DE1088892B - Stark zusammenziehungsfaehiges, schlauchfoermiges, gewirktes Kleidungs-stueck, insbesondere Strumpf - Google Patents

Description

DEUTSCHES

kl. 3 a 10/Ol·

INTERNAT. KL. A 41 b

PATENTAMT

A29055VII/3a

ANMELDETAG: 14. MÄR Z 19 5 8

B EKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UND AUSGÄBE DER
AUSLEGESCHRIFT:

15. SEPTEMBER 1960

Die Erfindung bezieht sich auf ein zusammenziehungsfähiges, schlauchförmig gewirktes Kleidungsstück, insbesondere auf einen Strumpf aus vollsynthetischem torsionselastischem Garn, wobei die Richtung des Drehmoments der einzelnen Garne innerhalb einer Maschenreihe die gleiche ist, aber von einer oder mehreren Maschenreihen zu einer oder mehreren anderen Maschenreihen entgegengesetzt ist.

Bei einem bekannten derartigen Kleidungsstück, insbesondere Damenstrumpf, bei dem eine oder mehrere Maschenreihen mit in Z-Richtung gedrehtem Garn und eine oder mehrere Maschenreihen mit in S-Richtung gedrehtem Garn miteinander abwechseln/ bestehen die Maschen aus synthetischen, torsionselastischen Garnen, die auf das Bein der Trägerin jedoch keine ausreichende Druck- oder Stützkraft auszuüben und damit auch keine therapeutische Wirkung zu erzielen vermögen.

Die Erfindung vermeidet diese Nachteile, und zwar dadurch, daß jede Maschenreihe aus mehreren,, vorzugsweise aus mindestens drei voneinander unabhängigen, jeweils ein hohes Drehmoment aufweisenden moncfilen Garnen gebildet ist.

Mit einem in dieser Weise hergestellten Strumpf, in dessen Gewirk jedes Garn unabhängig von den; anderen frei beweglich ist, erzielt man eine stärkere Druckwirkung, da sich die unabhängigen Wirkungen jedes Garnes summieren und bestrebt sind, die Maschen des Gewirkes zu verformen und den Strumpf zusammenzuziehen. Dadurch werden auf das Bein Druckkräfte aufgebracht, wie man sie bisher nur bei Strümpfen unter Verwendung von. Gümmlgarnen· erzielen konnte. Außerdem setzt ein aus dem erfindungsgemäßen Gewirk hergestellter Strumpf dem Recken einen hohen Widerstand entgegen und besitzt daher ein starkes Bestreben, seinen normalen entspannten Zustand wieder einzunehmen. Ferner kann das aus synthetischen, unelastischen, gedrehten Garnen bestehende Gewirk auch durch häufiges Waschen nicht geschädigt werden und hat daher eine lange Lebensdauer, während der die Spannkraft des Gewirkes erhalten bleibt.

Zwar sind bereits Strümpfe bekannt, die eine Druckoder Stützkraft auf das Bein ausüben können, indem die naturgegebene Elastizität des Garnes oder Fadens ausgenutzt wird. Diese sogenannten Bandagenstrümpfe sind jedoch in allen ihren Teilen unter Verwendung eines elastischen Garns, z. B. eines Gummigarns oder eines mit einem elastischen Material überzogenen Garns oder eines gekräuselten, gelockten oder gedrehten torsionselastischen synthetischen reckbaren Garns oder von Kombinationen der genannten Garne hergestellt.

Diese bekannten Strümpfe zeigen jedoch kein so ge-Stark zusammenziehungsfähiges,
schlauchförmiges, gewirktes Kleidungsstück, insbesondere Strumpf

Anmelder:

Alamance Industries, Inc.,
Concord, N. C. (V. St. A.)

