[go: up one dir, main page]

DE2225673A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Handhabung von Kannetten und Bobinen in Spinnsystemen mit gleichzeitigem Wechseln und Aufnehmen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Handhabung von Kannetten und Bobinen in Spinnsystemen mit gleichzeitigem Wechseln und Aufnehmen

Info

Publication number
DE2225673A1
DE2225673A1 DE19722225673 DE2225673A DE2225673A1 DE 2225673 A1 DE2225673 A1 DE 2225673A1 DE 19722225673 DE19722225673 DE 19722225673 DE 2225673 A DE2225673 A DE 2225673A DE 2225673 A1 DE2225673 A1 DE 2225673A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
full
empty bobbins
flasks
bobbins
pins
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19722225673
Other languages
English (en)
Inventor
Tadashi Ishikawa; Yamamoto Yakichi Kanazawa Ishikawa; Nakai (Japan)
Original Assignee
Ishikawa Seisakusho Ltd., Kanazawa, Ishikawa (Japan)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ishikawa Seisakusho Ltd., Kanazawa, Ishikawa (Japan) filed Critical Ishikawa Seisakusho Ltd., Kanazawa, Ishikawa (Japan)
Publication of DE2225673A1 publication Critical patent/DE2225673A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/18Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)

Description

  • Verfahren und Vorrichtung zur Handhabung von Kannetten und Bobinen in Spinnsystemen mit gleichzeitigem Wechseln und Aufnehmen Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Handhabung von Kannetten und Bobinen in Spinnsystemen mit gleichezeitigem wechsel und Aufnehmen, insbesondere ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Handhabung von Kannetten und Bobinen in Spinnsystemen, bei denen volle Kannetten gleichzeitig gewechselt und auf Bandförderer gesetzt, leere Bobinen gleichzeitig auf Spindeln aufgesetzt werden, wobei eine Anförderung von Bandförderern her erfolgt, und die Bandförderer parallel zu den Spindelreihen an den Maschinen laufen.
  • 3ei Spinnsysteaen der vorstehend genannten Art müssen volle Kannetten, die auf die Bandförderer gesetzt werden, automatisch davon aufgenomion werden, und nach der Aufnahme der vollen Kannetten lassen neue leer. Bobinen automatisch den Bandförderen zugeftihrt werden, ro daß sie von ihnen auf die spindeln aufgesetzt werden können.
  • Der erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Verrichtung zur automatischen Handhabung der vollen Kannetten und leerer Bobinen in bezug auf die Wechsel- und Aufsetzvorgänge in den Spinnsystemen der vorstehend genannten Art zu schaffen.
  • Um diese Aufgabe zu lösen, ist das erfindungsgemäße Verfahren dadurch gekennzeichnet, daß die vollen Kannetten hochgehoben und von den Bandförderern getrennt werden, die in dieser Weise hochgehobenen Kannetten zu Speicherteilen in einer waagrechten Anordnung transferiert werden, die Speicherteile über eine E@inheitsentfernung hinweg zur Aufnahme der nächsten vollen Kannetten bewegt werden, leere Bobinen in Bereite schaftsstellungen gebracht werden, die Stellungen der leeren Bobinen in vertikaler Anordnung in die Stellungen von Stiften an den Bandförderern in eine Sucht miteinander gebracht werden und die leeren 3obinen auf die Bandförderer transfertiert werden.
  • Dieses Verfahren wird durch die erfindungsgemäße Vorrichtung ausgeführt, die gekennzeichnet ist durch einen an einem Ende aller Maschinen entlang bewegbaren Schlitten, mindestens einen Sammler für volle Kannetten, der am Schlitten gelagert ist und einen Speicherteil für volle Kannetten und einen Transferteil für volle Kannetten aufweist, einen am Schlitten angeordneten Zuführer für leere Bobinen mit einem Behalter für leere Bobinen und Mechanismun zun intrieb und zur Steuerung der einzelnen Teile der Vorrichtung.
  • Die Erfindung ist im nachfolgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im einzelnen näher erläutert. In den Zeichnungen sind: Big. 1 eine schematische Gesamtansicht eines ersten Ausführungsbeispiele der Erfindung, Pig. 2 eine Draufsicht zur Darstellung der Lagebeziehung zwischen der in Pig. 1 gezeigten Vorrichtung und den Spinnmaschinen, Pig. 3 eine Vorderansicht des Sammlers für die vollen Kannetten in der in Pig. 1 gezeigten Vorrichtung in Bewegungsrichtung der Vorrichtung1 Pig. 4 eine teilweise geschnittene Vorderansicht des Zuführer für die leeren Bobinen in der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung in Bewegungsrichtung der Vorrichtung, Pig. 5 ein Schaubild eines zweiten Ausführungsbeispiels der erfindungegemäßen Vorrichtung, Fig. 6 eine vereinfachte Perspektivansioht der in Pig. 5 gezeigten Vorrichtung, Pig. 7A tris 7H schematische Darstellungen der Folgenschritte in der Einseielung voller Kannetten an der Vorrichtung, und Fig. 8A bis 8F schematische Darstellungen der Folgeschritte in dem Zuführen leerer Bobinen auf die Bandförderer.
