DE20319846U1

DE20319846U1 - Cutter for preparing food cubes has a reciprocal action cutting blade to cut slices and press them through a cutting grid and with a tilting support under the slices to move the food slices from a conveyor to the cutters

Info

Publication number: DE20319846U1
Application number: DE20319846U
Authority: DE
Original assignee: Alexanderwerk AG
Current assignee: Alexanderwerk AG
Priority date: 2003-12-22
Filing date: 2003-12-22
Publication date: 2004-04-29
Anticipated expiration: 2013-12-23

Abstract

A cutter for preparing food cubes, e.g. cheese cubes, has a vertically reciprocating blade cutting slices off the front of a block and pressing through a cutting grid. The cut slices are supported on a tilting system which transfers the slices from the conveyor feed to the grid and prevents food cuttings from falling out of the bottom of the cutter. The tilting system can be fitted with an endless belt cover which moves at about the same rate as the main transport system.

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung von würfelförmigen Produkten aus Lebensmitteln, insbesondere zur Herstellung von Käsewürfel in Käseschneidemaschinen, die im Anschluß an ein Zuführband ein ortsfest montiertes Würfelgatter, einen in Transportrichtung vor dem Würfelgatter angeordneten, zum Würfelgatter einen Abstand aufweisenden Messerbalken und einen unterhalb des Würfelgatters vorgesehenen, den Abstand zwischen dem Zuführband und dem Würfelgatter überbrückenden, in Richtung des Zuführbandes druckbeaufschlagten und in seiner Position verschiebbaren Stützträger verfügt und bei der durch den Messerbalken vom Lebensmittel zunächst eine Scheibe abgeschnitten und diese danach auf dem Stützträger aufliegend durch das Würfelgatter gedrückt wird.The invention relates to a machine for the production of cube-shaped products from food, especially for the production of cheese cubes in Cheese slicers, the following one infeed a stationary cube gate, one in the transport direction in front of the cube gate arranged, to the cube gate a spaced knife bar and one below the dice gate provided, bridging the distance between the feed belt and the cube gate, in Direction of the feed belt has pressurized and displaceable support beams and at who first cut a slice of food through the cutter bar and then lying on the support beam through the cube gate depressed becomes.

Solche Maschinen sind aus der Praxis bekannt.Such machines are from practice known.

Es sind Maschinen im Einsatz, bei denen durch den Messerbalken vom Käseblock eine Scheibe abgeschnitten wird, die sich dann zwischen dem Messerbalken und dem Würfelgatter befindet und von unten durch einen starr verlegten Stützträger gehalten wird. Danach wird das Würfelgatter hydraulisch gegen den Messerbalken bewegt, der als Gegenlage dient. Dabei wird die Käsescheibe durch die Öffnungen des Würfelgatters gedrückt, so daß würfelförmige Käsestücke entstehen.There are machines in use at cut a slice from the block of cheese by the cutter bar which is then between the cutter bar and the dice creel located and held from below by a rigidly laid support bracket becomes. Then the cube gate hydraulically moved against the cutter bar, which serves as a counterpart. The cheese slice through the openings of the cube gate pressed so that cubes of cheese are created.

