DE2032547B2 - Herstellung von harnstoffgruppen aufweisenden polyisocyanaten und deren verwendung - Google Patents
Herstellung von harnstoffgruppen aufweisenden polyisocyanaten und deren verwendungInfo
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Description
R"
R"
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Urethangruppen aufweisende zellige und nichtzellige
Kunststoffe, wie sie durch Umsetzung von Polyolen mit
Polyisocyanaten erhalten werden, finden breite Anwendung, ζ B auf dem Gebiet der Isolierung, zur
Herstellung von Strukturelementen oder fur Polsterzwecke
Es ist bekannt, daß das physikalische Eigenschaftsbild
vieler Polyurethan-Kunststoffe durch den Einbau von Harnstoffgruppierungen gunstig beeinflußt werden
kann ^0
Diese Harnstoffgruppierungen werden im Falle von Schaumstoffen meist durch Zusatz von Wasser zur
Schaumrezeptur erzeugt Durch die so erreichte Isocyanat-Hydrolyse wird auf 1 Mol Wasser 1 Mol
gasformiges Kohlendioxid abgespalten Diese Methode ^
kann dort, wo der entstandene Polyurethan-Schaumstoff zu Isolierzwecken verwendet wird, von Nachteil
sein So besitzt ein Kohlendioxid getriebener Hartschaum
nur 50 bis 70% der Warmeisolierwirkung von Schaumstoffen, deren Zellen mit gasformigen organisehen
Halogenverbindungen wie Monofluortnchlorurethan gefüllt sind 'm Falle von nichtzelhgen Polyurethan-Kunststoffen
geht man meist so vor, daß man dem Polyol anteilmäßig Di-, bzw Polyamine zusetzt und die
Urethan-Polyaddition mit der Umsetzung von Aminen
mit Isocyanaten zu Harnstoffen koppelt, oder aber ein
NCO-Prepolymer von Diolen und Dusocyanaten mit Aminen vernetzt Hierbei wird der Gehalt an Polyamm
in der Rezeptur durch die Eigenaktivitat der Amine
gegenüber Isocyanaten begrenzt
Beide Wege ließen sich umgehen, wenn zur Isocyanatpolyaddition solche Isocyanate eingesetzt
werden, die bereits Harnstoff-Gruppierungen enthalten Dieses Verfahren scheiterte bisher daran, daß sowohl
die Harnstoffe, die aus Wasser und Dnsocyanaten als
auch diejenigen, die aus den gangigen primären Di- und
Polyaminen mit Dnsocyanaten erhalten werden, im überschüssigen monomeren Isocyanat unlöslich sind
und die Verarbeitung von Suspensionen in der üblichen
Polyurethantechnologie Schwierigkeiten bereitet (Bei der Umsetzung von Wasser mit 2,4-Toluylen-Dnsocyanat
nach der Lehre der US-PS 27 57 185 wird ein Harnstoffaddukt erhalten, daß aus dem überschüssigen
monomeren Dnsocyanat bei Raumtemperatur sofort ausfallt) &5
Überraschenderweise wurde nun gefunden, daß im
überschüssigen Monomeren losliche Addukte von Dnsocyanaten an Di- bzw Polyamine erhalten werden
N—R —N
O=C C=O
O=C C=O
OCN-R'—NH NH-R—NCO
wobei R den zweiwertigen dem Diamin zugrunde
liegenden Rest, R' den zweiwertigen dem Dnsocyanat zugrunde liegenden Rest und R" einen Alkylrest oder
Arylrest bedeutet
Bei der Umsetzung der Polyisocyanate mit hoherfunktionellen
sekundären Aminen können auch hoherfunktionelle
Harnstoff-Polyisocyanate erhalten werden
Zur Herstellung der Harnstoffgruppen enthaltenden Polyisocyanate werden bei dem erfindungsgemaßen
Verfahren die als Ausgangsprodukte verwendeten Amine in einem Mengenverhältnis eingesetzt, welches
einem NCO/NH-Verhaltnis von 2,5 1 bis 20 1
entspricht Bei der Durchfuhrung des erfindungsgemaßen
Verfahrens der Herstellung ist es insbesondere bei Abwesenheit inerter Losungsmittel vorteilhaft, das