  • In Fig. 1 ist die Gesamtansicht eines Ausführungsbeispiels einer Kannetten- und Bobinenhandhabungsvorrichtung gemäß der Erfindung in der Relation zu einer Textilgarnverarbeitungsmaschine gezeigt. d.h. einer Ziehdrallmaschine im dargestellten Ausführungsbeispiel. Jeder Masdhine 1 sind Kannettenhalter 2 zugeordnet, die auf dem Boden parallel zu den Reihen Spindeln 6 an der Maschine angeordnet sind, wie das auch in Fig.
  • 2 dargestellt ist. Der Kannettenhalter 2 weist einen Bandförderer 3 auf, der vor der Maschine parallel zu der Reihe Spindeln 6 an der Naschine 1 einherläuft, wobei eine Anzahl aufrechtstehender Stifte 4 auf dem Bandförderer 3 in einer gegenseitig ausgerichteten Anordnung im Abstand und ein Mechanismus (nicht dargestellt) zum Antrieb des Bandförderers 3 in intermittierender Weise vorgesehen sind. Die Stifte 4 am Förderer 3 messen in einem solchen Abstand zueinander vorgesehen -sein, daß dieser dem zwischen den Spindeln 6 an der Maschine entspricht.
  • Ein Schlitten 7 ist so angeordnet, daß er an einem Ende aller Maschinen 1 vorbeiläuft, während der Trmmu der Bandförderer 3 im rechten Winkel gemäß Fig. 2 kreuzt. Am Schlitten sind zwei Führungsschienen 9 im rechten Winkel zur Laufrichtung des Schlitten angeordnet. Zwei Sammler 11 und 12 für volle Kannetten sind am Schlitten 7 in einer Anordnung gelagert, die längs der Schienen 9 bewegbar ist, d.h. eine Bewegung parallel zu der Reihe Spindeln 6 an der Maschine 1 ist vorgesehen. Auf Grund dieser beweglichen Anordnung der Sammler 11 und 12 für die vollen Kannetten kann eine Entnahme der vollen Kannetten von den Sanunlern sehr leicht bei einer bestimmten Kannettensammelstation oder bestimmten Kannettensammelstationen vorgenommen werden.
  • Der Schlitten 7 ist ferner mit einem Zuführer 13 für leere Bobinen versehen, der daran in einer Position fest angeordnet ist, die etwas von der Position des Sammlers 11 für die vollen Kannetten entfernt liegt.
  • Der Sammler 11 für die vollen Kannetten weist zwei Ftihrungerollen 14 und 16, ein endloses Band 17, das sich in Richtung der Pfeile A bewegt und um die Rollen 14 und 16 läuft, eine Anzahl von Aufnahmestiften 18, die am Band 17 im gleichem Abstand voneinander angeordnet sind, und eine Antriebsquelle (nicht dargestellt) zum Antrieb der Rollen 14 und 16 in intermittierender Weise auf. Gemäß Fig. 3 sind eine Anzahl von Aufnahmestiften 18 am Band t7 in einer im Abstand angeordneten Flucht über die Bandbreite hinweg befestigt, wenn man aus der Laufrichtung des Schlittens 7 schaut. Aus der Zeichnung geht klar hervor, daß die Konstruktionen der @Sammler 12 für volle Kannetten ein Spiegelbild der des Sammlers 11 sind.
  • Die vorstehend beschriebenen Aufnahmestifte 18 und deren verwandte Teile werden allgemein als der Speicherteil 19 für volle Kannetten bezeichnet.
  • Dieser Speicherteil 19 arbeitet mit einem Transferteil 21 für volle Kannetten zusammen, der auf den Speicherteil 19 zu und von ihm weg am Schlitten 7 bewegbar ist.
  • Der Traneferteil 21 weist einen beweglichen Sockel 22 auf, der auf einer waagrechten Schrauben- bzw. Gewindespindel 23 mittels Ituttern 24 gelagert ist, die an dessen Unterseite angebracht sind. Die Gewindestange 23 erstreckt sich in Laufrichtung des Schlittens 7 und ist zur Drehung iit einem umsteuerbaren Antrieb 26 über einen geeigneten Getriebmechanismus 27 verbunden. Wenn die Gewindestange 23 deshalb durch den Antrieb 26 gedreht wird, wandert der Sockel 22 in Richtung auf den Speicher teil 19 auf der Schlittenoberseite zu und von ihm weg.
