DE2114106A1 - Gelenkvorrichtung mit zwei Gelenken und Verwendung derselben - Google Patents
Gelenkvorrichtung mit zwei Gelenken und Verwendung derselbenInfo
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Description
Ventilate?- AG, Stäfa (Zürich)
588 Lüdetucheid, Gen»king»r W«g 7
Telefon »0655
Gelenkvorrichtung mit zwei Gelenken und Verwendung derselben
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Gelenkvorrichtung mit zwei Gelenken aum Anlenken eines zwischen gegenüber- |
liegenden Seiten eines Rahmens eingesetzten und die lichte Y/eite
des Rahmens überspannenden Teiles, wobei jedes Gelenk zwei je eine Bohrung tragende Gelenkkörper aufweist, die durch einen
in beide Bohrungen greifenden Gelenkbolzen miteinander verbunden sind, sowie eine Verwendung dieser Gelenkvorrichtung zum
Befestigen von Lamellen in Rahmen von Ueberdruckklappen für Lüftungsanlagen.
Bei vielen der bekannten Gelenke trägt der eine Gelenkteil einen mit diesem fest verbünder*en Zapfen; der in eine am
andern Gelenk vorgesehene Bohrung eingreift. Beim Zusammenbauen solcher Gelenke müssen Zapfen und Bohrung zuerst axial zueinander J
ausgerichtet v/erden, worauf f.ich der Zapfen in die Bohrung schieben
lässt. Bei diesen Gelenken ist es daher erforderlich, dass sich mindestens dor eine Gelenkteil beträchtlich in Richtung der
Drehachse verschieben lässt. Doch erlauben die Platzverhältnisse häufig eine solche Axialverschiebung nicht.
In solchen Fällen werden oft Gelenke verwendet, bei denen beide Gelenktoile durchgehende Bohrungen aufweisen, durch die ein
an £?r»iivr.:i lindan aus den Bohrungen her ausrasender Bolzen gesteckt
wird. Der Bolzen inusr: an beiden Enden, z.B. mittels Splinte,
AL/cf a - 1 - ' 23 286 τ,
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gegen axiale Verschiebung gesichert werden. Bei» Ziisar.v.onbau
können die beiden Gelenkteile quer zur Gelenkachse verschoben.
v.erden, bis die beiden Bohrungen fluchtend übereinander liefen,
worauf sich der Bolzen durchstecken lässt. Kann jedoch die Bohiung
in dem einen Gelenkteil nicht durchgehend ausgebildet werden, liegt das eine Bolzenende somit nicht frei, und das obige
Gelenk ist ni.cht verwendbar.
Die Erfindung bezweckt, die vorstehend genannten Nachteile zu beseitigen und eine Gelenkvorrichtung zu schaffen, die
sich auch bei erschwerten. i--:ontageverhältnissen leicht und mühelos
zusammenbauen lässt.
Dieser Zweck wird bei der eingangs erwähnten Gelenkvorrichtung
erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass wenigstens der eine Gelenkkörper an seinem dem andern Gelenkkörper abgekehrten
Ende um die Bohrung angeordnete, elastische Spreizfinger aufweist, die in die Bohrung ragende Widerhaken tragen, welche den
zwischen den Spreizfingern hindurch geführten Gelenkbclzen gegen Axialverschiebung sichern.
Anhand der Zeichnung wird im folgenden ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes näher beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1 eine schaubildliche Ansicht des einen Endes einer mittels Gelenken in einem Rahmen gelagerten Lamelle,
Fig. 2 einen Schnitt durch das Gelenk nach Fig. 1 mit teilweise
eingesetztem Gelenkbolzen, und
Fig. 3 einen Schnitt durch das Gelenk nach Fig. 1 mit vollständig eingesetztem Gelenkbolzen.
In Figur 1 ist das eine Ende einer Lamelle 1 aus Leichtmetall, z.B. Aluminium gezeigt, die beidseitig mit Gelenken in
einem nur teilweise dargestellten Rahmen 2 gelagert ist. An der einen Längsseite der leicht gewölbten, rechteckförmigtm Lamelle
1 ist ein Stab 3 befestigt, der die Lamelle versteift und zugleich einen der beiden zusammenwirkenden GeJenkkörpcr eines
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Gelonkkörper ausgebildete
5 aus Kunststoff, z.B. "Ilylon", eingesetzt. Die 3-ag.erbüehno
besitzt einen hohl zylindrischen Grundkörper b, der durch die V.'and 7 deii kahr.ioiis 2 gesteckt int. Am Grundkürpor 6
ir.t fcin-3 cb*::-;: I'lHciio t- an^efrärr-t, \;<Ί clio iait einem ebenen Teil
der üeffnung in der V/and 7 zusarinnemvirkt, wodurch ein Verdrehen
der Lagerbüchse in der Rahrnenvmnd 7 verhindert v/ird. An seinem
der Lamella 1 zugekehrten Ende trägt der Grundkörper G einen an
die '.7ai";d 7 anliegenden Iiinfflansch 9, an v/elchem zwei sich dia-Kf-tr
CiI f,o,cenübei-liegende knischJ agnocken 10 befestigt sind, die
den Schwenkbereich der Lajuelle 1 befrenz-en. An dem Ringflansch
S f,er.en;iberliei;e:.c!on Ende weist der Grundkörper 6 vier elastisehe
öpreizfinger Jl auf, v;elche je durch eine Längsnut 12 voneinander
getrennt sine. Diese vier Längsnuten 12 sind je um 90
gegeneinander versetzt. Jeder der Spreizfinger 11 besitzt einen
nach innen gerichteten V/iderhaken 13.
