DE2033836A1 - Verfahren zum Drucken einer Zeitung mit mehreren Teilausgaben und Rotationsdruckmaschine zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents
Verfahren zum Drucken einer Zeitung mit mehreren Teilausgaben und Rotationsdruckmaschine zur Durchführung des VerfahrensInfo
- Publication number
- DE2033836A1 DE2033836A1 DE19702033836 DE2033836A DE2033836A1 DE 2033836 A1 DE2033836 A1 DE 2033836A1 DE 19702033836 DE19702033836 DE 19702033836 DE 2033836 A DE2033836 A DE 2033836A DE 2033836 A1 DE2033836 A1 DE 2033836A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- printing
- cylinder
- cylinders
- transfer
- forme
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims description 263
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000000976 ink Substances 0.000 claims 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F5/00—Rotary letterpress machines
- B41F5/04—Rotary letterpress machines for printing on webs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Description
Verfahren zum Drucken einer Zeitung mit mehreren Teilausgaben und Eotationsdruckmaschine zur Durchführung des Verfahrens
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Drucken einer Vielzahl
sich nur in Sonderseiten unterscheidenden leilausgaben
einer Zeitung, eines Magazins oder dergl. auf einer Rotationsdruckmaschine
mit Druckform- und Druckzylindern und Farbwerken und gegebenenfalls mit Übertragungszylinderη und Feuchtwerken.
Die Verlage von Tageszeitungen gehen immer mehr dazu über,
ihre Gesamtauflage in mehreren Regionalausgaben zu drucken. Eine italienische Zeitung druckt beispielsweise bei einer Gesamtauflage
von 60.000 Exemplaren 18 verschiedene üJeilausgaben.
Die Regionalausgaben unterscheiden sich voneinander durch eine oder mehrere Seiten; vorzugsweise werden ein bis vier Seiten
ausgewechselt. DJe Sonderseiten befinden sich innerhalb
des Druckexemplares immer an denselben Stellen.
109883/0130 bad original
Um die Druckformen der Regional- oder SoQdlerseiten ausw©
sein zu können, muß die Rotationsdruckmaschine aogehaltea
werden. Erst nach 6 oder 7 Miauten kann die Maschin© angefahren werden, so daß beim Duck der als Beispiel angegebenen
18 verschiedenen Teilauegaben ein Zeitverlust von rund 2 Stunden hingenommen weäen muß» Abgesehen von dem erhöhten Zeitaufwand, muß berücksichtigt werdeQs, daß beim Ab-»
halten und dem erneuten Anfahren der Maschine Makulatur er·*»
zeugt wird.
Die Erfindung "bezweckt die Angabe eiües Verfahrens,, das die
genannten Nachteile vermeidet»
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß each dem Druck einer
Teilausgg>e mindestens ein neben anderen' Druckformen mindestens die Druckform für eine erste Sonäerseite tragender
Druckformzylinder von- einem zugehörigen Druckzylinder oder
Übertragungszylinder entfernt oder dieser von dem Druckformblinder
abgezogen wird, ein zweiter Drmckformzjlinderj der
eine Druckform für mindestens eine sLefa vob der ©nfcen unterscheidende zweite Sonderseite an- entsprechender Stelle trägt,
gegen einen Druckzylinder oder Übertragungszylinder bewegt oder dieser dem Druckformzylinder ange&ähert wird und ianach
nötigenfalls die Druckform für die erste Sonderseite durch eine sich von der ersten und der zweiten Druckform unterscheid
109883/0130 BAD
".■■■'■;■- 3 .-■■"■
dende dritte form für eine dritte Sonderseite für den Druck einer weiteren Teilausgabe ausgetauscht wird, wobei die
Rotationsmaschine nicht angehalten wird.
Das angegebene Verfahren macht das Anhalten der Drucfemascfaine
überflüssig und es wird nur sehr wenig Makulatur erzeugt«
Um die Papierbahn nicht unnötig zu beanspruchen, empfiehlt
es sich die Druckgeschwindigkeit beim Übergang vom'Dncck
einer Teilausgabe zum Druck einer anderen zu verringern. Nach erfolgter Umschaltung von dem einen Drtackformsylinder
auf den anderen kann die Druckgeschwindigkeit dann wieder erhöht werden.
Vorzugsweise werden auf den zweiten Druckformzylinder die
gleichen Druckformen aufgesetzt wie auf den ersten Druckformzylinder mit Ausnahme der SonderseitendruckforBu
Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens können der erste und der zweite Druckformzylinder nacheinander mit demselben Druckzylinder oder übertragungszylinder
oder einzeln mit je einem Druckzylinder oder je einem übertragungszylinder
zusammengeführt werden.
