable Switching element 28, one white on a pivotable lever mounted contact roller, arranged which upon actuation through the workpiece Io gives a pulse to a timing relay, not shown, which has a solenoid valve, also not shown actuated for the pressure medium control of the pressure medium cylinder 21. The contact roller 28, the time relay, the solenoid valve and the pressure medium cylinder 21 are connected via connecting lines, such as electrical lines, hydraulic lines, connected to one another.
Das zu bearbeitende Werkstück Io wird in Pfeilrichtung auf der Transporteinrichtung 14 durch die Maschine geführt.The workpiece Io to be machined is shown in the direction of the arrow on the Transport device 14 guided through the machine.
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Sobald das Werkstück Io mit seiner in Durchlaufrichtung vorderen Kante die Kontaktrolle 28 erreicht«, wird durch eine Kontaktgabe über das Zeitrelais das Magnet-Pressluftventil gesteuert,wodurch dem Druckmittelzylinder 21 Pressluft zugeführt wird. Die nun betätigte Kolbenstange 21a,,welche beispielsweise einfährt, verschwenkt den Hebel 19 und dadurch wird die Stützrolle 14 nach oben über die Auflageebene des Werkstückes Io hinaus hochbewegt und legt sich unter die Deckplatte loa unterstützend an.Durch das Zeitrelais erfolgt eine Verzögerung in der Beaufschlagung des Druckmittelzylinders 2I3 so dass die Stützrolle 14 erst nach oben in das hohl aufliegende Werkstück Io hineingeschwenkt wird,wenn das Werkstück in der mit der Bezugsziffer 9 bezeichneten und in strich-punktierten Linien dargestellten Position ist ( Fig.2 und 3)·As soon as the workpiece Io reaches the contact roller 28 with its front edge in the direction of passage, the magnetic compressed air valve is controlled by making contact via the time relay, whereby compressed air is supplied to the pressure medium cylinder 21. The now actuated piston rod 21a, which retracts, for example, pivots the lever 19 and thereby the support roller 14 is moved upwards over the support plane of the workpiece Io and is supported under the cover plate loa. The time relay causes a delay in the application of the pressure cylinder 2I 3 so that the support roller 14 is only pivoted upwards into the hollow workpiece Io when the workpiece is in the position indicated by the reference number 9 and shown in dash-dotted lines (Figures 2 and 3)
Beim Bewegen der Stützrolle 14 in die Unterstützungsstellung bewegt sich gleichzeitig die Bearbeitungseinehit ( das Schleifband 27 mit Andruckteil 26 ) in die Arbeitsstellung ( (Schleifstellung) und übt auf das Werkstück Io einen Arbeitsdruck ( Schleifdruck) aus.Dit Stützrolle 14 dient als Widerlager ,wodurch verhindert wird,dass sich das Werkstück Io bei der verhältnismässig geringen Stärke der Deckplatte loa durchbiegt. -When moving the support roller 14 into the support position at the same time the processing unit (the sanding belt 27 with pressure part 26) moves into the working position ( (Grinding position) and exerts a working pressure (grinding pressure) on the workpiece Io. The support roller 14 serves as an abutment , thereby preventing the workpiece Io at the relatively low thickness of the cover plate loa sags. -
Verlässt die in Werkstück-Durchlaufrichtung hintere Werkstückkante die Kontaktrolle 28,schaltet diese wiederum über das Zeitrelais das Magnetventil,wodurch der Druckmittelzylinder so beaufschlagt wird,dass er über den Winkelhebel 19 die Stützrolle 14 nach unten in die Ausgangsstellung zurückbewegt ( dabei kann beispielsweise die Kolbenstange 21a ausfahren).Leaves the rear edge of the workpiece in the workpiece throughput direction the contact roller 28, this switches in turn via the Time relay the solenoid valve, causing the hydraulic cylinder is acted upon so that he over the angle lever 19 the support roller 14 moved back down into the starting position (in this case, for example, the piston rod 21a can extend).
Dieser Vorgang wiederholt sich voll-automatisch fortlaufend. Wie Fig. 2 der Zeichnung zeigt ,sind der Transportexirichtung 12 beispielsweise in Werkstück-Durchlaufrichtung zwei Bearbeitungseinheiten 25 zugeordnet und unter jeder Bearbeitungseinheit ist mindestens eine Stützeinrichtung 13 angeordnet. Die in Fig.2 rechte Stützeinrichtung 13 und in Fig.3 gezeigteThis process is repeated continuously and fully automatically. As FIG. 2 of the drawing shows, the transport devices 12 For example, two machining units in the workpiece throughput direction 25 and at least one support device 13 is arranged under each processing unit. The support device 13 on the right in FIG. 2 and shown in FIG
5 0 3319/CM O95 0 3319 / CM O9
Stützeinrichtung 13 ist in der Ruhestellung,wobei ihre Stützrolle 14 unterhalb der Werkstück-Auflageebene liegt und die vordere Werkstückkante mit der Kontaktrolle 28 für die Verschwenkung der Rolle 14 nach oben in Berührung kommt. Die linke Stützeinrichtung 13 in Fig.2 befindet sich in der Arbeitsstellung,wobei ihre Stützrolle 14 die Deckplatte loa unterstützt ; gleichzeitig betätigt die hintere Werkstückkante schon die Kontaktrolle 28 zum Verschwenken der Rolle 14 nach unten.Support device 13 is in the rest position, with their Support roller 14 is below the workpiece support plane and the front workpiece edge with the contact roller 28 for pivoting the roller 14 comes into contact upwards. The left support device 13 in Figure 2 is located in the Working position, with its support roller 14 the cover plate loa supports ; at the same time, the rear edge of the workpiece is already actuating the contact roller 28 to pivot the roller 14 downward.
Quer zur Durchlaufrichtung sind vorzugsweise mehrere (zweis drei oder noch mehr ) Stützeinrichtungen 13 angeordnet,die jeweils eine Stützrolle 14,einen Schwenkhebel 19 und einen Druckmittelzylinder 21 beinhalten. Jede Stützeinrichtung 13 wird durch eine eigene Kontaktrolle 28 gesteuert.Transverse to the direction of passage are preferably a plurality of (two s three or even more) support means 13 are arranged, each including a support roller 14, a pivot lever 19, and a pressure medium cylinder 21st Each support device 13 is controlled by its own contact roller 28.
50 9 819/0 4 0950 9 819/0 4 09
Claims (1)
Priority Applications (2)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4416090A (en) | 1979-04-25 | 1983-11-22 | Landskrona Produktion Ab | Belt sanding machine |
| EP0056023A4 (en) * | 1980-06-27 | 1984-08-10 | Acrometal Products Inc | Self-centering feed mechanism for an abrasive grinding machine. |
| CN106737022A (en) * | 2016-12-25 | 2017-05-31 | 重庆市骞焰机械有限责任公司 | The axial workpiece thin sander of sand belt |
-
1973
- 1973-10-24 DE DE19732353244 patent/DE2353244A1/en active Pending
-
1974
- 1974-10-03 IT IT5334874A patent/IT1029600B/en active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4416090A (en) | 1979-04-25 | 1983-11-22 | Landskrona Produktion Ab | Belt sanding machine |
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| CN106737022B (en) * | 2016-12-25 | 2018-10-09 | 重庆市骞焰机械有限责任公司 | The thin sander of axial workpiece sand belt |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1029600B (en) | 1979-03-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OHJ | Non-payment of the annual fee |