DE2346302A1 - Vorrichtung zur herstellung von ungefalteten abschnitten aus einer bahn aus papier, zellstoff, faservliesen oder dgl - Google Patents
Vorrichtung zur herstellung von ungefalteten abschnitten aus einer bahn aus papier, zellstoff, faservliesen oder dglInfo
- Publication number
- DE2346302A1 DE2346302A1 DE19732346302 DE2346302A DE2346302A1 DE 2346302 A1 DE2346302 A1 DE 2346302A1 DE 19732346302 DE19732346302 DE 19732346302 DE 2346302 A DE2346302 A DE 2346302A DE 2346302 A1 DE2346302 A1 DE 2346302A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- stack
- rollers
- web
- speed
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 4
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 4
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/28—Folding in combination with cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
- B26D1/20—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with a fixed member
- B26D1/205—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with a fixed member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/46—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having an endless band-knife or the like
- B26D1/50—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having an endless band-knife or the like with a plurality of band-knives or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/11—Dimensional aspect of article or web
- B65H2701/112—Section geometry
- B65H2701/1123—Folded article or web
- B65H2701/11231—Fan-folded material or zig-zag or leporello
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
DR. HEINZ FEDER DR. WOLF-D. FEDER
PATENTANWÄLTE
Düsseldorf
Düsseldorf
Akte 73-10/20-117 12. September 1973
Dr.F/Si
Firma Hobema Maschinenfabrik Hermann H. Raths, 4041 Stürzelberq/St. Peter, Robert-Bosch-Str.
Vorrichtung zur Herstellung von ungefalteten Abschnitten aus einer Bahn aus Papier, Zellstoff,
Faservliesen oder dgl.
Zusatz zu:P 22 49 767.2
Die Erfindung betrifft eine Verbesserung einer Vorrichtung zur Herstellung von ungefalteten Abschnitten aus einer Bahn aus
Papier, Zellstoff, Faservliesen oder dgl. nach Patent 2 24? 767.
Gegenstand des Hauptpatentes ist ein Verfahren und eine Vorrichtung
zur Herstellung von ungefalteten Abschnitten aus einer Bahn aus Papier, Zellstoff, Faservliesen oder dgl·, bei
der die Falten an den beiden Randpartien des Stapels unmittelbar nach dem Falten abgeschnitten werden. Dazu dient nach
dem Hauptpatent eine Vorrichtung, bei der einer Zickzack-Faltmaschine zwei parallel zueinander angeordnete Bandmesser rachgeschaltet
sind, deren paralleler Abstand kleiner ist als die Breite des Stapels.
509813/0136 ~ 2 -
Der Gegenstand des Hauptpatentes hat sich gut bewährt. Handelt
es sich bei der Bahn, aus der die ungefalteten Abschnitte geschnitten werden sollen, um sehr weiches biegsames Material,
so kann es jedoch vorkommen, daß beim Abschneiden die gefalteten Enden den Bandmessern ganz oder teilweise ausweichen, so daß
die Falten unvollkommen abgeschnitten werden oder statt der geraden, gekrümmte Seitenkanten entstehen.
Gemäß der Zusatzerfindung kann diesem Mißstand dadurch abgeholfen werden, daß bei der Vorrichtung nach dem Hauptpatent
in Bewegungsrichtung des Stapels vor den Bandmessern beiderseits des Stapels Walzen mit Längsrillen angeordnet sind, die
im gleichen Drehsinn rotieren, wie die entsprechenden Walzen der Zickzack—Faltmaschine, d.h. jeweils in solchem Drehsinn,
daß die den Stapel zugewandten Seiten der Walzen sich in der gleichen Richtung bewegen wie der Stapel. Die Längsrillen der
Walzexi sind zweckmäßig sägezahnförmig, wobei die steileren
Flanken der Zähne in Drehrichtung nach vorne liegen. Durch diese Walzen werden die abzuschneidenden Falten auf ihre ganze
Länge erfaßt und gegen die Bandmesser geschoben, so daß sie dem Schnitt nicht ausweichen können und ein glatter gerader
Schnitt sichergestellt ist.
