DE2342729B1 - Verfahren zur Ausfaellung und Abtrennung von Arsen aus kupferhaltigen Loesungen - Google Patents
Verfahren zur Ausfaellung und Abtrennung von Arsen aus kupferhaltigen LoesungenInfo
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Description
| Cu | As | Zn | Ni | Pb | Fe |
| £°& /ο | 5,55% | 21,8% | 0,40% | ο,8 /α | 0,56% |
Bei der Bleiverhüttung fällt im Verlauf der Entkupferung des Werkbleies ein ebenfalls kupfer- und
arsenhaltiges Zwischenprodukt an, das als sogenanntes »Kupferschlicker« bezeichnet wird. Je nach Verfahrensweise
(entweder direktes Ausseigern des Kupfers bzw. zusätzliches Einrühren von Schwefel) kommen die
Analysen des Kupferschlickers beispielsweise wie folgt aus:
| Cu | As | Zn | Ni | Pb | Fe | S |
| 30% bzw. IQ 10/ J-",-5 /0 |
1,5% 1,3% |
0,5% 4,90% |
0,2% 0,15% |
50% 55,7% |
0,95% 0,56% |
1,5% 7,85% |
Γ ie vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur / mfä lung und Abtrennung von Arsen aus arsen- und
kupferhaltigen Lösungen, wie sie bei der Aufarbeitung von terg- oder hüttenmännischen Produkten anfallen,
auf hydrometallurgischem Wege. Die Lösungen können neben Kupfer und Arsen beliebige Mengen weiterer
NE-Metalle und als Anionen Chlorid-, oder Sulfationen oder Gemische beider enthalten.
Arsen- und kupferhaltige Lösungen fallen im Laufe der hydrometallurgischen Aufarbeitung bei zahlreichen
berg- oder hüttenmännischen Prozessen an. Beispielsweise wird die Aufarbeitung von kupferhaltigen,
sulfidischen Flotationskonzentraten, insbesondere sogenannten Bulk- oder Mittelkonzentraten, zunehmend
auf hydrometallurgischem Wege vorgenommen. Bei oxidativer Drucklaugung oder in der Kombination
einer sulfatisierenden Röstung mit anschließender Säurelaugung fallen dabei Lösungen an, die neben
Arsen und Kupfer noch Zink, Eisen und gegebenenfalls
weitere Metalle wie Nickel, Kobalt u. a. enthalten. Weiter wird beispielsweise die Entfernung störender
Verunreinigungen aus wäßrigen Lösungen von Zinksulfat, die einer Zinkelektrolyse zugeführt werden
sollen, in der Weise durchgeführt, daß man die Lösung einer Zinkstaubzementation unterwirft. Hierbei wird
Arsenik (As2O3) zugesetzt und ein Zementat erhalten,
das neben überschüssigem Zink alle gegenüber dem Zink elektropositiven Verunreinigungen, insbesondere
Für die Überführung des letztgenannten Produktes in eine saure, wäßrige Lösung und die Gewinnung des
Kupfers aus dieser Lösung ist in der DT-OS 2 036 391 ein Verfahren vorgeschlagen worden, das im Prinzip
auch auf ähnliche Materialien, wie z. B. den vorgenannten Zementatschlamm aus der Zinklaugereinigung,
angewandt werden kann. Eine Methode zur Arsenentfernung bzw. zur Verminderung des As: Cu-Verhältnisses
ist in der genannten OS nicht angegeben. Infolgedessen ist das in diesem Verfahren durch Reduktionselektrolyse
gewonnene Kupfer sehr unrein und muß einer zusätzlichen Raffinationselektrolyse unterworfen
werden. Anlagekapitaldienst und Stromkosten müssen demnach zweimal aufgebracht werden, was
die Rentabilität dieser Kupferproduktion zweifelhaft erscheinen läßt.
Ein für viele Zwecke brauchbares Verfahren zur Trennung von Kupfer und Arsen auf nassem Wege
ist kürzlich von Montecatini Edison (DT-OS 2 032 417) vorgeschlagen worden. Nach diesem Verfahren werden
arsen- und kupferhaltige Lösungen mit Fe2+-Ionen beliebiger Herkunft versetzt, wobei durch das Redoxgleichgewicht
Fea+ + Cu2+ === Fe3+ + Cu+
eine weitgehende Reduktion des Kupfers zum e; wertigen
Zustand eintritt, in welcher Form das K pfer in der chloridionenhaltigen Lösung als [CuCl2]"-Komplex
in Lösung bleibt. Bei Teilneutralisation der Lösung mit einem beliebigen Alkali wird bei pH-Werten
von 3,0 bis 3,5 das gesamte Arsen, Eisen und eventuell vorliegende Sulfationen der Lösung als Eisenarsenat
bzw. Eisen(III)-hydroxid bzw. Gips ausgefällt. Aus der
so gereinigten Lösung kann das Kupfer nach bekannten Verfahren, z. B. durch Zementation mit Eisen als
Zementkupfer oder durch Luftoxidation als Kupferoxichlorid, gewonnen werden.
