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DE2040301A1 - Vorrichtung zum Herstellen von langen Formkoerpern,wie Hohlbalken,Hohldielen,Wand- und Deckenplatten - Google Patents

Vorrichtung zum Herstellen von langen Formkoerpern,wie Hohlbalken,Hohldielen,Wand- und Deckenplatten

Info

Publication number
DE2040301A1
DE2040301A1 DE19702040301 DE2040301A DE2040301A1 DE 2040301 A1 DE2040301 A1 DE 2040301A1 DE 19702040301 DE19702040301 DE 19702040301 DE 2040301 A DE2040301 A DE 2040301A DE 2040301 A1 DE2040301 A1 DE 2040301A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mold
wall
hollow
walls
bunker
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702040301
Other languages
English (en)
Inventor
Auf Nichtnennung Antrag
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schlosser and Co GmbH
Original Assignee
Schlosser and Co GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schlosser and Co GmbH filed Critical Schlosser and Co GmbH
Priority to DE19702040301 priority Critical patent/DE2040301A1/de
Priority to FR7127386A priority patent/FR2101918A5/fr
Publication of DE2040301A1 publication Critical patent/DE2040301A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0215Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
    • B28B13/023Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo by using a feed box transferring the moulding material from a hopper to the moulding cavities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
    • B28B23/022Means for inserting reinforcing members into the mould or for supporting them in the mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/02Moulds with adjustable parts specially for modifying at will the dimensions or form of the moulded article

