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DE2349941A1 - Verfahren und vorrichtung zur nassfeinsiebung - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur nassfeinsiebung

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DE2349941A1
DE2349941A1 DE19732349941 DE2349941A DE2349941A1 DE 2349941 A1 DE2349941 A1 DE 2349941A1 DE 19732349941 DE19732349941 DE 19732349941 DE 2349941 A DE2349941 A DE 2349941A DE 2349941 A1 DE2349941 A1 DE 2349941A1
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Germany
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sludge
sieve
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sieving
grained
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DE19732349941
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Risto Tapani Prof Hukki
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Murskauskone Oy
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Murskauskone Oy
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Publication date
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  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

A 33 868
Hurskauskone Oy, '
Bavitie 3,
15860 Salpakangas ·
FIHELAED - ' '
Verfahren und Vorrichtung zur laß-Feinsiebung
Die Erfindung bezieht sich auf ein l>ontinuierliches Verfahren zur Faß—Feinsiebung von in einem Schlamm fein verteilten Fest- substanzen. Ferner bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.
Is ist allgemein bekannt, daß in verschiedenen Bereichen der Verfahrensindustrie eine Methode zur' Naß-Siebung und eine entsprechende Vorrichtung sehr benötigt werden, wobei die erziel- bii're Kornfeinheit "(cut size) bei der Siebung innerhalb eines Bereiches beispielsweise zwischen .100 und 500 micron liegen soll, Bei der Verarbeitung von Erztrübe und Mineralschlamm, der durch Paßmahlen erzeugt wird, ist es darüberhinaus "wichtig, daß die Leistung der Siebvorrichtung groß ist, beispielsweise bei 10 bis 50 Tonnen des trockenen Beschickungsgutes pro Stunde liegt. Zusätzlich wird vorausgesetzt, daß die Sieboberfläche stets offen bleibt und daß sie den jeweiligen, auf sie ausgeübten Be-
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lastungen und dem Verschleiß gut standhält. Daruberhinaus wird noch vorausgesetzt, daß wesentliche Änderungen hinsichtlich der Grobkörnigkeit und: hinsichtlich der Zuführungsmenge des Beschickungsgutes keine wesentlichen Auswirkungen auf die Qualität des feinkörnigen Produktes besitzen.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Ifaß-Feinsiebung und eine zu dessen Durchführung dienende Vorrichtung anzugeben, welche den in dem oben angegebenen Funktionsbereich vorhandenen Anforderungen entsprechen.
Diese Aufgabe wird, bei einem Vorfahren der eingangs angegebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der zu siebende Schlamm in die Gestalt eines Schlamm-Ringes getrieben und hierbei einer Zwangs-Rotationsbewegunf: um eine senkrechte Achse unterworfen wird,- derart, daß die äußere Schicht des Schlanm-Ringes bei einer ausgewählten konstanten Winkelgeschwindigkeit in Bezug auf eine konzentrische zylindrische Siebfläche abgehoben wird. Die Siebtrommel selbst rotiert hierbei nicht. Die bei der Siebung mittels einer vorgegebenen Siebfläche erzielbare Eornfeinheit läßt sich dadurch einstellen, daß die Winkelgeschwindigkeit der äußeren Schicht des gebildeten Schlamm-Binges auf einen anderen" ausgewählten konstanten Wert einreguliert wird.
Gemäß einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Haß-Feinsiebung kann dieses auch auf die.Weise ausgeführt werden, daß der zu siebende Schlamm in die Gestalt eines Schlamm-Ringes
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getrieben und hierbei an einer Zwangs-Botationsbewegung um eine senkrechte Achse unterworfen wird, derart, daß der mittlere Streifen der äußeren Schicht des Schlamm-Einges bei einer ausgewählten konstanten Winkelgeschwindigkeit in Bezug auf eine konzentrische zylindrische Siebfläche.angehoben wird, wobei diese · Fra-ktion durch des Sieb hindurchtritt und das fein gesiebte Produkt bildet, während der oberste Streifen dieser Schicht als feines überlauf-Produkt abgeht und der unterste Streifen dieser Schicht nach unten als grobkörniges Produkt (Sandgries) abgelassen" wird.
Bei der beschriebenen Verführensweise ergibt sich, daß störende Wirkungen f die infolge der ITberkorngröße des Materials sowie infolge.you Belastungs-und Verschleiß-Einwirkungen auf die Siebouerfläche auf das Siebungsverfahren ausgeübt werden könnten, praktisch vollständig in Wegfall kommen, und zwar deswegen, weil die vertikal gerichtete Sieboberfläche nicht das zu siebende Material au tragen braucht.
