DE2263099C3

DE2263099C3 - Process and device for the continuous calcination of adhesive materials

Info

Publication number: DE2263099C3
Application number: DE19722263099
Authority: DE
Inventors: Jozsef T. Almasfüzitö Töth
Original assignee: ALMASFUEZITOEI TIMFOELDGYAR ALMASFUEZITOE HU
Current assignee: ALMASFUEZITOEI TIMFOELDGYAR ALMASFUEZITOE HU
Priority date: 1971-12-23
Filing date: 1972-12-22
Publication date: 1982-01-07
Also published as: YU320772A; HU163978B; NO136859B; DE2263099A1; CH562437A5; DD101968A1; GB1410196A; NO136859C; SU523631A3; DE2263099B2; IT976188B; CA1023938A; FR2165673A5

Description

Die F.rfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Einrichtung für den Betrieb von mit Zyklonvorwärmern gekoppelten Drehtrommel-Kalzinieröfen.The invention relates to a method and a Equipment for the operation of rotary drum calcining furnaces coupled with cyclone preheaters.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen Kalzinierung von adhäsiven Materialien mit freiem und gebundenem Wassergehalt in zwei Verfahrensschritten, deren erster Schritt das Vorwärmen der Materialien mit Rauchgas eines Drehtrommel-Kalzinierofens in einem mehrstufigen Zyklon-Vorwärmersystem und deren zweiter Schritt das Kalzinieren dir Materialien in dem erwähnten Kalzinierofen umfaßt, wobeiThe invention relates to a process for the continuous calcination of adhesive materials with free and bound water content in two steps, the first step, the preheating of the materials with the flue gas of a rotary drum-calciner in a multistage cyclone preheater and the second step mentioned calcining you materials in the Calciner includes, wherein

ίο die Feuchtigkeit der in die im Kaskadensystem angeordneten Zyklonvorwärmer der ersten Stufe einzuspeisenden adhäsiven Rohmaterialien bis zu einer höchstens 8%igen Haftfeuchtigkeit in der Weise vermindert wird, daß man einen Teil des praktisch schon kein Wasser enthaltenden, aus dem Elektrofilter kommenden Produktes, ferner einen Teil des Zwischenproduktes mit vermindertem Wassergehalt mit dem adhäsiven Rohmaterial hoher Feuchtigkeit homogenisiert und die so entstandene Mischung mittels des von dem Luftraum der Vorwärmer abgetrennten Dosierers mit Zwangsbahn in den Raum der Zyklonvorwärmer einspeist, wo die aus dem freien Fall resultierende Zeit der Gegenstrom-Wärmezufuhr durch mehrmalige Unterbrechung verlängert und danach im zweiten Verfahrensschritt die Kalzinierung durch die Beseitigung des gebundenen Wassers im Drehtrommelofen beendet wird.ίο the moisture in those arranged in the cascade system First stage cyclone preheater feed adhesive raw materials up to one at most 8% moisture content is reduced in such a way that one part of the practically no water containing product coming from the electrostatic precipitator, and also part of the intermediate product reduced water content with the adhesive raw material of high humidity and the so The resulting mixture is fed into the space of the cyclone preheater by means of the feeder with a forced path, which is separated from the air space of the preheater, where the time of countercurrent heat supply resulting from the free fall due to repeated interruptions extended and then in the second process step the calcination by removing the bound Water in the rotary drum furnace is terminated.

Es wurden in der letzten Zeit — wie bekannt — zahlreiche Verfahren zur Erhöhung der Wirtschaftlichkeit der Kalzinieröfen ausgearbeitet. Das Hauptziel der industriellen Lösung ist. den theoretischen Energiebedarf bei der gegebenen Leistung immer mehr der zur Kalzinierung der Materialien verwendeten Wärmeenergie anzunähern.As is known, there have been numerous methods of increasing economic efficiency in recent times of the calcining furnaces. The main goal of the industrial solution is. the theoretical energy requirement With the given power, more and more of the thermal energy used to calcine the materials approximate.