  • Zwei Gewindestangen 28a und 28b stehen vertikal auf dem Sockel 22 und sind an ihren unteren Ehden in Lagern 29 gelagert, die am Sockel 22 befestigt sind. Gemäß Pig. 3 ist die Stange 28a zur Drehung mit eines bestimmten umsteuerbaren Antrieb 31 über einen geeigneten Getriebemechanismus 32 verbunden. Die Stange 28b wird durch einen geeigneten entoprechenden Antriebsmechanismus angetrieben. Zwei Halterungen 33a und 33b sind an den Gewindestangen 2Ba und 28b im Gevindeeingriff damitgelagert. und an ihnen sitzt eine waagerechte Welle 34, die sich in Richtung der Breite des endloseen Bands 17 parallel zur Flucht von Aufnahmestiften erstreckt. Zwei Stützarme 36a und 36b sind radial an der waagerechten Welle 34 angeordnet, und an ihren frieien Enden tragen sie eine Schwenkwelle 37, die sich parallel zur waagrechten Welle 34 erstreckt. Diese Schwenkwelle 37 ist mit einem Schneckenwrad 38 versehen, das an einem Ende derselben befestigt ist unddas zur Drehung mit einem useteuerbaren Antrieb 39 geber eine Schnecke 4t und eine Welle 42 verbunden ist. Die Schwenkwelle 37 trägt ferner eine Anzahl von Greifern 43, die daran an Stellen unmittelbar über den aufrechtstehenden Stiften 4 flandförderer 3 gelagert sind. Diese Greifer dienen zum Greifen der vollen Kannetten beim Wechselvorgang.
  • Einzelheiten des Zuführer 13 für leere Bobinen sind in Pig. 4 gezeigt.
  • Eine Anzahl leerer Bobinen 44 befinden sich in zwei Behältern 46, die Seite an Seiten angeordnet sind. Das untere Ende des Behälters 46 ist mit einem rotierenden Bobinenabgeber 47 versehen, der eine Vielzahl peripherer Ausnehmungen 48 aufweist, die die leeren Bobinen aufnehmen, welche vom Behälter 46 nach unten fallen. Der rotierende Abgeber 497 wird durch einen geeigneten Antrieb intermittierend gedreht. Ein Bobinenschacht 49 zur Abgabe der leeren Bobinen ist an der Unterseite des rotierenden Abgebers 47 gebildet. Das untere Ende des Schachts 49 ist durch eine TQr 51 verschlossen, die in gewählten Intervallen geöffnet wird. Deshalb kann die leere Bobine; die aus dem rotierenden Abgeber 47 fällt, innerhalb des Schachts 49 gehalten werden, wenn die EUr 51 geschlossen ist. Eine waagrechte Schwenkwelle 52 ist an beiden Enden durch zwei Kolbenstangen 53 in Druckzylindern 54 gelagert, z.B. blzylindern. Zwei ochwingarme 56 sind jeweils an einem Ende davon an der Welle 5? gelagert, während sie drehbar Greifer 57 an den freien inden tragen. Ein Schwingen der Schwingarme 56 wird durch einen geeigneten Antrieb (nicht dargestellt) hervorgerufen, der damit verbunden ist, Die Arbeitstakte der vorstehenden Elemente werden durch bekannte Endlageschaltemechanismen gesteuert, die an bestimmten Stellen in bezug auf die Bewegungsbahnen der Elemente angeordnet und elektrisch mit den Antrieben der Elemente für deren Betätigung verbunden sind.
  • Die Funktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird nachstehend im einzelnen beschrieben.
  • Nach Abschluß der Wechsel- und Aufsetzvorgänge an der Masc hine 1 gel@@gt der Schlitten 7 in die in Fig. 1 und 2 gezeigte Position. In diesei Zustand wandert der Bandförderer 3 derart, daß die vollen Kannetten 58, die darauf sitzen, unmittelbar unter die Greifer 43 des Transferteils 21 für die vollen Kannetten kommen. Dann beginnt der Antrieb 31 seine normale Drehung, um die Greif er 43 in Richtung auf die vollen Kannetten 58 am Bandförderer 3 zu senken. Nachdem die Greifer 43 die Köpfe der vollen Kannetten 58 ergriffen haben, beginnt der Antrieb 31 seine rückläufige Drehung, um die Greifer 43 anzuheben, so daß die vollen Kannetten in die vorgeschriebene Höhe gelangen.
  • Danaoh dreht sich aer Umsteuerantrieb 39 derart, da3 die Greifer 43 sich um 90 Grad um die Achse der Schwenkwelle 37 drehen, und die vollen Kannetten 58 werden waagrecht gehaiten, wie das durch die strichpunktierten Linien in Fig. 1 gezeigt ist.
  • In diesem Zustand beginnt der Umsteuerantrieb 26 mit seiner Drehung, und durch die Drehung der Gewindestange 23, die dadurch hervorgerufen wird, näheren sich der Sockel 22 und die Gesamtkonstruktion des Traneferteils 21 für die vollen Kannetten, die darauf angeordnet ist, den Speicherteil 19 für volle Kannetten. Durch diese Annäherung des Transferteile 21 werden volle Kannetten 58, die von den Greifern 43 gehalten werden, über die Stifte 18 des Bands 17 gesetzt. Nach AbschluB dieses Aufsetzens werden die vollen Kannetten 58 aus dem Griff der Greifer 43 gelöst, der Transferteil 21 kehrt in seine Ausgangslage zurück, und die Greifer nehmen ihre Lusgangslage wieder ein. Während der Rückkehr des Transferteils 21 und der Drehung der Greif er 43 wandert das Band 17 um eine Einheitsteilung in der durch den Pfeil angegebenen Richtung, so daß die nächstfolgenden leeren Stifte 18 in der Stellung ankommen, in der die nächsten vollen Kannetten 58 aufgenommen werden können. Gleichzeitig wandern die Bandförderer 3 derart, daß die nächsten folgenden vollen Kannetten >8 unmittelbbr unter die Greifer 43 gelangen.