Zur Durchführung des eriindungsgemäßen Verfahrens zur I%ß-Siebung Wyrp vorzugsweise eine Vorrichtung dienen, die die folgenden charakteristischen Merkmale aufweist: Die Vorrichtung besitzt eiren stillstehenden, offenen Behälter mit einem zylindrischen oberen.Abschnitt und einen konischen unteren Abschnitt» Eine Siebtrommel bildet einen Teil des zylindrischen oberen Abschnitts der Vorrichtung. Us die fundamentale Eot&tionsbewegung des Schlanü-Binges um die Vertikalachse der Vorrichtung zu bewirken,
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weist diese Vorrichtung einen zentral und vertikal angeordneten Antriebsmechanismus auf, der mit vertikal ausgerichteten Bestreichungsflügeln versehen ist, welche die rotierende Bewegung des Schlammes zwangsläufig in der Weise steuern, daß sie auf einer kreisförmigen Bahn bei einer ausgewählten konstanten Winkelgeschwindigkeit in unmittelbarer Nähe der Innenseite der Siebtrommel umlaufen, jedoch die Trommel seXbst nicht streifen. Um eine kontinuierliche Betriebsweise zu gewährleisten, ist die Vorrichtung weiterhin mit notwendigen Mitteln zur Einleitung des · Beschickungsgutes sowie zum Sammeln und Ausbringen der feinkörnigen und der grobkörnigen Produkte versehen.
Der Mechanismus der'erfindungsgemäßen Vorrichtung läßt sich weiterhin noch durch eine solche Ausbildungsweise vervollständigen, daß er gleichzeitig als eine wirksame und gut angepaßte Verteilereinrichtung für das Beschickungsgut wirkt. Zu diesem Zweck ist der Mechanismus mit einer scheibenförmigen Verteilerplatte oder mit einem konisch ausgebildeten Verteilerelement versehen, welches um die Vertikalachse der Vorrichtung bei der ausgewählten Winkelgeschwindigkeit des Mechanismus rotiert. Die vertikal ausgerichteten Bestreichungsflügel sind vorzugsweise am Bande der Verteilereinrichtung angebracht. Die grundlegende rotierende Bewegung wird dann entsprechend der Bewegung desjenigen Abschnittes des Schlammkörpers begrenzt, welcher oberhalb dieser Verteilereinrichtung gehalten ist« Der Durchmesser des zylindrischen oberen Abschnittes der Vorrichtung sowie derjenige der Siebtrommel sind hinreichend größer als der Durchmesser der Verteilereinrichtung, damit der
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sich hierdurch ergebende, dazwischen befindliche Schlitz einen genügend weiten Ausflußkanal für das grobkörnige Material "bildet, welches nach abwärts in den konischen unteren Abschnitt der Vorrichtung abfließt. Dadurch, daß dieser ringförmige Kanal noch weiter gemacht wird, kann die Leistung der Vorrichtung bzw. ihr Fassungsvermögen für das grobkörnige Produkt beliebig vergrößert werden. In Abhängigkeit von den Siebungs-Bedingungen ist die- Verteilereinrichtung entweder unterhalb der Höhe des unteren Bandes der Siebtrommel angeordnet, oder auf der selben Höhe oder aber darunter. Um ein Mischen des zu siebenden Materials' zu erlauben, kann die Vorrichtung weiterhin mit speziellen Mischeinrichtungen ausgestattet sein, die oberhalb der Verteilereinrichtung angeordnet werden.
Weitere Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Zur näheren Erläuterung der Bauweise und der Punktionsweise der Vorrichtung zur laß-Feinsiebung entsprechend der vorliegenden Erfindung dient die nachfolgende Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, wobei auf die beigefügte Zeichnung Bezug genommen wird. In dieser ist schematisch ein Vertikalschnitt durch eine Vorrichtung dargestellt.