Ein wichtiges Bestreben bei den bekannten Lösungen war es. gleichzeitig auch die Leistung der Kalzinieröfen zu erhöhen. Solche Verfahren wurden in der Praxis hauptsächlich bei den auf dem Gebiete der Industrie verbreiteten Drchtrommclöfcn angewendet. Zahlreiche Verfahren sind bekanntgeworden, welche die Erhöhung der Wirtschaftlichkeit der zur Kal/inierung dienenden Drehtrommelofen bezwecken. Aufgrund der beschriebenen Gesichtspunkte werden heute schon immer öfter Verfahren ausgearbeitet und Kalziniercinheitcn gebaut, bei denen zusammen mit den Drehtrommelofen Zyklonvorwänner verschiedener Systeme angewendet werden, um clic Kapazität des Ofens zu erhöhen und den kalorimetrischen Wirkungsgrad zu verbessern. L'in solches Verfahren ist in der französischen Paiantsehiift 12 53 318 beschrieben. Bei der dort beschriebenen Vorrichtung wird das Heizgas eines Drehofens jeweils tangcntiiil in die Einiriitsöffnung eines von mehreren hintereinander angeordneten Zyklonen geleitet, während das körnige Rohgut aus der Auslriltsöffniing des vorgeschalteten Zyklons in die langcnlialc Zuleitung für das Rauchgas des nachfolgenden Zyklons geleitet wird. Auf diese Weise durchströmen Gas und das zu kalzinierende Rohgiil im Gegenslrom die in Kaskadcnform übereinander angeordneten Zyklonvorwärmer. Aus dem letzten Zyklon gelangt das vorgetrocknete undIt was an important endeavor in the known solutions. at the same time the performance of the calcining furnaces to increase. Such methods have been practiced mainly by those in the industrial field common drumheads used. Numerous methods have become known which increase the profitability of those used for calibration Purpose of rotary drum furnace. Due to the aspects described are becoming more and more common today Process elaborated and calcining units built in which together with the rotary drum furnace Zyklonvorwänner various systems are used to increase the clic capacity of the furnace and the improve calorimetric efficiency. Such a procedure is in the French Paiantsehiift 12 53 318. In the device described there the heating gas of a rotary kiln is tangcntiiil in the inlet opening of one of several cyclones arranged one behind the other, while the granular raw material from the Auslriltsöffniing des upstream cyclone in the long-term supply line for the flue gas of the subsequent cyclone is passed. In this way gas flow through and that too calcining raw oil on the contrary, those in cascade form stacked cyclone preheaters. The pre-dried and comes from the last cyclone

fto hm¹ ils viirkal/iniiTic Mak'rijil in iIlmi Ofen, um ilnit \(>llstäiulig kalziniert zu werden. Obwohl das mn ilen Zyklonvorwärmer!! kombinierte Verfahren die Wirtschaftlichkeit lies Betriebes der his jetzt gekannten Drehirommelkalzinieröfen hauptsächlich durch diefto hm ¹ ils viirkal / iniiTic Mak'rijil in iIlmi furnace in order to be calcined ilnit \ (> llstäiulig. Although the mn ile cyclone preheater !!

'>> l.ilioliiing de." Leistung und die günstigere Ausnutzung der Wärmeenergie in bedeutendem MaLIe verbessert, hat es — infolge der I Inlösbarkeit der in der l'ra\is auftretenden Betriebsprobleme — die weitere Verbes-'>> l.ilioliiing de. "Performance and the more favorable utilization the thermal energy significantly improved, it has - as a result of the solvability of the in l'ra \ is occurring operational problems - the further improvement

selling der Wirtschaftlichkeit nidi ι ermöglicht.Selling the profitability nidi ι allows.