Vertreter: Dr.-Ing. F. Wuesthoff, Dipl.-Ing. G. Puls

und Dipl.-Chem. Dr. rer. nat. E. Frhr. v. Pechmann,

Patentanwälte, München 9, Schweigerstr. 2

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 19. August 1957

Joseph J. Bird, Marvin H. Comer,

Burlington, N. C,

Charlie A. Miles, Alamance, N. C,

und Ralph C. Braxton, Burlington, N. C. (V. St. A.),

sind als Erfinder genannt worden

fälliges Aussehen wie die üblichen Strümpfe aus einfädigem Garn. Außerdem rufen sie, insbesondere wenn Gummifäden verwendet werden, häufig an dem Bein der Trägerin Hautreizungen hervor. Zudem wird die Haltbarkeit solcher Strümpfe durch die Alterung der Garne bzw. Fäden und durch das Waschen schnell beeinträchtigt. " '

Es ist ferner bekannt, auf der Wirk- oder Strickmaschine Kleidungsstücke in der Weise herzustellen, daß ein oder mehrere Fäden aus natürlichen Stapelfasern, z. B. Wollfäden, die in einer Richtung gedreht sind, durch einen oder mehrere Fadenführer so verarbeitet werden, daß abwechselnd eine oder mehrere Maschenreihen aus links- und eine oder mehrere andere Maschenreihen aus' rechtsgedrehten, einfädigen, mehrfädigen oder gezwirnten natürlichen Stapelfasern gebildet sind. , '■"

009 607/1

Mit der Entwicklung der sogenannten vollsynthetischen, aus einer Düse gepreßten multifilen oder monofilen Fäden ist infolge der völlig anderen Elastizitätseigenschaften dieses Materials eine neue Entwicklung bei der Herstellung von gewirkten und gestrickten Kleidungsstücken eingetreten, bei welcher die Dehnfähigkeit des Fadens eine verschiedenartige Verwendung gefunden hat. Insbesondere sind hier zu nennen die bekannten reckbaren zusammenziehungs-

verzwirnte, jeweils in sich gedrehte Garne mit einem in der entgegengesetzten Richtung wirkenden Drehmoment werden den Nadeln durch den anderen Fadenführer zugeführt. Die beiden Fadenführer werden ab-5· wechselnd betätigt, so daß den Nadeln zuerst die eine und dann die andere Gruppe von gedrehten Garnen zugeführt wird. Gewöhnlich wird ein Fadenführer nach dem anderen an dem Nadelbett entlang und wieder zurück bewegt, so daß jeweils zwei Maschenfähigen Strümpfe, die aus den verschiedenen gelock- io reihen gewirkt werden, in denen das Garn ein Drehten, gekräuselten oder stark gedrehten Nylongarnen moment in der einen Richtung aufweist, woraufhin hergestellt sind. Auch ein weiterer bekannter Strumpf, jeweils zwei Maschenreihen gewirkt werden, bei denen dessen Maschenreihen wechselnd in S- und Z-Drall das Garn ein Drehmoment in der entgegengesetzten hergestellt sind und bei dem normales, monofiles Garn Richtung aufweist. Selbstverständlich kann man die zusammen mit einem hochgedrehten Stretchgarn lose 15 Reihenfolge der Maschenreihen oder der Gruppen von nebeneinander verarbeitet ist, vermag keine aus- Maschenreihen nach Wunsch variieren. Nach dem reichende Druckwirkung auf dem Bein der Trägerin Wirkvorgang wird der Strumpf H-I zusammengenäht, beim Gebrauch zu entfalten. Alle diese Strümpfe, die gefärbt und in der üblichen Weise geformt, im wesentlichen lediglich dem Zweck dienen, daß sie Nachstehend wird als Ausführungsbeispiel ein

sich dem Bein und dem Fuß innerhalb eines weiten 20 stark zusammenziehungsfähiges, schlauchförmiges, Größenbereichs anpassen, ohne dabei eine nennens- gewirktes Kleidungsstück, und zwar ein Strumpf, bewerte Druck- oder Stützwirkung auf das Bein auszu- schrieben. Zunächst werden, geeignete hoch gedrehte üben, weisen die Vorteile des erfindungsgemäßen Garne durch getrenntes falsches Zwirnen einer Gruppe Strumpfes nicht auf. von acht monofilen Nylongarnen von 15 Denier herge-

