DE2242594A1 - Abfallabfuehrvorrichtung fuer eine offen-end-spinnmaschine - Google Patents
Abfallabfuehrvorrichtung fuer eine offen-end-spinnmaschineInfo
- Publication number
- DE2242594A1 DE2242594A1 DE2242594A DE2242594A DE2242594A1 DE 2242594 A1 DE2242594 A1 DE 2242594A1 DE 2242594 A DE2242594 A DE 2242594A DE 2242594 A DE2242594 A DE 2242594A DE 2242594 A1 DE2242594 A1 DE 2242594A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- slide
- open
- waste
- closed position
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 42
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 title claims description 13
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 17
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 10
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 241000139306 Platt Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/30—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
- D01H4/36—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls with means for taking away impurities
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H11/00—Arrangements for confining or removing dust, fly or the like
- D01H11/005—Arrangements for confining or removing dust, fly or the like with blowing and/or suction devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
:·: ;:■:·;■>
224259«
Ptrtwtonwölte WpHnj. W. Scherrmmw Dr.-Ing. R. RBgtr
73 Etsllngen (Neckar), Fabrlkslraße 9, Postfach 348
29. August 1972
PA 17 rünae τ·'·'0"
Stuttgart (0711)3545» »9*1»
T»!egiamm· Falantidiuu
Eiillngannackar
Platt International Limited, Hartford Works Oldham, Lancashire, Großbritannien
Abfallabführvorrichtunr; für eine Offen-end-Spinnmaschine
Die Erfindung betrifft eine Abfallabührvorrichtung für
eine Offen-end-Spinnmaschine mit mehreren Spinnstellen, von denen jeder ein Abfallkasten zugeordnet ist* mit
einem gemeinsamen an alle Abfallkästen anschließbaren Reinigungskanal über den die Abfallkästen entleerbar sind
und dessen Verbindung mit den einzelnen Abfallkästen steuerbar ist.
Bei bekannten Offen-end-Spinnmaschinen wird an jeder Spinnstelle
Textilfaservlies in diskrete Pasern aufgelöstj
die so erzeugten Fasern werden unmittelbar in eine Spinnzone eingespeist, in der sie zu Garn versponnen werden.
Abfall^ der meistens in Gestalt von knötchenartigen Faserklumpen
anfällt, wird an jeder Spinnstelle durch Schläger» Walzen abgeschieden und in einen bei jeder Spinnstelle
vorgesehenen Abfallkasten gebracht» Dar Abfall sammelt sich in den Abfallkästen, aus denen er von Zeit zu Zeit
entfernt werde*, muß«,
3Q9810/081S
BAD ORIGINAL
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, dieses Leeren
der Abfallkästen zu Automatisieren.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Abfallabführvorrichtung erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß jedem Abfallkasten ein normalerweise geschlossener die Verbindung zu
dem Reinigungskanal steuernder Schieber zugeordnet ist und daß sie ein umlaufendes endloses Band aufweist, durch
welches alle Schieber unter Herstellung einer zeitweiligen Verbindung zwischen jedem Abfallkasten und dem Reinigungskanal aufeinanderfolgend aus der geschlossenen in eine
geöffnete und sodann wieder in die geschlossene Stellung zurücksteuerbar sind.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Anordnung derart getroffen, daß jeder Abfallkasten eine zugeordnete
öffnung aufweist, die einer öffnung des Reinigungskanales
gegenüberliegt und daß der zueeordnete Schieber eine
Schieberöffnung aufweist, die bei in der geschlossenen Stellung stehendem Schieber gegenüber den beiden öffnungen
versetzt und bei in der geöffneten Stellung stehendem Schieber mit diesen öffnungen in Fluchtrichtung liegt.
Auch ist es vorteilhaft, wenn die Bewegung der einzelnen Schieber zwischen der geöffneten und der geschlossenen
Stellung in einer Richtung durch ein auf dem Band angeordnetes Nockenprofil erfolgt.