Dieses an sich sehr elegante Verfahren unterliegt zwei wesentlichen Beschränkungen, die seine Verwendbarkeit
begrenzen bzw. für den sehr wichtigen Bereich der elektrolytischen Kupfergewinnung unmöglich
machen:
1. Das Verfahren ist auf chloridische Lösungen be- seitigende Stoffe wie Beizereiablaugen, auskristallisierte
schränkt, da in rein sulfatischen Lösungen keine Eisensalze, z. B. aus der Titanweißproduktion, oder
Cu+-Verbindungen stabil sind, sondern einer Fällschlämme aus Laugereinigungsprozessen, auch
Disproportionierung unterliegen. Damit kommt vermengt mit Wertstoffen, Verwendung finden. Liegt
das Verfahren für kupferhaltige Lösungen, die 5 das Eisen in den genannten Stoffen noch nicht in der
einer Kupferelektrolyse zugeführt werden sollen, höchsten, dreiwertigen Oxidationsstufe vor, so ist
nicht in Betracht. Nachoxidation mit einem der genannten Qxidations-
2. In chloridischen Lösungen ist das Verfahren auf mittel erforderlich. Die Menge des zugesetzten Eisens
solche relativ niedriger Kupfergehalte beschränkt. muß stöchiometrisch mindestens der Menge des in
Für die komplexe Bindung des Kupfer(I)-ions, io der Lösung vorhandenen Arsens, d. h. 56 kg Fe/75kg
die einen entscheidenden Punkt dieses Ver- As, entsprechen. Zweckmäßigerweise wendet man
fahrens darstellt, sind nämlich erhebliche, weit einen stöchiometrischen Überschuß von 1,5 bis
überstöchiometrische Ch-Konzentrationen erfor- 3 Fe/1 As, d. h. 85 bis 170 kg/Fe/75 kg As, an, um die
derlich, wie auch aus den angegebenen Beispielen Restlöslichkeit des Arsens bei der anschließenden Fälersichtlich
ist. Wird der Chloridüberschuß zu 15 lung herabzudrücken. Die Fällung des Arsens wird
niedrig, so fällt Kupfer(I)-chlorid (CuCl) aus und durch Zugabe hydroxylionenabgebender Stoffe, wie
geht mit dem abfiltrierten Eisen- und Arsennieder- Alkali- oder Erdalkalihydroxid oder -carbonat, vorgeschlag
verloren. Das Verfahren ist damit auf rüed- nommen. Aus preislichen und technologischen Grünrige
Kupferkonzentrationen beschränkt, da für den ist die Verwendung von Kalk zu bevorzugen, wohöhere
Konzentrationen die erforderlichen ChIo- ao bei der aus sulfationenhaltiger Lösung gleichzeitig ausridionengehalte
nicht in Lösung gebracht bzw. fallende Gips bei der anschließenden Phasentrennung
gehalten werden können. Die Praxis ist aber aus als Filterhilfsmittel wirkt. Die Ausfällung des Arsens
wirtschaftlichen Gründen gerade an möglichst erfolgt nach der Gleichung
hochkonzentrierten Lösungen interessiert.
hochkonzentrierten Lösungen interessiert.
25 2H3AsO4 + 2Fe3+ + 6OH- = 2FeAsO1 + 6H2O
Im folgenden wird nun ein naßmetallurgisches Verfahren beschrieben, das den genannten Einschränkun- Überschüssiges Eisensalz wird gleichzeitig nach
gen nicht unterliegt und eine praktisch quantitative
Abtrennung des Arsens von den Wertmetallen, unab- Fe3+ + 3 OH- = Fe(OH)3
hängig von der As-Konzentration der Lösung, deren 3°
Zusetzung, sowie der Art des Anions gestattet. bzw. in sulfationenhaltiger Lösung nach
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Ausfällung
und Abtrennung von Arsen aus arsen- und kupferhalti- Fe3+ + OH- + Sof" = Fe(OH)SO4
gen Lösungen, die gegebenenfalls noch weitere NE-Metalle enthalten können, auf naßmetallurgischem 35 als Hydroxid bzw. basisches Eisensulfat gefällt.