Die Rotationsdruckmaschine zur Durchführung des Verfahrens
ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß in einem Ma-
" — 4 —
1098 83/0 130
BAD ORIGINAL
scbinengestell zum Aufbau mindestens eines Druckwerks ein erster und ein zweiter Druckformen tragender- Dröckformzylinder
und mindestens ein Druckzylinder und gegebenenfalls
ein Übertragungszylinder drehbar gelagert BiQi9 wobei äer
Druckzylinder eine Papierbahn gegen di© Druekformeo oder den
Übertragungszylinder preßt und die Druckfornmylinder unabhängig
voneinander in einem oder aus einem Eingriff mit dem Druckzylinder oder dem Übertragungszyliad@r hinausbewegbar
angeordnet sind und die Druckformen auf äen beiden Iteöckformzylindern
mit Ausnahme miBieeteias einer ®s derselben
Stelle der beiden Zylinder angeordneten Druckform mit gleichen druckenden !Flächen versehen sind.
Um den Austausch der au: den S©nderseiten gehörigen Druckformen
zu beschleunigen, siod die Druckformen vorzugsweise
auswechselbar auf den DruckformzylinäerB befestigte Druckplatten·
Bei einer bevorzugten AueführuGgsform einer Rotationsdruckmaschine
nach der Erfindung sind in dem Maschinengestell zum Aufbau eines Druckwerks drei Druckt ©rmzylinder„ deren
Druckformen mit Ausnahme mindestens einer Druckform mit gleichen druckenden flächen an denselben Stellen der Zylinder
versehen sind, und drei jeweils einem Druokfomusylinder
zugeordnete Druckzylinder derart gelagert sind, daß die Papierbahn von dem druckzylinder eines Paares unabhängig von
10 9 8 8 3/0130
den Druckzylindern der anderen beiden Paare gegen den zugehörigen
Druckformzylinder preßbar ist.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausfübruijpf orm ist zum Aufbau
eines Druckwerks ein Druckzylinder drehbar in der Maschine
gplagert und durch einen Antrieb zwischen zwei Endstellungen
innerhalb des Maschinengestells bewegbar, wobei er in der ersten Endstellung die Papierbahn gegen den ersten Druckformzylinder
und in der zweiten Endstellung gegen den zweiten
Druckformzylinder preßt.
Um die Bewegung des Druckzylinders möglich* einfach durchführen zu können, ist der Druckzylinder in einem um eine
Festaehse im Maschinengestell schwenkbaren Rahmen gelagert
und erfolgt die Schwenkung durch einen Kolben-Zylinder-Antrieb.
Bei einer anderen Ausführungsform ist zum Aufbau eines Druckwerks
ein Druckzylinder in dem Maschinengestell drehbar gelagert und sind der erste und der zweite Druckformzylinder zwischen
zwei Arretierungsstellen bewegbar, wobei in der einen Arretierungsstellung der Druckzylinder die Papierbahn gegen
den ersten Druckformzylinder und in der anderen gegen den zweiten Druckformzylinder preßt.
Bei einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, daß zum
109883/0130
Aufbau eines Druckwerks in dem Maschinengestell ein Druckzylinder und ein Übertragungszylinder drehbar gelagert sind
und der erste, der aeite und ein dritter Druckformzylinder um einen Drehstern gelagert sind und in einer Arretierungsstellung
des Drehsterns der Übertragungszylinder gegen den ersten, zweiten oder dritten Druekformzylinder gepreßt wird»
wobei die Papierbahn zwischen dem Übertragungszylinder und dem Druckzylinder durchführt ist®
Schließlich ist bei einer vorletzten Ausführungsform vorgesehen, daß im Maschinengestell zum Aufbau eines Druckwerks
mindestens der erste und der zweite Druekformzylinder und zwei Übertrqgingszylinder drehbar gelagert sind,, wobei der eine
Übertragungszylinder als Gegendruckzylinder für den anderen
Übertragungszylinder und umgelöurt dient.
Eine weitere zweckmäßige Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet,
daß im Maschinengestell zum Aufbau eines Druckwerks w die beiden Druekformzylinder die beiden Übertragungszylinder
und ein mit den beiden Übertragungszylinder zusammenarbeitender Druckzylinder gelagert sind«,
Bei der letzten Ausllirungsform sind im Maschinengestell zum
Aufbau eines Druckwerks drei Sruckformzylinder, drei Übertragungszylinder
und ein Druckzylinder drehbar gelagert, wobei drei Druekformzylinder unabhängig voneinander verschwenkbar
- 6a -
10988 3/0130
sind und ein Übertragungszylinder als Gegendruckzylinder für
einen anderen dient.
Es mag sich bei manchen dieser Ausführungsformen empfehlen,
daß das die Druckformzylinder einfärbende Farbwerk und gegebenenfalls
das Feuchtwerk im Maschinengestell verschiebbar gelagert sind, damit das Verschieben dfer Verschwenken der
Druckformzylinder in Übertragungs- oder Druckposition erleichtert
wird.