Amin bei einer Temperatur dem Isocyanat zuzugeben, die oberhalb des Schmelzpunktes des eingesetzten
Amins hegt Zusatzlich ist darauf zu achten, daß die
obere Temperaturgrenze von 8O0C nicht überschritten
wird Das bedeutet, daß das erfindungsgemaße Verfahren
bei -20 bis +80° C, vorzugsweise bei +20 bis 700C
durchgeführt wird
Im allgemeinen werden bei dem erfindungsgemaßen Verfahren Losungen der Harnstoffgruppen aufweisenden
Polyisocyanate in dem als Ausgangsprodukt verwendeten harnstoffgruppenfreien Polyisocyanat erhalten
Außerdem kann die Umsetzung auch in indifferten Losungsmitteln wie ζ Β Methylenchlorid,
Chloroform, Tetrachlorkohlenstoff, Benzol, Toluol durchgeführt werden Em bevorzugtes Losungsmittel ist
Monofluortrichlormethan, das bei einer spateren Verschaumung
des Polyisocyanate als Treibmittel dienen kann In Fallen wo Diisocyanate mit hohem Dampfdruck
nach dem beanspruchten Verfahren in physiologisch unbedenkliche Harnstoffaddukte übergeführt
werden sollen, kann das überschüssige Monomere Dnsocyanat auch durch Destillation am Dünnschichtverdampfer
entfernt werden
Als sekundäre aromatische Polyamine werden beim
erfindungsgemaßen Verfahren bevorzugt Diamine eingesetzt wie ζ Β
N,N'-Dimethyl-2,4-toluylendiamin,
N,N'-Dimethyl-2,6-toluylendiamin,
N,N'-Dimethyl-2,6-toluylendiamin,
KN'-Diathyl^^-toluylendiamin,
N,N'-Dipropyl-2,4-toluylendiamin, N.N'-Diisopropyl^^-toluylendiamin,
N.N'-Diisopropyl^.ö-toluylendiamin,
N.N'-Dibutyl^-toluylendiamin,
N.N'-Dicyclohexyl^/t-toluylendiamin,
N.N'-DimethyM^-diaminodiphenylmethan,
N.N'-Diathyl-^'-diaminodiphenylmethan,
N.N'-Dipropyl-^'-diaminodiphenylmethan,
Ν,Ν'-Diisopropyl 4,4'-diaminodiphenylmethan,
N,N' Dimethyl-p-phenylendiamin,
N1N' Dnsopropyl-p-phenylendiamin,
N,N' Dnsopropyl-4,4' diaminodiphenylather,
N.N'-DicyclohexyM^'-diaminodiphenylather,
N,N'-Dnsopropyl-2,6-diamino-3,5 diathyltoluol,
N,N'-Dnsopropyl-2,4-diamino-3,5-diathyl toluol,
N.N'-Dicyclohexyl-m-phenylendiamin,
N.N'-Dicyclohexyl-l.S-diaminonaphthahn,
N.N'-DnsopropyM^'-diaminodiphenyldimethylmethan,
N.N'-DnsopropyM^'-diaminodiphenyldicyclohexylmethan
Als sekundäre aliphatische, cycloaliphatische oder
araliphatische Polyamine werden beim erfindungsgemaßen
Verfahren bevorzugt Diamine eingesetzt wie ζ Β Ν,Ν'-Dimethylathylendiamin,
Ν,Ν'-Diisopropylathylendiamin, Ν,Ν'-Diisopropylpropylendiamin, N,N'-Diisopropyl-l,4-diaminobutan, Ν,Ν'-Dicyclohexylhexamethylendiamin, Ν,Ν'-Diisopropylhexamethylendiamin, Ν,Ν'-Diisobutylhexamethylendiamin, N.N'-Diisopropyl-diaminomethyl-cyclobutan, Ν,Ν'-Diisopropyltrimethylhexamethylendiamin, N.N'-DiisopropyM^-diaminodicyclohexylmethan, N,N'-Dnsopropyl-m- bzw p-Xylylendiamin, Ν,Ν'-Diisopropylisophorondiamin, N.N'-Dicyclohexyhsophorondiamin Tn- und hoherfunktionelle nur sekundäre Aminogruppen aufweisende Polyamine können beim erfindungsgemaßen Verfahren ebenfalls eingesetzt werden Beispiele hierfür sind
Ν,Ν'-Diisopropylathylendiamin, Ν,Ν'-Diisopropylpropylendiamin, N,N'-Diisopropyl-l,4-diaminobutan, Ν,Ν'-Dicyclohexylhexamethylendiamin, Ν,Ν'-Diisopropylhexamethylendiamin, Ν,Ν'-Diisobutylhexamethylendiamin, N.N'-Diisopropyl-diaminomethyl-cyclobutan, Ν,Ν'-Diisopropyltrimethylhexamethylendiamin, N.N'-DiisopropyM^-diaminodicyclohexylmethan, N,N'-Dnsopropyl-m- bzw p-Xylylendiamin, Ν,Ν'-Diisopropylisophorondiamin, N.N'-Dicyclohexyhsophorondiamin Tn- und hoherfunktionelle nur sekundäre Aminogruppen aufweisende Polyamine können beim erfindungsgemaßen Verfahren ebenfalls eingesetzt werden Beispiele hierfür sind