Wege, ist dadurch gekennzeichnet, daß man die Lösung, Wird die Fällung mit Kalk durchgeführt, so fällt soweit die in ihr enthaltenen Ionen nicht bereits in der gleichzeitig Gips aus, entsprechend der Gleichung höchsten Wertigkeitsstufe vorliegen, mit Oxidationsmitteln bis zum Erreichen dieses Zustandes unter Auf- Ca2+ + SOf- + 2H2O = CaSO4 · 2H2O
rechterhaltung eines pH-Wertes ^ 1 behandelt, eine 4°
gen Lösungen, die gegebenenfalls noch weitere NE-Metalle enthalten können, auf naßmetallurgischem 35 als Hydroxid bzw. basisches Eisensulfat gefällt.
Wege, ist dadurch gekennzeichnet, daß man die Lösung, Wird die Fällung mit Kalk durchgeführt, so fällt soweit die in ihr enthaltenen Ionen nicht bereits in der gleichzeitig Gips aus, entsprechend der Gleichung höchsten Wertigkeitsstufe vorliegen, mit Oxidationsmitteln bis zum Erreichen dieses Zustandes unter Auf- Ca2+ + SOf- + 2H2O = CaSO4 · 2H2O
rechterhaltung eines pH-Wertes ^ 1 behandelt, eine 4°
im Verhältnis zum Arsen überstöchiometrische Menge Der pH-Wert ist während der gesamten Fällung
Eisen in Form eines säurelöslichen Eisensalzes zusetzt genau einzuhalten, wobei die Lage des Fäll-pH-Wertes
und in Lösung bringt, gegebenenfalls nachoxidiert, von der Art des Anions abhängt. In chloridhaltiger
durch Zugabe von Alkali, vorzugsweise Kalk, einen Lösung beträgt der optimale Wert genau 1,9 bis 2,0,
pH-Wert von 1,9 bis 2,0 in chloridhaltigen, bzw. von 45 in rein sulfatischer genau 2,7 bis 2,8. Werden die ange-2,7
bis 2,8 in rein sulfathaltigen Lösungen einstellt, gebenen pH-Werte unterschritten, so bleiben unzudas
ausgefällte Gemenge, bestehend aus Eisenarsenat, lässig hohe Arsengehalte in Lösung. Werden sie überüberschüssigem
Eisenhydroxid, gegebenenfalls Gips schritten, so ist zwar die Arsenausfällung vollständig,
und säureunlöslichen Rückständen des Einsatzmate- jedoch werden mit wachsendem pH-Wert steigende
rials, von der Mutterlauge abtrennt und diese in be- 50 Kupfermengen mitausgefällt, und zwar gemäß
kannter Weise auf Kupfer und eventuell noch vorhandene andere Metalle aufarbeitet. 4Cu2+ + 2C1~ + 60H~ = 3Cu(OH)2 · CuCl2
kannter Weise auf Kupfer und eventuell noch vorhandene andere Metalle aufarbeitet. 4Cu2+ + 2C1~ + 60H~ = 3Cu(OH)2 · CuCl2
Die Zusammensetzung der Lösung und ihre Her- bzw.
kunft ist dabei beliebig. Es kann sich dabei um eine Cu2+ + 2OH" = Cu(OH)2
Lauge aus der sulf atisierenden Röstung von Flotations- 55
konzentraten, der chlorierenden Röstung von Kiesab- und gehen mit dem Fällschlamm, der zur Deponie geht,
branden, der oxidierenden Auflösung von Zementaten, verloren. Der ausgefällte Niederschlag enthält Eisen-Kupferschlicker,
Kupferbleistein oder ähnlichen Stof- arsenat, Eisenhydroxid bzw. basisches Eisensulfat,
fen oder um Lösungen für oder von Kupferelektrolysen Gips und säureunlösliche Rückstände des Einsatzhandeln.
