DE2138712A1

DE2138712A1 - Nachfuelleinrichtung. zusatz zu 1584837

Info

Publication number: DE2138712A1
Application number: DE2138712A
Authority: DE
Inventors: Ludwig Wenker
Original assignee: KARL WENKER MASCHINEN und FORM
Current assignee: KARL WENKER MASCHINEN und FORM
Priority date: 1966-08-02
Filing date: 1971-08-03
Publication date: 1973-02-15

Description

"Nachfülleinrichtung" Die Erfindung betrifft eine Nachfülleinrichtung für eine Vorrichtung zum Herstellen von bewehrten Formstücken mit Längshohlräumen aus leichten mineralischen Zusatz stoffen mit Bindemitteln, z. B. Bims, Leichtbeton od. dgl., bei dem die zur Herstellung eines Formstücks nötigen Füll-, Einlege-, Verdichtungæ-und Entformungsmaßnahmen in einer ortsfesten Anlage mit einer im wesentlichen mit konstanter Geschwindigkeit; angetriebenen Fördereinrichtung, zeitlich und örtlich aufeinanderfolgend durchgerührt werden.
Bei einer derartigen Vorrichtung wurde bereits vorgeschlagen, eine ortsfeste Fertigungsstraße mit fest angeordneten, auswechselbaren und verstellbaren Seitenformwänden vorzusehen, sowie Paletten mit einstellbaren Querwänden, Fördermittel für die Paletten, ortsfeste Kerne und verstellbar angeordnete Bearbeitungsgeräte anzuordnen, gemäß DBP ......... (Az.: P 15 84 8)7.0).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zu schaffen, die bei der Vorrichtung nach der Hauptanmeldung eine möglichst schnelle und gleichmäßige Verteilung des von Vorratstrichtern zugeführten Materials in der ortsfesten Formeinrichtung bewirkt.
Diese Aufgabe wird nasen der Erfindung im wesentlichen dadurch gelöst, da eine Nachfülleinrichtung mit angetriebenen, einseitig freibeweglichen Klappen und ortsfesten Anschlägen vorgesehen wird.
Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist die Nachfülleinrichtung in einem kastenförmigen Rahmen angeordnet, der auf die ortsfesten Seitenformwände aufsetzbar ist.
Zum Antrieb der Klappen bzw. für den Kastenrahmen dienen nach einem weiteren Merkmal der Erfindung Zylinderkolbeneinheiten.
Bei einem abgewandelten Ausführungsbeispiel der Erfindung können zum Antrieb für die Klappen bzw. den Kastenrahmen blmotore und Exzenterscheiben verwendet werden.
Der Antrieb der Klappen gegenüber dem durchfließenden Material kann auf verschiedene Weise bewirkt werden. Besonders zweckmäßig ist es, wenn der auf die ortsfesten Seitenformwände aufgesetzte Kastenrahmen als Ganzer auf diesen Sitenformwänden vor- und zurückbewegt wird. Beim Vorhub stechen die Klappen in das Material ein, werden verschwenkt und schieben nach Anlage an die Anschläge das Material weiter. Beim Rückhub werden die Klappen aus dem Material gezogen und gleiten auf dessen Oberfläche nach hinten.
Bei einem abgewandelten Ausführungsbeispiel der Erfindung bleibt der Kastenrahmen ortsfest und die Klappen werden durch eine gemeinsame Schubstange od. dgl. bewegt.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Antrieb schneller läuft als sich der Arag vorwärts bewegt, d. h. wenn die relative Vorwärtsbewegung der Klappen mit größerer Geschwindigkeit erfolgt als die Materialbewegung. Dadurch werden eventuelle Wellen in der Materialoberfläche egalisiert.
Zur weiteren Vergleichmäßigung der Oberfläche kann, nach einem weiteren Merkmal der Erfindung, der Rückhub der Klappen bzw.
des Kastenrahmens beschleunigt durchgeführt. werden.
Eine weitere Verbesserung ergibt sich, wenn Justiermittel zur Höheneinstellung der Klappen bzw. des Rahmens gegenüber den Seitenformwänden vorgesehen werden.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden anhand der Zeichnung näher erläutert, die schematisch ein Ausführungsbeispiel darstellt. Dabei zeigt: Fig. 1 einen Teilausschnitt der Vorrichtung mit einer erfindungsgemaBen Nachfülleinri chtung, und Fig. 2 schematisch die in einem kastenförmigen Rahmen angebrachte Klappenanordnung gemäß der Erfindung.
In Fig. 1 ist schematisch ein Ausschnitt aus einer Vorrichtung zum Herstellen von bewehrten Formstücken mit Längshohlräumen dargestellt. Dabei sind zwei Bandzuteiler für das Material 2 und 8 vorgesehen. Auf den Seitenformwänden 3 ist, wie in Fig. 1 schematisch dargestellt, ein kastenförmiger Rahmen 5 aufsetzbar.
Zum Auflegen des Kastenrahmens 5 auf die Sitenformwände 3 dienen, wie aus Fig. 2 ersichtlich, Winkelauflagen 6 und 7. Durch Schlitzlöcher 9 und Schraubbolzen lo kann die Höhe der Winkelauflagen 6 und 7 und damit der Abstand der Unbrkanten des Rahmens 5 von der Materialstrangoberfläche eingestellt werden.
Im Rahmen 5 sind Klappen 14 beweglich aufgehängt. Die-hin- und hergehende Bewegung des Kastenrahmens 5 bzw. der Klappen 14 wird durch e-ine Zylinderkolbenanordnung 17 gesteuert. Der Antrieb des Kolbens kann durch Preßluft, Hydraulikflüssigkeit od. dgl. erfolgen. Dabei ist der Antrieb so ausgelegt, daß die Vorwärtsbewegung der Klappen 14 mit größerer Geschwindigkeit erfolgt als die Bewegung des Materialstranges. Zusaätzlich kann die Rückwärtsbewegung noch beschleunigt durchgeführt werden.
Die Seitenwände des Kastenrahmens 5 sind mit Anschlägen 15 versehen, gegen die sich die Klappen 14 bei der Vorwärtsbewegung anlegen.
Der Kastenrähmen 5 gleitet mittelsder Winkelauflagen 6, 7 auf der Oberkante der Seitenformwände 3 vor und zurück. Bei der Vorwärtsbewegung nehmen die Klappen 14 das von den Bandzuteilern 2 und 8 zugeführte Material mit und schieben dieses Material, sobald sie sich gegen die Anschläge 15 gelegt haben in Vorwärtsrichtung weiter. Beim Rückhub des Kastenrahmens 5 werden die freibeweglichen Klappen 14 schräg aus dem Material herausgezogen und gleiten über dessen Oberfläche nach rückwärts.
Das von den Bandzuteilern 2 bzw. 8 zugeführte Material wird somit von den Klappen 14 mitgenommen, vergleichmäßigt und eingeebnet.
Bei einem Ausführungsbeispiel beträgt die Länge des kastenförmigen Rahmens etwa loo cm, wobei die Klappen in Abständen von etwa 15 cm angeordnet sind.
Anstelle der Zylinderkolben-Antriebseinrichtung 15 kann auch ein Ulmotor verwendet werden, der über einen Exzenter die hin-und hergehende Bewegung bewirkt.
In Fig. 2 sind mit strichlierten Linien Schubatangen 11 und 12 angedeutet, durch die bei einem abgewandelten Ausführungsbeispiel der Erfindung die Bewegung der Klappen 14 relativ zu dem auf den Seitenformwänden 3 ortsfest gelagerten Kastenrahmen 5 bewirkt wird.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Sie umfaßt auch alle fachmannischen Nbwandlungen sowie alle Teil- und Unterkombinationen der beschriebenen und/oder dargestellten Merkmale und Maßnahmen.
- Ansprüche -

