DE2202697A1 - Einrichtung zum Messen von Fluessigkeiten - Google Patents
Einrichtung zum Messen von FluessigkeitenInfo
- Publication number
- DE2202697A1 DE2202697A1 DE19722202697 DE2202697A DE2202697A1 DE 2202697 A1 DE2202697 A1 DE 2202697A1 DE 19722202697 DE19722202697 DE 19722202697 DE 2202697 A DE2202697 A DE 2202697A DE 2202697 A1 DE2202697 A1 DE 2202697A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- degassing vessel
- liquid
- pump
- level
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 38
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 41
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 101100286286 Dictyostelium discoideum ipi gene Proteins 0.000 description 1
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D9/00—Priming; Preventing vapour lock
- F04D9/001—Preventing vapour lock
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F15/00—Details of, or accessories for, apparatus of groups G01F1/00 - G01F13/00 insofar as such details or appliances are not adapted to particular types of such apparatus
- G01F15/08—Air or gas separators in combination with liquid meters; Liquid separators in combination with gas-meters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Control Of Non-Electrical Variables (AREA)
Description
8 München 2, den 2o. Jan. 1972
Tal 71
Femspr. 221298
En
Pierre Guerin S.A.
Mauz e-sur-le-Mignon
Deioc-Sevre (Frankreich)
Einrichtung zum Messen von Flüssigkeiten
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Messen von Flüssigkeiten, bestehend aus einer Pumpe und einem Mengenmesser.
Die Einrichtung ermöglicht das Messen von Flüssigkeitsmengen, die von einem Gefäß in ein anderes überführt werden.
In der französischen Patentschrift 1 257 818 ist eine
Einrichtung dieser Art beschrieben, bei der die Pumpe mittels eines Schwimmersystems gespeist wird, das den Eintritt von
Luft verhindert, wodurch die Messungen verfälscht wurden. Mit einer solchen Einrichtung werden gute Ergebnisse erhalten,
wenn es sich um verhältnismäßig geringe Liefermengen handelt.
Die Aufgabe der Erfindung liegt darin, eine Einrichtung zu schaffen, die auch bei größeren Liefermengen zufriedenstellend
arbeitet.
Diese Aufgabe wird bei einer Einrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß in die Speise!leitung der
Pumpe ein Entgasungsgefäß eingeschaltet ist und Mittel vorgesehen sind, um die Liefermenge der Pumpe der Einapeisuiigsmenge
der Flüssigkeit in das Entgasungsgefäß anzupassen, damit
209832/0808
das Niveau der Flüssigkeit im Entgasungsgefäß oberhalb eines eingestellten Minimalwerts verbleibt.
Vorteilhafterweise ist das Entgasungsgefäß unten mit einem Druckregler ausgerüstet, der ein Ventil am Ausgang des
Mengenmessers derart steuert, daß das Ventil um so mehr geöffnet wird, je höher der Druck ist. Wenn also das Niveau
der Flüssigkeit im Entgasungsgefäß den maximalen Wert erreicht, ist die überführte Menge maximal. Wenn das Niveau
der Flüssigkeit sinkt, schließt sich das Ventil progressiv und vermindert die Liefermenge mehr und mehr. Infolgedessen
sinkt das Niveau langsam mehr und mehr, bis eine Elektrode oder ein äquivalentes Mittel erreicht wird, das die Lieferpumpe
anhält, wenn das minimale Niveau erreicht ist.
Unter diesen Voraussetzungen ist es möglich, eine vollkommene Regelmäßigkeit des Niveaus der Flüssigkeit im Entgasungsgefäß
zu gewährleisten und eine große Genauigkeit beim Anhalten und auch eine wirksame Entgasung zu erhalten. Das
vom Messer gemessene Volumen entspricht also genau der Menge der in das Entgasungsgefäß eingespeisten Flüssigkeit.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert, die schematisch ein Ausführungsbeispiel
veranschaulicht.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel soll eine Flüssigkeit, beispielsweise Milch, in abgemessenen Mengen
aus einem Sammeltank 1 in einen Vorratsbehälter 2 überführt werden.
Diese Überführung erfolgt durch eine Pumpe 3, die unter Einschaltung eines Rückschlagventils 4- und eines Filters 5
mit einem Mengenmesser 6 (volumetrisches Meßgerät) verbunden
ist, dessen Ausgangsleitung 7 in den Vorratsbehälter 2 mündet.