Zur Einstellung des zwischen dem Druckformzylinder und dem
Druckzylinder eines jeden Paares wirkenden Drucks oder des Drucks zwischen dem Druckformzylinder und dem übertagungszylinder
ist vorgesehen, daß die Druckzylinder oder die Übertragungszylinder
in bekannter Weise exzentrisch gelagert sind·
Die Erfindung soll nun anhand von sieben Figuren ausführlicher beschrieben werden, so daß weitere Merkmale und Vorteile deutlich werden. Von den Figuren zeigen:
Fig. 1 die perspektivische Darstellung eines Druckformzylinders,
Hochdruck Fig«
2 das Schema einer ersten Ausführungsform einer
§*«*Jfr-Rotationsmascbine nach der Erfindung, /"^ühf*»''
- 6b -
109883/0130
Fig. 3 das Schema einer zweiten Ausführungsform einer
boote/tack
SHLfdte-Rotat ionBmaschine,
flg. 4 das Schema einer dritten Ausführungsform einer
Pig. 5 das Schema einer ersten Ausführungsform einer
Offsetdruck-Rotationsmaschine nach der Erfindung,
. 6 das Schema einer zweiten Ausführungsform einer Offsetdruck-Rotationsmaschine und
flg. 7 das Schema einer dritten Ausführungsform einer
Offsetdruck-Rotationsmaschine·
109883/0130
Auf dem in der Pig. 1 als Beispiel gezeigtenDruekformzylinder
10 werden "bei Verwendung von Stereoplatten als Druckform im
Umfang je zwei Platten 11 und 12 kraftschlüssig gehalten,
die dem !Format je einer Zeitungsseite entsprechen. Axial sind
auf dem Zylinder 10 vier Platten nebeneinander angeordnet. Die Platten 13 und 14 mögen die Druckformen für zwei. Sonderseiten sein.
Bei dem in der S1Ig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel sind in
einem Maschinengestell 15 drei Druckforrazylinder 16, 17 und
18 und drei Druckzylinder 19, 20 und 21 gelagert. Die Zylinder arbeiten paarweise zusammen. Zwischen die Zylinderpaare
ist eine -Papierbahn 22 mit Hilfe verschiedener üralenkrollen
23 derart hindurehgeführt, daß dieselbe Oberfläche den Druckformzylindern 16, 17 und 18 zugewandt ist. Einige der JHihrungswalzen
23 sind drehbar, aber fest in dem Maschinengestell 15 gelagert, während andere zur Veränderung der Spannung
der Papierbahn 22 in dem Maschinengestell in bekannter Weise verschiebbar gelagert sein können.
Auf die Druckformzylinder 16, 17 und 18 wird mittels farbwerken
die Druckfarbe aufgetragen! von den Farbwerken ist nur
die oberste Parbauftragswalze 24 in der i*ig. 2 dargestellt.
09883/0 130
In der Figur wird die Bahn 22 zwischen dem Zylinderpaar 18, 21 "bedruckt. Die Druckzylinder 19 und 20 sind in dem Maschinengestell
15 verschiebbar gelagert; aus der durch den geschlossenen Kreis dargestellten Stellung können sie in
die durch den gestrichelten Kreis gekennzeichnete Stellung bewegt werden. Diese Verschiebung kann hydraulisch oder
elektromechanisch bewirkt werden.
Bei dem Zylinder 20 ist eine exzentrische lagerung der Walzenzapfen
angedeutet. Diese exzentrische lagerung ermöglicht eine Druckeinstellung. Die Druckzylinder 19, 20 und 21
können unter Umständen mittels der exzentrischen Lagerung auch von den Druckformzylindern a¥g©&egee werden, ohne daß
außer einer Drehung des exzentrischen lagers 25 eine Yer-Schiebung desselben erforderlich wäre.
Zur Erläuterung der Arbeitsweise der Torrichtung nach lig.
P 2 wird angenommen, daß die Druckplatten entsprechend der S*ig. 1 auf den Druckformzylindern verteilt sind. Während
auf dem druckenden Druckformzylinder 18 die Druckform 13 zum Druck einer asten Sonderseite herangesogen wirds befindet
sich an derselben Stelle auf dem Druckformzylinder 16 eine von der Druckplatte 13 abweichende Druckplatte 26.
Die an der entsprechenden Stelle des Zylinders 17 befindliche Druckplatte ist entfernt worden und wie in der
- 9 109883/0130
2 angedeutet ist, wird die entfernte Druckplatte durch eine Druckplatte 27 ersetzt, die die Druckform für eine
dritte Sonderseite trägt.
Ist die Teilausgabe mit der zu der Druckform 13 gehörigen
Sonderseite ausgedruckt, so wird der Druckzylinder 21 von dem Druckformzylinder 18 - und danach oder
zeitig der Druckzylinder 19 in Richtung auf den Druckformzylinder
16 bewegt, bis dieser in ausreichendem Maße die
Papierbahn 22 gegen den Druckformzylinder preßt. Es wird dann die Teilausgabe mit der zu der Druckform 26 gehörigen
Sonderseite ausgecbnckt.
Durch das kraftschlüssige Verbinden der Druckplatte 27 mit
dem Druckformzylinder 17 ist dieser auf den Druck einer dritten Teilausgabe vorbereitet. Ist der Druck einer vierten
Teilausgabe erforderlich, wird die Druckplatte 13 von dem Druckformzylinder 18 entfernt und durch eine zu einer
vierten Sonderseite gehörigen Druckplatte ersetzt. Es ist
klar, daß auf jedem stillgesetzten Druckformzylinder 16, 17 und 18 mehrere Druckplatten, wie z. B. die Druckplatten
13 und 14, ausgetauscht werden können.
