DE2249217A1 - Verfahren zum faerben von synthetischen fasermaterialien aus organischen loesemitteln - Google Patents
Verfahren zum faerben von synthetischen fasermaterialien aus organischen loesemittelnInfo
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Description
FARBWERKE HOECHST AG vormals Meister Iiucius & Brüning
Aktenzeichen! HOE 72/P298
' " ' 5249217
Datums 4.10.1972 Dr.CZ w
Vorfahren zum !färben von synthetischen Fasermaterialien
aus organischen Lösemitteln
Die vorliegende Erfindung beschreibt ein Verfahren zum kontinuierlichen
Färben von Textilmaterialien» die aus synthetischen Fasern bestehen oder solch© enthalten, aus? organischen Lösemitteln, dadurch
gekennzeichnet, daß Farbflotten verwendet werdenf die Farbstoffe
der Formel (l) enthalten,
CH2-CHg-O-CO-B1
^CH2-CX1=CX2-Ba
in viel eher D den Best einer von wasserlöslich machenden Gruppen
freien Diazokomponente der Benzol- oder heterocyclischen Heine
bedeutet, der beispielsweise durch Halogenatome, wie beispielsweise Chlor- oder "3romatome, Nitro-, Cyan-, Alkyl-, Alkoxy-,
sulfonyl-, Trifluormethyl-, SuIfonamido-, Acyl-j Carbonsäurealkylester»
und/oder Carbonsäureamidgruppen substituiert sein kann, wobei die Alkyl- und Alkoxygruppen 1 bis 4 Kohlenstoffatome umfassen,
und, falls D einen Phenylrest bedeutet, dieser auch durch eine Phenylasogruppe substituiert sein kann, A ein Vteßsorstoffatom,
ein Halogenated, wie beispielsweise ein Chlor- oder Bromatoa, einen
Alkylrest oder einen gegebenenfalls durch Alkoxy- oder Acyloxy-
409816/1001 " 2 ' "
gruppen substituierten Alkoxyreet bedouten, wobei die Alkyl- und
Alkoxygruppen 1 bia 4 Kohlenstofffttome enthalten, B ein V/aoser-8
toffatom, Halogenatora, wie beispielsweise ein Chlor- oder Broms tow,
eine AlJqrlßTuppe mit 1 bie 4 Kohlenstoffatomen oder oinc-nge-{jebenonfalls
durch Chlor- oder Bromatome substituierten Acylaminoroat
bodoutcn.
Untor Acylgruppen sind Alkyloylgruppen von zwei biß etwa sehn Kohlenstoffatomen,
wie beispielsweise die Acetylgxuppe, und ferner die Ben-■oylgruppe,
und unter Acy!aminogruppen aliphatischo Alkyloy!aminogruppen von zwei bis zehn Kohlenstoffatomen, wie beispielsweise
din Acetylarainogruppe, oder die Benzoylaminogruppe zu verstehen.
In der obengenannten Formel (1) bedouten ferner X1 ein Wasserstoff-,
Chlor- oder Bronatom und X8 ein Y/asseratoff- oder Chloratom nit der
Maßgabe, daß mindestens einer der beiden Recto X1 und X2 ein Chloroder
ein Bromatom bedeutet, R1 einen geradkettigen oder verzweigten
Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise jedoch
5 bia 10 Kohlenstoffatomen, B2 vorzugsweise ein Waseerstoffatoni
oder einen Alkylrest mit 1 bie 4 Kohlenstoffatomen·
Demgenfiß gelangen vorzugsweise Farbflotten zur Anwendung, die besonders
wertvolle Farbstoffe der Formel (2) enthalten!
«-CHa-O-CO-IL ·
(2)
In der Formel (2) haben D, A, B, X1 und X2 axe obengenannte Bedeutung
und R1' stellt eine geradkettig oder verzweigte Alkyl gruppe
alt 5 bis 10 Kohlenstoffatomen dar.
Stellt S einen heterocyclischen Rest dar, so kann B beispielsweise
einen Thiaaol-, Benzthiazol-, Benzisothiazole Thiadiazol-, I^rldin-,
Chlnolin-, fyrazol-, Indazol- oder Triazolrest bedeuten.
- 3 - ■ 409816/1001
Als Diazokompononten D-NII2, die dem Aufbau von Farbstoffen der
vorstehend genannton Formel (l) zu Grunde liegen, seien beispiels-
weise genannt: Anilin, 4~Fluoranilin, 2-Chloranilin, 4-Bromanilin»
2,4,5-Triohlorn.nilin, 4-Nitranilin, 3-Nitranilin, 2-Chlor-4-nitra-
nilin, 2-BronM-nitranilin, 2-Chlor~4~sulfonamidoanilin, 2,4-Di«
chloranilin, 2-Cyan~4-nitranilin, 2,4-Dinitranilin, 6-Chlor-2,4-dinitranilin,
6-Brom-2,4-dinitranilin, 2,6-Dichlor-4-nitranilin,' 4-Hitro-2-methylßulfonyl-anilin, 4-Amino-acetophenon, 5-Nitro-2-aminobenzophenon,
4-Amino-benzoesäurGdiäthylamid, 4-Aminobenzoe8äureäthylester,
2-Araino-benzoeaäure-n-butylester, 2-Brom-6-cyan-4-nitranilin,
4-M6"fchyl-2-nitranilin, 4-Pheiiylazoanilin,>
2-Methoxy-4-(4*-nitrophenylafio)-anilin,
2-Carbomethoxy-4-nitranilin, 3-Nitro-4-amino-anisol,
4-Cyan-2-nitranilin, 4»6-Dichlor-2-nitranilin,
2-Chlor-4-amino-aniBol, 5-Chlor-2-amino-anisol, 2,6-Dinitro~3-amino-4-methoxy-toluol,
3-Nitro-4-amino-bensotrifluorid, 2-Aminothiazol,
5-Hitro-2~amino~thiazol, 5-Carbäthoxy-2-aminothiazol, 6-Aethoxy-2-amino-benzthiazol,
6-Aethyl6ulfonyl~2-amino-bensäthiazöl, 5-Cyan-2-amino-thiazol,
5-Nitro-4-niethyl-2-aininothiazol, 4-Methyl-2-amino~
thiazol, 4-Phenyl-2-amino-thiazol, 6-Chlor-2-amino-benzothiazol,
6-Cyan-2-amino-benzothiazol, 6-Nitro-2-amino-benzothiaEol, 5-Nitro-3-aiaino-2,l-.benziGothiazol,
2-Amino-l, 3Γ4-ΐΜααΐΒζο1, 3-Aminopyrazol,
3-Aminopyridin und 3-Aminoindazol»
Die Herstellung der verfahrensgemäß zur Anwendung gelangenden Farbstoffe
geschieht auf prinzipiell bekannte Weiße, indem man eine Diazokomponente der allgemeinen Formel (3) .
