[go: up one dir, main page]

DE2231335B2 - Hochelastisches, gestricktes, garnförmiges Gebilde und Verfahren zur Herstellung eines solchen Gebildes - Google Patents

Hochelastisches, gestricktes, garnförmiges Gebilde und Verfahren zur Herstellung eines solchen Gebildes

Info

Publication number
DE2231335B2
DE2231335B2 DE19722231335 DE2231335A DE2231335B2 DE 2231335 B2 DE2231335 B2 DE 2231335B2 DE 19722231335 DE19722231335 DE 19722231335 DE 2231335 A DE2231335 A DE 2231335A DE 2231335 B2 DE2231335 B2 DE 2231335B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
yarn
textured
component
knitted
elastomer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19722231335
Other languages
English (en)
Other versions
DE2231335A1 (de
DE2231335C3 (de
Inventor
Gerd 5672 Leichlingen Arenz
Harald 4041 Nievenheim Baesgen
Georg 5000 Koeln Pohl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayer AG
Original Assignee
Bayer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer AG filed Critical Bayer AG
Priority to DE19722231335 priority Critical patent/DE2231335C3/de
Publication of DE2231335A1 publication Critical patent/DE2231335A1/de
Publication of DE2231335B2 publication Critical patent/DE2231335B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2231335C3 publication Critical patent/DE2231335C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/32—Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic
    • D02G3/328—Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic containing elastane
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/14—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
    • D04B21/18—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes incorporating elastic threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/20—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting articles of particular configuration
    • D04B21/202—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting articles of particular configuration warp knitted yarns