209832/0806
~ 3
Die vom eingeschlossenen Gas "befreite Flüssigkeit wird
der Pumpe 3 über ein Entgasungsgefäß 8 zugeleitet, mit dem die Pumpe 3 durch eine Leitung 9 verbunden ist, an deren Einlaß
sich ein Ablenker 1o befindet, um Wirbelbildung im Entgasungsgefäß
8 zu verhindern. Das Entgasungsgefäß 8, das auf Füßen 11 ruht, besteht aus einem senkrecht angeordneten Zylinder,
der oben und unten mit Stirnwänden versehen ist, die nach außenjiin konisch ausgebildet sind, aber auch jede andere
Form haben können. Die Leitung 9» die die Auslaßleitung des
Entgasungsgefäßes 8 darstellt, ist in der Mitte der unteren Stirnwand angesetzt, während in der Mitte der oberen Stirnwand
eine Entlüftung 12 vorgesehen ist. Das Entgasungsgefäß könnte oben auch vollständig offen sein.
Auf ganzer Höhe ist das Entgasungsgefäß 8 mit einem inneren Siebmantel 13 versehen, durch den ein Ringraum gebildet
wird, der die Abtrennung von in der Flüssigkeit enthaltenem Gas begünstigt. Form und Abmessung des Entgasungsgefaßes
8 und des Siebmantels 13 sind so vorgesehen bzw. berechnet, daß eine gute Gasabscheidung gewährleistet ist.
Die Flüssigkeit wird dem Entgasungsgefäß 8 durch eine Rohrleitung 14 zugeführt, die in den erwähnten Ringraum
tangential mündet.
Im unteren Teil des Entgasungsgefäßes 8 ist ein pneumatischer
Niveauregler 15 mit regelbarer Einstellung versehen,
der durch eine pneumatische Steuerung 16, die einen Druckverstärker 17 enthält, mit einem Modulierventil 18 verbunden ist.
Der Niveauregler 15 liefert dem Modulierventil 18 über den
Druckverstärker 17 einen Druck, der als Funktion des Flüssigkeit sniveaus im Entgasungsgefäß 8 moduliert ist.
Am Boden des Entgasungsgefaßes 8 ist auch eine Niveauelektrode
19 vorgesehen, durch die ein elektrischer Strom-
209832/0806
-I]. —
kreis unt erbrochen und damit die Pumpe 3 angehalten wird, sobald die Elektrode 19 nicht mehr von Flüssigkeit bedeckt ist.
Die den Einlaß des Entgasungsgefäßes 8 bildende Rohrleitung 14 kann einfach am Boden des Sammeltanks 1 durch
eine Leitung 2o angeschlossen werden, die mit einem Zapfhahn 2oa versehen ist, wie im oberen Teil der Zeichnung
strichpunktiert dargestellt ist, wenn der Sammeltank 1 gefüllt ist.
Andererseits kann der Sammeltank 1 durch eine Leitung 21 mit einer Pumpe 22 verbunden werden. Die Auslaßleitung dieser
Pumpe 22 enthält ein regelbares Druckventil 23» um die Auslaßmenge
einstellen zu können, dabei jedoch einen Rücklauf von Flüssigkeit zu verhindern. Das Druckventil 23 ist mit der
Rohrleitung 14 durch eine Leitung 24 und mit einem Einlaß 25
für Druckluft verbunden, um die Leitung 24 leerblasen zu können, wenn die Pumpe 22 stillgesetzt wird.
Eine Sicherheitselektrode 26, die an der oberen Stirnwand des Entgasungsgefäßes 8 angebracht ist, ermöglicht das
Anhalten der Pumpe 22 oder das Abschließen der Leitung 2o des Sammeltanks, um ein Ub'erlaufen der Flüssigkeit im Entgasungsgefäß 8 zu verhindern, beispielsweise wenn die Pumpe 3 stehenbleibt.