D-NH8 (3) .
in welcher D die v.-aiter oben genannten Bedeutungen hat, beispielsweise mittels Natriuinnitrit und Mineralsäure oder mit einer Lösung
von Hitrosylechvefelsäure in konzentrierter Schwefelsäure diasotiert
und mit einer Azokomponente der allgemeinen Formel (4)
409816/1001
22A92 1 7
OH,-CH2-O-CO-IL
(4)
CH2 -CX1 «=CX2 -E2
in v/eloher A1 B, X1, X2, E1 und H2 die weiter oben genannte Bedeutung
haben, in sauren bis neutralem, vorzugsweise wäßrigem Medium,
gegebenenfalls unter Zusatz von Lösemitteln, wie beispielsweise
ein- oder zweivertigen Alkoholen, Aceton oder Eisessig, und gegebenenfalls in Gegenwart säurebindender Mittel, wie beispielsweiße
Natriumacetat, Magnesiumcarbonat oder Pyridin, deren Zusatz
oft vorteilhaft ist, kuppelt oder indem man oinen Farbstoff der allgeraeineη Formel (5)τ
CH2 -CX1 **CX2 -R2
in welcher D, A, B, X1, X2 und H2 die weiter oben angegebene Bedeutung
besitzen, mit einer Carbonsäure der allgemeinen Formel (C)1
H1-CO-OH (6) in v/elcher R1 die weiter oben genannte Bedeutung besitzt, oder vor-
zugsweise mit einem funktioneilen Derivat, wie beispielsweise dem Säureanhydrid oder einem Säurehalögenid, wie dem Säurebromid oder
vorzugsweise dem Säurechlorid, bei Temperaturen zwischen etwa 20° und etwa 1000C, zweckmßigerweise in einem inerten organischen
Lösemittel und gegebenenfalls in Gegenx<rart eines säurebindenden
Mittels acyliert.
AIc ßiiurebindendea Mittel wird vorzugsweise Pyridin, ein Pyridinbasengemisch,
Chinolin oder auch ein niedriginolekulares Trialkylamin,
wie beispielsweise das Triethylamin, vorwendet. Bei Verwen-
409816/.1001 -5_
dung eines Halogenide der Säure der genannten Formel (6)ist'es
vorteilhaft, dein Veres terung'Og-einisch. ein säurebindendes Mittel
zuzusetzen. Als inerte organische Lösemittel kommen beispielsweise
Kohlenwasserstoffe, wie Benzol, fp.luol, Xylol, halogenierte
Kohlenwasserstoffe, wie Chloroform, Tetrachlorkohlenstoff V
Methylenehlorid, TrlchlorUthyien, Chlorbenzol, Brpmbenzol., Ketone,
wie beispielsweise Aceton., Methyläthylketo.n, Methyliso-r
butylketon, ferner Aether-, wie beispielsweise Di äthy-lather,, Diisopropylather,
Dioxan, 1,2-Bimethoxyäthan, Methoxy- oder- Aet.hoxybenzol,
sowie SuIfolan (Tetramethyleneulfon) in Betracht,
Sie Farbstoffe fallen in wasserunlöslicher Form an und werden
beispielsweise durch Filtration abgetrennt und durch Auswaschen nit Wasser von anhaftenden Elektrolyten befreit»
Anstelle einer einheitlichen Diazokomponente kann man auch ein
Gemisch zweier oder mehrerer Diazokoraponenten und anstelle einer
einheitlichen Azokoraponente ein Gemisch zweier oder mehrerer Azokonvponenten
vor\/enden.
Mit Hilfe der erfindungsge:aäßen Farbstoffe gelingt es, beim Färben
a\iß organischen Lösemitteln auf synthetischen Fasermaterialien Färbungen
zu erzielen, die sich durch hohe Farbstoffausbeute, sehr
guten Aufbau sowie durch hervorragende Echtheiten,, insbesondere sehr gute Thermofixier-, Vaech-, Reib- und Lichtechtheiten auszeichnen.
Ein weiterer Vorteil, der erfindungsgemäß' zu verwendenden Farbstoffe ist ihre hohe Löslichkeit in organischen Lösemitteln
wie z. B, Alkoholen und insbesondere halogenierten Kohlenwasserstoffen,
welche en gestattet % das Färben eventuell auch ohne Verwendung
von Lösungsvermittlern durchzuführen.
Die bevorzugt zur Anwendung gelangenden Farbflotten enthalten die
besonders wertvollen Farbstoffe der Formel (2), die sich durch eine
besonders hohe Löslichkeit in organischen Lösemitteln auszeichnen.