In einer weiteren bekannten Vorrichtung (DE-OS ! 5 IM 717) /um Kalzinieren von siaubförmigen Stollen, insbesondere von Hiinxit. wird Heizgas und Kohgui im (iegenstrom durch kaskadenartig übereinander angeordnete Z\ klone geführt, wobei jeweils ein einzelner /\klon und ein Zvklonenpaar aufeinanderfolgen. Am Ende der K;isk;ide ist eine Wirbel- und Abscheidekam nier angeordnet. Die llei/g;ise werden in Brennkammein er/engi und zuerst in die Wirbel- und Abscheidekammer geleitet, von wo sie die Zyklone nachein;inder durchströmen. D;is Rohgut kommt ;ius der Wirbel- und Abscheidekammer bereits k;il/iniert heraus. Der übliche Drehofen am linde des Materkilstromes wird eingespart. '5In another known device (DE-OS! 5 IM 717) / for calcining siaub-shaped tunnels, especially from Hiinxit. is heating gas and Kohgui im (The stream of waste is led through cascade-like z \ clones, each with a single / \ klon and a Zvklonenpaar follow one another. At the End of the K; isk; ide is a vortex and separation chamber nier arranged. The llei / g; ise are placed in a combustion chamber er / engi and first in the vortex and separation chamber from where they flow through the cyclones. D; is raw material comes; ius the vortex and Separation chamber already closed out. The usual one Rotary kiln on the linden of the Materkilstrom is saved. '5

Bei dem /.. Z. bekannten, mit dem modernsten, mehrstufigen Vorwärnicr/yklon gekoppelten Drehtrommelkal/inierofen ist der Betrieb der Zyklone und der des Ofens nicht gleichmäßig. Während des Betriebes kann die Gleichmäßigkeit nicht gesichert werden, weil ein Teil des in den Rauchgaskanal der betreuenden Stufe der Vorwärmcr/yklonc zur Einspeisung gelangenden Materials mit einer lObis l4"/digen llaftfctichtigkeit an einigen Stellen des Zyklonsystems des Vorwärmers festklebt und Verstopfungen verursacht. Dieser Prozeß wird auch durch den — infolge der im Rauchgaskanal, bzw. in dem oberen Teil desselben bestehenden Teinperalurverhältnisse (z. B. 125 bis 500 ) — vom zur Einspeisung gelangenden feuchten Material frei werdenden Wasserdampf gefördert. Das zur Einspeisung gelangende Material enthält kleinere oder größere zusammenklebende Stücke. Nach Einspeisung wird ein bedeutender — hauptsächlich die kleineren Stücke enthaltender — Teil des Materials durch das entgegenströmende Rauchgas, zwecks Wärmeausnülzung. in die entsprechende Stufe der Vorwärmerzyklonc befördert. Ein kleinerer Teil des feuchten Materials haftet an dem Rauchgaskanal an. bildet allmählich Ablagerungen und verursacht Verengungen. Die zusammenklebenden grölleren Stücke können durch das entgegenströmende Rauchgas zur Trocknung nicht mitgenommen werden und gelangen so. der technologischen Reihenfolge vorangehend, in den — bei höherer Temperatur (z.B. 400 bis 500"C) arbeitenden — Vorwärmerzyklon der nächsten Stufe. Di-: in diesen Zykici hinunterfallenden größeren Stücke haften in dem Rauchgaskanal und in dem konischen Teil an und häufen sich über der (jewichtspcrrc an. Dieses nasse, angehaftete Material fällt nach der Trocknung oder infolge zeitweiliger äußerer mechanischer Einwirkung. /. Ii. l.ufteinblasen. gewöhnlich plötzlich in großer Menge in den Drehtrommel-Kalzinierofen. Dieser unregelmäßig auftretende und sich wiederholende Vorlall beeinflußt und verschlechtert in bedeutendem Maß die l'üllungsmöglichkeit und den gleichmäßigen Betrieb lies Kalzinierofens. Infolge der Anhaftung gelangt das beschickte Material nicht kontinuierlich und ungleichmäßig — nicht zeitproportional — in den Kalzinierofen und macht somit den Betrieb ties Drehtrommelofens ungleichmäßig. Die Anhafliingeii iiikl Anhäufungen können auch schwere Störungen verursachen, welche auch /iir vollen Unterbrechung der Beschickung des Ofens führen können. Dieses Problem beschränkt und bestimmt die Kapa/itiit des Drehtrommcl-Kal/inierofcns und somit auch das Maß lies Wärme- und des elektrischen '>5 Energieverbrauches. A'j'lertlcm kann die Verstopfung im äußersten I alii.· ,inch I Infälle verursachen.With the / .. Z. known, with the most modern, multi-stage preheating / yklon coupled rotary drum calendering furnace the cyclones and the furnace do not operate smoothly. During operation the evenness cannot be assured because a part of that which is fed into the flue gas duct of the supervising stage of the preheating cr / yklonc Material with an airworthiness of 10 to 14 "/ day sticks in some parts of the preheater cyclone system causing blockages. This process is also due to the - as a result of the existing in the flue gas duct, or in the upper part of the same Teinperalur ratios (e.g. 125 to 500) - from to Feeding moist material released water vapor is promoted. That for the feed The incoming material contains smaller or larger pieces sticking together. After the infeed, a more significant part of the material - mainly containing the smaller pieces - due to the counterflow Flue gas, for the purpose of using heat. promoted to the corresponding stage of the preheater cyclone. A smaller part of the moist material adheres to the flue gas duct. gradually forms deposits and causes constrictions. The larger pieces sticking together can pass through the countercurrent Flue gas are not taken along for drying and so get there. the technological order beforehand, in the preheater cyclone which operates at a higher temperature (e.g. 400 to 500 "C) next level. Di-: falling down in these Zykici larger pieces adhere in the flue gas duct and in the conical part and pile up over the (Jewichtspcrrc. This wet, clingy material falls after drying or as a result of temporary external mechanical impact. /. Ii. l. air injection. usually suddenly in large quantities in the rotary drum calciner. This irregular and repetitive occurrence affects and deteriorates The possibility of filling and the uniform operation of the calcining furnace was to a large extent. As a result of the adhesion, the loaded material does not arrive continuously and unevenly - not time-proportional - into the calcining furnace and thus makes the operation of the rotary drum furnace uneven. The Anhafliingeii iiikl accumulations can also cause severe disturbances, which also / iir full Can lead to interruption of the charging of the furnace. This problem limits and determines the Capacity of the rotary drum calibration and thus also the measure read warmth and electrical '> 5 Energy consumption. A'j'lertlcm can constipation in the extreme I alii. ·, inch I cause inffalls.