Bei der in der Pig. 3 gezeigten Ausführungsform sind in
■- - 10 -
10 9883/013 0
- te- -
Al
äem Maschinengestell 15 ein erster Druckformzylinder 28 und
ein zweiter Druckformzylinder 29 drehbar gelagert, die jeweils von der obersten Farbauftragwalze 24 eines Farbwerks
30 eingefärbt werden.
In diesem Maschinengestell 15 ist in einer exentrisch gelagerten
Buchse 31 ein Druckzylinder 32 drehbar gelagert. Durch einen ebenfalls an dem Maschinengestell angreifenden Kolbenfc
Zylinder-Antrieb 33 kann der Zylinder so bewegt werden, daß der Druckzylinder 32 aus der in der lig. 3 durch einen geschlossenen
Kreis dargestellten ersten Endstellung in eine durch einen gestrichelten Kreis dargestellte zweite Endstellung
schwenkbar ist.
In der oberen Endstellung preßt der Druckzylinder 32 die Papierbahn 22 gegen den ersten Druckformzylinder 29» auf
dem die Druckplatte 13 für die erste Sonderseite kraftschlüssig befestigt ist.
Nach Abdruck der durch die zur Druckplatte 13 gehörigen Sonderseite gekennzeichneten Teilausgabe wird der Druckzylinder
32 mittels des Kolben-Zylinder-Antriebs 33 in die zweite Endstellung abgesenkt, in der er die Papierbahn 22
gegen den Druckformzylinder 28 preßt. Auf dem Druckformzy-
- 11 -
109883/0130
linder 28 ist an der Stelle, an der auf dem Zylinder 29
die Druckplatte 13 befestigt war, eine Druckplatte 34 angebracht, so daß nun die zugeordnete leilausgabe gedruckt
werden kann.
Während des Druckes der zur Druckplatte 34 gehörigen Teilausgabe
kann die Druckplatte 13 von dem Druckformzylinder 29 abgenommen und durch eine sich von den Druckplatten 13
und 34 unterscheidende Druckplatte ersetzt werden.
Die i'ig. 4 zeigt eine dritte Aus führ ungform der Rotationsdruckmaschine
nach der Erfindung} gleiche Bauteile sind mit den entsprechenden Bezugszeichen aus den Piguren 2 und 3
versehen. Bei dieser Ausführungsform sind in einem Drehstern 35 drei Druekformzylinder 36, 37 und 38 drehbar gelagert. Der Druekformzylinder 36 trägt die Druckplatte 13
für eine erste Sonderseite} der Druekformzylinder 37 trägt
die Druckplatte 39 für eine zweite Sonderseite und befindet
sich in Druckbereitschaft. Bei dem Druekformzylinder 38 ist
die Sonderseitendruekplatte entfernt worden, so daß eine
neue Sonderseitendruckplatte 40 aufgesetzt werden kann.
In dem Maschinengestell ist oberhalb des Drehsternes 35
ein Druckzylinder 41 drehbar in einem exzentrischen lager
- 12 -
109883/0130
— \2 —
25 gelagert. Zwischen dem Druckformzylinder 36 und dem
Druckzylinder 4I ist die zu bedruckende Papierbahn 22
hindurchgeführt. Die Druckfarbe wird auf dem Druckzylinder 36 mittels eines Farbwerks 42 aufgetragen, daß in dem Maschinengestell
verschiebbar gelagert ist, wie durch die gestrichelte Zeichnung in der Pig. 4 dargestellt ist.
Nach Abdruck der der Druckplatte 13 zugeordneten leilausgabe
wird der Druckzylinder 41 durch Drehung des exzentrischen Iagers 25 angehoben, so daß durch Drehung des Drehsterns
'35 der Druckzylinder 37 in die Druckstellung gefahren werden kann. Bei dieser Drehung wird der Druckformzylinder
38 in die Wartestellung überführt und der Zylinder 36 in die Plattenaustauschsteilung. In dieser Austauschstellung
kann die Sonderdruckplatte 13 von dem Druckformzylinder 36 abgenommen und durch eine Druckplatte ersetzt
" werden, die eine weitere Teilausgabe bestimmt.
Wie an den verschiedenen Ausführungsformen der Rotationsmaschine nach der Erfindung gezeigt worden ist, ist es
möglich veiEDhledene Druckformzylinüer, auf denen Druckplatten
für nicht auszutauschende Seiten und Sanderseitendruckplatten angeordnet sind, ohne Anhalten der Rotationsmaschine
nacheinander in Druckstellung zu bringen, indem an derDruck-
- 13 109883/0130
stelle der Druckzylinder angehoben wird. Die Yorschubgeschwindigkeit
des Bandes 22, die durch den nicht gezeigten Antrieb der Druckform- und/oder Druckzylinder bestimmt
ist, wird dabei vorzugsweise so herabgesetzt, daß die Rotationsmaschine während des Austauschens mit einer kleineren
Geschwindigkeit arbeitet. Obwohl bei den gezeigten Ausführungsformen
die Druckzylinder "von den Druckformzylindern abgezogen werden, so sind doch Konstruktionen denkbar, bei
denen die Druckformzylinder von den Druckzylindern abgezogen werden.