- 6 r-
9816/1 QOI
»41217
Es sei darauf hingewiesen, daß Gemische der
verwendenden Fai'bstoffe mitunter eine bessere Fajjba^sbeujß
fern äle die einzelnen Farbstoffe und gegebeiienfajlji ©in?
eere Löslichkeit in dem organischen Mediun
Als synthetische Faserraaterialien koioiaep solche au.s
reu Polyamiden, Polyolefinen, ^lyacry^iiirlle^, a,u^er4e,i.
urethane, Polyvinylchloride, po,lyvijiylacei,ato §^|
2 l/2-rAceta.t un,d ZelluloserTriacetate ingbegondefe |§4i).Gh §,§|e.^e
hochmolekularen Polyestern! vie PolyäthyleiiterephthaJ.a.-ti
genannten Teytilmaterialien können auch in Mischungen,
pi|er in Mischung mit natürlichen Fasern, wie ^ellulci§efaf.e,fi|
VoIlO| verwendet werden,
Die Fasermaterialien können in allen für eine kontinuierliche Ar^
beitsweise geeigneten Verarbeitungazustandeη vorliegen wie ^t B,
Kabel, Kammzug, ?aden, Garne, Gewebe, Gewix'ke oder "Hon WoYens"^Artikel,
Für das orfindungsgenäße Verfahren koinaon als organische; Lcjseir(i"t;i;ßl
solche in Betracht, deren Siedepunkte unter Noraalbedinijuiltfe!V
übei* 150"C ließen, z. B. aliphatische Kohlenwasserstoffe i<fle
Siedegrensienbenzine (DlIi 51 631 / I. 59) ι aliphatisch«!
lemiaseerstoffe wie Methylenchlorid, Bichloräth^n,
Tetrachloräthan, Dichlorfluorraethan, Dichlortetrgfluoriitb.iifi
Oetafluprcyclobutan, aromatische Kohlenwascers^offei nie folie?!
üy|.olt aromaticche Ralogonkohlenwaeserßtoffe v/ie flilprbfp^Cil uj|d
Pluorbenzol. Besonders geeignet sind Trich3-prflU;O?lf tteli 'it Pi ?«
chlor-1,1, 2-trifluor-äthan, fe^rachloräthyleii, friG^loflliih^leR ujid
1,1 f 1-rTr. ichl orä tha c.
Ferner komnen als Löseraittel beispielsweiBO Alkohole in Betracht,
irprzugaveiße aliphatioche Alkohole mit bis ^μ 4' ©*A.f9n$i*t Als Vi?=
teilhaft ervieisen s|.ch Geiaische Yerschiedener Löseinittel; bepPB(|e?s
geejLgnat sind beir.pielsv/eiae Gemische aus halpgeiiierten,
•fe^schep. Kohlenwasserstoffen uiid alipha,tJLachep Aljcphplen,
401118/1001
η f
Zur Herstellung der Klotsflotten werden die Farbstoffe im Lösemittel
bzw. im Lösemittelgeinisch durch Kühren, gegebenenfalls durch Erwärmen
gelöst. Die Farbstoffe können dabei in verschiedener Form vorliegen, beispielsweise in stelliaittelfreier Form, als konzentrierte
Lösung in einem erfindungsgeiaäßen Lösemittel bzw. LösemittelgeEiiBch
oder in zubereiteter Form unter Verwendung von lösemittellöslichen
Hilfsmitteln wie beispielsweise Oxalkylierungsprodukten von Fettalkoholen, Alkylphenolen, Fettsäuren und Fettsäureamiden.
Das Aufbringen der Färbstofflösungen erfolgt am zweckmäßigsten durch
Foulardieren, kann jedoch auch durch andere Imprägnierverfahren wie Besprühen, Pflatschen, Tauchen u. ä. geschehen.
Das Imprägnieren wird vorzugsweise bei Raumtemperatur vorgenommen,
es ist jedoch möglich, auch bei niederen oder höheren Temperaturen au arbeiten.
Das mit der Färbeflotte behandelte Textilmaterial wird vor der Farbctoffixierung
vorzugsweise getrocknet, was beispielsweise durch Warmluft, Durchsaugen eines inerten Gases (wie Stickstoff) oder Luft oder
durch Anwendung von überhitzen Dämpfen wie beispielsweise Wasserdampf oder Lösereitteldampf, beziehungsweise unter Anwendung von Vakuum erfolgen
kann.
Danach werden die Farbstoffe durch Anwendung erhöhter Temperaturen,
z. Bsp. durch Heißluft, Trockenhitze, Wasser- oder. Lösemittel-Dampf fixiert.
Die Fixiertemperaturen sind faserabhängig und liegen im'allgemeinen
bei Klotzverfahren zwischen 100 und 2400C. Die Hitzebehandlung kann
in überhitztem Wasserdampf oder in Dämpfen organischer Lösemittel erfolgen.
Die Fixierung kann ferner aus geschmolzenen Metallen, Paraf-; finen", Wachsen, Oxalkylierungsprodukten von Alkoholen oder Fettsäuren
oder in eutoktischen Gemischen von Salzen vorgenommen v/erden. Vorzugsweise
erfolgt jedoch die Fixierung durch Trockenhitze, d. h. nach deia sogenannten Thermosol-Verfahren.
409816/1001 - β -
Es ist auch möglich, Trocknung und Hitzebehandlung in oinera Arbeitegang
vorzunehmen.
Die beim Trocknen b2w. Fixieren erhaltenen Lösenitteldämpfe werden
im allgemeinen in geeigneten Anlagen zurückgewonnen.
Die zurückgewonnenen Lösemittel können dann wieder für das beschriebene
Färbeverfahren eingesetzt werden.
Hach dem Fixieren der Farbstoffe wird gegebenenfalls der unfixierte
Farbetoffanteil durch eine geeignete Kachbehandlung entfernti wodurch
eine Verbesserung der Gebrauchsechtheiten erzielt werden kann. Die&e Nachbehandlung wird vorzugsweise im gleichen, zum Färben verwendeten
organischen Lösemittel durchgeführt, kann jedoch auch in anderen organischen Lösemitteln oder in wäßrigen Flotten nach bekannter
Arbeitsweise erfolgen.