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description

PATENTANWALT
DIPL.-INQ, LEONHARD HAIN
8 MÜNCHEN 2
TAL 18 An die RUF: 0811Z*?4798
Bundespatentbehörden
Münoh en 2
31.7.1970 H/vi
Aktenzeichen
Anmelder: Schlosser & Co. GmbH, 6209 Michelbacher Hütte
Vorrichtung zum Herstellen von langen Formkörpern, wie Hohlbalken, Hohldielen, Wand- und Deckenplatten.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von langen Formkörpern unterschiedlicher Länge, wie Hohlbalken, Hohldielen, Wand- und Deckenplatten, aus Beton od.dgl. plastischen Massen, mit einer aus einem Materialbunker zu füllenden, oben offenen Form, in der das Füllgut mechanisch verdichtet wird.
Es ist bekannt, lange Formkörper, wie Hohlbalken und -dielen in einer oben offenen Form durch Verdichtung von Beton mittels Vibration in einer Formmaschine herzustellen. Dabei ist für jede Formkörperlänge eine eigene entsprechend lange Form notwendig. Es ist daher eine Anzahl von Formen bereit- und instandzuhalten· Wegen dieses grossen Aufwandes werden die Formen nur auf wenige gängige Abmessungen beschränkt. Für viele Formkörperlängen stehen somit keine Formen zur Verfugung. Auch erfordert das Auswechseln der Formen einen beträchtlichen Zeit- und Arbeitsaufwand.
209808/1001
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Daher ist es Aufgabe der Erfindung, diese Nachteile zu beseitigen und eine Formvorrichtung vorzuschlagen, die es ermöglicht, praktisch beliebig lange Formkörper ohne Ausbau der Form herzustellen.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Vorrichtung i';ernäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Form mindestens eine parallelverschiebbare und in ihrer jeweiligen Einstellung fixierbare Begrenzungswand zurVeränderung des Füll— raumes der Form aufweist.
Mit einer derart ausgebildeten Form ist es möglich, jede gewünschte Länge eines Formkörpers stufenlos einzustellen, insbesondere, wenn nach einem weiteren Merkaal der Erfindung, die Begrenzungswand von im Formrahmen verschiebbaren Führungsstangen getragen ist.
Als besonders vorteilhaft hat sich erwiesen, eine Form für die längstmögliche Formkörperlänge vorzusehen und diese mit Einrichtungen zum Einsetzen von Zwischenwänden auszubilden. Zweckmäß-ig werden dann noch an beiden Stirnwänden der Form stufenlos verschiebbare Begrenzungswande vorgesehen. Auf diese Weise kann eine lange Form zur gleichzeitigen Herstellung mehrerer kürzerer Formkörper Verwendung finden.
Um eine solche Form auch entsprechend der Größe ihres Formraumes füllen zu können, sieht die Erfindung weiterhin einen Auslauf des Materialbunkers mit mindestens einer verfahrbaren Auslaufwand vor, die auf die zugehörige Begrenzungswand der Form einstellbar ist. Diese bewegliche Auslaufwand ist zweckmäßig mittels eines auf der Auslauf-Oberkante verfahrbaren Verschiebewagens zu bewegen.
Ermöglicht es also die längenveränderliche Form, beliebig lange Formkörper herzustellen, so gewährleistet der erfln-
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«AD ORlGjfyAL -5-
dungsgemrlße Bnnlcerauslauf aucili ein angepaßtes, sachgemäßes Füllen dieser veränderlichen Form. Entleert der Bunkerauslauf nicht direkt in die Form und ist ein Füllwagen zwisehengeaehaltet, so nimmt dieser das Material in der durch den eingestellten Bunkerauslauf entsprechenden Länge auf. Andererseits kann auch der Auslaufschieber des Füllwagens gegen einen anderen mit angepaßter Auslauföffnung ausgetauscht oder es können in den Füllraum, entsprechende Einsätze eingelegt werden.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Formmaschine gemäß der Erfindung. Es stellen dar:
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Form, Fig. 2 eine Vorderansicht einer Formmaschine ohne Form
in scheraatischer Darstellung, und Fic, 3 eine Seitenansicht zur Fig. 2 mit verriegelter Form,
Die Form 1 gemäß Fig. 1 besteht aus einem Foriarahmen mit den Kopfstücken 2 und 3 und den Seitenwänden 4, 5· Die Kopistücke weisen Bohrungen 6 zur Führung von Stäben 7 auf. An den inneren Enden tragen diese Führungsstäbe 7 die Begrenzungswünde 8 und 9· Die Führungsstäbe und damit die Beprenzungswände G und 9 sind durch Klemmschrauben IO in ihrer Einstellung feststellbar. Die beiden Seitenwände *t, 5 weisen noch an gegenüberliegenden Stellen, zweckmäßig in Längsrichtung in gleichen Abständen voneinander, Aussparungen 12 auf, in die Zwischenwände 13 oder Ililfswände lh einsetzbar sind. Auf diese Weise läßt sich die Form in verschiedene Forraräume 15, l6 unterteilen. Die Variationsmöglichkeiten sind sehr zahlreich, insbesondere wenn neben einer Zwischenwand 13 noch eine Ililfswand lh in einer Zwischenstellung eingesetzt ist und eine Begrenzungswand 9 hält.
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-k-
Zum Entschalen der frischen Formkörper ist die Form in bekannter Weise zu öffnen. Auch ist die Form noch mit Einrichtungen zum Verriegeln in der Formmaschine versehen. Diese Einrichtungen und Mechanismen sind nicht gezeigt. In Fig. 3 ist die Form i in Arbeitsstellung zu sehen.
Die Fig, 2 und 3 zeigen eine schematisierte Formmaschine mit einem Materialbunkerauslauf 20, der in einem Fornma— schinenständer 21 in üblicher Weise befestigt ist. Dieser Bunkerauslauf hat eine Länge, die dem längstmöglichen Formraum der Form 1 entspricht. Diese Länge ist durch die Stirnwände 22, 23 bestimmt. Die Seitenwände 2k, 25 laufen nach unten zu einer Auslauföffnung 26 trichterförmig zusammen. Um nun diesen Bunkerauslauf für die Abgabe des Füllgutes auf die tatsächliche Füllraumlänge der Form einzustellen, sind im Bunkerinnern zwei verstellbare Auslaufwände 27 und 28 vorgesehen. Diese Auslaufwände 27, 28 sind in Nuten 30 in der Bunkeroberkante eingehängt und festgehalten. Diese Wand 28 begrenzt den Bunkerauslauf entsprechend der Stellung der Begrenzungswand 9 am einen Ende des Formkörpers, Die Wand 27 ist auf die Zwischenwand 13 der Form ausgerichtet. So entstehen im Bunkerauslauf zwei Auslaufräume 15' und l6·, die den Füllräumen 15, 16 der For« angepaßt sind. Zum Verstellen der Auslaufwände 27 und 28 ist auf der Bunkeroberkante 31 ein Verschiebewagen 32 aufgesetzt, der nit Haken 33, die durch einen Hebel 5;* zu betätigen sind, eine Auslaufwand ergreift, diese anhebt und in die gewünschte Stellung bringt, wo diese wiederum einrastet. Die Fig. 2 und 3 zeigen noch einen Füll- und Dosierwagen 35, der das Füllgut vom Bunkerauslauf aufnimmt und über die Fora i fährt. Mit 36 ist in Fig. 3 die Auflast und Bit 37 eine weitere Zusatzeinrichtung zu« Rilleoeindrücken für Armierungen bezeichnet.
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Sollen Hohlkörper geformt werden, dann werden die erforderlichen Kerne in bekannter Weise duroh die Kopfstüeke und die Begrenzungswände ein- und ausgefahren.
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Claims (6)