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein hochelastisches, gestricktes, garnförmiges Gebilde gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Gebildes gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 2.
Ein derartiges hochelastisches Gebilde und ein Verfahren zu seiner Herstellung ist aus der DE-PS 6 07 027 bekannt Nachteilig ist bei diesem garnförmigen Gebilde, daß es nicht elastisch genug ist.
Es sind auch elastische Garne und Zwirne, bei deren Herstellung Elastomerfäden verwendet werden, bekannt So gibt es die sogenannten Umspinnungsgarne, die so hergestellt werden, daß beim Verspinnen von Stapelfasern zu einem Garn ein Elastomerfaden mitläuft. Der Nachteil der so erhältlichen Garne ist, daß praktisch nur bei einer ganz bestimmten Vordehnung des Elastomerfadens beim Spinnprozeß ein Optimum im elastischen Verhalten des erhaltenen Garns erzielt wird. Variationen sind hier nicht möglich.
Weiterhin sind elastische Zwirne bekannt, zu deren Herstellung ein oder mehrere Elastomerfäden mit einem aus Stapelfasern gesponnenen Garn oder einem texturierten oder nicht-texturierten Endlosgarn nach herkömmlichen Methoden miteinander verzwirnt werden.
Es sind auch Umwindungsgarne bekannt bei denen ein Elastomerfaden von einem nicht elastomeren Garn dicht umwunden ist
Schließlich gibt es sogenannte ummaschte Umwindungsgarne, bei denen ein Kern aus einem wie vorstehend beschriebenen Umwindungsgarn auf einer Verarbeitungsmaschine, z. B. Raschel, mit einem Garn ummascht ist.
Die zuvor beschriebenen Umwindungsgarne sind seit langem bekannt und referiert z. B. in K ο c h S a 11 ο w, Großes Textil-Lexikon, unter dem Stichwort »Umspinnungszwirne«.
Der Nachteil aller bisher geschilderten elastischen
Garne und Zwirne ist ihre zu geringe Variationsmöglichkeit in bezug auf das elastische Verhalten nach ihrer Fertigung, denn solche Zwirne haben in der Regel eine durchschnittliche Verdehnbarkeit von nur ungefähr 150%.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, hochelastische Garne herzustellen, die es erlauben, bei der Herstellung von textlien Flächengebilden daraus eine hohe Zahl von Variationsmöglichkeiten in bezug
ίο auf den Verdehnungszustand des erfindungsgemäßen Garnes während der Verarbeitung zu gewährleisten.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmale gelöst Das Verfahren zur Herstellung eines solchen garnförmigen Gebildes ist dadurch gekennzeichnet, daß man ein gefachtes Garn, das seinerseits aus mindestens einer elastomeren Komponente und mindestens einer texturierten oder nicht-texturierten synthetischen Endloskomponente oder einem Stapelfasergarn besteht, unter variabler Einlaufspannung der Elastomerkomponente auf einer 2-fonturigen Strick- oder Wirkmaschine vermascht
Das erfindungsgemäße garnförmige Gebilde ist hochdehnbar bis zu einem Bereich von ca. 200 bis ca.
400%. Im gestreckten Zustand ähnelt es im Aussehen einem gestreckten elastischen Zwirn. Mit zunehmender Entspannung (Rücksprung) des garnförmigen Gebildes werden die Maschenschenkel des mitverarbeiteten texturierten Garnes bogenförmig nach außen gedrückt
Bei Verwendung eines Multifilament-Garnes werden
dabei auch die Einzelkapillaren bogenförmig nach außen gedrückt, so daß ein Garn mit hochgebauschtem
Charakter entsteht Das garnähnliche Gebilde ist kringelfrei und ohne
Dralltendenz. Durch die Maschenbindung ist eine Verschiebung der einzelnen Garn- oder Faserkomjionenten gegeneinander nicht mehr möglich. Die Formkraft richtet sich nach der Stärke (Titer) und Verdehnung der verwendeten Elastomerkomponente.
Der lockere Aufbau des garnähnlichen Gebildes ermöglicht eine maximale Dehnung des Elastomer-Anteils.
Die Figur zeigt das Maschenbild des erhaltenen garnförmigen Gebildes im Schema, dabei bedeutet 1 eine Linksmasche und 2 eine Rechtsmasche.
Beispiel
Es wurde auf einer Flachstrickmaschine (Teilung 7 E) ein 2-nädliges Schlauchgestrick in R/L-Technik gestrickt, wobei nur jeweils eine Nadel im vorderen und im hinteren Nadelbett strickt. Dabei wurde folgendes Material verwendet:
1 Faden Polyamid dtex 44 f 10,
1 Faden Polyurethanelastomer dtex 80, gefacht.
Der Elastomerfaden wurde mit einer Spannung von 10 cN einlaufen gelassen (1 cN (centi Newton) entspricht etwa 1 pond).
Das erhaltene garnförmige Gebilde zeigt folgende Eigenschaften:
Gewicht des gestreckten, garnförmigen Gebildes (g/10 000 m, entsprechend dtex bei normalen Garnen) bei Vorbelastung von 35 g 396 .■
Gewicht des entspannten, garnförmigen Gebildes (g/10 000 m, entspricht
dtex bei herkömmlichen Garnen)
unter Vorbelastung von 0,35 g 1123
Rechnerische Bestimmung
der Dehnbarkeit
nach folgender Formel:
/ Meßwert des entspannten garnförmigen Gebildes _ \ \ Meßwert des gestreckten garnförmigen Gebildes / *
100%: 184%.
Dehnbarkeit des garnförmigen Gebildes
von Hand gemessen ca. 160%
Rücksprung des garnförmigen Gebildes
von 100cm
im gestreckten Zustand (Vorbelastung 35 g)
auf 36 cm
im entspannten Zustand (035 g Vorbelastung).
Das erfindungsgemäß zu verwendende gefrchte Garn besteht aus mindestens einer Elastomerkomponente und mindestens einer texturierten oder nicht-texturierten synthetischen Endloskomponente oder einem Stapelfasergarn, es laufen mindestens ein Elastomergarn und mindestens ein texturiertes oder nicht-texturiertes Endlosgarn oder ein Stapelfasergarn gemeinsam in die Strick- oder Wirkmaschine ein. Es können auch zwei oder mehr Elastomerfäden bzw. Endlosgarne oder Stapelfasergarne miteinander gefacht sein. Vorzugsweise wird neben der Elastomerkomponente eine texturierte synthetische Endloskomponente verwendet Als Elastomerkomponente kommen in erster Linie Polyurethanelastomergarne in Betracht, wobei diese vorzugsweise im Titerbereich von dtex 45 bis dtex 320 liegen.
Als texturierte synthetische Endloskomponente eignen sich alle texturierten Endlosfäden auf Basis synthetischer Hochpolymerer. Insbesondere werden texturierte Polyamid- und Polyestergarne verwendet Sie SGiiten vorzugsweise im Titerbereich von dtex 44 bis dtex 200 liegen.
Als Strick- und Wirkmaschinen eignen sich Flachstrickmaschinen ebenso wie Rundstrickmaschinen, Raschelmaschinen und Kettenwirkautomaten.
Das Stricken bzw. Wirken muß in mindestens 2-nädlicher Arbeitsweise erfolgen, jedoch kann das erfindungsgemäße Gebilde auch 4-, 6- und 8-nädlig sein. Die Grenze nach oben ist nur durch die beabsichtigte Stärke des garnförmigen Gebildes gegeben.
Beim Einlauf der Elastomerkomponente kann die Vordehnung des Elastomerfadens durch Verwendung von Bremsen in weiten Grenzen variiert werden, wodurch es möglich ist, die elastischen Eigenschaften des garnförmigen Gebildes weitgehend zu beeinflussen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Hochelastisches, gestricktes, garnförmiges Gebilde aus einem 2- oder mehrnädügen Maschengefüge, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einem doppelflächigen Maschengefflge und aus einem gefachten Garn besteht, das seinerseits aus mindestens einer elastomeren Komponente und mindestens einer texturierten oder nicht-texturierten synthetischen Endloskomponente oder einem Stapelfasergarn besteht
2. Verfahren zur Herstellung eines hochelastischen, gestrickten garnförmigen Gebildes aus einem 2- oder mehrnädligen Maschengefüge, dadurch gekennzeichnet, daß man ein gefachtes Garn, das seinerseits aus mindestens einer Elastomerenkomponeate und mindestens einer texturierten oder nicht-texturierten synthetischen Endloskomponente oder einem Stapelfasergarn besteht, unter variabler Einlaufspannung der Elastomerkomponente auf einer 2-fonturigen Strick- oder Wirkmaschine vermascht
DE19722231335 1972-06-27 1972-06-27 Hochelastisches, gestricktes, garnförmiges Gebilde und Verfahren zur Herstellung eines solchen Gebildes Expired DE2231335C3 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722231335 DE2231335C3 (de) 1972-06-27 1972-06-27 Hochelastisches, gestricktes, garnförmiges Gebilde und Verfahren zur Herstellung eines solchen Gebildes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722231335 DE2231335C3 (de) 1972-06-27 1972-06-27 Hochelastisches, gestricktes, garnförmiges Gebilde und Verfahren zur Herstellung eines solchen Gebildes