8 g des Farbstoffs der Formel
CN
und 4 β de8 Farbstoffe der Formel
OCH3
/CII2-CH2-O-CO-(CH2 ), -CH8
CH2-CBr-CH2
werden in 1 Liter Perchloräthylen bei ca. 25°C gelöst. Mit dieser
Flotte v/ird ein Gewebe aus Polyesterfasern auf einem Foulard mit einem Abquetocheffekt von 80 fo (Gewicht der Klotzflotte, bezogen
409816/1001 - 9 -
auf das Gewicht der Ware) geklotzt. Anschließend wird die Ware in
einer geeigneten Anlage getrocknet und dann 1 Minute bei 2100C
thermosoliert. Me Fertigstellung der Färbung erfolgt durch ein
llachwaschen in Perchloräthylen bei Raumtemperatur während 5. Minuten.
Man erhält eine violette echte Färbung. Die beiden Farbstoffe waren auf folgende Weise hergestellt worden;
Farbstoff (l)
Farbstoff (l)
16,3 Gewichtsteile 2-Cyan-4-nitro-anilin v/erden in 70 Gewichtsteilen
95 $iger Schwefelsaure bei 0 - 5°C eingetragen und so lange gerührt,
bis alles in Lösung ist. Dann tropft man bei 5 - 100C 32,4 Gewichtsteile
AO fixge Hitrosylschwefelsäure zu und rührt 3 Stunden bei
dieser Temperatur nach. Gegen Ende der Diazotierung soll noch ein geringer
TIeberschuß an salpetriger Säure vorhanden sein. Anschließend
gießt man das Reaktionsgemisch unter gutem Rühren auf 1000 Gewichtsteile Eis und 5 Gewichtsteile Amidosulfosäure, wobei die Temperatur
nicht über 100C steigen soll. ·-
In die so erhaltene Lösung der Diazoverbindung tropft man bei 0 - 5°C
eine Lösung von 25,6 Gewichtstoile'n N-Oxäthyl-lf-ß-bromaHyl-anilin in
30 Volumenteilen 5n-Salzsäure und verdünnt das Reaktionsgeaisch mit
Eis und Wasser auf das vierfache Volumen. N-Oxäthyl-B-ß-broin-allylanilin
erhält man durch 9-3tündiges Erhitzen von 13>7 Gewichtsteilen
N-Oxäthyl-anilin mit 15,7 Gewichtsteilen 3-Chlor-2-brom-propen-(l)
in Anwesenheit von 10 Volumenteilen Wasser und 2 Gewichtsteilen Magnesiumoxid. Die Farbstoffsuspension wird auf 500P erwärmt und
rührt bei Baumtemperatur über Nacht. Am nächsten Morgen wird abgesaugt und mit Wasser säurefrei gewaschen. Der feuchte Farbstoff wird
getrocknet. Kan erhält 43 Gewichtsteile eines dunkelbraunen Pulvers,
das in 600 Volumenteilen Toluol mit 14,5 Gewichtsteilen Valeriansäurechlorid
in Anwesenheit von 8 Gewichtsteilen Pyridin zwei Stunden unter Rückfluß erhitzt wird. Die benzolische Lösung des Farbstoffs wird mit
Wasser ausgeschüttete und anschließend über Natriumsulfat getrocknet. Nach Vertreiben des Lösungsmittels erhält man 45 Gewichtsteile des
ersten Farbstoffs.
- 10 -
409816/1001
Der Farbstoff (2) der Mischung wird in der Art dargestellt, daß man
28,5 g (0,05 Mol) des Farbstoffs der Formel
OCH3
CR2-CBr-CH2
Cl
CO-CH3
in 250 ml Chloroform anschwemmt und mit 7,2 g (Ο,Οδ Mol) Valerianeäurechlorid
und 4»β g (0,06 KoI) Pyridin versetzt. Die Hicchung wird
dann etwa 8 Stunden sun Sieden erhitzt. Danach dampft man das Reaktionsgenißch
zur Trockne ein und nimmt den Rückstand in einem Aethanol/Aceton-Gemißch
auf. Durch langsame Zugabe von Eis und Wasser zu
der Lösung fällt man den Farbstoff aus, saugt ihn ab und trocknet ihn im Vakuuiatrockenschrank bei etwa 6O0C.
5 C des Farbstoffs der Formel
ii
ii
.CH2-CH2-O-CO-(CH2 )4-CH5
'CK2-CBr=CH2
werden in 1 Liter Trichlorethylen bei Raumtemperatur gelöet. Ittt dieser
Flotte wird ein Gewebe aus Polyesterfasern, auf einem Foulard geklotzt.
Der Abquetschoffekt beträgt 75 %. Anschließend wird das Gewebe getrocknet und 1 iiinute bei 2200C thermosoliert. Es resultiert
eine rote,- echte Färbung..
Her Farbstoff war wie folgt hergestellt worden!
16,5 Gewichtsteile 2-Cyan-4-nitro-anilin werden wie in Beispiel 1
(l. Farbstoff) diaaotiert. In die erhaltene Diazolösung tropft man
wie dort eine salzsäure Lösung von 2516 Gewichtsteilen N-Oxäthyl-H-ß-broffiallyl-anilin.
Der auf diese V/eise hergestellte Grundfarbstoff
409816/1001 - 11 -
wird wie in Beispiel 1 mit 16,0 Gewichtsteilen Capronsäurechlorid
umgesetzt. Man erhält 47 Gewichtsteile des Farbstoffes der obigen
Formel.
3 g des Farbstoffs der Formel
CH2-CH2-O-CO-(CH2 J6-CH8
CH2-CBr=CH2
werden in 1 Liter Methanol bei ca. 300C gelöst. Mit dieser Farbstofflösung
wird ein Gewebe aus Polyesterfasern auf einem Foulard mit einem Abquetscheffekt von ca. 40 ^ geklotzt, anschließend getrocknet
und 45 Sekunden bei 2200C thermosoliert. Man erhält eine rote, echte
Färbung:.
Der Farbstoff war wie folgt hergestellt worden:
Der Farbstoff war wie folgt hergestellt worden:
16,3 Gewichtßt'eile 2-Cyan-4-nitro-anilin werden wie in Beispiel 1 (l.