Während die Rotationsdruckmaschinen nach den Pig. 1 bis
4 Rotationshochdruckmaschinen darstellen, zeigen die Fig.
5 und 6 Offset-Rotationsmaschinen. Die Offset-Rotatlonstnaschine
nach der Fig. 5 weist ebenfalls drei Druckformzylinder
auf und entspricht in deren Anordung der Ausführungsform
nach der Pig. 4. In diesem Falle- arbeiten die Druckformzylinder 36 j 37 und. 38 aber nicht mit einem
Druckzylinder zusammen,sondern mit einem Übertragungszylinder
43, der wie üblich mit einer Gummiauflage 43 a versehen ist. Zwischen dem Übertragungszylinder 43 und einem
Druckzylinder 44 ist die Papierbahn 22 hindurchgeführt. Mittels Tragarmen 45 sind der Übertragungszylinder 43 und
der Gegendruckzylinder 44 im Maschinengestell verschiebbar gelagert. ITm den Andruck des Druckzylinders 44 verstellen
zu können, ist dieser wie in der Ausführungsform· nach Fig.
- 14 109883/0130
4 in einem Exzenterlager 25 gelagert.
Da es sich um eine Offsetmaschine handelt, ist es erforderlich, daß auf den sich in Arbeitsstellung befindlichen Druckformzylinder,
ζ. B. Zylinder 13 in Fig. 5, vor dem Auftrag von Farbe durch die Farbwerkrolle 24 die Oberfläche mittels
eines Feucbtwerks mit Flüssigkeit Überzogen wird. Von dem
Feuchtwerk ist nur die Auftragungsrolle 46 dargestellt. Wie
in der Fig. 5 dargestellt, muß bei der in der Fig. gezeigten Ausführungsform auch das Feuchtwerk im Maschinengestell
15 verschiebbar gelagert sein. Die in der Fig. 6 skizzierte Offset-Rotationsdruckmaschine weist zwei verfahrbar bzw. ver-Bchwenkbar
in dem Maschinengestell gelagerte Druckformzylinfer 47 und 48 auf. Weiterhin sind in dem Maschinengestell drehbar afeea? oarea zwei Übertragungszylinder 49 und 50 darge- *_:*'*
stellt. In der in der Fig. 6 gezeigten Stellung wird das
= f
Druckbild von dem Druckformzylinder 47 auf den Übertragungszylinder
49 übertragen. Mit diesem arbeitet der Übertragungszylinder
50 als Druckzylinder zusammen. Bei dieser Anordnung werden also abwechselnd die Druckformen für Seiten auf verschiedenen
Seitenflächen der Papierbahn 22 ausgewechselt. Arbeiten zwei derartige Druckwerke zusammen, so können die Druckformen
auf verschiedenen Seiten der Papierbahn 22 gleichzeitig ausgetauscht werden.
- 15 - ■ 109883/0130
Λ 7
Bei der in der Pig. 7 gezeigten Offset-Rotationsdruckmaschine
läuft die Papierbahn 22 zwischen dem Übertragungszylinder 49 und einem Druckzylinder 51 und zwischen dem Übertragungszylinder
50 und demselben Druckzylinder 51 hindurch. Bei
dieser Ausführungsform können also Druckplatten ausgewechselt werden, die zu derselben Seite auf derselben Seitenfläche
der Papierbahn 22 gehören.
Obwohl bei den gezeigten Ausführungsformen die Druckformzylinder
von den Übertragungszylindern abgezogen werden, so sind doch Konstruktionen denkbar, bei denen die Übertragungszylinder
von den Druckformzylindern abgezogen werden. Auch ist es denkbar, die Maschinen der Pig. 6 und 7 zu kombinieren,
indem einer der Übertragungszylinder 49 oder 50 der Pig. 7 als Gegendruckzylinder für eine Hälfte des Druckwedcs
bzw. der Rotationsdruckmaschine nach Pig. 6 dient.