Claims

A n s p r ü c h e 9 Vorrichtung zum Herstellen von bewehrten Formstücken mit Längshohlräuen aus leichten mineralischen Zusatzstoffen mit Bindemitteln, z. B. Bims, Leichtbeton od. dgl., bei dem die zur Herstellung eines Formstücks nötigen Füll-, Einlege-, Verdichtungs- und Entformungsmaßnahmen in einer ortsfesten Anlage mit einer im wesentlichen mit konstanter Geschwindigkeit angetriebenen Fördereinrichtung, zeitlich und örtlich aufeinander folgend durchgeführt werden, wobei nach DBP .........

(Az.: F 15 84 85y.o) eine ortsfeste Fertigungsstraße mit fest angeordneten, auswechselbaren und verstellbaren Seitenformwänden vorgesehen ist, Paletten mit einstellbaren Querwänden, Fördermittel für,die Paletten, ortsfeste Kerne und verstellbar angeordnete Bearbeitungsgeräte; gekennzeichnet durch eine Nachfülleinrichtung (1) mit angetriebenen, einseitig freibeweglichen Klappen (14) und durch ortsfeste Anschläge (15).

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen kastenförmigen Rahmen (5), der auf die ortsfesten Seitenformwände (3) aufsetzbar ist und die Klappen (14) trägt.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Antrieb der Klappen (14) über den Kastenrahmen (5) Zylinderkolbeneinheiten (13) dienen.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch Ölmotore und Exzenterantrieb für die Klappen (14) bzw. den Kastenrahmen (5).

5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorwärtsbewegung-der Klappen (14) mit größerer Geschwindigkeit erfolgt als die Materialbewegung.

6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dat3 der Rückhub der Klappen (14) beschleluligt erfolgt.

7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 6, gekennzeichnet durch Justiermittel (9s 10) zur Höheneinstellung der Klappen (14) bzw. des Rahmens (5) gegenüber den Seitenformwänden (3).

L e e r s e i t e