Die bei dem erfindungsgemäßen Strumpf zur Ver- 25 stellt. Vier dieser Garne erhalten einen falschen Drall wendung kommenden monofilen Garne sind glänzend, von 40 Drehungen je 25,4 mm in der Z-Richtung, wobei jedes Garn von den anderen getrennt gedreht wird und eine gesonderte Falschzwirnspindel durchläuft. Die vier übrigen Garne werden jeweils getrennt mit 30 4.0 Drehungen je 25,4 mm in der S-Richtung gedreht. Zwar erhält das Garn jeweils 40 Drehungen je 25,4 mm, doch werden diese Drehungen wieder beseitigt, nachdem das Garn die Falschzwirnspindel durchlaufen hat, so daß das einem Drehmoment ausgesetzte

nete Strumpf wird aus mehreren voneinander unab- 35 Garn im wesentlichen keine Drehungen besitzt, jedoch hängigen synthetischen, monofilen Garnen gewirkt, ein hohes Drehmoment aufweist. Das Garn wird wähvon denen jedes unabhängig von den anderen gezwirnt rend des Falschzwirnens fixiert, wodurch gleichzeitig bzw. gedreht worden ist, wodurch man lebendige, eine Vorschrumpfung des Garns bewirkt wird, d. h. unter einem hohen Drehmoment stehende Garne Die einzelnen Garnenden, und zwar sowohl die in

erhält. Zum Herstellen des synthetischen Garns, aus 40 der S-Richtung als auch die in der Z-Richtung gedrehdem man das torsionselastische Garn erzeugt, wird ein ten Garne, werden dann von den Aufwickelspulen der synthetisches thermoplastisches Polyamid verwendet, Falschzwirnmaschine auf konische Spulen umgewickwie es unter der Bezeichnung Nylon im Handel ist. kelt, um auf der Wirkmaschine verarbeitet werden zu Auch die unter dem Warenzeichen Dacron bekannten könnnen. Während dieses Umspulvorgangs wird auf Polyestergarne sowie andere thermoplastische Garne 45 das Garn auf seinem Wege von den Aufwickelspulen sind hierfür geeignet. zu den konischen Spulen ein geeignetes Schmiermittel,

Monofile, torsionselastische Garne werden nach ver- z. B. ein das Auftreten statischer Ladungen verhinschiedenen Verfahren hergestellt. Bei einem bekannten derndes öl auf Wachsbasis mit einer Viskosität von Verfahren wird z. B. mit einem Falschzwirnvorgang etwa 90 aufgebracht. Auf diese Weise erhält man acht gearbeitet, bei dem ein einziges Ende eines monofilen 50 Spulen, d. h. auf je vier Spulen ist jeweils ein einsynthetischen Garns durch eine sich drehende hohle ziges Garn mit einem Drehmoment in Z- bzw. S-Rich-

so daß man z. B. einen Strumpf erhält, der einen gefälligen Schimmer zeigt und der ohne Beschwerden von Personen getragen werden kann, die gegenüber Gummi empfindlich sind.

Die Erfindung wird im folgenden am Beispiel eines Strumpfes näher erläutert.

Der in Fig. 1 insgesamt mit H-I bezeichnete, zum Aufbringen eines hohen Drucks auf das Bein geeig-

Spindel nach oben geführt und auf jeder Seite der Spindel in entgegengesetzten Richtungen gedreht wird, wobei die erste Zwirnung unterhalb der Spindel durch Wärme fixiert wird.

Bei den erfindungsgemäß zu verwendenden torsionselastischen, monofilen Garnen bewirkt die in dem Garn vorhandene Lebendigkeit bzw. das Drehmoment, daß die Maschen nach dem Wirken entsprechend der

tung aufgewickelt.

Beim Wirken des Strumpfzuschnitts nach Fig. 6 wird eine normale Wirkmaschine für Cottonstrumpf-55 ware mit 51 Nadeln auf 3,8 cm verwendet, und man benutzt einen einzigen Fadenführer, dem ein einziges Ende eines nicht gedrehten Nylongams von 70 Denier zugeführt wird, um einen Doppelrand 10 üblicher Ausführung und einen Anschlußrandll zu wirken.

