DE2158282A1 - Beschichten flexibler flaechengebilde nach dem pulverdruckverfahren - Google Patents
Beschichten flexibler flaechengebilde nach dem pulverdruckverfahrenInfo
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Description
Kufner Textilwerke KG., München
Beschichten flexibler Flächengebilde nach dem Pulverdruckverfahren
J
Zusatz zu Patent ..
(Patentanmeldung P 20 12 009.6)
Im Hauptpatent wird die Verwendung pulverförmiger Schmelzkleber,
die in homogener Verteilung 0,01 bis 1 Gew.-^ vorzugsweise
0,02 bis 0,2 Gew,-$ feindisperses, fettsaures Magnesiumsalz enthalten, zum Beschichten flexibler Flächencebilde
nach dem Pulverdruckverfahren beschrieben.
Beim Pulverdruckverfahren wird in der Regel eine thermoaktivierbare
Klebemasse in feiner Pulverform auf eine Metallwalze mit einer Gravur rasterfö'rmiger Kavitäten, z.B. im Punktoder
Netzraster, aufgeräkelt. Dabei füllen sich die Kavitäten
und überschüssiges Pulver wird abgestreift. Die Metallwalze wird von einer beheizten Bahn eines flexiblen Flächengebildes,
z.B. einer Bahn eines Einlagestoffes, eines Vlieses
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oder Schaumstoffes, umschlungen und überträgt beim Fertigungsprozeß
das Pulver kontinuierlich auf die zulaufende Bahn im Raster der l/alzengravur. Durch weitere Temp era turelriwirkung
auf die Bahn wird das übertragene Pulver zusammengesintert
und verankert sich fest auf der Bahnoberfläche. Die so mit thermoaktivierbaren Klebemassen beschichteten
Flächengebilde lassen sich mit anderen Flächengebilden unter beheizten Pressen verbinden. Gebräuchlich ist beispielsweise
das Verbinden von Gewebe-, Gewirk- oder Gestrickeinlagen oder -futter, Vliesen, Schaumstoffen mit Oberstoffen
von Kleidungsstücken, mit Heradenkragen, Natur- oder Kunstlederartikeln,
Polsterbezügen, Bodenbelägen, Vorhängen, Tapeten u.a.
Bisher gelingt es nur schwierig, beim Pulverdruc lever fahren
einen gleichmäßigen Auftrag in der gewünschten Menge zu erhalten. Vielfach bilden sich streifenförmige Leerstellen in
der Beschichtung wegen ungenügender Rieselfähigkeit des Pulvers aus. Weiterhin neigen die Beschichtungspulver dazu, sich
ungenügend und in variabler Menge aus den Kavitäten herauszuschälen.
Entweder wird zu wenig Pulvermaterial aus dem losen Pulverbett, der Kavitäten auf die Bahn des Flächengebildes übertragen
oder die von der beheizten Bahn bewirkte Ansinterunr;
des Pulvers dringt zu weit in die Kavitäten vor, so daß sich letztere allmählich mit eingesinterter Klebemasse zusetzen.
Versucht man, die Rieselfälaigkeit des Beschichtungspulverr.
durch Zusätze, zu erhöhen, so kann das Zusaimnensintern des
auf die Bahn, übertragenen Pulvers sehr stark behindert v/erden,
oder die Zusätze können sich in den Kavitäten ablagern, wodurch das Auftragsgewiehfc immer sehr absinkt, bis die Ka-
308826/0*27 ' »D or*»·*.
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νj täten schließlich völlig mit eingelagertem, sich nicht
mehr herausschälenden Pulver gefüllt sind.
Uach der;) lauptpatent können diese Nachteile beseitigt vjerden,
wenn man pulverförmige Schmelzkleber, die in homogener Verteilung 0,01 bis 1 Gew. -%, vorzugsweise 0,02- bis 0,2
Gew.-!.£ feinstdisperses, fettsaures Magnesiumsalz enthalten,
zum Beschichten flexibler Flächengebilde nach dem Pulverdruckverfahren verwendet. . ■ .'
Es hat sieh nun herausgestellt, daß bei der Vielzahl der
auf dem Harkt befindlichen Schmelzklebermassen, die sich durch Unterschiede in den Moftomerkomponenten, ihrer Relation
zu einander in der Schmelzviskosität, im Sehmelzbereich, im Restfeuchtigkeitsgehalt, im Restmonomergehalt
und in einer Reihe weiterer Faktoren unterscheiden, bei Verwendung von Magnesiumsalzen - wie sie nach dem Haupt*-.
patent vorgesehen ist - Wirksamkeitsunterschiede auftreten können.
Er wurde nun gefunden, daß diese Wirksamkeitsunterschiede in vielen Fällen behoben werden können, wenn man anstelle der nach
dem Hauptpatent verwendeten Magnesiumsalze, Calcium- und/oder
Λlurniniumsalze solcher Fettsäuren verwendet.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist daher die Verwendung
pulverförmiger Schmelzkleber, die in homogener Verteilung
0,01 bis 1 Gevi.-fo, vorzugsweise 0,02 bis 0,2 Gew.-$
feinstdisperses Calcium- und/oder Aluminiumsalz enthalten,
zum Beschichten flexibler Flächengebilde nach dem Pulverdruckverfahren.
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Nach einer bevorzugten AusfUhrungsform der Erfindung
verwendet man pulverförmige Schmelzkleber, die im wesentlichen aus Polyamid, Polyvinylacetat und/oder Polyurethan
oder aus Heißschmelzklebermassen auf der Basis von Äthylen- Vinylacetat-Copolymeren
bestehen. . .
Nach einer weiteren bevorzugten AusfÜhrungsform der Erfindung
enthalten die pulverförmiger! Schmelzkleber Calcium-
und/oder Aluminiumsalze der Stearinsäure, OxyStearinsäure
und/oder Palmitinsäure.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
werden pulverförmige Schmelzkleber verwendet, die Calcium- und/oder Aluminiumsalze im Gemisch mit Magnesiumsalzen
enthalten.
Gegenüber dem Hauptpatent wird durch die erfindungsgemäß erfolgende Verwendung der Calcium- und/oder Aluminiumsalze,
gegebenenfalls zusammen mit den-fettsäuren Magnesiumsalzen
eine Verstärkung der Wirkung erhalten. In Einzelfällen wird
man nach rasch durchzuführender Überprüfung das Produkt oder die Produktkombination auswählen, die die beste Wirkung zeigt,
Aus der deutschen Offenlegungsschrift 1 928 555 ist es zwar
bereits bekannt, Schmelzklebern Metallsalze einer Carbonsäure zuzusetzen, doch soll durch diesen bekannten Zusatz beispielsweise
zu Polyamiden eine Gleit- und Schmierwirkung 'erzielt werden, damit die Extrusion störungslos durchgeführt
werden kann, oder die Kristallkeimbildung gesteuert wird.
•Dagegen finden sich in dieser Druckschrift keinerlei Hinweise auf die Verwendung solcher Metallstearate enthaltenden
Massen zum Beschichten flexibler Flächengebilde nach dem Pulverdruckverfahren.
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-' 2168282 ■
Der Zusatz von Meta Ils tearaten zu Polyamiden bzw. die Herstellung
der Polyamide in Gegenwart von Metallsalzen organischer Säuren ist auch in "Kunststoff-Handbuch" Band VI,
Polyamide, 1966, Seiten 244 und 245, sowie in der Japanischen
Auslegeschrift 5759/68, referiert in "Derw. Japanese Pat. Rep.", 1968, Nr. 9* beschrieben, doch beziehen sich diese
Druckschriften ebenfalls lediglieh auf den Zusatz dieser
Metallsalze zur Verbesserung der Gleit- und Schmierwirkung. Mit dem Pulverpunkt-Beschichtungsverfahren, das gemäß der
Erfindung verbessert werden soll, besteht somit ebenfalls
keine Beziehung. ' - (J
Durch den homogenen Zusatz der äußerst wirksamen CaIcium-
und Aluminiumsalze in der angegebenen Menge wird die Bildung
streifenförmiger Leerstellen auf der. Beschichtungsware völlig
unterbunden. Auch bleibt die Auftragsmenge, die etwa bei der
punktförmigen Beschichtung von Einlagen mit Polyamiden 20
g/m betragen soll, innerhalb der Toleranz von + 10 % konstant.
Diese hohe Auftragskonstanz, die sich auch in langstündigen
Beschichtungsperioden nicht ändert, ist die Gewähr dafür, daß die Haftung fixierter Flächengebilde untereinander
- einwandfreie Auffixierung vorausgesetzt - über
die gesamte Flächehinweg nahezu völlig gleichmäßig wird und stellenweise Haftungsminderungen, wie sie etwa bei lo- ™
kalen Beschichtungsunterschieden, besonders nach Wasch- und Reinigungsvorgängen, auftreten können, ausgeschaltet sind.
Daneben werden Stillstandszeiten der verwendeten Maschinenanlagen auf ein Minimum reduziert, und die Wirtschaftlichkeit
der Anlagen kann bis auf einen Ausnutzungseffekt von etwa 95 cfo gesteigert werden.
-6-
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Schließlieh besitzen übliche RohstoffSchwankungen, wie sie
an Pulversorten des Handels in der Korngröße, Korngrößen-Verteilung
und in der Klumpenbildungsneigung feststellbar sind, und welche ohne das erfindungsgemäße Zusatzmittel zu
starken Auftragsänderungen Veranlassung geben, nach Zugabe
der fettsäuren Calcium-und/oder Aluminiumsalze keinen störenden
Einfluß mehr.
Geeignete pulverförmige Schmelzkleber sind beispielsweise Polyamid-
Polyvinylacetat- und Polyurethanpulver, wie sie etwa in der Frontfixierung beim Verbinden von Einlagestoffen mit
Oberstoffen für die Oberbekleidung angewandt werden. Auch pulverförmige HeißsehmelzklebeBiassen für andere Verwendungszwecke,
etwa solche auf der Basis von Äthylen-Vinylacetat-Copolymeren,
lassen sieh durch das erfindungsgemäß verwendete Mittel nach
dem. Pulverdruckverfahren auf flächigem Bahnmaterial mit hoher Auftragskonstanz aufdrucken und aufsintern.
Das Zumischen des erfindungsgemäß verwendeten Mittels muß derart erfolgen, daß eine hohe Verteilungshomogenität erreicht
wird. Eine ungenügende Verteilungskomogenität hat
eine Inkonstanz des Auftragsgewichtes zur Folge. Sehr rasch wird diese Homogenität in Schnellmischern, sogenannten Turbomischern,
erreicht. Hler genügt bereits die Mischzeit von einer Minute.
Die Teilchengröße des Beschichtungspulvers ist naturgemäß
von der Kavitätsgröße abhängig. Im allgemeinen wird eine Aussiebung mit einem Korndurchmesser unter 200 /u benutzt. Der
hohe Dispersitätsgrad, den die fettsauren Magnesiiimsalze
besitzen sollen, wird in der Regel auf dein Fällungswege erreicht.
Die üblichaiHandelsprodukte sind geeignet.
309825/0927
Claims (4)
1. Verwendung pulverförmiger Schmelzkleber., die inhomo-
* gener Verteilung 0,01 bis 1 Gew.-%3 vorzugsweise 0,02
bis 0,2 Gew.-^, feindisperses,, fettsaures Calcium- und/
oder Aluminiumsalz enthalten, zum Beschichten flexibler
Fläehengebilde nach dem Pulverdruckverfahren nach Patent ............ (Patentanmeldung P 20 12 009.6),
2. Verwendung nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η -zeichnet,
daß die Schmelzkleber im wesent- . liehen aus- Polyamid, Polyvinylaeetat und/oder Polyurethan
oder aus Heiflsehmelzklebermassen auf der Basis γοη
Äthylen-Vinylacetat-Copolymeren bestehen.
3. Verwendung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k-e
η η ζ eic h net , daß die Schmelzkleber
Calcium- und/oder Aluminiumsalze der Stearinsäure, Oxystearinsäure und/oder Palm!tinsäure enthalten. ■
4. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis J5* dadurch ,
g e k e η η ζ e i c h η e t , daß die Schmelzkleber'
fettsaure Calcium- und/oder Aluminiumsalze.zusammen mit
fettsauren Magnesiumsalzen enthalten.
9826/092?
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