Der Gelenkbolzen 14, der zur besseren Lesbarkeit der Figur ini aus dem Gelenk ausgebauten Zustand, gezeigt ist, besitzt
ein zylindrisches * ittelr.tück 15, das am einen Ende 16
konisch auslaufend ausgebildet ist und &m anderen Ende einen ebenfalls zylindrj sehen Kopfteil 17 auf v/ei st, der einen grösseren
Durchmesser als das ^--ittelstück 15 besitzt.
Die Lamelle 1 ist an ihrem nicht gezeigten Ende mit einem öntsprecher.dc-n Gelenk im Rahmen gelagert.
In den Figuren 2 und 3 ist ein Schnitt durch das in Pig. 1 gezeigte Gelenk dargestellt. Die Lamelle 1, der Stab 3
mit Bohrung 4 sowie die ".."and 7 des nahuens 2 sind nur teilweise
ger.eigt. Die geschnittene Lagerbuchse 5 setzt sich wie in Fig. 1 beschrieben aus eine:.! in die «'and 7 eingesetzten Grundkcrper 6,
einem Kingflansch 9, sowie Spreizfir.gern 11 mit Widerhaken 13
zu sanken.
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In Fig. 2 ist der Gelenkbolzon 34 in einer /-Vicchenung
beim Einsetzen dargestellt. Das i-attelstUck 15 ist in
der Bohrung 4 Kefihrt, während der Kopfteil 17 auf övn Gleitflachen
18 der Widerhaken 13 auflaufend die CpreizfingGr 11 radial
nach aussen drückt.
Fig. 3 zeigt den Gelenkbolzen 14 iiu vollständig eingebauten
Zustand,Hr sitzt üiit seiner» ^ittelstuck 15 Petit in der
Sacklochbohrung 4 des Stabes 3, wobei ddS konische Ende 16 in
den entsprechend konisch ausgebildeten Endteil der Bohrung zu sitzen kommt. Der Kopfteil 17 des Bolzens 14 ist verrirehbar irr,
Grundkörper 6 der Lagerbüchse 5 gelagert. Die Spreizfinger 11
sind in ihre Uom&l stellung zurückgesprungen, wobei die Widerhaken
13 die Endfläche des Kopfteils 17 hintergreifen. Eine axiale Verschiebung des Bolzens 14 wird einerseits durch die
Widerhaken 13 an den Spreizfingem 11 und andererseits durch
die Sacklochbohrung 4 i:.·. Stab 3 verhindert. Der Gelenkbolzen 14
ist durch sein in die Bohrung 4 passendes lattelstück 15 fest mit der Lamelle 1 verbunden und kann sich mit seinem Kopfteil
in der Lagerbuchse 5 drehen.
Das Zusammenbauen der Gelenke und somit der Einbau der
Klappe 1 in den Rahmen 2 gestaltet sich sehr einfach. Zuerst wird die Lagerbüchse 5 in die entsprechend ausgebildete üeffnung
im Rahmen 2 eingepresst. Dann wird die Lamelle 1 mit dar Endfläche
ihres Stabes 3 derart an den Ringflenocii 9 der· Lagerbüchse
5 angelegt, dass die Achsen der Lagerbüchse b und der
Bohrung 4 fJuchten. Ancchliessend wird der Gelenkbolzen 14 unter
leichter Druck durch die Spreizfinger 11 in die Lagerbuchse 5 und in die Bohrung 4 geschoben. Dabei läuft der Ko]Dfteil 17 auf
den G]eitflächen 18 der '..'iderhaken 13 auf und .drückt die Sprc-izfinger
wie in Fig. 2 gezeigt radial nach aussen. Sobald der Gelenkbolzen
14 guns eingeführt ist und mit seine;n J-attelttUck 15
in der Bohrung 4 sitzt, springen die Spreizfinger 11 v.'egen ihrer
elastischen Eigenschaften in ihre riorr.aistrO j1Um: zurück und Cla
Widerhaken hintorgreifen den Kopfteil 17 op.α Bolzens 14, wodurch
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ein axiales Verschieben des Bolzens verhindert wird.
Das beschriebene Gelenk eignet eich besonders f;ut zum
drehbaren ßeie^tiptn von Lamellen in Rahmen von Ueberdruckklappen,
wie sie vor allem in Lüftungsanlagen Verwendung finden. Die lichte V.'eite dieser Rahmen entspricht in wesentlichen
der Länge der Lamellen und eine Verschiebung der Lamellen in Richtung ihrer Schwenkachse beim i-iontieren ist nicht möglich.
Bis anhin wurden die Gelenkbolzen vor dem Einbau an den Lamellen befestigt und die Lamellen in ein Hilfsrähmchen eingesetzt,
das anschliessend in den Klappenrahmen eingebaut werden musste.
Mit den beschriebenen Gelenken lassen sich die Lamellen direkt in den Klappenrahmen einbauen. Die Ersparnisse an Material und
Hontagezeit sind offensichtlich.
Ein weiterer Vorteil liegt darin, dass das in der Lagerbüchse
gelagerte Ende des Gelenkbolzens von der Lagerbüchse allseitig umschlossen und dadurch vor Beschädigung geschützt ist.
Neben der beschriebenen Vervrendung lässt sich das Gelenk überall dort mit Erfolg einsetzen, wo das Gelenk in axialer
Richtung nur von einer Seite zugänglich ist.
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Claims (4)
- * 21U1Q6Patentansprüche :Gelenkvorrichtung mit zwei Gelenken zum Anlenken eines zwischen gegenüberliegenden Selten eines Kahruens eingesetzten und die lichte V/eite des Rahmens überspannenden Teiles, v.'oboi jedes Gelenk zwei je eine Bohrung tragende Gelenkkörper aufweist, die durch einen in beide Bohrungen greifenden Gelenkbolzen miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens der eine Gelenkkörper an seinem dem anderen Gelonkkörper abgekehrten Ende um die Bohrung angeordnete, elastische Spreizfinger aufweist, die in die Bohrung ragende V/iderhaken tragen, welche den zwischen den Spreizfingern hindurch geführten Gelenkbolzen gegen Axialverschiebung sichern.
- 2. Gelenkvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Spreizfinger aufweisende Gelenkkörper eine in einen ortsfesten Träger eingesetzte, zylindrische Hülse ist und dass der andere Gelenkkörper als V/ellenstück ausgebildet ist und eine Sacklochbohrung aufweist.
- 3. Gelenkvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Gelenkbolzen mit seinem exnen Ende fest in der Sacklochbohrung sitzt und an seinem anderen Ende verdrehbar in der Hülse gelagert ist, wobei die V/iderhaken mit der Stirnfläche des Gelenkbolzens zusammenwirken.
- 4. Verwendung der Gelenkvorrichtung nach Anspruch 1, zum Befestigen von Lamellen in Rahmen von Ueberdruckklappen für Lüftungsanlage η.109846/1184 BADLeerseite
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH630170A CH501850A (de) | 1970-04-27 | 1970-04-27 | Gelenkvorrichtung mit zwei Gelenken und Verwendung derselben |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2114106A1 true DE2114106A1 (de) | 1971-11-11 |
Family
ID=4307384
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (5)
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| CH (1) | CH501850A (de) |
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| FR (1) | FR2089565A5 (de) |
| NL (1) | NL7105632A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102022124179A1 (de) | 2022-09-21 | 2024-03-21 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Luftleitvorrichtung einer Kraftfahrzeugkarosserie eines Kraftfahrzeugs |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0111576A1 (de) * | 1982-12-16 | 1984-06-27 | RAS Rohrleitungs-, Apparate- und Stahlbaugesellschaft mbH & Co. KG | Heissgas-, insbesondere Rauchgasabsperrklappe |
| SE8306405L (sv) * | 1983-11-21 | 1985-05-22 | Flaekt Ab | Spaltventilationsanordning |
| DE3541650A1 (de) * | 1985-11-26 | 1987-05-27 | Daimler Benz Ag | Klappe fuer luftfuehrungskanaele |
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- 1970-04-27 CH CH630170A patent/CH501850A/de not_active IP Right Cessation
-
1971
- 1971-03-22 AT AT246871A patent/AT309028B/de not_active IP Right Cessation
- 1971-03-24 DE DE19712114106 patent/DE2114106A1/de active Pending
- 1971-04-13 FR FR7112946A patent/FR2089565A5/fr not_active Expired
- 1971-04-26 NL NL7105632A patent/NL7105632A/xx unknown
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102022124179A1 (de) | 2022-09-21 | 2024-03-21 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Luftleitvorrichtung einer Kraftfahrzeugkarosserie eines Kraftfahrzeugs |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL7105632A (de) | 1971-10-29 |
| CH501850A (de) | 1971-01-15 |
| FR2089565A5 (de) | 1972-01-07 |
| AT309028B (de) | 1973-07-25 |
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