DE2100783A1 - Nichttextile Flachengebilde und ihre Verwendung fur ein Textildruckverfahren - Google Patents
Nichttextile Flachengebilde und ihre Verwendung fur ein TextildruckverfahrenInfo
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-
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Description
. BERQ DIPUH3. BTArF
P AT F. N TA Vi 1Am LT J.
8 MÜNOHEN 80, MAUERKiWOHERSTR. 4Ö
CIBÄ-GEIGY AG BASEL (schvJz)0Q783
Case I-7318-K
Deutschland
Anwaltsakte 20 56Ο ' · München^ den 8. Januar 19.71
Niehttextile Flächengebilde und ihre Verwendung . .
für ein Textildruckverfahren. ,
Es ist bekannt, in Bahnen vorliegendeTextilmaterialien
mit Textildruckmasehineh zu bedrucken , welche ' ...
gravierte Druckwalzen aufweisen. In neuester. Zeit wurde auch der sogenannte Tranferdruck bekannt, bei welchem die Farbstoffe durch Diffusion und Sublimation von bedruckten Zwischenoder Hilfsträgern, vor allem Papierbahnen, auf das textile
Substrat übertragen werden. ·'_... . ' .
109830/2007
Gegenstand der Erfindung sind nichttextile Flächengebilde zur Durchführung des Transferdruckes, dadurch
gekennzeichnet, dass sie mit einem Farbstoff der Formel
<0H>n-l<Y>2-n
worin der Ring A aromatisch oder gesättigt ist, R1 ein
Wasserstoffatom oder ein C-^-Cg-Alkylrest,
R2 ein Wasserstoffatom oder ein CL-Cg-Alkylrest, Y ein
Wasserstoff-, Brom- oder Chloratom oder eine Methoxygruppe,
R' ein Wasserstoffatom oder ein CL-Cg-Alkylrest,
Rg eine C -C^-Alkylgruppe und η 1 oder 2 ist,
wobei, wenn Y ein Wasserstoffatom ist, die vorhandenen ™ Alkylgruppen mindestens 3 Kohlenstoffatome aufweisen müssen,
und gegebenenfalls zusammen mit anderen Farbstoffen und/oder optischen Aufhellern bedruckt.
Bevorzugt werden die Farbstoffe der Formeln:
0 NH2
0 NH
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O NH <ΊΓ
O NH-CH2CH
CH- / 3
O HH-CH0CH
2 \
CH,
O N CH
CÖjBr
0 N—CH
CH,
und dessen chlor-analoges
0 NH,
O NH-ϋΕ
109830/2007
P 21 OO 783-0
Bei den gegebenenfalls mitverwendbaren anderen Farbstoffen kann es sich um beliebige Farbstoffe und/oder optische
Aufheller handeln, die sich aufgrund ihres Sublimations- und
Diffusionsverhalten für den Transferdruck eignen, beispielsweise um Dispersionsfarbstoffe der folgenden chemischen Klassen: anthrachinoide
Farbstoffe, wie Hydroxy- und/oder Aminoanthrachinone, Azofarbstoffe, Chinophthalonfarbstoffe, Styrylfarbstoffe oder
Nitrodiarylamine.
Besonders geeignete Farbstoffe sind die Monoazo-,
Styryl-, Anthrachinon- und Chinophthalonfarbstoffe, wie z.B. die Farbstoffe der folgenden Formeln:
0 NH,
0 NH.
0 NH
2 NO
-N=N
0 NH.
HCHC MH
0 NHCH,
0 NHCH3
0 NHCH,
C0H.OH
2 4
CH.
O2N-C
>-N=N
CO
109830/2007
~ 5 —
NH-CO-CH2-CH2CH
CO
Ν—S
■ Als mitverwendbare anthrachinoide' Farbstoffe seien besonders Derivate des !,S-Dihydroxy-^S-diaminoanthrachinons
erwähnt. Auch die unsubstituierten Hydroxyaminoanthrachinone sind
als Farbstoffe verwendbar, beispielsweise 1,8-Dihydroxy-4,5-diaminoanthrachinon
und/oder !,S-Dihydroxy-^S-diaminoanthrachinon.
Von den optischen Aufhellern kommen vor allem Mono- und Bisazol- sowie Benzoxazol-Derivate in Betracht wie z.B. die
Aufheller der Formel
HC CH
Il Il
—C C—
R=H, iso-Propyl, Methyl, tert. Butyl
Mit Vorteil verwendet man als rnitverwendbare Farbstoffe und/oder Aufheller solche, die Eich beim Erhitzen analog zu den
erfindurigsgemfissen chlorierten Dihydroxydiaminoanthrachlnonon verhalten,
Insbesondere diejenigen, die ähnliche Sublirnicreigen-
ßchafton aufweiten.
109830/2007
Als textile Substrate kommen vor allem Gewebe, •Gewirke oder Faservliese (non-wovens) aus Pasern in Frage, die
z.B. als Bahnen oder geschnitten oder konfektioniert vorliegen können, aber auch Folien auf Basis von synthetischen Materialien,
wie beispielsweise aus Acyrylnitril, z.B. Polyacrylnitril und Mischpolymeren aus Acrylnitril und anderen Vinylverbindungen, wie
Acrylestern, Acrylamiden, Vinylpyridin, Vinylchlorid oder Vinyldenchlorid,
Mischpolymeren aus Dicyanäthylen und Vinylacetat, ψ sowie aus Acrylnitril-Blockmischpolymeren, Materialien aus
Polyvinylchlorid, aus Cellulosetri- und 2 l/2-acetatj.Materialien
aus aromatischen Polyestern, wie solche aus Terephthalsäure und Aethylenglykol oder 1,4-Dimethylcyclohexan, und Mischpolymeren
aus Terephthal- und Isophthalsäure und Aethylenglykol, und insbesondere
Materialien aus Polyamiden, wie Polyamid·^, Polyamid-6,6
oder Polyamid 12. Eine besondere Verwendung ergibt sich beim Bedrucken von anodisiertem Aluminium.
Es können auch Mischgewebe oder -Gewirke dieser
Materialien untereinander, und zwar solche aus rein synthetischen,
hydrophoben Fasern als auch solche, aus natürlichen und synthetischen
Fasern bedruckt werden.
Ebenso können beliebige Materialien, beispielsweise
Wolle oder Baumwolle, die mit einem solchen nach dem Transfer- :
druckverfahren bedruckbaren synthetischen Polymeren imprägniert, appretiert oder beschichtet sind, nach dem Transferdruckverfahren
bedruckt v/erden.
Beim Mehrfarbendruck nach dem Transferverfahren wird
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man die erfindungsgemäss zu verwendenden chlorierten Diaminodihydroxyanthrachinone
zusammen mit anderen, im gleichen Temperatur-
und/oder diffundierenden/
bereich sublimierenden/Farbstoffe'verwenden..
Die zum Transferdruck erforderlichen Zwischen- oder Hilfsdruckträger
könucn beliebige, vorzugsweise nicht-textile Gebilde,
zu welchen Dispersionsfarbstoffe keine Affinität besitzen, vor-
zugsweise Mkm^^^^^eS£^^i^F^4llSlösebasis vor
allem Papier, aber auch Folien aus regenerierter Cellulose, darstellen, die mit wässerigen oder vorzugsweise mindestens
teilweise organischen, insbesondere praktisch wasserfreien organischen Drucktinten, im gewünschten Muster bedruckt v/erden.
Es kommen auch Metallfolien als Druckträger in Frage, aber man verwendet vor allem Papier als Druckträger.
Die Farbstoffe werden durcktechnisch aufgetragen und getrocknet, oder aber durch Imprägnieren oder Färben des
Zwischenträgers in der Farbstofflösung oder -Dispersion (z.B.
im Färbebad) aufgebracht und getrocknet.
Die Zwischenträger können auch beidseitig bedruckt werden, wobei für die beiden Seiten ungleiche Farben und/oder
Muster gewählt werden können. Um die Verwendung einer Druckmaschine
zu vermeiden, können die Drucktinten z.B. mittels Spritzpistole auf den Hilfsträger aufgesprüht werden. Man erhält besonders
interessante Effekte, wenn man gleichzeitig mehr als eine Nuance auf den Hilfsträger druckt oder aufsprüht. Dabei können bestimmte
Muster, z.B. durch Verwendung von Schablonen erhalten werden, oder künstlerische Muster mit dem Pinsel. Bedruckt man die
Hilfsträger, kann man die verschiedensten Drucktochniken an-
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wenden, z.B. Emulsionsdruckverfahren, Flachdruckverfahren
(z.B. Offset), Hochdruckverfahren (z.B. Buchdruck, Flexodruck),
Tiefdruckverfahren (z.B. Rouleauxdruck, Rotationstiefdruck,
Stichtiefdruck), Durchdruckverfahren (z.B. Siebdruck, Filmdruck) oder elektrostatische Druckverfahren.
Eine besondere Ausführungsform des Transferdruckes
besteht darin, dass man statt einer geschlossenen Bahn, nur Schnitzel des Druckträgers auf den zu bedruckenden Stoff auf-
ψ bringt.
Man erhält diese Schnitzel, indem man die oben genannten bedruckten oder gefärbtenZwischenträger zu geeignet
geformten Abschnitten stanzt oder schneidet, z.B» zu Blumen, Ringen, Dreiecken, kreisförmigen Ausschnitten, Sternen,
Streifen, u.s.w. Man kann aber auch die ungefärbten Hilfsträgerschnitzel
mit dem oder den Farbstoffen färben oder imprägnieren, z.B. durch Eintauchen in eine entsprechende Farbstofflösung oder
-dispersion.
" Diese Papierschnitzel werden dann von Hand oder mit
" Diese Papierschnitzel werden dann von Hand oder mit
einer geeigneten mechanischen Vorrichtung auf das zu bedruckende Textilmaterial gestreut, und anschliessend in einer geeigneten
Vorrichtung, z.B. einer Bügelpresse auf Sublimationstemperatur erhitzt.
Man kann dabei gleichzeitig oder nacheinander die beiden Seiten eines Gewebes,. Gewirkes oder Vlieses mit gleichen
oder verschiedenen Motiven bedrucken. Man kann auch über die aufgestreuten
Papiorschnitzel noch eine ganze, mit Farbstoff imprä-
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gnierte Papierbahn auf das zu bedruckende Gewebe aufbringen, und
erzielt so einen Reserveeffekt, bei welchem die reservierten Stellen gleichzeitig bedruckt werden.
Einen besonderen Reserveef feiet erhält man, wenn man
zusammen, oder gegebenenfalls anstelle der farbigen Zwischenträgerschnitzel ungefärbte Schnitzel, z.B. Papierschnitzel verwendet.
Man kann auch die Zwischenträgersehnitzel zwischen zwei Textilbähnen legen und so gleichzeitig beide Textilbahnen
bedrucken.
Bei Verwendung von Dispersionen müssen die in der Druckfarbe dispergierten Farbstoffe zur Hauptsache eine Teilchengrö'sse
von <^1Ομ, vorzugsweise < 2μ aufweisen. Neben Wasser
kommen praktisch alle .organischen Lösungsmittel, die bei atmosphärischem Druck bei Temperaturen unterhalb 220 C, vorzugsweise
unter I50 C sieden, und die für die zu verwendenden
Farbstoffe und Bindemittel eine genügende Löslichkeit oder Emul-
in Frage../ gierbarkeit (Dispergierbarkeit) aufweisen/ Als Beispiele von
brauchbaren organischen Lösungsmitteln seien die folgenden erwähnt: aliphatische und aromatische Kohlenwasserstoffe, beispielsweise
n-IIeptan respektive Benzol, Xylol oder Toluol, halogenierte
Kohlenwasserstoffe wie Methylenchlorid, Trichloräthylen oder Chlorbenzol, nitrierte aliphatische Kohlenwasserstoffe wie
Nitropropane, aliphatische Amide wie Dimethylformamid oder deren Gemische, ferner Glykole wie Aethylenglykol oder Polyäthylcnglykol-monoäthylather
oder -diäthylather, Diäthylcarbonat, Dirnethylcarhonat oder Ester, wie Aethylacetat, Propylacetat,
10983072007
Butylacetat, ß-Aethoxyäthylacetat, aliphatlsche oder cycloaliphatische
Ketone, beispielsweise Methyläthylketon., Methylisobutylketon,
Cyclohexanon, Isophoron, Mesityloxyd oder Diacetonalkohol, Gemische eines aliphatischen Ketons, beispielsweise
Methy läthy lketon, und eines aromatischen Kohlenwasserstoffes, insbesondere Toluol, und Alkohole, wie Methanol,
Aethanol und vorzugsweise n-Propanol, iso-Propanol, n-Butanol,
tert. Butanol, sec-Butanol oder Benzylalkoholj in Frage kommen
weiterhin Gemische aus mehreren Lösungsmitteln, welche mindestens ein Lösungsmittel aus einer der genannten Klassen
enthalten. Mit Vorteil verwendet man praktisch wasserfreie Drucktinten.
Besonders bevorzugte Lösungsmittel sind Ester, Ketone oder Alkohole, wie Butylacetat, Aceton, Methyläthylketon,
Aethanol, iso-Propanol oder Butanol.
Neben dem Farbstoff bzv/. Aufheller und Lösungsmittel
(Verdünnungsmittel) enthalten die erfindungsgemäss zu verwendenden
Druckfarben (Tinten) vorzugsweise auch mindestens ein Bindemittel, das als Verdickungsmittel des Druckansatzes
und als mindestens vorübergehendes Bindemittel des Farbstoffes auf dem zu bedruckenden Material wirkt. Als solche Bindemittel
eignen sich synthetische, halbsynthetische und natürliche Harzea
und zwar sowohl Polymerisations-, als auch Polykondensations- und Polyadditionsprodukte. Prinzipiell können alle.in der
Lack- und Druekfarbsnindustrie gebräuchlichen Harze und Bindemittel
verwendet werden, wie sie z.B. in den Lackrohstofftabellen
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von Karsten (4. Auflage" Hannover 1967) und im Werk über Lackkunstharze
von Wagner und Sarx (4. Auflage München 1959) beschrieben sind. Vorzugsweise verwendet man physikalisch
nende/
trock/ Harze, d.h. Harze, die nicht an der Luft oder mit sich selbst chemisch reagieren (bzw. vernetzen), sondern die nach Entfernung des Lösungsmittels einen trockenen Film hinterlassen. Vorteilhaft ist die Verwendung von Harzen, die in den verwendeten Lösungsmitteln löslich sind.
trock/ Harze, d.h. Harze, die nicht an der Luft oder mit sich selbst chemisch reagieren (bzw. vernetzen), sondern die nach Entfernung des Lösungsmittels einen trockenen Film hinterlassen. Vorteilhaft ist die Verwendung von Harzen, die in den verwendeten Lösungsmitteln löslich sind.
Geeignete Harze sind beispielsweise die folgenden: Kolophonium und seine Derivate, hydriertes Kolophonium, dioder
polymerisiertes Kolophonium, als Calzium oder Zinksalz, mit ein- oder mehrwertigen Alkoholen verestertes Kolophonium;
mit Harzbildnern wie Acrylsäure und Butandiol oder Maleinsäure und Pentaerythrit modifiziertes Kolophoniumharz; die löslichen
mit Kolophonium modifizierten Phenolharze und Harze auf Basis von Acry!verbindungenj Maleinatharze, ölfreie Alkydharze,
styrolisierte Alkydharze, Vinyltoluol modifizierte Alkydharze, Alkydharze mit synthetische! Fettsäuren, Leinölalkydharze, Ricinenalkydharze,
Ricinusölalkydharze, Sojaölalkydharze, Cocosölalkydharze,
Tallöl- und Fischölalkydharze,. aerylierte Alkyd-* harze, sowie OeIe und Oelfirnisse. Ferner Terpenharze, PoIyvinylharze
wie Polyvinylacetat, Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid, Polyvinylacetat, Polyvinylalkohol, Polyvinylather,
Misch- und Pfropfpolymere mit verschiedenen Vinylmonomeren, Polyacrylsäureharze,Aorylatharze,Polystyrole, Polyisobutylene,
Polyester auf Basis von Phthalsäure, Maleinsäure, Adipinsäure,
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Sebacinsäure usw., Naphthalinformaldehydharze, Furanharze, Ketonharze, Aldehydharze, Polyurethane (insbesondere erst
bei erhöhter Temperatur härtende Urethanvorprodukte), Epoxydharze
(insbesondere erst bei erhöhter Temperatur aushärtende Harz-Härter-Gemische) und deren Vorkondensate. Vorprodukte
von ungesättigten Polyesterharzen, Diallylphthalat-Präpolymere, Polyolefine wie Polyäthylen- oder Polypropylenwachs,
Inden- und Cumaronindenharze, Carbamid- und Sulfonamidharze,
Polyamid- und Polyesterharze, Silikonharze, Kautschuk und seine Derivate, wie Cyclo- und Chlorkautschuk, vor allem aber
Cellulosederivate wie Celluloeester (Nitrocellulose, Celluloseacetat und dgl.), und insbesondere Celluloseäther, wie Methylcellulose,
Hydroxyäthylcellulose, Hydroxypropylcellulose, Cyanäthylcellulose, Aethylcellulose, und Benzylcellulose.
Es können auch die entsprechenden Derivate anderer Polysaccharide verwendet werden.
fc Die mit den erwähnten Harzen, Farbstoffen, Lösungs-
mitteln oder Druckfirnissen nach an sich übliohen Methoden
hergestellten Druckfarben (Lösungen, Dispersionen, Emulsionen) werden direkt auf das zu bedruckende Hilfsträgermaterial nach den
oben angegebenen Verfahren aufgebracht.
Zur Verbesserung der Gebrauchsfähigkeit der Drucktinten können fakultative Komponenten wie Weichmacher, Quellmittel,
hochsiedende Lösungsmittel wie z.B. Tetralin oder Dekalin, ionogene oder nichtionogene oberflächenaktive Verbindungen wie-beispielsweise
das Kondencationsprodukt von ß-Naphthalinsulfonsäure
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mit Formaldehyd, partiell desulfoniertes Ligninsulfonat, oder
das Kondensationsprodukt von 1 Mol Octylphenol mit 8 bis 10 Mol Aethylenoxyd zugesetzt werden..
Die mengenmässige Zusammensetzung der Druckfarben hinsichtlich Harzgemisch und Lösungsmittelgemisch wird durch
zwei Erfordernisse bestimmt:
Sofern Lösungsmittel verwendet werden, müssen die in solchen Mengen vorhanden sein, dass das Harz gelöst
und/oder dispergiert bleibt, und andererseits muss die Menge des Lösungsmittels innerhalb solcher Grenzen liegen, dass die
Viskosität der Druckfarbe den für die Durchführung des Druckverfahrens erforderlichen Wert aufweist. So werden beispielsweise
im Tiefdruck in der Regel mit einem Mengenverhältnis von
1:0,5/ Harz: Lösungsmittel, das zwischen/und 1:50, vorzugsweise
zwischen 1:1 und 1:20 liegt, gute Resultate erhalten.
In wässerigen Tinten verwendet man wasserlösliche Verdickungsmittel, wie z.B. Polyvinylalkohol, Johannisbrotkernmehl, Methylcellulose oder wasserlösliche Polyacrylate.
Zur Herstellung der Drucktinten kann man Farbstoffpräparate
verwenden, welche die oben genannten Anthrachinonfarbstoffe und ein Harz enthalten, das mit den oben genannten
Verdickungsmittel identisch oder von ihnen verschieden sein kann. Ist es von ihnen verschieden, so darf es sich auch um
ein niedermolekulares Harz handeln, welches keinen Verdickungseffekt
hervorruft und nur dazu dient, eine Agglomerlsatlon des
fein vermahlenen Farbstoffes zu verhüten , Vorzugsweise wird
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man als Harz die oben genannten Cellulosederivate verwenden.
Der Transferdruck wird in üblicher V/eise ausgeführt.
Hierzu werden die Druckträger mit den Textilmaterialien in Kontakt gebracht und so lange auf Sublimier-, resp. Diffundiertemperatu:
gehalten,/
/bis die auf dem Hilfsträger aufgebrachten Farbstoffe auf das Textilmaterial übertragen sind. Dazu genügt in der Regel eine kurze (10 bis 60 Sekunden) Erwärmung auf I50 bis 2200C. Transferdrucke sind aber auch bei tieferen Temperaturen möglich, beispielsweise auf Polyvinylchlorid, bei 110 C. Der Transferdruck kann ununterbrochen auf einer geheizten Walze oder auch mittels einer geheizten Platte (Bügeleisen oder warne Presse) bzw. unter Verwendung von Dampf oder von trockener v/armer Luft unter atmosphärischem Druck oder im Vakuum durchgeführt,werden.
/bis die auf dem Hilfsträger aufgebrachten Farbstoffe auf das Textilmaterial übertragen sind. Dazu genügt in der Regel eine kurze (10 bis 60 Sekunden) Erwärmung auf I50 bis 2200C. Transferdrucke sind aber auch bei tieferen Temperaturen möglich, beispielsweise auf Polyvinylchlorid, bei 110 C. Der Transferdruck kann ununterbrochen auf einer geheizten Walze oder auch mittels einer geheizten Platte (Bügeleisen oder warne Presse) bzw. unter Verwendung von Dampf oder von trockener v/armer Luft unter atmosphärischem Druck oder im Vakuum durchgeführt,werden.
Wird der Transferdruck mittels Dampf durchgeführt,· kann man.z.B. den Dampfstrahl durch das Organ, welches den
Druckträger gegen das zu bedruckende Substrat presst, hindurch senden, oder aber durch das zu bedruckende Substrat schicken,
wozu man z.B. perforierte Trommeln verwenden kann.
In den nachfolgenden Beispielen bedeuten die Teile, sofern nichts anderes angegeben wird, Gewichtsteile, die
Prozente Gewichtsprozente, und die Temperaturen sind in Celsiusgraden angegeben. Zwischen Gewichtsteil und Volumteil besteht '
das gleiche Verhältnis wie zwischen Gramm und Milliliter.
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5 Teile des blauen Farbstoffes der Formel
GH
O NH-GH0GH
2 \
GH-• ■ 3
GH,
/3
0 IiH—GH0GH
CH, 10 Teile Aethylcellulcse (Ethocel E 7, Dow. Chem.) und 85 Teile
Aethanol werden während 2k Stunden in einer Kugelmühle angerieben; mit der so erhaltenen Drucktinte kann man ein Papier
bedrucken, welches als Hilfsträger dient. Man erhält damit ein blaues Muster.
5 Teile des in Beispiel 1 verwendeten Farbstoffes, 15 Teile Nitrocellulose A 250 (enthaltend 18 % Dibutylphthalat),
10 Teile Glykolmonoäthylather, 30 Teile Methyl-Aethyl-Keton und
40 Teile Aethanol
v/erden mit einem Zahnscheibenrührer mit einer Umfangsgeschwindigkeit
von ca. 12 m/see während 15 Minuten verrührt und die so erhaltene Drucktinte wird auf Papier gedruckt, auf welchem ein
blaues Muster entsteht.
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- ΐβ -
a) Eine Drucktinte, bestehend aus 5 Teilen des
in Beispiel 1 genannten Farbstoffes gelöst in 5 Teilen
. Aethylcellulose (Ethocel E 7, Dow Chem.) und 90 Teilen
Methyl-Aethyl-Keton -wird auf Papier gedruckt. Man erhält
ein blaues Muster.
b) Ein geleimtes Papier wird kurze Zeit (z.B. 10 see) in die Farbstofflösung getaucht und das Lösungs-'
^ mittel anschliessend durch Verdunsten an der Luft entfernt.
Das Papier ist geeignet als Zwischenträger oder zum Stanzen von Zwischenträgerschnitzeln.
,Beispiel 4.
1 Teil des blauen Farbstoffes l-Amino-2-eyan-4-anilino-anthrachinon
wird in 9 Teilen Dimethylformamid gelöst. In die Farbstofflösung wird ein Streifen von ungeleimtem
Papier kurz eingetaucht und anschliessend in einem Vakuumschrank das Lösungsmittel entfernt. Man erhält
ein blaugefärbtes Papier, das als Zwischenträger oder zur Herstellung von Zwischenträgerschnitzeln geeignet ist.
Auf gleiche Weise erhält man ein blaues Papier, wenn der Farbstoff l-Amino-^-cyan-^-cyclohexylamino-anthrachinonverwendet
wird.
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In einer Sandmühle werden 20 Teile des blauen Farbstoffes der Formel
0 NH-CH Ii I \
COCr
I f
0 NH GH
CH,
mit 20 Teilen Hydroxypropy!cellulose (Handelsname Klucel Jj
Hercules) und J56O Teilen Wasser während 2h Stunden unter
■Kühlung gemahlen. Anschliessend wird das Mahlgut durch Zerstäubungstrocknung
von Wasser befreit. Man erhält ein lockeres, blaues Pulver, das durch einfaches Einrühren in Wasser und/oder
geviisse organische Lösungsmittel, gegebenenfalls unter Zusatz von weiteren Bindemitteln, zu einer gebrauchsfertigen Druck- oder
Färbetinte redispergiert werden kann.
In einem Kneter werden
1 Teil des in Beispiel 5 genannten blauen Farbstoffes,
1 Teil Aethylcellulose (Ethocel E 7, Dow Chem.), K Teile gemahlenes Natriumchlorid und
1 Teil Dlacetonalkohol
während h Stunden bei 40-45° geknetet. Durch Zugabe von 1 Teil
Wasser wird die Knetmasse granuliert und anschliessend unter Verwendung von ca. 50-100 Teilen Wasser einer Nassmahlung unterworfen.
Die erhaltene Suspension wird filtriert, mit V/asser
lösungsmittel- und'salzfrei gewaschen, und der anfallende
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Filterkuchen im Vakuumschrank bei ca. 80° getrocknet. Man erhält ein blaues Präparat., das zum Einfärben von graphi-,sehen
Drucktinten hervorragend geeignet ist.
In einer Attritor- oder Sandmühle werden
1 Teil des blauen Farbstoffes l-Amino-S-Brom-^-isopropylamino-
anthrachinon, 1 Teil Ethocel E 7 und
8 Teile Wasser
während 8 Stunden gemahlen. Das Mahlgut wird von den Mahlhilfskörpern
abgetrennt, filtriert, und der Filterkuchen im Vakuumschrank getrocknet. Man erhält ein blaues Präparat
entsprechend dem von Beispiel 6.
5 Teile des in Beispiel 6 erhaltenen Farbstoffpräparates, bestehend zu gleichen Teilen aus dem blauen
Farbstoff und Aethylcellulose (Dow Chem., Ethocel E 7), v/erden während JO Minuten mit einem gewöhnlichen Zweiflügelrührer
in eine Lösung von 6,5 Teilen Aethylcellulose in 88,5 Teilen Isopropylalkohol eingerührt. Die so erhaltene
Drucktinte, die eine gleichmässige Feinverteilung des Farbstoffes aufweist, dient zur Herstellung von Zwischenträgerpapieren durch Färben, ein- oder beidseitiges Bedrucken oder
·'
Besprühen.
Besprühen.
Verfährt man wie oben, verwendet jedoch 5 Teile des in
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Beispiel 5 erhaltenen Präparates, oder des gemäss Beispiel 7
erhaltenen Präparates, so erhält man gleichfalls wertvolle blaue Drucktinten.
Aus den gemäss den Beispielen 1-4 und 8 erhaltenen einseitig oder.beidseitig bedruckten oder gefärbten Zwischenträgerpapieren,
die durch Färben, ein- oder mehrfarbiges gemustertes oder ungernustertes Bedrucken oder Besprühen mit
Farbtinten erhalten werden, werden kreisrunde Abschnitte mit Durchmessern von 1-2 cm gestanzt. Diese Abschnitte
werden auf ein Polyestergewebe gestreut und dann im Kontakt mit einer geheizten Platte (Bügelpresse) JO Sekunden
auf 220° erwärmt. Man erhält ein Gewebe mit blauem Tupfenmuster auf weissem Grund.
Unter den gleichen Bedingungen erhält man auch mit den ungeschnittenen Papieren, wenn diese auf Polyestergewebe oder
Polyamidgewebe aufgelegt werden, blaue Mustermit guten Echtheiten.
109830/2007
Bromierung von 1,4-Bis- (isopropylainino)-anthrachinon:
Zu einer Lösung aus 15 Teilen 1,4-Bis~(isopropylamino)-anthrachinon
in 120 Teilen Schwefelsäure-monohydrat gibt man 4 Teile Borsäure, 1 Teil Jod, 0,5 Teile Eisenpulver
sowie 12,8 Teile Brom. Man rührt so lange bei 80 , bis eine aufgearbeitete Probe dem Bromgehalt des 1,4-Bis-(isopropylamino)-2-brom-anthrachinons
entspricht. Der Reaktionsansatz wird in 500 Teile Eis eingerührt, der erhaltene
Niederschlag abgesaugt und neutral gewaschen.
Man erhält 4o Teile eines blauen Farbstoffes der
Formel
O NH-CH
\
\
109830/2007
Bromierung von 1-Amino—4— isopropylamino-anthrachinon:
Ein Gemisch aus 28 Teilen l-Amino-^l—isopropylaminoanthrachinon,
4 Teilen Borsäure, 1 Teil Jod und 0,5-Teilen Eisenpulver in 150 Teilen Eisessig wird mit 52 Teilen· Brom
versetzt. Man rührt so lange bei 80 , bis eine aufgearbeitete Probe dem Bromgehalt des l-Amino-2-brom-4-isopropylaminoanthrachinons
entspricht . Nach Abkühlen auf Raumtemperatur wird der Reaktionsansatz in 500 Teile Eiswasser eingerührt,
der erhaltene Niederschlag abgesaugt und neutral gewaschen.
Man erhält 25 Teile eines blauen Farbstoffes der
Formel
Formel
0 NH2 '
-Br
-Br
Q NH—CH
1,4-Bisalkylamino-antrhachinone können hergestellt
werden gemäss M.S. Simon, I.Am. Chem. Soc. j3]5j
(19Ö5) oder gemäss J.A. McSheehy, US-Patent 2 727
werden gemäss M.S. Simon, I.Am. Chem. Soc. j3]5j
(19Ö5) oder gemäss J.A. McSheehy, US-Patent 2 727
109830/2007
Zur Herstellung der l-Amino-2-cyan-4-(phenyl- oder
cyclohexyl)-amino-anthrachinone setzt man l-Amino-2-sulfo-4-brom-anthrachinon
in wässriger Lösung mit Anilin oder Cyclohexylamin um. Die entstehenden l-Amino~2-sulfo-4-(phenyl-
oder -cyclohexyl)-amino-anthrachinone werden in
wässriger Lösung mit Natriumcyanid zum l-Amino-2-cyan-4-(phenyl-
oder -cyclohexyl-amino-anthrachinon umgesetzt (Vgl. die US-Patente 2 795.593, 1 938 029, 2 496 4l4 und
2 587 002, das engl. Patent 6l4 969, das deutsche Patent
Nr. 536 998 und den Bros-Bericht Nr. 1484/3".55).
1Q983QA2007
Claims (1)
- Patentansprüche.1. Nichttextile Flächengebilde zur Durchführung des Transferdruckes, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens einen Farbstoff der Formelworin der Ring A aromatisch oder gesättigt ist, R^ ein Wasserstoffatom oder ein C^-Cg-Alkylrest ist, . .. R2 ein Wasserstoffatom oder ein C.-Cg-Alkylrest, Y- ein Wasserstoff-, Brom- oder Chloratom oder eine Methoxygruppe, R' ein Wasserstoffatom oder ein C.-Cg-Alkylrest, R' eine C^-Cg-Alkylgruppe und η 1 oder 2 ist, wobei, wenn Y ein Wasserstoffatom ist, die vorhandenen Alkylgruppei mindestens./Farbstoffe und 3 Kohlenstoffatome aufweisen müssen., oder ein Gemisch derartiger/ gegebenenfalls andere sublimierbare Farbstoffe und/oder optische Aufheller tragen,2. Flächengebilde gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Farbstoff enthalten, in dem η = 2 ist.3. Flächengebilde gemäss Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass sie als Farbstoff l-Amino-2-cyan-4-anilino109830/2007anthrachinon enthalten.h. Flächengebilde gemäss Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass sie als Farbstoff l-Amino-2-cyan-4-cyclohexylaminoanthrachinon enthalten.5. Flächengebilde gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Farbstoff enthalten, in demη = 1 ist.6. Flächengebilde gemäss Anspruch 5* dadurch gekennzeichnet, dass sie als Farbstoff 1,4-Bis-isobutylaminoanthrachinon enthalten.7· Flächengebilde gemäss Anspruch 5* dadurch gekenn- ^ zeichnet, dass sie als Farbstoff 1,4-Bis-isopropylamino-2-brom-anthrachinon enthalten.8. Flächengebilde gemäss Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass sie als Farbstoff l-Amino-2-Brom-'il—isopropylamino-anthrachinon enthalten.9. Flächengebilde gemäss Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus Papier bestehen.10. Flächengebilde gemass Ansprüchen 1 bis 9* dadurch gekennzeichnet, dass sie den Farbstoff zusammen mit einem Celluloseather oder -ester enthalten.11. Flächengebilde gemäss Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass sie den Farbstoff mindestens teilweise in einer organischlöslichen Phase enthalten.109830/200712. Verfahren zum Bedrucken von Textilmaterlalien aus hydrophoben, synthetischen Polymeren, dadurch gekennzeichnet, dass man das Textilmaterial nach dem Transferdruckverfahren mit einem Farbstoff der Formel'η-1ν"'2-η Oworin der Ring. A aromatisch oder gesättigt ist, R ein Wasserstoffatom oder ein C -C^-Alkylrest ist, ein Wasserstoffatom oder ein CL -C^-Alkylrest, Y ein Wasserstoff-, Brom- oder Chloratom oder eine Methoxygruppe, Ri ein Wasserstoffatom oder ein C,-Cg-Alkylrest, R^ eine ci~c6~ Alkylgruppe und η 1 oder 2 ist, wobei, wenn Y ein Wasserstoffatom ist, die vorhandenden Alkylgruppen mindestens 3 Kohlenstoffatome aufweisen müssen und gegebenenfalls mit anderen Farbstoffen und/oder optischen Aufhellern bedruckt.1). Verfahren gemäss Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass man Farbstoffe verwendet, in denen η = 2 ist.14. Verfahren gemäss Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet $ dass man Farbstoffe verwendet, in denen η = 1 ist.109830/2007— elf —15. Verfahren gemäss Anspruch IJ, dadurch gekennzeichnet, dass man l-Amino-2-cyan-4-anilino-anthrachinon verwendet.16. Verfahren gemäss Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass man den Farbstoff l-Amino^-cyano-^-cyclohexylaminoanthrachinon verwendet.YJ. Verfahren gemäss Anspruch ΐβ, dadurch gekennzeichnet, dass man den Farbstoff 1,4-Bis-isobutyl-aminoanthrachinon verwendet.l8. Verfahren gemäss Anspruch ΐβ, dadurch gekennzeichnet, dass man den Farbstoff l>4-Diisopropylamino-2-brom-anthrachinon verwendet.19· Verfahren gemäss Anspruch l6, dadurch gekennzeichnet, dass man den Farbstoff l-Amino-^-brom-^-isopropylaminoanthrachinon verwendet.20. Verfahren gemäss Ansprüchen 12 bis 19, dadurch gekenn zeichnet, dass man unter Anwendung von Vakuum druckt.21. Verfahren gemäss Ansprüchen 12 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass man unter Anwendung von Wasserdampf druckt.109830/200722. Verfahren gemäss Ansprüchen 12 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass man das Textilgebilde mit zweidimensional geformten Abschnitten von gefärbten oder bedruckten Hilfsträgern in Kontakt bringt.2J. Verfahren gemäss Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass man eine Stoffbahn mit Papierschnitzeln bestreut, die mit einem oder mehreren sublimierbaren Dispersionsfarbstoffen imprägniert sind.24. Verfahren gemäss Ansprüchen 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass man als Substrat vollsynthetisches Textilmaterial verwendet.25. Verfahren gemäss Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass man Polyamidfasern bedruckt.109830/2007
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