Richtung des Drehmoments bzw. der Neigung des 60 Nach der Fertigstellung des Doppelrandes 10 und des Garns, sich zurückzudrehen versuchen, verformt oder Anschluß rand'es 11 erfolgt das Wirken des Strumpfschräggestellt werden. beins 12 unter Benutzung von zwei Fadenführern. Die Die erfindungsgemäßen Strümpfe werden Vorzugs- von jeder der das Garn mit einem Drehmoment in weise auf einer Wirkmaschine für Cottonstrumpf- Z-Richtung tragenden Spulen kommenden Garnenden waren unter Benutzung des bekannten Zweifaden- 65 werden, ohne zusammengezwirnt zu werden, dem führersystems hergestellt. Mehrere nicht miteinander
verzwirnte, jeweils in sich gedrehte Garne, bei denen
das Drehmoment jeweils in der gleichen Richtung
wirkt, werden den Nadeln mittels eines Fadenführers

einen Fadenführer zugeführt, während die Garnenden von den das Garn mit einem Drehmoment in S-Richtung tragenden Spulen, ebenfalls ohne zusammengedreht zu werden, dem anderen Fadenführer zugeführt

zugeführt, und mehrere ebenfalls nicht miteinander 70 werden.

Um. die Torsionselastizität der Garne während des Wirkens zu kontrollieren, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, das Garn zusätzlich mit einem Gleitöl, wie dem beim Umspulen verwendeten, zu behandeln. Dies geschieht am zweckmäßigsten dadurch, daß man die konischen Garnspulen etwa 3 Minuten lang in ein Ölbad eintaucht, bevor man sie auf die Maschine aufsetzt; hierdurch werden statische Aufladungen beseitigt. Außerdem wird in dem Garn eine die normale Spannung überschreitende Spannung aufrechterhalten. Man kann zusätzlich jedes Garn auf seinem Wege zu den Fadenführern einen ölzuführungsdoeht passieren lassen.

Das Bein 12 des Strumpfes (Fig. 6) wird in der Weise gewirkt, daß ein Fadenführer, der die Garne is mit dem Drehmoment in Z-Richtung zuführt, zwei Maschenreihen herstellt, woraufhin der andere Fadenführer, der die Garne mit dem Drehmoment inS-Richtung zuführt, die beiden folgenden Maschenreihen ausführt; diese Reihenfolge von Arbeitsgängen wird über die gesamte Länge des verbleibenden Strumpfteils beibehalten.

Um die Breite des Beins 12 gegenüber der normalen Breite eines 51-Gauge-Strumpfes herabzusetzen, wird die Anzahl der bei 13 und 14 angedeuteten Minderengen auf beiden Seiten des Zuschnitts gegenüber der Anzahl der Minderungen bei gewöhnlichen 51-Gauge-Strümpfen um acht verringert. Dadurch werden am Anfang des Beins 12 die zum Wirken des Beins verwendeten Nadeln um 32 Nadeln vermindert. Im weiteren Verlauf des Wirkens wird die Breite des Beins 12 im Wadenteil erneut auf beiden Seiten des Zuschnitts durch Minderungen verkleinert, wie es bei 15 und 16 angedeutet ist. Die Anzahl der Minderungen wird gegenüber der normalen Anzahl bei einem 51-Gauge-Strumpf üblicher Ausführung vorzugsweise vergrößert, um die Breite des Gewirkes stärker zu verringern.

Die bei 17 und 18 angedeutete Fersentasche wird auf beiden Seiten des Zuschnitts in der üblichen Weise dadurch hergestellt, daß man zuerst eine Zunahme vorsieht bzw. die Anzahl der zum Wirken benutzten Nadeln vergrößert und danach erneut Minderungen vorsieht bzw. die Anzahl der Nadeln verringert, bis die Fersentaschen 17 und 18 fertig ausgebildet sind. Nunmehr wird der bei 20 angedeutete Fuß gewirkt, wobei ebenfalls abwechselnd mit den· beiden Fadenführern gearbeitet wird, und danach wird die Fußspitze gewirkt, wobei in der üblichen Weise Minderungen vorgenommen werden, und eine sogenannte maschenlose Fußspitze ausgebildet wird, indem man die Anzahl der zum Wirken benutzten Nadeln bis auf einige wenige Nadeln verringert, um die bei 21 angedeutete schwanzähnliche Spitze herzustellen. Die Fersentaschen 17 und 18, der Fuß 20 und der Fußspitzenteil können zur Steigerung der Haltbarkeit des Strumpfes dadurch verstärkt werden, daß man zusammen mit den einem Drehmoment ausgesetzten Garnen ein Verstärkungsgarn, z. B. ein neutrales Garn von 30 Denier, verarbeitet. Die Verstärkungsgarne werden den Nadeln durch die üblichen Verstärkungsgarnführer zugeführt, die mit den abwechselnd zur Wirkung kommenden Garnführern für das gedrehte Garn zusammenarbeiten. Die Angaben gelten auch für einen Strumpf mit der Gauge-Zahl zwischen 42 und 60.