Farbstoff) diazotiert. In die erhaltene Diazolösung tropft man wie
dort eine salzsaure Lösung von 25.6 Gewichtsteilen N-Oxäthyl-lI-ß-broniallyl-anilin.
Der Grundfarbstoff wird wie in Beispiel 1 mit 20,0 Ge wichtsteilen Caprylsäurechlorid umgesetzt. Man erhält 53 Gewichtsteile
des Farbstoffes der obigen Formel.
8 g des Farbstoffs der Formel
-CH2-O-CO-(CH2)B-CH3
71CH2-CBr=CB2
- 12 -
409816/1001
werden in 1 Liter Porchloräthylen bei Raumtemperatur gelöst. Mit dieser Farbstofflösung werden Gewebe aus Polyesterfasern, Polyaiaid'ö-Fasern,
Polyamid'6,6-Faeern und Cellulosetriacetatfasem auf einem
Foulard geklotzt. Die Abquetscheffekte liegen, je nach Gewebeart, zwischen 65 und 80 Jo. Nach dem Klotzen werden die Gewebe getrocknet
und 30 Minuten bei 102 - 1030C gedämpft. Anschließend werden die
Färbungen in Porchloräthylen 5 Minuten kalt nachgewaschen. Man erhält
rote, echte Färbungen.
Der Farbstoff war auf folgende Weise hergestellt wordeni
Der Farbstoff war auf folgende Weise hergestellt wordeni
16,3 Gewichtsteile 2-Cyan-4-nitro-anilin werden wie in Beispiel 1
(l. Farbstoff) diazotiert. In die erhaltene Diazolösung tropft man vie
dort eine salzsaure Lösung von 25»6 Gewichtsteilen lI-Oxäthyl-N-ß-bromällyl-anilin.
Der Grundfarbstoff wird wie in Beispiel 1 mit 23,0 Gewichtsteilen Caprinsäurechlorid umgesetzt. Man erhält 58 Gewichtsteile
des Farbstoffes der obigen Formal.
5 g dee Farbstoffs der Formel
Cl
CH2-CH2-O-CO-C(CH5 )5
\ GIL·-CBr^CH,
werden in 1 Liter der azeotropen Mischung aus 49,5 Jf Methylenchlorid
und 50,5 f- 1,2,2-Trifluortrichloräthan bei 25°C gelöst. Mit dieser
Flotte wird ein Gewebe aus Polyesterfasern auf einem Foulard mit einem Abquetscheffekt von 80 $ geklotzt, getrocknet,. 1 Minute bei
210#C thermosoliert und anschließend im gleichen Lösemittelgemisch
5 Minuten kalt nachgewaschen. Man erhält eine blaue, echte Färbung.
- 13 -
409816/1001
Der Farbstoff war wie folgt hergestellt worden: 28,5 g (0,05 Mol) des Farbstoffs der Formel
OCH3
CH2-GE2-OH
CH2-CBr=CH2
werden in 250 ml Chloroform angeschwemmt und mit 1,2 g (0,06 Mol)
Trimethylessigsäurechlorid und 4,8 g (0,06 Mol) lyridiri versetzt.
Die Mischung wird dann etwa 8 Stunden unter Rückfluß zum Sieden erhitzt.
Danach dampft man das Reaktionsgemisch zur Trockne ein und nimmt den Rückstand in einem Aethanol/Aceton-Gemisch auf. Durch langsame
Zugabe von Eis und Wasser su der Lösung fällt man den Farbstoff aus, saugt ihn ab. und trocknet ihn im Yakuumtroekensehrank bei etwa
600C. -
6 g des Farbstoffs der Formel
OCH3
CH2-CH2-O-CO-(CH2 J4-CH3
CH2-CBr-CH2
werden in 1 Liter 1,1,1-Trichloräthan bei Raumtemperatur gelöst. Mit
dieser Farbstofflösung wird ein Gewebe aus Polyesterfasern auf einem
Foulard mit einem Abquetscheffekt von 65 # geklotzt, anschließend
getrocknet, 1 Minute bei 21O0C thermosoliert und. 5 Minuten im gleichen
Lösemittel kalt nachgewaschen. Man erhält eine blaue, echte Färbung.
409816/1001
Dor Farbstoff war wie folgt hergestellt vordem
Der Farbstoff der Formel
0CH3
CH2-CH2-OH
CO-CH3
wird in der in Beispiel 5 beschriebenen Art mit Capronsäurochlorid
unter Zusatz der äquivalenten Menge Pyridln in Chloroform, das als
Lösungsmittel dient, umgesetzt.
6 g dee Farbstoffe der Formel
OCH
3 CH2-CH2-0-C0-(CH8)e-CH3
CB2-CBr=CH2
werden in 1 Liter einer Mischung aus 70 Vol.jß Perchloräthylen und
30 YoI. % Methanol bei ca. 25°C gelöst. Mit dieser Flotte wird ein Ge-
vebe aus Polyesterfasern auf einem Foulard geklotzt. Der Abquetscheffekt beträgt 70 fo. Anschließend wird die Ware getrocknet, 1 Minute
bei 210"C thermosoliert und 5 Minuten in der gleichen Lösemittelmischung
kalt nachgewaschen. Man erhält eine blaue, ecbte Färbung.
Der Farbstoff war auf folgende Weise hergestellt worden: Der Farbstoff der Formel
OCH3 CH2-CH2-OH
CH2-CBr=CH2
!1
CO-CH3 - 15 -
409816/1001
wird in der in Beispiel 5 beschriebenen Art mit Caprylsäurechlorid
unter Zusatz der äquivalenten Menge Pyridin in Benzol, das als LS-dient,
umgesetzt.
6 g des Farbstoffe der Formel
werden in 1 Liter Aethanol bei ca. 500C gelöst. Mit dieser Flotte wird
ein Gewebe aus Polyesterfasern auf einem Foulard mit einem Abquetscheffekt
von 40 °p geklotzt, anschließend getrocknet, 1 Minute bei 2100C
thermosoliert und 5 Minuten in Aethanol kalt nachgewasohen. Es resultiert
eine rote, echte Färbung.
