DE3327872A1 - Inking unit, in particular for use in tube printing machines - Google Patents
Inking unit, in particular for use in tube printing machinesInfo
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Abstract
Description
Farbwerk, Inking unit,
insbesondere zur Anwendung bei Tubenbedruckmaschinen Die Erfindung betrifft ein Farbwerk nach dem Oberbegriff des Anspruches 1. in particular for use in tube printing machines. The invention relates to an inking unit according to the preamble of claim 1.
Derartige bekannte.; Farbwerke haben Verreiberwalzen, die mit einem Stift in eine Nut eingreifen, die in der Mantelfläche eines in das eine. Ende der Verreiberwalzenwelle eingreifenden Lagerzapfens ausgebildet sind. Dieser Lagerzapfen ist seinerseits angetrieben, so daß die Axialbewegung der Verreiberwalze mit dem Hub der in den Lagerzapfen eingeschnittenen Nut gemäß der Drehzahldifferenz zwischen Verreiberwalzendrehzahl und Lagerzapfendrehzahl erfolgt.Such well-known .; Inking units have distribution rollers with a Engage pin in a groove that is in the lateral surface of one in the one. end of Distributor roller shaft engaging bearing journals are formed. This journal is in turn driven, so that the axial movement of the distributor roller with the Stroke of the groove cut into the bearing journal according to the speed difference between Distributor roller speed and journal speed takes place.
Auf diese Weise läßt sich zwar die Frequenz der axialen Hin- und Herbewegung der Verreiberwalze bis hin zu sehr niedrigen Frequenzen fein einstellen; die entsprechende Mechanik ist aber aufwendig.In this way, although the frequency of the axial back and forth movement fine-tune the distribution roller down to very low frequencies; the corresponding Mechanics are, however, complex.
Durch die vorliegende Erfindung soll ein Farbwerk gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 so weitergebildet werden, daß eine feine Einstellbarkeit der axialen Hin- und Herbewegung der Verreiberwalze bei absoluter Betriebszuverlässigkeit und wenig Verschleiß weiterhin möglich ist, der mechanische Aufbau des Getriebes zum Erzeugen dieser Bewegung aber vereinfacht ist.The present invention is intended to provide an inking unit in accordance with to the The preamble of claim 1 is further developed so that fine adjustability the axial back and forth movement of the distributor roller with absolute operational reliability and little wear is still possible, the mechanical structure of the transmission however, it is simplified to generate this movement.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch ein Farbwerk gemäß Anspruch 1.This object is achieved according to the invention by an inking unit according to Claim 1.
der Erfindung Vorteilhafte Weiterbildungen/sind in Unteransprüchen angegeben. of the invention Advantageous further developments / are in subclaims specified.
Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 2 wird eine gute Drehmomentübertragung vom Antriebsrad auf die Verreiberwalzenwellen bei gleichzeitiger guter axialer Beweglichkeit der Verreiberwalzenwelle bezüglich des Antriebsrades gewährleistet.With the development of the invention according to claim 2 is a good Torque transmission from the drive wheel to the distributor roller shafts at the same time good axial mobility of the distributor roller shaft with respect to the drive wheel guaranteed.
Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 4 ist im Hinblick auf einen einfachen Aufbau des Axiallagers und im Hinblick auf eine direkte Kraftübertragung für die axiale Verstellbewegung der Verreiberwalzenwelle von Vorteil.The development of the invention according to claim 4 is with regard to a simple structure of the axial bearing and in terms of direct power transmission advantageous for the axial adjustment movement of the distributor roller shaft.
Verwendet man erfindungsgemäß zum Hin- und Herbewegen der Verreiberwalzenwelle einen Hebel, so läßt sich unter sehr geringem zusätzlichen Aufwand auch die Antriebsbewegung einer zweiten Verreiberwalzenwelle vom Antriebshebel ableiten: Dieser braucht nur mit einem zusätzlichen Hebelarm versehen zu werden. Über das Verhältnis der treibenden Hebelarme läßt sich leicht eine unterschiedliche Amplitude der axialen Hin- und Herbewegung für die beiden Verreiberwalzen einstellen.Is used according to the invention for moving the distributor roller shaft to and fro a lever, so the drive movement can be done with very little additional effort a second distributor roller shaft from the drive lever: this only needs to be provided with an additional lever arm. About the ratio of driving Lever arms can easily be a different amplitude of the axial reciprocating motion set for the two distribution rollers.