Bs ist aber andererseits auch möglich, die Ausbildung
derart zu treffen, daß die Bewegung der Schieber, zwischen der geöffneten und der geschlossenen Stellung in der
entgegengesetzten Richtung durch ein zweites auf dem Band angeordnetes Nockenprofil erfolgt.
309810/0818 bad original
Die Erfindung umfaßt alle Offen-end-Spinnmaschinen mit
mehreren Spinnstellen, welche mit einer Abfallabführvorrichtung der beschriebenen Art ausgerüstet sind.
Weitere vorteilhafte Merkmale und Eigenschaften der neuen Abfallabführvorrichtung ergeben sich aus der
nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles sowie aus den anschließenden Unteransprüchen.
309010/0 818
BAD ORIGINAL
In der Zeichnung ist ein AusfUhrungsbeispiel des
Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 Eine Offen-end-Spinnmaschine mit mehreren
Spinnstellen und einer AbfallabfUhrvorrichtung gemäß der Erfindung in einer Seitenansicht teilweise
im axialen Schnitt und im Ausschnitt und
Fig. 2 die Maschine nach Fig. 1 geschnitten längs der
Linie II - II der Fig. in einer Seitenansicht und im Ausschnitt.
Die in Fig. 1 dargestellte Offen-end-Spinnmaschine weist einen langen auf dem Fußboden befestigten und nicht dargestellten
kastenartigen Rahmen auf, in dem 56 Open-end-Spinnstellen
untergebracht sind, von denen zwei bei S 1 und S 2 in Fig. 1 veranschaulicht sind. Jede Spinnstelle weist
ein zylindrisches Gehäuse 2 auf, welches einen Spinnrotor J
mit zugeordnetem Antrieb 5 und einem Faserspeisekanal 7
enthält. Der Faserspeisekanal 7 führt von einer in einem Gehäuse 11 auf einer Seite jeder Spinnstelle Sl, S2 angeordneten
öffnungBwalze 9 weg. Das Gehäuse 11 schließt außerdem
ein Druckelement Ij5 und eine mit diesen zusammenviirkende
Walze 15 ein. Von dem Umfang der öffnunsswalze 9 führt eine
Abfallabführöffnung 17 in einen Abfallkasten 6. Der Abfallkasten
6 ist bei Jeder Spinnstelle Sl, S2 an einen gemeinsamen, sich über die Breite der Maschine erstreckenden,
länglichen, aus Blech bestehenden Re.inieun3skar.al 8 über
ein Rohr 10 anceschlossen. Der Reinicunoskanal 8 ist
seinerseits über eine nicht dargestellte Filterkammer mit
einer Vakuumpumpe verbunden, welche den Abfall abführt. Die Verbindung jedes Rohres 10 mit dem Reinißungskanal erschient
übei* eine Anschlußeinrichtune 12, die durch ein
endloses Band l'l gesteuert ist, welches durch die AnschluS-
309810/0818 BAD
einrichtungen aller Spinnstellen verläuft. Benachbarte Anschlußeinrichtungen 12 sind etwa 200 ram voneinander
entfernt.