Der Farbstoff war vie folgt hergestellt worden:
Der Farbstoff war vie folgt hergestellt worden:
25,0 g (0,05 Mol) des Farbstoffs der Forihel
.CH2-CII2-OH
y CH2-CBr=CH2
CO-CH5 -
werden- in 250 ml Chloroform angeschwemmt und mit 7»2 g (0,06 Mol)
irimethylessigsäurechlorid und 4i8 g (0,06 Mol) Pyridin versetzt.
Die Mischung wird etwa 8 Stunden unter Rückfluß zum Sieden erhitzt. Danach dampft man das Reaktionsgemisch zur Trockne ein und nimmt
den Hückstand in einem Aethanol/Aceton-Gemisch auf. Durch langsame
Zugabe von Eis und V/asser au der Lösung fällt man den acylierten
409816/1001 -16-
Farbstoff aus, saugt ihn ab und trocknet ihn im Yakuumtrockenschrank
bei etwa 6O0C.
10 g dee Farbstoffs der Formel
-CH2-0-CO-(CHE)4-CH3
werden in 1 Liter Perchloräthylen bei Raumtemperatur gelöst. Diese
Farbstofflösung wird durch Foulardieren auf die im folgenden ge-,
nannten Textilien aufgebracht. Die Abquetscheffekte liegen, je nach
verwendeten Textilmaterial, zwischen 60 und 80 Ji. Nach dem Klotzen
werden die Materialien getrocknet und unter den angegebenen Bedingungen thermosoliert. Die Färbungen werden dann in Perchloräthylen 5 Minuten
kalt nachgewaschen. Man erhält in allen Fällen rote» echte Färbungen.
Gewebe aus Polyaraid]6-Fasern: 60 Sekunden bei 185eC
Gewebe aus PolyamidjG.ö-" : 60 Sekunden bei 195"C
Gewebe aus 2 l/2-Acetat-" : 45 Sekunden bei 170eC
Gewebe aus Triacetat- " t 45 Sekunden bei 180°C
Garn aus Polyvinylchlorid-": 45 Sekunden bei 13PeC
Kammzug aus Polypropylenfasern: 45 Sek. bei 145eC
Der Farbstoff war wie folgt hergestellt wordent Der Farbstoff der Formel
V-/ ^CH2-CBr-CH
NII
- 17 -
wird in der in Beispiel 8 beschriebenen Art mit Capronßäurechlorid
unter Zusatz der äquivalenten Menge Pyridin in Benzol, das alß Lösungsmittel
dient, umgesetzt.
10 Q des Farbstoffs der Formel
CH2-CH2-O-CO-(CH2 )6-CH5
CH2-CSr=CH2
werden in 1 Liter Perchlorathylen bei Raumtemperatur gelöst. Kit
dieser Flotte wird ein Mischgewebe aus 67 5* Polyesterfasern und 33 Baumwolle auf einem Foulard mit eineia Abquetscheffekt von 85 $ geklotzt. Die Ware wird anschließend getrocknet, 1 Minute bei 2100C
thermosoliert und in Perchloräthylen 5 Minuten kalt nachgewaschen« Man erhält eine rote, echte Färbung auf dem Polyesteranteil des
Mischgewebes.
Der Farbstoff war wie folgt hergestellt worden:
dieser Flotte wird ein Mischgewebe aus 67 5* Polyesterfasern und 33 Baumwolle auf einem Foulard mit eineia Abquetscheffekt von 85 $ geklotzt. Die Ware wird anschließend getrocknet, 1 Minute bei 2100C
thermosoliert und in Perchloräthylen 5 Minuten kalt nachgewaschen« Man erhält eine rote, echte Färbung auf dem Polyesteranteil des
Mischgewebes.
Der Farbstoff war wie folgt hergestellt worden:
Der Farbstoff der Formel
CR2-CH2-OH
wird in der in Beispiel 8 beschriebenen Art mit Caprylsäurechlorid
unter Zusatz der äquivalenten Menge Pyridin in Chloroform, das als
Lösungsmittel dient, umgesetzt. .
- 18 -
403816/1001 ■
- 16 -
Je 10 g der beiden Farbstoffe der Foroeln
CO-CH8
,CH2-ClI2-O-CO-(CH2 J4-CH3
CH2-CH2-O-CO-(CE2)B-CH5
worden in 1 Liter des in Beispiel 8 verwendeten Löseiaitte-lgendscheo
bei ca. 25eC gelöst und,wie in» Beispiel β beachrieben, auf ein Gewebe
au3 Polyesterfasern appliziort. Nach dem Thennosolieren wird die Färbung
in Perchloräthylen 5 Hinuten fcalt nachgewaschen. Man erhält eine
rote, echte Färbung.
Die beiden Farbstoffe waren auf folgende Weise hergestellt worden:
Der Farbstoff (l) dieser Mischung wird in Beispiel 9 beschrieben.
Der Farbstoff (2) der Mischung wird in der Art dargestellt, daß man
den Farbstoff der Formel
Cl
XH2-CH2-OH
TH2-CBr^CH2
ι
CO-CH5
CO-CH5
wie in Beispiel θ beschrieben, mit Caprinsäurechlorid unter Zusatz
der äquivalenten Menge Pyridin in Chloroform, da3 als Lösungsmittel
dient, umsetzt.
- 19 -
409816/1001
7 g des Farbstoffs der Formel
OCH8
CHP-CH2-O-CO-(CH2 )θ-CB3
^CH2-CBr=CH2
-CH2-CBr-CH2
CO-CH
verden in 1 Liter Perchloräthylen bei ca. 25°C gelöst. Kit dieser
Flotte vird ein Gewebe aus Polyesterfasern auf einem Foulard mit einem Abquetscheffekt von 80 $ geklotzt, anschließend getrocknet,
1 Minute bei 21O0C thermosoliert und 5 Minuten in Perchloräthylen
kalt nachgewaachen. Man erhält eine blaue» echte Färbung.