Um die Drehgeschwindigkeit der Walzen dem jeweils zu verarbeitenden
Material anwtpassen zu können, werden die beiden Walzen
zweckmäßig durch einen eigenen Antrieb, d.h. durch einen vom Antrieb der Zickzack-Faltmaschine unabhängigen Antrieb mit
einstellbarer Drehzahl angetrieben. Der Antrieb kann jedoch auch von der Hauptwelle der Zickzack-Faltmaschine,gegebenenfalls
unter Zwischenschaltung eines Wechselgetriebes, erfolgen. Zweckmäßig werden die beiden Walzen mit einer solchen Drehzahl
angetrieben, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Walzen größer
ist als die Vorrückgeschwindigkeit des Stapels, wodurch erreicht wird, daß unmittelbar vor den Bandmessern die Lagen der
zickzackfömig gefalteten Bahn dichter aufeinanderliegen als
509813/0136 - 3 -
in de* Abschnitt zwischen den Faltzylindern und den Walzen, Zur
Vereinfachung der Anordnung und um ein symmetrisches Arbeiten der Maschine sicherzustellen, können die beiden Walzen durch einen
gemeinsamen Antriebssynchron angetrieben werden. Zusätzlich kann
noch eine in Bewegungsrichtung des Stapels bewegbare Platte vorgesehen sein, an der die vorrückende Stirnseite des Stapels
anliegt, so daß das weiche Material \on der Stirnseite her gestützt
wird und dadurch verhindert wird, daß sich zwischen den Bandsägen das Material durchbiegt oder schräg stellt.
Ein Ausführungäoeispiel einer Vorrichtung gemäß der Erfindung
ist in der Figur dargestellt.
Die Figur zeigt die Vorrichtung im Grundriß. Wie bei der Vorrichtung
nach dem Hauptpatent wird die zu faltende Bahn 2 den
Falzzylindern 5 zugeführt, die um ihre vertikalen Drehachsen rotieren und die nicht dargestellte Falze besitzen, so daß
die Bahn abwechselnd von dem einen und dem anderen Zylinder 5 erfaßt und nach rechts bzw. links gezogen wird und,wie dargestellt,
diesen Teil der Vorrichtung als zickzackförmig gefalteter Stapel 8a verläßt. Im Anschluß an die Falzzylinder 5
sind zu beiden Seiten dies Stapels 8a die Bandmesser 6a und 6b
so angeordnet, daß die vertikalen Randpartien des Stapels 8a abgeschnitten werden. Die abgeschnittenen Enden 7 jeder einzelnen
Falte fallen ab und aus der Vorrichtung tritt ein Stapel 8b aus, der aus einzelnen ungefalteten Abschnitten besteht. Gemäß
der Erfindung sind vor den Bandmessern 6a, 6b zwei Walzen 10a, 10b angeordnet, die durch eine nicht gezeichnete Antriebsvorrichtung
in solchem Drehsinn angetrieben werden, daß sich die dem Stapel zugewandten Seiten in der gleichen Richtung bewegen,
wie der Stapel, wie dies durch die in die Walzen 10a, 10b eingezeichneten Pfeile angedeutet ist. Die Drehrichtun-g dieser Walzen
stimmt somit, wie aus den in die Walzen 5 eingezeichneten Pfeile ersichtlich, jeweils mit der Drehrichtung des auf der gleichen
Seite liegenden Zylinders der Faltvorrichtung überein. Wie dargestellt, sind die Walzen 10a, 10b mit Längsrillen versehen,
50981 3/0136
die sägezahnförmig sind, wobei die steilen Flanken 11 der Zähne
in Drehrichtung vorangehen. Durch diese steilen Planken der Zähne der Walzen, deren Länge mindestens gleich der Höhe des
Stapels ist, werden die Falten auf ihre ganze Länge erfaßt und gegen die Bandmesser 6a, 6b geschoben. Dabei werden die Walzen
10a, 10b zweckmäßig mit einer Geschwindigkeit angetrieben, die etwas größer ist als die Vorrückgeschwindigkeit des Stapels 8a,
wodurch erreicht wird, daß die einzelnen Lagen der Zickzackförmig
gefalteten Bahn vor den Bandmessern fest aufeinanderliegen, so daß auch sehr weiches Material sich nicht durchbiegen
oder dem Sägeschnitt ausweichen kann. Auf diese Weise ist
sichergestellt, dazwischen den Sägemessern ein Stapel 8b heraustritt, der aus einzelnen ungefalteten Abschnitten mit
sauber beschnittenen Rändern besteht. Dieser Stapel 8b liegt mit seiner Stirnseite an einer Platte 12 an, die in Bewegungsrichtung
des Stapels bewegbar ist und mit dem Vorrücken des Stapels zurückweicht. Wird ein Teil des Stapels 8b zur weiteren
Verarbeitung und Verpackung entnommen, so rückt die Platte 12 wieder bis zur neuen Stirnseite des Stapels vor und stützt
diese beim weiteren Vorrücken ab.