Starr verlegte Stützträger für die abgeschnittene Käsescheibe sind lediglich in solchen Käseschneidemaschinen einsetzbar, bei denen das Würfelgatter gegen den Messerbalken verfahren wird. Bei Maschinen, die über ein feststehendes Würfelgatter verfügen und bei denen die abgeschnittene Käsescheibe zum Würfelgatter bewegt wird, muß der Stützträger verschiebbar ausgebildet sein. Eine solche technische Lösung ist in der DE 10060276 C2 beschrieben. Bei dieser „Maschine zum Schneiden von Lebensmitteln, insbesondere von Käse" ist dem Messerbalken eine als schiefe Ebene ausgebildete Druckplatte zugeordnet, die mit dem Messerbalken verfahren wird. Die Druckplatte überdeckt den zwischen dem Würfelgatter und dem Messerbalken vorhandenen Abstand und drückt die abgeschnittene Käsescheibe durch das Würfelgatter. Um die bei diesem Arbeitsgang auf die Käsescheibe wirkenden Querkräfte zu reduzieren, wird zwischen der Käsescheibe und der Druckplatte ein Gurtband angeordnet. Der funktionell bedingte Abstand zwischen dem Würfelgatter und dem Zuführband wird durch einen am Würfelgatter angeschlossenen, schwenkbar gelagerten und über Gasdruckfedern in Richtung des Zuführbandes druckbeaufschlagten Stützträger für die vom Käseblock abgeschnittenen Käsescheibe überbrückt. Beim Schnittvorgang verdrängt zunächst die Schneide des Messerbalkens und danach die Druckplatte den Stützträger und verschwenkt diesen gemeinsam mit der auf dem Stützträger ruhenden Käsescheibe in Richtung des Würfelgatters.Rigidly laid support beams for the cut cheese slice can only be used in those cheese slicing machines in which the cube gate is moved against the cutter bar. In machines that have a fixed cube grate and in which the cut cheese slice is moved to the cube grate, the support bracket must be designed to be displaceable. Such a technical solution is in the DE 10060276 C2 described. In this "machine for cutting foodstuffs, especially cheese", the cutter bar is assigned a pressure plate designed as an inclined plane, which is moved with the cutter bar. The pressure plate covers the distance between the dicing grid and the cutter bar and presses the cut cheese slice through it In order to reduce the transverse forces acting on the cheese slice during this operation, a belt strap is arranged between the cheese slice and the pressure plate. The functionally related distance between the cube slat and the feed belt is directed in the direction of a cantilevered, swivel-mounted and gas pressure spring During the cutting process, the cutting edge of the knife bar and then the pressure plate displace the support bracket and pivot it together with the a slice of cheese resting on the support in the direction of the cube gate.

In der Praxis hat sich gezeigt, daß die durch den Messerbalken abgetrennte und über die als schiefe Ebene ausgebildete Druckplatte in das Würfelgatter gedrückte Käsescheibe bei sehr weichen Käsesorten mit dem Stützträger verkleben kann und dieser dann nicht oder nur sehr schwergängig in seine Ausgangslage zurückkehrt. Selbst eine Antihaftbeschichtung des Stützträgers löst dieses Problem nicht. Außerdem wird besonders beim Schneiden von weichen Käsesorten durch den Messerbalken Käse in den zwischen dem Zuführband und dem Stützträger naturgemäß vorhandenen Spalt eingezogen, was gleichfalls eine leichte Rückkehr des Stützträgers in seine Ausgangslage behindert.In practice it has been shown that the Knife beams separated and over the pressure plate designed as an inclined plane into the cube gate pressed cheese slice for very soft cheeses glue to the support bracket can and then not or only very stiffly in its starting position returns. Even a non-stick coating on the support beam does not solve this problem. Besides, will especially when cutting soft cheeses through the knife bar into the cheese between the feed belt and the support beam naturally existing Gap retracted, which also means an easy return of the support beam in hindered his starting position.

Kehrt der Stützträger nach dem Schnitt des Messerbalkens nicht in seine Ausgangslage zurück, sind erhebliche Störungen des Produktionsprozesses die Folge, da alle vom Messerbalken nachfolgend abgetrennten Käsescheiben ohne in Würfel geschnitten zu werden aus der Käseschneidemaschine nach unten herausfallen und sich unterhalb der Maschine sammeln. Da diese Maschinen in der Regel in Verarbeitungslinien integriert sind und nicht ständig beaufsichtigt werden, sind die Auswirkungen eines in seiner Funktion eingeschränkten Stützträgers leicht vorstellbar.The support beam returns after cutting the cutter bar are not back to their starting position significant disruption the result of the production process, since all of the cutter bars follow separated slices of cheese without in cubes to be sliced out of the cheese slicer fall out below and collect below the machine. This one Machines are usually integrated in processing lines and not constantly supervised the effects of a support beam that is restricted in its function are easily imaginable.

Ziel der Erfindung ist es, den Produktionsprozeß sicherer zu gestalten.The aim of the invention is to make the production process safer to design.

Die Erfindung stellt sich die Aufgabe einen in seiner Position verschiebbaren Stützträger zu entwickeln, der unabhängig von der Käsesorte leichtgängig in seine Ausgangslage zurückbewegt werden kann.The invention has as its object to develop a support beam which can be moved in its position and which is independent of the type of cheese smooth moved back to its starting position can be.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabenstellung dadurch gelöst, daß in Schnitrichtung des Messerbalkens ein dem Würfelgatter nachgeschaltetes, den Kontakt des Lebensmittels mit in Schnittrichtung des Messerbalkens nachfolgend angeordneten Bauteilen verhinderndes Trennelement vorgesehen ist und das Trennelement zumindest eine den Abstand zwischen dem Zuführband und dem Würfelgatter überbrückende Ausdehnung aufweist.According to the invention, the task is thereby solved, that in Cutting direction of the cutter bar downstream of the cube gate the contact of the food with in the cutting direction of the cutter bar subsequently arranged components preventing separator and the separating element is at least one the distance between the infeed and the expansion bridging the cube gate having.

In weiterer vorteilhafter Ausbildung der Erfindung ist zwischen dem Würfelgatter und dem Stützträger zumindest ein Trum eines endlos gefertigten Gurtbandes angeordnet. Die Laufrichtung des Gurtbandes entspricht der Transportrichtung des Lebensmittels in der Schneidemaschine.In a further advantageous training the invention is between the cube gate and the support beam at least a strand of an endless belt webbing arranged. The running direction of the belt corresponds to the direction of transport of the food in the cutting machine.

In weiterer vorteilhafter Fortschreibung der Erfindung ist der Stützträger an einen mit dem Gestell verbundenen Querträger angeschlossen.In a further advantageous update the invention is the support beam to one connected to the frame cross member.

Das Gurtband umschlingt den Stütz- und den Querträger und entspricht in seiner Breite in etwa der Breite des mit Messern ausgerüsteten Teils des Würfelgatters und in seiner Länge dem 1,05 bis 1,15 fachen der minimal zur Umschlingung des Stütz- und des Querträgers notwendigen Bandlänge.The webbing wraps around the support and the cross member and corresponds in width approximately to the width of that with knives equipped Part of the cube gate and in length 1.05 to 1.15 times the minimum to wrap the support and the crossbeam necessary tape length.

Der im Bereich des Zuführbandes gelegene Teil des Stützträgers weist einen das Gurtband vom Stützträger abhebenden Steg auf, der bis auf die Höhe des Zuführbandes reichend ausgebildet ist.The part of the support bracket located in the area of the feed belt has one of the belt straps Support carrier lifting web on, which is designed to reach the height of the feed belt.

Das Gurtband ist nicht angetrieben ausgebildet.The webbing is not driven educated.

Die Erfindung wird durch ein Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:The invention is illustrated by an embodiment explained in more detail. It demonstrate:

1 eine Vorderansicht der Käseschneidemaschiene 1 a front view of the cheese slicer

2 einen Schnitt A – A der 1 mit zugeführtem Käseblock 2 a section A - A of 1 with supplied block of cheese

3 eine Einzelheit X der 2 3 a detail X of 2

4 einen Schnitt A – A der 1 nach erfolgtem Käseschnitt 4 a section A - A of 1 after the cheese has been cut

5 eine Einzelheit X der 4 5 a detail X of 4

Wesentliche Teile der Käseschneidemaschine sind ein Gestell 1, ein Würfelgatter 2, ein in einem Abstand zum Würfelgatter 2 angeordneter Messerbalken 3 und ein Zuführband 4. An den Messerbalken 3 ist eine zum Würfelgatter 2 geneigte Druckplatte 5 angeschlossen.Essential parts of the cheese slicer are a frame 1 , a cube gate 2 , one at a distance from the cube gate 2 arranged cutter bar 3 and a feed belt 4 , On the cutter bars 3 is one to the dice gate 2 inclined pressure plate 5 connected.

Unterhalb des Würfelgatters 2 ist eine Stützeinrichtung 6 für die durch den Messerbalken 3 vom Käseblock 7 abgetrennte Käsescheibe 8 vorgesehen. Die Stützeinrichtung 6 besteht aus einem parallel zum Messerbalken 3 montierten und mit dem Gestell 1 verbundenen Querträger 9 und aus einem am Querträger 9 über zwei seitlich gelegene Tragarme 10 schwenkbar gelagerten Stützträger 11. Der Stützträger 11 wird über zwei Gasdruckfedern 12 gegen die Transportrichtung 13 des Zuführbandes 4 druckbeaufschlagt und erstreckt sich vom Zuführband 4 bis in den Bereich unterhalb des Würfelgatters 2. Dabei ist der Stützträger 11 so verlegt, daß er zum Zuführband 4 einen Schnittpalt 14 aufweist. In diesen Schnittspalt 14 schneidet der Messerbalken 3 hinein und verdrängt über seinen Anschliffwinkel den Stützträger 11 gegen die Druckkraft der Gasdruckfedern 12.Below the cube gate 2 is a support device 6 for those through the cutter bar 3 from the block of cheese 7 separate slice of cheese 8th intended. The support device 6 consists of a parallel to the cutter bar 3 assembled and with the frame 1 connected cross member 9 and one on the cross member 9 via two side arms 10 pivoting support bracket 11 , The support beam 11 is via two gas pressure springs 12 against the direction of transport 13 of the feed belt 4 pressurized and extends from the feed belt 4 to the area below the cube gate 2 , Here is the support beam 11 so laid that it goes to the feed belt 4 a cut gap 14 having. In this gap 14 the cutter bar cuts 3 and displaces the support beam via its bevel angle 11 against the pressure force of the gas pressure springs 12 ,

Den Querträger 9 und den Stützträger 11 umschlingt ein Gurtband 15. Die Länge des Gurtbandes 15 ist so gewählt, daß das Gurtband 15 den Querträger 9 und den Stützträger 11 lose umschlingt, so daß das Gurtband 15 leicht von Hand verschoben und zum Umlauf gebracht werden kann. Dieser Zustand ist gegeben, wenn das Gurtband 15 eine Länge aufweist, die dem 1,05 bis 1,15 fachen der mindestens zur Umschlingung des Querträgers 9 und des Stützelementes 11 notwendigen Bandlänge entspricht. In seiner Breite ist das Gurtband 15 in etwa der Breite des mit Messern 16 ausgerüsteten Teils des Würfelgatters 2 angepaßt. Im Bereich des Zuführbandes 4 ist der Stützträger 11 nach oben abgekantet und weist in diesem Bereich einen in etwa bis auf die Höhe des Zuführbandes 4 verlaufenden Steg 17 auf. Der Steg 17 hebt das Gurtband 15 teilweise vom Stützträger 11 ab, so daß in diesem Bereich unterhalb des Gurtbandes 15 ein Hohlraum 18 entsteht.The cross member 9 and the support beam 11 wraps around a webbing 15 , The length of the webbing 15 is chosen so that the webbing 15 the cross member 9 and the support beam 11 loosely wraps around so that the webbing 15 can be easily moved by hand and circulated. This condition is present when the webbing 15 has a length that is 1.05 to 1.15 times at least to wrap the cross member 9 and the support element 11 corresponds to the necessary tape length. The width of the belt is 15 roughly the width of that with knives 16 equipped part of the cube gate 2 customized. In the area of the feed belt 4 is the support beam 11 folded upwards and has in this area an approximately up to the height of the feed belt 4 trending web 17 on. The jetty 17 lifts the webbing 15 partly from the support beam 11 from, so that in this area below the webbing 15 a cavity 18 arises.

In diesem Ausführungsbeispiel weist der Stützträger 11 im Querschnitt eine kreisförmige Kontur auf und ist um den Mittelpunkt dieser Kontur schwenkbar gelagert. Es ist natürlich auch möglich, den Stützträger 11 als in Transportrichtung 13 des Zuführbandes 4 verschiebbare Platte auszubilden. Der Käseblock 7 wird über das Zuführband 4 bis zum Würfelgatter 2 transportiert. Danach bewegt sich der Messerbalken 3 nach unten und schneidet vom Käseblock 7 eine Käsescheibe 8 ab. Dabei wird käseblockseitig der Schnittdruck des Messerbalkens 3 durch eine an der Umlenkung des Zuführbandes 4 vorhandene, nicht dargestellte Schnittkante und käsescheibenseitig durch den am Stützträger 11 vorhandene Steg 17 aufgefangen. In dieser Phase ist das Gurtband 15, wie oben beschrieben, im Bereich des Steges 17 vom Stützträger 11 abgehoben.. Die Käsescheibe 8 hat lediglich im Bereich des Steges 17 mit dem Gurtband 15 Kontakt. Bei der weiteren Abwärtsbewegung des Messerbalkens 3 wird die Käsescheibe 8 vollständig vom Käseblock 7 getrennt. Dabei drückt die als schiefe Ebene ausgebildete Druckplatte 5 die Käsescheibe 8 zunehmend durch das Würfelgatter 2, verschiebt die Käsescheibe 8 gleichzeitig nach unten und preßt sie vollflächig auf den Stützträger 11. Damit dieser Zustand erreichbar ist, muß sich das Gurtband 15 der äußeren Kontur des Stützträgers 11 anpassen. Dazu ist eine zusätzliche Bandlänge erforderlich. Da würfelgatterseitig das Gurtband 15 durch sich vom vorhergehenden Arbeitstakt im Würfelgatter 2 befindende und gleichzeitig am Gurtband 15 anhaftende Käsewürfel blockiert ist, kann die zusätzlich benötigte Bandlänge lediglich aus dem sich messerbalkenseitig befindenden Teil des Gurtbandes 15 gewonnen werden. Damit ist verbunden, daß der im Bereich des Steges 17 des Stützträgers 11 gelegene Teil des Gurtbandes 15 und mit ihm der in diesem Bereich auf dein Gurtband 15 anhaftende Teil der Käsescheibe 8 zum Würfelgatter 2 hin verschoben werden und somit vor den Steg 17 gelangen. So ist sichergestellt, daß bei der nachfolgenden Bewegung der Druckplatte 5 entlang der Käsescheibe 8 und der daraus resultierenden Verformungen der Käsescheibe 8 kein Käse über den Steg 17 hinweg in Richtung des Schnittspaltes 14 gelangt. Außerdem ist so gewährleistet, daß etwaig durch den Schnitt des Messerbalkens 3 in den Schnittspalt 14 eingezogener und am Gurtband 15 im oberen Bereich des Schnittspaltes 15 festgeklebter Käse mit dem Gurtband 15 aus dem Schnittspalt 14 entfernt wird.In this embodiment, the support bracket has 11 in cross section on a circular contour and is pivotally mounted about the center of this contour. It is of course also possible to use the support beam 11 than in the direction of transport 13 of the feed belt 4 form slidable plate. The block of cheese 7 is on the feed belt 4 to the cube gate 2 transported. Then the cutter bar moves 3 down and cut from the block of cheese 7 a slice of cheese 8th from. On the cheese block side, the cutting pressure of the cutter bar becomes 3 by one on the deflection of the feed belt 4 existing cutting edge, not shown, and on the cheese slice side by the on the support beam 11 existing jetty 17 collected. The webbing is in this phase 15 , as described above, in the area of the web 17 from the support beam 11 lifted off .. The cheese slice 8th only in the area of the web 17 with the webbing 15 Contact. With the further downward movement of the cutter bar 3 becomes the cheese slice 8th completely from the block of cheese 7 Cut. The pressure plate designed as an inclined plane presses 5 the cheese slice 8th increasingly through the cube gate 2 , moves the cheese slice 8th at the same time down and presses it all over the support beam 11 , The belt must be in order for this condition to be reached 15 the outer contour of the support beam 11 to adjust. This requires an additional length of tape. Since the webbing on the dice gate side 15 by itself from the previous work cycle in the cube gate 2 located and at the same time on the webbing 15 adhering cheese cubes is blocked, the additional required length of tape can only be from the part of the webbing located on the knife bar side 15 be won. This means that the in the area of the web 17 of the support beam 11 part of the webbing 15 and with it the one in this area on your webbing 15 adhering part of the cheese slice 8th to the cube gate 2 be moved towards and in front of the dock 17 reach. This ensures that the subsequent movement of the pressure plate 5 along the slice of cheese 8th and the resulting deformation of the cheese slice 8th no cheese over the jetty 17 away in the direction of the cutting gap 14 arrives. It also ensures that any cutting of the cutter bar 3 in the cut gap 14 retracted and on the webbing 15 in the upper area of the cutting gap 15 stuck cheese with the webbing 15 from the cutting gap 14 Will get removed.

