DE2040301A1 - Vorrichtung zum Herstellen von langen Formkoerpern,wie Hohlbalken,Hohldielen,Wand- und Deckenplatten - Google Patents
Vorrichtung zum Herstellen von langen Formkoerpern,wie Hohlbalken,Hohldielen,Wand- und DeckenplattenInfo
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Description
PATENTANWALT
DIPL.-INQ, LEONHARD HAIN
8 MÜNCHEN 2
TAL 18 An die RUF: 0811Z*?4798
Bundespatentbehörden
Münoh en 2
Münoh en 2
31.7.1970 H/vi
Aktenzeichen
Anmelder: Schlosser & Co. GmbH, 6209 Michelbacher Hütte
Vorrichtung zum Herstellen von langen Formkörpern, wie Hohlbalken, Hohldielen, Wand- und Deckenplatten.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen
von langen Formkörpern unterschiedlicher Länge, wie Hohlbalken, Hohldielen, Wand- und Deckenplatten, aus
Beton od.dgl. plastischen Massen, mit einer aus einem
Materialbunker zu füllenden, oben offenen Form, in der
das Füllgut mechanisch verdichtet wird.
Es ist bekannt, lange Formkörper, wie Hohlbalken und -dielen in einer oben offenen Form durch Verdichtung von
Beton mittels Vibration in einer Formmaschine herzustellen. Dabei ist für jede Formkörperlänge eine eigene entsprechend
lange Form notwendig. Es ist daher eine Anzahl von Formen bereit- und instandzuhalten· Wegen dieses grossen
Aufwandes werden die Formen nur auf wenige gängige Abmessungen beschränkt. Für viele Formkörperlängen stehen
somit keine Formen zur Verfugung. Auch erfordert das Auswechseln
der Formen einen beträchtlichen Zeit- und Arbeitsaufwand.
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^ Cj ™*
Daher ist es Aufgabe der Erfindung, diese Nachteile zu
beseitigen und eine Formvorrichtung vorzuschlagen, die es ermöglicht, praktisch beliebig lange Formkörper ohne
Ausbau der Form herzustellen.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Vorrichtung i';ernäß der
Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Form mindestens
eine parallelverschiebbare und in ihrer jeweiligen Einstellung fixierbare Begrenzungswand zurVeränderung des Füll—
raumes der Form aufweist.
Mit einer derart ausgebildeten Form ist es möglich, jede
gewünschte Länge eines Formkörpers stufenlos einzustellen, insbesondere, wenn nach einem weiteren Merkaal der Erfindung,
die Begrenzungswand von im Formrahmen verschiebbaren Führungsstangen getragen ist.
Als besonders vorteilhaft hat sich erwiesen, eine Form für die längstmögliche Formkörperlänge vorzusehen und diese
mit Einrichtungen zum Einsetzen von Zwischenwänden auszubilden. Zweckmäß-ig werden dann noch an beiden Stirnwänden
der Form stufenlos verschiebbare Begrenzungswande vorgesehen.
Auf diese Weise kann eine lange Form zur gleichzeitigen Herstellung mehrerer kürzerer Formkörper Verwendung
finden.
Um eine solche Form auch entsprechend der Größe ihres Formraumes füllen zu können, sieht die Erfindung weiterhin
einen Auslauf des Materialbunkers mit mindestens einer verfahrbaren Auslaufwand vor, die auf die zugehörige Begrenzungswand
der Form einstellbar ist. Diese bewegliche Auslaufwand ist zweckmäßig mittels eines auf der Auslauf-Oberkante
verfahrbaren Verschiebewagens zu bewegen.