Eine eventuelle Behandlung der Lösung mit 60 materials und des Fällmittels. Er wird in üblicher Weise
Oxidationsmitteln, ζ. B. Chlor, Sauerstoff, Luft oder durch Filterpressen, Drehfilter o. ä. von der Mutter-Sauerstoff-Luftgemischen,
ist notwendig, um sicher- lauge getrennt und diese in bekannter Weise auf die zustellen, daß Arsen in fünfwertigem, Eisen in drei- in ihr enthaltenen Wertträger Kupfer, Zink usw. aufwertigem
Valenzzustand vorliegen. Falls nicht in Aus- gearbeitet.
nahmefällen bereits genügend Eisen vorhanden ist, 65 Das Ergebnis des erfindungsgemäßen Fällverfahrens,
wird Eisen in Form eines seiner säurelöslichen Salze, bei dem Arsen und dreiwertiges Eisen weitgehend,
z. B. Fe (OH)3, FeSO4 · 7H8O o. ä., zugesetzt. Hierbei Kupfer dagegen praktisch nicht ausgefällt werden, ist
können völlig wertlose und oft sogar schwierig zu be- insofern erstaunlich, als es sich aus den Fällkurven von
5 6
FeAsO4 und Cu-Oxichlorid bzw. -Hydroxid nicht As und 15,7 g/l Fe, was einem stöchiometrischen Verherleiten
läßt. Da sich nämlich die genannten Kurven hältnis Fe: As = 1,5:1 entspricht. Die Suspension
schneiden, gibt es streng theoretisch überraupt keinen wurde mit Wasser im Verhältnis 1:1 verdünnt und mit
pH-Bereich, in dem beide Komponenten quantitativ einer Kalkmilchsuspension bis zu einem pH-Wert von
getrennt werden können. Durch das erfindungsgemäße 5 genau 2,0 gefällt. Das Filtrat enthielt 35,2 g/l Cu,
Verfahren der Einstellung eines genau definierten pH- 0,06 g/l As und 0,26 g/l Pe, der Rückstand 1,19 % Cu
Wertes wird trotzdem ein technologisch befriedigender und 7,65 % As. Unter Berücksichtigung des Lösungs-Kompromiß
zwischen möglichst weitgehender As-Fäl- Volumens bzw. der Rückstandsmenge ist damit As zu
lung bei minimalen Cu-Verlusten erreicht. Dieser pH- über 99 % im Rückstand abgetrennt worden, während
Wert liegt in chloridionenhaltigen Lösungen, die ge- ίο Cu zu über 97 % in der Lösung verblieb,
gebenenfalls auch andere Anionen, z. B. auch Sulfat- . .
ionen, enthalten können, bei genau 1,9 bis 2,0, in rein Beispiel^
sulfationenhaltigen Lösungen bei 2,7 bis 2,8. Dieser 1,5 kg eines Zementates wie in Beispiel 1 wurden in Befund steht mit der geringeren Komplexierungsten- 201 einer CuCl2-Lösung (38,8 g/l Cu2+) suspendiert, den ζ der SOf"-Ionen, verglichen mit Ch-Ionen, in 15 Unter Zugabe von verdünnter Schwefelsäure und guter Übereinstimmung. Aufrechterhaltung eines pH-Wertes von etwa 0,5 wurde
gebenenfalls auch andere Anionen, z. B. auch Sulfat- . .
ionen, enthalten können, bei genau 1,9 bis 2,0, in rein Beispiel^
sulfationenhaltigen Lösungen bei 2,7 bis 2,8. Dieser 1,5 kg eines Zementates wie in Beispiel 1 wurden in Befund steht mit der geringeren Komplexierungsten- 201 einer CuCl2-Lösung (38,8 g/l Cu2+) suspendiert, den ζ der SOf"-Ionen, verglichen mit Ch-Ionen, in 15 Unter Zugabe von verdünnter Schwefelsäure und guter Übereinstimmung. Aufrechterhaltung eines pH-Wertes von etwa 0,5 wurde
Es ist abschließend darauf hinzuweisen, daß die an- die Suspension mit Luft oxidiert, bis das gesamte Kup-
fallenden Fällschlämme das Arsen in deponiefreund- fer in zweiwertiger Form vorlag. Die Suspension
licher Form enthalten. Die gefällte Verbindung enthielt 65,0 g/l Cu und 5,4 g/l As. Diese Mischung
FeAsO4-2H2O (Skorodit) weist von allen bekannten 20 wurde weiter mit Schwefelsäure und Eisengips-Fäll-
Arsenverbindungen mit schlamm bis zu einem Molverhältnis von Fe: As = 2:1
τ- —9« in-" versetzt.
FeAs°4 z'0-iU Nach der Fällung mit Kalk bei pH = 2,0 enthielt
(C h u k 1 a η t e v, J. Anal. CH.fruss.], 11 [1956], die Lösung 63,6 g/l Cu, 0,026 g/l As und 0,185 g/l Fe,
529) die niedrigste Arsenlöslichkeit auf. In einer 25 der Rückstand 0,71 % Cu und 4,10 % As.
