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DE2244346A1 - Maschine zur herstellung eines fertigteiles - Google Patents

Maschine zur herstellung eines fertigteiles

Info

Publication number
DE2244346A1
DE2244346A1 DE19722244346 DE2244346A DE2244346A1 DE 2244346 A1 DE2244346 A1 DE 2244346A1 DE 19722244346 DE19722244346 DE 19722244346 DE 2244346 A DE2244346 A DE 2244346A DE 2244346 A1 DE2244346 A1 DE 2244346A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
frame
machine according
grid
gear
scenes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19722244346
Other languages
English (en)
Inventor
Franz Koch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19722244346 priority Critical patent/DE2244346A1/de
Publication of DE2244346A1 publication Critical patent/DE2244346A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/08Moulds provided with means for tilting or inverting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/02Moulds with adjustable parts specially for modifying at will the dimensions or form of the moulded article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/16Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description

  • "Maschine zur Herstellung eines Festigteiles" Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zur Herstellung von Fertigteilen wie Wandelemente, Troppenstufen, Fensterbänke u. dgl. und von Platten in üblichen Formaten.
  • Um Platten, Troppenstuffen u. dgl. aus Beton herzustellen, wird auf einen Rütteltisch eine dem Fertigteil entsprechende Verschalung aufgesetzt, welche dann mit Beton ausgegossen wird. Sodann wird die Rättelplatte durch einem an den Rütteltisch angesetzten Rüttelmeter im Rüttelbewegung vorsetzt, so daß der Beton, der sich in der Schalung befindet, ausreichend verdichtet wird. Dabei liegt die Platte flach auf dem Rütteltisch auf. Daß @@h ist es oft nicht möglich, mehr als eine Betonplatte herzustellen; @b eine zweite tatsächlich gleichzeitig mit der ersten gefertigt werden kann, hängt von der Größe der Platten und des Rütteltisches ab.
  • D@h@r müssen, um mehr als eine oder zwei Platten auf einmal herstellen zu können, die Abmessungen des Rütteltisches entsprechend groß gewählt werden. Dadurch verteuert sich das Gerät, so daß eine solche große Rüttelmaschine unwirtschaftlich werden kann.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Maschine der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welcher die Nachteile der bekannten Maschinen vermieden werden.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß innerhalb eines rechteckigen Rahmens, relativ zu diesem bewegbar, ein Raster bildend, miteinander verbundene Quer- und Längsbalkon angeordnet sind, daß ferner innerhalb des Rahmens mehrere kastenförmige Kulissen angebracht sind, welche dem Raster entsprechende Abstände untereinander aufweisen, dargestelt, daß das Raster zwischen den Kulissen auf- und abbewegbar ist, wobei nach der Bewegung nach oben die Oberfläche der Kulissen mit der Oberfläche der Quer- und Längsbalken bündig liegen.
  • Weitere Ausführungen sind dem weiteren Ansprüchen zu @@@@@@@@@@@@@ Wenn das Raster durch die Zwischenräume zwischen den Kulissen soweit nach oben gefahren ist, daß die Oberfläche des Rasters und die oberfläche der Kulissen miteinander bündig sind, ist eine #bene geschaffen, auf welche eine Platte auflegbar ist, so daß große Betonplatten gefertigt werden können. Zur Herstellung von beispielsweise Troppenstufen oder Fensterbänken sind nun entsprechend der Dicke der Troppenstufen oder Fensterbänke parallel einen Steg des Rahmens, vorzugsweise in Längsrichtung brettförmige Platten aus Stahl senkrecht eingesetzt, zwischen denen Beton eingefüllt werden kann. Die Halterung der Platten an dem Rahmen geschieht mittels Bolzen oder Stiften.
  • Die Maschine ist somit für die Herstellung verschiedener Fertigbauteile zu verwenden; einmal können rasterförmige Wandelemente, zum anderen Betonoplatten und dritten durch zusätzliche Verwendung von Stahlplatten auch Troppenstufen und Fensterbänke hergestellt werden. Der Vorteil bei dieser Maschine liegt darin, daß bei Herstellung von Troppenstufen und Fensterbänken nicht zur eine oder zwei dieser Teile herstellbar sind, sondern etwa bis fünfsehn gleichzeitig. Auuf diese Weise verkürzt sich die Gesamtzeit der Herstellung einer Troppenstufe oder einer Fensterbank um einen wesentlichen Betrag. Dadurch wird aber auch der Preis für solche Bauteile verringert.