Ermöglicht es also die längenveränderliche Form, beliebig lange Formkörper herzustellen, so gewährleistet der erfln-
2.09808/1001 BAn ft „
«AD ORlGjfyAL -5-
dungsgemrlße Bnnlcerauslauf aucili ein angepaßtes, sachgemäßes
Füllen dieser veränderlichen Form. Entleert der Bunkerauslauf nicht direkt in die Form und ist ein Füllwagen
zwisehengeaehaltet, so nimmt dieser das Material in der
durch den eingestellten Bunkerauslauf entsprechenden Länge auf. Andererseits kann auch der Auslaufschieber des
Füllwagens gegen einen anderen mit angepaßter Auslauföffnung ausgetauscht oder es können in den Füllraum, entsprechende
Einsätze eingelegt werden.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Formmaschine
gemäß der Erfindung. Es stellen dar:
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Form,
Fig. 2 eine Vorderansicht einer Formmaschine ohne Form
in scheraatischer Darstellung, und Fic, 3 eine Seitenansicht zur Fig. 2 mit verriegelter
Form,
Die Form 1 gemäß Fig. 1 besteht aus einem Foriarahmen mit
den Kopfstücken 2 und 3 und den Seitenwänden 4, 5· Die
Kopistücke weisen Bohrungen 6 zur Führung von Stäben 7
auf. An den inneren Enden tragen diese Führungsstäbe 7 die Begrenzungswünde 8 und 9· Die Führungsstäbe und damit
die Beprenzungswände G und 9 sind durch Klemmschrauben
IO in ihrer Einstellung feststellbar. Die beiden Seitenwände
*t, 5 weisen noch an gegenüberliegenden Stellen,
zweckmäßig in Längsrichtung in gleichen Abständen voneinander, Aussparungen 12 auf, in die Zwischenwände 13
oder Ililfswände lh einsetzbar sind. Auf diese Weise läßt
sich die Form in verschiedene Forraräume 15, l6 unterteilen.
Die Variationsmöglichkeiten sind sehr zahlreich, insbesondere wenn neben einer Zwischenwand 13 noch eine
Ililfswand lh in einer Zwischenstellung eingesetzt ist und
eine Begrenzungswand 9 hält.
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-k-
Zum Entschalen der frischen Formkörper ist die Form in
bekannter Weise zu öffnen. Auch ist die Form noch mit Einrichtungen zum Verriegeln in der Formmaschine versehen.
Diese Einrichtungen und Mechanismen sind nicht gezeigt. In Fig. 3 ist die Form i in Arbeitsstellung zu
sehen.
Die Fig, 2 und 3 zeigen eine schematisierte Formmaschine mit einem Materialbunkerauslauf 20, der in einem Fornma—
schinenständer 21 in üblicher Weise befestigt ist. Dieser Bunkerauslauf hat eine Länge, die dem längstmöglichen Formraum
der Form 1 entspricht. Diese Länge ist durch die Stirnwände 22, 23 bestimmt. Die Seitenwände 2k, 25 laufen
nach unten zu einer Auslauföffnung 26 trichterförmig zusammen.
Um nun diesen Bunkerauslauf für die Abgabe des Füllgutes auf die tatsächliche Füllraumlänge der Form einzustellen,
sind im Bunkerinnern zwei verstellbare Auslaufwände 27 und 28 vorgesehen. Diese Auslaufwände 27, 28 sind
in Nuten 30 in der Bunkeroberkante eingehängt und festgehalten. Diese Wand 28 begrenzt den Bunkerauslauf entsprechend
der Stellung der Begrenzungswand 9 am einen Ende des Formkörpers, Die Wand 27 ist auf die Zwischenwand 13 der
Form ausgerichtet. So entstehen im Bunkerauslauf zwei Auslaufräume 15' und l6·, die den Füllräumen 15, 16 der For«
angepaßt sind. Zum Verstellen der Auslaufwände 27 und 28
ist auf der Bunkeroberkante 31 ein Verschiebewagen 32 aufgesetzt, der nit Haken 33, die durch einen Hebel 5;* zu betätigen
sind, eine Auslaufwand ergreift, diese anhebt und in die gewünschte Stellung bringt, wo diese wiederum einrastet.
Die Fig. 2 und 3 zeigen noch einen Füll- und Dosierwagen 35, der das Füllgut vom Bunkerauslauf aufnimmt
und über die Fora i fährt. Mit 36 ist in Fig. 3 die Auflast
und Bit 37 eine weitere Zusatzeinrichtung zu« Rilleoeindrücken
für Armierungen bezeichnet.
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Sollen Hohlkörper geformt werden, dann werden die erforderlichen
Kerne in bekannter Weise duroh die Kopfstüeke
und die Begrenzungswände ein- und ausgefahren.
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Claims (6)
- Patentansprüche:ij) Vorrichtung zum Herstellen von langen Formkörpern unterschiedlicher Länge, wie Hohlbalken, Hohldielen, Wand- und Deckenplatten, aus Beton od.dgl. plastischen Massen, alt einer aus einem Materialbunker zu füllenden, oben offenen Form, in der das Füllgut mechanisch verdichtet wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Form (l) mindestens eine parallelverschiebbare und in ihrer jeweiligen Einstellung fixierbare Begrenzungswand (8 oder 9) zur Ver-W änderung des Füllraumes der Form aufweist.
- 2) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Begrenzungswände (8, 9) an in Kopfstücken (2, 3)» Zwisohen- oder Hilfswänden (13, 14) ver- und feststellbaren Führungsstäben (7) befestigt sind.
- 3) Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Form mit Aussparungen (12) an denSeitenwänden (4, 5) zum Einsetzen von Zwischen- oder Hilfswänden (i3 bzw. 14) versehen ist.
- k) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Hilfswände (14) zur Lagerung und Halterung einer Begrenzungswand (9) ausgebildet ist.
- 5) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Bunkerauslauf (20) mit mindestens einer verstellbaren Auslaufwand (27 oder 28) zur Anpassung der Auslauföffnung (26) an die Formräume (15, l6) versehen ist.
- 6) Vorrichtung naoh Anspruoh 5, daduroh gekennzeichnet, daß zua Verstellen der Auelaufwände (27, 28) ein auf der Bunker-Oberknnte (3t) vorfahrbarer Versohiebewugen (32) vorgesehen ist.2 0 9 8 D ;] ' 10 0 1
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702040301 DE2040301A1 (de) | 1970-08-13 | 1970-08-13 | Vorrichtung zum Herstellen von langen Formkoerpern,wie Hohlbalken,Hohldielen,Wand- und Deckenplatten |
| FR7127386A FR2101918A5 (de) | 1970-08-13 | 1971-07-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702040301 DE2040301A1 (de) | 1970-08-13 | 1970-08-13 | Vorrichtung zum Herstellen von langen Formkoerpern,wie Hohlbalken,Hohldielen,Wand- und Deckenplatten |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2040301A1 true DE2040301A1 (de) | 1972-02-17 |
Family
ID=5779680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19702040301 Pending DE2040301A1 (de) | 1970-08-13 | 1970-08-13 | Vorrichtung zum Herstellen von langen Formkoerpern,wie Hohlbalken,Hohldielen,Wand- und Deckenplatten |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2040301A1 (de) |
| FR (1) | FR2101918A5 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2750915A1 (fr) * | 1996-07-15 | 1998-01-16 | Alta Const | Procede de fabrication de panneaux en beton arme, panneau obtenu et installation de mise en oeuvre |
-
1970
- 1970-08-13 DE DE19702040301 patent/DE2040301A1/de active Pending
-
1971
- 1971-07-27 FR FR7127386A patent/FR2101918A5/fr not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2750915A1 (fr) * | 1996-07-15 | 1998-01-16 | Alta Const | Procede de fabrication de panneaux en beton arme, panneau obtenu et installation de mise en oeuvre |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2101918A5 (de) | 1972-03-31 |
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