  • Indem die vorstehenden Schritte wiederholt werden, werden alle vollen Kannetten 58 auf den Bandförderern 3 auf den Sammlern 11 und 12 für volle Kannetten am Schlitten 7 gesammelt. In diesem Moment wandert der Schlitten derart, daß der Zuführer 13 für leere Bobinen in die Position des Kannettenhalters 2 für die Zuführung leerer Bobinen 44 gelangt.
  • Ehe der Dobinenzuführer 13 in dieser Position ankommt, wird eine leere Bobine 44 in jeden Schacht 49 durch-die Drehung des jeweiligen rot renden Abgebers 47 eingefiihrt und dort in Auflage auf der Jeweiligen Tür 51 gehalten1 die zu diesem Zeitpunkt geschlossen ist. In dieser Anordnung wird der jeweilige Schwingarm 56 betätigt, um eine Schwingbewegung auszuführen, so daß die von ihm getragenen Greifer 57 die Köpfe der entsprechenden leeren Bobinen 44 ergreifen, die in den Schächten 49 sitzen. Gleichzeitig mit der Räckkehrschwingung des Schwiflgarms 56 öffnet sich die Tür 51, und die leere Bobine 44, die so ergriffen ist, wird vertikal direkt über dem entsprechenden leeren Stift 4 ei Bandförderer 3 gehalten. Danach wird der Druckzylinder 54 in Funktion gesetzt, so daß die leere Bobine 44, die durch den Greifer 57 ergriffen worden ist, über die Elemente 53, 52 und 56 abgesenkt wird. Durch diese Lbsenkbewegung werden die leeren Bobinen 44 über die Stifte 4 am bandförderer 3 gesetzt und anschließlich aus dem Griff der Greifer 57 gelöst. Danach nehmen alle entsprechenden Teile ihre Ausgangslage für die nächste Zuführung der leeren Bobinen wieder ein. Nachdem die Zuführung der leeren Bobinen in bezug auf den bandiörderer auf einer Seite der Maschine abgeschlossen ist, wandert der Schlitten weiter, so daß der Zuführer für leere Bobinen in die Stellung gelangt, in der sich der Bandförderer auf der anderen Seite der Maschine befindet.
  • Wie aus der vorstehenden beschreibung hervorgeht, besteht das erfindungsgemäße Verfahren dus den folgenden Arbeitsschritten, die grob wie folgt zugsammengefaßt werden kännen: (1) Hochfahren der vollen Kannetten vom Bandförderer weg, auf den sie nach dem Wechselvorgang aufgesetzt werden.
  • (2) Transferieren der in dieser Weise hochgehobenen vollen Rannetten zum Speicherteil in einer waagrechten Anordnung.
  • (3) Vorbereitung des Speicherteils für die nächste Aufnahme voller Kannetten.
  • (4) Anordnung leerer Bobinen in Bereiteschaftsstellungen.
  • (5) Gegenseitige Ausrichtung der Stellungen der leeren Bobinen mit dem Bandfördere* (6) Absenken der leeren Bobinen auf den Banuförderer.
  • Um diese Schritte automatisch in einer Folge durchzuführen, weist das vorstehende erste Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung einen Schlitten auf, auf dem zwei Sammler für volle Kannetten und ein Zuführer für leere Bobinen sitzen.
  • Da zweite Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend in ein selten an Hand einer Vorrichtung beschrieben, bei der das Sammeln der vollen Kannetten und die Zuführung der leeren Bobinen durch einen eineinen zusammengefaßten Mechanismus vorgenommen werden, der auf einem Schlitten sitzt, welcher in einer Weise wandert, wie das im wesentlichen im Zusammenhang mit dem ersten Ausführungsbeispiel beschrieben worden ist.
  • Gemäß Fig. 5 trägt ein Schlitten 101 einen Greiferteil 102 mit einer Anzahl von Greifern 103, einen Halteteil 104 mit einer Anzahl von Stiften 106 und einen Speicherteil 107 mit einer Anzahl von Speicherkästen 108.
  • Gemäß Fig. 6 weist der Greiferteil 102 eine Lagerwelle 109 auf, auf der die Greifer 103 gelagert sind, zwei Kolbenstangen 111, die die Lagerwelle 109 an den beiden Enden lagern, und zwei Druckzylinder 112 für die betätigung der Kolbenstangen 111. Bei betätigung der Druckzylinder 112 wandern die Greifer 103 vertikal in Richtung auf die Bobinen oder Kannetten zu und von ihnen weg, die vom Halteteil 104 gehalten werden.