  • Anhand der Zeichnung soll ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert werden, es zeigt: Fig. 1 einem Querschnitt durch eine Maschine nur Herstellung von Fertigteilen gemäß einen Querschnitt gemäß der Linie X - X der Fig. 2, Fi. 2 eine Seitenansicht von rechts auf die Maschinen gemäß der Fig. 1 und Fig. 3 eine Aufsicht von oben auf die erfindungsgemäße Maschine.
  • Die Maschine besitzt einem Rahmen 1, welcher aus U-Profilen 1a, 1b, 1c und 1d derart zusammengeschweißt ist, daß die offenen U's nach außen zeigen. Innerhalb dieses Rahmens befinden sich kastenförmige Kulissen 2, welche an einen Rahmen 3 angeschweißt sind, welcher wiederum an die Unterseite (Nach der Zeichnung) des Rahmens 1 angeschweißt ist. Innenhalb der Zwischenräume der Kulissen 2 befindet sich ein rasterförmiger R konen 4, welcher mittels einer am Rahmen 1 befestigten Hydraulikeinrichtung 5 und 6 auf- und abbewegbar ist. Außerhalb einer Querseite des Rahmens 1 ist, am Steg des U-Profils angeschweißt, ein Lager 7 angebracht, in welchem eine Welle 8, die mit einem Querträger 9 fest verbunden ist, drehbar beweglich ist.
  • Am diesen Querträger 9 sind an beiden Enden hydraulische Zylinder 1@ mit Kolbenstangen 11 angebracht, deren Enden auf einen Fuß 14 aufliegen, welcher aus einem U-Profil hergestellt ist. Dieser Fuß 14 ist in der gleichen Weise ausgeführt wie der Fuß 21 an der anderen Querseite des Rahmens 1; er hat in der gleichen Weise an den Fuß angeformte Konsolen 22, welche Lockrollen 12, 13 bzw. 20 tragen. Auf der in der Zeichnung rechten Seite ist an der Außenseite des Rahmens 1 ein Lagerbock 15 befestigt, welcher eine Welle 16 trägt, die selbst wiederum mit einem Querträger 17 fest verbunden ist, derart, daß der Querträger 17 über die Welle 16 im Lagerbeck 15 drehbar beweglich ist. An den Enden des Querträgers sind jeweils hydraulische Zylinder 15 mit Kolbenstangen 12 vorgesehen, welche sich auf den Fuß 21 an dessen Konsolen 22 die Lockrollen 20 angebracht sind, abstützen. Weiterhin sind die Konsolen durch Versteifungsplatten 22a und 22b verstärkt. An den Querträger 17 ist, nach außen weisend, eine Platte 28 a angebracht, auf welcher über Schrauben 19 der Flansch 28 eines Elektromotors 12 befestigt ist. Durch den Elektromotor 32 wird über eine Welle 23, das Zahnrad 24 angetrieben, welches mit einem Zahnrad 23, das über Arme 26 mit dem Rahmen verbunden ist, zusammenwirkt. Wenn bei der Drehung des Motors das Zahnritzel 24 dreht, dann kämmt es in den Zahnrad 25 und dreht somit über die Achsen 16 bzw. 8 den Rahmen mit dem Kulissen und den eingesetzten rasterförmigen Element 4.
  • Zur Herstellung des rasterförmigen Wandfertigteils wird das Raster 4 nach unten gefahren, bis es die in der Reichnung (Fig. 1) dargestellte Stellung erreicht. Sodann werden die Zwischenräume zwischen den Kulissen 2 mit Beton ausgefüllt; auf diese Weise wird ein rasterförmiges Bauelement erzeugt, welches z.B. als Zwischenwand in einem Gebäude einsetzbar ist.
  • Wenn nun das Raster hochgefahren wird, so daß seine Oberfläche mit den Oberkanten der Kulissen 2 bündig liegt, dann ist eine ebene Platte gebildet, auf welche (nicht weiter dargestellt) eine weitere Stahlplatte aufgelegt werden kann, so daß beispielsweise Treppenstufen hergestellt werden können. Zu diesem Zwecke werden parallel zu den Rahmenwönden 1a und 1c Stahlplatten senkrecht zu dieser nicht dargestellten Platte eingesitzt; der Abstand dieser Stahlplatten entspricht der Dicke der zu vorgießenden Platten.
  • Seitlich an die Rahmenstege 1a und 1c werden von außen (ebenfalls nicht weiter dargestellt) Rüttler eingesetzt, welche den Rahmen in Rüttelbewegungen versetzen, so daß der Beton verdichtet wird.
  • Nachdem sich nunmehr der Beton verhärtet hat, wird über den Motor 32 der Rahmen mit dem Beton verschwenkt und das erhärtete rasterförmige Bauelement mittels der Raster 4 nach unten weggedrückt.
  • Wenn Troppenstufen oder Fensterbretter unter @uhilfenahme der senkrecht eingesetzten Stahlplatten gefertigt werden, dann wird der Zwischenraum zwischen den Stahlplatten mit Beton ausgefüllt; nach Erhärten wird jede einzelne Stahlplatte herausgeheben; die Betonplatten können nunmehr mittels Kran oder manuell abtransportiert werden. Zur Erleichterung des Heraushebens der Stalplatten sind diese nach unten hin verjüngt ausgebildet.

