DE2125659B2 - Dichtbolzen in kreisfoermigen ausnehmungen in den stirnwaenden von kolben parallel- und innachsiger rotationskolbenmaschinen mit schlupfeingriff - Google Patents

Description

flächen in der Nähe seiner Außenumfangskanten langen nur die nach außen umgebogenen Schenkel-Nuten 7 auf, in die Dichtstreifen 9 eingesetzt sind enden 13 und 14 mit den Flanken der Dichtleiste 6 (Fig. 3). Im Grund der Nuten 7 sind Federn 8 an- in Berührung. Die scharfen Endkanten des Federgeordnet, welche die Dichtstreifen 9 federnd gegen elements 11 können auf diese Weise nicht an den die Seitenteile 2 drücken. Ferner ist am Schnittpunkt 3 Flanken der Dichtleiste 6 angreifen, so daß die Flander Nuten 4 und 7 eine kreisförmige Ausnehmung ken der Dichtleiste 6 nicht abgenutzt werden, auch

10 aa der Stirnfläche des Kolbens 3 vorgesehen. In wenn die beiden nach außen umgebogenen Enden die kwisförmige Ausnehmung 10 ist ein Dichtbolzen des Federelements 11 wiederholt an den Flanken der 12 eingesetzt, der eine axial verlaufende Nut auf- Dichtleiste 6 anschlagen. Da der Durchmesser des weist, in welche ein Ende der Dichtleiste 6 eingreift. io Drahtes zur Herstellung des Federelements 11 größer Die Umfangsfläche des Dichtbolzens 12 steht mit ist als die Dicke der herkömmlich verwendeten Blattden Enden der Dichtstreifen 7 in abdichtender Be- federn, wird dem Verschleiß der Flanken der Dichtrührung. Der Dichtbolzen 12 verbindet auf diese leiste 6 durch das wiederholte Auftreffen der Weise die Dichtleiste 6 und die Dichtstreifen 9 voll- umgebogenen Enden des Federelementes 11 auf kommen dicht miteinander, wobei die Beweglichkeit 15 die Flanken der Dichtleiste 6 weiter entgegengeder Dichtleisten 6 in radialer RicLtung und die Be- wirkt

weglichkeit der Dichtstreifen 9 in axialer Richtung Wie aus F i g. 2 zu entnehmen ist, ist der Stegauf rechterhalten bleibt, bereich des Federelements 11 kreisförmig ausgebil-Im Grund der kreisförmigen Ausnehmung 10 ist det. Wenn der Außendurchmesser des kreisförmig ein Federelement 11 angeordnet, welche den Dicht- 20 ausgebildeten Stegteils des Federelementes 11 etwas bolzen 12 gegen die Seitenteile 2 federelastisch vor- größer gemacht wird, als der Innendurchmesser der spannt. Das Federelement 11 ist U-förmig ausgebil- kreisförmigen Ausnehmung 10, steht das Federdet, wobei ihre beiden Schenkelenden 13 und 14 bei element 11 in federndem Eingriff mit der Inneneiner Betrachtung von vorn, d. h. bei einer Betrach- umfangswand der kreisförmigen Ausnehmung 10, so rung in Einbaurichtung nach außen gebogen sind 25 daß eine Drehung des Federelementes 11 verhindert (F i g. 2). Betrachtet man das Federelement 11 von wird. Hierdurch werden die nach außen umgeboder Seite entsprechend der Darstellung in F i g. 1, so genen Schenkelenden 13 und 14 des Federelementes sind die Schenkelenden 13 und 14 des Federeiements 11 an einem Eingriff mit den Flanken der Dicht-

11 in y-Form gedreht. Wenn sich der Dichtbolzen 12 leiste 6 gehindert, so daß die Lebensdauer der er- und damit das Federelement 11 während des Be- 30 findungsgemäßen Vorrichtung durch diese Maßtriebes der Rotationskolbenmaschine drehen, ge- nähme weiter erhöht wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht,

   Patentanspruch: daß das Federelement des Dichtbolzens in Einbau-

   ricbtung gesehen ein U-förmig gebogener Draht ist,

   Dichtbolzen in kreisförmigen Ausnehmungen dessen Schenkelenden nach außen gebogen sind und in den Stirnwänden von Kolben parallel- und 5 von der Seite gesehen eine y-Form bilden, innenachsiger Rotationskolbenmaschinen mit Da der Durchmesser des zur Herstellung der

   Schlupfeingriff als Verbindungsdichtung zwischen Feder verwendeten Drahtes größer ist als die Dicke Dichtleisten in den Kolbenecken und Axialdieh- der bisher verwendeten Blattfeder und die beiden iungen in den Kolbenstirnwänden, wobei die freien Enden der Feder nach der erfindungsgemäßen Dichtbolzen, Dichtleisten und Axiaidichtungen io Ausgestaltungsform nach außen gebogen sind, kann von Federelementen beaufschlagt sind, dadurch die Feder nicht mehr einen Abrieb an den Flanken gekennzeichnet, daß-das Federelement ·"£. der Dichtleisten verursachen, so daß die Flanken (11) des Diehtbolzens (12) in Einbaurichtung ge- der Dichtleisten nicht mehr abgenutzt werden. Bei sehen ein U-förmig gebogener Draht ist, dessen der erfindungsgemäßen Ausgestaltungsform ist die Schenkelenden (13,14) nach außen gebogen sind 15 U-förmige Feder in ihrem Stegteil kreisförmig ge- und von der Seite gesehen eine j/-Form bilden. bogen. Der Außendurchmesser der kreisförmigen

   Form im Stegbereich der Feder ist etwas größer a.'s der Durchmesser der kreisförmigen Ausnehmung für

   den Dichtbolzen. Wenn die Feder nach der erfin-

   20 dungsgemäßen Ausgestaltungsform in die kreisförmige Ausnehmung eingesetzt ist, befindet sie sich

   Die Erfindung betrifft einen Dichtbolzen in kreis- in zusammengedrücktem Zustand, so daß sie federnd förmigen Ausnehmungen in den Stirnwänden von an der Innenumfangswand der kreisförmigen AusKolben parallel- und innenachsiger Rotationskolben- nehmung anliegt. Hierdurch wird verhindert, daß maschinen mit Schlupfeingriff als Verbindungsdich- 25 sich die Feder unter der Einwirkung der an ihr antung zwischen Dichtleisten in den Kolbenecken und greifenden Dichtstreifen an den Stirnseiten des KoI-Axialdichtungen in den Kolbenstirnwänden, wobei bens dreht. Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaldie Dichtkolben, Dichtleisten und Axiaidichtungen tungsform wird also einmal die Feder durch den von Federelementen beaufschlagt sind. federelastischen Eingriff an der Innenumfangswand

   Ein derartiger Dichtbolzen in den Stirnwänden von 30 der kreisförmigen Ausnehmung an einer Drehung geKolben von Rotationskolbenmaschinen ist aus der hindert, welche zu einem Eingriff' der Schenkelenden VDI-Zeitschrift 109 (1967), Nr. 16, Juni, S. 722 be- der Feder mit der Dichtleiste führen könnte, und kannt. zum anderen sind die freien Enden der Schenkel

   Bei den bekannten Dichtbolzen ist die den Bolzen der U-förmigen Feder nach außen abgebogen, so gegen das Seitenteil drückende Feder in der Art 35 daß selbst im Falle einer Drehung die Feder nur einer U-förmigen Blattfeder ausgebildet, deren beide durch inre abgerundete Oberfläche mit der Dicht-Schenkel in Radialrichtung des Kolbens verlaufen leiste in Eingriff gelangt.

   und die am Außenumfang des Kolbens angeordnete Im nachstehenden wird ein Ausführungsbeispiel

   Dichtleiste zwischen sich aufnehmen. Während des des Erfindungsgegenstandes an Hand von Zeichnun-Betriebes der Rotationskolbenmaschine werden der 40 gen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigt Dichtbolzen des Kolbens und damit die den Dicht- Fig. 1 einen Teilquerschnitt durch eine Ro-

   bolzen vorspannende U-förmige Blattfeder bald tationskolbenmaschine mit der erfindungsgemäßen nach der einen, bald nach der anderen Richtung Vorrichtung,

   verdreht. Bei dieser Schwenkbewegung gelangen die F i g. 2 eine Draufsicht auf einen Teil der erfin-

   freien Enden der Schenkel der U-förmigen Blattfeder 45 dungsgemäßen Vorrichtung und wiederholt mit den Flanken der Dichtleiste in Ein- F i g. 3 eine auseinandergezogene perspektivische

   griff. Das ständige mehr oder weniger starke Auf- Darstellung eines wesentlichen Teiles der Rotationsschlagen der freien Enden der Schenkel der U-för- kolbenmaschine mit der erfindungsgemäßen Vormigen Blattfeder auf die Flanken der Dichtleiste richtung.

   führt zu einem Materialabrieb an der Dichtleiste und 50 Die in F i g. 1 teilweise dargestellte Rotationsschwächt sie nach verhältnismäßig kurzer Betriebs- kolbenmaschine weist ein Gehäuse auf, das aus zeit so sehr, daß die Dichtleiste zu Bruch geht. Nach einem Mantel 1 und zwei Seitenteilen 2 besteht. Der dem Bruch der Dichtleiste sind zwei benachbarte Mantel 1 ist ein ringförmiger Trochoidenzylinder, Arbeitsräume miteinander verbunden, so daß die an dessen beiden Stirnseiten die beiden Seitenteile 2 Rotationskolbenmaschine ausfällt und mit einer 55 befestigt sind. Bei dem in F i g. 1 dargestellten Ausneuen Dichtleiste versehen werden muß. Für das führungsbeispiel ist nur ein Seitenteil 2 gezeigt. In Auswechseln einer Dichtleiste muß der gesamte dem aus Mantel 1 und den beiden Seitenteilen 2 beMotor auseinandergebaut werden, was nur unter stehenden Gehäuse dreht sich ein teilweise dareinem erheblichen Zeitaufwand möglich ist und da- gestellter Kolben 3, der eine Art exzentrische Beweher mit erheblichen Kosten verbunden ist. 60 gung ausführt. Der Kolben 3 weist in herkömmlicher Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Weise an seinen die Kolbenflanken voneinander trenvon Federelementen beaufschlagten Dichtbolzen in nenden Ecken Nuten 4 auf, die parallel zur Kolbenden Stirnwänden von Kolben obengenannter Ro- achse verlaufen. In jeder Nut 4 ist eine Dichtleiste 6 tationskolbenmaschinen zu schaffen, derart, daß eine untergebracht, die in der Radialrichtung des KoI-Beschädigung der Dichtleisten des Kolbens weit- 65 bens 3 gleitend geführt ist. Im Grund der Nut 4 ist gehend vermieden wird, und daß darüber hinaus der eine Feder 5 angeordnet, welche die Dichtleiste 6 Dichtbolzen äußerst einfach herstellbar und einbau- federnd gegen die Innenfläche des Mantels 1 drückt. ^bar i^st· Ferner weist der Kolben 3 an seinen beiden Stirn-