Die Anschlußeinrichtung 12, die in Pig. 2 im einzelnen dargestellt ist, weist einen mittels eines Halters 18
mit dem Rahmen verbundenen Rohrblock 16 und einen mit diesem verschraubten Auslaßkanalblock 20 auf» Das Rohr
10 mündet in eine öffnung 22 des Rohrblockes l6„ Unmittelbar
dieser öffnung 22 des Rohrblockes l6 gegenüberliegend ist in dem Auslaßkanalblock 20 eine öffnung 24 ausgebildet,
die mit dem Reinigungskanal 8 in Verbindung steht. Beide Blöcke l6,20 verfügen über miteinander fluchtende^auifeinandergegenüberliegenden
Blockflächen ausgebildete Schlitze geringer Tiefe, welche gemeinsam eine rechteckige Höhlung
begrenzen, die als Schiebeführung 26 für ein Schieberelement
28 dient, das aus einem flachen Streifen eines Kunststoffmateriales
besteht und im Bereiche seines oberen Endes eine Bohrung 30 aufweist, deren Durchmesser jenem der
öffnungen 22,24 entspricht. Das Schieberelement 28 ist
außerdem durchbohrt, so daß es einen lose eingepassten Stahlstift 31 aufnehmen kann, dessen Kopf 32 in einem
Schlitz 34 des Rohrblockes l6 auf und ab verschiebbar
geführt ist. Das Schieberelement 28 wird in seiner jeweiligen Stellung durch eine federbelastete Kugel 36 festgehalten,
welche an ihm anliegt und ein Herausfallen des Schieberelementes aus der Schiebeführung 26 verhinderte
Das Band 14, welches aufrechtstehend in einem in dem
Auslaßkanal 20 ausgebildeten Schlitz 38 geführt ist B ist
in Gestalt eines eine Textiloberflache aufweisenden Gummibandes
ausgebildet, das etwa 4 mm stalle und etwa 20 mm breit
sowie beidseitig auf zwei nicht dargestellten Rollen gelagert ist, von denen eine mit einer solchen Drehzahl
angetrieben ist, daß das Band eine Umlaufperiode
von etwa 60 Sekunden aufweist. Wie aus Fig. 1 zu ersehen, sind an den Band l4 an zwei etwa 185 mm
entfernten Stellen ein vorlaufender und ein nachlaufender SchiebeiDetätigungsblock 4o bzw. 42 ,festgeschraubt,
welche beide aus einem Kunststoffmaterial bestehen. Der vorlaufende Betätigungsblock 4o weist
einen nach unten und hinten gerichteten Diagonalschlitz 44 auf, der gegenüber der Längsrichtung des Bandes 14
geneigt ist, während der nachlaufende Betätigungsblock über einen nach oben und hinten ausgerichteten Diagonalschlitz
46 verfügt, der ebenfalls schrägliegend angeordnet ist. Beide Diagonalschlitze 44,46 wirken als schrägliegende
Nockenbahnen für den Schaft 48 des Schieberstiftes Jl,
welcher zuerst in den Schlitz 44 des vorlaufenden Betätigungsblockes 4o und sodann mit weiterem Vorrücken des Bandes
in den Schlitz 46 des nachlaufenden Betätigungsblockes eingreift, wodurch dem Schieberelement 28 zuerst eine nach
unten und sodann eine nach oben gerichtete Bewegung erteilt wird. Beide Betätigungsblöcke 4o, 42 weisen abgeschrägte
Vorderseiten auf, um dadurch einen glatten Einlauf in den Bandschlitz 38 zu gewährleisten.
Im Betrieb werden die Fasern von der Öffnungswalze 9 geöffnet und durch den Faserspeisekanal 7 dem Offen-end-Spinnrotor
J zugeführt. Von den auf der Öffnungswalze 9 mitgeführten Fasern abfallender Abfall fällt durch die
Abfallentfernungsöffnunc 17 in den Abfallkasten 6.
Die Abfallabführeinrichtung arbeitet wie folgt·
Die Vakuumpumpe wird eingeschaltet um den Reinigungskanal auf Unteratmosphärendruck zu bringen. Alle Schieberelemente
28 sind geschlossen. Der Bandantrieb wird in Gang gesetzt;
309810/0818
das Band bewegt sich und bringt den vorlaufenden Betätigungsblock 4o mit dem Schaft 48 des Stiftes J>1
des ersten Schieberelementes 28 in Eingriff, womit dieses Schieberelement nach unten in eine geöffnete
Stellung gezogen wird, in der die Schieberöffnung 30
mit der Rohröffnung 22 und der Auslaßkanalöffnung 24 fluchtet. Damit steht der Abfallkasten 6 mit dem
Reinigungskanal 8 in Verbindung, so daß der in dem Abfallkasten 6 enthaltene Abfall über den Reinigungs-.
kanal 8 in die Filterkammer gesaugt wird. Die federbelastete Kugel 36 hält das Schieberelement 28 während
einer kurzen Reinigungsper-iode in der geöffneten Stellung,
bevor der nachlaufende Betätigungsblock 42 das Schieberelement 28 wieder nach oben schiebt, so daß die Schieberöffnung
50 gegenüber der Rohröffnung 22 und der Auslaßkanalöffnung
24 versetzt und das Schieberelement selbst damit in eine geschlossene Stellung überführt werden.
Die Betätigungsblöcke 40, 42 sind so nahe beieinander angeordnet, daß sichergestellt ist, daß das erste Schieberelement
geschlossen ist, bevor das zweite geöffnet viird. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß die gesamte Druckdifferenz
jeweils auf einen einzigen Abfallkasten wirkt.
Bei einer zweiseitigen Offen-end-Spinnmaschine mit l4o
Spinnstellen kann das Band derart angeordnet sein, daß es zwei Sätze von Schieberbetätigunrsblöckeη trägt, so daß
sich eine Umlaufzeit von etwa 75 Sekunden ergibt.
Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform ist die Abfallabführuncsvorrichtung einer mit Spinnrotoren
arbeitenden Offen-end-Spinnmacchine zugeordnet. Die
erfindungögcmäße Vorrichtung kann naturgemäß ohne weiteres
309810/0818 - ι* -
auch bei elektrostatischen oder adhäsiven Offen-end-Spinnmaschinen verwendet werden, bei denen
ein Faservlies durch Schläger bearbeitet wird, um es zur Verspinnung in Garn in Fasern aufzulösen und bei
denen auch an jeder Spinnstelle Abfall abgeführt werden muß.
Außerdem kann auch lediglich eine Nockensteuerfläche auf dem Band vorgesehen sein, welche derart wirkt, daß sie
das Schieberelement 28 in einer Richtung zwischen der geöffneten Stellung undder geschlossenen Stellung bewegt.
Die andere Bewegung wird dann durch Federmittel erzeugt, welche auf das Schieberelement in der anderen Richtung
einwirken.
- 9 -309810/0818
Claims (10)
1. Abfallabführvorrichtung für eine Offen-end-Spinnmaschine
mit mehreren Spinnstellen, von denen jeder ein Abfallkasten zugeordnet ist, mit einem gemeinsamen an
alle Abfallkästen anschließbaren Reinigungskanal, über den die Abfallkästen entleerbar sind und dessen Ver-'
bindung mit den einzelnen Abfallkästen steuerbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Abfallkasten (6) ein
normalerweise geschlossener, die Verbindung zu dem Reinigungskanal (8) steuernder Schieber (28) zugeordnet
ist und daß sie ein umlaufendes endloses Band (14) aufweist, durch welches alle Schieber (28) unter Herstellung
einer zeitweiligen Verbindung zwischen jedem Abfallkasten (6) und dem Reinigungskanal (8) aufeinanderfolgend aus
der geschlossenen in eine geöffnete und sodann wieder in die geschlossene Stellung zurücksteuerbar sind»
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß jeder Abfallkasten (6) eine zugeordnete öffnung (22) ' aufweist, die einer öffnung (24) des Reinigungskanales (8)
gegenüberliegt und daß der zugeordnete Schieber eine Schieber-Öffnung
(30) aufweist, die bei in der geschlossenen Stellung stehendem Schieber (28) gegenüber den beiden öffnungen (22,24)
versetzt und bei in der geöffneten Stellung stehendem Schieber (28) mit diesen Öffnungen in Pluchtrichtung liegt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Bewegung der einzelnen Schieber (28) zwischen der geöffneten und der geschlossenen Stellung in einer Richtung
durch ein auf dem Band (14) angeordnetes Nockenprofil (4o) erfolgt.
30381Q/©®1i - 10 -
4. Vorrichtung na h Anspruch J5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Bewegung aer Schieber (28) zwischen der geöffneten und der geschlossenen Stellung in der entgegengesetzten
Richtung durch ein zweites auf dem Band (l4) angeordnetes Nockenprofil (42) erfolgt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß jeder Schieber (28) einen Stift (31) aufweist, der mit dem ersten und dem zweiten Nockenprofil (40 bzw. 42) aufeinanderfolgend
unter überführung des Schiebers aus der geschlossenen in die geöffnete Stellung und sodann der
Rückbewegung des Schiebers aus der geöffneten in die geschlossene Stellung in Eingriff kommt.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5* dadurch gekennzeichnet, daß das erste Nockenprofil (4o) und das zweite
Nockenprofil (42) auf dem Band (l4) im Abstand voneinander angeordnet sind.
7. Vorrichtung nach AnspAich 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet,
daß das erste Nockenprofil (4o) und das zweite Nockenprofil (42) Jeweils einen Schlitz (44,46) aufweisen,
der endseitig offen und derart ausgebildet ist, daß der Schieber (28) durch den sich längs des Schlitzes (44,46)
bewegenden Stift (31) bewegbar ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet,
daß der Schlitz (44,46) gegenüber der Längsrichtung des Bandes (14) schrägliegend angeordnet ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch J, dadurch gekennzeichnet,
daß die Bewegung der einzelnen Schieber (28) zwischen der geöffneten und der geschlossenen Stellung in der entgegengesetzten
Richtung durch Federmittel erzeugbar ist.
309810/0818 - Il -
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 9» dadurch
gekennzeichnet, daß jedem Abfallkasten (6) eine mit dem Band (l4) zusammenwirkende Führung (J8) zugeordnet ist
und die Führungen (38) aller Abfallkästen (6) derart ausgerichtet sind, daß das endlose Band (l4) mit einem
geraden Trum "an den Abfallkästen vorbeiläuft.
30981 0/08 18
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB4123671A GB1400152A (en) | 1971-09-03 | 1971-09-03 | Removal of trash in the open-end spinning of textile yarns |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2242594A1 true DE2242594A1 (de) | 1973-03-08 |
Family
ID=10418759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2242594A Pending DE2242594A1 (de) | 1971-09-03 | 1972-08-30 | Abfallabfuehrvorrichtung fuer eine offen-end-spinnmaschine |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3839764A (de) |
| JP (1) | JPS4835139A (de) |
| CH (1) | CH556920A (de) |
| DE (1) | DE2242594A1 (de) |
| GB (1) | GB1400152A (de) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2634770A1 (de) * | 1976-08-03 | 1978-02-09 | Schubert & Salzer Maschinen | Verfahren und vorrichtung zum abtransportieren von schmutzabscheidungen an offen-end-spinnvorrichtungen |
| DE2658752A1 (de) * | 1976-12-24 | 1978-07-06 | Fritz Stahlecker | Offenend-spinnmaschine mit mitteln zum aufnehmen und abfuehren abgeschiedener verunreinigungen |
| DE3640001A1 (de) * | 1986-11-22 | 1988-05-26 | Fritz Stahlecker | Oe-spinnmaschine |
| DE3705924A1 (de) * | 1987-02-25 | 1988-09-08 | Fritz Stahlecker | Oe-spinnmaschine |
| EP0326748A1 (de) * | 1988-01-28 | 1989-08-09 | Hollingsworth (U.K.) Limited | Offen-End-Spinnmaschine mit vielen Arbeitsstellen |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3953961A (en) * | 1973-10-24 | 1976-05-04 | Parks-Cramer (Great Britain), Ltd. | Method and apparatus for spinning yarns on open-end spinning machines and pneumatically removing fiber and trash waste incident to spinning |
| DE2356180C2 (de) * | 1973-11-09 | 1984-02-02 | Stahlecker, Fritz, 7347 Bad Überkingen | Vorrichtung zum Abscheiden von Verunreinigungen aus Fasermaterial |
| US3901013A (en) * | 1974-06-04 | 1975-08-26 | Alexandr Alexeevi Sharychenkov | Device for non-ring spinning of fibers |
| JPS5413702B2 (de) * | 1974-12-26 | 1979-06-01 | ||
| CH593355A5 (de) * | 1975-02-14 | 1977-11-30 | Rieter Ag Maschf | |
| JPS51116230A (en) * | 1975-04-02 | 1976-10-13 | Toyoda Automatic Loom Works | Device for removing dust in opennend spinning frame |
| US4016004A (en) * | 1975-06-25 | 1977-04-05 | Platt Saco Lowell Limited | Trash collecting system for open-end spinning machine |
| JPS58144133A (ja) * | 1982-02-10 | 1983-08-27 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | 繊維機械用巡回式作業機の真空供給方法および装置 |
| JPH0571054A (ja) * | 1991-09-05 | 1993-03-23 | Fukuhara Seiki Seisakusho:Kk | 編機における集塵・除去装置およびその制御方法 |
| US6694565B2 (en) * | 2001-10-05 | 2004-02-24 | Quaker Fabric Corporation Of Fall River, Inc. | Cleaning apparatus for chenille production machine |
| WO2015103467A1 (en) * | 2014-01-02 | 2015-07-09 | American Linc Corp. | Textile stuffer box and method for texturing yarn |
| DE102018126149A1 (de) * | 2018-10-22 | 2020-04-23 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Verfahren zum Betreiben einer Spinnmaschine sowie Spinnmaschine |
| CN109295569B (zh) * | 2018-11-26 | 2021-09-28 | 江南大学 | 具有自清洁功能的负压风箱 |
| CN113652778B (zh) * | 2020-12-30 | 2023-03-24 | 苏州多道自动化科技有限公司 | 转杯纺纱机的ai排杂分梳方法及系统 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2634560A (en) * | 1950-09-27 | 1953-04-14 | Johns Manville | Traveling waste collector |
| US3471890A (en) * | 1967-09-29 | 1969-10-14 | Abington Textile Mach Works | Vacuum cleaning apparatus for removing industrial waste from machinery such as textile machinery |
| US3628213A (en) * | 1969-10-13 | 1971-12-21 | Abington Textile Mach Works | Vacuum cleaning apparatus to remove industrial waste from machinery |
| GB1368740A (en) * | 1970-12-01 | 1974-10-02 | Platt International Ltd | Open-end textile spinning machines |
| US3687730A (en) * | 1971-03-15 | 1972-08-29 | Lodding Engineering Corp | Doctor cleaning methods and apparatus with scanning suction port |
-
1971
- 1971-09-03 GB GB4123671A patent/GB1400152A/en not_active Expired
-
1972
- 1972-08-30 DE DE2242594A patent/DE2242594A1/de active Pending
- 1972-09-01 US US00285771A patent/US3839764A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-09-02 JP JP47087598A patent/JPS4835139A/ja active Pending
- 1972-09-04 CH CH1300672A patent/CH556920A/de not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2634770A1 (de) * | 1976-08-03 | 1978-02-09 | Schubert & Salzer Maschinen | Verfahren und vorrichtung zum abtransportieren von schmutzabscheidungen an offen-end-spinnvorrichtungen |
| DE2658752A1 (de) * | 1976-12-24 | 1978-07-06 | Fritz Stahlecker | Offenend-spinnmaschine mit mitteln zum aufnehmen und abfuehren abgeschiedener verunreinigungen |
| DE3640001A1 (de) * | 1986-11-22 | 1988-05-26 | Fritz Stahlecker | Oe-spinnmaschine |
| DE3705924A1 (de) * | 1987-02-25 | 1988-09-08 | Fritz Stahlecker | Oe-spinnmaschine |
| EP0326748A1 (de) * | 1988-01-28 | 1989-08-09 | Hollingsworth (U.K.) Limited | Offen-End-Spinnmaschine mit vielen Arbeitsstellen |
| US4962638A (en) * | 1988-01-28 | 1990-10-16 | Hollingsworth (U.K.) Ltd. | Multi-position open-end spinning machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH556920A (de) | 1974-12-13 |
| GB1400152A (en) | 1975-07-16 |
| JPS4835139A (de) | 1973-05-23 |
| US3839764A (en) | 1974-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2242594A1 (de) | Abfallabfuehrvorrichtung fuer eine offen-end-spinnmaschine | |
| DE2231578B2 (de) | Vorrichtung zur Reinigung von Fasern an Offenend-Spinnaggregaten | |
| DE2453620A1 (de) | Vorrichtung zum zerfasern von flachmaterial und zum erzeugen von kissen aus den fasern | |
| DE2327663A1 (de) | Vorrichtung zum auskaemmen von textilfasern beim offen-end-spinnen sowie zur entfernung ihrer verunreinigungen | |
| DE2159286C3 (de) | Vorrichtung zum Abführen von Verunreinigungen bei einer OE-Rotorspinnmaschine mit mehreren Spinnstellen | |
| DE2354967C2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Abtransport von an Spinnstellen abgeschiedenen Verunreinigungen | |
| DE3435933A1 (de) | Pneumatisches faser-zurueckgewinnungs- und wiederverteilungs-verfahren fuer faser-hoch-flor-strickmaschinen und vorrichtung zu seiner durchfuehrung | |
| DE2050064A1 (de) | Open end Spinnvorrichtung | |
| DE1939359A1 (de) | Vorrichtung zum Filtrieren von Luft | |
| DE3711642C2 (de) | ||
| EP0497736A1 (de) | Vorrichtung zum Schleifen von Garnituren beispielsweise einer Karden- oder Reinigungstrommel | |
| DE1923326C3 (de) | Vorrichtung zum öffnen von Ballen bzw. Preßballen aus Textilfasern u. dgl | |
| DE2138487C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Effektgarn mittels einer Offenend-Spinnvorrichtung | |
| CH694021A5 (de) | Verfahren zum Verdichten eines verstreckten Faserverbandes. | |
| DE2721000A1 (de) | Offen-end-spinnvorrichtung | |
| DE2506058C3 (de) | Faserbandauflösevorrichtung für eine Offen-End-Spinnvorrichtung | |
| EP1462550A1 (de) | Auflösewalzengehäuse für eine Offenend-Spinnvorrichtung, Einsatz für ein Auflösewalzengehäuse und Verfahren zum modernisieren von Spinnvorrichtungen | |
| EP0049857B1 (de) | Rundstrick- oder Rundwirkmaschine zur Herstellung von Florware mit eingekämmten Fasern | |
| DE2648708A1 (de) | Offen-end-spinnvorrichtung | |
| DE3205938C2 (de) | ||
| DE2658437C2 (de) | Offenend-Spinnmaschine mit einer Vielzahl von Spinnaggregaten | |
| DE2410269A1 (de) | Vorrichtung zum reinigen eines spinnrotors | |
| CH683846A5 (de) | Vorrichtung zur Abnahme von Krempelfaserflor von der Abnahmewalze einer Krempelvorrichtung. | |
| DE2417758C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern des Ganges einzelner Organe von Offenend-Spinnmaschinen für das Massenanspinnen | |
| DE4227884C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum pneumatischen Zuführen von Fasern zu der Fasersammelfläche eines Offenend-Spinnelementes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OHA | Expiration of time for request for examination |