  • Der halteteil 104 weist dabei eine waagrechte Lagerwelle 113 auf, die sich in der gleichen Richtung wie die Lagerwelle 109 des Greifteils 102 erstreckt, ferner eine Anzahl von Stiften 106, die daran angeordnet sind, und ein Ritzel 114, das an einem Ende der Welle 113 befestigt ist. Diese. Ritzel 114 kämmt mit einer Zahnstange 116, die mit einem Druckzylinder 117 über eine Kolbenstange 118 verbunden ist. Ferner ist eine besondere Antriebsquelle (nicht dargestellt) vorgesehen, derart1 daß der Halteteil 104 waagrecht in die Richtung rechtwinklig zur Laufrichtung der Lagerwelle 113 wandert, d.h. in Richtung vom Speicherteil 107 weg oder darauf zu. Es verstent sich, daQ der Stift 106, d.h. die davon gehaltenen Kannetten oder Bobinent sich um die Achse der Lagerwelle 113 drenen, während die Welle 113 axial durch den Druckzylinder 117 über du Ritzel 114 und die Zahnstange 116 gedreht wird.
  • Der Speicherteil 107 weist eine Anzahl von Speicherkästen 108 auf, die vertikal auf einem Grundrahmen 119 ausgestapelt sind. Dieser Teil ist so konstruiert, daX ein leerer Speicherkasten 108a auf einen Zungenrahmen 121 gesetzt wird, der sich vom Grundrahmen 119 in Richtung auf den Halteteil 104 erstreckt. Dieser leere Kasten wird aus der obersten Position in diese Position gebraucht, ausgehend von den vertikal gestaw pelten Kästen. Der Kasten 108 ist mit mehreren Ausschnitten 122 versehen, die an den Seitenwänden vorgesehen sind, um lose beide E#nden von Bobinen oder Kannetten in einer waagrechten Anordnung auf zunehmen.
  • In der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit dom vorstehenden Aufbau wird das erfindungsgemäße Verfahren nach dem nachstehenden Arbeitsablauf durchgeführt, wobei auf Fig. 7A bis 8F bezug genommen wird.
  • In der in Fig. 7A gezeigten Anordnung werden volle Kannetten 123 auf einem bandförderer 124 nach Abschluß des Wechselvorgangs gehalten,die Greifer 103 befinden sich unmittelbar über den vollen Kannetten 123, und die Stifte 106 stehen aufrecht und sind leer, Ein leerer Speicherkasten 108a wird zwischen den Halteteil 104 und den Speicherteil 107 gesetzt. Unter diesem Umständen wandern die Greifer 103 in Richtung auf die vollen Eannetten 123, so daß deren Köpfe ergriffen werden (Pig.
  • 7B). Nach Abschluß des Ergnifens wandern die Greifer 103 vertikal nach oben, und die vollen Kannetten 123 werden von den Stiften t26 am Förderer 124 getrennt (Fig. 70). Danach wandert der Halteteil 104 waagrecht, derart, daß die Stifte 106 unmittelbar unter die hängenden vollen Kannetten 1243 gelangen, die von den Greifern 103 ergriffen worden sind (Pig. 7D). In diese Zustand wandern die Greifer 105 mit den daran hängenden vollen Kannetten 123 vertikal nach unten, um volle Kannetten 123 an dem Halteteil 104 anzuordnen, das Ergreifen der vollen Kannetten 123 zu beenden und vertikal um einen kleinen Weg nach oben zu wandern (Fig. 7E und 7F). Die Stifte 106 des Halteteil. 104, die volle Kannetten 123 halten, drehen sich sodann um 90 gGrad um die Achso der Lagerwelle 113, so daß volle Kannetten 123 waagrecht in dei entsprechenden Speicherkasten 108a aufgenommen werden, wobei deren beide Enden in Ausschnitten 122 des Speicherkastens 108a aufgenommen werden, wie das in Fig. 7G gezeigt ist. Während der Zeit vom Schritt in Fig. 7F zum Sch#ritt in Fig. 7G wird der Stoß Speicherkästen 108 um eine Einheitsstrecke bewegt, und der oberste Kasten 108b wird in eine Position unuittelbar über dem ersten Speicherkasten 108a gebracht. Nach der in Fig. 7G gezeigten Anordnung werden die Stifte 106 von den vollen Kannetten 123 getrennt, die sich nun im Kasten 108W befinden, so daß sie, ihre Ausgangslage wiedereinnehmen. Der in dieser Weise volle Kannetten 108 enthaltende Speicherkasten 108a wird in die unterste Position des- Stapels gästen 108 gebracht, und der andere Easten 108b wandert in die Position hinab, die der Speicherkasten 108a zunächst einnahm, um anschließend volle Kannetten 123 am Bandförderer 124 aufzunehmen. In der in Fig. 7H gezeigten Anordnung sind die Greifer 103 wieder abwärtsgefahren, um neue volle Kannetten zu transferieren, die in die Position durch die intermittierende Bewegung des Bandförderers 124 während der Zeit zwischen dem in Fig. 7F gezeigten Schritt und dem in Fig. 7G gezeigten Schritt gebracht worden sind. Indem diese vorstehenden Scnritte wiederholt werden, können alle vollen Kannetten 123 auf dem Bandförderer 124 in den Speicherkästen 108 am Schlitten 101 automatisch gesammelt werden.
  • Mine Zufuhrung leerer Bobinen zum bandförderer 124 wird in der Arbeitsfolge bewirkt, die -in -Fig. 81 bis 8F dargestellt ist.
  • In der in Fig. 8A gezeigten Anordnung oind die Speicherkästen 108 voller leerer Bobinen 127, die Stifte 106 am Halteteil 104 sind in Richtung auf den Speicherteil 107 gerichtet, und die Greifer 103 beinden sich in erhöhter Lage. Der Halteteil 104 wandert in Richtung auf dien Speicherteil 107, so daß die Stifte 106 an leeren Bobinen 127 im Speicherkasten 108a angreifen (Fig. 83). Indem die-Stifte 106 um 90 Grad um die Achse der Lagerwelle 113 gedreht wird, werden die in dieser Weise aufgenommenen leeren Bobinen 127 in eine aufrechte Anordnung gebracht, wie das in Fig. 8G gezeigt ist. Danach wandert der Halteteil 104 waagrecht, um die leeren Eobinen 127 unmittelbar unter die Greifer 103 des Greiferteils 102 zu bringen, und die Greifer 103 wandern vertikal nach unten, um an den Köpfen leerer Bobinen 127 anzugreifen, die sich in der entpsrechencen Lage befinden (Fig. SD). Indem anschliewend die Greifer 10, hochgehoben werden, werden die leeren Bobinen 127 von den Stiften 106 am Halteteil 104 getrennt, wie das in Fig. 6E gezeigt ist. Schließlich werden die leeren Bobinen 127 über die Stifte 126 an Bandförderer 124 gesetzt, indem anschließend die Greifer 103 abgesenkt werden. Die leeren Bobinen 127 werden aus dem Griff der Greifer 107 gelöst, und die Greifer 103 wandern hoch, um in ihre Ausgangslage zurückzukehren. Nachdem in Fig. 8C gezeigten Schritt wird der Speicherkasten 108a, aus dem leere Bobinen 127 bereits entnommen worden sind, in die unterste Stellung des Speicherteils 107 gesetzt, und ein neuer Speicherkasten 108b mit neuen leere Bobinen 127 gelangt in die Position für die nächste Zuführung leerer Bobinen 127 zum Bandförderer 124, wie das in Fig. 8D gezeigt ist.
  • Patentansprüche

Claims (12)

  1. Patentansprüche 1. Verfahren zum Handhaben von Kannetten und Bobinen in eine Spinnsystem, bei dem volle Kannetten gleichseitig gewechselt und auf bandförderer gesetzt werden, leere Bobinen gleichseitig auf Spindeln von den Bandförderern aufgesetzt werden und die Bandförderer parallel zu den Reihen Spindeln laufen, dadurch gekennzeichnet, daß volle lannetten (58,123)'hochgehoben und von den bandförderern (3,124) getrennt werden, die in dieser Weise hochgehobenen vollen Kanetten zu Speicherteilen (19,107) in waagrechter Anordnung transferiert werden, die Speioherteile über eine Einheitsstrecke zur Aufnahme der nächsten vollen Kannetten bewegt werden, leere Bobinen (44,127( in Bereiteschaftsstellungen (49,108) gebracht werden, die Lagen der leeren Bobinen in vertikaler Anordnung und die Lagen von Stiften (4,126) der Bandförderer in eine Flucht miteinander gebracht werden und die leeren Bobinen auf die Bandförderer transferiert werden.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Hochheben der vollen Kannetten die vollen Kannetten (58) in waagrechte Anordnung gebracht und in Richtung auf die Speicherteile (19) bewegt werden, derart, da° eine Transferierung auf sie ermöglicht wird, und vor der Ausrichtung in den Lagen aie leeren Bobinen (44) in eine vertikale Anordnunggedreht werden (Fig. 1 bis 4).
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichr.et, daß nach dem Zochheben der vollen Kannetten die vollen Kannetten (127) in eine Lage über bestimmten stiften (106) gesetzt werden, die in dieser Weise angeordneten vollen Kannetten durch Drehen der Stifte in eine waagrechte Lagegebracht werden und die leeren Bobinen (127) in der bereitschaftsstellung in die vertikale Anordnung vor der Ausrichtung gedreht werden (Fig. 5 bis 8).
  4. 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen Schlitten (7), der längs eines Endes aller Maschinen bewegbar ist, mindestens einen Sammler (11,12) für volle Kannetten, der auf dem Schlitten angeordnet ist und einen Speicherteil (19) für volle Kannetten und einen Transferteil (21) für volle Kannetten aufweist, einen Zuführer (13) für leere Bobinen am Schlitten mit mindestens einem Behälter (46) für leere Bobinen und Mechanismen zum Antrieb und zur Steuerung der vorstehenden Elemente (Fig. 1-4).
  5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Speicherteil für volle Kannetten einen endlosen und intermittierend umlaufenden Riemen (17) und eine Vielzahl von Aufnahmestiften (18) aufweist, die daran befestigt sind (Fig. 1).
  6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Transferteil für volle Xannetten vertikal drehbare und vertikal hubbewegbare Greifer (43) und einen waagrecht husbbewegbaren Sockel (22) aufweist (Fig. 3).
  7. 7. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der ZufUhrer für leere Bobinen vertikal drehbare und vertikal hubbewegbare Greifer (57) aufweist (Fig. 4).
  8. 8. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Sammler für volle Kannetten im rechten 1t.Tinkel zur Bewegungsrichtung des Schlittens bewegbar ist.
  9. 9. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und 3, gekennzeichnet durch einen Schlitten (101), der längs eines Endes aller Mashinen bewegbar ist, einen am Schlitten angeordneten Greiferteil (102), einen am Schlitten angeordneten Halteteil (104), inein am Schlitten angeordneten Speicherteil (107) und Mechanismen zum Antrieb und zur Steuerung der vorstehenden Elemente (Fig. 5-8).
  10. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Gxeiferteil vertikal hubbewegbare Greifer (103) aufweist0
  11. 11. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,daß der Halteteil vertikal drehbare und waagrecht hubbewegbare Stifte (106) aufweist.
  12. 12. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Speicherteil eine Vielzahl vertikal übereinander angeordneter Speicherkästen (108) und einen Mechanismus zum Bringen dr Kästen in eine Position einem nach dem anderen aufweist.
DE19722225673 1971-05-27 1972-05-26 Verfahren und Vorrichtung zur Handhabung von Kannetten und Bobinen in Spinnsystemen mit gleichzeitigem Wechseln und Aufnehmen Pending DE2225673A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3730471A JPS5338335B1 (de) 1971-05-27 1971-05-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2225673A1 true DE2225673A1 (de) 1972-11-30

Family

ID=12493949

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19722225673 Pending DE2225673A1 (de) 1971-05-27 1972-05-26 Verfahren und Vorrichtung zur Handhabung von Kannetten und Bobinen in Spinnsystemen mit gleichzeitigem Wechseln und Aufnehmen

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JPS5338335B1 (de)
CH (1) CH555421A (de)
DE (1) DE2225673A1 (de)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2523601A1 (fr) * 1982-03-20 1983-09-23 Zinser Textilmaschinen Gmbh Metier a filer avec ratelier porte-bobines
FR2535741A1 (fr) * 1982-11-05 1984-05-11 Zinser Textilmaschinen Gmbh Metier a filer a anneau comportant un ratelier porte-bobines
FR2543582A1 (fr) * 1983-04-02 1984-10-05 Zinser Textilmaschinen Gmbh Dispositif pour le dechargement et le chargement d'un ratelier a bobines dispose au-dessus d'un continu a anneau
WO1987003274A1 (en) * 1985-11-29 1987-06-04 Snia Fibre S.P.A. Storage structure for textile bobbins
EP0253284A3 (en) * 1986-07-18 1988-12-07 Maschinenfabrik Rieter Ag Bobbin tube magazines
EP0426886A1 (de) * 1989-11-07 1991-05-15 Palitex Project-Company GmbH Betriebsverfahren und Vorrichtung zur Übergabe einerseits von Einzelspulen oder Spulengruppen von einer Spulmaschine oder einer Fach- oder Spinnmaschine an eine Spulentransporteinrichtung und andererseits von leeren Spulenhülsen von der Transporteinrichtung an die Spulmaschine oder die Fach- oder Spinnmaschine
DE9010098U1 (de) * 1990-07-03 1991-11-07 Hacoba Textilmaschinen Gmbh & Co Kg, 5600 Wuppertal Vorrichtung zum Bestücken der Spulendorne eines Spulengatters
DE9010088U1 (de) * 1990-07-03 1991-11-21 Hacoba Textilmaschinen Gmbh & Co Kg, 5600 Wuppertal Vorrichtung zum Bestücken der Spulendorne eines Spulengatters oder dergleichen mit vollen Garnspulen
DE9111142U1 (de) * 1991-09-07 1991-11-28 Hacoba Textilmaschinen Gmbh & Co Kg, 5600 Wuppertal Vorrichtung zum Bestücken eines Spulengatters mit vollen Garnspulen und zum Entfernen seiner ganz oder teilweise vom abgelaufenen Spulengarn befreiten Spulenhülsen
US5207051A (en) * 1989-11-07 1993-05-04 Palitex Project Company Gmbh Apparatus for transferring full bobbins and empty bobbins between a bobbin winding machine and a transporting mechanism
WO2020201409A1 (de) * 2019-04-04 2020-10-08 Maschinenfabrik Rieter Ag Verfahren sowie vorrichtung zum drehen einer hülse für spulen einer textilmaschine

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2523601A1 (fr) * 1982-03-20 1983-09-23 Zinser Textilmaschinen Gmbh Metier a filer avec ratelier porte-bobines