Arbeit von G. Z i η 11 in »Erzmetall«, 26 (1973), 2,
Arbeit von G. Z i η 11 in »Erzmetall«, 26 (1973), 2,
S. 141 bis 147, wird die Deponieunbedenklichkeit B e 1 s ρ 1 e i J
dieser Verbindung überzeugend nachgewiesen. 10 kg eines Kupferschlickers mit 56,7% Pb, 28,3%
Die folgenden Beispiele sollen das erfindungsgemäße Cu, 1,45 % As, 4,45 % Zn sowie Sb, Sn, Fe, Ni, Ag
Verfahren erläutern, ohne es auf diese zu beschränken. 30 und anderen Bestandteilen wurden in 501 verdünnter
. Schwefelsäure (17%ig) bei 8O0C eingetragen. Unter
Beispiel 1 intensivem Rühren wurde technischer Sauerstoff (etwa
10 kg eines Zementatschlammes mit 37,7% Cu, 90%ig) bis zur quantitativen Auflösung des Kupfers
7,85% As und 10,4% Zn (i. Tr.) wurden in 501 einer eingeleitet. Der gut filtrierbare Rückstand enthielt das
verdünnten Schwefelsäure (85 g/l H2SO4) suspendiert. 35 gesamte Blei als PbSO4 sowie die gesamten Gehalte an
Die Suspension wurde bei 6O0C gerührt und elemen- Sb, Sn, Ag und einen Teil des Arsens. Die Lösung
tares Chlor mit 800 l/h bis zum Auftreten des Chlor- enthielt 99 g/l Cu und 1,25 g/l As. Anschließend wurde
potentials von 1800 mV (mit Thalamidelektrode ge- die Lösung mit etwa 0,5 kg eines aus Beizereiablaugen
messen) eingeleitet. Die Lösung enthielt 76,5 g/l Cu stammendenEisensulfat-heptahydrates (FeSO4 · 7H2O)
und 17,2 g/l As. Anschließend wurden unter weiterem 4° versetzt und das Eisen zur dreiwertigen Stufe oxidiert.
Rühren und Schwefelsäurezugabe insgesamt 6 kg eines Das Molverhältnis Fe: As betrug etwa 1,9:1. Nach
nassen Eisengips-Fällschlammes (etwa 50% H2O, etwa der Fällung mit Kalkhydratsuspension bei pH 2,75
24% Fe (i. Tr.), etwa 30% CaO (i. Tr.) eingerührt. enthielt die Lösung 94,3 g/l Cu, 0,014 g/l As, 0,11 g/l
Die Suspension enthielt dann 71,1 g/l Cu, 14,0 g/l Fe, was einer As-Abtrennung von über 99 % entspricht.
Claims (3)
1. Verfahren zur Ausfällung und Abtrennung von Arsen aus kupferhaltigen Lösungen, die gegebenenfalls
noch weitere NE-Metalle enthalten können, auf naßmetallurgischem Wege, dadurch
gekennzeichnet, daß man die Lösung, soweit die in ihr enthaltenen Ionen nicht bereits in der
höchsten "Wertigkeitsstufe vorliegen, mit Oxidationsmitteln
bis zum Erreichen dieses Zustandes unter Aufrechterhaltung eines pH-Wertes ^l
behandelt, eine im Verhältnis zum Arsen überstöchiometrische Menge Eisen in Form eines säurelöslichen
Eisensalzes zusetzt und in Lösung bringt, gegebenenfalls nachoxidiert, durch Zugabe von
Alkali, vorzugsweise Kalk, einen pH-Wert von 1,9 bis 2,0, in chloridhaltigen bzw. von 2,7 bis
2,8 in rein sulfathaltigen Lösungen einstellt, das ausgefällte Gemenge, bestehend aus Eisenarsenat,
überschüssigem Eisenhydroxid, gegebenenfalls Gips und säureunlöslichen Rückständen des Einsatzmaterials,
von der Mutterlauge abtrennt und diese in bekannter Weise auf Kupfer und eventuell noch
vorhandene andere Metalle aufarbeitet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß man als Eisensalze Abfallstoffe, z. B. Beizereiablaugen, auskristallisiertes Eisensulfatheptahydrat
oder vorzugsweise dreiwertiges Eisenhydroxid aus Laugereinigungs- oder Fällprozessen
verwendet.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man als Oxidationsmittel
Chlor, Sauerstoff, Luft bzw. ein Sauerstoff-Luftgemisch verwendet.