Wie man aus der Zeichnung ersehen kann,, weist die Vorrichtung zur Siebung al's Hauptbestandteil einen.feststehenden, offenen Behälter 1 auf, der einen zylindrischen oberen Abschnitt 2 und
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einen konischen unteren Abschnitt 3 besitzt. Eine zylindrische Siebtrommel 4 umfaßt den mittleren und/oder den oberen Bereich des zylindrischen oberen Abschnitts der Vorrichtung. Die wesentlichsten Bestandteile des Mechanismus 5 der Vorrichtung sind eine vertikal verlaufende Welle 6, die in der Mittelachse der Vorrichtung angeordnet ist, eine scheibenförmige Verteilerplatte und eine Anzahl von vertikal gerichteten Bestreichungsflügeln 8, die am Rande der Verteilerplatte angebracht sind. Der freie vertikale Schlitz zwischen den Außenkanten der Flügel 8 und der inneren Oberfläche der Trommel 4 besitzt eine im wesentlichen konstante Breite. Die bekannten Mittel, die dazu dienen, den Mechanismus zu tragen und in Rotation zu versetzen, sind nicht dargestellt. Als weitere wesentliche Bestandteile weist die Vorrichtung einen zentral angeordneten, zur Beschickung dienenden Ring 9 auf, ferner eine den oberen Abschnitt der Vorrichtung umgebenden, zum Sanimeln und zum Ablassen des feinkörnigen Produkts dienende Rinne 10 oder dergleichen, einen zwischen der Verteilerplatte 7 und dem zylindrischen oberen Abschnitt 2 des Behälters verlaufenden Kanal 11, der zum Ablaufenlassen des grobkörnigen Produkts von oberhalb der Verteilerplatte 7 in den konischen Abschnitt 3 hinein dient, und schließlich eine Ventilanordnung 12 von irgendeiner bekannten Konstruktion, durch die das grobkörnige Produkt abgelassen wird. Uni den abgesetzten Sandgries auch im unteren Teil des konischen Abschnitts 3 in einem kontinuierlich fließenden Zustand zu halten, können am Ende der Welle 6 Flügel 15 angeordnet sein. Verdünnungs- und/oder Waschwasser, welches oftmals bei der Naß-Siebung benötigt wird, kann durch eine Leitung 14 in den konischen Abschnitt 3
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eingeleitet werden. Weiterhin können oberhalb des oberen Randes der Trommel 4 eine Anzahl τοη Überlauikanälen 15 angeordnet sein.
Die eigentliche Sieb-Oberfläche ist vorzugsweise auf einer Sieb-Platte Yom sogenannten Keilstab-Typ (wedge-bar type) angebracht, welche aus irgendeiner geeigneten Legierung, aus .G-ummi oder aus Kunststoff besteht. Die Trommel, die τοη einer solchen Platte gebildet wird, ist in der ¥eise angeordnet, daß die trapezförmigen Stäbe der Platte Tertikai ausgerichtet sind. Die nach außen sich erweiternden Schlitze zwischen den Stäben Terlaufen ebenfalls Yertikal. Die innere Oberfläche der Trommel ist glatt ausgebildet. Die Siebtrommel kann aus einer Anzahl τοη gleichen Sieb-Segmenten kombiniert werden.·'Das beTorzugte Verhältnis zwischen der Trommel-Höhe und dem Trommel-Durchmesser liegt bei 1 : 3 bis 1 : 10; die Trommel ist daher Terhältnismalg flach ausgebildet. An sich bekannte Abklopf-oder Vibrations-Mechanismen können an der Siebtrommel befestigt sein, oder aber an den Sieb-Segmenten oder an einem geeigneten die Sieb-Einrichtung tragenden Eahmen, welche dazu beitragen, die Sieb-Oberfläche offen zu halten. In einem solchen Falle ist die Sieb-Einrichtung τοη dem Hauptkörper der Vorrichtung durch eine flexible Verbindung getrennt. Um die Betriebsweise des beschriebenen Mechanismus regulieren zu können, kann die Vorrichtung mit einer Fühleinrichtung ausgestattet sein, deren Ee:^ulierungswirkung auf der Höhe des Schlamm-Ringes oberhalb der Verteilerplatte 7 beruht. Der Mechanismus wird dann in Betrieb gesetzt, wenn, die Schlamm-Höhe eine gewisse obere Grenze erreicht hat. , - .
