DE2241098A1 - PRINT INK STRIPPER FOR GRAVURE PRINTING MACHINES - Google Patents
PRINT INK STRIPPER FOR GRAVURE PRINTING MACHINESInfo
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Description
Druckfarbabstreifwerk für TiefdruckmaschinenInk scraper for gravure printing machines
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Druckfarbabstreifwerk zum Abstreifen des Farbüberschusses von dem Formplattenzylinder. Beim Tiefdruckverfahren werden die Abdrücke von der Oberfläche einer glatten, gewöhnlich aus Metall bestehenden Platte gemacht, welche Vertiefungen, gewöhnlich in Form feiner Linien, in ihrer Oberfläche hat. Zur Herstellung der Abdrücke aus einer derartigen Platte wird zunächst die ganze Oberfläche der Platte mit Druckfarbe eingefärbt,, welche die glatte Oberfläche der Platte bedeckt und die Vertiefungen ausfüllt. Dann wird die Druckfarbe von der glatten Oberfläche abgestreift, so daß die Druckfarbe nur in den eingravierten Vertiefungen der Formplatte zurückbleibt. Dann wird dieThe present invention relates to an ink squeegee for wiping off the excess ink from the forme plate cylinder. When gravure printing are impressions made from the surface of a smooth plate, usually made of metal, showing indentations, usually in the form of fine lines on their surface. To produce the impressions from such a Plate is first colored the entire surface of the plate with printing ink, which the smooth surface of the plate and fills the wells. Then the printing ink is stripped from the smooth surface, so that the ink remains only in the engraved recesses of the mold plate. Then the
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Platte unter hohem Druck mit einem zu bedruckenden Papierbogen oder einem Bogen aus einem anderen Material in Berührung gebracht, um das Papier in die Vertiefungen der Platte einzupressen, so daß die darin befindliche Druckfarbe auf das Papier übertragen wird und die Vertiefungen auf dem Papier reproduziert werden.Plate under high pressure with a sheet of paper to be printed or a sheet of another material in Brought contact to press the paper into the recesses of the plate, so that the printing ink therein is transferred onto the paper and the pits are reproduced on the paper.
Die vorliegende Erfindung betrifft ein verbessertes Abstreifwerk zum Abstreifen der Druckfarbe von der Formplatte und insbesondere zum Abstreifen der Druckfarbe von der Platte, wenn sie auf dem Druckformzylinder einer Rotationsdruckmaschine angebracht ist.The present invention relates to an improved scraper for stripping the printing ink from the mold plate and in particular for stripping the printing ink from the Plate when it is on the printing forme cylinder of a rotary printing press is appropriate.
Das erfindungsgemässe Abstreifwerk verwendet nur eine einzige Abstreifwalze, die auf einer in den Wänden eines Behälters drehbar gelagerten Welle befestigt ist, der ein flüssiges Farblösungsmittel enthält. Die Oberfläche des Kreisumfanges der Abstreifwalze steht während der Drehung der Abstreifwalze mit der Oberfläche der Tiefdruckformplatte des Formzylinders in Anlage zum Abstreifen der überschüssigen Hochfarbe und zwar in der entgegengesetzten Richtung zur Oberfläche des Formzylinders. Die Welle der Abstreifwalze wird mit einer zur Drehzahl des Formplattenzylinders verstellbar proportionalen Drehzahl gedreht. Die Welle der Abstreifwalze wird auch mit einer der Drehzahl des Formplattenzylinders verstellbar proportionalen Drehzahl hin- und herbewegt.The scraper according to the invention uses only one only squeegee roller that is on one in the walls of one Container is mounted rotatably mounted shaft, which contains a liquid paint solvent. The surface of the Circumference of the stripping roller is during the rotation the stripping roller with the surface of the intaglio printing plate of the forme cylinder in contact with the stripping excess high color in the opposite Direction to the surface of the forme cylinder. The shaft of the wiper roller is driven at a speed of the Form plate cylinder rotated adjustable proportional speed. The shaft of the squeegee is also equipped with a the speed of the plate cylinder adjustable proportional speed reciprocated.
Der Behälter und die in seinen Wänden drehbar gelagerte Abstreifwalze sind so angeordnet, daß sie als eine Einheit aus der Arbeitsstellung, in welcher die Abstreifwalze mit der Oberfläche des Formzylinders in Berührung steht, in eine zurückgezogene Stellung bzw. eine Ruhestellung gebracht werden kann, in welcher entweder die Abstreif-The container and the doctor roller rotatably mounted in its walls are arranged so that they are as one unit from the working position in which the stripping roller is in contact with the surface of the forme cylinder, in a retracted position or a rest position can be brought, in which either the scraper
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walze oder das Lösungsmittel entfernt oder ausgewechselt werden können.roller or solvent removed or replaced can be.
Eine Einrichtung ist zum Verstellen oder Einstellen des Druckes zwischen der Abstreifwalze und dem Formzylinder vorgesehen. Gesonderte Einrichtungen zum Verstellen des Druckes sind an den entgegengesetzten Enden der Welle der Abstreifwalze vorgesehen. Die Antriebsvorrichtung zum Drehen der Welle ist mit einem Ende der Welle der Abstreifwalze und die Antriebsvorrichtung zum Hin- und Herbewegen der Welle mit dem entgegengesetzten Ende verbunden. Die die Welle der Abstreifwalze in den Wänden des Lösungsmittelbehälters stützenden Verbindungsstellen und die diese Welle mit den Antriebsvorrichtungen verbindenden Verbindungsstellen sind so ausgebildet, daß sie sämtliche erforderliche Bewegungen der Welle aufnehmen können, nämlich Drehbewegung, Hin- und hergehende Bewegung, exzentrische Verstellung der Achse der Welle und Beseitigung der Abstreifwalze und des Behälters als einer Einheit aus der Antriebsvorrichtung.A device is for adjusting or setting the Pressure is provided between the stripping roller and the forme cylinder. Separate facilities for adjusting the Pressure are provided at the opposite ends of the shaft of the squeegee roller. The drive device to rotate the shaft is with one end of the shaft of the stripping roller and the drive device for reciprocating Moving the shaft connected to the opposite end. The shaft of the squeegee roller in the walls of the solvent container supporting connection points and connecting this shaft to the drive devices Connection points are designed so that they absorb all necessary movements of the shaft can, namely rotary motion, reciprocating motion, eccentric adjustment of the axis of the shaft and Elimination of the stripping roller and the container as a unit from the drive device.