Ein weiteres, gegenwärtig bekanntes Verfahren arbeitet m einer Tnncrdcaulagc. Ein Ventilator saugt d,is Rauchgas aus dem Drehirommelkal/inierofen durch dreistufige Zyklonvorwärmer und Rauchgaskanäle ab. Nach den Zyklonvorwärmer!) gelangt das Rauchgas in ein l.lekimlihendasdurchdas Elektrofilter abgetrennte ReinuipuKcr gelangt mittels einer Pulverschncekc. nachher iiiiiiels eines Becherwerkes und darauffolgend mit Hilfe einer Förderschnecke zur Rückspeisung. Ein I eil gelangt mittels des Zellenspeisers aus der Schnecke unmittelbar in den Rauchgaskanal des Zyklonvorwäi niers, der andere Teil wird im .Speisebunker mit dem in diesem gelagerten filtrierten Tonerdehydral mittels eines Kettenbandes homogenisiert. Nachher gelangt er durch eine schräge Rutsche in den Rauchgaskanal der Zyklonvorwärmer. Aus den Zyklonvorwärmern gelangt das Material nach Ausnutzung der Wärme in den Drchtrommelkalzinierofen.Another currently known method works in a tnncrdcaulagc. A fan sucks d, flue gas from the rotary drum calender is through three-stage cyclone preheaters and flue gas ducts. After the cyclone preheater!) The flue gas enters a l.lekimlihendas separated by the electrostatic precipitator ReinuipuKcr arrives by means of a powder screw. afterwards iiiiiiels a bucket elevator and afterwards with the help of a screw conveyor for energy recovery. A part comes out of the screw by means of the cell feeder directly into the flue gas duct of the Zyklonvorwäi, the other part is stored in the .Speisebunker with the filtered alumina hydral means a chain belt homogenized. Afterwards it gets through an inclined slide into the flue gas duct of the Cyclone preheater. From the cyclone preheaters, the material reaches the after the heat has been used Rotary drum calcining furnace.