Nach dem Wirken wird der Strumpfzuschnitt gesäumt, um die beiden Seitenkanten zu vereinigen und den Strumpf H-I (Fig. 1) fertigzustellen. Der gewirkte und mit der Naht versehene Strumpf wird dann gefärbt und mit Hilfe der üblichen Verfahren fertiggestellt bzw. ausgerüstet, ohne daß eine weitere Fixierung durch Wärme erfolgt.

Die Verformung oder Schrägstellung der Maschen ist am besten aus Fig. 2 zu ersehen; man erkennt, daß die vier Garne mit einem Drehmoment in S-Richtung, die bei S-I, S-2, S-3 und 5"-4 angedeutet sind, bewirken, daß sich die Maschenschiingen in einer bestimmten Richtung schrägstellen, während die vier Garne mit einem Drehmoment in Z-Richtung, die bei Z-I, Z-2, Z-3 und Z-4 angedeutet sind, die betreffenden Maschenschiingen veranlassen, sich in der entgegengesetzten Richtung schrägzustellen. Das in Fig. 2 dargestellte Gewirk ist leicht gereckt. Wenn dieses Gewirk vollständig entspannt wird, ergibt sich eine noch erheblich stärkere Verformung und Schrägstellung der Maschenschiingen.

Wenn man den erfindungsgemäß hergestellten Strumpf H-I flachlegt und ihn auf entgegengesetzten Seiten in Richtung der Maschenreihen mit Hilfe eines Modulprüfgeräts der Bauart Charbert reeckt, ergeben sich die in der nachstehenden Tabelle aufgeführten Druckkräfte (in kg) an dem Doppelrand^ (Fig. 5), dem Knie B, dem Hochfersenteil C, dem Fußblatt D und dem Fuß E.

Tabelle I
Strumpf H-I

Reckung mm	A	B	C	D	E
25	0,23	0,34	0,57	.0,68	0,34
51	0,45	0,80	1,25	1,35	0,90
63	0,57	0,90	1,70	2,00	1,35
76	0,68	1,25	2,85	3,30	2,40
89	0,80	1,60	4,90	5,60	4,10
102	0,90	2,40	8,60	8,60	7,70
114	1,15	3,00	—	—	—
127	1,60	4,40	—	—	—
140	1,80	5,90	—	—	—
152	2,30	7,70	—	—	—

Die freien Stellen in der obigen Tabelle bedeuten, daß sich der Strumpf nicht in dem angegebenen Ausmaß recken ließ.

Die unerwartet hohe Druckkraft des erfindungsgemäßen Strumpfes H-I geht am deutlichsten aus einem Vergleich mit anderen bekannten, ausschließlich aus Nylon hergestellten reckfähigen Strümpfen hervor, bei denen gedrehtes Garn verwendet wurde und die in Fig. 3 und 4 dargestellt sind.

Der in Fig. 4 gezeigte und insgesamt mit H-T. bezeichnete Strumpf umfaßt einen Doppelrand 30, einen Anschlußrand 31 aus nicht gedrehtem Garn von 40 Denier sowie ein Bein 32 und einen Fuß 33. Das Bein 32 und der Fuß 33 sind unter Benutzung der abwechselnd arbeitenden beiden Fadenführer gewirkt, wobei einer der Fadenführer ein einziges Ende eines kalt verarbeiteten, d. h. nicht mittels Wärme fixierten, einfädigen gedrehten Nylongarns von 15 Denier mit einem Drehmoment in einer Richtung zuführt, während der andere Fadenführer ein einziges Ende eines ähnlichen Garns zuführt, bei dem das Drehmoment demjenigen des ersten Garns entgegengesetzt gerichtet ist.