Zum Erhalt einer Antriebsverbindung für den Drehantrieb, die zur Beseitigung des Behälters und der Abstreifwalze aus einer Einheit gesondert angeordnet sein kann, ist ein Ende der Welle der Abstreifwalze mit einer Scheibe mit einem Radialschlitz versehen. Eine Kurbel ist auf einer feststehenden Stütze in wesentlicher Ausrichtung mit der Achse der Welle der Abstreifwalze gelagert. Die Kurbel ist mit einem Kurbelzapfen versehen, der sich zu ihrer Welle parallel erstreckt. Der Kurbelzapfen trägt ein Lager, das entlang des Zapfens gleitet und eine kugelige Aussenoberflache hat, die zwischen den zylindrischen Oberflächen aufgenommen ist, welche die Wände des Schlitzes in der Scheibe bilden. Die zusammenarbeitenden kugeligen undzy-rTo obtain a drive connection for the rotary drive, the one to remove the container and the stripping roller Can be arranged separately from a unit, one end of the shaft of the stripping roller with a disc with provided a radial slot. A crank is on a fixed support in substantial alignment with the Axis of the shaft of the stripping roller mounted. The crank is provided with a crank pin which extends parallel to its shaft. The crank pin carries a bearing, that slides along the pin and a spherical outer surface which is received between the cylindrical surfaces defining the walls of the slot in the Form disc. The cooperating spherical undzy-r
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lindrischen Oberflächen des Lagers und des Schlitzes zusammen mit den1 zylindrischen Gleitoberflächen des Lagers und des Kurbelzapfens nehmen alle erforderlichen Relativbewegungen des Kurbelzapfens und der Welle der Abstreifwalze auf. Da das Aussenende des Schlitzes offen ist, gestattet ferner diese Konstruktion, das Einkuppeln der Abtriebswelle der Abstreifwalze mit dem Antriebskurbelzapfen bzw. das Entkuppeln aus diesen Zapfen, wenn der Schlitz und der Kurbelzapfen in Bezug auf die Bewegungsbahn der Abstreifwalze und des Behälters aus einer Einheit genau ausgerichtet sind.The cylindrical surfaces of the bearing and the slot together with the 1 cylindrical sliding surfaces of the bearing and the crank pin absorb all the necessary relative movements of the crank pin and the shaft of the stripping roller. Since the outer end of the slot is open, this construction also allows the coupling of the output shaft of the stripping roller with the drive crank pin or the uncoupling from this pin if the slot and the crank pin are precisely one unit in relation to the path of movement of the stripping roller and the container are aligned.
In den Zeichnungen zeigen:In the drawings show:
Fig. 1 eine senkrechte Teilansicht einer mit dem Erfindungsgegenstand versehener Tiefdruckmaschine, wobei gewisse Teile weggebrochen und andere in Schnittansicht dargestellt sind;Fig. 1 is a vertical partial view of one with the subject matter of the invention provided gravure printing machine, with certain parts broken away and others in sectional view are shown;
Fig. 2 eine Schnittansicht entlang der Linie 2-2 der Fig. 1;Figure 2 is a sectional view taken along line 2-2 of Figure 1;
Fig. 3 eine Teilansicht eines Abschnittes der Fig. 2, die im wesentlich vergrösserten Maßstab ausgeführt ist;FIG. 3 shows a partial view of a section of FIG. 2, which is carried out on a substantially enlarged scale; FIG.
Fig. 4 eine Schnitteilansicht entlang der Linie 4-4 der Fig. 3;Figure 4 is a fragmentary sectional view taken along line 4-4 of Figure 3;
Fig. 5 eine teilweise schematische Ansicht eines Teilschnittes entlang der Linie 5-5 der Fig. 3;Fig. 5 is a partially schematic view of a partial section along line 5-5 of Figure 3;
Fig. 6 eine Ansicht entlang der Linie 6-6 der Fig. 3, die mit der Linie 4-4 zusammenfällt, jedoch in der entgegengesetzten Richtung gerichtet ist;Fig. 6 is a view taken along line 6-6 of Fig. 3 showing coincides with line 4-4 but is directed in the opposite direction;
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Fig. 7 eine Teilansicht entlang der Linie 7-7 der Fig. 6; · :Figure 7 is a fragmentary view taken along line 7-7 of Figure 6; ·:
Fig. 8 eine der in Fig. 6 dargestellten ähnlichen Ansicht einer abgewandelten Ausführungsform;FIG. 8 shows a view similar to that shown in FIG. 6 of a modified embodiment; FIG.
Fig. 9 eine einen Teil der Fig. 3 ähnliche Teilansicht, die in noch grösserem Maßstab gezeichnet ist;FIG. 9 is a partial view similar to a part of FIG. 3; which is drawn on an even larger scale;
Fig.10 eine der in Fig. 3 dargestellten ähnliche Ansicht, die jedoch auch das entgegengesetzte Ende der Welle der Abstreifwalze sowie den Antrieb für die hin- und hergehende Bewegung zeigt;FIG. 10 is a view similar to that shown in FIG. 3, However, the opposite end of the shaft of the stripping roller and the drive for shows the reciprocating motion;
Fig.11 eine Schnittansicht entlang der Linie 11-11 der Fig. 10; undFIG. 11 is a sectional view taken along line 11-11 of FIG Fig. 10; and
Fig.12 eine Ansicht entlang der Linie 12-12 der Fig.FIG. 12 is a view taken along line 12-12 of FIG.
Wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt, weist die Tiefdruckmaschine einen senkrechten- Vor der rahmenteil 1 und einen senkrechten Hinterrahmenteil 2 auf. Zwischen den Rahmenteilen 1 und 2 sind ein Formplattenzylinder .3 und ein Druckzylinder U drehbar gelagert. Die zu bedruckenden Papierbogen können durch eine herkömmliche Bogenzuführ-•vorrichtung einer Anzahl in Gang befindlicher Papierrollen 5, 6 und 7 zugeführt werden, von welchen das Papier zum Druckzylinder 4 befördert und durch den Eingriffsspalt zwischen dem Druckzylinder und den Formplattenzylinder 3 hindurchgeleitet werden. Die bedruckten Papierbogen werden dann durch einen Ausführzylinder 8 ausgeführt und von dort mit Hilfe eines geeigneten Förderers 9 abgefördert.As shown in FIGS. 1 and 2, the gravure printing machine has a vertical frame part 1 and a front vertical rear frame part 2. Between the frame parts 1 and 2 are a plate cylinder .3 and a Pressure cylinder U rotatably mounted. The paper sheets to be printed can be fed through a conventional sheet feeder • a number of paper rolls in progress 5, 6 and 7 are fed, of which the Paper is conveyed to the impression cylinder 4 and through the engagement gap are passed between the printing cylinder and the plate cylinder 3. The printed ones Sheets of paper are then carried out through a discharge cylinder 8 and from there with the aid of a suitable conveyor 9 promoted.
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Die hier dargestellte Tiefdruckmaschine ist eine Mehrfarbdruckmaschine. Das Farbwerk enthält ein Traggestell 10 (Fig. 1), das drei Farbtröge 11, 12 und 13 trägt, die durch eine Anzahl in Gang befindlicher Farbübertragungswalzen 15, 16 und 17 mit den Farbauftragwalzen 20, 21 und 22 verbunden sind, welche die Druckfarbe auf die Formplatte des Formzylinders 3 auftragen. Die Farbauftragwalzen 20, 21 und 22 sind in verschiedenen Höhenlinien angeordnet, so daß se jeweils nur einen Bereich der Oberfläche des Formzylinders 3 berühren. Gewöhnlich wird nur eine Farbe auf einen gegebenen Bereich der Oberfläche der Formplatte aufgetragen, obwohl die Anordnung so gemacht werden kann, daß die Farben sich nach Belieben überlappen.The gravure printing machine shown here is a multi-color printing machine. The inking unit contains a support frame 10 (Fig. 1), which carries three color troughs 11, 12 and 13, the by a number of in-progress ink transfer rollers 15, 16 and 17 with the inking rollers 20, 21 and 22 are connected, which apply the printing ink to the mold plate of the forme cylinder 3. The inking rollers 20, 21 and 22 are arranged in different contour lines, so that se only one area of the surface of the forme cylinder 3. Usually only one color appears on a given area of the surface of the Mold plate applied, although the arrangement can be made so that the colors overlap at will.
Der Formplattenzylinder 3 dreht sich, wie in Fig. 1 gesehen, im Uhrzeigersinn. Eine Abstreifwalze 25 ist in den Seitenwänden eines Behälters 35 für das Farblösungsmittel drehbar gelagert, wie nachfolgend näher beschrieben ist. Die Abstreifwalze 25 ist mit einem Werkstoff überzogen, der zweckmässige Reibungseigenschaften, d.h. einen niedrigen Gleit- bzw. Reibungskoeffizienten hat und auch dem Angriff des im Behälter 35 verwendeten Lösungsmittels widersteht. Ist z.B. das Lösungsmittel Trichloräthylen, so kann die Oberfläche der Abstreifwalze 25 Polyvinylalkohol enthalten. Die Abstreifwalze 25 dreht sich im Uhrzeigersinn, wie in Fig. 1 gezeigt, wobei der Aussen- bzw. Kreisumfang der Abstreifwälze in Reibungsverbindung mit dem Aussenumfang des Formplattenzylinders 3 steht. Die Abstreifwalze 25 ist auf einer Welle 26 (Fig. 2) befestigt. Die Enden dieser Welle sind in einem Lagerpaar 27 (Fig. 3) spreizbar aufgenommen und gelagert, wobei diese Lager zylindrische öffnungen zur Aufnahme der Welle 2 6 und kugelige Aussenoberflachen 2 7a aufweisen, die in den Sitzen 28 aufgenommen sind, welche passendeAs seen in FIG. 1, the plate cylinder 3 rotates clockwise. A doctor roller 25 is rotatably mounted in the side walls of a container 35 for the color solvent, as described in more detail below is. The stripping roller 25 is coated with a material which has appropriate frictional properties, i. has a low coefficient of sliding or friction and also the attack of the solvent used in the container 35 resists. For example, if the solvent is trichlorethylene, the surface of the wiper roller 25 Contain polyvinyl alcohol. The stripping roller 25 rotates clockwise, as shown in Fig. 1, with the outer or the circumference of the stripping roller is in frictional connection with the outer circumference of the plate cylinder 3. The stripping roller 25 is on a shaft 26 (Fig. 2) attached. The ends of this shaft are accommodated and supported so that they can be spread in a pair of bearings 27 (FIG. 3), wherein these bearings have cylindrical openings for receiving the shaft 2 6 and spherical outer surfaces 2 7a, which are received in the seats 28, which are suitable
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bzw« zusammenarbeitende kugelige Oberflächen 28b haben. Das rechte Ende der Welle 26 erstreckt sich über das Lager 27 hinaus und weist eine Scheibe 30 auf, die an dem Wellenende befestigt ist und eine Vielzahl radialer Schlitze 30a (Fig. 4) aufweist. Die die Seiten des Schlitzes 30a bildenden Oberflächen haben einen zylindrischen Umriß, so daß sie ein Lager 31 (Fig. 9) aufnehmen können, das eine kugelige Aussenoberflache und eine zylindrische Innenoberfläche aufweist, welche an einem Kurbelzapfen 32 spreizbar gelagert ist, der von einer Kurbelwelle 33 getragen ist, die auf einer Welle 34 befestigt ist, welche im Rahmen 2 der Tiefdruckmaschine drehbar gelagert ist.or have cooperating spherical surfaces 28b. The right end of the shaft 26 extends over the Bearing 27 addition and has a washer 30 that on is attached to the shaft end and has a plurality of radial slots 30a (Fig. 4). The sides of the The surfaces forming the slot 30a are cylindrical in outline so that they receive a bearing 31 (FIG. 9) can, the one spherical outer surface and one Has cylindrical inner surface which is mounted on a crank pin 32 expandable, which of a Crankshaft 33 is supported, which is mounted on a shaft 34 which is in the frame 2 of the gravure printing machine is rotatably mounted.