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2231335A1 DE2231335A1 (de) 1974-01-17
DE2231335B2 true DE2231335B2 (de) 1979-07-19
DE2231335C3 DE2231335C3 (de) 1980-03-27

Family

ID=5848895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19722231335 Expired DE2231335C3 (de) 1972-06-27 1972-06-27 Hochelastisches, gestricktes, garnförmiges Gebilde und Verfahren zur Herstellung eines solchen Gebildes

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2231335C3 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2772396A1 (fr) * 1997-12-16 1999-06-18 Roudiere Sa Tissu extensible et fil elastique pour la realisation de celui-ci

Also Published As

Publication number Publication date
DE2231335A1 (de) 1974-01-17
DE2231335C3 (de) 1980-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69506698T2 (de) Verbundgarn bestehend aus kettenstichfaden und einlagefaden
DE69808737T2 (de) Matratzenspannbezug mit gestrickter elastischer einfassung
DE2653417C3 (de) Elastische Kettenwirkware
CH574768A (de) Verfahren zum Färben von zug-und druckempfindlichen textilen Flächengebilden
DE7800948U1 (de) Verbundmaschenbahn
WO2010124828A1 (de) Matratzenbezug und verfahren zur herstellung eines dafür bestimmten bezugsstoffs
DE69816454T2 (de) Nahtlose kettenstrickwaren
DE1088892B (de) Stark zusammenziehungsfaehiges, schlauchfoermiges, gewirktes Kleidungs-stueck, insbesondere Strumpf
DE3213581C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Kettenwirkware mit Schneidflor
DE2412592A1 (de) Verfahren zur herstellung zusammengesetzter garne
DE1610495A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Garnes,wobei ein Kernfaden aus Draht mit einem Vorgarn aus natuerlichen oder/und Synthetischen Textil-Stapelfasern zweimal umsponnen ist
DE3126660C2 (de)
DE102008059241A1 (de) Strickerzeugnis und Verfahren zum Herstellen eines Strickerzeugnisses
CH654605A5 (de) Verfahren zur herstellung einer dauerelastischen kompressions- oder stuetzbinde und eine nach diesem verfahren hergestellte binde.
DE2753308C2 (de)
DE2231335C3 (de) Hochelastisches, gestricktes, garnförmiges Gebilde und Verfahren zur Herstellung eines solchen Gebildes
DE2606928A1 (de) Verfahren zur herstellung einer diagonal-relief-strickware
DE3149137C2 (de)
DE1923070B2 (de) Verfahren zum Herstellen eines elastischen Mischgarns bzw. von textlien Fertigwaren
AT362042B (de) Flaechige strickware und verfahren zu deren herstellung
DE69414092T2 (de) Elastisches Doppelgestrick
DE69024946T2 (de) Verfahren zur Herstellung eines einen Oberflächeneffekt aufweisenden elastischen Gestrickes
DE2511505C3 (de) Nahtband und Verfahren zu seiner Herstellung
DE1585136A1 (de) Verfahren zur Herstellung von reckfaehigen Strickwaren
CH597401A5 (en) Stretch knitted fabric

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee