DE2032138A1

DE2032138A1 - Autoclave - with hinged door and laterally sliding locking bar operated by rotary handle

Info

Publication number: DE2032138A1
Application number: DE19702032138
Authority: DE
Inventors: Wolfgang 7200 Tuttlingen Taschner
Original assignee: Aesculap-Werke AG vorm. Jetter & Scheerer, 7200 Tuttlingen
Priority date: 1970-06-30
Filing date: 1970-06-30
Publication date: 1972-01-05
Also published as: DE2032138B2

Abstract

Autoclave whose door is mounted on central pivots fixed to a hinged horizontal carried within which is a sliding locking bar operated by turning a handle on the front of the carrier. The slide bar has at, or near, each end, locking sections which engage rear faced on fixed lugs on the sides of the chamber one at each outer end of the door proper. A cheap, robust method of ensuring uniform sealing between the door and the rim of the chamber.

Description

A u t o k l a v Die Erfindung betrifft einen Autoklav, dessen Kesselöffnung durch einen Deckel verschließbar ist, der in seiner Mitte durch ein Gelenk mit einem sich über den Deckel erstreckenden Deckelträger verbunden ist, der durch ein Scharnier mit dem Gehäuse verbunden ist und einen Handgriff einer Verriegelungseinrichtung trägt, durch die der Deckelträger mit einem am Gehäuse vorgesehenen Riegelteil verriegelbar ist. A u t o k l a v The invention relates to an autoclave, its boiler opening can be closed by a lid, which is in its center by a hinge with a is connected over the cover extending cover carrier by a hinge is connected to the housing and a handle of a locking device carries, through which the cover carrier can be locked with a locking part provided on the housing is.

Bei den bekannten Autoklaven dieser Art befindet sich die Gehäuseöffnung an einer Seite des Gehäuses. Der Deckelträger ist entweder als äußere Deckelplatte oder als sich quer über den Deckel erstreckender Steg ausgebildet. Dadurch, daß bei den bekannten Autoklaven der oben genannteu Art die Verriegelungseinrichtung nur das freie Ende des Deckelträgers mit dem Gehäuse verriegelt, ist bei Abnutzung des Scharniers nicht gewährleistet, daß der Deckel überall einwandfrei dicht geschlossen ist.In the known autoclaves of this type, the housing opening is located on one side of the case. The cover carrier is either as an outer cover plate or designed as a web extending across the cover. As a result of that the locking device in the known autoclaves of the above-mentioned type only the free end of the cover carrier locked to the housing, If the hinge is worn, it cannot be guaranteed that the cover will work perfectly everywhere is tightly closed.

Um einen dichten Abschluß des Deckels auch bei Abnutzung des Scharniers zu gewährleisten, sind bei einem bekannten Autoklaven viele sich von der Mitte des Deckels nach aussen erstreckende und in ihrer Längsrichtung verschiebbare Riegelstangen vorgesehen, mittels deren der Deckel an seinem ganzen Rand verriegelbar ist. Dieser bekannte Autoklav ist jedoch durch die vielen Riegelstangen sehr aufwändig und daher kostspielig.To ensure a tight seal on the lid even if the hinge is worn To ensure that many of the known autoclaves are from the center of the Cover outwardly extending and displaceable in their longitudinal direction locking rods provided, by means of which the lid can be locked on its entire edge. This known autoclave is very complex and therefore because of the many locking bars expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Autoklav zu schaffen, der bei einer möglichst einfachen Bauweise eine sichere Verriegelung des Deckels gewährleistet.The invention is based on the object of creating an autoclave, with the simplest possible construction, a secure locking of the lid guaranteed.

Diese Aufgabe ist bei einem Autoklav der eingangs genannten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Verriegelungseinrichtung eine Riegelstange aufweist, die im Deckelträger längsverschiebbar gelagert ist und an ihren beiden Enden Riegelteile aufweist, die in der Riegelstellung der Riegelstange gehäusefeste Riegelteile hintergreifen, die an einander gegenüberliegenden Seiten des Deckels angeordnet sind, und daß der Handgriff zum Verschieben der Riegelstange vorgesehen ist. Dadurch wird bei der Verwendung nur einer einzigen Riegelstange erreicht, daß der Deckelträger an zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Deckels mit dem Gehäuse verriegelt wird, so daß auch bei Abnutzung des Deckelträgerscharniers ein einwandfreier, dichter Verschluß des Deckels gewährleistet ist. Hierbei kann die Riegelstange so angeordnet sein, daß sie sich senkrecht zur Scharnierachse des Deckelträgers erstreckt. Dadurch wird der Deckelträger sowohl auf der seinem Scharnier benachbarten als auch auf der seinem freien Ende benachbarten Seite des Deckels mit dem Gehäuse verriegelt, wodurch/eine völlig sichere Unabhängigkeit des Deekelverschlußes von der schwenkbaren Lagerung des Deckelträgers durch das Scharnier ergibt. Der Handgriff kann hierbei zum Verschieben der Riegelstange in beliebiger Weise mit dieser gekoppelt sein. Die einfachste Roglichkeit besteht darin, daß der Handgriff unmittelbar an der Riegelstange befestigt ist, so daß die Riegelstange einfach mittels des Handgriffes in ihre Riegelstellung oder in ihre Öffnungsstellung bewegt werden kann.In the case of an autoclave of the type mentioned at the outset, this task is in accordance with the invention achieved in that the locking device is a locking bar has, which is mounted longitudinally displaceably in the cover carrier and on both of them Has ends locking parts that are fixed to the housing in the locking position of the locking rod Engage behind the locking parts on opposite sides of the lid are arranged, and that the handle is provided for moving the locking bar is. This is achieved when using only a single locking bar that the cover carrier on two opposite sides of the cover with the Housing is locked so that even if the cover support hinge is worn perfect, tight closure of the lid is guaranteed. Here the The locking bar can be arranged so that it is perpendicular to the hinge axis of the cover carrier extends. As a result, the cover carrier is both on the one adjacent to its hinge as well as on his free end adjacent side of the lid locked with the housing, whereby / a completely secure independence of the Deekelverschlußes results from the pivoting mounting of the cover carrier through the hinge. Of the Handle can be used to move the locking bar in any way this be coupled. The simplest rogue is that the handle is attached directly to the locking bar, so that the locking bar simply means of the handle can be moved into their locking position or into their open position can.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsfor der Erfindung ist vorgesehen, daß der am freien Ende des Deckelträgers angeordnete Handgriff einen Drehzapfen aufweist, mittels dessen er im benachbarten Ende der Riegelstange drehbar gelagert ist, daß eine die Riegelstange in der entriegelten Stellung haltende Feder vorgesehen ist und daß am Drehzapfen eine Nockenscheibe befestigt. ist, die mit einem Anschlag zusaniiiienwirkt, der am Deckelträger befestigt ist. Dadurch wird erreicht, daß die Riegelstange einfach durch Drehen des llandgriffes zusammen mit diesem in der Längsrichtung verschiebbar ist.In an advantageous embodiment of the invention it is provided that the handle arranged at the free end of the cover support has a pivot pin has, by means of which it is rotatably mounted in the adjacent end of the locking bar is that a locking rod holding the locking rod in the unlocked position is provided is and that a cam is attached to the pivot. is that with a stop cooperates, which is attached to the cover support. It is thereby achieved that the locking bar simply by turning the land handle together with it in the Can be moved longitudinally.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausbildung dieses Ausführungsbeispieles ist vorgesehen, daß der Drehzapfen des Uandgriffes als Gewindespindel ausgebildet ist, die in eine Gewindebohrung der Riegelstange eingreift, daß die Nockenscheibe als Kreisscheibe mit zylindrischer- Au13enfläche ausgebildet ist und für den Eingriff des deckelträgerfesten anschlages in der entriegelten Stellung der Riegelstange in ihrer einen Seite eine segmentartige Aussparung aufweist, deren zur Spindelachse parallele, innere Wand eine Anschlagfläche bildet, die in der entriegelten Stellung der Riegelstange am deckelträgerfesten Anschlag anliegt. Dadurch wird erreicht, daß durch Drehen der Gewindespindel die Nockenscheibe mitgedreht wird und dadurch der Anschlag zur Anlage an die zylindrische Außenfläche der Nockenscheibekommt, wodurch sich die Spindel und damit die Riegelstange in die Riegelstellung dieser bewegen. Für das Gewinde der Spindel kann hierbei ein sein entsprechender Drehsinn vorgesehen/, bei dem sich die Gewindespindel zusammen mit der Nockenscheibe so verschiebt, daß nach einer vollen Umdrehung der Gewindespindel, nach der die segmentartige Aussparung wieder auf die Seite gedreht ist, wo sich der deckelträgerfeste Anschlag be findet, sich die Nockenscheibe so axial zur Gewindespindel verschoben hat, daß nunmehr der Anschlag auf die zylin drische Außenfläche der der Aussparung abgekehrten Seite der Nockenscheibe auftrifft. Dadurch wird sichergestellt, daß beim Weiterdrehen der Gewindespindel die Riegelstange nicht mehr entriegelt werden kann. Dies kann nun dazu ausgenutzt werden, den zweiten Riegelteil drehbar aber axial nicht verschiebbar mit der Spindel zu verbinden, so daß bei entsprechender Wahl des Drehsinnes der Spindel durch weiteres Drehen dieser der Deckelträger stärker an das Gehäuse angedrückt wird.In a further advantageous embodiment of this embodiment it is provided that the pivot of the Uand handle is designed as a threaded spindle is that engages in a threaded hole in the locking rod that the cam is designed as a circular disk with a cylindrical outer surface and for engagement of the stop fixed on the cover carrier in the unlocked position of the locking bar has a segment-like recess in one side, whose to the spindle axis parallel, inner wall forms a stop surface that is unlocked in the position the locking bar rests against the stop that is fixed to the cover carrier. This achieves that by turning the threaded spindle, the cam disk is also rotated and thereby the stop comes to rest on the cylindrical outer surface of the cam disk, whereby the spindle and thus the locking bar in the locking position of this move. A corresponding direction of rotation can be used for the thread of the spindle provided / in which the threaded spindle moves together with the cam disk in such a way that that after a full revolution of the threaded spindle, after which the segment-like recess is turned back to the side where the stop that is fixed to the cover carrier is located, the cam has moved axially to the threaded spindle that now the Stop on the cylindrical outer surface of the side facing away from the recess the cam disc strikes. This ensures that when you continue turning the threaded spindle the locking bar can no longer be unlocked. This can can now be used for this purpose, the second locking part rotatable but not axially displaceable to connect with the spindle, so that with appropriate choice of the direction of rotation If you turn the spindle further, the cover carrier is pressed more strongly against the housing will.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausbildung dieses Ausführungsbeispieles ist am zweiten Riegelteil ein zur Spindel paralleler Führungszapfen vorgesehen, der in eine Nut eingreift, in deren Boden eine Bohrung für den Zapfen vorgesehen ist. Dadurch wird erreicht, daß die Spindel bei entsprechender Anordnung der Bohrung nur dann weitergedreht werden kann, wenn sich die Riegelstange in der Riegelstellung befindet, da andernfalls der Führungszapfen am Boden der Nut anstößt und ein weiteres Verdrehen der Spindel verhindert, so daß wird die Bedienungsperson darauf hingewiesen/, daß der Deckel des Autoklaven nicht richtig verriegelt ist.In a further advantageous embodiment of this embodiment a guide pin parallel to the spindle is provided on the second locking part, which engages in a groove, in the bottom of which a hole is provided for the pin is. This ensures that the spindle with a corresponding arrangement of the bore can only be turned further when the locking bar is in the locking position otherwise the guide pin will hit the bottom of the groove and another Prevents the spindle from twisting, so that becomes the operator advised / that the lid of the autoclave is not locked properly.

Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles eines erfindungsgemäßen Autoklaven im einzelnen beschrieben.The invention is in the following description one in the drawing illustrated embodiment of an autoclave according to the invention in detail described.

Es zeigen: Fig, 1 eine abgebrochen dargestellte Ansicht des ganzen VerschluBes des Ausführungsbeispieles; Fig. 2 einen waagerechten Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1 mit der Riegelstange in Riegelstellung; Fig. 3 einen Ausschnitt aus Fig. 2 bei der entriegelten Stellung der Riegelstange; Fig. 4 einen vertikalen Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 3.They show: FIG. 1 a broken away view of the whole Closure of the embodiment; Fig. 2 is a horizontal section according to the Line II-II in Figure 1 with the locking bar in the locking position; 3 shows a detail from Fig. 2 in the unlocked position of the locking bar; Fig. 4 shows a vertical Section along the line IV-IV in FIG. 3.

In einem in Fig. 2 nur strichpunktiert angedeuteten Gehäuse 1 ist der Kessel 2 des als Ausführungsbeispiel dargestellten Autoklaven fest angeordnet0 Zum Verschließen der seitlichen Kesselöffnung 3 ist ein Deckel 4 vorgesehen, der in seiner Mitte durch ein Kugelgelenk 5 mit einem Deckelträger 6 verbunden ist, der über alle vier Seiten des im wesentlichen rechteckigen Deckels 4 plattenförmig vorsteht und von dem in Pig. 1 abgebrochen nur der Rahmen 7 dargestellt ist. Dieser Rahmen 7 ist durch zwei Scharniere 8 mit dem Gehäuse 1 um eine vertikale Achse schwenkbar verbunden. Längs der waagerechten Mittellinie des Deckel trägers 6 erstreckt sich ein Steg 9, der aus zwei im Profil winkelförmigen Schienen 11 gebildet ist, die in einem Abstand voneinander und parallel zueinander angeordnet sind. Die in einer vertikalen Ebene liegenden Schenkel der beiden Schienen 11 sind mit einer Platte 12 fest verbunden, in deren Mitte das Kugelgelenk 5 angeschweißt ist.In a housing 1 indicated only by dash-dotted lines in FIG the boiler 2 of the autoclave shown as an exemplary embodiment is firmly arranged To close the lateral boiler opening 3, a cover 4 is provided, which is connected in its center by a ball joint 5 to a cover support 6, the plate-shaped over all four sides of the substantially rectangular cover 4 protrudes and from the one in Pig. 1, only the frame 7 is shown broken off. This The frame 7 can be pivoted about a vertical axis with the housing 1 by means of two hinges 8 tied together. Along the horizontal center line of the cover carrier 6 extends a footbridge 9, which is made of two rails 11 which are angled in profile which are arranged at a distance from one another and parallel to one another. the lying in a vertical plane legs of the two rails 11 are with a Plate 12 firmly connected, in the center of which the ball joint 5 is welded.

In dem durch die waagerechten Schenkel der Schienen 11 und die Platte 12 begrenzten Hohlraum des Steges 9 ist eine im Querschnitt rechteckige Riegelstange 13 längsverschiebbar gelagert. Die Riegelstange 13 erstreckt sich ebenso wie der Steg 9 senkrecht zur Achse der Scharniere 8 und bildet an ihrem dieser Achse zugekehrten Ende zwei erste Riegelteile 14, die mit am Kessel 2 befestigten gehäusefesten Riegelteilen 15 zusammenwirken. An diesem Ende der Riegelstange 13 greift eine Druckfeder 16 an, die die Riegelstange 13 in ihre Freigabestellung drückt, in der die ersten Riegelteile 14 sich außer Eingriff mit den gehäusefesten Riegelteilen 15 befinden, wie das in Fig. 3 dargestellt ist.In that through the horizontal legs of the rails 11 and the plate 12 limited cavity of the web 9 is a cross-section rectangular locking bar 13 mounted longitudinally displaceable. The locking bar 13 extends as well as the Web 9 perpendicular to the axis of the hinge 8 and forms on its axis facing this At the end of two first locking parts 14, the locking parts fixed to the housing and fixed to the boiler 2 15 interact. A compression spring 16 engages at this end of the locking bar 13 on, which presses the locking rod 13 into its release position in which the first locking parts 14 are out of engagement with the housing-fixed locking parts 15, as in Fig. 3 is shown.

An ihrem anderen Ende weist die Riegeltange 13 eine Gewindebohrung 17 für eine Gewindespindel 18 auf, die an ihrem auße4rorstehenden Ende einen Handgriff 19 trägt, An ihrem dem Kessel 2 zugekehrten Ende trägt die Spindel 18 eine als Kreisscheibe ausgebildete Nockenscheibe 21, die mittels einer Wurmschraube 22 fest mit der Spindel 18-verbunden ist und eine zylindrische Außenfläche 23 aufweist. Die Nockenscheibe 21 weist auf ihrer einen dem Handgriff 19 zugekehrten Seite eine segmentartige Aussparung 24 für einen am Deckelträger 6 befestigten Anschlag 25 auf, der, wie das in Fig. 3 dargestellt ist, in die Aussparung 24 eingreift, wenn sich die Riegelstange 13 in der entriegelten Stellung befindet. Hierbei liegt dann der Anschlag 25 an der die Aussparung 24 begrenzenden zur Spindelachse parallelen ebenen Wand 26 der Aussparung 24 an. Die Gewindespindel 18 ist hierbei mit einem Linksgewinde versehen, so daß beim Drehen des Handgriffes 19 im Uhrzeigersinn sich die Spindel 18 so verschiebt, daß sich die Nockenscheibe 21 an die Riegelstange 13 annähert0 Um diese Drehung zu ermöglichen, bis der Anschlag 25 sich außerhalb der Aussparung 24 befindet und an der zylindrischen Außenfläche 23 der Nockenscheibe 21 anliegt, ist bei der in Fig. 3 dargestellten Stellung der Nockenscheibe 21 zwischen der zur Spindelachse senkrechten Wand 27 der Aussparung und dem Anschlag 25 ein kleiner Abstand vorgesehen, der die entsprechende Axialverschiebung der Spindel 18 zuläßt.At its other end, the locking rod 13 has a threaded hole 17 for a threaded spindle 18, which has a handle on its outer end 19 carries, at its end facing the boiler 2, the spindle 18 carries a circular disk trained cam disk 21, which by means of a worm screw 22 fixed to the spindle 18-connected and has a cylindrical outer surface 23. The cam disc 21 has a segment-like recess on one side facing the handle 19 24 for a stop 25 attached to the cover support 6, which, as shown in FIG. 3 is shown, engages in the recess 24 when the locking bar 13 is in the unlocked position. Here lies then the stop 25 on the plane wall which delimits the recess 24 and is parallel to the spindle axis 26 of the recess 24. The threaded spindle 18 is here with a left-hand thread provided so that when you turn the handle 19 clockwise, the spindle 18 shifts so that the cam 21 approaches the locking rod 13 To enable this rotation until the stop 25 is outside the recess 24 is located and rests on the cylindrical outer surface 23 of the cam disk 21, is in the position shown in Fig. 3 of the cam plate 21 between the for Spindle axis vertical wall 27 of the recess and the stop 25 a smaller Distance is provided which allows the corresponding axial displacement of the spindle 18.

Dieser Abstand ist aber .s0 klein gewählt, daß bei einer ganzen Umdrehung der Spindel 18 diese sich axial so weit verschoben hat, daß der Anschlag 25 an die sich an die Aussparung 24 anschließende zylindrische Außenfläche 23 der Nockenscheibe 21 anstößt und daher nicht mehr in die Aussparung 24 eindringen kann, so daß sichergestellt ist, daß, beim Weiterdrehen der Spindel 18, die Riegelstange 13 sicher sich nicht mehr in ihre entriegelte Stellung zurückbewegen kann.However, this distance is selected to be small, that for a full revolution the spindle 18 has shifted this axially so far that the stop 25 to the adjoining the recess 24 cylindrical outer surface 23 of the cam disk 21 abuts and therefore can no longer penetrate into the recess 24, so that it is ensured is that, when turning the spindle 18, the locking bar 13 is not sure can move back more to its unlocked position.

Neben der Nockenscheibe 21 ist mit der Spindel 18 ein zweites Riegelteil 28 drehbar aber axial nicht verschiebbar verbunden, das mit zwei zu beiden Seiten der Spindel 18 angeordneten und mittels eines Winkels 29 ebenso wie das Riegelteil 15 mit dem Kessel 2 fest verbundenen gehäusefesten Riegelteilen 31 zusammenwirkt Damit das zweite Riegelteil 28 sich relativ zu den gehäusefesten Riegelteilen nicht um die Achse der Spindel 18 verdrehen kann, ist an diesem Riegelteil ein zur Spindel 18 paralleler Führungszapfen 32 vorgesehen, der in eine sich parallel zur Riegelstangenachse erstreckende Nut 33 im Anschlag 25 eingreift, Im Boden der Nut 33 ist eine sich parallel zur Spindelachse erstreckende Bohrung 34 für den Führungszapfen 32 vorgesehen, die so angeordnet ist, daß der Führungszapfen 32 nur dann in diese Bohrung 34 eingreifen kann, wenn sich die Riegelstange 13 in ihrer Riegelstellung befindet0 Wenn der Deckelträger 6 zum Verschließen der Öffnung 3 des Kessels 2 zugeschwenkt wird, befindet sich die Riegelstange 13 in der in Fig. 3 dargestellten entriegelten Stellung. Zum Verriegeln des Deckels wird der Handgriff 19 im Uhrzeigersinn gedreht, so daß sich die Spindel 18 zur Bedienungsperson hin axial verschiebt0 Gleichzeitig wird durch die Drehung der Nockenscheibe 21 durch die Anlage der Wand 26 am Anschlag 25 die Spindel 18 und damit die Riegelstange 13 so lange gegen die Kraft der Feder 16 verschoben, bis der Anschlag 25 an der zylindrischen Außenfläche 23 der Nockenscheibe 21 anliegt. In dieser Stellung, die in Fig. 2 dargestellt ist, befinden sich die gehäusefesten Riegelteile 15 und 31 im Eingriff mit den ersten Riegelteilen 14 bzw. dem zweiten Riegelteil 28 so daß der Deckelträger 6 und damit der Deckel 4 verriegelt sind. In dieser Stellung fluchtet der Führungszapfen 32 mit der Bohrung 34. Beim Weiterdrehen des Handgriffes 19 verschiebt sich die Spindel 18 entsprechend der Steigung ihres Gewindes in Richtung aus dem Deckelträger 6 heraus, so daß durch den gegenseitigen Eingriff des zweiten Riegelteiles 28 mit dem gehäusefesten Riegelteil 31 der Deckel 4 vom Deckelträger 6 fester an den Rand der Kesselöffnung 3 gedrückt wird. Bei dieser Axialverschiebung der Spindel 18 tritt der Führungszapfen 32 in die Bohrung 34 ein und die Nockenscheibe 21 verschiebt sich relativ zum Anschlag 25 so stark, daß, wenn die Aussparung 24 wieder dem Anschlag 25 zugekehrt ist, dieser durch seine Anlage an der an die Aussparung 24 angrenzenden zylindrischen Außenfläche 23 nicht mehr in die Aussparung 24 eindringen kann, wie das in Figo 2 deutlich dargestellt ist. Sollte jedoch bedingt durch Bautoleranzen oder durch einen ungenauen Zusammenbau'der Abstand des Anschlages 25 von der zur Spindelachse senkrechten Wand 27 der Aussparung 24 in der in Fig. 3 dargestellten entriegelten Stellung der Riegelstange 13 so groß sein, daß nach einer vollen Umdrehung des Handgriffes 19 in die Riegelstellung der Anschlag 25 in die Aussparung 24 eindringen und dadurch' die Riegelstange 13 durch die Feder 16 in ihre entriegelte Stellung zurückgeschoben werden könnte, kann dies durch den Eingriff des Führungszapfens 32 in die Bohrung )4 nicht geschehen, so daß die Bohrung 34 zusammen mit dem Eührungszapfen 32 als zusätzliche Sicherung für eine unerwünschte Entriegelung der Riegelstange 13 dient.In addition to the cam disk 21, the spindle 18 is a second locking part 28 rotatably but axially not slidably connected, with two on both sides the spindle 18 arranged and by means of an angle 29 as well as the locking part 15 with the boiler 2 firmly connected to the housing-fixed locking parts 31 cooperates So that the second locking part 28 does not move relative to the locking parts fixed to the housing can rotate about the axis of the spindle 18, is on this locking part to the spindle 18 parallel guide pin 32 is provided, which is in a parallel to the locking rod axis extending groove 33 engages in the stop 25, In the bottom of the Groove 33 is a bore 34 extending parallel to the spindle axis for the guide pin 32 is provided, which is arranged so that the guide pin 32 only in this Bore 34 can intervene when the locking rod 13 is in its locking position When the cover support 6 is swiveled shut to close the opening 3 of the boiler 2 is, the locking bar 13 is in the unlocked position shown in FIG Position. To lock the lid, the handle 19 is turned clockwise, so that the spindle 18 moves axially towards the operator0 at the same time is caused by the rotation of the cam 21 through the abutment of the wall 26 against the stop 25 the spindle 18 and thus the locking rod 13 against the force of the spring for so long 16 moved until the stop 25 on the cylindrical outer surface 23 of the cam disk 21 is present. In this position, which is shown in Fig. 2, are housing-fixed locking parts 15 and 31 in engagement with the first locking parts 14 and the second locking part 28 so that the cover carrier 6 and thus the cover 4 is locked are. In this position, the guide pin 32 is aligned with the bore 34. When Further turning of the handle 19 moves the spindle 18 according to the Pitch of their thread in the direction of the cover support 6 out so that through the mutual engagement of the second locking part 28 with the locking part fixed to the housing 31, the cover 4 is pressed more tightly by the cover support 6 to the edge of the boiler opening 3 will. During this axial displacement of the spindle 18, the guide pin 32 enters the hole 34 a and the cam plate 21 relatively slides to the stop 25 so strong that when the recess 24 faces the stop 25 again is, this by its contact with the adjacent to the recess 24 cylindrical Outer surface 23 can no longer penetrate into recess 24, as is the case in FIG 2 is clearly shown. Should, however, be due to structural tolerances or by an inexact assembly of the distance between the stop 25 and the spindle axis vertical wall 27 of the recess 24 in the unlocked shown in FIG Position of the locking bar 13 should be so large that after a full turn of the handle 19 penetrate into the locking position of the stop 25 in the recess 24 and thereby ' the locking bar 13 pushed back by the spring 16 into its unlocked position could be, this can be done by the engagement of the guide pin 32 in the bore ) 4 does not happen, so that the bore 34 together with the Eührungszapfen 32 as additional security for an undesired unlocking of the locking bar 13 is used.

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Anschlag 25 fest amDeckelträger 6 befestigt. Bei einer abgewandelten Ausführungsform kann der Anschlag 25 auch als zylindrische, drehbare, am Deckelträger gelagerte Rolle ausgebildet sein, wodurch die Reibung zwischen dem Anschlag 25 und der Nockenscheibe 21 verringert wird. Diese Rolle mußte dann zwischen einem die Nut 33 und die Bohrung 34 für den Führunas- zapfen 72 tragenden Körper Engeordnet werden.In the illustrated embodiment, the stop 25 is firmly attached to the cover support 6. In a modified embodiment, the stop 25 can also be designed as a cylindrical, rotatable roller mounted on the cover carrier, as a result of which the friction between the stop 25 and the cam disk 21 is reduced. This role then had to be between the groove 33 and the hole 34 for the guide pin 72 supporting body to be disassembled.

Claims

P a t e n t a n 5 p r ü c h e

1) Autoclave, the boiler opening of which can be closed with a lid is, at its center by a hinge with a extending over the lid Lid support is connected, which is connected by a hinge to the housing and carries a handle of a locking device through which the lid carrier can be locked with a locking part provided on the housing, characterized in that that the locking device has a locking rod (13) which is in the cover carrier (6) is mounted so as to be longitudinally displaceable and locking parts (> 4, 28), the locking parts fixed to the housing in the locking position of the locking rod (13) (15, 31) engage behind the opposite sides of the cover (4) are arranged, and that the handle (19) for moving the locking bar (13) is provided.

2) Autoclave according to claim 1, characterized in that the free The handle (19) arranged at the end of the cover carrier (6) has a pivot pin (18), by means of which it is rotatably mounted in the adjacent end of the locking bar (13), that a locking rod (13) holding the unlocked position spring (16) is provided is and that on the pivot (18) a cam disk (21) is attached, which with a Stop (25) interacts, which is attached to the cover carrier (6) '.

3) autoclave according to claim 2, characterized in that the first Lock part (14) on the deia handle (19) remote end of the Locking bar (13) through the end of the locking bar itself and the second locking part (28) is arranged on the pivot (18) 0

4) autoclave according to claim 2 or 3, characterized in that the pivot of the handle (19) is a threaded spindle (18) is formed which engages in a threaded hole (17) of the locking rod (13), that the cam disk (21) is designed as a circular disk with a cylindrical outer surface (23) is and for the engagement of the cover support fixed stop (25) in the unlocked Position of the locking bar (13) in one side of a segment-like recess (24), the inner wall (26) of which, parallel to the spindle axis, has a stop surface bilet, which in the unlocked position of the locking rod on the cover support fixed stop (25) is applied.

5) Autoclave according to claim 4, characterized in that the threaded spindle (18) has a left-hand thread and the recess (24) in the lock washer (21) is provided on the side facing the handle (19).

6) Autoclave according to claim 4 or 5, characterized in that the second locking part (28;) rotatable but not axially displaceable with the spindle (18) connected is.

7) autoclave according to claim 6, characterized ßgekakterf that on the second The locking part (28) is provided with a guide pin (32) parallel to the spindle (18), which engages in a groove (33) extending parallel to the locking rod axis, in the bottom of which one is parallel extending to the spindle axis Bore (34) for the guide pin (32) is provided, which corresponds to the position of the guide pin (32) is assigned, in which it is located when the locking bar (13) is is in its locking position 0