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Me Verteilerplatte 7 kann aus einer einzelnen Platte gebildet sein? -oder«aber auch aus verschiedenen Platten oder aus Eingen, die übereinander angeordnet sind, wie dies aus der Zeichnung ersichtlich ist„ Ein solcher Satz von Platten ist vorzugsweise derart dimensioniert 5 daß sich in radialer Richtung von der Zentralachse nach außen gehend eine leicht'nach unten geneigte, treppenartige Anordnung ergibt. Erwünschtenfalls kann zwischen einem Paar von Platten ein freier Baum gelassen werden, wobei dieser Rauia durch in der jeweiligen Platte oder in den darunter befindlichen Platten vorhandene Öffnungen"mit- dem konischen Abschnitt 3 in Verbindung steht» Irgendwelche zwei übereinander geordnete Platten können natürlich in der Weise konstruiert sein«, daß sie den Zulauf einer Zentrifugalpumpe imitieren, um hierdurch eine zwangsweise Schlamm-Zirkulation ab- und nach auswärts zu bewirken. Die Verteilerplatte oder eine Anzahl von Platten kann auch durch ein sich nach unten erweiterndeS9 konisch ausgebildetes Verteilerelement ersetzt sein« In dem Raum oberhalb der Verteilerplatte 7 kann eine gewünschte Anzahl von Mischeinrichtungen 16 angeordnet sein.
Die Vorrichtung sur laß-Siebung entsprechend der vorliegenden- Erfindung arbeitet wie folgt;
Das zu siebende Material wird durch den Beschickungsring 9 in den mittleren Teil der Vorrichtung eingeleitete Das Beschickungsgut breitet sich in der Form einer Schicht oberhalb der Platte 7 aus, und zwar stets über einen Bereich von 360 Grade. Die gröbsten und schwersten Körner setzen sich in die unterste. Schicht ab9 oberhalb
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welcher das feinkörnige Material eine Schlamm-Schicht bildetD Das gesamte Material oberhalb der Verteilerplatte 7 ist in eine rotierende Bewegung um eine vertikale Achse mittels des Antriebsmechanismus der Vorrichtung gebrachte Durch die an dem Mechanismus angebrachtens vertikal gerichteten und zwangsläufig betätigten Bestreichungsflügel 8 getriebenp erreicht die rotierende Bewegung des Schlammes eine erwünschte, konstante WinkeIgeschindigkeit an dem äufärsten Band des Schlamm-Bingeso Zur gleichen Zeit bewirken die angreifenden Kräfte9 daß der Schlamm nach oben aufsteigt und zwar bis zu einer gewissen Höhe längs der vertikalen zylindrischen Wand» Diese äußere Schlamm-Schicht wird bei der ausgewählten konstanten Winkelgeschwindigkeit in Bezug auf die nicht rotierende Sieb-Fläche abgehobene Der bevorzugtes als Umfangsgeschwindigkeit bezeichnende G-eschwindigkeits-Bereich liegt bei O55 bis 5ia/so Unter diesen Umständen und bei einer geringen Zentrifugal-ICraft geht die Hauptmas® der feinkörnigen Teilchen leicht durch das Sieb hindurch und zwar in Form,eines verhältnismäßig dünnen Schlammess der in die Rinne 10 hineinfließto Derjenige Teil der lest substanzen;» der nicht durch das Sieb hindurchgeht, fließt durch den Kanal 11 hindurch nach abwärts in den konischen Abschnitt 3 unä wird von hier aus als das schwerkörnige Endprodukt, durch Eegulierung mittels des Ventils 12.? aus der Vorrichtung abgelassene In jenen Fällen, in denen der mittlere Streifen des Schlamm-Ringes allein der Siebung unterworfen wird, kann der obere Streifen durch die Kanäle 15 als ein feines Überlauf -!Produkt ausfließen=, Diese Fraktion beinhaltet auch lästige Holssplitter B ScBc bei einer Behandlung von Erz aus unterirdischen Grubenc
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Bezüglich des eigentlichen Siebungs-Verfahrens ist es bereits bekannt, daß durch Wahl der Geschwindigkeitsdifferenz zwischen der Sieb-Fläche und der Schlamm-Schicht derart, daß ein geeigneter Wert erreicht wird, die durch Siebung erzielbare Kornfeinheit wesentlich geringer sein wird als die freie Sieböffnung«, ÜblJc herweise wünscht man eine Kornfeinheit zu erreichen.? die ungefähr 1/2 Ton der Weite der Sieb-Durchgangsöffnung beträgt„ Dieses Prinzip der Siebung ist sehr nützlich, da es mittels einer verhältnismäßig weiten Sieb-Öffnung möglich ists eine wesentlich kleinere Kornfeinheit zu erzielen» Bei den eriinaungsgemäßen Siebungs-Verfahren erzielt man den zusätzlichen Vorteil., daß, je größer die fechwincig-Leit ist ρ bei der die Schla-iam-Schicht in Bezug auf die Sieb-Fläche abgehoben wird,, desto besser die Kornfeinheit ist, die bei einer gegebenen Sieb-Fläche erreichbar isto