Die Scheibe 30 braucht nur einen einzigen Schlitz 30a» obwohl» wie gezeigt, drei in1gleichem Abstand voneinander angeordnete Schlitze ein besseres Gleichgewicht ergeben. Die Scheibe 30 kann durch einen mechanisch äquivalenten Teil ersetzt sein, der einen einzigen Schlitz aufweist, obwohl das Gleichgewicht dann nicht so gut sein wird.The disc 30 only needs a single slot 30a "although" as shown, three slots arranged equidistantly in FIG. 1 give a better balance. The disc 30 may be replaced with a mechanically equivalent part having a single slot, although the balance will not be as good then.
Jeder Exzenter 28 ist mit einer zylindrischen Aussenumfangsoberflache versehen, die eine vorspringende Führungsrippe 28a aufweist und in einer zylindrischen Ausnehmung in einer Seitenwand 35a eines Behälters 35 für das Farblösungsmittel sitzt* Die Exzenter 28 sind um einen Mittelpunkt drehbar angeordnet, der von der Achse der Welle 26 im Abstand liegt, wie am besten aus Fig. 6 ersichtlich» Die Drehung des Exzenters 28 wird mit Hilfe eines Armes 36 bewerkstelligt, der an einem Ende am Exzenter 28 befestigt und mit seinem entgegengesetzten Ende teleskopartig mit einer Stange 37 verbunden ist. Das vom Exzenter 28 fernliegende Ende derEach eccentric 28 has a cylindrical outer peripheral surface provided, which has a projecting guide rib 28a and in a cylindrical Recess in a side wall 35a of a container 35 for the paint solvent sits * The eccentrics 28 are rotatably disposed about a center point spaced from the axis of shaft 26 as best Fig. 6 shows »The rotation of the eccentric 28 is accomplished with the help of an arm 36 which is attached to a End attached to the eccentric 28 and connected at its opposite end telescopically to a rod 37 is. The remote end of the eccentric 28
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Stange 3 7 ist in einer Mutter 38 drehbar gelagert, die auf einer Führungsschraube 30 läuft, welche durch einen Motor 41 über eine Schnecke 42 und ein Schneckengetriebe 43 angetrieben wird. Der Motor 41 kann ein Gleichstrommotor mit einem ZweigStromfeld sein und durch einen herkömmlichen Umschalter gesteuert werden (Fig.. 13). Die Führungs schraube 40 ist in feststehenden Rahmenteilen 44 und 45 drehbar gelagert. Durch entsprechende Steuerung des umschaItbareη bzw. umkehrbaren Motors 41 kann der Exzenter 2 8 auf seiner Achse so gedreht werden, daß der Druck zwischen der Abstreifwalze 25 und dem Formplattenzylinder 3 geändert werden kann. Besondere Vorrichtungen sind zur Verstellung bzw. Einstellung der Exzenter 28 an den entgegengesetzten Enden der Welle 2 6 vorgesehen, obwohl· hier nur eine derartige Stelleinrichtung dargestellt ist.Rod 3 7 is rotatably mounted in a nut 38, which runs on a guide screw 30, which through a motor 41 is driven via a worm 42 and a worm gear 43. The motor 41 can be a DC motor with a branch power field and can be controlled by a conventional switch (Fig. 13). The guide screw 40 is fixed in place Frame parts 44 and 45 rotatably mounted. By appropriate control of the switchable or reversible Motor 41, the eccentric 28 can be rotated on its axis so that the pressure between the stripping roller 25 and the plate cylinder 3 can be changed. Special devices are used for adjustment or setting the eccentric 28 is provided at the opposite ends of the shaft 26, although here only one such Adjusting device is shown.
Die Welle 34 (Fig. 3) wird durch einen Motor 46 gedreht, der über ein entsprechendes Zahnrädergetriebe auf die Welle wirkt. Der Motor 46 ist so gesteuert, daß seine Drehzahl einstellbar der Drehzahl des Motors 47 proportional ist (Fig. 1), der den Formzylinder 3 antreibt. Zahlreiche verstellbar proportionale Drehzahlsteuersysteme sind in der Technik bekannt, wobei jedes beliebiges geeignetes System Verwendung finden kann. Eine einfache Schaltung ist in Fig. 13 gezeigt und nachfolgend beschrieben.The shaft 34 (Fig. 3) is rotated by a motor 46, which acts on the shaft via a corresponding gear drive. The motor 46 is controlled so that its The speed of rotation of the motor 47, which drives the forme cylinder 3, is proportional to the speed of rotation (FIG. 1). Numerous Adjustable proportional speed control systems are known in the art, any suitable one System can be used. A simple circuit is shown in Fig. 13 and described below.
Das aus der Sicht der Fig. 2 und 10 links befindliche Ende der Welle 26 trägt ein Paar paralleler Flansche 50 und Ein Finger 5 2 läuft zwischen den Flanschen 50 und 51 an der unteren Seite der Welle 26. Der Finger 5 2 ist am Ende eines Gleitstückes 53 gestützt, das durch eine Kurbel 5 4 hin- und herverschoben wird, wobei die Kurbel 54 einen Kurbelzapfen 55 trägt, der mit dem Gleitstück 5 3 durch eineThe end of the shaft 26 located on the left as viewed in FIGS. 2 and 10 carries a pair of parallel flanges 50 and A finger 5 2 runs between the flanges 50 and 51 on the lower side of the shaft 26. The finger 5 2 is on End of a slider 53 supported, which is reciprocated by a crank 5 4, the crank 54 a Crank pin 55 carries with the slider 5 3 by a
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Verbindungsstange 56 verbunden ist. Die Kurbel 54 ist auf derselben Welle mit einem Schneckengetriebe S7 be= festigts das mit einer Schnecke 58 zusammenarbeitets die durch einen Motor 60 angetrieben wird0 Der Motor 609 genau wie der-Motor HQ5 wird mit einer Drehzahl angetrieben, die der Drehzahl des Motors 27s der-den Formplattenzylinder 3 antreibts proportional Ist«,Connecting rod 56 is connected. The crank 54 is on the same shaft be a worm gear S7 = s strengthens with a screw 58 cooperating s which is driven by a motor 60 0 The motor 60 9 driven exactly like the motor HQ 5 is at a speed corresponding to the speed of the motor 27 s which drives the plate cylinder 3 s is proportional to «,
Die Drehzahl der Abstreifwalze 25 und die Frequenz ihrer hin- und hergehenden Bewegung sind verstellbar bzw0 veränderlich gemachts so daß sie die AbstreifWirksamkeit der Äbstreif walze 25 unterschiedlichen Formplatten bzw„ den Unterschieden dieser Platten des Formplattenzylinders anzupassen. Je nach der Dichte, Breite und Tiefe der eingravierten Vertiefungen der Tiefdruckformplatte kann es notwendig seins die Abstreifwalze 25 schneller oder langsamer zu drehen oder schneller oder langsamer hin- und her zubewegen,, Es kann auch erwünscht seins die Länge des Hubes der Hin- und Herbewegung zu ändern 3 was geschehen kann, Indem die Stellung des Kurbelzapfens 55 auf der Kurbel 54 verändert wirdo Der Kurbelzapfen 25 hat einen T-förmigen Kopfj der in einen T-förmigen Schlitz'5 4a an der Kurbel läuft. Die Radialstellung des Kurbelzapfens 5 5 in dem Schlitz 54a ist mit Hilfe einer Mutter 5 9 verstellbar. The speed of the stripper roller 25 and the frequency of their reciprocating movement are adjustable or 0 made variable s so that they roll the AbstreifWirksamkeit the Äbstreif 25 different mold plates or "adapt the shape of the plate cylinder to the differences of these plates. Depending on the density, width and depth of the engraved wells of the gravure form plate, it may be necessary to s 25 to rotate the scraper roller faster or slower or back faster or slower and forth moving ,, It may also be desirable s is the length of the stroke of the reciprocating movement to change 3 which can be done by changing the position of the crank pin 55 is changed to the crank 54 o the crank pin 25 has a T-shaped Kopfj runs in a T-shaped Schlitz'5 4a on the crank. The radial position of the crank pin 5 5 in the slot 54a can be adjusted with the aid of a nut 5 9.
Die wirksamste Drehzahl,, die wirksamste Frequenz der Hin- und Herbewegung und die wirksamste Länge des Hubes der Hin- und Herbewegung werden sämtlich empirisch festgestellt und sind bei den verschiedenen Formplatten verschieden. The most effective speed, the most effective frequency of the The reciprocating motion and the most effective length of the reciprocating stroke are all determined empirically and are different for the different mold plates.
Der Behälter 35 enthält ein Lösungsmittelbad 61 (Fig„ 2). Der Aussenumfang der Abstreifwalze 25 bewegt sich ausThe container 35 contains a solvent bath 61 (FIG. 2). The outer circumference of the stripping roller 25 moves out
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ihrer Berührungsstelle mit dem Formzylinder 3 durch einen Bereich von Stellungen hindurch, in Vielehen der Aussenumfang der Abstreifwalze 25 im Lösungsmittel gebadet wird. Die Oberfläche der Abstreifwalze 25 wird kurz nach Verlassen des Lösungsmittelbades von überflüssigem Lösungsmittel befreit, indem eine Rakel 48 (Fig. 1) das überflüssige Lösungsmittel von der Abstreifwalze abstreift, so daß das Lösungsmittel mit dem Formzylinder 3 nicht in Berührung kommt. Die Rakel kann von der Welle 2 6 durch eine (nicht gezeigte) herkömmliche Einrichtung umgeben sein, so daß sie sämtlichen Veränderungen der Stellung der Abstreifwalze 25 folgen kann.their point of contact with the forme cylinder 3 through a range of positions, in many cases the outer circumference the stripping roller 25 is bathed in the solvent. The surface of the stripping roller 25 is shortly after leaving the solvent bath freed from excess solvent by using a doctor blade 48 (Fig. 1) the excess Wipes off solvent from the stripping roller so that the solvent does not come into contact with the forme cylinder 3 comes into contact. The doctor blade may be surrounded by shaft 26 by conventional means (not shown) so that it can follow all changes in the position of the stripping roller 25.
Der Lösungsmittelbehälter 35 ist von einem Paar Schienen 62 getragen, die sich zwischen den in den Zeichnungen gezeigten Arbeitsstellungen gleitbar bewegen können, in welchen der Aussenumfang der Abstreifwalze 35 in Reibverbindung mit dem Aussenumfang des Formzylinders 3 steht, und einer (nicht gezeigten) zurückgezogenen Stellung, in welcher die Abstreif walze 25 und der Formzylinder 3 voneinander getrennt sind. Wie in Fig. 5 gezeigt, können die Abstreifwalze 25 und der Lösungsmittelbehälter 35 zwischen ihren Arbeits- und Ruhestellungen mit Hilfe eines hydraulischen Zylinders 63 bewegt werden, der durch einen Ventilmechanismus 64 gesteuert wird, der durch ein Paar Elektromagnete 65 und 66 betätigt wird. Nach Erregung des Elektromagneten 65 betätigt dieser das Ventil 64, um Druck auf das rechte Ende des hydraulischen Zylinders 63 auszuüben, so daß die den Behälter 35 und die Abstreifwalze 25 enthaltende Einheit nach links in Richtung auf ihre Ruhestellung oder zurückgezogene Stellung verschoben wird. Nach Erregen des Elektromagneten 6 6 wird ein Druck auf das linke Ende des hydraulischen Zylinders 63 ausgeübt, so daß der Behälter 35 und die Abstreifwalze 25 in ihreThe solvent container 35 is supported by a pair of rails 62, which can slide between the working positions shown in the drawings, in which the outer circumference of the stripping roller 35 in frictional connection with the outer circumference of the forme cylinder 3, and a (not shown) retracted position, in which the stripping roller 25 and the forme cylinder 3 from each other are separated. As shown in Fig. 5, the squeegee roller 25 and the solvent container 35 between their working and rest positions are moved with the help of a hydraulic cylinder 63, which by a Valve mechanism 64 is controlled by a pair Electromagnet 65 and 66 is operated. After the electromagnet 65 has been energized, the latter actuates the valve 64 in order to apply pressure to exercise on the right end of the hydraulic cylinder 63 so that the container 35 and the stripping roller 25 containing unit is shifted to the left towards its rest position or retracted position. After energizing the electromagnet 6 6, pressure is exerted on the left end of the hydraulic cylinder 63, so that the container 35 and the stripping roller 25 in their
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Arbeitsstellungen bewegt werden a ' .Working positions are moved a ' .
Damit der hydraulische Zylinder» 63 die dem Behälter 35 und die Abstreifwalze 25 enthaltende Einheit bewegen kann, ist es notwendig9 daß der Schlitz 30a und der Kurbelzapfen 32 in Bezug auf die Bewegungsbahn der Abstreifwalze und des Behälters als einer Einheit genau ausgerichtet sind. Insbesondere müssen der Schlitz 30a und die die Achse des Kurbelzapfens 32 und seine Drehachse enthaltende Ebene zur Bewegungsbahn der Abstreif walze- und des Lösungsmittelbehalters als einer Einheit parallel verlaufen. Bei der hier gezeigten Anordnung bewegt sich die aus der Abstreifwalze und dem Lösungsmittelbehälter bestehende Einheit horizontals so daß sowohl der Schlitz 30a und die die Achse des Zapfens 32 und seine Drehachse .enthaltende Ebene horizontal verlaufen müssen.„ Darüber hinaus muß das offene Ende des Schlitzes 30a in Richtung auf den Formzylinder Cd«,h0 nach links in Figo U und nach rechts in Fig„ 5) gerichtet werden„ Der Kurbelzapfen muß auch von seiner Drehachse in der selben Richtung in Abstand liegen, doho nach links in Figo H und nach rechts in Fig. 5„ Mit anderen Worten ist nur eine Wirkelstellung des Kurbelzapfens 35 und nur eine V/i rikelstellung des Schlitzes 30a zumErhalt der genauen-Ausrichtung vorhanden. Befinden sich der Kurbelzapfen 32 und der Schlitz 30 in diesen Winkelstellungen., so kann die den Behälter 35 und die Abstreifrolle 25 enthaltende Einheit in jeder Richtung nach Bedarf horizontal bewegt werden t um den Kurbelzapfen 32 in das offene Ende des Schlitzes 30a hinein oder aus diesem offenen Ende heraus zu bewegen. Es ist deswegen notwendig, daß die Steuerungen für die Elektromagneten 65 und 66 so angeordnet sind,, daß keine davon mit Energie · versehen wird, es sei denn9 daß der Kurbelzapfen 32 und der Schlitz 30a genau ausgerichtet sind, wie in den Fig. 4Thus, the hydraulic cylinders' 63 can move the container 35 and the stripping roller 25 containing unit, it is necessary 9 that the slit 30a and the crank pins are aligned exactly 32 with respect to the movement path of the doctor roller and the container as a unit. In particular, the slot 30a and the plane containing the axis of the crank pin 32 and its axis of rotation must be parallel to the movement path of the stripping roller and the solvent container as a unit. In the arrangement shown here, the unit consisting of the wiper roller and the solvent container moves horizontally so that both the slot 30a and the plane containing the axis of the pin 32 and its axis of rotation must run horizontally in the direction of the forme cylinder Cd "h 0 to the left in Figo U and to the right in Fig for" directed 5) "the crank pin must be also of its axis of rotation in the same direction at a distance, d o h o to the left in Figo H and to the right in Fig. 5 In other words, there is only one operative position of the crank pin 35 and only one angular position of the slot 30a to obtain the precise alignment. With the crank pin 32 and slot 30 in these angular positions, the unit containing the container 35 and stripping roller 25 can be moved horizontally in any direction as required t about the crank pin 32 in or out of the open end of the slot 30a open end to move out. It is necessary, therefore, that are arranged, the controls for the electromagnets 65 and 66 so ,, that none of which is provided with energy · unless 9 characterized in that the crank pin 32 and the slot are aligned exactly 30a, as shown in Figs. 4
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und 5 dargestellt. Bei der in denFig. 3-5 gezeigten Vorrichtung wird dies bewerkstelligt, indem ein Detektor für die Winkelstellung für die Kurbel 33 vorgesehen wird, der einen Metallanker 70 am Aussenumfang der Kurbel und eine Aufnahme spule 71 aufweist, die am Rahmen der Tiefdruckmaschine neben der Bahn des Ankers 70 vorgesehen ist. Der Anker 70 kann ein Dauermagnet sein oder gewisse andere Eigenschaften haben, die durch die Aufnahmespule 71 festgestellt werden, wenn er eine Stellung in der Nähe dieser Spule erreicht. Die Stellungen des Ankers 70 und der Spule 71 sind derart, daß sie naheliegen, nur wenn der Kurbelzapfen 32 sich in der genauen Winkelstellung befindet, wie oben beschrieben. Bezugnehmend auf die Fig. 4 und 5 (die aus entgegengesetzten Seiten betrachtet werden), ist es ersichtlich, daß in jeder Zeichnungsfigur sich der Anker 70 in der Nähe von der Spule 71 befindet und daß der Schlitz 30a, in welchen der Kurbelzapfen 32 läuft, horizontal ist. Die Aufnahme spule 70 steuert einen Tormechanismus 72 (Fig. 5), der den Fluß elektrischen Stromes aus einer Stromquelle 73 durch die Elektromagneten 65 und 66 gestattet, nur wenn sich der Anker 70 in der Nähe der Spule 71 befindet. Ein Relais hat eine Wicklung, die mit dem Elektromagneten 65 in Reihe geschaltet ist und die, wenn mit Energie beliefert, einen normalerweise geschlossenen Kontakt 67a (Fig. 13) öffnet. Ein Relais 68 hat eine Wicklung, die mit dem Elektromagneten in Reihe geschaltet ist und die, wenn mit Energie beliefert, einen normalerweise geschlossenen Kontakt 68a öffnet. (Fig. 13). Die Kontakte 67a und 68a sind in einer der Stromzufuhrleitungen für die Motoren 41, 46, 67 und 60 (Fig. 10 und 13) in Reihe geschaltet. Wenn einer der Elektromagneten 67 oder 68 erregt wird, um den hydraulischen Zylinder 63 zu betätigen, so wird einer der Kontakte 67a oder 68a geöffnet, um sämtliche Motore 41, 4 6,and 5 shown. In the case of the 3-5 this is accomplished by using a detector is provided for the angular position for the crank 33, which has a metal anchor 70 on the outer circumference of