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DE2153901B2 - - Google Patents

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DE2153901B2
DE2153901B2 DE2153901A DE2153901A DE2153901B2 DE 2153901 B2 DE2153901 B2 DE 2153901B2 DE 2153901 A DE2153901 A DE 2153901A DE 2153901 A DE2153901 A DE 2153901A DE 2153901 B2 DE2153901 B2 DE 2153901B2
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DE
Germany
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screen
shaped
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metal foil
sieve
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DE2153901A1 (de
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Albert Sachseln Greutert
Ernst Oberwilen Heidborn
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ELFO AG SACHSELN SACHSELN (SCHWEIZ)
Original Assignee
ELFO AG SACHSELN SACHSELN (SCHWEIZ)
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Description

statt dessen auch Haken und Löcher an den nicht abgewinkelten Bereichen bilden.
Vorzugsweise sind auch die Stirnränder der MetpJlfo-He in Kunststoff eingebettet.
Bei Verwendung des Siebformkörpers für Fruchtsaftzentrifugen ist es günstig, wenn die Verbindungsränder nach außen hin abgewinkelt sind. Weiterhin sollte dann angestrebt werden, die Kunststoffumbettungen so zu gestalten, daß diese mit der Innenseite der Metallfolie eine durchgehende, nicht auftragende Oberfläche bildet
Ein besonders einfach herzustellender Siebformkörper nach der Erfindung für trichterförmige Kaffeefilter besteht darin, daß die Metallfolie ein einziges, schmetterlingsförmiges Siebsegment bildet und daß die Verbindungsränder entlang der V-förmigen Kanten des Siebsegments verlaufen.
Vorzugsweise sind die Siebsegmente galvanoplastisch hergestellt. Dadurch lassen sich auf einfache Weise zugleich Verankerungsperforationen an den Rändern anbringen und auch Rande- herstellen, die dicker sind als die Perforationsbereiche.
Die Erfindung ist im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an mehreren Ausführungsbeispielen ergänzend beschrieben.
F i g. 1 ist eine Draufsicht auf ein Siebsegment für eine dreiteilige Metallfolie eines Siebformkörpers.
F i g. 2 ist eine Draufsicht auf die Verbindungsstelle zweier aneinandergrenzender Siebsegmente nach Fig. 1.
Fig.3 ist eine perspektivische Ansicht der aus den drei Siebsegmenten zusammengesetzten perforierten Metallfolie.
Fig.4 ist eine perspektivische Darstellung eines fertigen Siebformkörpers.
F i g. 4a ist ein Querschnitt durch den Bereich zweier aneinandergrenzender und in Kunststoff eingebetteter Verbindungsränder.
Fig.5 zeigt eine schmetterlingsförmige Metallfolie für einen Kaffeefilter.
F i g. 6 zeigt eine Hälfte der Metallfolie nach F i g. 5 mit abgekanteten Verbindungsrändern.
F i g. 7 ist ein Querschnitt durch die fertig gefaltete Metallfolie nach F i g. 5.
Fig.8 zeigt einen fertigen Siebformkörper als Kaffeefilterdnsatz.
Der in F i g. 4 insgesamt und F i g. 1 bis 3 und 4a in Einzelheiten dargestellte Sievformkörper besteht aus drei Siebsegmenten 1, welche bis auf den Rand mit länglichen Perforationen versehen sind. Wie aus den F i g. 1 bis 3 zu erkennen ist, weisen die Verbindungsränder 2 einen längeren mittleren Bereich auf, der gegenüber dem Siebsegment abgekantet ist und Verankerungsperforationen aufweist, sowie nichtabgewinkelte, jeweils mit einem Zentrierloch 5 versehene Überlappungsbereiche 4 an den Ecken der Verbindungsriinder Z Die einzelnen Siebsegmente sind mittels Nieten 6, welche zusammen mit den Löchern 5 eine Zentrier- und Verbindungseinrichtung bilden, miteinan-
!0 der derart verbunden, daß die die Verankerungsbereiche 3 bildenden abgewinkelten Randbereiche im Abstand voneinander liegen. Man erkennt insbesondere aus Fig.3, daß die abgewinkelten Bereiche mit Verankerungsperforationen 12 versehen sind, um eine innige und feste Verbindung dieser Bereiche mit der Kunstsitoffumbettung 11 zu gewährleisten.
Fig.4a zeigt, daß die Kunststoffumbettung an der Innenseiite der zusammengesetzen Metallfolie eine durchgehende, nicht auftragende Oberfläche bildet, so daß die Innenseite keine Unebenheitec. aufweist.
Man erkennt, daß auch die Stirnränd;r der kegelstumpfförmigen Metallfolie mit Verankerungsperforationen versehen sind. Diese sind am oberen Stirnrand 8 und ans unteren Stimrand 9 ebenfalls mit Kunststoff umbette', und zwar zugleich mit der Kunststoffumbettung an der Verbindungsstelle 10 der Segmente.
Die F i g. 5 bis 8 zeigen einen Kaffeefiltereinsatz und Einzelheiten desselben. Gemäß Fig.5 bildet die Metallfolie ein einziges, schmetterlingsförmiges Siebsegment 14, welches mit länglichen Perforationen 13 versehen ist. Der gesamte Rand dieses Siebsegmentes ist mit Verankerungsperforationen 15 versehen, welche flächenmäßig größer sind als die Perforationen 13. Das schmetterlingsförmige Siebsegment 14 wird auf einer ebenen Matrize galvanoplastisch hergestellt Nach der Fertigstellung des Siebsegmentes werden die Verbindungsränder, welche die geraden Abschnitte des Siebsegments begrenzen, um weniger als einen rechten Winkel abgewinkelt, wie in Fig.6 zu erkennen ist Danach wird das Siebsegment um die kürzeste Mittellinie 16 gebogen, wie aus Fig. 7 zu erkennen ist, bis die Verbindungsränder mit den Verankerungsperforationen sich nahe gegenüberstehen oder überlappen. Sodann wird das Ganze entlang des Stimrandes 18 und der Verbindungsränder 20 mit Kunststoff umbettet
Die Siebformkörper nach der Erfindung zeichnen sich durch eine große mechanische Stabilität und Festigkeit aus und lassen sich leicht herstellen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (14)

Patentansprüche:
1. Siebformkörper mit einer perforierten Metallfolie als Mantelfläche, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallfolie mindestens ein in eine Ebene abwickelbares Siebsegment (1) bildet, welches entlang Verbindungsrändern (2) mit Verankerungseinrichtungen (3) versehen und durch Kunststoffumbettungen (11) derselben zu einer Mantelfläche geformt ist
2. Siebformkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallfolie aus drei Siebsegmenten (1) zusammengesetzt ist
3. Siebformkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die in Kunststoff eingebetteten Bereiche der Metallfolie mit Verankerungsperforationen (12,15) versehen sind.
4. SiebfoiT"körper nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verankerungseinrichtungen abgewinkelte Bereiche (3) der Verbindungsränder (2) bilden.
5. Siebformkörper nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die abgewinkelten Bereiche sich über einen wesentlichen Teil der Verbindungsränder erstrecken und daß die rächt abgewinkelten Bereiche mit Zentrier- und Verbindungseinrichtungen (6) versehen sind
6. Siebformkörper nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentrier- und Verbindungseinrichtungen (b) Löcher bilden, die bei aneinandergrenzend liegenden Siebsegc inten überlappend liegen und durch Nieten verbunden sind.
7. Siebformkörper nach An-H -Tich 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentrier- und Verbindungseinrichtungen Haken und Löcher an den nicht abgewinkelten Bereichen bilden.
8. Siebformkörper nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß auch die Stirnränder (8,18) der Metallfolie in Kunststoff eingebettet sind.
9. Siebformkörper nach Anspruch 1 bis 8, insbesondere für Fruchtsaftzentrifugen, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsränder (2) nach außen hin abgewinkelt sind.
10. Siebformkörper nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffumbettung (11) mit der Innenseite der Metallfolie eine durchgehende, nicht auftragende Oberfläche bildet
11. Siebformkörper nach Anspruch 1 bis 8, insbesondere als Einsatz für trichterförmige Kaffeefilter, dadurch gekennzeichnet daß die Metalifolie ein einziges, schmetterlingsförmiges Siebsegment (14) bildet und daß die Verbindungsränder (IS) entlang der V-förmigen Kanten des Siebsegmentes verlaufen.