Kupfer, Nickel, Blei u. a., in metallischer oder arsenidischer
Form enthält.
Ein solches Zementat weist beispielsweise folgende Analyse auf:
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2342729A DE2342729C2 (de) | 1973-08-24 | 1973-08-24 | Verfahren zur Ausfällung und Abtrennung von Arsen aus kupferhaltigen Lösungen |
| BE143454A BE814007A (fr) | 1973-08-24 | 1974-04-22 | Procede de precipitation et de separation de l'arsenic a partirde solutions contenant du cuivre |
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| FI1796/74A FI179674A7 (de) | 1973-08-24 | 1974-06-12 | |
| SE7408109A SE7408109L (de) | 1973-08-24 | 1974-06-19 | |
| AT569774A AT338004B (de) | 1973-08-24 | 1974-07-10 | Verfahren zur ausfallung und abtrennung von arsen aus kupferhaltigen losungen |
| NL7410897A NL7410897A (nl) | 1973-08-24 | 1974-08-14 | Werkwijze voor het neerslaan en afscheiden van arseen uit koperbevattende oplossingen. |
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| ES429518A ES429518A1 (es) | 1973-08-24 | 1974-08-24 | Procedimiento para la precipitacion y separacion de arseni-co de las soluciones arseniosas y cuprosas. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2342729A DE2342729C2 (de) | 1973-08-24 | 1973-08-24 | Verfahren zur Ausfällung und Abtrennung von Arsen aus kupferhaltigen Lösungen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2342729B1 true DE2342729B1 (de) | 1975-01-30 |
| DE2342729C2 DE2342729C2 (de) | 1975-09-11 |
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ID=5890577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| DE2342729A Expired DE2342729C2 (de) | 1973-08-24 | 1973-08-24 | Verfahren zur Ausfällung und Abtrennung von Arsen aus kupferhaltigen Lösungen |
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| ES (1) | ES429518A1 (de) |
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| SE (1) | SE7408109L (de) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4118243A (en) * | 1977-09-02 | 1978-10-03 | Waste Management Of Illinois, Inc. | Process for disposal of arsenic salts |
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| DE3148227A1 (de) * | 1980-12-08 | 1982-07-08 | Metallurgical Processes Ltd., Nassau, Bahamas | Rueckgewinnung von kupfer aus arsenhaltigen schlacken |
| DE3633066A1 (de) * | 1986-09-29 | 1988-04-07 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zum entfernen von arsen aus arsenhaltigen abwaessern |
| DE3908491A1 (de) * | 1989-03-15 | 1990-09-20 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zur entfernung von arsen und/oder antimon aus loesungen, die arsen und/oder antimon als anionische fluorokomplexe enthalten |
| EP1059361A1 (de) * | 1999-06-01 | 2000-12-13 | Boliden Mineral AB | Verfahren zur Entfernung von Eisen aus einer sauren Laugelösung |
| DE102008018854B4 (de) | 2008-04-15 | 2014-08-21 | Conny Brachmann | Verfahren zur Aufarbeitung von Bergwerkswässern |
| WO2015079116A1 (en) * | 2013-11-29 | 2015-06-04 | Outotec (Finland) Oy | Method and arrangement of separating arsenic from starting materials |
| CN111118288A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-05-08 | 烟台市金奥环保科技有限公司 | 一种回收酸浸液中铜、锌、砷的方法 |
| CN112108485A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-22 | 锡矿山闪星锑业有限责任公司 | 一种砷酸盐的无害化处理方法 |
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| DE10056079A1 (de) * | 2000-11-07 | 2002-05-08 | Volkswagen Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Doppelslushhaut |
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-
1974
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- 1974-05-10 NO NO741691A patent/NO741691L/no unknown
- 1974-06-12 FI FI1796/74A patent/FI179674A7/fi unknown
- 1974-06-19 SE SE7408109A patent/SE7408109L/ unknown
- 1974-07-10 AT AT569774A patent/AT338004B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-08-14 NL NL7410897A patent/NL7410897A/xx unknown
- 1974-08-22 IT IT52708/74A patent/IT1019086B/it active
- 1974-08-24 ES ES429518A patent/ES429518A1/es not_active Expired
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Also Published As
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| AT338004B (de) | 1977-07-25 |
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| ATA569774A (de) | 1976-11-15 |
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