- 16 -
109883/0130
Claims (1)
- Patentansprüche1. Verfahren zum Drucken einer Vielzahl sich nur in Sonderseiten unterscheidenden leilausgaben einer Zeitung, eines Magazins oder dergleichen auf einer Rotationsdruckmaschine mit Druckform- und Druckzylindern und Farbwerken und gegebenenfalls mit Übertragungszylindern und
Feucht werken, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Druck einer Teilausgabe mindestens ein neben anderen Druckformen mindestens die Druckform für eine erste Sonderseite tragenden Druckformzylinder von einem zugehörigen Druckzylinder oder Übertragungszylinder entfernt oder dieser von dem Druckformzylinder abgezogen wird, ein zweiter
Druckformzylinder, der eine Druckform für mindestens eine sich von der ersten unterscheidende zweite Sonderseite
an entsprechender Stelle trägt, gegen einen Druckzylinder oder Übertragungszylinder bewegt oder dieser dem
Druckformzyliäer angenähert wird und danach nötigenfalls die Druckform für die erste Sonderseite durch eine sich von der ersten und der zweiten Druckform unterscheidenden dritten Druckform für eine cfcitte Sonderseite für
den Druck einer weiteren Teilausgabe ausgetauscht wird, wobei die Rdationsmaschiae nicht angehalten wird.- 17 109883/01302. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf den zweiten Druckformzylinder die gleichen Druckformen aufgesetzt werden wie auf den ersten Drackformzylinder mit Ausnahme der Sonderseitendruckform.3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckgeschwindigkeit beim Übergang vom Druck einer Teilausgabe zum Druck einer anderen verringert wird,4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der erste und der zweite Druckformzylinder nacheinander mit demselben Druckzylinder oder Übertragungszylinder zusammengeführt werden.5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3» cfeäuch gekennzeichnet, daß der erste und der zweite Druckformzylinder mit je einem Druckzylinder oder einem Übertragungszylinder zusammengeführt werden.'6.J Rotationsdruckmaschine zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Maschinengestell zum Aufbau mindestens eines Druckwerke ein erster und ein zweiter Druckformen (11, 12, 13, H) tragender Druckformzylinder (17, 18; 28, 29} 36, 37; 47,48) und mindestens ein Druckzünder (10; 21; 32;- 18 109883/013041J 44; 50; 51) und gegebenenfalls ein Übertragungszylinder (43; 49» 50) drehbar gelagert sind, wobei der Druckzylinder eine Papierbahn (22) gegen die Druckformen oder den Übertragungszylinder preßt Und die Druckformzylinder unabhängig voneinander in einen oder aus einem Eingriff mit dem Druckzylinder oder dem Übertragungszylinder herausbewegbar angeordnet sind und daß die Druckformen (11, 12, 13, 14) auf den beiden Druckformzylindern (17, 18; 28, 29; 36, 37* 47, 48) mit Ausnahme mindestens einer an derselben Stelle der beiden Zylinder angeordneten Druckform (13, 26; 34; 39) mit gleichen druckenden Plächen versehen sind.7. Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckformen (11, 12, 13, 14) auswechselbar auf den Druckformzylinder (17; 18) befestigte Druckplatten sind.8. Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 6 und/oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Maschinengestell zum Aufbau eines Druckwerks drei Druckformzylinfer (16, 17, 18), deren Druckformen mit Ausnahme mindestens einer Druckform (13; 26; 27) mit gleichen druckenden flächen an denselben Stellen der Zylinder versehen sind, und drei jeweils einem Druckformzylinder zugeordnete Druckzylinder- 19 -10988 3/0130(19, 20, 21) derart gelagert sind, daß die Papierbahn (22) von dem Druckzylinder (21) eines Paares (18, 21) unabhängig von den Druckzylindern (19, 20) der anderen beiden Paare gegen den zugehörigen Druckformzylinder (18) preßbarist. ■;■■.-.■.' '.. ; / :9. Torrichtung nach Anspruch 6 und/oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß zum Aufbau eines Druckwerks ein Druckzylinder (32) drehbar in der Maschine gelagert und durch einen Antrieb (33) zwischen zwei Endstelingen innerhalb des Maschinengestells (15) bewegbar ist, wobei er in der eisten " Bndstellung die Papierbahn (22) gegen den ersten Druckformzylinder (29) und in der zweiten Endstellung gegen den zweiten Druckformzylinder (28) preßt.10. Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckzylinder in einen um eine Festachse im Maschinengestell (15) schwenkbaren Rahmen (31) gelagert ist und die Schwenkung durch einen Kolben-Zylinder-Antrieb (33) erfolgt.11. Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 6 und/oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß zum Aufbau eines Druckwerks in dem Maschinengestell (15) ein Druckzylinder (41) drehbar gelagert ist und der erste und der zweite Druckformzylin-- 20 109883/0130der (36, 37) zwischen Arretierungsstellen bewegbar sind, wobei in der einen Arretierungsstellung der Druckzylinder (41) die Papierbahn (22) gegen den ersten Druckformzylinder (36) und in den anderen gegen den zweiten Druekformzylinder (37) preßt.12. Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 6 und/oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß zum Aufbau eines Druckwerks in dem Maschinengestell (15) ein Druckzylinder (44) und ein Übertragungszylinder (43) drehbar gelagert sind und der erste, der zweite und ein dritter Druckformzylinder (36, 37, 38) auf einem Drehstern gelagert sind und in einer Arretierungsstellung des Drehsterns (35) der Übertragungszylinder (43) gegen den ersten, zweiten oder dritten Druekformzylinder gepreßt wird, wobei die Papierbahn (22) zwischen dem Übertragungszylinder (43) und dem Druckzylinder (44) durchgeführt ist.13. Rotationsdruckmaschine nach eiüem der Ansprüche 6 und/ oder 7, dadurch gekennzeichnet!, daß im Maschinengestell (15) zum Aufbau eines Druckwerke mindestens, cbr erste und der zweite DruckformzyliHder (47, 48) und zwei Übertragungszylinder (49, 50) drebtor gelagert sinds wobei der eine Übertragungszylinder (49) als Gegendruckzylinder für den anderen Übertragungszylinder (50)-and umgekehrt dient.- 21 103883/013 0.14. Rotationsdruckmaschine nach einem der Ansprüche 6 und/ oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Maschinengestell zum Aufbau eines Druckwerks die beiden Druckformzylinder (47 und 48), die beiden Übertragungpaylihder (49 und 50) und ein mit den beiden Übertragungszylindern zusammenarbeitende!' Druckzylinder (51) gelagert sind.15. Rotatinsdruckmascbine nach Anspruch 6 und/oder 7» dadurch gekennzeichnet, daß im Maschinengestell zum Aufbau eines Druckwerks drei Druckformzylinder, drei Übertragungszylinder und ein Druckzylinder drehbar gelagert sind, wobei die drei Druckformzylinder unabhängig voneinander verschwenkbar sind und ein Übertragungszylinder als Gegendruckzylinder für einen anderen dient.16. Rotationsdruckmaschine nach einem der Ansprüche 6 bis 14» dadurch gekennzeichnet, daß das die Druckformzylinder (36, 37, 38) einfärbende Farbwerk(42) und gegebenenfalls das Feuchtwerk (46) im Maschinengestell (15) verschiebbar gelagert sind,17. Rotationsdruckmaschine nach einem der Ansprüche 6 bis16, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckzylinder oder die Übertragungszylinder in tekannter Weise exzentrisch gelagert sind.9883/0130Leerseite
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702033836 DE2033836C3 (de) | 1970-07-08 | 1970-07-08 | Rollen-Rotationsdruckmaschine |
| FR7124974A FR2100400A5 (de) | 1970-07-08 | 1971-07-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702033836 DE2033836C3 (de) | 1970-07-08 | 1970-07-08 | Rollen-Rotationsdruckmaschine |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2033836A1 true DE2033836A1 (de) | 1972-01-13 |
| DE2033836B2 DE2033836B2 (de) | 1979-10-31 |
| DE2033836C3 DE2033836C3 (de) | 1980-07-10 |
Family
ID=5776139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19702033836 Expired DE2033836C3 (de) | 1970-07-08 | 1970-07-08 | Rollen-Rotationsdruckmaschine |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2033836C3 (de) |
| FR (1) | FR2100400A5 (de) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2501793A1 (de) * | 1974-01-21 | 1975-07-24 | Mead Corp | Druckanordnung |
| DE2844418A1 (de) * | 1978-10-12 | 1980-04-17 | Frankenthal Ag Albert | Vorrichtung zum herstellen von druckerzeugnissen mit wechselnden eindrucken |
| DE3313219A1 (de) * | 1983-04-13 | 1984-10-18 | Metronic Gerätebau GmbH & Co, 8702 Veitshöchheim | Druckwerk fuer eine rotationsdruckmaschine |
| US4697515A (en) * | 1985-10-15 | 1987-10-06 | De La Rue Giori S.A. | Rotary multicolor printing machine for simultaneous recto-verso printing |
| US4831926A (en) * | 1986-05-14 | 1989-05-23 | Drg (Uk) Limited | Processing paper and other webs |
| US5191836A (en) * | 1991-04-19 | 1993-03-09 | Albert-Frankenthal Aktiengesellschaft | Printing unit for a rotary press |
| USRE34483E (en) * | 1986-05-14 | 1993-12-21 | Strachan Henshaw Machinery Limited | Processing paper and other webs |
| DE19743770A1 (de) * | 1997-10-02 | 1999-04-08 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zum Betrieb einer Rotationsdruckmaschine und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| DE102006031714A1 (de) * | 2006-07-08 | 2008-01-17 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betreiben einer Rotationsdruckmaschine mit einem Eindruckwerk zum fliegenden Plattenwechsel |
| DE19812226B4 (de) * | 1998-03-20 | 2008-08-14 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren und Einrichtung zum Bebildern |
| CN112519368A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-19 | 重庆鼎盛印务股份有限公司 | 用于食品包装的复合袋及其生产工艺 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3108808C2 (de) | 1981-03-07 | 1985-02-21 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Bogen-Rotations-Flachdruckmaschine |