Die verformten Maschen des Strumpfes H-2 bewirken, daß sieh, der Strumpf leicht recken läßt und sich wieder zusammenzieht, so daß er nur eine geringe Druckkraft auf das Bein aufbringt, damit der Strumpf gut sitzt.

Für den Strumpf H-2 wurden in der gleichen Weise wie beim Strumpf H-I die Druckkräfte (in kg) gemessen, die in der nachstehenden Tabelle aufgeführt sind.

Tabelle II
Strumpf H-2

Reckung nun	A-X	5-1	C-I	D-X	E-X
25	0,68	0,23	0,23	0,23	0,115
51	0,51	0,34	0,34	0,45	0,23
63	Q,68	0,40	0,57	0,57	0,34
76	0,90	0,45	0,68	0,68	0,45
89	1,05	0,57	0,80	0,90	0,57
102	1,15	0,68	1,50	1,35	0,80
114	1,35	0,80	2,00	1,60	1,35
127	1,70	1,15	—	2,30	—
140	2,00	1,35	—	—	■—■

Vergleicht man die Werte der Tabelle I mit denen der Tabelle II, so erkennt man, daß die mit dem Strumpf H-I erzeugten Druckkräfte erheblich größer sind als bei dem Strumpf H-2; dies gilt für sämtliche Stellen mit Ausnahme der Doppelränder A und A-I₁ die jeweils aus einzelnen drehmomentfreien Garnen gewirkt sind und sich daher ähneln. Ferner ist zu· bemerken, daß die Druckkraft beim Recken des Strumpfes H-I erheblich schneller ansteigt als bei dem Strumpf H-2. Beispielsweise benötigt man eine zusätzliche Zugkraft von etwa 5,3 kg, um den Strumpf H-I an der Stellet von etwa 75 mm auf etwa 100mm zu recken, während bei dem Strumpf H-2 nur eine zusätzliche Zugkraft von etwa 0,34 kg erforderlich ist, um ihn an der Stelle E-I von etwa 75 mm auf etwa 100 mm zu recken.

Bei dem reckbaren Strumpf H-3 (Fig. 3), der aus einem anderen torsionselastischen Garn gewirkt ist, sind der Doppelrand 40 und der Anschlußrand 41 des Strumpfes H-3 jeweils aus einem einzigen nicht gedrehten Garn von 40 Denier in der gleichen Weise gewirkt wie der Doppelrand und der Anschlußrand der S trumpfe H-I und H-2.

Nach dem Wirken des Doppelrandes 40 und des Anschlußrandes 41 erfolgt das Wirken des Beins 42 nach dem Zweifadenführerverfahren, wobei ein Fadenführer zwei Enden von einfädigem gedrehtem Garn von 15 Denier zuführt, die mittels Wärme fixiert und danach gedreht worden sind. Der zweite Fadenführer führt zwei Enden von einfädigem gedrehtem Garn von 15 Denier zu, die mittels Wärme fixiert und danach gedreht wurden, wobei das Drehmoment demjenigen der von dem ersten Fadenführer zugeführten Garne entgegengesetzt ist. Das Bein 42 und der Fuß 43 des Strumpfes H-3 werden in der üblichen Weise mit Hilfe von zwei abwechselnd wirksam werdenden Fadenführern gewirkt. Der Strumpf H-3 läßt sich recken und zieht sich wieder zusammen, doch bringt er keine bemerkbare Druckkraft auf das Bein des Trägers auf. Die unter den gleichen Bedingungen wie bei Strumpf H-I ermittelten Druckkräfte (in kg) sind in der Tabelle III zusammengestellt.