In der im Laufe des Verfahrens verwendeten Dosierschnecke oder Kettenband wird keine Homogenisierung ^l orgenommen. da dies.· — besonders das letztere — das Material im wesentlichen bloß weiterfördern. Die .Schrägrutsche bleibt ofi stecket: und verursacht in der Dosierung Störungen.As used in the course of the proceedings dosing screw or chain belt no homogenization is orgenommen ^l. since this - especially the latter - essentially only further transports the material. The inclined slide often gets stuck: and causes malfunctions in the dosage.

Die Aufgabe der Erfindung ist die Ausarbeitung eines Verfahrens und die Verwirklichung einer Einrichtung, wobei durch die verbesserte Ausführung der Z\klon\ot wärmungder Energieverbrauch wesentlich \erminden. gleichzeitig die Kapazität des Drehtrommelkalznicrofens erhöht, die Unfallgefahr reduziert und die I luftfeuchtigkeit des zu kalzinierenden Materials zur Beschickung des im Durchgang des zu kalzinierenden Materials ersten Zyklons herabgesetzt wird.The object of the invention is the elaboration of a method and the implementation of a device, with the improved execution of the Z \ klon \ ot warming of the Significantly reduce energy consumption. at the same time the capacity of the rotary drum kiln increases, reduces the risk of accidents and reduces the humidity of the material to be calcined Charging of the first cyclone in the passage of the material to be calcined is reduced.

Es wurde erfindungsgemäß gefunden, daß das Material im Falle der Kal/inierung von Tonerdehvdrat durch die verbesserte Ausführung des mit den Zyklonvorwärmern gekoppelten Drehtrommelkalzinierofens zweckgemaß verarbeitet werden kann, wenn man zu dem zur Dosierung gelangenden Toncrdehulrai mn einer HaftfeiK.htigkeit von lObis 14%. aus dem Material von einer Temperatur zwischen 125 und 500 C. durch Anzapfen des Fallrohres des entsprechenden Zyklons — mittels eines Zellendosierers — außer dem durch das Elektrofilter abgetrennten Reiourpul·.er. /weeks Homogenisierung, eine solche Menge η den FTjgelriihrer einführt, daß die Haftfeuchtigkeit des zur Ueschikkung gelangenden Materials auf b bis 8% reduziert werden kann. Dieses homogene Material kann nicht mehr an der Wand des Rauchgaskanals festkleben, es häuft sich nicht über der Gew ichtsperrc in dem konischen Teil des bei einer höheren Temperatur (400 bis 500 C) arbeitenden Zyklons der nächsten Stufe .in. sondern passiert — in der technologischen Reihenfolge Jer vV.irmeaiisniilzung — durch den Rauchgaskan.il und das Vorwiirmer/vklonensystem und gelangt ir. ilen (i egenst rom - Dreht rom mel-Tonerdeka l/ine ro fen. Aus dem Zellenclosierer wird das trockene Tonerdehydral gemeinsam mit dem Retourpulver des Elektrofilter (I laftfeuchtigkei' linier 0.1%) z.B. durch ein Becherwerk in den Elügelrührer gefördert. Aus dem I'lügelrührer gelangt das homogene Material mittels eines ml einem Kegler \ ersehenen Schnecken.lcsierers in den Rauchgaskanal lies entsprechenden Zykloinorw .11 niers.It has been found according to the invention that the material in the case of the cal / ination of alumina can be processed appropriately through the improved design of the rotary drum calcining furnace coupled with the cyclone preheaters, if the clay dehulma used for metering has an adhesion of 10 to 14%. from the material at a temperature between 125 and 500 C. by tapping the downpipe of the corresponding cyclone - by means of a cell dispenser - except for the pulverizer separated by the electrostatic filter. / weeks of homogenization, such an amount η the FTjgelriirer introduces that the adhesive moisture of the material to be mixed can be reduced to up to 8%. This homogeneous material can no longer stick to the wall of the flue gas duct, it does not accumulate above the weight lock in the conical part of the cyclone of the next stage, which operates at a higher temperature (400 to 500 C). Instead, it passes through the flue gas duct and the preheater / clone system - in the technological order of the process - through the flue gas duct and the preheater / clone system and arrives at ir Together with the return powder of the electrostatic precipitator (moisture content 0.1%), for example, conveyed through a bucket elevator into the paddle stirrer niers.