Die beschriebene Einrichtung arbeitet folgendermaßen. Es sei angenommen, daß bei Inbetriebnahme der Einrichtung das
Entgasungsgefäß 8 Flüssigkeit bis zum Niveau A enthält, wobei die Elektrode 19 nicht in der Flüssigkeit liegt und daher die
Pumpe 3 stillsteht. Die Leitungen und Räume, die in Strömungsrichtung vor dem Entgasungsgefäß 8 liegen, sind mit Flüssigkeit
gefüllt.
Wird die Leitung 2o freigegeben oder die Pumpe 22 in Betrieb gesetzt, steigt das Flüssigkeitsniveau im Entgasungsgefäß
8. Die Flüssigkeit benetzt dann die Elektrode 19» wodurch
209832/0806
das Anlaufen der Pumpe 3 mit einer gewissen Verzögerung "bewirkt
wird.
Um eine progressive Steigerung der Lieferleistung der
Pumpe 3 zu. erhalten und damit Flüssigkeitsschläge "bzw. -rückst
öße in den Leitungen sowie Meßfehler infolge der Trägheit des Mengenmessers zu vermeiden, wird das Modulierventil 18
eine kurze Zeitlang im Augenblick des Anlassens geschlossen gehalten und öffnet sich progressiv, bis die Pumpe 3 ihre
Maximalleistung erreicht hat, die sie nur erreicht, wenn das JFlussigkeitsniveau im Entgasungsgefäß 8 ein vorher eingestelltes
Niveau B überschritten hat. Infolge des Niveaureglers 15 schließt sich das Modulierventil 18 progressiv, wenn das Plussigkeitsniveau
unter den Vert B fällt oder öffnet sich ebenso wieder, wenn das Plüssigkeitsniveau steigt.
Es wird also ein Gleichgewicht zwischen der Lieferleistung der Pumpe 3 und der in das Entgasungsgefäß 8 einlaufenden
Liefermenge erhalten.
Wenn beispielsweise der Sammeltank 1 geleert ist, wird gegebenenfalls die Pumpe 22 stillgesetzt, was ein automatisches
öffnen des Einlasses 25 für Druckluft und das Leerblasen der Leitung 24- zur Folge hat. Unabhängig von der Anordnung des
Sammeltanks 1 sinkt nach dem Aufhören der Einspeisung von Flüssigkeit in das Entgasungsgefäß 8, wobei die Pumpe 3 immer
noch läuft, das Plüssigkeitsniveau im Entgasungsgefäß 8. Das Modulierventil 18, gesteuert vom Niveauregler 15» schließt
sich mehr und mehr und vermindert die Lieferleistung, die immer schwächer wird. Dies hat zur Folge, daß die Oberfläche
der Flüssigkeit im Entgasungsgefäß immer ruhiger wird und
das Niveau immer langsamer absinkt bis der Wert A erreicht wird, wo die Elektrode 19 das Anhalten der Punpe 3 bewirkt.
Dieser Wert ist also sehr genau.
209832/0806
Sobald neue Flüssigkeitsmengen in das Entgasungsgefäß 8 eingespeist werden, beginnt der beschriebene Ablauf der Vorgänge
von neuem.
Die Erfindung kann bei allen Meß-, Liberieitungs- oder
Speicherungseinrichtungen von Flüssigkeiten angewendet werden. Sie wird insbesondere bei landwirtschaftlichen Erzeugnissen
wie Milch benutzt.
Selbstverständlich können Abänderungen bei der beschriebenen Einrichtung vorgenommen werden, insbesondere können
einzelne Mittel durch technische Äquivalente ersetzt werden, ohne daß der Erfindungsbereich verlassen wird.
209832/0806
Claims (7)
- Patentansprüche(1.) Einrichtung zum Hessen von Flüssigkeiten, bestehend aus einer Pumpe und einem Mengenmesser, dadurch gekennzeichnet, daß in die Speiseleitung der Pumpe (3) ein* Entgasungsgefäß (8) eingeschaltet ist und Mittel vorgesehen sind, um die Liefermenge der Pumpe der Einspeisungsmenge der Flüssigkeit in das Entgasungsgefäß (8) anzupassen, damit das Niveau der Flüssigkeit im Entgasungsgefäß (8) oberhalb eines eingestellten Minimalwerts verbleibt.
- 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Entgasungsgefäß (8) aus einem oben offenen Zylinder mit einem inneren Siebmantel (13) besteht, der mit dem Zylinder einen Ringraum bildet, und daß die Rohrleitung (14) für die Zuführung der Flüssigkeit oben am Entgasungsgefäß (8) angeordnet ist und tangential in den Ringraum mündet.
- 3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennz ei chnet, daß das Entgasungsgefäß (8) Mittel (19) enthält, um die Pumpe (3) stillzusetzen, wenn das Niveau der Flüssigkeit einen eingestellten unteren Wert erreicht, und sie wieder in Betrieb zu setzen, wenn das Niveau über diesen Wert steigt.
- 4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3j dadurch gekennzeichnet, daß das Entgasungsgefäß (8) mit einem Druckregler (15) ausgerüstet ist, der ein Ventil (18) am Ausgang des Mengenmessers (6) derart steuert, daß das Ventil (18) progressiv entsprechend dem Sinken des Niveaus der Flüssigkeit im Entgasungsgefäß (8) schließt und im umgekehrten Fall öffnet.209832/0806
- 5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckregler (15) und das
Ventil (18) pneumatisch miteinander verbunden sind. - 6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß Mittel vorgesehen sind, um die Einspeisung der Flüssigkeit in das Entgasungsgefäß (8) abzuschalten, wenn das Niveau der Flüssigkeit über
einen eingestellten Wert ansteigt. - 7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß für die Speisung des Entgasungsgefaßes (8) eine Pumpe (22) vorgesehen ist, deren Auslaßleitung mit einer Hilfseinspeisung (25) versehen ist, die zum Entleeren der Auslaßleitung nach Anhalten der Pumpe (22)
dient.209832/0806
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7101755A FR2122317B1 (de) | 1971-01-20 | 1971-01-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2202697A1 true DE2202697A1 (de) | 1972-08-03 |
Family
ID=9070549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19722202697 Pending DE2202697A1 (de) | 1971-01-20 | 1972-01-20 | Einrichtung zum Messen von Fluessigkeiten |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE777841A (de) |
| DE (1) | DE2202697A1 (de) |
| FR (1) | FR2122317B1 (de) |
| GB (1) | GB1321405A (de) |
| IT (1) | IT946492B (de) |
| NL (1) | NL7200460A (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3216537A1 (de) * | 1982-05-03 | 1983-11-03 | Ultrakust Gerätebau GmbH & Co KG, 8375 Ruhmannsfelden | Milchmengen-messvorrichtung |
| WO1983004407A1 (en) * | 1981-05-08 | 1983-12-22 | Ot-Tehdas Oy | Procedure and means in volume measurements of milk |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2451569A1 (fr) * | 1979-03-15 | 1980-10-10 | Peugeot | Appareil de mesure de la quantite de liquide utilise par un appareil consommateur |
| CN111637364B (zh) * | 2020-07-02 | 2024-08-27 | 大连锐格新能源科技有限公司 | 膜电极浆料循环补料系统及方法 |
| CN113772772B (zh) * | 2021-08-31 | 2023-07-18 | 国网冀北电力有限公司电力科学研究院 | 溶解氧去除装置、换流阀内冷水系统及其溶解氧去除方法 |
| CN113670992B (zh) * | 2021-09-16 | 2024-10-11 | 国网安徽省电力有限公司电力科学研究院 | 一种节水型换流阀内冷水在线监测与取样系统及其方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR380754A (fr) * | 1907-06-22 | 1907-12-17 | Robert George Gordon | Appareil panoramique |
| FR449039A (fr) * | 1911-12-12 | 1913-02-15 | Adolphe Clement Bayard | Système de distribution pour moteur à explosions |
| FR883738A (fr) * | 1939-07-06 | 1943-07-13 | Dispositif pour la séparation de l'air d'avec un liquide en écoulement | |
| US2936622A (en) * | 1955-09-12 | 1960-05-17 | Nat Tank Co | Liquid and gas metering separators |
| FR1340113A (fr) * | 1962-12-04 | 1963-10-11 | S A T A M Sa Appareillages Mec | Perfectionnements apportés aux appareils pour distribuer des quantités mesurées de liquide |