Tabelle III
Strumpf H-3

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Reckung mm	A-2	B-2	C-2	Ό-2	E-2
25	0,23	0,23	0,23	0,23	0,115
51	0,45	0,34	0,34	0,34	0,115
63	0,45	0,34	0,45	0,45	0,28
76	0,57	0,45	0,57	0,51	0,34
89	0,57	0,45	0,90	0,74	0,45
102	0,68	0,57	1,25	1,05	0,57
114	0,80	0,68	—	1,35	1,15
127	0,90	0,90	—	1,80	—
140	1,05	1,25		—	—

Vergleicht man Tabelle III mit Tabelle I, so erkennt man sofort, daß die Druckkräfte in sämtlichen Bereichen B-2, C-2 und E-2 erheblich geringer sind als in den entsprechenden Bereichen B, C, D und E. Die Druckkräfte in den Bereichen A und A-2 entsprechen sich noch ziemlich weitgehend, denn diese beiden Abschnitte wurden jeweils aus einem einfachen drehmomentfreien Garn gewirkt.

Um ein ausreichendes Drehmoment zu erzielen, müssen die Garne in dem Bereich von etwa 35 bis 50 Drehungen je 2,54 cm gedreht sein; die Anzahl der für ein ausreichendes Drehmoment benötigten Drehungen richtet sich annähernd nach der Fadenstärke bzw. dem Deniergewicht. Man kann auch dem Garn ein ausreichendes· Drehmoment verleihen, indem man drei Fäden von 20 Denier mittels Wärme fixiert und sie mit 40 Drehungen je 2,54 cm dreht. Die damit gebildeten Maschen üben im wesentlichen die gleiche Druckkraft aus wie die weiter oben beschriebenen vierfädigen Maschen des Strumpfes H-I. Zu den gleichen Ergebnissen gelangt man auch, wenn man fünf Fäden von 10 Denier mit 50 Drehungen je 2,54 cm dreht und sie dann im nicht miteinander verzwirnten Zustand verarbeitet. Die Druckkräfte nach der Tabelle I werden sich ändern, wenn der Strumpfzuschnitt (Fig. 6) im Vergleich zu der gegebenen Beschreibung breiter oder schmaler gewirkt wird.

Der erfindungsgemäß hergestellte Strumpf ist von großem therapeutischem Wert für Personen, die an pathologischen Zuständen des Gefäßsystems leiden, wie es insbesondere bei Frauen während der Schwangerschaft häufig der Fall ist. Er besitzt im Gegensatz zu bekannten Strümpfen, die ganz oder teilweise aus Gummigarn bestehen, ein gefälliges Aussehen. Da jede Masche aus mehreren Fäden gebildet ist, werden Laufmaschen, »picks«, Ziehfäden u. dgl. weniger-leicht auftreten als bei Strümpfen, bei denen die Maschen jeweils nur aus einem Faden bestehen. Der Strumpf ruft keine Reizungen hervor, besitzt eine große Haltbarkeit, fühlt sich besser an, trocknet schneller und ist kühler als die bisher bekannten Stütz- oder Bandagenstrümpfe.

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Stark zusammenziehungsfähiges, schlauchförmiges·, gewirktes Kleidungsstück, insbesondere Strumpf, aus vollsynthetischem torsionselastischem Garn, wobei die Richtung des Drehmoments der einzelnen Garne innerhalb einer Maschenreihe die gleiche ist, aber von einer oder mehreren Maschenreihen zu einer oder mehreren anderen Maschenreihen entgegengesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß jede Maschenreihe aus mehreren, " vorzugsweise aus mindestens drei voneinander un-

abhängigen·, jeweils ein hohes Drehmoment aufweisenden einfädigen Garnen gebildet ist.

2. Kleidungsstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Garne in jeder Masche voneinander unabhängig und mit den übrigen Garnen in der gleichen Masche nicht zusammengedreht sind.

3. Kleidungsstück nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Garn in sämtlichen

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Maschen aus Nylongarn von 15 Denier besteht und/oder in sämtlichen Maschen einen Drall von 40 Drehungen je 2,54 cm besitzt.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 817 782, 106852;
deutsche Gebrauchsmuster Nr. 1 727 603, 1 724 804; Zeitschrift »Textile World«, Juli 1952, Aufsatz »Leg-Hug Nylons« auf S. 95 und 238.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen