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DE2111135A1 - Transportpalette - Google Patents

Transportpalette

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Publication number
DE2111135A1
DE2111135A1 DE19712111135 DE2111135A DE2111135A1 DE 2111135 A1 DE2111135 A1 DE 2111135A1 DE 19712111135 DE19712111135 DE 19712111135 DE 2111135 A DE2111135 A DE 2111135A DE 2111135 A1 DE2111135 A1 DE 2111135A1
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DE
Germany
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transport pallet
runners
pallet according
support plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19712111135
Other languages
English (en)
Inventor
Auf Nichtnennung Antrag
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fritz Schaefer GmbH
Original Assignee
Fritz Schaefer GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Fritz Schaefer GmbH filed Critical Fritz Schaefer GmbH
Priority to DE19712111135 priority Critical patent/DE2111135A1/de
Priority to CH310172A priority patent/CH536759A/de
Priority to FR7207843A priority patent/FR2128693B1/fr
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Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pallets (AREA)

Description

DIPL..ING. HELMUT MISSLING es giessen, 8.3.1971
_ _ , .__ . ..— .., . . BISMARCKSTRASSE J»3
DIPL.-INÖ. RICHARD SCHLEE
PATENTANWÄLTE
S/B 10.698 "
Pritz Schäfer GmbH. 5908 Heunkirchen/Kreis Siegen, Bahnhofstraße 21
!Transportpalette
Die Erfindung bezieht sich auf eine Transportpalette aus Aluminium mit einer rechteckigen oder quadratischen Tragplatte und an der Unterseite der Tragplatte angeordneten ilißen.
Transportpaletten, die meist mit Standardmaßen ausgeführt werden, z.B. mit der Grundrißabmessung von 1.200 χ 1.000mm, werden aus verschiedenen Materialien hergestellt. Überwiegend wird Holz verwendet. Bekannt sind aber auch Paletten aus verzinktem oder lackiertem Stahl. Insbesondere für den Einsatz in solchen Betrieben, Handelslagern, Warenhäusern, Supermärkten und dergleichen, wo auf die lebensmittelphysiologischen Eigenschaften der Transportmittel geachtet werden muß, also z.B. in Schlachthäusern, Fleischereien, Bäkereien, Genußmittelfabriken, werden in steigendem Umfang Paletten aus Kunststoff oder Aluminium verwendet.
Es hat sich gezeigt, daß die Sauberhaltung von Paletten aus Kunststoff recht schwierig ist, so daß häufig auf Paletten aus
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Aluminium zurückgegriffen wird, zumal solche Paletten aucii wesentlich stabiler sind als KunststoffPaletten. Bekannte Paletten aus Aluminium bestehen ausschließlich aus Profilen, die in geeigneter Art und Weise miteinander verbunden sind. Wenn auch die Form einer Palette nicht übermäßig kompliziert ist, so ergeben sich doch bei der Herstellung aus Profilen Komplizierungen, die Schweiß- oder Metverbindungen erfordern.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Aluminiumpalette so auszubilden, daß sie im Bedarfsfall ohne Niet- oder Schweißverbindungen hergestellt werden kann.
Hierfür werden zwei lösungen vorgeschlagen. Die eine dieser Lösungen ist dadurch gekennzeichnet, daß die Tragplatte aus parallelen Aluminiumprofilen besteht und die Füße durch sich längs zwei parallelen Seiten der Tragplatte erstreckende, rechtwinklig zu den Aluminiumprofilen verlaufende Kufen gebildet sind, wobei die Kufen Aluminium-Gußstücke sind.
Die zweite erfindungsgemäße Lösung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Tragplatte aus parallelen Aluminiuraprofilen besteht und die Füße durch sich längs zwei parallelen Seiten der Tragplatte erstreckende, rechtwinklig zu den Aluminiumprofilen verlaufende Kufen gebildet sind, wobei die Kufen jeweils zwei Aluminiumprofile aufweisen, die durch an den Enden der Profile ange-
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ordnete, als Aluminium-Gußstücke ausgebildete Eckstützen im senkrechten Abstand voneinander gehalten sind.
Beiden erfindungsgemäßen Lösungen ist die sogenannte Mischbauweise gemeinsam, d.h. in beiden Fällen besteht die Palette teils aus Profilen und teELs aus Gußstücken. Als Profile sind sowohl durch Abkanten von Aluminiumblech hergestellte Profile als auch insbesondere Strangpreßprofile gut geeignet. Durch die Mischbauweise wird der Vorteil gewonnen, daß einerseits sogenannte Schnittware verwendet werden kann und andererseits etwas kompliziertere Formteile als Gußstücke leicht hergestellt werden können. Die beiden erfindungsgemäßen Lösungen haben jeweils eine Formgestaltung, die es im Bedarfsfalle zuläßt, die Einzelteile der Palette ohne Anwendung von Schweiß- oder Nietverbindungen miteinander zu vereinigen. Der erfindungsgemäße Aufbau der Paletten ist jedoch auch noch von Vorteil, wenn Niet verbindungen oder Schweißverbindungen oder beispielsweise auch. Schrumpfverbindungen angewendet werden.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind an den Innenseiten der Kufen Aufsteckzapfen zum Aufstecken der Strangpreßprofile angeordnet. Diese Aufsteckzapfen sind bei vollständig aus Guß bestehenden Kufen angegossen. Im Falle von Kufen, die ihrerseits teilweise aus Profilen bestehen, können
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die Kufen vorteilhafterweise aus einer am oberen Kufenprofil vorspringßnden Leiste gebildet sein, die durch Einschnitte unterteilt ist. Die Abschnitte, die durch diese Einschnitte gebildet werden, bilden dann die Aufsteckzapfen.
Ein besonders vorteilhaftes Verbindungselement zum Zusammenhalten der Einzelteile der Palette sind Zuganker, die sich quer zur Längsrichtung der Kufen erstrecken und diese gegeneinander ziehen. Wenn die die Tragplatte bildenden Aluminiumprofile nach unten offene G-Profile oder auch andere Hohlprofile sind, ergibt sich eine besonders vorteilhafte Bauweise, wenn die Zuganker innerhalb der Profilhohlräume angeordnet sind. Durch das feste G-egeneinanderziehen der Kufen werden die die Tragplatte bildenden Aluminiumprofile in Eingriff mit den Aufsteckzapfen gehalten. Es genügen meist zwei Zuganker, die in der Nähe der Enden der Kufen angeordnet sind.
Bei der erfindungsgemäßen Palette, bei der die Kufen aus Aluminiumprofilen und aus gegossenen Eckstützen zusammengesetzt sind, sind die Aluminiumprofile vorzugsweise Hohlprofile, wäh-'rend an den Eckstützen Stummel angeordnet sind, die in die Profilhohlräume eingreifen. Bei einer Ausführung mit Zugankern werden die Eckstützen dann vorteilhafterweise dadurch festgehalten, daß die Zuganker in einen Stummel der Eckstützen eingreifen.
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In den Unteransprüchen sind weitere Ausführungsformen und Ausgestaltungen der Erfindung definiert. In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele dargestellt. Es zeigen:
Mg. 1 eine perspektivische Ansicht einer Palette gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung, wobei Teile ausgebrochen sind,
Pig. 2 einen senkrechten Schnitt durch die Palette nach Pig. 1 im Bereich eines Zugankers,
Pig. 3 eine perspektivische Ansicht von Teilen einer Palette gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung,
Die Palette nach Pig. 1 hat zwei Kufen 1 und eine Tragplatte Die Tragplatte 3 ist aus fünf Aluminiumprofilen 4a bis 4e zusammengesetzt. Die Profile haben einen 0-förmigen Querschnitt, des- A sen geschlossene Seite nach oben gekehrt ist.
Die beiden Kufen 1 sind Gußstücke, deren Porm aus einer Betrachtung der Pig. 1 und 2 zu erkennen ist. Jede Kufe hat eine Wand 5, die über den gesamten Längsumfang der Kufe umläuft. Aus Pig. 2 ist zu ersehen, daß der obere Teil 5a der Wand 5 (in Pig. 2 steht die Palette auf dem Kopf) eine größere Breite hat als der untere Teil 5b der rundumlaufenden. Wand. Die Außen-
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kanten der Wandteile 5a und 5b decken sich jedoch in senkrechter Richtung. Der obere Wandteil 5a hat einen U-förmigen Randquerschnitt 5c,
An der Innenkante des oberen Wandteiles 5a befinden sich Aufsteckzapfen 6, die so ausgebildet sind, daß sie in die Hohlräume der C-Profile 4a bis 4e passen. In der Längsmitte jeder Kufe 1 befindet sich ein Steg 7» der die Wandteile 5a und 5b gegeneinander abstützt. Die Palette nach Fig. 1 hat eine rechteckige Grundrißfarm und die Kufen sind längs der langen Rechteckseiten angeordnet.
Ein wesentlicher Bestandteil der Palette sind Zuganker 8, die sich an den Palettenenden befinden und innerhalb der Hohlräume der Profile 4a und 4e liegen. Jeder Zuganker 8 hat an seinem Ende ein Gewinde 9» auf das eine Mutter 10 aufgeschraubt ist.
Die Montage der Palette ist in Fig. 2 dargestellt. Bei der Montage werden die Aluminiumprofile 4a bis 4e auf eine Montageplatte 11 gelegt, wobei die geschlossene Seite der Profile der Platte 11 zugekehrt ist. Danach werden die Kufen, mit ihren Wandteilen 5a auf der Platte 11 aufliegend, so an die Profile 4 herangeführt, daß die Aufsteckzapfen 6 in die Profilenden eindringen. Gleichzeitig mit diesem Vorgang werden die an den Enden der Kufen anzuordnenden Zugstangen 8 durch Bohrungen 12 hindurchgeführt, die sioh in den an den Kufenenden befindlichen Aufsteckzapfen 6 befinden. Danach werden
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die Kufen mittels Druckstücken 13, die Bestandteile einer Montagevorrichtung sind, fest gegen die Enden der Profile 4a t>is 4e gepreßt, um so eine Vorspannung zu erzeugen, die es gestattet, die Muttern 10 ohne Mühe auf die Gewindeenden 9 aufzuschrauben. Die Muttern werden dann mit einem Schraubenschlüssel oder einem in Pig. 2 dargestellten Ratschenschlüssel 130 festgezogen. Dadurch, daß die Innenkanten der Wandteile 5b gegenüber dem Ort der Muttern nach außen versetzt sind, d bleibt Raum für den Schlüssel 13.
Bei der Ausführungsform nach Pig. 3 ist die Tragplatte 3f ebenfalls aus Aluminiumprofilen 4a* und 4bf zusammengesetzt. Die insgesamt mit 1* bezeichneten Kufen jedoch sind hier keine zusammenhängenden Gußstücke, sondern bestehen aus einem unteren Aluminiumprofil 14, einem oberen Aluminiuinprofil 15, Eckstützen 16 und einer Mittelstütze 17. Die Eckstützen sind im vorliegenden Pail Aluminium-Strangpreßprofile, während die Eckstützen 16 : und die Mittelstütze 17 Gußteile sind.
Das untere Aluminiumprofil 14 ist ein Kastenprofil mit rechteckigem Querschnitt, an dessen Oberseite sich eine Schwalbenschwanznut 18 befindet. Das obere Profil 15 ist im wesentlichen ein O-Profil, von dessen einer Seite eine im Querschnitt rechteckige Leiste 19 vorspringt. Diese Leiste 19 ist durch Einschnitte 20 unterteilt.
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Die Eckstütze 16 hat eine senkrechte Platte 21, von der unten ein waagerechter Stummel 22 und oben ein weiterer waagerechter Stummel 23 absteht. Der Stummel 22 paßt in den Hohlraum 24 des Profiles 14 und der obere Stummel 23 in den Hohlraum 25 des Profiles 15.
Die Mittelstütze 17 hat einen Fuß 26, der in die Schwalbenschwanznut 18 paßt. Am oberen Ende der Stütze 17 befindet sich ein weiteres Querstück, das in der Zeichnung nicht sichtbar ist und das in den Hohlraum 25 des Profiles 15 paßt. Die Lage der Mittelstütze 17 längs der Profile 14, 15 kann durch Körnerschrauben 27 fixiert werden, die in das Profil 14 eingedrückt werden.
Auch zur Palette nach Pig. 3 gehören Zuganker 81.
Die Palette nach Pig. 3 wird in ähnlicher Weise zusammengebaut wie die Palette nach den Fig. 1 und 2.
Vor dem Zusammenbau wird die Kufe montiert, wobei zunächst die Mittelstütze 17 eingesetzt wird. Danach werden die Stummel 22, der Eckstützen 16 in die Profilhohlräume 24, 25 eingeführt. Die Zapfen 61 werden in diesem Falle durch Abschnitte der Leisten 19 gebildet und werden auch in diesem Fall in die Enden der Profile 4a1, 4b1 usw. eingeschoben. Gleichzeitig wird der Zuganker 8* eingeführt, der dabei ein Loch 28 im Endzapfen 61 und ein Loch 29 im Stummel 30 durchdringt. Nach Aufschrauben der ·
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Mutter stützt sich diese an der Innenseite des Schenkels 30 des Stummels 23 at>.
Die Palettenkonstruktion nach Pig. 1läßt eine Variierung in der Breite der Palette "bei Verwendung gleicher Kufen 1 zu, da ja die Profile 4a "bis 4e Schnittware sind, und deshalb auf "beliebige Längen zugeschnitten werden können. Die Palette nach Pig. 3 läßt A eine Variierung sowohl hinsichtlich Breite als auch Länge der Palette zu, da für "beliebig lange und beliebig breite Paletten die gleichen Gußstücke 16 bzw. 17 verwendet werden können und sowohl die die Tragplatte 3 bildenden Profile 4a1, 4bf als auch die Kufenprofile 14, 15 Schnittware sind und auf beliebige Länge zugeschnitten werden können.
In beiden Pällen sind die Gießformen nicht allzu groß und damit auch nicht allzu teuer. Besonders kleine Gießformen genügen bei \ der Palettenkonstruktion nach Pig. 3.
Beide Palettenkonstruktionen lassen es zu, beschädigte Elemente der Tragplatte auszuwechseln. Bei der Palettenkonstruktion nach Pig. 3 können auch Kufenelemente ausgewechselt werden.
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Claims (18)

Patentansprüche:
1. Iransportpalette aus Aluminium mit einer rechteckigen oder quadratischen Tragplatte und an der Unterseite der Tragplatte angeordneten Püßen, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragplatte (3) aus parallelen Aluminiumprofilen besteht und die Füße durch sich längs zwei parallelen Seiten der Tragplatte (3) erstreckende, rechtwinklig zu den Alurainiuriprofilen (4a "bis 4e) verlaufende Kufen (1) gebildet sind, wobei die Kufen (1) Aluminium-Gußstücke sind (Pig. 1 und 2).
2. Transportpalette aus Aluminium mit einer rechteckigen oder quadratischen Tragplatte und an der Unterseite der Tragplatte angeordneten Püßen, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragplatte (3) aus parallelen Aluminiumprofilen §a', 4b1 usw.) besteht und die !Füße durch sich längs zwei parallelen Seiten der Tragplatte (31) erstreckende rechtwinklig zu den Aluminiumprofilen verlaufende Kufen (11) gebildet sind, wobei die Kufen (11) jeweils zwei Aluminiumprofile (14, 15) aufweisen, die durch an den Enden der Profile angeordnete, als Aluminium-Gußstücke ausgebildete Eckstützen (16) im senkrechten Abstand voneinander gehalten sind.
3. Transportpalette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer rechteckigen Palette die
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Kufen (1; 11) längs der langen Recliteckseite angeordnet sind..
4. Iransportpalette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die die Tragplatte (3; 31) bildenden Aluminiumprofile (4; 41) einen Q-förmigen Querschnitt haben und mit ihrer geschlossenen Seite nach oben gekehrt sind.
5. Transportpalette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an den Innenseiten der Kufen (1; 1f) ,Aufsteckzapfen (6; 6') zum Aufstecken der Aluminiumprofile angeordnet sind.
5. Transportpalette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kufen (1; 11) über quer zu ihrer Längsrichtung verlaufende Zuganker (8; 81) miteinander verbunden sind.
7. Transportpalette nach den Ansprüchen 4 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuganker (8; 81) in den Hohlräumen der C-Profile (4J 4V) liegen.
8. Transportpalette nach einem der Ansprüche 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß nur an den Enden der Kufen (1; 11) Zuganker (8; 8') angeordnet sind. _ .12 -
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9. Transportpalette nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuganker (8; 81) an ihren Enden mit Gewinde (9; 91) versehen sind, auf das eine Mutter (10) aufgeschraubt ist.
10. Transportpalette nach Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet, daß die Innenkanten der !Fußleisten (5bj 22) der Kufen (1 j 1f) gegenüber der Mutter (10) seitlich so versetzt sind, daß die Mutter mit einem Schraubenschlüssel (130) erreichbar ist.
11. Transportpalette nach einem der Ansprüche 1 und 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Kufen (1) eine über ihren gesamten Längsumfang verlaufende Wand (5) aufweisen (Fig. 1, 2).
12. Transportpalette nach einem der Ansprüche 1 und 3 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Kufen (1) an ihrer Längsmitte einen senkrechten Steg (7) aufweisen (Fig. 1 und 2).
13. Transportpalette nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Kufenprofile (14, 15) Hohlprofile sind und die Eckstützen (16) in die Profilhohlräume (24, 25) eingeschobene Stummel (22r 23) aufweisen (Fig. 3).
14. Transportpalette nach einem der Ansprüche 2, 5 bis 10 und 13, dadurch gekennzeichnet, daß das obere Kufenprofil (15)
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eine durch Einschnitte unterteilte Leiste (19) aufweist, deren Abschnitte als Aufsteckzapfen (6*) dienen (Fig. 3).
15. Transportpalette nach einem der Ansprüche 2, 6 "bis 10 und 13, 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuganker (81) in einen Stummel (23) der Eekstützen (16) eingreifen.
16. Transportpalette nach einem der Ansprüche 2 Ms 10 und 13 "bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Kufenprofile (14, 15) in der Kufenlängsmitte durch eine Mittelstütze (17) gegeneinander abgestützt sind (Pig. 3).
17. Transportpalette nach einem der Ansprüche 2 Ms 10
und 13 Ms 16, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Kufenprofil (14) ein Kastenprofil und das obere Kufenprofil (15) ein nach unten offenes C-Profil ist (Pig. 3).
18. Transportpalette nach einem der Ansprüche 16 und 17, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Kufenprofil (14) an seiner Oberseite eine Schwalbenschwanznut (18) aufweist, in die ein !Fuß (26) der Mittelstütze (17) eingreift.
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