Das Verfahren nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß J^s Zwischenprodukt mit vermindertem Wassergehalt mittels eines regulierbaren Zellendosierers aus dem Temperaturbereich von 125 bis 500" C des Zyklon-Vorwärmersystems entnommen wird.The method according to the invention is characterized in that that J ^ s intermediate product with reduced Water content by means of an adjustable cell dispenser from the temperature range from 125 to 500 "C is taken from the cyclone preheater system.

Ιλ wird demnach mil einem Ieil dos \ιirpi'iicikneten (ims durch Homogenisierung die I laflfeui htigkeit ties in das System eintretenden fims wesentlich herabgesetzt. Accordingly, λ is kneaded with one part (As a result of homogenization, the volumetric efficiency is reduced fims entering the system are significantly reduced.

Die l'.rfindung wird durch ein Beispiel aufgrund einer /eicliming ausluhrlich dargelegt:The invention is based on an example on a / eicliming explained in detail:

Das zur Kalzinicrung filirierie Tonerdehuirat gelangt in den Dosierbiinker I. son hier ,ml die Wandwaage 2 und in den Nügelrtihrer ?. wohin das Retour pulver aus dem fllcklrofilter 4 mittels ner Schnecke 5 und das aus dem Λη/apfen des Fallrohres des Zyklonvorwärmers β;) gewonnene getrocknete Material durch den /ellcndosicrer 7 mittels des Hecherwelkes 8 über die Schnecke 9 zur Homogenisierung gelang!. Da*, homogenisierle Material wird mittels des Schneckendosierers 11. dessen Welle ilen Rauchgaskanal 10 pas sicrt. in den Rauchgaskanal 10 der Zyklonvorwärmer .»«■»förvifrt Λι:ΐ /inn Vnrivürmt'r / ν W |.ιη> >η (\ ) un,l #1/1 ,»»'- c ~ ' ·■ ■ " ~ -·- *··- — ........_ _ ... j.«The alumina dehydrated for calcination arrives in the dosing bin I. So here, ml the wall scale 2 and in the nuggets? where the return powder from the fllcklrofilter 4 by means of a screw 5 and the dried material obtained from the Λη / apfen of the downpipe of the cyclone preheater β;) succeeded by the / ellcndosicrer 7 by means of the Hecherwelkes 8 via the screw 9 for homogenization !. The material is homogenized by means of the screw feeder 11, whose shaft ilen flue gas duct 10 is passed. into the flue gas duct 10 of the cyclone preheater . »« ■ »förvifrt Λι: ΐ / inn Vnrivürmt'r / ν W | .ιη>> η (\) un, l # 1/1,» »'- c ~' · ■ ■ "~ - · - * ·· - - ........_ _ ... j.«

langt das Rauchgas in das Flcktrofilter 4. Das getrocknete Material aus den Zyklonvorwärmer!! hu und h/uler ersten Stufe gelangt mit Ausnahme des durch das Anzapfen des (-"allrohres entnommenen getrockneten Materials in den Zyklonvorwärmer 12 tier zweiten Stufe, unter Finwirkung des von dem Zyklonvorwärmer 1.3,? und ΗΛ der dritten Stufe kommenden Rauchgases.the flue gas reaches the flat filter 4. The dried material from the cyclone preheater !! hu and h / uler first stage, with the exception of the dried material removed by tapping the (- "all pipe) into the cyclone preheater 12 tier second stage, under the effect of the flue gas coming from the cyclone preheater 1.3,? and ΗΛ of the third stage.