| FR1475720A (fr) * | 1966-01-04 | 1967-04-07 | Dispositif pour le transvasement et la mesure de liquides contenant des gaz | |
| FR1545090A (fr) * | 1966-12-10 | 1968-11-08 | Diessel Gmbh & Co | Procédé et installation pour le soutirage et le mesurage de lait livré en camion citerne |
-
1971
- 1971-01-20 FR FR7101755A patent/FR2122317B1/fr not_active Expired
-
1972
- 1972-01-07 BE BE777841A patent/BE777841A/xx unknown
- 1972-01-12 IT IT1926972A patent/IT946492B/it active
- 1972-01-12 NL NL7200460A patent/NL7200460A/xx unknown
- 1972-01-17 GB GB212972A patent/GB1321405A/en not_active Expired
- 1972-01-20 DE DE19722202697 patent/DE2202697A1/de active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1983004407A1 (en) * | 1981-05-08 | 1983-12-22 | Ot-Tehdas Oy | Procedure and means in volume measurements of milk |
| DE3216537A1 (de) * | 1982-05-03 | 1983-11-03 | Ultrakust Gerätebau GmbH & Co KG, 8375 Ruhmannsfelden | Milchmengen-messvorrichtung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE777841A (fr) | 1972-05-02 |
| FR2122317A1 (de) | 1972-09-01 |
| IT946492B (it) | 1973-05-21 |
| GB1321405A (en) | 1973-06-27 |
| NL7200460A (de) | 1972-07-24 |
| FR2122317B1 (de) | 1974-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4201811C2 (de) | Vorrichtung zum wiederholten Abgeben von abgemessenen Flüssigkeits-Teilmengen | |
| CH652605A5 (de) | Einrichtung zum dosieren einer fluessigkeit, insbesondere zum intravenoesen zufuehren aus einer fluessigkeitsquelle zu einem patienten. | |
| AT6303U2 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen messung eines dynamischen flüssigkeitsverbrauchs, sowie druckregler und vorrichtung zur kontinuierlichen messung eines dynamischen flüssigkeitsverbrauchs | |
| DE3213554A1 (de) | Fluessigkeits-zuteilungsvorrichtung | |
| DE2202697A1 (de) | Einrichtung zum Messen von Fluessigkeiten | |
| DE3503696C2 (de) | Steuersystem für Zentrifugen | |
| DE2262699A1 (de) | Leckanzeigevorrichtung | |
| DE10016659A1 (de) | Dosiereinrichtung | |
| DE1532512C3 (de) | Vorrichtung zum Durchflußmessen von Milch | |
| EP0144362A1 (de) | Vorrichtung zum dosieren von flüssigkeiten. | |
| DE1907906C3 (de) | Verfahren zum Aufrechterhalten eines gleichen und dauernden Flüssigkeitsstromes zu und von einem mit Unterbrechung arbeitenden Gerät und eine Vorrichtung zum Durchführen dieses Verfahrens | |
| DE2014438A1 (en) | Milk pumping/metering equipment | |
| DE2249170A1 (de) | Vorrichtung zum entlueften und messen einer zu verpumpenden fluessigkeit | |
| DE1506040B2 (de) | Fluessigkeits-speichererhitzer | |
| EP0246617A2 (de) | Luftstossgerät zur Auflösung von Materialsaufstauungen in Lagersilos für Schüttgut | |
| DE1523104A1 (de) | Vorrichtung zum Dosieren von fluessigen Reagenzien in intermittierend arbeitenden chemischen Apparaturen | |
| DE873307C (de) | Mittels Druckluft gesteuerter Fluessigkeitsstandregler | |
| DE861641C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Regeln des Stoffzuflusses zur Papiermaschine | |
| DE938650C (de) | Selbsttaetig schliessendes Zapfventil | |
| DE2645967C2 (de) | Vorrichtung zum Messen großer Milchmengen aus Tankfahrzeugen | |
| DE2202144C3 (de) | Vorrichtung zur Eindosierung von Flüssigkeiten mit konstanter Zulaufgeschwindigkeit | |
| AT265056B (de) | Vorrichtung zum Absperren eines Flüssigkeitsstromes | |
| DE1506040C3 (de) | Flüssigkelts-Speichererhitzer | |
| AT272881B (de) | Gasmeßverhüter für Zapfeinrichtungen | |
| DE1758653C3 (de) | Vorrichtung zum Vergießen von flüssigen Stoffen mittels Druckgas |