the crank and has a take-up coil 71 which is provided on the frame of the gravure printing machine next to the path of the armature 70. The armature 70 can be a permanent magnet or have certain other properties that are determined by the pick-up coil 71 when it reaches a position near this coil. The positions of the anchor 70 and the Coil 71 are such that they are obvious only when the crank pin 32 is in the exact angular position as described above. Referring to Figures 4 and 5 (viewed from opposite sides), it can be seen that in each drawing figure the armature 70 is in the vicinity of the coil 71 and that the slot 30a in which the crank pin 32 runs is horizontal. The recording coil 70 controls one Gate mechanism 72 (Fig. 5) which controls the flow of electrical current from a power source 73 through the electromagnet 65 and 66 permitted only when the armature 70 is in the vicinity of the coil 71. A relay has a winding, which is connected in series with the electromagnet 65 and which, when energized, is normally one closed contact 67a (Fig. 13) opens. A relay 68 has a winding that connects to the electromagnet is connected in series and which, when energized, opens a normally closed contact 68a. (Fig. 13). Contacts 67a and 68a are in one of the power supply lines for motors 41, 46, 67 and 60 (Fig. 10 and 13) connected in series. When one of the electromagnets 67 or 68 is energized, the hydraulic To actuate cylinder 63, one of the contacts 67a or 68a is opened to activate all motors 41, 4 6,
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47 und SO abzuerregen9 bis jeder Elektromagnet 65 oder 66 erregt bleibt»47 and SO de-energize 9 until each electromagnet 65 or 66 remains energized »
Es ist ersichtlichj daß der dargestellte Mechanismus sämtliche von der Welle 26 benötigte Bewegungen ermöglicht« Mit anderen Worten kann sich die Welle drehen 9 hin=· und herbewegen öder kann ihre Achse in einem oder in beiden zweier in Abstand voneinander befindlicher Punkte exzentrisch verstellt werden oder kann die.WeHe 26 und die ihr zugeordnete Abstreifwalze 25 aufweisende Einheit mit dem Behälter vollständig aus ihrer Arbeitsstellung in eine zurückgezogene Stellung wegbewegt werden9 um das Reinigen, Reparieren oder Auswechseln der Abstreifwalze 25 oder des Lösungsmittels im Behälter 35 zu ermöglichen.It can be seen that the mechanism shown enables all movements required by the shaft 26. In other words, the shaft can rotate 9 to and fro, or its axis can or can be eccentrically adjusted in one or both of two points located at a distance from one another die.WeHe 26 and its associated stripping roller 25 having the unit with the container completely moved away from its working position into a retracted position 9 to enable cleaning, repair or replacement of the stripping roller 25 or the solvent in the container 35.
Hierbei ist zu beachtenj, daß der am linken Ende der Welle 2 6 in Fig. 10 gezeigte Mechanismus für die Hin- und Herbewegung das Zurückziehen der Welle 26 aufnehmen kann^ da der Finger 5 aus dem Raum zwischen denFlanschen 50 und 51 einfach hinausgleiten kanno Darüber hinaus wird bei dem Mechanismus nach Fig. 6 die Bewegung der Abstreifwalze zwischen ihrer Arbeitsstellung und ihrer zurückgezogenen Stellung durch die teleskopartig angeordnete Stange 3 7 und den Arm 36 aufgenommene Wenn sich der Körper der Abstreif walze 25 bewegt«, verschieben die Teleskopstange 37 und der Arm 3 6 einfach ihre RelativStellungen zur Anpassung an diese Bewegung.It should be beachtenj that the mechanism shown at the left end of the shaft 2 6 in Fig. 10 for the reciprocating movement can accommodate the retraction of the shaft 26 ^ since the fingers 5 may simply slide out from between the flanges 50 and 51 are o In addition, in the mechanism of FIG. 6, the movement of the stripping roller between its working position and its retracted position is recorded by the telescopically arranged rod 37 and the arm 36. When the body of the stripping roller 25 moves, the telescopic rod 37 and the move Arm 3 6 simply their relative positions to adapt to this movement.
Fig. 8 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform einer Vorrichtung zum Drehen des Exzenters 28. Diese Vorrichtung ist etwas einfacher als jene, die in Fig0 6 dargestellt ist. Der Exzenter 28 nach Figo 8 wird durch einen Arm 80 betätigt, der mit einer Kurbelstange 81 schwenkbar verbunden ist9 die durch einen hydraulischenFig. 8 shows a modified embodiment of the eccentric means for rotating device 28. This is somewhat simpler than those shown in Fig 0 6. The eccentric 28 according to Figo 8 is operated by an arm 80 which is pivotally connected to a crank rod 81 9 by a hydraulic
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Zylinder 82 betätigt wird, der durch einen Ventilmechanismus 83 gesteuert ist, der zwischen zwei Stellungen durch die Elektromagnete 84 und 85 betätigt wird, welche durch Druckknöpfe 86 bzw. 87 gesteuert sind. Durch Niederdrücken eines der Druckknöpfe 8 6 oder 8 7 kann der hydraulische Zylinder 8 2 eingeschaltet werden, um die Kurbelstange 81 in jeder beliebigen Richtung anzutreiben, wodurch der Exzenter 28 nach Belieben gedreht wird.Cylinder 82 is actuated, which is controlled by a valve mechanism 83, which between two positions by the electromagnets 84 and 85 is operated, which by Push buttons 86 and 87 are controlled. By pressing down one of the push buttons 8 6 or 8 7, the hydraulic Cylinder 8 2 are turned on to drive the connecting rod 81 in any direction, whereby the Eccentric 28 is rotated at will.