Aus dem Zyklonvorwärmer 12 der zweiten Stufe wird das laufend entfernte getrocknete Material durch den aus dem Ofen 14 kommenden Rauchgasstrom in die Z\klonvorwiirmer 13.7 und 13Λ der dritten Stufe beforde-t. Aus ilen Zyklonvorwärmer!) 13,7 und 1 )/> der drillen Stufe gelangt das getrocknele. aligeliennte Material /ur Kalzinierung in den Drehtrommel -Kalzinierofen 14. Das Rauchgas wird von dem Ventilator IS durch die Zyklonvorwärmer der drei Stufen, den Rauchgaskanal und das Mleklrofiller 4 abgesaugt.The second stage cyclone preheater 12 becomes the continuously removed dried material through the flue gas flow coming from the furnace 14 into the Z \ klonvorwiirmer 13.7 and 13Λ of the third stage beforehand. From ilen cyclone preheaters!) 13.7 and 1) /> the third stage is where the dried gel reaches. ally Material / ur calcination in the rotary drum calcining furnace 14. The flue gas is from the fan IS through the cyclone preheaters of the three stages, the Flue gas duct and the Mleklrofiller 4 sucked off.

Die Vorteile des Verfahrens werden im folgenden zusammengefaßt:The advantages of the procedure are summarized below:

1. Durch die Kliminieriing der Adhäsion, der Anhäufung und des Materialstrrzes bei den mit Zyklon Vorwärmern gekoppelten Drehtrommel-Tonerde kalzinieröfen und infolge der Sicherung der gleich müßigen Beschickung erhöht sich die Kapazität des Oiens in bedeutenden^ M:*(.i. / !V un? |o bis 20%.1. By eliminating adhesion, accumulation and the material flow in the case of the rotary drum alumina coupled with cyclone preheaters calcining furnaces and, as a result of the securing of the equally idle loading, the capacity increases des Oiens in significant ^ M: * (. i. /! V un? | o bis 20%.

2. Der spezifische Verbrauch an Brennstoffen und elektrischer [-!nergie vermindert sich.2. The specific consumption of fuels and electrical energy is reduced.

j. Die IJnfallgefahr vermindert sich in großem MaUe. 4. F.s verlängert sich die Lebensdauer der Ofen wandung.j. The risk of an accident is greatly reduced. 4. The service life of the furnace wall is extended.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

1. A process for the continuous calcination of adhesive materials with free and bound water content in two process steps, the first step of which is the preheating of the materials with flue gas from a rotary drum calciner in a multi-stage cyclone preheater system and the second step of which is the calcination of the materials in the aforementioned calcining furnace The moisture of the adhesive raw materials to be fed into the cyclone preheater of the first stage arranged in the cascade system is reduced to a maximum of 8% adhesive moisture in such a way that part of the product coming from the electrostatic precipitator, which already contains practically no water, is further reduced a part of the intermediate product with reduced water content is homogenized with the adhesive raw material of high humidity and the resulting mixture is fed into the space of the cyclone preheater by means of the feeder separated from the air space of the preheater, where di e from free fall; The resulting time of the countercurrent heat supply is extended by repeated interruptions and then in the second process step the calcination is ended by removing the bound water in the rotary drum furnace, characterized in that the intermediate process with reduced water content by means of a pin adjustable cell meter from the temperature range from 125 to 500 ⁰ C of the cyclone preheater system is taken.

2. The method according to claim 1, characterized in that the intermediate product with reduced Water content is taken from the bottom of the cyclone of the first or second stage.

3. The method according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the continuous Homogenization is carried out by means of a paddle stirrer.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the at most 8% Adhesive moisture adjusted product into the cyclone preheater system by means of a compulsory screw feeder is fed in.

5. Device for performing the method according to one of claims 1 to 4, characterized in that an adjustable cell dispenser (7) connects to the downpipe of the cyclone (6a) of the preheater system, which operates in a temperature range of 125 to 500 "C, the output of which into the device (8, 9) conveying to the highest point of the cyclone system and that the outputs of the conveying device (8, 9) and the material bunker (1) via a scale (2) to the paddle stirrer (3) and the output of the paddle stirrer a screw feeder (II) is connected to the cyclone preheater system (6,7, 6 / j, 12, I3, i, \ 3b) .