Da es unter dem Gesichtspunkt der Steilheit äer Siebung wesentlich ist, da£ alle feinkörnigen Teilchen die Gelegenheit besitzen;, auch "on der unteren, durch die grobkörnigen Teilchen gebildeten Schicht aus in äen eigentlichen SahlüEin-Sing zu gehen, ist es vorteilhaft,. da3 die sich in unaittelüarer Fähe äer Oberseite der VerMierplatte 7 bewegende Schicht aus groben Teilchen geöffnet;: gemischt und in genügende::: Grade gewaschen werden kanno Diese Wiriiung kann nocn dadurch vollständiger erreicht werden, da£ die Verteilerplatte in stuienarti-eer Anordnung ausgebildet wird, wie es in der Zeichnung geseilt istc Ein Entferner, von kleinen Körnern kann weiterhin dadurch be^rünstigi: werden, daß man einiges des Wasch-und/odsr Verdünnun^swassers duron die offenen Zwisohenrämae zwischen den
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Platten in- Verteilerelement 7 von dem konischen Abschnitt 3 aus in den Baum oberhalb der Platte fließen läßt. Ein entgegenfließender Stron aus dein Bestand des zugefügten Wassers durch den ringförmigen Kanal 11 hindurch nach oben gegen den Wall aus infolge t seiner Schwere abgesetztem Material trägt zu einem wirksamen Beinigen des grobkörnigen Produkts beio
Es ist bereits darauf hingewiesen worden, daß das grobkörnige. Iiaterial nicht die vertikale Sieb-Fläche belastet» Weiterhin muß bemerkt werden, daß bei dem vorliegenden Verfahren der Verschleiß der Sieb-Fläche durch grobe Körner weitgehend eliminiert ist* Jedoch ist es im Hinblick-auf einen Langzeit-Verschleiß nützlich, daß die Rotationsrichtung des Antriebsmechanismus der Vorrichtung in ausgewählten Zeitintervallen wechselbar ist, um hierdurch die Abnutzung der Ecken der Stäbe des Siebes auszugleichen. Da der Verschleiß am stärksten gegen den inneren^ unteren Band gerichtet ist? ist es gleichfalls nützlich^ daß die Trommel als Einheit von oben nach untern umgedreht werden kannQ
Wesentliche Begulierungen innerhalb einer gegebenen Vorrichtung sind auf die Begulierung der Einlaufmenge gerichtet, auf die Begulierung der Sand-Ausflußmenge 9 auf die Begulierung der Botationsgeschwindigkeit des Antriebsmechanismus, auf die Begulierung des Wasch- und Verdünnungswassers und schließlich auf die Begulierung des Betriebs des Abklopf-und/oder Vibrations-Mechanismus„ Eine Anzahl von Wasser-Strahlen oder-Düsen^ die gegen die Sieb-Trommel •von außen nach innen gerichtet sind^ kann ebenfalls dazu benützt um das Offenhalten des Siebes zu unterstützen«, 4098 15/0382
- 12 BAO.
Das Verfahren zur Naß-Feinsiebung entsprechend der vorliegenden Erfindung und die zu dessen Durchführung dienende Vorrichtung sind für die Behandlung von allen derartigen Materialien geeignet, die einer Naß-Siebung unterzogen werden können. Bei der Behandlung von mineralischen Produkten kann eine Kornfeinheit innerhalb des Bereiches zwischen 100 und 500 micron leicht erreicht werden. Selbstverständlich sind auch-Siebungs-Verfahren mit feineren oder gröberen Korngrößen als die obenangegebenen möglich.
Die Geltung der vorliegenden Erfindung läßt sich durch das folgende vorläufige Experiment demonstrieren:
Es wurde Zyklon-Gries, der aus einem industriellen, geschlossenen Μείΐ-Kreislauf erhalten worden ist, in einer Naß-Siebung-Versuchsanlage behandelt, wie sie im wesentlichen im vorangehenden beschrieben worden ist. Die verwendete Siebtrommel hatte einen Innendurchmesser von 75 cm, eine effektive Höhe von 10,2 cm und eine zur Siebung dienende Gesamtfläche von 0,24 m . Die Siebschlitz-Weite in der Trommel betrug 500 micron. Bei einem typischen Test sind die folgenden !Resultate erhalten worden :
Einlauf-Rate 13,2 t/h (Trocken-Stundentonnen) Feinkörniges Produkt 10,6 t/h (Trocken-Stundentonnen)
Spezifische Siebleistung 44,2 t/m h feinkörniges Produkt Feinkörnigkeit des Produkts 95 durchgehend 255 micron-Siebung Steilheit der Siebung bei 255 micron 36,7 Steilheit der Siebung bei 74 micron 95,0 fo.