| DE102011121319A1 (de) * | 2011-12-16 | 2013-06-20 | Gallus Stanz- Und Druckmaschinen Gmbh | Tiefdruckwerk mit Bahnspannungsausgleich und Verfahren zum Warten eines solchen Tiefdruckwerks |
-
1970
- 1970-07-08 DE DE19702033836 patent/DE2033836C3/de not_active Expired
-
1971
- 1971-07-08 FR FR7124974A patent/FR2100400A5/fr not_active Expired
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2501793A1 (de) * | 1974-01-21 | 1975-07-24 | Mead Corp | Druckanordnung |
| DE2844418A1 (de) * | 1978-10-12 | 1980-04-17 | Frankenthal Ag Albert | Vorrichtung zum herstellen von druckerzeugnissen mit wechselnden eindrucken |
| EP0010141A1 (de) | 1978-10-12 | 1980-04-30 | Albert-Frankenthal AG | Vorrichtung zum Herstellen von Druckerzeugnissen mit wechselnden Eindrucken |
| DE3313219A1 (de) * | 1983-04-13 | 1984-10-18 | Metronic Gerätebau GmbH & Co, 8702 Veitshöchheim | Druckwerk fuer eine rotationsdruckmaschine |
| US4697515A (en) * | 1985-10-15 | 1987-10-06 | De La Rue Giori S.A. | Rotary multicolor printing machine for simultaneous recto-verso printing |
| USRE34483E (en) * | 1986-05-14 | 1993-12-21 | Strachan Henshaw Machinery Limited | Processing paper and other webs |
| US4831926A (en) * | 1986-05-14 | 1989-05-23 | Drg (Uk) Limited | Processing paper and other webs |
| US5191836A (en) * | 1991-04-19 | 1993-03-09 | Albert-Frankenthal Aktiengesellschaft | Printing unit for a rotary press |
| DE19743770A1 (de) * | 1997-10-02 | 1999-04-08 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zum Betrieb einer Rotationsdruckmaschine und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| US6101944A (en) * | 1997-10-02 | 2000-08-15 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Method for operating a rotary printing press and device for carrying out the method |
| DE19812226B4 (de) * | 1998-03-20 | 2008-08-14 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren und Einrichtung zum Bebildern |
| DE102006031714A1 (de) * | 2006-07-08 | 2008-01-17 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betreiben einer Rotationsdruckmaschine mit einem Eindruckwerk zum fliegenden Plattenwechsel |
| DE102006031714B4 (de) * | 2006-07-08 | 2011-12-15 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betreiben einer Rotationsdruckmaschine mit einem Eindruckwerk zum fliegenden Plattenwechsel |
| CN112519368A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-19 | 重庆鼎盛印务股份有限公司 | 用于食品包装的复合袋及其生产工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2100400A5 (de) | 1972-03-17 |
| DE2033836B2 (de) | 1979-10-31 |
| DE2033836C3 (de) | 1980-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69809000T2 (de) | Druckmaschine mit auf einem Schlitten montierten austauschbaren Plattenzylindern | |
| EP0225509B1 (de) | Vorrichtung zum Bedrucken einer Bahn | |
| EP1264686B1 (de) | Druckwerk | |
| DE3119398C2 (de) | Vorrichtung zur Einstellung der Länge einer zu bedruckenden Bahn in einer Rollenrotationsdruckmaschine | |
| DE2941521A1 (de) | Flexodruckmaschine | |
| EP0343104A2 (de) | Rollendruckmaschine für den Schön- und Widerdruck, insbesondere von Banknoten | |
| DE2033836A1 (de) | Verfahren zum Drucken einer Zeitung mit mehreren Teilausgaben und Rotationsdruckmaschine zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE19919732A1 (de) | Rollenrotations-Druckmaschine mit bewegbaren Druckwerken | |
| EP1291175B1 (de) | Druckzylinder zur Aufnahme mehrerer Bilder | |
| EP1176008A1 (de) | Mehrfarben-Druckmaschine mit einem gemeinsamen Gummituchzylinder | |
| EP0384385A2 (de) | Vorrichtung zur Veränderung der Bahnlage einer Bedruckstoffbahn | |
| DE69501218T2 (de) | Rotationsmaschine | |
| DE2932887C2 (de) | Rotationsdruckmaschine mit einer Einrichtung zur Verhinderung von Zylinderbewegungen | |
| WO2002083422A1 (de) | Farbwerk mit walzen | |
| DE10103632A1 (de) | Rollenrotationsdruckmaschine | |
| EP2116376A1 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Druckeinheit mit mindestens einem Druckwerk | |
| EP0150355B1 (de) | Verfahren zum Schön- und Widerdruck, sowie Bogen-Offset-Druckmaschine zur Durchführung des Verfahrens | |
| EP0995596B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Durchführung eines fleigenden Plattenwechsels | |
| DE1236529B (de) | Vorrichtung zur Lagerung sowie zum An- und Abstellen des mittleren Zylinders eines Dreizylinderdruckwerks | |
| DE2462017A1 (de) | Rotationstiefdruckeinrichtung | |
| CH685380A5 (de) | Rotationsdruckmaschine. | |
| DE2222581B1 (de) | Farbwerk fuer offset-rotationsmaschinen | |
| DE10103631A1 (de) | Rollenrotationsdruckmaschine | |
| DE1247339B (de) | Rotationsdruckmaschine fuer direkten und indirekten Druck in Fuenfzylinderbauart | |
| EP1769912A1 (de) | Rollenrotationsdruckmaschine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OI | Miscellaneous see part 1 | ||
| OI | Miscellaneous see part 1 | ||
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |