DE2220711A1 - Sonnenblende, insbesondere fuer fahrzeuge - Google Patents

Description

• Sonnenblende, insbesondere für Fahrzeuge Bei der Herstellung von gepolsterten Sonnenblenden, die aus mehreren Einzelteilen gefertigt werden, besteht immer die Schwierigkeit, die einzelnen Teile deckungsgleich in möglichst kurzen Arbeitstakten aufeinander zu legen und für den weiteren Fertigungsvorgang in der vorgegebenen Lage zueinander zu halten.
• Die Schwierigkeit erhöht sich, wenn Spiegel, die in Rahmen gefaßt sind, mit in die Sonnenblende eingearbeitet werden sollen.
• Sie sind nämlich spezifisch schwerer und verhalten sich beim Bewegen daher anders als die spezifisch leichteren Bauteile.
• Außer Spiegel gibt es Aufnahmen, die zur speziellen Lagerung von Gebrauchsgegenständen bzw. Zubehör dienen, wie Parkscheiben, Sonnenbrillen, Landkarten, Thermometer oder dergleichen, für die die gleiche Schwierigkeit gilt.
• Es ist nun Aufgabe der Erfindung, eine Sonnenblende zu schaffen, bei der die einzelnen, sich unterschiedlich verhaltenden Bauteile des Blendenkörpers schnell und verschiebesicher aufeinandergelegt werden können und in der einmal eingenommenen Lage die Endfertigung überstehen.
• Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch gelöst, daß der Spiegelrahmen oder die Aufnahme mit Befestigungselementen versehen ist, die die Polsterung durchgreifen und in der Polsterung oder auf der Rückseite gegen ein Herausziehen durch seitlich abstrebende Ausbildungen festgelegt sind. So ist montagemäßig in einfachster Weise die ortsrichtige Lage aller Einzelteile des Sonnenblendkörpers augenblicklich erreichbar. Dieser Vorteil, der in erster Linie einen manuellen Zusammenbau begünstigt, bringt außerdem alle wesentlichen Faktoren für eine Automatisierung des Zusammenbaues der Einzelteile mit sich. Es ist nicht nur der Arbeitsgang des Zusammenbaues, sondern auch die weitere Fertigung, die durch den festen Zusammenhalt der Einzelteile begünstigt ist. Ein so sicher gehaltenes Paket von Einzelteilen läßt auch in kürzeren Arbeitstakten Zuführen, Bearbeiten und Zurückführen zu, was bei den hohen Fertigungszahlen solcher Massenartikel, wie Sonnenblenden, besonders günstig Ku Buche schlägt. Es ergibt sich ferner ein Vorteil beim Gebrauch der Sonnenblenden, weil die spezifisch schweren Bauteile, wie beispielsweise Spiegel, außer an der Hüllfolie nun auch noch durch den Polsterkörper armierende zusätzliche Befestigungselemente gehalten werden. Die Spiegelfassung oder die Randbereiche der Sonnenblendhülle können nicht so leicht einreißen oder sich in der Schweißnaht lösen.
• Es kann grundsätzlich davon ausgegangen werden, daß die Befestigungselemente dem Spiegelrahmen oder dergleichen einstückig, starr oder über ein Filmscharnier, zugeordnet sind.
• Besondere Zweckmäßigkeiten bei der Zusammenstellung der Einzelteile werden erreicht, wenn die Befestigungselemente als lose Bauteile dem Spiegelrahmen oder der Aufnahme einsteckbar, einschiebbar oder einklipsbar zugeordnet sind. Hierdurch können unterschiedlich gestaltete Befestigungselemente einem bestimmten Spiegelrahmen zugeordnet werden.
• Es ist fernerhin von Vorteil, daß die Befestigungselemente und/oder der Spiegelrahmen oder die Aufnahme mehrere Einsteck-, Einschieb- oder Einklipsausbildungen aufweisen, die in-Durchsteckrichtung durch den Sonnenblendkörper hintereinander angeordnet sind. Eine solche Bauform dient insbesondere der Anpassung an unterschiedlich dicke Polsterkörper.
• In einer günstigen Ausgestaltung durchgreifen die Befestigungselemente mit ihrem Längssteg den gesamten, gegebenenfalls mehrschichtigen Polsterkörper und liegen mit einer abgebogen ausgebildeten Lasche auf der dem Spiegelrahmen oder der Aufnahme abgekehrten Ausbildung an oder sind vertieft eingelagert.
• Bei Sonnenblenden, bei denen der Sonnenblendkörper im wesentlichen auf einem Polsterkörper aufgebaut ist, besteht die Notwendigkeit einer Verstärkungseinlage, um den Polsterkörper formstabil zu halten. Bei solchen Ausführungen ist es zweckmäßig, wenn die Befestigungselemente Bereiche der Verstärkungseinlage für den Polsterkörper, zumindest von zwei Seiten her, einschließen. Die so erreichte Lagesicherung des Polsterkörpers ist ein weiterer Vorteil für den Fertigungsvorgang, darüber hinaus auch für den Gebrauch, Weil die einmalig festgelegte Lage dauernd beibehalten wird, ohne andere Befestigungen für die Verstärkungseinlage einsetzen zu müssen. Dazu ist es zweckmäßig, daß die Befestigungselemente Ausbildungen, wie Ausnehmungen aufweisen, in die Bereiche der Verstärkungseinlage eingreifen.
• Es ergibt sich auch, daß die Randbereiche des Spiegelrahmens und der Punkt, welcher zweckmäßig durch die Befestigungselemente durchgriffen werden soll, räumlich auseinanderliegen. Ein solcher Fall tritt insbesondere bei durchgebogenen Sonnenblenden ein, bei denen die Stege zweckmäßig im Scheitelpunkt der Durchbiegung liegen sollen, um eine Ausbauchung des Sonnenblendkörpers, insbesondere seiner im konkaven Bereich liegenden Hüllfolie, zu verhindern. In diesem Fall ist es zweckmäßig,-die Befestigungselemente durch einen Steg in einem seitlichen Abstand vom Spiegelrahmen oder von der Aufnahme anzuordnen.
• Auf der Zeichnung ist die Erfindung in mehreren Ausführungsbeispielen vereinfacht dargestellt.
• Es zeigen: Fig. 1 bis 6 je ein unterschiedliches Ausführungsbeispiel eines Sonnenblendkörpers im Längsschnitt und in Teilbereichen, Fig. 7 ein Befestigungselement in Seitenansicht.
• Den Ausführungsbeispielen liegt ein gemeinsamer Aufbau zugrunde. Ein Polsterkörper 1 ist aus zwei Polsterschichten 2 und 3 aufgebaut, die eine Verstärkungseinlage 4 zwischen sich einschließen und aus einem Drahtgestell gebildet ist.
• Diese Teile werden von einer Hüllfolie 5 umschlossen. Die Polsterschicht 2 weist eine Ausnehmung 6 auf, welche einen Freiraum für einen Spiegelrahmen 7 ergibt, der in einer umlaufenden Falz einen Spiegel 8 aufnimmt. Die Hüllfolie 5 ist im Bereich des Spiegels 8 ausgespart; ihre Randbereiche sind mit dem Spiegelrahmen 7 verbunden, wie verschweißt.
• Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 sind dem Spiegelrahmen 7 Befestigungselemente 9 über ein Filmscharnier zugeordnet, von denen im dargestellten Teilbereich eines erkennbar ist.
• Das Befestigungselement wird, wie strichpunktiert dargestellt, bei der Herstellung des Spiegelrahmens 7 flächengleich mit diesem hergestellt und in die Gebrauchslage abgewinkelt.
• Das Befestigungselement 9 durchgreift mit einem langen Schenkel einen Schlitz in der Polster schicht 3 und liegt mit einem kürzeren abgewinkelten Schenkel, in die Polsterschicht 3 eingezogen, auf der Außenfläche an. Die Verstärkungseinlage 4 liegt außenseitig am langen Schenkel des Befestigungselementes 9 an. Demnach ist bei einer doppelseitigen oder mehrseitigen Wiederholung dieser Anordnung eine günstige gegenseitige Befestigung vom Befestigungselement 9 und Verstärkungseinlage 4 gegeben.
• Bei der Fig. 2 ist dem Spiegelrahmen 7 ein Befestigungselement 9a fest, also ohne eine bewegliche Verbindung, wie ein Filmscharnier zugeordnet. Ansonsten ist diese Ausführungsform mit der nach Fig. 1 zu vergleichen.
• Abweichend von den beschriebenen Ausführungsbeispielen mit fest zugeordneten Befestigungselementen 9 bzw. 9a sind dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 dem Spiegelrahmen 7 Befestigungselemente lo durch eine Aufsteckverbindung zuseordnet.
• Das Befestigungselement lo weist einen Z-förmigen Querschnitt auf. Der aus dieser Form ableitbare Kopfbalken weist einen Durchbruch auf, in den ein mit Hinterschneidungen versehener Zapfen des Spiegelrahmens 7 eingreift.
• Im Ausführungsbeispiel nach der Fig. 4 ist das Befestigungselement loa über eine Klipsverbindung dem Spiegelrahmen 7 zugeordnet. Die Klipsverbindung besteht aus Ansätzen oder auch einer umlaufenden Wulst am Spiegelrahmen, welche voom Querschnitt her Hinterschneidungen aufweist, die von einer mit einem Klipsmaul versehenen Ausbildung des Befestigungselementes loa übergriffen wird. Das Befestigungselement loa besitzt zwei der Klipsmäuler, von denen das andere auf der gegenüberliegenden Seite angeordnet ist und einen größeren Abstand in Bezug auf die Längenausbildung des Befestigungselementes loa aufweist. Auf diese Weise ist es möglich, durch wahlweises Einsetzen der Klipsmäuler das Befestigungselement loa unterschiedlichen Polsterschichtdicken anzugleichen.
• Dem Ausgleich unterschiedlicher Polsterschichten dienen unter anderem auch die Ausführungen nach Fig. 5 und 6. Die Spiegelrahmen 7 weisen jeweils einen mit Hinterschneidungen versehenen Zapfen auf, die von einem Gegenelement klammerartig übergriffen werden. Zapfen und Gegenelement sind in bekannter Weise so ausgebildet, daß sie auf unterschiedlich wirksame Längen ineinanderschiebbar gehalten werden. Es kann sich beispielsweise um eine sogenannte Harpunenausbildung handeln. Während bei Fig. 6 der Zapfen dem Spiegelrahmen 7 direkt zugeordnet ist, ist der Zapfen nach Fig. 5 mit dem Spiegelrahmen 7 über einen Steg 12 verbunden. Das aus Zapfen und Gegenelement gebildete Befestigungselement ist mit 11 bezeichnet.
• Die Fig. 7 zeigt ein Befestigungselement, welches wahlweise eines der beschriebenen Befestigungselemente 9, 9a, lo, loa oder 11 sein kann, und zwar weist das Befestigungselement eine von einem Spreizmund ausgehende Ausnehmung 13 auf, deren Form auf die verwendete Verstärkungseinlage abgestimmt ist. Da in den Ausführungsbeispielen als Verstärkungseinlage 4 Drahtgestelle vorgesehen sind, entspricht der Querschnitt der Ausnehmung 13 dem Querschnitt des für die Verstärkungseinlage 4 verwendeten Drahtes.

Claims (7)

A n s p r ü c h

1. eonnenblende, deren Blendenkörper aus einer mit einer Hülle und 9 einen und vorzugsweise durch eine Verstärkungseinlage stabilisierten Polsterung besteht, die in einer Ausnehmung einen Spiegel oder eine andere Aufnahme, wie eine für Zubehör, aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Spiegelrahmen (7) oder die Aufnahme mit Befestigungselementen (9, 9a, lo, loa, 11) versehen ist, die die Polsterung (2, 3) durchgreifen und in der Polsterung (2, 3) oder auf der Rückseite gegen ein Herausziehen durch seitlich abstrebende Ausbildungen festgelegt sind.

2. Sonnenblende nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungselemente (lo, loa, 11) als lose Bauteile dem Spiegelrahmen (7) oder der Aufnahme einsteckbar, einschiebbar oder einklipsbar zugeordnet sind.

3. Sonnenblende nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungselemente (loa, 11) und/oder der Spiegelrahmen (7) oder die Aufnahme mehrere Einsteck-, Einschieb- oder Einklipsausbildungen aufweisen, die in Durchsteckrichtung durch den Sonnenblendkörper (1) hintereinander angeordnet sind.

4. Sonnenblende nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungselemente (9, 9a, lo, loa, 11) mit ihrem Längssteg den gesamten, gegebenenfalls mehrschichtigen Polsterkörper (2, 3) durchgreifen und mit einer abgebogen ausgebildeten Lasche auf der dem Spiegelrahmen (7) oder der Aufnahme abgekehrten Fläche der Polsterung (2, 3) anliegen oder vertieft eingelagert sind.

5. Sonnenblende nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungselemente (9, 9a, lo, loa, 11) Bereiche der Verstärkungseinlage (4) für den Polsterkörper (2, 3), zumindest von zwei Seiten her, einschließen.

6. Sonnenblende nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungselemente (9, 9a, lo, loa, 11) Ausbildungen, wie Ausnehmungen (13), aufweisen, in die Bereiche der Verstärkungseinlage (4) eingreifen.

7. Sonnenblende nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungselemente (11) durch einen Steg (12) in einen seitlichen Abstand vom Spiegelrahmen (7) oder von der Aufnahme angeordnet sind.

L e e r s e i t e