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Zu Vergleichzwecken- kann angeführt werden, daß "bei der angegebenen Kornfeinheit die entsprechende spezifische Naß-Sie"bleistung in t/m h einer herkömmlichen Siebtrommel,* die um .
eine leicht geneigte Achse rotiert, in der Größenordnung von 1 cp desjenigen Wertes liegt, der in dem vorliegenden Versuch gefunden worden ist.
- Patentansprüche -
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Claims (8)

A 33 368 Patentansprüche
1. Verfahren zur Haß-Feinsiebung von in einem Schlamm fein verteilten Festsubstanzen, dadurch gekennzeichnet, daß der zu siebende Schlamm in die Gestalt eines Schlamm-Ringes getrieben und hierbei einer Zwangs-Rotationsbewegung um eine senkrechte Achse unterworfen wird, derart, daß die äußere Schicht'des Schlamm-Ringes bei einer ausgewählten konstanten ¥inke!geschwindigkeit in Bezug auf eine konzentrische zylindrische Siebfläche abgehoben wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zu siebende Schlam in in die Gestalt eines Schlamm-Ringes getrieben und hierbei einer Zwangs-Rotationsbewogung um eine senkrechte Achse unterworfen wird, derart, da.3 der mittlere Streifen der äußeren Schicht des Schlamm-Binges bei einer ausgewählten konstanten Winkelgeschwindigkeit in Bezug auf eine konzentrische zylindrische Siebilache abgehoben wird, xfobei diese Fraktion durch das Sieb hindurchtritt und das feingesiebte Produkt bildet, während der oberste Streifen dieser Schicht als feines Überlauf-Produkt abgeht und der untere Streifen dieser Schicht nach unten als grobkörniges
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Produkt abgelassen wird.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die durch Siebung erzielbäre Kornfeinheit
(cut size) dadurch einstellbar ist, daß die WinkeIgesehwindig-. keit der rotierenden Schlamm-Schicht auf einen anderen konstanten Wert eingeregelt wird.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der der Anspm ehe 1 bis 5, gekennzeichnet durch die folgenden Bestandteile:
a) einen fest stehenden Behälter (1) mit einem zylindrischen oberen Abschnitt (2) und einem, konischen unteren Anschnitt (3),
b) eine zylindrische Siebeinrichtung (4), die im zylindrischen oberen Anschnitt des Behälters (1) angeordnet ist,
c) einen koaxial mit der Vertikalachse der Vorrichtung angeordneten Antriebsmechanismus (5)j der mit.vertikal ausgerichteten Bestreichungsflügeln (8) Yersehen ist, die in unmittelbarer Mhe der Innenseite der zylindrischen Siebeinrichtung (4) angeordnet sind, und
d) Mittel (9) zur Einleitung des Beschickungsgutes sowie Mittel (10 bzw. 12) zum Sammeln und Ausbringen der feinkörnigen bzw. der grobkörnigen Fraktionen.
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5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die vertikalen Bestreichungsflügel (8) am Bande einer scheibenförmigen oder konisch gestalteten Verteilereinrich-
. tung (T) angebrecht sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5» dadurch gekennzeichnet, daß Überlaufkanäle (15) vorgesehen sind, die oberhalb des oberen Bandes der zylindrischen Siebeinrichtung (4) angeordnet sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel zum Wechseln der Eotationsrichtung des Antriebsmechanismus (5) vorgesehen sind.
8. Vorrichtung ö&ch einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daö eine die Schlammhöhe feststellende Einrichtung vorgesehen ißit mittels derer an der Siebeinrichtung (4) angebrachte Ätfclopf-oder Vibrations-MechaniBmen regulierbar sind. ;■■■■',
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DE19732349941 1972-10-04 1973-10-04 Verfahren und vorrichtung zur nassfeinsiebung Withdrawn DE2349941A1 (de)

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GB (1) GB1446575A (de)
SE (1) SE388131B (de)

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