4,4',4"-Tn-(methylamino)-triphenylmethan,
4,4',4"-Tn-(methylamino)-tncyclohexylmethan,
Ν,Ν''-Dimethyl-diathylentriamin,
Ν,Ν'''-Dimethyl-triathylentetraminusw
Als Polyisocyanate sind bevorzugt Diisocyanate zu nennen, wie ζ Β
Tetramethylendiisocyanat,
Hexamethylendusocyanat, m-Xylendiisocyanat, p-Xylylendiisocyanat,
4,4'-Dlmethyl-l,3-xylylendllsocyanat, Cyclohexan-1,4-diisocyanat,
Dicyclohexylmethan^-dusocyanat, m-Phenylendiisocyanat, p-Phenylendiisocyanat, l-Alkyclbenzol-2,4- und 2,6-Diisocyanate, wie Toluylen-2,4 und -2,6-Diisocyanat, 3-(a-Isocyanato-)-phenylisocyanat, l-Benzyl-benzol-2,6-dnsocyanat, 2,6 Diathylbenzol-1,4-diisocyanat, Diphenylmethan-4,4'-dnsocyanat, 3,3'-Dimethoxydiphenylmethan-4,4-diisocyanat, Naphthylen-1,5-diisocyanat
Hexamethylendusocyanat, m-Xylendiisocyanat, p-Xylylendiisocyanat,
4,4'-Dlmethyl-l,3-xylylendllsocyanat, Cyclohexan-1,4-diisocyanat,
Dicyclohexylmethan^-dusocyanat, m-Phenylendiisocyanat, p-Phenylendiisocyanat, l-Alkyclbenzol-2,4- und 2,6-Diisocyanate, wie Toluylen-2,4 und -2,6-Diisocyanat, 3-(a-Isocyanato-)-phenylisocyanat, l-Benzyl-benzol-2,6-dnsocyanat, 2,6 Diathylbenzol-1,4-diisocyanat, Diphenylmethan-4,4'-dnsocyanat, 3,3'-Dimethoxydiphenylmethan-4,4-diisocyanat, Naphthylen-1,5-diisocyanat
Auch tri- und mehrfunktionelle Polyisocyanate
können verwendet werden, ζ B Toluol-2,4,6-tnisocyanat
oder durch Anilin-Formaldehyd-Kondensation und
anschließende Phosgenierung gewonnenes PoIymethylen-Polyphenyl-Polyisocyanat
Darüber hinaus können auch Isocyanate Verwendung finden, welche
Carbodnmid, Uretonimm oder Isocyanurat Gruppierungen
enthalten Desgleichen lassen sich Gemische der vorgenannten Isocyanate einsetzen Darüber hinaus
kann man Umsetzungsprodukte von mehrwertigen Alkoholen mit mehrwertigen Isocyanaten verwenden
oder auch solche Polyisocyanate, wie sie ζ B gemäß den
DT-PS 10 22 789 und 10 27 394 verwendet werden
Die nach dem erfindungsgemaßen Verfahren hergestellten
Harnstoffgruppen aufweisenden Polyisocyanate sind, wie bereits eingangs erwähnt, wertvolle Ausgangsprodukte
fur die Herstellung sowohl geschäumter als auch nichtgeschaumter Polyurethankunststoffe
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist daher auch die Verwendung der nach dem erfindungsgemaßen
Verfahren zuganglichen Harnstoffgruppen aufweisenden Polyisocyanate als Isocyanat-Komponente bei der
Herstellung von geschäumten und nichtgeschaumten Polyurethankunststoffen nach dem Isocyanat-Polyadditionsverfahren
Als Reaktionspartner fur die erfindungsgemaß zu
verwendenden Polyisocyanate bzw Polyisocyanatlosungen sind insbesondere bei der Schaumstoffherstellung
zahlreiche Hydroxyl- und/oder Carboxylgruppen enthaltende Verbindungen geeignet Als
Polyhydroxyverbindungen kommen in der Regel solche mit Molekulargewichten von 100 bis 5000 in Frage, ζ Β
mehrere Hydroxylgruppen aufweisende Polyester, Polyather, Polythioather, Polyacetale, Polycarbonate,
Polyesteramide, wie sie sowohl fur die Herstellung von
homogenen als auch fur die Herstellung von zellformigen
Polyurethanen an sich bekannt sind
Die in Frage kommenden Hydroxylpolyester sind
ζ B Umsetzungsprodukte von mehrwertigen Alkoholen mit mehrwertigen Carbonsauren, wie sie in der
Technik in allen Variationen verwendet werden An Stelle der freien Carbonsauren können jedoch auch die
entsprechenden Polycarbonsaureanhydnde, Polycarbonsäureester
eingesetzt werden Als einzelne Vertreter hierfür seien beispielhaft genannt
Bernsteinsaure, Adipinsäure, Sebazinsaure,
Phthalsäure, Isophthalsäure, Phthalsäureanhydrid, Maleinsäure, Maleinsäureanhydrid, monomere,
dimere und trimere Fettsauren oder
Terephthalsauredimethylester
Phthalsäure, Isophthalsäure, Phthalsäureanhydrid, Maleinsäure, Maleinsäureanhydrid, monomere,
dimere und trimere Fettsauren oder
Terephthalsauredimethylester
Als Polyolkomponenten kommen ζ Β
Athylenglykol, Propylenglykol-( 1,3),
Butylenglykol-(1,4) und -(2,3), Glyzerin,
Tnmethylolpropan, Hexantnol-( 1,2,6),
Butantnol-( 1,2,4), Tnmethylolathan, Pentaerythrit, Mannit und Sorbit, Methylglykosid, ferner
Polyathylenglykole, Polypropylenglykole,
Polybutylenglykole
Athylenglykol, Propylenglykol-( 1,3),
Butylenglykol-(1,4) und -(2,3), Glyzerin,
Tnmethylolpropan, Hexantnol-( 1,2,6),
Butantnol-( 1,2,4), Tnmethylolathan, Pentaerythrit, Mannit und Sorbit, Methylglykosid, ferner
Polyathylenglykole, Polypropylenglykole,
Polybutylenglykole
in Frage Polyester mit endständigen Carboxylgruppen
eignen sich ebenfalls zur erfindungsgemaßen Umsetzung mit den Polyisocyanaten
Auch die erfindungsgemaß in Frage kommenden
Hydroxylpolyather sind solche der an sich bekannten
Art und werden z. B. durch Polymerisation von Epoxiden, wie Athylenoxid, Propylenoxid, Butylenoxid,
Styroloxid oder Epichlorhydnn, gegebenenfalls an
Startkomponenten mit reaktionsfähigen Wasserstoffatomen
wie Alkoholen oder Aminen, ζ Β
Glycerin, Tnmethylolpropan, Pentaerythrit, Sorbit, Ammoniak, Athanolamin, Athylendiamin,
Athylenglykol, Propandiol, Butandiol, Resorcin,
Hydrofuran, 2,2-Bis-(p-hydroxyphenyl)-propan,
Bis-(p-hydroxyphenyl)-methan,
Hydrofuran, 2,2-Bis-(p-hydroxyphenyl)-propan,
Bis-(p-hydroxyphenyl)-methan,
Bis-N.N-alkyl-toluylendiamin,
Bis-N,N'-alkyl-diaminodiphenylmethan
hergestellt
Bis-N,N'-alkyl-diaminodiphenylmethan
hergestellt
Auch Sucrosepolyather kommen erfindungsgemaß in
Frage Besonders hervorzuheben ist hierbei die Verschaumbarkeit der harnstoffmodifizierten Polyisocyanate
mit hoch OH-zahligen athylenoxidreichen
Hartschaumpolyathern Solche Polyather besitzen die anwendungstechnischen Vorteile geringer Viskosität
und höherer Aktivität, verursacht durch die Anwesen
heit primärer OH Gruppen Solche Polyather lassen sich aus Gründen der geringen Mischbarkeit nur schwer
mit nichtmodifizierten organischen Polyisocyanaten wie
Toluylendiisocyanat und 4,4' Diisocyanatodiphenyl
methan verschäumen Mit den erfindungsgemaß zu verwendenden Harnstoffpolyisocyanaten erhalt man in
Verbindung mit den oben beschriebenen Athylenoxid polyathern hochwertige Polyurethanschaumstoffe, die
neben einer hohen Druckfestigkeit und Warmestabilitat
eine ausgezeichnete Zähigkeit besitzen
Vertreter der erfindungsgemaß zu verwendenden Polyhydroxyverbindungen sind ζ B in Saunders-Frisch,
»Polyurethanes, Chemistry and Technology«, Band I und II, Interscience Publishers 1962 und 1964
(S 32 f Band I und S 5 und S 198 f Band II) sowie im Kunststoff-Handbuch, Band VII, Vieweg-Hocht-1
e η, Carl-Hanser-Verlag, München 966, ζ B auf den
S 45 bis 71, beschrieben Epoxyharze, Hydrierungsprodukte von Äthylen, Olefin-, Kohlenoxid-Mischpolymerisaten,
mit Alkylenoxiden umgesetzte Phenol-Formaldehydwie
auch Harnstoff-Formaldehydharze sind ebenfalls verwendbar Auch niedermolekulare Polyhydroxylverbindungen,
ζ B der bereits genannten Art und/oder Kettenverlangerungsmittel wie Glykole, Diamine oder
Wasser, Aldimme und Ketimine können anteilmäßig
mitverwendet werden
Die Schaumstoffherstellung selbst erfolgt nach bekannten Verfahren bei Raumtemperatur oder erhöhten
Temperaturen durch einfaches Mischen der Polyisocyanatkombinationen mit den Hydroxyl
und/oder Carboxylgruppentragern, wobei gegebenen falls Wasser, Beschleuniger, Emulgatoren und andere
Hilfsstoffe wie flammhemmende Substanzen und Treibmittel mitverwendet werden Hierbei bedient man
sich vorteilhafterweise maschineller Einrichtungen, wie
sie ζ B in der FR-PS 10 74 713 beschrieben sind
Geeignete flammhemmende Substanzen sind nach dem Stand der Technik in großer Zahl bekannt und
enthalten im allgemeinen Phosphor und Halogene In Frage kommen auch Antimon-, Wismut- oder Borverbindungen
E/ne Übersicht über bekannte und vorteilhafte
Flammschutzmittel gibt das Kapitel »Flammhemmende Substanzen«, S 110 und 111 im Kunststoff-Handbuch,
Band VII, Polyurethane, von Vieweg-Hochtlen, Carl-Hanser-Verlag, München 1966 Die
flammhemmenden Substanzen werden in der Regel in Mengen von 1 bis 20 Gewichtsprozent, vorzugsweise 1
bis 15 Gewichtsprozent, bezogen auf die Menge der verwendeten Polyisocyanatkombinationen, mitverwendet.
Als Treibmittel kommen ζ Β Alkane, Halogenalkane oder allgemein niedrigsiedende Losungsmittel in Frage,
ζ B Methylenchlond, Monofluortnchlormethan, Difluordichlormethan,
Aceton, Methylformid usw Als Treibmittel kommen auch bei höherer Temperatur
gasabspaltende Verbindungen wie Azoverbindungen oder Diurethane von Bis-Halb-acetalen und 2 Mol
Formaldehyd und 1 Mol Äthylenglykol in Frage
Als Aktivatoren kommen ζ B tertiäre Amine wie
Triathylamin, Dimethylbenzylamin, Tetramethylathylendiamin,
N-Alkylmorpholine, Endoathylenpiperazin,
Urotropin, Hexahydrotnazine wie Trimethylhexahydrotnazin,
2,4,6-Dimethylaminomethylphenol oder
organische Metallsalze wie Zinn(II)-acylate, ζ Β
Zmn(II)-Salze der 2 Athylcapronsaure, Dialkylzinn(IV)-acylate,
wie Dibutylzinndilaurat oder Acetylacetonate
von Schwermetallen, ζ B von Eisen in Frage
Als Emulgatoren können ζ Β oxathylierte Phenole,
höhere Sulfonsaure, sulfoniertes Ricinusol, oxathyliertes
Ricinusol, sulfonierte Ricinolsäure oder Ammoniumsal
ze der ölsäure verwendet werden Als Schaumstabilisatoren
sind ζ B solche auf der Grundlage von Polysiloxan polyalkylenglykol copolymensaten oder
basische Sihkonole zu nennen Weitere in Frage
kommende Emulgatoren, Katalysatoren und Zusatz stoffe sind ζ B in »Polyurethanes, Chemistry and
Technology«, Band I und II, Saunders-Frisch, Interscience Publishers, 1962 und 1964 aufgeführt
Die verwendeten Mengen an Harnstoffpolyisocyanate
enthaltenden Polyisocyanatlosungen sollen in der Regel der vorhandenen Summe an reaktiven Wasserstoffatomen
äquivalent sein, gewunschtenfalls können
sie jedoch auch im Überschuß oder Unterschuß zur
Anwendung gelangen Im Falle der Herstellung von Schaumstoffen wird man bei Verwendung von Wasser
als Treibmittel entsprechende, dem Wassergehalt angemessene Überschüsse an Polyisocyanaten verwenden
Überschüssige Anteile an Isocyanaten können im
Verlaufe des Schaumprozesses auch durch Zugabe von 3- oder 5wertigen Phosphorverbindungen wie Phosphohdinen,