Der Zylinder 82 ist auf einer feststehenden Stütze an seinem rechten Ende, wie bei 88 gezeigt, verschwenkbar gelagert, so daß der Zylinder 82 und die Kurbelstange 81 durch die Drehlagerung 8 8 und durch die Drehverbindung mit dem Arm 80 gestützt werden. Durch diese Anordnung wird dem Zylinder 8 2 gestattet, sich zu drehen, um eine Drehbewegung des Exzenters 28 während der Verstellung des Druckes zwischen der Abstreifwalze 25 und dem Formplattenzylinder 3 aufzunehmen. Diese Lagerung des Zylinders 8 2 gestattet auch dem Kolben und dem Zylinder, mit dem Arm 80 zur Aufnahme der Bewegung der Abstreifrolle 25 zwischen ihrer Arbeitsstellung und ihrer zurückgezogenen Stellung zusammenzuarbeiten .The cylinder 82 is pivotable on a stationary support at its right end, as shown at 88 stored so that the cylinder 82 and the connecting rod 81 by the rotary bearing 8 8 and by the rotary connection with the arm 80 are supported. By this arrangement, the cylinder 8 2 is allowed to rotate about a Rotational movement of the eccentric 28 during the adjustment of the pressure between the stripping roller 25 and the form plate cylinder 3 to include. This mounting of the cylinder 8 2 also allows the piston and the cylinder, with the arm 80 cooperate to accommodate the movement of the stripping roller 25 between its operative position and its retracted position .
Fig. 13 zeigt ein Schaltbild der Schaltungen zur Steuerung der Motore 41, 46, 4 7 und 60. Der Motor 41 wird durch einen Umschalter 48, wie oben erwähnt, gesteuert und durch eine geeignete Gleichstromquelle durch Kontakte 6 7a und 68a, wieder wie oben erwähnt, betätigt. Der Motor 47 ist der Hauptantriebsmotor für die Tiefdruckmaschine einschließlich des FormplattenzyLinders 3. Die Feldwicklung 47f für den Motor 47 ist zwischen die Stromlieferleitungen 90 und 91 geschaltet. Die Feldwicklung 46f für den. Motor 46 ist zwischen die Stromlieferleitungen 90 und 91 durch einen veränderlichen Widerstand 92 geschaltet. Die Feldwicklung 60fFig. 13 shows a circuit diagram of the circuits for controlling the motors 41, 46, 4 7 and 60. The motor 41 is by a Changeover switch 48, as mentioned above, controlled and powered by a suitable direct current source through contacts 6 7a and 68a, operated again as mentioned above. The motor 47 is the main drive motor for the rotogravure press including des FormplattenzyLinders 3. The field winding 47f for the Motor 47 is connected between power supply lines 90 and 91. The field winding 46f for the. Motor 46 is between the power supply lines 90 and 91 are switched by a variable resistor 92. The field winding 60f
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für den Motor 60 ist zwischen die StromXieferleitungen 90 und 91 durch einen veränderlichen Widerstand 43 geschaltet. Die Anker 46a9 47a und 60a sind sämtlich zwischen eine Leitung 94 und die Leitung 91 geschaltete Die Leitung 94 ist mit einem Abgriff eines Spannungsteilerwiderstandes 95 verbunden, der mit einem feststehenden Widerstand 96 zwischen den Stromlieferleitungen 90 und 91 in Reihe geschaltet ist. Durch Verstellung des Abgriffes des Widerstandes 95 wird die dem Anker sämtlicher dreier Motore 46, 47 und 60 gelieferte Spannung verändert» Beträgt beispielsweise die Speisespannung 220 Volt aus Gleichstrom, so kann der Regelwiderstand 95 die .dem Anker zugeführte Spannung zwischen einem Minimum von 15.0 Volt und einem Maximum von 220 Volt verändern,, Durch die Veränderung der Einstellung des Widerstandes 95 wird die Drehzahl sämtlicher dreier Motore 46, 47 und 60 proportional geändert» Ein veränderndes Verhältnis·1 der Drehzahlen der Motore 4 6 und kann gegebenenfalls bewerkstelligt werdens indem der Widerstandswert des Widerstandes 92 geändert wird» Auf ähnliche Weise kann das Verhältnis der Drehzahlen der Motoren 47 und 60 sich durch Veränderung des Widerstandwertes des Widerstandes 94 verändert werden«for the motor 60 is connected between the power supply lines 90 and 91 through a variable resistor 43. The armatures 46a 9 47a and 60a are all connected between a line 94 and the line 91. The line 94 is connected to a tap of a voltage divider resistor 95 which is connected in series with a fixed resistor 96 between the power supply lines 90 and 91. By adjusting the tap on the resistor 95, the voltage supplied to the armature of all three motors 46, 47 and 60 is changed change a maximum of 220 volts ,, by changing the setting of the resistor 95, the speed of all three motors 46, 47 and 60 changed proportionally is "a changing ratio * 1 of the speeds of the motors 4 6 and s can be optionally accomplished by setting the resistance of the resistor 92 is changed "In a similar way the ratio of the speeds of the motors 47 and 60 can be changed by changing the resistance value of the resistor 94"
Hierbei ist zu erwähnen, daß die hier dargestellte Anordnung zur Regelung der Relativdrehzahlen der Motoren 46, 47 und eine einfache Konstruktion sowie eine Arbeitsweise aufweist, so daß die Drehzahlen nur annähernd konstant auftrechterhalten werden und zwar nur innerhalb eines begrenzten' ■ Bereiches der Drehzahlveränderung. Darüber hinaus führen die Änderungen der Drehzahl des Hauptmotors 47 infolge der Veränderungen seines angetriebenen Verbrauchers nicht zu entsprechenden Veränderungen der Drehzahlen der Motore 46 und 60. Die betreffenden Drehzahlverhältnisse sind jedoch nicht kritisch und die durch die Einfachheit der Schal-It should be mentioned here that the arrangement shown here for regulating the relative speeds of the motors 46, 47 and has a simple construction and a mode of operation, so that the speeds are only maintained approximately constant and only within a limited range of the speed change. In addition, the Changes in the speed of the main motor 47 as a result of the changes in its driven consumer are not allowed corresponding changes in the speeds of the motors 46 and 60. However, the speed ratios concerned are not critical and the simplicity of the
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tung nach Fig. 13 eingeführten Veränderungen sind nicht nachteilig. Ein System grösserer Perfektion, wie z.B. das in dem für Dinger erteilten Patent Nr. 3 55 9 917 gezeigte, kann gegebenenfalls zur genaueren Regelung der Drehzahlverhältnisse verwendet werden.13 introduced changes are not disadvantageous. A system of greater perfection, such as that in patent no. 3 55 9 917 granted to Dinger can optionally be used for more precise control of the speed ratios.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OD | Request for examination | ||
| 8131 | Rejection |