Bei einem Farbwerk gemäß Anspruch 7 wird die Hin- und Herbewegung des Antriebshebels auf sehr einfache Weise von einer kontinuierlich umlaufenden Maschinenwelle abgeleitet.In an inking unit according to claim 7, the back and forth movement of the drive lever in a very simple way from a continuously revolving Machine shaft derived.
Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 8 ist im Hinblick auf das Fernhalten von Verunreinigungen von der Antriebsmechanik von Vorteil. Sämtliche Teile der letzteren befinden sich außerhalb einer Rahmenplatte des Farbwerkes und sind somit vor Farbresten und anderen Verunreinigungen im Bereich der verschiedenen Walzen geschützt. Man kann auch die gesamte Antriebsmechanik leicht kapseln, was sowohl im Hinblick auf eine Verminderung der Unfallgefahr als auch im Hinblick auf eine gute Dauerschmierung (z. B.The development of the invention according to claim 8 is with regard to keeping the drive mechanism away from contamination is an advantage. All Parts of the latter are located outside a frame plate of the inking unit and are thus from paint residues and other impurities in the area of the various Rollers protected. You can also easily encapsulate the entire drive mechanism, what both in terms of reducing the risk of accidents and in terms of good permanent lubrication (e.g.
Schmiermittelbad) von Vorteil ist.Lubricant bath) is advantageous.
Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 10 ist im Hinblick auf die Optimierung der Farbübertragung von der letzten Verreiberwalze auf die Klischeewalze von Vorteil, da eine jede der Auftragswalzen getrennt zugestellt werden kann. Dies ist z. B. dann wichtig, wenn eine der Auftragswalzen überschliffen wird. Da der die Zustellung der betrachteten Auftragswalze besorgende Druckmittelzylinder über eine einstellbare Befestigungseinrichtung am Farbwerksrahmen befestigt ist, entfällt ein aufwendiges Nachjustieren nach einem Uberschleifen einer Auftragswalze.The development of the invention according to claim 10 is in view on the optimization of the ink transfer from the last distributor roller to the cliché roller an advantage, since each of the application rollers can be delivered separately. this is z. B. important when one of the application rollers is ground. Since the the delivery of the application roller concerned about pressure medium cylinders an adjustable fastening device is attached to the inking unit frame, is omitted a time-consuming readjustment after sanding an application roller.
Auch die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 13 ist im Hinblick auf eine einfache Wartung des Druckwerkes von Vorteil. Dieses kann einfach aus seiner Arbeitsstellung weggeklappt werden, so daß ein freier Zugang zur Druckwalze besteht. Die Anordnung gemäß Anspruch 14 und 15 bringt den Vorteil mit sich, daß man nunmehr bei einfacher Betätigung auch im ausgeschwenkten Zustand die Farbwerkswalzen motorisch antreiben kann, und zwar mit Hilfe des schon vorhandenen, an sich schon langsam laufenden Antriebsmotors für die Farbkastenwalze, der an sich schon wegen des in der Regel vorhandenen Schneckengetriebes im Langsamlauf antreibt.The development of the invention according to claim 13 is also in view simple maintenance of the printing unit is an advantage. This can simply be from his Working position can be folded away so that there is free access to the pressure roller. The arrangement according to claim 14 and 15 has the advantage that you can now with simple actuation, the inking unit rollers are motorized even when they are swiveled out can drive, with the help of what is already there, slowly in itself running drive motor for the ink fountain roller, which in itself already because of the in usually the existing worm gear drives at low speed.
Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen: Fig. 1 eine seitliche Ansicht eines Druckwerkes mit Farbwerk einer Maschine zum Bedrucken von Tuben, Hülsen usw., teilweise im Schnitt, Fig. 2 einen Schnitt durch einen Antrieb, welcher das axiale Hin- und Herbewegen der Verreiberwalzen des Druckwerkes bzw. Farbwerkes nach Fig. 1 besorgt, Fig. 3 eine Einzelheit der Anordnung nach Fig. 1 in Vorderansicht, Fig. 4 eine Einzelheit einer Variante zur Anordnung nach Fig. 1 in einer Darstellungsweise entsprechend derjenigen nach Fig. 1 und Fig. 5 eine Einzelheit einer weiteren Variante zur erfindungsgemäßen Anordnung in einer Draufsicht in schematischer Darstellung.The invention is illustrated below using an exemplary embodiment Explained in more detail with reference to the accompanying drawing. In this show: Fig. 1 is a side view of a printing unit with inking unit of a machine for printing of tubes, sleeves, etc., partially in section, Fig. 2 is a section through a drive, which the axial back and forth movement of the distribution rollers of the printing unit resp. 1, FIG. 3 shows a detail of the arrangement according to FIG. 1 in front view, 4 shows a detail of a variant of the arrangement according to Fig. 1 in a representation corresponding to that of Fig. 1 and Fig. 5 shows a detail of a further variant of the arrangement according to the invention in one Schematic representation of the top view.