509813/0136
Claims (6)
- - 5 Patentansprüche.)Vorrichtung zur Herstellung von ungefalteten Abschnitten aus einer zickzackförmig gefalteten und zickzackförmig gestapelten Bahn aus Papier, Zellstoff, Faservliesen oder dgl., bei der nach Patent 2 249 767 einer Zickzack-Faltmaschine zwei parallel zueinander angeordnete Bandmesser nachgeschaltet sind, deren paralleler Abstand kleiner ist als die Breite des Stapels, dadurch gekennzeichnet, daß in Bewegungsrichtung des Stapels (8a) vor den Bandmessern (6a, 6b) beiderseits des Stapels Walzen (10a, 10b) mit Längsrillen angeordnet sind, die im gleichen Drehsinn rotieren, wie die entsprechenden Zylinder (5) der Zickzack-Faltmaschine.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsrillen der Walzen (10a, 10b) sägezahnförmig sind, wobei die steileren Flanken (11) der Zähne in Brehrichtung nach vorne liegen. .
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Walzen ClOa, 10b) durch einen eigenen Antrieb j mit einstellbarer Drehzahl angetrieben werden. I
- 4. Vorric-htung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeich- ! net, daß die beiden Walzen mit solcher Drehzahl angetrieben werden, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Walzen größer ist als die Vorrückgeschwindigkeit des Stapels.
- 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Walzen (10a, 10b) durch einen gemeinsamen Antrieb synchron angetrieben werden. ^
- 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,- dadurch gekenn-'zeichnet, daß die vorrückende Stirnseite des Stapels (8b) an einer in Bewegungsrichtung des Stapels bewegbare Platte j ' (12) anliegt. . !509813/0136Leerseite
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2249767A DE2249767C2 (de) | 1972-10-11 | 1972-10-11 | Verfahren zur Herstellung von ungefalteten Abschnitten aus einer zickzackförmig gefalteten und zickzackförmig gestapelten Bahn aus Papier, Zellstoff, Faserfliesen od.dgl., sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| DE19732346302 DE2346302A1 (de) | 1972-10-11 | 1973-09-14 | Vorrichtung zur herstellung von ungefalteten abschnitten aus einer bahn aus papier, zellstoff, faservliesen oder dgl |
| GB4755673A GB1404109A (en) | 1972-10-11 | 1973-10-11 | Method of and apparatus for producing unfolded sections cut off a continuous web of paper cellulose unwoven fabric or like material |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2249767 | 1972-10-11 | ||
| DE19732346302 DE2346302A1 (de) | 1972-10-11 | 1973-09-14 | Vorrichtung zur herstellung von ungefalteten abschnitten aus einer bahn aus papier, zellstoff, faservliesen oder dgl |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2346302A1 true DE2346302A1 (de) | 1975-03-27 |
Family
ID=25763937
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2249767A Expired DE2249767C2 (de) | 1972-10-11 | 1972-10-11 | Verfahren zur Herstellung von ungefalteten Abschnitten aus einer zickzackförmig gefalteten und zickzackförmig gestapelten Bahn aus Papier, Zellstoff, Faserfliesen od.dgl., sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| DE19732346302 Pending DE2346302A1 (de) | 1972-10-11 | 1973-09-14 | Vorrichtung zur herstellung von ungefalteten abschnitten aus einer bahn aus papier, zellstoff, faservliesen oder dgl |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2249767A Expired DE2249767C2 (de) | 1972-10-11 | 1972-10-11 | Verfahren zur Herstellung von ungefalteten Abschnitten aus einer zickzackförmig gefalteten und zickzackförmig gestapelten Bahn aus Papier, Zellstoff, Faserfliesen od.dgl., sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (2) | DE2249767C2 (de) |