Phospholinoxiden, tertiären Ester, Amiden
oder Esteramiden der phosphorigen oder Phosphorsaure
als Isocyanuratgruppen, Uretdiongruppen und/oder Carbodiimidgruppen in den Schaumstoff
eingebaut werden
Die unter Verwendung der Harnstoffpolyisocyanate
erhaltenen Schaumstoffe finden breite Anwendung, ζ Β im Bauwesen als Bauplatten, Sandwichelemente, Dekken,
Brustungsplatten, zur Wärmedämmung in Kuhlmobeln,
Kühlhäusern, Kuhlwagen und Kuhlcontainern,
ferner im Straßen- und Schienenbau, zur technischen Isolierung von Rohren, zur Isolierung von Tanklagern
und im Schiffsbau, als Luftfilter und Filter fur Kohlenwasserstoffe in Verbrennungskraftmaschinen,
als Verpackungsmaterial zum Schutz gegen Stoße Die schaumformigen Verfahrensprodukte können hart,
halbhart und flexibel sein, so daß die Verfahrensprodukte
auch als Polstermaterial Verwendung finden Es ist auch möglich, das erfmdungsgemaße Verfahren zur
Herstellung von halbharten und harten formgeschaumten Polyurethankunststoffen mit kompakter Oberflache
und zelligem Kern anzuwenden, wobei überraschend glatte, homogene und warmestandfeste Randzonen wie
auch zellformige Kerne erhalten werden
Diharnstoffdiisocyanate aus vorgenannten aliphatischen,
cycloaliphatischen oder araliphatischen Diammen
und lichtechten Dusocyanaten wie Tetramethylendnsocyanat, Hexamethylendiisocyanat, m- und ρ Xylylendusocyanat
und Isophorondiisocyanat lassen sich zur Herstellung von Lackuberzugen, Beschichtungen
und Elastomeren höchster Lichtechtheit heranziehen
672 Gewichtstelle Hexamethylendiisocyanat werden auf 6O0C erhitzt Unter gutem Ruhren werden im
Verlauf von 3 Stunden 272 Gewichtsteile N,N'-Diiso-
propyl-m-Xylylendiamin in das Polyisocyanat eingetropft.
Man kühlt ab und erhält eine Rohlösung, die etwa 64 Gewichtsprozent eines Diharnstoff-diisocyanates der
idealisierten Formel
CH, CH, "S
\ / '
CH
CH
CH2-N-C-NH-(CH2I6-NCO |0
CH2-N C-NH(CH2I6-NCO
CH O
/ \
CH3 CH3
CH3 CH3
enthält. NCO-Gehalt der Lösung: 23,6%. Die erhaltene Lösung wird im Dünnschichtverdampfer von monomerem
Hexamethylendiisocyanat bei 8O0C 0,02 Torr befreit. Man erhält ein viskoses lichtechtes Diharnstoff-diisocyanat
mit einem NCO-Wert von 14,5%.
Während die vorgenannte Rohlösung zur Herstellung lichtechter zellförmiger Kunststoffe verwendet werden
kann, kann das im Dünnschichtverdampfer gereinigte Diisocyanat wie folgt zur Herstellung lichtechter
Lacküberzüge verwendet werden:
50 Gewichtsteile eines Polyesters aus 3 Mol Phthalsäure und 4 Mol Trimethylolpropan mit einem
Hydroxylgruppengehalt von 10,1% werden mit 50 Gewichtsteilen eines Gemisches aus gleichen Teilen
Toluol Äthylacetat, Butylacetat und Glykolmonomethylätheracetat sowie 53 Gewichtsteilen Titandioxid
(Rutiltyp) zu einer Paste verarbeitet. Dieser Paste setzt man weitere 90 Gewichtsteile des vorgenannten
Gemisches und 1,1 Gewichtsteile eines Polyvinylmethyläthers als Verlaufmittel zu. Dem Gemisch wird nun eine
Lösung von 86 Gewichtsteilen des im Dünnschichtverdampfer gereinigten Diharnstoff-Diisocyanates, gelöst
in 50 Gewichtsteilen Xylol/Äthylglykolacetat (1:1)
zugemischt. Nach dem Auftragen dieser Lackmischung auf Holz, Metall oder Glas erhält man nach 8 bis 12
Stunden durchgetrocknete, lichtechte Lacke. Nach 3 Tagen sind die Filme durchgehärtet, lösungsmittelbeständig
und weisen eine hervorragende Glanzhaltung auf.
672 Gewichtsteile Hexamethylendiisocyanat werden unter den Bedingungen des Beispiels 1 mit 200
Gewichtsteilen N,N'-Diisopropylhexamethylendiamin umgesetzt. Man erhält eine Rohlösung, die etwa 61
Gewichtsprozent eines Diharnstoff-diisocyanates der idealisierten Formel
CH, CH3
N—C-NH-(CH2I6-NCO
O
(CH2I6
N-C-NH-(CH2I6 NCO
N-C-NH-(CH2I6 NCO
!I ο
CH
/ \ CH, CH3
enthalt, NCO-Gehalt der Lösung: 27,7%. Die Monomerenbefreiung
erfolgt wie im Beispiel 1 beschrieben. NCO-Gehalt des viskosen Polyisocyanates: 12,2%.
Eine 50%ige Lösung dieses Polyisocyanates in Äthylacetat, die 0,02 Gewichtsprozent Zinn(II)-acetat
enthält, wird auf Glas aufgetragen. Die Einkomponentenlackmischung vernetzt nach 24 Stunden zu einem
lichtechten Klarlack hoher Elastizität, guter Chemikalienbestandigkeit
und hervorragender Gkin/haltung
a) 1008 Gewichtsteile Hexamethylendiisocyanat werden
unter den Bedingungen des Beispiels 1 mit 240 Gewichtsteilen N.N'-Diisopropylisophorondiamin um-
609 525/496
gesetzt. Man erhält eine Rohlösung, die etwa 46 Gewichtsprozent eines Diharnstoff-Diisocyanates der
idealisierten Formel
H >—N—C —NH-(CH2J6-NCO
CH2-N-C-NH-(CH2L-NCO
H3C
CH
enthält. Rohlösung A: 32,9% NCO
Ersetzt man in diesem Beispiel die angewandte Hexamethylendiisocyanat-Menge durch 6 Mol Isophorondiisocyanat
bzw. m- und p-Xylylendiisocyanat, so werden wiederum völlig klare Rohlösungen höchster 2«;
Lagerbeständigkeit erhalten, die auch nach monatelangem Stehen nicht zur Abscheidung von unlöslichen
Polyharnstoffen neigen.
b) Dieses Beispiel zeigt die Verwendbarkeit des im Beispiel 3 hergestellten Diharnstoff-diisocyanates zur
Herstellung von gummielastischen Überzügen.
200 Gewichtsteile eines Polyesters aus Adipinsäure und Äthylenglykol der OH-Zahl 56 werden bei
120°C/14 Torr entwässert, anschließend bei 7O0C mit 200 Gewichtsteilen Methyläthylketon und 25,6 Gewichtsteilen
der Rohlösung A des Beispiels 3 (NCO = 32,9%) vermischt. Man erwärmt zunächst 2 Stunden bei 6O0C und setzt nach starker Viskositätszunahme
der Lösung 100 Gewichtsteile Dimethylformamid hinzu. Man führt in 3 Stunden die Polyaddition bei
700C zu Ende. Streicht man diese Lösung auf Gewebe oder Holz auf, so erhält man eine klebefreie
Beschichtung, hohe Lichtechtheit und hohe Elastizität.
45
a) Zu 1928 g eines Gemisches aus 80% 2,4- und 20% 2,6-Toluylendiisocyanat werden bei 55° C unter Rühren
497,11 g N,N'-dimethyl-4,4'-diamino-diphenylmethan zugetropft. Man erhält ein stabiles Harnstoff-Gruppen
enthaltendes Isocyanat-Gemisch mit 29,2% NCO und einer Viskosität von 980 cP/25°C.
b) Ein Gemisch aus 100 g eines auf Sorbit gestarteten
Propylenoxidpolyäthers der OH-Zahl 470, 1,5 g endo-Äthylenpiperazin, 1 g Silicon-Stabilisator (SF 1109 der
General Electric) und 40 g Monofluortrichlormethan wird mit 120 g des unter 4 a) beschriebenen Isocyanats
intensiv verrührt. Man erhält einen harten PUR-Schaumstoff mit folgenden mechanischen Eigenschaften:
Raumgewicht 27 kg/m3
Druckfestigkeit 2,0 kp/cm2
Wärmebiegefestigkeit 1300C
Druckfestigkeit 2,0 kp/cm2
Wärmebiegefestigkeit 1300C
c) Ein Gemisch aus 100 g eines auf Trimethylolpropan
und Sucrose (Verhältnis etwa 1 : 1) gestarteten Äthylenoxid-Polyäthers
der OH-Zahl 510, 1 g Silicon-Stabilisator (SF 1109 der General Electric) 0,3 g endo-Äthylenpiperazin
und 40 g Monofluortrichlormethan wird mit 130 g des unter 4 a) beschriebenen Polyisocyanats
intensiv verrührt. Man erhält einen harten PUR-Schaumstoff mit folgenden mechanischen Eigenschaften:
Raumgewicht 28 kg/m3
Druckfestigkeit 2,1 kp/cm2
Wärmebiegefestigkeit 1360C
Druckfestigkeit 2,1 kp/cm2
Wärmebiegefestigkeit 1360C
a) Zu 1918 g eines rohen 4,4'-diisocyanato-diphenylmethans
werden bei Raumtemperatur 94 g Ν,Ν'-diäthyldiamino-diphenylmethan zugetropft. Man erhält ein
Harnstoff-Gruppen enthaltendes Polyisocyanat mit 27% NCO und einer Viskosität von 1932 cP (bei 25° C).