Fig. 1 zeigt einen Randabschnitt eines Revolverkopfes oder Drehtisches 10, welcher in Umfangsrichtung unter gleichen Winkelabständen aufeinanderfolgend eine Mehrzahl von Spindeln 12 trägt, die jeweils eine zu bedruckende Tubenhülse 14 tragen. Der Drehtisch 10 trägt die Spindeln 12 schrittweise an der Druckwalze 26 vorbei, der verschiedene Farbwerke zugeordnet sind, von denen eines in der Zeichnung bei 16 wiedergegeben ist.Fig. 1 shows an edge portion of a turret head or turntable 10, which successively in the circumferential direction at equal angular intervals a plurality of spindles 12 carries, each having a tube sleeve to be printed 14 wear. The turntable 10 carries the spindles 12 step by step on the pressure roller 26, to which various inking units are assigned, one of which is shown in the drawing at 16 is reproduced.
Das'Farbwerk 16 hat eine untere Grundplatte und eine obere Grundplatte 20. Diese beiden Platten sind durch eine in Fig. 1 links gelegene Rahmenplatte 22 und durch zwei seitliche Rahmenplatten 24 verbunden.Das'Farbwerk 16 has a lower base plate and an upper base plate 20. These two plates are supported by a frame plate 22 located on the left in FIG. 1 and connected by two side frame plates 24.
In den Rahmenplatten 24 ist eine Druckwalze 26 und eine (oder mehrere) Klischeewalze 28 gelagert. In der in der Zeichnung wiedergegebenen Arbeitsstellung liegt die Mantelfläche der Druckwalze 26 an der Mantelfläche einer zu bedruckenden Tubenhülse 14 an. Aus der in der Zeichnung wiedergegebenen Arbeitsstellung kann man das Farbwerk 16 um 90o um die Achse eines Drehzapfens 30 mit zur Drehrichtung des Revolverkopfes rechtwinkliger Achse verschwenken, so daß die Vorderseite der Druckwalze 26 mit der Klischeewalze 28 frei zugänglich ist, wie insbesondere auch die Walzen des Farbwerkes, die dann rechtwinklig zur Druckwalze verlaufen. Hierzu ist an die in Fig. 1 hinten liegende Rahmenplatte 24 eine Lagerhülse 32 angeschweißt, welche auf dem abgestuften Drehzapfen 30 aufsitzt. Das Farbwerk sitzt dann an einem besonderen Rahmen, der von der Halterung für das Druckwerk abgeklappt werden kann.In the frame plates 24 is a pressure roller 26 and one (or more) Cliché roller 28 stored. In the working position shown in the drawing is the jacket surface of the pressure roller 26 on the jacket surface of a to be printed Tube sleeve 14 on. From the working position shown in the drawing the inking unit 16 by 90o around the axis of a pivot 30 with the direction of rotation of Turret pivot perpendicular axis so that the front of the pressure roller 26 is freely accessible with the cliché roller 28, as are in particular the rollers of the inking unit, which then run at right angles to the printing roller. For this purpose, the In Fig. 1, the rear frame plate 24 is welded to a bearing sleeve 32, which seated on the stepped pivot 30. The inking unit then sits on a special one Frame that can be folded down from the bracket for the printing unit.