Aehaliche Ergebnisse können erzielt werden, wenn die Färbstoffixierung
anstatt !-durch eine Eeißluftbehandlung durch einen Bämpfproseß
vorgenommen wird (30 Minuten bei 102 - 103"C in Wasserdampf oder
10 Minuten bei 15O0C in überhitztem Perchloräthylendampf dämpfen).
Der Farbstoff war wie folgt hergestellt· worden:
Der Farbstoff der Formel
OCH3
XJH2-CBr=CH2
wird in der in Beispiel 5 beschriebenen Art mit Caprinsäurechlorid
unter Zusatz der äquivalenten Menge Pyridin in Benzol, das als Lösungsmittel dientt umgesetzt.
- 20 -
409816/10Q1
7 g des Farbstoffs dor Formel
/ch2-ch2-o-co-(ch2 ^-cil5
ν
^CH2-CBr r€H2
werden in 1 Liter Perchloräthylon bei Raumtemperatur gelöst. Mit
dieser Farbstofflösung wird ein Gewebe aus Polyesterfasern auf einem Foulard mit einem Abquetscheffekt von 80 c/c geklotzt, anschließend getrocknet
und 1 Minute bei 2200C therraosoliert. Man erhält eine rote,
echte Färbung.
Ein ähnliches Ergebnis kann erzielt werden, wenn anstelle von Perchloräthylen
die gleiche Volumenmenge einer Mischung aus 50 # Methylenchlorid
und 50 ie 1, 2,2-Trifluor-trichloräthan verwendet wird.
Der Farbstoff war auf folgende Art hergestellt vordem
Das wie in Beispiel 1 hergestellte.Reaktionsgemisch mit 25.6 Gewichtcteilen
N-Oxäthyl-N-ß-bronallyl-anilin, das noch Magnesiumchlorid und
Wasser enthält, wird mit 300 Volumenteilen Toluol aufgenommen und zweimal
mit Wasser gewaschen. Nach dem Trocknen über Natriumsulfat wird
■filtriert und das Filtrat mit 16,0 Gewichtsteilen Capronsäurechlorid in Anwesenheit von 8,0 Voluraenteilen Pyridin zwei Stunden unter Rückfluß
erhitzt. Nach dem Abziehen des Toluols wird der Rückstand in 30 Volumenteilen 5n-Salzsäure aufgenommen und in die wie in Beiepiel 1
erhaltene Diazolösung getropft. Nachdem zur Beendigung der Kupplungsreaktion dio FarbstoffBuspension mit Eis und Wasser auf das vierfache
Volumen verdünnt werden ist, wird der Farbstoff abfiltriert, mit Vaseer
säurefrei gev/aschen und bei 600C getrocknet. Man erhält 48 Gewichteteile
des Farbstoffes der obigen Formel.
- 21 -
409816/1001
10 g des Farbstoffs der Formel
OCH3
CH2-CH2-O-CO-(CHg )β -CH3
und 10 g des Farbstoffs der Formel
CH2-CH2-0-CO-C(CH3)s
CH2-CBr=CH2
CO-CH3
werden in 1 Liter einer Mischung aus 50 Vol. $ Methylenchlorid und
"50 Vol. l/o 1,2, 2-Trifluor-trichloräthan bei Raumtemperatur gelöst.
Mit dieser Flptte wird ein Gewebe aus Polyesterfasern auf einem
Foulard mit einem Abquetscheffekt von 70 fo geklotzt. Anschließend
wird die Ware getrocknet, 1 Minute bei 2100C thermosoliert und 5 Minuten in der gleichen Lösemittelmischung kalt nachgewaschen. Man erhält eine rotviolette, echte Färbung.
Mit dieser Flptte wird ein Gewebe aus Polyesterfasern auf einem
Foulard mit einem Abquetscheffekt von 70 fo geklotzt. Anschließend
wird die Ware getrocknet, 1 Minute bei 2100C thermosoliert und 5 Minuten in der gleichen Lösemittelmischung kalt nachgewaschen. Man erhält eine rotviolette, echte Färbung.
In der folgenden Tabelle sind weitere verfahrensgemäß zur Anwendung
gelangende Farbstoffe genannt, die nach den Angaben der Beispiele 1 bis 14 echte Färbungen auf Polyesterfasern in dem aufgeführten Farbton
ergeben:
- 22 -
409816/1001
Bsp.
Farbstoff
Farbton auf Polyesterfasern
CN
CN
Cl
,CH2-CH2-O-CO-CH8
02Ν-(0>·Ν«=χ.οΝ
CH2-CH2-O-CO-CH5
^CH2-CBr=CH2
io-CH,
CH2-CH2-O-CO-C4H8
'CIi2-CH=CIICI
NO2
NO2
NO5
Br
"CH2-CBr^=CH2
,-CH2-O-CO-C12H26
CH2-CH=CHCl
CH2-CK2-O-CO-C3H7
CH2-CBr=CHCH3
CH2-CH2-O-CO-CH3
COOCH,
CH2-CH2-O-CO-C6H11
NO«
Cl . —"VIl2
,CH2-CH2-O-CO-C7H16
CH2-CBr=CH2
,CH2-CH2-O-CO-C6H13
^CH2-CBr=CH-C4H9
gelbst, rot
rot
gelbet. rot
violett
orange
orange
orange
gelbet. rot
gelbst, rot
orange
409816/1001
Farbstoff
Farbton auf Polyesterfasern
OC2H4OCOC2H6
,,CH2 -CH2 -0-CO-C2H6
V
^CH2-CBr=CH2
^CH2-CBr=CH2
IiO5
Cl
Cl
NO, Cl
CN
CN ,CN
1Cl' Cl
Cl Cl
CO-CH3
NH
CO-CIL
NH
CO-CH, ,CH2-CH2-O-CO-C6H1.