US4583358A (en) * 1982-03-20 1986-04-22 Zinser Textilmaschinen Gmbh Roving-bobbin feeder for spinning machine
FR2535741A1 (fr) * 1982-11-05 1984-05-11 Zinser Textilmaschinen Gmbh Metier a filer a anneau comportant un ratelier porte-bobines
US4586326A (en) * 1982-11-05 1986-05-06 Zinser Textilmaschinen Gmbh Spinning machine with roving-bobbin feeder
FR2543582A1 (fr) * 1983-04-02 1984-10-05 Zinser Textilmaschinen Gmbh Dispositif pour le dechargement et le chargement d'un ratelier a bobines dispose au-dessus d'un continu a anneau
US4630435A (en) * 1983-04-02 1986-12-23 Zinser Textilmaschinen Gmbh System for automatically changing spools of a spinning machine
WO1987003274A1 (en) * 1985-11-29 1987-06-04 Snia Fibre S.P.A. Storage structure for textile bobbins
EP0253284A3 (en) * 1986-07-18 1988-12-07 Maschinenfabrik Rieter Ag Bobbin tube magazines
EP0426886A1 (de) * 1989-11-07 1991-05-15 Palitex Project-Company GmbH Betriebsverfahren und Vorrichtung zur Übergabe einerseits von Einzelspulen oder Spulengruppen von einer Spulmaschine oder einer Fach- oder Spinnmaschine an eine Spulentransporteinrichtung und andererseits von leeren Spulenhülsen von der Transporteinrichtung an die Spulmaschine oder die Fach- oder Spinnmaschine
US5207051A (en) * 1989-11-07 1993-05-04 Palitex Project Company Gmbh Apparatus for transferring full bobbins and empty bobbins between a bobbin winding machine and a transporting mechanism
DE9010098U1 (de) * 1990-07-03 1991-11-07 Hacoba Textilmaschinen Gmbh & Co Kg, 5600 Wuppertal Vorrichtung zum Bestücken der Spulendorne eines Spulengatters
DE9010088U1 (de) * 1990-07-03 1991-11-21 Hacoba Textilmaschinen Gmbh & Co Kg, 5600 Wuppertal Vorrichtung zum Bestücken der Spulendorne eines Spulengatters oder dergleichen mit vollen Garnspulen
DE9111142U1 (de) * 1991-09-07 1991-11-28 Hacoba Textilmaschinen Gmbh & Co Kg, 5600 Wuppertal Vorrichtung zum Bestücken eines Spulengatters mit vollen Garnspulen und zum Entfernen seiner ganz oder teilweise vom abgelaufenen Spulengarn befreiten Spulenhülsen
WO2020201409A1 (de) * 2019-04-04 2020-10-08 Maschinenfabrik Rieter Ag Verfahren sowie vorrichtung zum drehen einer hülse für spulen einer textilmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
CH555421A (fr) 1974-10-31
JPS5338335B1 (de) 1978-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2402744C2 (de) Automatische arbeitende Übergabe- und Transportvorrichtung für von einem Förderband angelieferte volle Garnspulen
DE3431790C2 (de)
DE3872476T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum abnehmen von garnspulen und zum ablegen dieser spulen in einen spulenwagen.
DE69420616T2 (de) Aufnahme- und Fördereinheit für Stapel von Zuschnitten
DE3702379C2 (de)
DE2646313C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Auswechseln von Faserbandkannen
EP0569689B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Sortieren von Flaschen
DE68909099T2 (de) Vorrichtung zum automatischen Zuteilen von Vorgarn an Spinnmaschinen.
DE3811993C2 (de) Vorrichtung zur Zufuhr von Stapeln eines Flachmaterials zu einer Verarbeitungsmaschine
DE3505494A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum austauschen leerer kannen gegen gefuellte kannen
DE19847160A1 (de) Bobinenwechsler
DE3912683A1 (de) Palettiervorrichtung fuer spulen
EP0274626A1 (de) Einrichtung für den Transport von Spulen aus oder in Vielstellenspinn- oder Vielstellenzwirnmaschinen hinein
EP0218949B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen konischer Hülsen zu den Spulstellen einer Textilmaschine
DE2225673A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Handhabung von Kannetten und Bobinen in Spinnsystemen mit gleichzeitigem Wechseln und Aufnehmen
DE3630214C3 (de) Vorrichtung zum selbsttätigen Austausch voller Spulen gegen leere Hülsen an einer Vorspinnmaschine (Flyer-Doffer)
DE4013066C2 (de) Spulenwechselvorrichtung
DE3831638A1 (de) Kannentransportwagen
DE3742220C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abtransportieren fertiggewickelter Kreuzspulen
DE3486369T2 (de) Handhaben von Garnspulen mit einer gerichteten Form.
DE3714057A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum palettieren von kreuzspulen
CH672642A5 (de)
DE2842593C2 (de) Vorrichtung zum Auswechseln von Spulenhülsen auf einer Spinnmaschine
CH663200A5 (de) Verfahren zum erzeugen oder bearbeiten und aufwickeln von faeden.
CH667677A5 (de) Verfahren zum spulenwechsel in einer spinnmaschine.