Es sind am eigentlichen Farbwerk seitliche Rahmenplatten 48 vorgesehen, die durch eine hintere Rahmenplatte zusätzlich versteift sind und in denen eine Farbkastenwalze 52, Lagerstifte 54 für Traghebel 56 einer Heberwalze (Duktor) 58, eine erste Verreiberwalze 60, zwei Zwischenwalzen 62, 64 und eine zweite Verreiberwalze 66 gelagert sind. Auf der Achse der Verreiberwalze 66 sind zwei innere Winkelhebel 68 gelagert, deren Arbeitsenden eine erste Auftragswalze 70 lagern. Der getriebene Arm des Winkelhebels 68 hat ein Langloch 72, in das ein Stift 64 eingreift, der von der Kolbenstange 76 eines nicht näher gezeigten Druckmittelzylinders getragen ist. Auf der Achse der Verreiberwalze 66 sind ferner außenliegende Winkelhebel 78 gelagert, deren Arbeitsarme eine zweite Auftragswalze 80 lagern und deren getriebene Arme Langlöcher 82 aufweisen. In diese greift wiederum ein Stift 84 ein, der von der Kolbenstange 86 eines Druckmittelzylinders 88 getragen ist.Lateral frame plates 48 are provided on the actual inking unit, which are additionally stiffened by a rear frame plate and in which one Ink fountain roller 52, bearing pins 54 for support lever 56 of a lifting roller (ductor) 58, a first distributor roller 60, two intermediate rollers 62, 64 and a second distributor roller 66 are stored. On the axis of the distributor roller 66 are two inner angle levers 68 stored, the working ends of which store a first application roller 70. The driven one Arm of the angle lever 68 has an elongated hole 72 into which a pin 64 engages carried by the piston rod 76 of a pressure medium cylinder not shown in detail is. On the axis of the distributor roller 66 there are also external angle levers 78 stored, the working arms of which store a second applicator roller 80 and their driven Arms have elongated holes 82. In this, in turn, a pin 84 engages, which is of the piston rod 86 of a pressure medium cylinder 88 is carried.
Das Gehäuse des Druckmittelzylinders trägt eine Gewindestange 90, die in einer Gewindehülse 92 läuft. Die Gewindehülse 92 hat ihrerseits eine Gewindestange 94, die in einer Gewindebohrung der Rahmenplatte 50 läuft und an der Stirnfläche mit einer Ausnehmung zum Ansetzen eines Sechs-Kant-Schlüssels versehen ist. Durch Drehen der Gewindestange 94 wird die Auftragswalze 80 einjustiert. Durch entsprechende Druckbeaufschlagung des Druckmittelzylinders 88 läßt sich die Auftragswalze 80 in Anlage an die Klischeewalze 28 oder von dieser wegbewegen.The housing of the pressure cylinder carries a threaded rod 90, which runs in a threaded sleeve 92. The threaded sleeve 92 in turn has a threaded rod 94, which runs in a threaded hole in the frame plate 50 and on the end face is provided with a recess for attaching a hex wrench. By The application roller 80 is adjusted by rotating the threaded rod 94. Through appropriate Applying pressure to the pressure medium cylinder 88, the application roller 80 can be in Move the system to the cliché roller 28 or away from it.
Der auf die Winkelhebel 68 arbeitende, in der Zeichnung nicht erkennbare, hinter dem Druckmittelzylinder 88 liegende weitere Druckmittelzylinder ist ebenfalls einstellbar an der Rahmenplatte 50 befestigt, genauso wie dies obenstehend für den Druckmittelzylinder 88 beschrieben wurde.The working on the angle lever 68, not recognizable in the drawing, Another pressure medium cylinder located behind the pressure medium cylinder 88 is also adjustably attached to the frame plate 50, just as above for the Pressure cylinder 88 has been described.
Man erkennt, daß man bei dem oben beschriebenen Farbwerk den Anpreßdruck der Auftragswalzen einfach und genau einstellen kann.It can be seen that the contact pressure is applied to the inking unit described above the application rollers can be adjusted easily and precisely.
Bei der Variante nach Fig. 4 sind die der Anordnung nach Fig. 1 entsprechenden Teile mit denselben Bezugszeichen wie in Fig. 1, zusätzlich 200, gekennzeichnet. 226 ist die Druckwalze mit Gummitüchern, die zum Bedrucken von auf nicht dargestellten Spindeln aufgesteckten Werkstücken dient. 228 ist die Klischeewalze, 270 und 280 sind die Auftragswalzen, die mit der ersten Verreiberwalze 266 ständig in Eingriff sind und die mit dem Druckmittelzylinder 288 an die Klischeewalze 228 angesteckt werden. Die Kolbenstange 286 ist mit dem Winkelhebel 278 über den Zapfen 284 gelenkig, jedoch nicht verschieblich, verbunden. Der auf die Winkelhebel268 arbeitende, in der Zeichnung nicht erkennbare, hinter dem Druckmittelzylinder 288 liegende weitere Druckmittelzylinder ist ebenfalls einstellbar an der Rahmenplatte 250 befestigt, genauso wie dies obenstehend für den Druckmittelzylinder 288 beschrieben wurde.In the variant according to FIG. 4, those of the arrangement according to FIG. 1 are corresponding Parts with the same reference numerals as in FIG. 1, plus 200, are identified. 226 is the printing roller with rubber blankets, which are used for printing on, not shown Spindles attached workpieces is used. 228 is the cliché roller, 270 and 280 are the applicator rollers, which are constantly in engagement with the first distributor roller 266 and which are attached to the printing cylinder 288 on the printing plate roller 228 will. The piston rod 286 is over with the angle lever 278 the pin 284 articulated, but not slidably connected. The one on the bell crank268 working behind the pressure cylinder 288, not recognizable in the drawing Additional pressure cylinder is also adjustable on the frame plate 250, just as described above for the pressure medium cylinder 288 became.