Bei der weiteren Abwärtsbewegung des Messerbalkens 3 und der mit dem Messerbalken 3 verbundenen Druckplatte 5 wird die Käsescheibe 8 vollständig in das Würfelgatter 2 gepreßt. Dabei werden gleichzeitig vom vorherigen Arbeitstakt der Käsewürfelmaschine im Würfelgatter 2 vorhandene Käsewürfel aus dem Würfelgatter 2 gedrückt und der Stützträger 11 in Richtung des Würfelgatters 2 verschwenkt. Das Gurtband 15 läuft dabei wegen der an ihm anhaftenden Käsescheibe 8 und wegen der sich im Würfelgatter 2 befindenden und gleichfalls am Gurtband 15 anhaftenden Käsewürfel um die Dicke einer Käsescheibe 8 in Transportrichtung des Zuführbandes 4 versetzt um den Querträger 9 herum und führt zum Stützträger 11 keine Relativbewegung aus. Am Ende des Arbeitstaktes bewegen sich der Messerbalken 3 und die am Messerbalken 3 angeschlossene Druckplatte 5 nach oben und geben den Stützträger 11 frei. Dadurch, daß zwischen dem Stützträger 11 und dem sich im Würfelgatter 2 befindenden Käse das Gurtband 15 vorhanden ist, hat der Stützträger 11 keinen unmittelbaren Kontakt zu den Käsewürfeln und kann über die Gasdruckfedern 12 leicht in seine Ausgangslage verschwenkt werden. Das Gurtband 15 wird dabei durch den sich im Würfelgatter 2 befindenden Käse fixiert, so daß der Stützträger 11 jetzt zum Gurtband 15 eine Relativbewegung ausführt.With the further downward movement of the cutter bar 3 and the one with the knife bar 3 connected pressure plate 5 becomes the cheese slice 8th completely into the cube gate 2 pressed. At the same time, the previous work cycle of the cheese cube machine in the cube gate 2 existing cheese cubes from the cube gate 2 pressed and the support beam 11 towards the cube gate 2 pivoted. The webbing 15 runs because of the cheese slice adhering to it 8th and because of itself in the cube gate 2 located and also on the webbing 15 sticking cheese cubes around the thickness a slice of cheese 8th in the transport direction of the feed belt 4 offset around the cross member 9 around and leads to the support beam 11 no relative movement. At the end of the work cycle, the cutter bar moves 3 and the one on the cutter bar 3 connected pressure plate 5 up and give the support beam 11 free. In that between the support beam 11 and that in the cube gate 2 cheese on the webbing 15 is present, the support bracket 11 no direct contact with the cheese cubes and can be via the gas pressure springs 12 can be easily pivoted into its starting position. The webbing 15 is thereby through in the cube gate 2 located cheese fixed so that the support beam 11 now to the webbing 15 executes a relative movement.

Unterstützt wird diese Leichtgängigkeit der Schwenkbewegung des Stützträgers 11 dadurch, daß beim Abschneiden der Käsescheibe 8 vom Käseblock 7 und bei der Bewegung der Druckplatte 5 entlang der Käsescheibe 8, wie oben beschrieben, kein Käse im Schnittspalt 14 verbleibt oder in diesen gelangt und dieser dann eine gegen die Gasdruckfedern 12 gerichtete Kraft auf den Stützträger 11 ausüben könnte.This smooth movement of the pivoting movement of the support beam is supported 11 in that when cutting the cheese slice 8th from the block of cheese 7 and when moving the pressure plate 5 along the slice of cheese 8th As described above, no cheese in the cut gap 14 remains or gets into it and this one against the gas pressure springs 12 directed force on the support beam 11 could exercise.

Claims

Device for the production of cube-shaped products from food in cutting machines, in particular for the production of cheese cubes in cheese cutting machines, which, following a feed belt, has a fixedly mounted cube gate, a knife bar arranged in the transport direction in front of the cube gate, and a distance from the cube gate and one below the cube gate , the distance between the feed belt and the cube gate bridging, pressurized in the direction of the feed belt and displaceable in its position support support and in which a slice is first cut from the food by the cutter bar and this is then pressed onto the support support by the cube gate, characterized that in the cutting direction of the cutter bar ( 3 ) the dice gate ( 2 ) downstream, the contact of the food ( 7 ) with in the cutting direction of the cutter bar ( 3 ) subsequently arranged components ( 11 ) preventing separating element ( 15 ) is provided and the separating element ( 15 ) in the direction of transport ( 13 ) of the food ( 7 ) at least one the distance between the feed belt ( 4 ) and the dice gate ( 2 ) has bridging expansion.

Device according to claim 1, characterized in that between the cube gate ( 2 ) and the support beam ( 11 ) at least one strand of an endless webbing ( 15 ) is arranged and the running direction of the webbing ( 15 ) the transport direction ( 13 ) of the food in the cutting machine.

Device according to claims 1 and 2, characterized in that the support bracket ( 11 ) to one with the machine frame ( 1 ) connected cross member ( 9 ) connected.

Device according to claims 1 to 3, characterized in that the belt strap ( 15 ) the support bracket ( 11 ) and the cross member ( 9 ) wraps around and the webbing ( 15 ) in width about the width of the knife ( 16 ) equipped part of the cube gate ( 2 ) and in its length of 1.05 to 1.15 times the minimum to wrap the support beam ( 11 ) and the cross member ( 9 ) corresponds to the necessary tape length.

Device according to claims 1 to 4, characterized in that in the area of the feed belt ( 4 ) located part of the support beam ( 11 ) the webbing ( 15 ) from the support beam ( 11 ) lifting web ( 17 ) and the web ( 17 ) up to approximately the height of the feed belt ( 4 ) is adequately trained.

Device according to claims 1 to 5, characterized in that the belt strap ( 15 ) is not designed to be driven.