b) Ein Gemisch aus 100 g eines auf Sucrose gestarteten Propylenoxid-Polyäthers der OHZ 370, 1 g
endo-Äthylenpiperazin, 0,5 g Wasser, 1 g Silicon-Stabilisator (SF 1109 der General Electric) und 40 g
Monofluortrichlormethan wird mit 117 g des unter 5 a)
hergestellten Polyisocyanats intensiv verrührt. Man erhält einen harten PUR-Schaumstoff mit folgenden
mechanischen Eigenschaften:
Raumgewicht 33 kg/m3
Druckfestigkeit 2,7 kp/cm2
Wärmebiegefestigkeit 140°C
Druckfestigkeit 2,7 kp/cm2
Wärmebiegefestigkeit 140°C
Wie unter Beispiel 4 a) beschrieben, werden 268 g eines Gemisches auf 80% 2,4 und 20% 2,6-Toluylen-diisocyanat
mit 65,25 g N,N'-diäthyl-4,4'-diamino-2,2'-dimethyl-diphenylmethan umgesetzt. Man erhält einen
Harnstoff-diisocyanat mit 32,2% NCO, das eine Viskosität von 66,3 cP (bei 25° C) besitzt.
Wie unter Beispiel 4 a) werden 282 g 2,4-Toluylen-diisocyanat
mit 65,2 g Ν,Ν'-dimethyl-pp'-diamino-diphenyl-2,2-propan umgesetzt. Man erhält ein Harnstoffdiisocyanat
mit 32,8% NCO, das eine Viskosität von 52,6 cP (bei 25° C) besitzt.
Claims (2)
- Patentansprüche1 Verfahren zur Herstellung von flussigen Harnstoffgruppen enthaltenden Di- und Polyisocyanaten aus Aminen und Polyisocyanaten, dadurch gekennzeichnet, daß man Polyisocyanate bei — 20 bis +800C mit nur sekundäre Aminogruppen aufweisenden Polyaminen im NCO/NH Verhältnis von2,5 Ibis20 1 umsetzt
- 2 Verwendung der gemäß Anspruch 1 hergestell ten Harnstoffgruppen enthaltenden Polyisocyanate als Isocyanat-Komponente bei der Herstellung von geschäumten und nichtgeschaumten Polyurethan kunststoffen nach dem Isocyanat-Polyadditionsverfahrenkönnen wenn die Isocyanate mit speziellen Aminen umgesetzt werden Als spezielle Amine werden erfindungsgemaß aromatische, araliphatisch^ ahphatische sowie cycloaliphatische, nur sekundäre Aminogruppen aufweisende, Di bzw Polyamine eingesetztGegenstand der Erfindung ist somit ein Verfahren zur Herstellung von flussigen Harnstoffgruppen enthaltenden Di und Polyisocyanaten aus Aminen und Polyisocyanaten, dadurch gekennzeichnet daß man Polyisocyanate bei -20 bis +800C mit nur sekundäre Aminogruppen aufweisenden Polyaminen im NCO/ NH Verhältnis von 2,5 Ibis 20 1 umsetztHierbei werden aus bissekundaren Diaminen und Dnsocyanaten Harnstoffdusocyanate folgender allgemeiner Struktur erhalten
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| DE3003543A1 (de) * | 1980-01-31 | 1981-08-06 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung von modifizierten polyisocynaten und ihre verwendung als aufbaukomponente bei der herstellung von polyurethankunststoffen |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0000893A1 (de) * | 1977-08-19 | 1979-03-07 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyisocyanaten und ihre Verwendung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| ES392743A1 (es) | 1974-07-16 |
| GB1341444A (en) | 1973-12-19 |
| DE2032547A1 (de) | 1972-01-13 |
| BE769387A (fr) | 1971-11-16 |
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