Die Feineinstellung der Walze 280 erfolgt über die Gewindehülse 292, in der die Gewindestange 290 des Zylinders 288 an der der Kolbenstange abgewandten Seite geführt ist und die ihrerseits an der Rahmenplatte 250 des Rahmens 234, 248, 250 über das Kalottenlager 251 gelenkig gelagert ist.The fine adjustment of the roller 280 takes place via the threaded sleeve 292, in which the threaded rod 290 of the cylinder 288 facing away from the piston rod Page is guided and in turn on the frame plate 250 of the frame 234, 248, 250 is articulated via the spherical bearing 251.
Die Feineinstellung erfolgt durch Verdrehen des Verstellknopfes 253 der mit der Gewindehülse 292 unverdrehbar verbunden ist und an seinem Umfang zweckmäßigerweise mit einer Einstellskala versehen ist. Eine solche, wie vorstehend beschriebene Anordnung ist an jederLagerstelle jeweils einer Auftragswalze vorgesehen. Das Farbwerk kann um die senkrechte Achse 230 geschwenkt werden, wobei die Walzen und das Getriebe eine Schwenkeinheit bilden. Mehrere, z. B. sechs, solcher Farbwerke können am Umfang der Druckwalze entlang angeordnet sein. In Fig. 4 ist unterhalb des Farbwerks 216 ein baugleiches, nur in seinen Konturen gezeigtes Farbwerk 217 angeordnet.The fine adjustment is made by turning the adjustment knob 253 which is non-rotatably connected to the threaded sleeve 292 and expediently on its circumference is provided with an adjustment scale. Such an arrangement as described above an application roller is provided at each storage location. The inking unit can be pivoted about the vertical axis 230, the rollers and the gear form a swivel unit. Several, e.g. B. six, such inking units can on the scope be arranged along the pressure roller. In Fig. 4 is below the inking unit 216 an inking unit 217 of the same construction, shown only in its contours, is arranged.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich, sitzt die Verreiberwalze 62 auf einer Welle 96, die ihrerseits axial verschiebbar mittels einer Lagerbüchse 98 in einem Zahnrad 100 geführt ist. Letztere läuft über Lager 102 in der Rahmenplatte 48.As can be seen from Fig. 2, the distributor roller 62 sits on a Shaft 96, which in turn is axially displaceable by means of a bearing bush 98 in one Gear 100 is guided. The latter runs over bearings 102 in the frame plate 48.
Die Welle 96 trägt eine Feder 104, die spielfrei zwischen zwei Rollen 106, 108 Aufnahme findet, die ihrerseits in Ausnehmungen 110, 112 des Zahnrades 100 gelagert sind.The shaft 96 carries a spring 104 which is free of play between two rollers 106, 108 takes place, which in turn in recesses 110, 112 of the gear 100 are stored.
Die Lagerbüchse 98 ist in eine mittige Bohrung des Zahnrades 100 eingepreßt. In Fig. 3 ist eine solche Anordnung auch in Vorderansicht schematisch angedeutet.The bearing bush 98 is pressed into a central bore of the gear 100. In Fig. 3, such an arrangement is indicated schematically in a front view.
Am freien Ende trägt die Welle 96 zwei radiale Flansche 114, 116, zwischen welche eine Rolle 118 spielfrei Aufnahme findet, die von einem Antriebsarm 120 eines dreiarmigen Winkelhebels 122 getragen ist.At the free end, the shaft 96 has two radial flanges 114, 116, between which a roller 118 is accommodated without play, by a drive arm 120 of a three-armed angle lever 122 is carried.