12. Siebformkörper nach Anspruch 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebsegmente galvanoplastisch hergestellt sind.
13. Siebformkörper nach Anspruch 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß aneinandergrenzende Verbindungsränder in einem Abstand voneinander angeordnet sind.
14. Siebformkörper nach Anspruch 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Ränder der Siebsegemente eine größere Dicke aufweisen als die Perforationsbereiche derselben.
Die Erfindung betrifft einen Siebformkörper mit einer perforierten Metallfolie als Mantelfläche.
Für zahlreiche Geräte, etwa Fruchtsaftzentrifugen, Kaffeefilter und dergleichen werden Siebformkörper s verwendet, deren wirksamer Teil aus Metallfoiien besteht, weiche mit Perforierungen versehen sind.
Es ist bereits bekannt, derartige Siebformkörper auf einer Matrize galvanoplastisch herzustellen, weLJie die gleiche Form hat wie der fertige Siebformkörper. Dies hat jedoch den Nachteil, daß die Herstellungskosten erheblich sine, da die Matrizen nach mehrmaliger Benutzung regeneriert werden müssen.
Es ist auch bereits bekannt, Siebformkörper aus mehreren ebenen Siebsegmenten durch Verschweißen oder Lösen derselben herzustellen. Dies führt jedoch dazu, daß die Metalifolie, welche gewöhnlich aus Hartnickel besteht durch örtliche Erwärmung versprödet Eine Schweißnaht kann Unterbrechungen aufweisen, welche unerwünschte Durchlaßwege durch den Siebformkörper bilden. In den sich überlappenden, verschweißten Bereichen können sich ferner Rückstände ablagern, die sehr schwierig oder gar nicht zu entfernen sind und daher Bakterienquellen bilden. Außerdem sehen verlötete oder geschweißte Metallfolien unsauber aus und müssen meistens ausgewuchtet werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Siebformkörper der eingangs genannten Art zu schaffen, der sich leicht herstellen läßt eine große Festigkeit aufweist gut aussieht und sich leicht und gründlich reinigen läßt
Die Lösung dieser Aufgabe ist darin zu sehen, daß die Metallfolie mindestens ein in einer Ebene abwickelbares Siebsegment bildet welches entlang Verbindungsrändem mit Verankerungseinrichtungen versehen und durch Kunststoffumbettungen derselben zu einer Mantelfläche geformt ist Bei einem derartigen Siebformkörper lassen sich die Siebsegtnente auf ebenen, also leicht regenerierbaren Matrizen herstellen. Die
Kunststoffumbettung entlang der Verbindungsränder
weist eine große Festigkeit auf und bildet andererseits keine schwerzugänglichen Hohlräume, in die sich
Bakterien absetzen können.
Gemäß einer besonderen Ausführungsform ist die
Metallfolie aus drei Siebsegmenten zusammengesetzt
Um eine innige Verbindung der Verbindungsränder mit dem Kunststoff zu erreichen, können entlang der Verbindungsränder Verankerungsperforationen vorgesehen sein.
Die Verankerungseinrichtungen bilden vorzugsweise abgewinkelte Bereiche der Verbindungsränder. Derartige Verankerungseinrichtungen lassen sich leicht herstellen.
Gemäß einer besonderen Ausführungsform erstrekken sich die abgewinkelten Bereiche über einen wesentlichen Teil der Verbindungsränder, und die nichtabgewinkelten Bereiche sind mit Zentrier- und Verbindungseinrichtungen versehen. Dadurch wird gewährleistet, daß die einzelnen Siebsegmente des Siebformkörpers beim Umbetten der Ränder mit Kunststoff in der richtigen Lage zueinander liegen, so daß der Siebformkörper sich mit geringen Abmessungstoleranzen herstellen läßt.
Die Zentrier- und Verbindungseinrichtungen können Löcher bilden, die bei aneinandergrenzend liegenden Siebsegmenten überlappend liegen und durch Nieten verbunden sind.
Die Zentrier- und Verbindungseinrichtungen können
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