| GB (1) | GB1404109A (de) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2814138C3 (de) * | 1978-04-01 | 1982-01-14 | Omet S.n.C., Lecco, Como | Trenn-, Halte- und Fördereinrichtung für Pakete |
| CN103318695B (zh) * | 2013-07-08 | 2015-07-15 | 宝钢发展有限公司 | 一种薄膜自动折叠分切系统 |
| CN114955694B (zh) * | 2022-04-24 | 2024-09-20 | 南通宏澳纺织有限公司 | 送出机构及使用其的拉布机 |
| CN115491894B (zh) * | 2022-10-15 | 2023-12-05 | 江苏帅雅服饰有限公司 | 一种服装布料加工系统 |
-
1972
- 1972-10-11 DE DE2249767A patent/DE2249767C2/de not_active Expired
-
1973
- 1973-09-14 DE DE19732346302 patent/DE2346302A1/de active Pending
- 1973-10-11 GB GB4755673A patent/GB1404109A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2249767B1 (de) | 1974-04-04 |
| DE2249767C2 (de) | 1974-10-31 |
| GB1404109A (en) | 1975-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1927769C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Streifen durch in Längsrichtung erfolgendes Schlitzen einer Papierbahn | |
| DE3927422C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von zahlgerechten Teilstapeln aus überlappend ineinandergefalteten Tüchern | |
| DE1199602C2 (de) | Vorrichtung zum querrillen, schlitzen und beschneiden von rechteckigen, auf fertigmass gebrachten zuschnitten fuer faltschachteln, faltbehaeltern oder dergleichen | |
| DE3030706A1 (de) | Falzapparat | |
| DE2514837A1 (de) | Vorrichtung zum durchschneiden eines bogenstapels | |
| DE2517000C2 (de) | Falzapparat für quer- und längsgefalzte oder nur längsgefalzte Produkte | |
| DD279002A5 (de) | Maschine zum herstellen mit tee gefuellter doppelkammerbeutel | |
| DE2514836A1 (de) | Vorrichtung zum durchschneiden eines bogenstapels mit einem rundmesser | |
| DE1729653B1 (de) | Schneidvorrichtung fuer Gewebe- oder Folienbahnen zur Herstellung von Fahrzeugreifen | |
| DE2554662A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum unmittelbaren besaeumen in rollenrotationsdruckmaschinen erzeugter, gefalzter signaturen | |
| DE2627594A1 (de) | Drehbares schneidwerkzeug | |
| DE2448541A1 (de) | Faltvorrichtung fuer materialbahnen | |
| EP1334938A1 (de) | Einrichtung zur Herstellung gebundener Druckprodukte | |
| DE2346302A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von ungefalteten abschnitten aus einer bahn aus papier, zellstoff, faservliesen oder dgl | |
| DE2741559C3 (de) | Längsschneideeinrichtung | |
| CH466957A (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Filtereinsätzen | |
| DE1432716B2 (de) | Strangbrechvorrichtung fuer eine Zigarettenfilter-Strangmaschine | |
| DE1932967C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Haftbindemappen | |
| DE2132125C3 (de) | Rotierende Schere, insbesondere für schnellaufendes Walzgut | |
| DE2703242C2 (de) | Maschine zum Herstellen von Sparren | |
| DE933010C (de) | Querschneider zum Schneiden von fortlaufenden Bahnen aus Papier oder anderen Stoffen | |
| DE19620650B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von in einem Schuppenstrom geförderten Papierprodukten | |
| AT167492B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zick-Zack-Watte-Packungen | |
| DE822809C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zick-Zack-Wattepackungen | |
| DE2213378B1 (de) | Stanz-, insbesondere Perforiermaschine für Papier o. dgl |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OGA | New person/name/address of the applicant | ||
| OHA | Expiration of time for request for examination |