Der Winkelhebel 122 ist mittels eines Stiftes 124 an einem Gehäuse 126 schwenkbar gelagert, welches in der Zeichnung gestrichelt angedeutet ist und fest und schmiermitteldicht auf die Rahmenplatte 48 aufgesetzt ist. Wiederum sind also Betätigungs- und Verstellmittel aus dem Druckbereich herausgezogen und seitlich von außen her zugänglich.The angle lever 122 is on a housing by means of a pin 124 126 pivotally mounted, which is indicated by dashed lines in the drawing and is placed firmly and lubricant-tight on the frame plate 48. Again are so actuating and adjusting means pulled out of the pressure area and laterally accessible from the outside.
Die Verreiberwalze 66 ist mit einer Welle 128 verbunden, die eine Feder 130 trägt. Letztere arbeitet mit Rollen 132, 134 spielfrei zusammen, die in Ausnehmungen 136, 138 eines Zahnrades 140 gelagert sind. Letzteres trägt wieder eine Lagerbüchse 142 für die Welle 128 und ist seinerseits über ein Lager 144 in der Rahmenplatte 48 gelagert.The distributor roller 66 is connected to a shaft 128, the one Spring 130 carries. The latter works with rollers 132, 134 without play, which are shown in Recesses 136, 138 of a gear 140 are mounted. The latter bears again a bearing bush 142 for the shaft 128 and is in turn via a bearing 144 in the frame plate 48 mounted.
Das freie Ende der Welle 128 trägt zwei radiale Flansche 146, 148, zwischen denen eine Rolle 150 spielfrei Aufnahme findet, die von einem zweiten Antriebsarm 152 des Winkelhebels 122 getragen ist.The free end of the shaft 128 carries two radial flanges 146, 148, between which a roller 150 is accommodated without play, by a second drive arm 152 of the bell crank 122 is carried.
Ein getriebener dritter Arm 154 des Winkelhebels 122 ist gelenkig mit einer Verbindungsstange 156 verbunden, deren zweites Ende an einer Exzenterhülse 158 angelenkt ist, die auf einem Exzenter 160 läuft. Letzterer sitzt auf einer Welle 162, die über ein Lager 164 in der Rahmenplatte 48 gelagert ist und ein Zahnrad 166 trägt. Das Zahnrad 166 wird von einem mit geeigneter Drehzahl laufenden Antriebszahnrad des Farbkwerkes (nicht gezeigt) mit gewünschter Drehzahl angetrieben. Auch die auf die Zahnräder 100 und 140 arbeitenden Antriebszahnräder sind in Fig. 2 nicht wiedergegeben.A driven third arm 154 of the bell crank 122 is articulated connected to a connecting rod 156, the second end of which on an eccentric sleeve 158 is articulated, which runs on an eccentric 160. The latter sits on a wave 162, which is mounted in the frame plate 48 via a bearing 164, and a gearwheel 166 carries. The gear 166 is driven by a drive gear running at a suitable speed of the inking unit (not shown) driven at the desired speed. Even those on the drive gears operating gears 100 and 140 are not shown in FIG.
Im Betrieb wird der Winkelhebel 122 mit der Drehzahl der Welle 162 entsprechender Frequenz verschwenkt, und entsprechend dieser Schwenkfrequenz werden die Wellen 96 und 128 im Gegentakt verstellt. Gleichzeitig werden diese Wellen über die Zahnräder 100 und 140 und über die Rollen 106, 108 und die Feder 104 bzw. die Rollen 132, 134 und die Feder 130 in Umfangsrichtung angetrieben.In operation, the angle lever 122 is driven at the speed of the shaft 162 corresponding frequency, and are pivoted according to this pivot frequency the shafts 96 and 128 adjusted in push-pull. At the same time these waves are over the gears 100 and 140 and over the rollers 106, 108 and the spring 104 and the Rollers 132, 134 and the spring 130 driven in the circumferential direction.
Uber die effektive Länge der Antriebsarme 120 und 152 läßt sich der Hub der axialen Hin- und Herbewegung der Verreiberwalzen 62 und 66 unterschiedlich einstellen. Im übrigen kann die Zustellung der Auftragswalzen während des Betriebes erfolgen und von außerhalb des Druck- oder Arbeitsbereiches.About the effective length of the drive arms 120 and 152 can Stroke of the axial reciprocation of the distributor rollers 62 and 66 different to adjust. In addition, the application rollers can be delivered during operation and from outside the printing or work area.