  1. Patentansprüche:
    ij) Vorrichtung zum Herstellen von langen Formkörpern unterschiedlicher Länge, wie Hohlbalken, Hohldielen, Wand- und Deckenplatten, aus Beton od.dgl. plastischen Massen, alt einer aus einem Materialbunker zu füllenden, oben offenen Form, in der das Füllgut mechanisch verdichtet wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Form (l) mindestens eine parallelverschiebbare und in ihrer jeweiligen Einstellung fixierbare Begrenzungswand (8 oder 9) zur Ver-W änderung des Füllraumes der Form aufweist.
  2. 2) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Begrenzungswände (8, 9) an in Kopfstücken (2, 3)» Zwisohen- oder Hilfswänden (13, 14) ver- und feststellbaren Führungsstäben (7) befestigt sind.
  3. 3) Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Form mit Aussparungen (12) an denSeitenwänden (4, 5) zum Einsetzen von Zwischen- oder Hilfswänden (i3 bzw. 14) versehen ist.
  4. k) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Hilfswände (14) zur Lagerung und Halterung einer Begrenzungswand (9) ausgebildet ist.
  5. 5) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Bunkerauslauf (20) mit mindestens einer verstellbaren Auslaufwand (27 oder 28) zur Anpassung der Auslauföffnung (26) an die Formräume (15, l6) versehen ist.
  6. 6) Vorrichtung naoh Anspruoh 5, daduroh gekennzeichnet, daß zua Verstellen der Auelaufwände (27, 28) ein auf der Bunker-Oberknnte (3t) vorfahrbarer Versohiebewugen (32) vorgesehen ist.
    2 0 9 8 D ;] ' 10 0 1
DE19702040301 1970-08-13 1970-08-13 Vorrichtung zum Herstellen von langen Formkoerpern,wie Hohlbalken,Hohldielen,Wand- und Deckenplatten Pending DE2040301A1 (de)

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DE19702040301 DE2040301A1 (de) 1970-08-13 1970-08-13 Vorrichtung zum Herstellen von langen Formkoerpern,wie Hohlbalken,Hohldielen,Wand- und Deckenplatten
FR7127386A FR2101918A5 (de) 1970-08-13 1971-07-27

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Publications (1)

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DE2040301A1 true DE2040301A1 (de) 1972-02-17

Family

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FR (1) FR2101918A5 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2750915A1 (fr) * 1996-07-15 1998-01-16 Alta Const Procede de fabrication de panneaux en beton arme, panneau obtenu et installation de mise en oeuvre

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2750915A1 (fr) * 1996-07-15 1998-01-16 Alta Const Procede de fabrication de panneaux en beton arme, panneau obtenu et installation de mise en oeuvre

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FR2101918A5 (de) 1972-03-31

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