-CH2-CBr=CH2
CII2 -CH2 -0-CO-C7 H16
^CH2-CH=CHCl
OCH2CHoOCK3
^CH2-CH2-O-CO-C2H5
^CH2-CH2-O-CO-C2H5
"^CE2-CBr=CH2
NE CO-CH3
CO-CH3 ,CH2-OII2-O-CO-C5II11
KCH2-CBr=CH2
,CH2-CH2-O-CO-C4H9
-CH2-CBr=CH2
^CH2-CH2-O-CO-C2Hg
-CH2-CBr=CH2
^CH2-CH2-O-CO-C6H18
-CBr=CH
blau
violett
rot
blau
blau
rot
braun
orange
.CH2-CH2-O-CO-C11Hg3
'"^CH2 -CBr=CH2
gelb
409816/1001
- 24 -
Farbstoff
Farbton auf PoIyesterfaEern
O2N
SO2CH3
NO0
,CH2-CH2-O-CO-C7H18
^CH2-CBr^H2
,CH2-CII2-O-CO-C17H81J
H8C
XH2-CBr=CH2
/CH2 -CH2 -0-CO-C8H11
^CH2-CBr=CE2
CH2-CB2-0-CO-C8 H7
to-'CH2-CBr=CH2
CH2-CH2-O-CO-C7H16
CHg-CBr=CH2
CH2-Cl orange
orange
violett
rot
orange
CH2-CH2-O-CO-C16H31
, -CBr«=CH-
orange
,.,.N-ZQVN
CH2-CBr-CH2
Mil
CO-C6I
Scharlach
409816/1001
Claims (10)
- Patentansprüchel) Verfahren zum kontinuierlichen Färben von Textilmaterialien, die aus synthetischen Fasern bestehen oder solche enthalten, aus organischen Lösemitteln, dadurch gekennzeichnet, daß man die Textilmaterialien mit Farbflotten imprägniert, welche Farbstoffe der allgemeinen Formel (l) enthalten,CH2-CH2-O-CO-R1CH2-CX11=CX2-R2in welcher D den Beet einer von wasserlöslich machenden Gruppen freien Diazokomponente der Benzol- oder heterocyclischen Reihe bedeutet, der durch Halogenatouie, Nitro-, Cyan-, Alkyl-, Alkoxy-, Alkylsulfonyl-, Trifluormethyl-, SuIfonamido-, Acyl-, Carbonsäurealkylester- und/oder Carbonsäureamidgruppen substituiert 'sein kann, wobei die Alkyl- und Alkoxygruppen 1 bis 4 Kohlenstoffatome umfassen, und, falls D einen Phenylrest bedeutet, dieser auch durch eine Phenylazogruppe substituiert sein kann, A ein V/asserstoffatom, ein' Halogenatom, einen Alkylrest oder einen gegebenenfalls durch Alkoxy- oder Acyloxygruppen substituierten Alkoxyrest bedeutet, wobei-die Alkyl- und Alkoxygruppen 1 bis 4 Kohlenstoffatome enthalten, B ein Wasserstoffatom, ein Halogenatom, eine Alkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen oder einengegebenenfalls durch Chlor- oder Bromatome substituierten Acylaminorest bedeutet, X1 ein Wasserstoff-, .Chlor- oder Bromatom und X2 ein Wasserstoff- oder Chloratom bedeutet, mit der Maßgabe, daß mindestens einer .der beiden Reste X1 und X2 ein Chlor- oder ein Bromaton bedeutet, R1 einen gerad-. kettigen oder verzweigten Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen und R2 ein Wasserstoffatom oder einen Alkylrest mit 1 bis . 4 Kohlenstoffatomen bedeuten, und daß die Farbstoffe durch eine Hitzebehandlung auf dem synthetischen Fasermaterial fixiert „orden. 409816/100l J'
- 2) Verfahren zum kontinuierlichen Färben von Textilmaterialien, dio aus synthetischen Fasern beetehon oder Bolche enthalten, aus organischen Lösemitteln, dadurch gekennzeichnet, daß man die Textilmaterialien mit Farbflotten imprägniert, welche Farbstoffe dor allgemeinen Formel (2) enthalten,,_/ ,CH2-CH2 -0-CO-^1 1D-N««*=N^/ X^lK (2)'CHg-CX^ sCX2 Hin welcher D, A, B, X1 und X2 die in Anspruch 1 genannte Bedeu-• tung haben und R1 ' eine geradkettige oder verzweigte Alkylgruppe mit 5 bis 10 Kohlenstoffatonen bedeutet, und daß die Farbstoffe durch eine Hitzebehandlung auf dem synthetischen Faseruiaterial fixiert,werden.
- 3) Verfahren gemäß den Anoprüchen l) und 2), dadurch gekennzeichnet, daß Gemische der genannten Farbstoffe verwendet werden.
- 4) Verfahren gemäß den Ansprüchen l) bis 3), dadurch gekennzeichnet, daß als organische Lösemittel halogenierte Kohlenwasserstoffe verwendet werden.
- 5) Verfahren gemäß den Ansprüchen 1) bis 3), dadurch gekennzeichnet, daß als organische Lösemittel aliphatische Alkohole verwendet werden.
- 6) Verfahren gemäß den Ansprüchen l) bis 5)t daduroh gekennzeichnet, daß als organische Lösemittel Gemische der unter 4) und/ oder 5) genannten Lösemittel verwendet werden.- 27 -409816/1001
- 7) Verfahren gemäß den Ansprüchen l) bis 6), dadurch gekennzeichnet, daß die Färbungen in organischen Lösemitteln naehbehandolt werden, ί ; .
- 8} Verfahren gemäß den Ansprüchen l) bis 6), dadurch gekennzeichnet, daß zur Nachbehandlung das gleiche Lösemittel bzw. Löbgmittelgeraisch verwendet wird, das beim Färben eingesetzt wurde.
- 9) " Verfahren gemäß den Ansprüchen l) bis 8), dadurch gekennzeichnet, daß als Textilmaterial solches aus Polyesterfasern verwendet wird.
- 10) Die gemäß den Ansprüchen l) bis 9) gefärbten Textilmaterialiem409816/1001 ^
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