Zur Erhöhung des Kraftübertragungsvermögens und zur Verminderung des Spieles kann man die gesamte Antriebseinrichtung exakt spiegelbildlich zur Zeichenebene von Fig. 2 ausbilden, so daß man dann auf jeder Welle zwei Federn und zwei Paare mit jeweils einer Feder zusammenarbeitender Rollen hat. Der Winkelhebel 122 weist dann zwei unter axialem Abstand angeordnete, starr verbundene Einzelhebel auf, die jeweils mit von den Enden der Antriebsarme getragenen Rollen zwischen die radialen Flansche der Verreiberwalzenwellen eingreifen.To increase the power transmission capacity and to reduce the Game you can see the entire drive device exactly as a mirror image of the plane of the drawing of Fig. 2 train so that you then have two springs on each shaft and has two pairs of co-operating rollers, each with a spring. The angle lever 122 then has two rigidly connected individual levers arranged at an axial distance on, each with rollers carried by the ends of the drive arms between the engage the radial flanges of the distributor roller shafts.
Die Erfindung sieht weiterhin eine Möglichkeit vor, die Walzen des Farbwerks auch bei ausgeschwenktem Farbwerk durch den Antriebsmotor für die Farbkastenwalze anzutreiben, dies ist in Fig. 5 dargestellt. Bei eingeschwenktem Farbwerk werden die beiden Verreiberwalzen 360 und 366 über die Zahnräder 365, 340, 367, 300 in an sich bekannter Weise von der Grundmaschine angetrieben, während der Antriebsmotor 351 die Farbkastenwalze 352 über das Getriebe 353, 355 schrittweise und elektronisch zeitgesteuert antreibt.The invention also provides a possibility of the rollers of the Inking unit even when the inking unit is swiveled out by the drive motor for the inking fountain roller to drive, this is shown in FIG. When the inking unit is swiveled in the two distributor rollers 360 and 366 via the gears 365, 340, 367, 300 in In a known manner driven by the basic machine, while the drive motor 351 the ink fountain roller 352 via the gear 353, 355 step by step and electronically time-controlled drives.
Wenn das Farbwerk um die Achse 330 gemäß Pfeil 331 im Uhrzeigersinn zum Zwecke der Reinigung und Umrüstung ausgeschwenkt wird - wie oben mit Bezug auf das Scharnier 30, 32 bereits beschrieben -, wird der Kraftfluß von der Grundmaschine zu den Walzen 360, 366 usw. unterbrochen. In diesem Falle kann man durch Einrücken der Kupplung 369 bei Betätigung z. B. mittels Druckknopf den Kraftfluß vom Motor 351 zu den Walzen 360, 366 usw. - und somit auch zu allen anderen durch Friktion angetriebenen Walzen des Farbwerks - herstellen, und zwar über die Zahnräder 353, 355, 357, 359, 300, 367, 340. Somit kann man die Walzen des Farbwerks auch in dessen aufgeklapptem Zustand - wenn es gereinigt, umgerüstet oder sonstwie gewartet werden soll -motorisch antreiben, obwohl der Kraftfluß von der Grundmaschine unterbrochen ist. Hierbei wird der bereits vorhandene und vorteilhafterweise auch schon über ein Schneckengetriebe langsam antreibende Antriebsmotor für die Farbkastenwalze verwendet, ein zusätzlicher Antrieb ist nicht erforderlich. Die obige Anordnung ist auch in dem Falle des Einfärbens der Farbwalzen vorteilhaft, weil dies einerseits der Übersichtlichkeit wegen in aufgeklapptem Zustand des Farbwerks, andererseits auch bei laufenden Walzen erfolgen muß. Bei alledem ist die Bedienung extrem einfach: Ausschwenken des Farbwerks und Druckknopfbetätigung.When the inking unit is clockwise around the axis 330 according to arrow 331 is swiveled out for the purpose of cleaning and retrofitting - as above with reference to the hinge 30, 32 already described -, the power flow from the basic machine to the rollers 360, 366, etc. interrupted. In this case you can by indenting the clutch 369 when actuated z. B. the power flow from the engine by means of a push button 351 to rollers 360, 366 etc. - and thus also to all others through friction driven rollers of the inking unit - produce, via the gears 353, 355, 357, 359, 300, 367, 340. Thus, the rollers of the inking unit can also be used in its unfolded state - when it is cleaned, converted or otherwise should be serviced -drive motor, although the power flow from the basic machine is interrupted. Here, the already existing and advantageously also Slowly driving drive motor for the ink fountain roller via a worm gear used, an additional drive is not required. The above arrangement is also advantageous in the case of the inking of the inking rollers, because this is on the one hand for the sake of clarity in the opened state of the inking unit, on the other hand must also be done with the rollers running. With all of this, the operation is extremely simple: Swiveling out the inking unit and actuating the push button.