Claims (15)

Patentansprüche :
1. Maschine zur Herstellung von Fertigteilen, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb eines rechteckigen Rahmens (1), relativ zu diesen bewegbar, ein Raster bildend, miteinander verbundene Quer- und Längsbalken (4) angeordnet sind, daß ferner innerhalb des Rahmens mehrere kastenförmige Kulissen (2) angebracht sind, welche den Raster entsprechende Abstände untereinander aufweisen, dergestalt, daß das Raster zwischen den Kulissen auf-und abbewegbar ist, wobei nach der Bewegung nach oben die Oberfläche der Kulissen mit der Oberfläche der Quer- und Längsbalken bündig liegen.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kulissen (2) mittels eines Rahmens miteinander verbunden sind und daß der Rahmen (8) mit dem Rahmen (1) verbunden ist.
3. Maschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Raster (4) mittels einer hydraulischen einrichtung (5, 6) relativ zum Rahmen (1) und den Kulissen (2) auf- und abbewegbar ist.
4. Maschine nach den Ansprüchen 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (1), das Raster (4) und die kastenförmigen Kulissen (2) um die Mittellängsachse des Rahmens (1) schwenkbar sind.
5. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß an den Stirnseiten des Rahmens (1) drehbar zum Rahmen (1) bewegliche Querträger (9, 17) angeordnet sind, welche mittels Hydraulikzylinder (10, 11, 18, 19) gegen jeweils einen Fuß (14,21) abgestützt sind.
6. Maschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb von am Fuß (21,14) angeformten Konsolen (22) Lenk- und/oder Backrollen (12, 13, 20) befestigt sind, mittels denen die Maschine Verfahrbar ist.
7. Maschine nach den Ansprüchen 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Zahnradantrieb (24, 25) zum Verschwenken des Rahmens vorgesehen ist.
8. Maschine bach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Zahnradantrieb ein mit dem Rahmen (1) verbundenes, durch einen Elektromotor (32) angetriebenes Zahnrad (24) aufweist, welches mit einem Zahnrad (25) mit einem gegen das Zahnrad (24) großen Durchmesser in Eingriff steht.
9. Maschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Zahnrad (2@) mit dem Fuß (17) fest verbunden ist, während das Zahnrad (24) mit dem Rahmen (1) verbunden ist.
10. Maschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Zahnrad (24) mit dem fuß (17) und das Zahnrad (25) (1) mit dem Rahmen verbunden ist.
11. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (1) aus U-Profilen zusammengesetzt ist, deren offenes "U" nach außen weist.
12. Maschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß im Steg des U-Profils des Rahmens (1) bolzen einsetzbar sind, welche Öffnungen zur Entnahme von Befestigungsschrauben an dem mit dieser Maschine hergestellten Fertigteil erzeugen.
13. Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß an wenigstens einer der Längsseiten Rüttler angebracht sind, welche zur Verdichtung des Betons dienen.
14. Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß nach Hochfahren des Rasters (4) auf die durch Raster (4) und Kulissen (2) gebildete Oberfläche eine Stahlplatte auflegbar ist, so daß mit der Maschine Betonv@llplatten hergestellbar sind.
15. Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß parallel zu der Seite (1a) des Rahmens (1) sich nach unten verjüngende Stahlplatten senkrecht zur Oberfläche der Kulissen (2) einsetzbar sind, wobei hierdurch Troppenstufen oder Fensterbänke herstellbar sind.
DE19722244346 1972-09-09 1972-09-09 Maschine zur herstellung eines fertigteiles Pending DE2244346A1 (de)

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DE19722244346 DE2244346A1 (de) 1972-09-09 1972-09-09 Maschine zur herstellung eines fertigteiles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2244346A1 true DE2244346A1 (de) 1974-03-14

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DE19722244346 Pending DE2244346A1 (de) 1972-09-09 1972-09-09 Maschine zur herstellung eines fertigteiles

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITNA20100002A1 (it) * 2010-01-07 2011-07-08 Iapiter S R L Tecnologie e processi di prefabbricazione per la produzione di componenti prefabbricati flessibili.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITNA20100002A1 (it) * 2010-01-07 2011-07-08 Iapiter S R L Tecnologie e processi di prefabbricazione per la produzione di componenti prefabbricati flessibili.

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