Das neue Farbwerk ist vollständig autark, indem man den Antriebskraftfluß entsprechend gestaltet und ihn vom Antrieb erübrigen Teile unabhängig macht, im übrigen kann es um eine senkrechte Achse weggeschwenkt werden, wie bereits dargestellt, wobei die Walzen und das Getriebe eine Schwenkeinheit bilden. Es sind darüber hinaus, wie oben bereits dargelegt, der Arbeitsbereich und der Antriebsbereich voneinander getrennt. Außerdem bringt der erfindungsgemäße Antrieb der Verreiberwalzen in axialer und radialer Richtung die Lösung aller Antriebsprobleme mit sich, wie sie bei bisher bekannten Anordnungen wegen der großen Reibung und unkontrollierter Mitnahme durch die Walzenfriktion, der auftretenden Schläge und Stöße usw. vorhanden sind.The new inking unit is completely self-sufficient by the flow of motive power designed accordingly and makes it independent of the drive parts, im otherwise it can be swiveled away around a vertical axis, as already shown, wherein the rollers and the gearbox form a swivel unit. There are also as already stated above, the work area and the drive area from each other separated. In addition, the drive according to the invention brings the distribution rollers in an axial direction and radial direction, the solution to all drive problems, as they have been with so far known arrangements because of the great friction and uncontrolled entrainment by the roller friction, the impacts and bumps that occur, etc. are present.
Bei Abnützung der Auftragswalzen, bei deren Abschleifen, kann man die Walzen über den oben beschriebenen Mechanismus nachstellen und justieren, die Größe der Abrückbewegung wird hierbei nicht beeinflußt, sie muß nicht separat eingestellt werden.When the application rollers wear down, when they are sanded down, you can readjust and adjust the rollers using the mechanism described above The amount of retraction is not influenced here, it must cannot be set separately.
Die Verstelleinrichtung und die Justiereinrichtung für die Auftragswalzen bilden eine Einheit, wobei zweckmäßigerweise pro Lagerstelle jeder Walze eine solche Einheit vorgesehen ist. Bei der sogenannten Mangelsteuerung ("keine Tube, kein Druck") werden beide Auftragswalzen abgehoben, zum Einstellen der Auftragswalzen für das Druckbild können die Auftragswalzen auch separat zugestellt werden. Bei der Mangel steuerung kann der Duktor (Heber- oder Pendelwalze) durch eine übergeordnete Steuerung auch stillgesetzt werden.The adjusting device and the adjusting device for the application rollers form a unit, expediently one such unit per bearing point of each roller Unit is provided. With the so-called deficiency control ("no tube, no pressure") both application rollers are lifted off to set the application rollers for the The application rollers can also be delivered separately for the print image. With the lack The ductor (lifting or pendulum roller) can be controlled by a higher-level controller also be shut down.
Während man früher die Verstellung der Auftragswalzen nur während des Stillstandes vorsah, anschließend erfolgte die Fixierung der Walzen, weil man meinte, daß der Verstellbereich möglichst groß sein soll, hat die Erfindung erkannt, daß ein weitaus kleinerer Verstellbereich ausreicht, so daß eine neue Konstruktion möglich wurde, die eine Verstellung und Fixierung der Auftragswalzen während des Laufs der Maschine und eine Bedienung von außen erlaubt. Dadurch ergibt sich eine leichtere und schnellere Bedienung, eine drastische Verringerung der Stillstandszeit (Nebenzeit, Rüstzeit) und auch die Möglichkeit einer Einstellung nach Skala.While it used to be the adjustment of the application rollers only during of the standstill, then the rollers were fixed because one believed that the adjustment range should be as large as possible, the invention has recognized, that a much smaller adjustment range is sufficient, so that a new design became possible that an adjustment and fixation of the application rollers during the Running of the machine and an operation from the outside allowed. This results in a easier and faster operation, a drastic reduction in downtime (Non-productive time, set-up time) and also the option of setting according to a scale.
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