DE20316359U1

DE20316359U1 - Method for applying labels onto necks of bottles has separate labelling heads above the output star of a labelling carousel

Info

Publication number: DE20316359U1
Application number: DE20316359U
Authority: DE
Original assignee: KHS Maschinen und Anlagenbau AG
Current assignee: KHS GmbH
Priority date: 2003-10-24
Filing date: 2003-10-24
Publication date: 2003-12-24
Anticipated expiration: 2013-10-25

Abstract

A method for applying labels to the necks of bottles, e.g. security seals, tax strip, small labels, has separate labelling heads mounted above the output star of a labelling carousel, and rotating with the star. The heads drop from a raised position into the labelling position and retract upwards after each label is applied. The labels are applied using separate pressure rollers.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Anbringen von Banderolen, Etikettenstreifen und/oder Steuerstreifen an Gefäßen, wobei diese über den Gefäßdeckel und angrenzende Gefäßhalsbereiche verlaufen sollen.The invention relates to a device for attaching banderoles, label strips and / or control strips on vessels, whereby this about the vessel lid and adjacent vascular neck areas should run.

Im Rahmen der vorliegenden Anmeldung sind unter dem Begriff „Gefäß" alle für die Aufnahme von beliebigen Produkten wie z.B. Getränken, Lebensmittel, Eisenwaren, Arzneimitteln usw. geeigneten Behältnisse wie z.B. Flaschen, Dosen, Gläser mit oder ohne Schraubverschluss, Kanister usw. zu verstehen. Nachfolgend wird aus Gründen der Vereinfachung lediglich von Gefäßen gesprochen.Within the scope of the present application under the term "vessel" all for the admission of any products such as Drinks, Groceries, Hardware, Suitable containers such as e.g. bottles, Cans, glasses to understand with or without screw cap, canister etc. following will for reasons for simplification only spoken of vessels.

Vorrichtungen zum Anbringen von Banderolen an Gefäßdeckel und Gefäßhals sind z.B. aus der DE 26 42 046 B2 und der DE 35 07 739 C1 bekannt.Devices for attaching banderoles to the vessel lid and neck are for example from the DE 26 42 046 B2 and the DE 35 07 739 C1 known.

Diese Vorrichtungen weisen einen Greiferzylinder auf, der oberhalb der Transporteinrichtung und mit seiner Drehachse quer zur Gefäßlängsachse angebracht ist. Der Greiferzylinder nimmt die Banderolen von Beleimungssegmenten ab, von denen die Banderolen mit unterschiedlichen Leimarten versorgt werden.These devices have one Gripper cylinder on the above the transport device and with its axis of rotation transversely to the longitudinal axis of the vessel is appropriate. The gripper cylinder takes the banderoles from gluing segments from which the banderoles are supplied with different types of glue.

Der Greiferzylinder läuft mit seinen Andrückelementen tangential zum Gefäßdeckel und drückt dadurch die Banderolen oben auf den Gefäßdeckel auf. Anschließend wird die Banderole durch Andrücker seitlich auch an den Gefäßhals angedrückt.The gripper cylinder runs with it its pressure elements tangential to the vessel lid and pushes through it the banderoles on top of the vessel lid. Subsequently the sleeve is pressed on also pressed against the side of the vessel neck.

Diese Vorrichtungen sind durch die oberhalb der Gefäße angeordneten Beleimungssegmente und den oberhalb, quer zu den Gefäßen rotierenden Greiferzylinder mechanisch relativ aufwendig. Ferner ist die Anordnung oberhalb und quer zu den Gefäßen auch dadurch problematisch, dass von den Beleimungssegmenten abtropfender Leim nicht wie bei horizontaler Anordnung von Beleimungssegmenten und Greiferzylinder üblich aufgefangen und abgeführt werden kann, sondern herabtropfender Leim nun entweder auf die Gefäße herabtropfen und somit diese und/oder die Vorrichtung selbst verschmutzen kann.These devices are through the arranged above the vessels Glueing segments and the gripper cylinder rotating above, transversely to the vessels mechanically relatively complex. Furthermore, the arrangement is above and also across the vessels problematic that dripping from the glueing segments Glue not like with horizontal arrangement of glue segments and Gripper cylinder common caught and dissipated but dripping glue can now either drip down onto the vessels and thus can contaminate it and / or the device itself.

Aus der DE-AS 20 55 417 ist eine Vorrichtung zum Anbringen von Banderolen über Gefäßdeckel und angrenzende Gefäßhalsbereiche bekannt. Die Vorrichtung weist ein Transportkarussell mit einer großen Anzahl von Halteeinrichtungen, die zugeführte Gefäße kurvengesteuert greifen und halten, sowie eine Aufbringvorrichtung auf, die eine beleimte Banderole mit einem ersten Endbereich auf den Gefäßhals aufbringt.From DE-AS 20 55 417 is one Device for applying banderoles over the vessel lid and adjacent vascular neck areas known. The device has a transport carousel with a large number of holding devices that grip supplied vessels in a curve-controlled manner and hold, as well as an applicator that a glued Applying a band with a first end area to the neck of the vessel.

Ferner ist jeder Halteeinrichtung eine Andrückeinrichtung zugeordnet, die folgenden Aufbau hat: Es ist ein erster Andrücker vorgesehen, der den ersten Endbereich der Banderole gegen den Gefäßhals drückt. Dabei wird gleichzeitig das gegenüberliegende, freie Ende der Banderole gegen eine in der Verlängerung des Gefäßhalses oberhalb des Gefäßdeckels liegende Hilfspalette gedrückt.Furthermore, each holding device a pressing device assigned, which has the following structure: A first presser is provided, which presses the first end of the band against the neck of the vessel. there the opposite, free end of the banderole against one in the extension of the neck of the vessel above the vessel lid lying auxiliary pallet pressed.

Diese Hilfspalette ist am freien Ende eines Schwenkhebels befestigt, dessen Bewegung derart gesteuert wird, dass nach erfolgtem Andruck des ersten Andrückers eine Abwärtsbewegung des Schwenkhebels unter Mitnahme des oberen Endes der Banderole einsetzt und fortfährt, bis die Banderole in eine im wesentlichen waagerechte Stellung gebracht ist, wodurch ein Teil der Banderole bereits in Anlage an den Gefäßdeckel kommt. Der waagerecht überstehende Teil der Banderole wird nun mittels eines weiteren durch eine Bewegungssteuerung angetriebenen Anstreichorgans unter Ablösung von der Hilfspalette an die dem ersten Andrücker gegenüberliegende Seite des Gefäßhalses angelegt.This auxiliary palette is free Fixed end of a pivot lever, the movement of which is controlled in this way is that after the first pressure has been pressed, a downward movement the swivel lever with the upper end of the sleeve begins and continues, until the banderole is brought into a substantially horizontal position , which means that part of the banderole is already in contact with the vessel lid comes. The protruding horizontally Part of the banderole is now by means of another by a motion control driven painting organ, replacing the auxiliary palette the first presser opposing Side of the neck of the vessel created.

Diese Andrückeinrichtung ist mechanisch relativ kompliziert, da die Bewegungen des ersten Andrückers, der Hilfspalette und des Anstreichorgans koordiniert und gesteuert werden müssen.This pressing device is mechanical relatively complicated because the movements of the first presser, the Auxiliary palette and the painting organ can be coordinated and controlled have to.

Aus der US-PS 2 129045 ist eine Andruckvorrichtung für Banderolen bekannt, die mit zwei symmetrischen Schwenkarmen arbeitet, die an einer Tulpe schwenkbar angebracht sind. Zur Anbringung einer Banderole wird diese auf den Gefäßdeckel aufgelegt, so dass die Banderole beidseitig über den Gefäßdeckel hinaussteht Dann wird die Tulpe auf den Gefäßdeckel abgesenkt, um die Banderole zunächst dort anzudrücken. Anschließend werden die beiden Andrücker zu beiden Seiten der Tulpe herabgeschwenkt, um die Banderole an beiden Seiten an den Gefäßhals anzudrücken. Auch diese Vorrichtung ist mechanisch recht aufwendig, da nach dem Aufbringen der Banderole auf den Gefäßdeckel zunächst eine Abwärtsbewegung der Tulpe bewirkt werden muss, und anschließend noch die Schwenkbewegung zweier Andrücker ausgeführt werden muss.From the U.S. Patent 2,129,045 a pressure device for banderoles is known which works with two symmetrical swivel arms which are pivotally attached to a tulip. To attach a banderole, it is placed on the vessel lid so that the banderole extends beyond the vessel lid on both sides. Then the tulip is lowered onto the vessel lid in order to first press the banderole there. Then the two pressers on both sides of the tulip are swung down in order to press the band on both sides of the neck of the vessel. This device is also mechanically very complex, since after the banderole has been applied to the vessel lid, a downward movement of the tulip must first be effected, and then the pivoting movement of two pressers must also be carried out.

Ebenfalls bekannt wurde eine Vorrichtung nach der DE 195 08 766 . Bei dieser Vorrichtung wird die beleimte Banderole mit einem ersten Endbereich auf den Gefäßhals aufgebracht, wobei der andere Endbereich der Banderole über den Gefäßdeckel hinaus noch oben übersteht. Oberhalb des von einer Haltevorrichtung gehaltenen Gefäßes befindet sich die eigentliche Andrückvorrichtung. Diese besteht im Wesent lichen aus zwei Andrückern, welche durch je eine ortsfeste Kurvenbahn und die entsprechenden Abtastelemente unabhängig voneinander bewegt werden.A device according to the DE 195 08 766 , In this device, the glued banderole is applied to the neck of the vessel with a first end region, the other end region of the banderole projecting beyond the top of the vessel. The actual pressing device is located above the vessel held by a holding device. This consists essentially of two pressers, which are moved independently of each other by a fixed cam track and the corresponding scanning elements.

Dabei wird zunächst jener Andrücker gegen das Gefäß bewegt, welcher sich auf der Seite der aufgebrachten Banderole befindet, wodurch er diese an den Gefäßhals andrückt und gleichzeitig derart umbiegt, dass die Banderole auch auf dem Gefäßdeckel anliegt. Der nachfolgend ebenfalls bewegte zweite Andrücker biegt die Banderole weiter um und drückt den noch unbefestigten Rest der Banderole ebenfalls an den Gefäßhals. Nachteilig an einer derartigen Vorrichtung ist, dass das Umbiegen und Andrücken der Banderole nicht auf optimale Weise erfolgt.First, that presser against that Vessel moved, which is on the side of the applied banderole, whereby he presses them against the neck of the vessel and at the same time bends in such a way that the banderole also on the vessel lid is applied. The second presser, which is also subsequently moved, bends the sleeve continues and presses the still unsecured rest of the band also on the neck of the vessel. adversely on such a device is that the bending and pressing the Banderole is not done in an optimal way.

Insbesondere das Andrücken der Banderole durch den zweiten Andrücker führt gelegentlich zu Fehletikettierungen, da der eine Schwenkbewegung ausführende Andrücker in einem ungünstigen Winkel auf die, in der Regel in einem großen Winkel vom Behälter abstehende Banderole trifft, was bei höheren Maschinenleistungen und/oder dann, wenn die Innenseite des Andrückers mit Leim verschmutzt ist, dazu führen kann, dass die Banderole durch den Andrücker zerknittert wird und in diesem Zustand auch an den Gefäßhals angedrückt wird.In particular pressing the Banderole by the second presser leads occasionally to incorrect labeling, since the pusher executing a pivoting movement in an unfavorable Angle on the, usually at a large angle from the container Banderole hits what with higher machine outputs and / or if the inside of the presser is contaminated with glue is lead to it can that the banderole is crumpled by the presser and in this state is also pressed against the neck of the vessel.

Zusätzlich sei an dieser Stelle auch auf die mit der DE 38 33 850 vorgestellte Vorrichtung hingewiesen, welche gemäß der ihr zugrunde liegenden Aufgabenstellung für das Andrücken von Folienzuschnitten an Gefäßhälse und -deckel gedacht ist, dabei aber Bauteile und Baugruppen vorstellt, welche auch für die Aufgabenstellung der vorliegenden Anmeldung anwendbar sind.In addition, at this point, also with the DE 38 33 850 presented device pointed out, which is intended according to the underlying task for pressing film blanks on the vessel necks and lids, but presents components and assemblies, which are also applicable to the task of the present application.

Bei dieser Vorrichtung sind insbesondere folgende Ausgestaltungen zu beachten: In this device are in particular note the following configurations:

-the Arrangement of the pressure device above the outlet star a labeling machine and
- on pressing element, which is carried by a swing arm adjustable in an axial plane.

Da die in der DE 38 33 850 vorgestellte Vorrichtung für einen völlig anderen Anwendungsfall konstruiert wurde, kann an dieser Stelle auf die Darstellung der, dieser Vorrichtung anhaftenden Nachteile verzichtet werden.Since the in the DE 38 33 850 presented device was designed for a completely different application, the presentation of the disadvantages inherent in this device can be dispensed with here.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine mechanisch einfache, möglichst störungsarm arbeitende und mit hohen Leistungen zu betreibende Anbringungsvorrichtung für Banderolen und/oder Steuerstreifen an Gefäßen zu schaffen, wobei die Banderole bzw. der Steuerstreifen an Gefäßhals und Gefäßdeckel angebracht werden soll.It is an object of the present invention mechanically simple, if possible trouble-free and high-performance banding device and / or to create control strips on vessels, where the banderole or the control strip on the vessel neck and vessel lid should be attached.

Zur Lösung dieser Aufgabe dient die Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen aufgeführt.The solution is to solve this problem Device with the features of claim 1. Advantageous embodiments the invention are set out in the subclaims.

Im Nachfolgenden wird die vorliegende Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.The following is the present Invention based on an embodiment explained in more detail.

Im Einzelnen zeigt dieThe shows in detail

1: in einer Draufsicht eine erfindungsgemäße Vorrichtung, welche sich oberhalb eines Auslaufsternes befindet, und die 1 : a top view of a device according to the invention, which is located above an outlet star, and the

2: in einer vereinfachten und teilweise geschnittenen Seitenansicht die Anordnung der 1 in Verbindung mit dem Kreisel einer Etikettiermaschine, und die 2 : in a simplified and partially sectioned side view the arrangement of the 1 in connection with the gyroscope of a labeling machine, and the

3: in mehreren Einzeldarstellungen den Etikettiervorgang mittels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. 3 : in several individual representations, the labeling process using a device according to the invention.

Weiterbildungen, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und der Zeichnung. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung. Gleichzeitig wird der Inhalt der Ansprüche zu einem Bestandteil der Beschreibung gemacht.Further training, advantages and possible applications the invention emerge from the following description of embodiments and the drawing. All of them are described and / or illustrated features shown for itself or in any combination the subject of the invention, independently from their combination in the claims or their relationship. At the same time, the content of the claims becomes part of the Description made.

Bekannte Etikettiermaschinen weisen in der Regel einen Einlaufstern, einen Kreisel 1 mit an diesem angeordneten Etikettierstationen und einen Auslaufstern 2 auf. Zur Fixierung der Gefäße sind bei der Mehrzahl der realisierten Etikettiermaschinen zusätzlich so genannte Zentrierelemente 3 angeordnet, welche, von oben kommend, in eine Wirkverbindung mit dem Gefäßdeckel und/oder -hals treten und das Gefäß 4 somit zentrieren und sichern.Known labeling machines generally have an inlet star, a gyroscope 1 with labeling stations arranged thereon and a discharge star 2 on. In order to fix the vessels, so-called centering elements are additionally provided in the majority of the labeling machines that are implemented 3 arranged, which, coming from above, come into active connection with the vessel lid and / or neck and the vessel 4 thus center and secure.

Die Gefäße 4 gelangen durch den Einlaufstern in die Etikettiermaschine, werden während des Umlaufs mit dem Kreisel 1 mit den gewünschten Etiketten versehen und verlassen die Maschine durch den Auslaufstern.The vessels 4 pass through the infeed star into the labeling machine, are in circulation with the spinning top 1 provided with the desired labels and leave the machine through the discharge star.

Da die Behandlungsplätze innerhalb des Kreisels 1 in der Regel für das Aufbringen der Standardetiketten benötigt werden, ist für die vorliegende Erfindung vorgesehen, die vorgeschlagene Andrückvorrichtung direkt über dem Auslaufstern 2 anzuordnen, wobei die Drehachsen von Auslaufstern 2 und Andrückvorrichtung auf einer Linie liegen.Because the treatment places within the roundabout 1 are usually required for the application of the standard labels, is provided for the present invention, the proposed pressing device directly above the outlet star 2 to be arranged, with the axes of rotation of discharge star 2 and pressure device lie on a line.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung ist weiterhin vorgesehen, dass die beleimte Banderole 5 mit je einem ihrer Enden zunächst von einer üblichen Etikettierstation an das Gefäß 4 und an das Zentrierelement 3 angedrückt wird. Anschließend löst sich das Zentrierelement 3 vom Gefäß 4, welches nachfolgend den Kreisel 1 verlässt und vom Auslaufstern 2 aufgenommen und weitertransportiert wird.In the context of the present invention it is further provided that the glued band 5 with one of its ends first from a conventional labeling station to the container 4 and the centering element 3 is pressed. The centering element then comes loose 3 from the vessel 4 , which follows the gyro 1 leaves and from the discharge star 2 is picked up and transported.

Zu diesem Zeitpunkt steht das lose Ende der Banderole 5 im etwa senkrecht nach oben. Nach der Übernahme des Gefäßes 4 durch den Auslaufstern 2 wird die senkrecht nach oben stehende Banderole 5 durch eine ortsfest angeordnete Umfaltvorrichtung 6 derart umgefaltet, dass die Banderole 5 nun an einer Seite des Gefäßes 4 und an dem Gefäßdeckel befestigt ist.At this point the loose end of the banderole stands 5 approximately vertically upwards. After taking over the vessel 4 through the outlet star 2 becomes the banderole standing vertically upwards 5 by means of a stationary folding device 6 folded over so that the banderole 5 now on one side of the vessel 4 and is attached to the vessel lid.

Mit fortschreitender Drehbewegung von Auslaufstern 2 und der mit diesem drehfest verbundenen Andrückvorrichtung schwenkt das eigentliche Andrückelement 7 aus einer Ruheposition, in welcher sich das Andrückelement 7 näher an Mittelpunkt der Andrückvorrichtung befindet, in eine Arbeitsposition, in welcher sich das Andrückelement 7 genau zentrisch über dem Gefäß 4 befindet.With progressive rotation of the discharge star 2 and the pressing device connected to this in a rotationally fixed manner pivots the actual pressing element 7 from a rest position, in which the pressing element 7 is closer to the center of the pressing device, in a working position in which the pressing element 7 exactly centered over the vessel 4 located.

Im Laufe der fortgesetzten Drehbewegung wird die Andrückvorrichtung 7 senkrecht nach unten in Richtung des Gefäßes 4 bewegt. Dabei wird zunächst ein Niederhalter 8 mittig auf den Gefäßdeckel aufgesetzt. Dieser Niederhalter 8 drückt die Banderole 5 fest auf den Gefäßdeckel, so dass die Banderole 5 beim anschließenden Andrücken selbiger an den Gefäßhals nicht verrutschen kann, wodurch eine hohe Qualität des Etikettierergebnisses sichergestellt wird.In the course of the continued rotary movement, the pressing device 7 vertically down towards the vessel 4 emotional. First, a hold-down is 8th placed in the middle of the vessel lid. This hold-down 8th presses the banderole 5 firmly on the jar lid so that the banderole 5 when it is subsequently pressed against the neck of the vessel, it cannot slip, causing a high quality of the labeling result is ensured.

Da sich der Niederhalter 8, nachdem er den Gefäßdeckel erreicht hat nicht weiter nach unten bewegen kann, sich das Andrückelement 7 aber weiter nach unten bewegen muss, sind Niederhalter 8 und Andrückelement 7 derart gestaltet, dass diese eine Relativbewegung zueinander ausführen können. Dazu ist der Niederhalter 8 anhand von Führungselementen 9 beweglich am Andrückelement 7 befestigt, wobei nicht dargestellte Federelemente die Kraftwirkung des Niederhalters 8 auf den Gefäßdeckel unterstützen bzw. bewirken.Because the hold-down 8th after it has not reached the vessel lid, the pressure element moves 7 but have to move further down are hold downs 8th and pressing element 7 designed in such a way that they can move relative to each other. This is the hold-down 8th using guide elements 9 movable on the pressure element 7 attached, spring elements, not shown, the force of the hold-down 8th Support or effect on the vessel lid.

Die beweglich Anordnung des Niederhalters 8 bringt weiterhin den Vorteil mit sich, dass Fertigungstoleranzen innerhalb der Vorrichtung und/oder Höhenabweichungen innerhalb einer zu verarbeitenden Gefäßgröße oder -art bis zu einem bestimmten Grad ausgeglichen werden, ohne dass sich das Etikettierergebnis verschlechtert.The movable arrangement of the hold-down device 8th also has the advantage that manufacturing tolerances within the device and / or height deviations within a vessel size or type to be processed are compensated to a certain extent without the labeling result deteriorating.

Im Rahmen der weiteren Abwärtsbewegung des Andrückelementes 7 gelangen an diesem angeordnete, drehbar gelagerte Andruckrollen 10 an den Gefäßdeckel, wo sie zunächst anliegen. Setzt das Andrückelement 7 seine Bewegung weiter fort, so wälzen sich die Andruckrollen 10 an der Außenkontur von Gefäßdeckel und Gefäßhals ab, wobei die Andruckrollen 10 die beiden Enden der Banderole 5 konturgenau an den Gefäßhals anrollen.As part of the further downward movement of the pressing element 7 arrive at this arranged, rotatably mounted pressure rollers 10 to the vessel lid, where they initially rest. Sets the pressure element 7 its movement continues, the pressure rollers roll 10 on the outer contour of the vessel lid and neck, using the pressure rollers 10 the two ends of the banderole 5 Roll to the contour of the vessel neck.

Zur konstruktiven Gestaltung der Andrückrollen 10 und ihrer Lagerungen sind verschiedene Ausgestaltungen vorgesehen. Zunächst ist die Verwendung von Rollen aus elastischem Material wie z.B. Kunststoff oder Naturkautschuk, welche sich somit in besonders vorteilhafter Weise an die Konturen des Gefäßes 4 anpassen können, vorgesehen. Ebenfalls ist aber auch die Verwendung von Rollen aus einem nicht elastischem Material vorgesehen.For constructive design of the pressure rollers 10 and their bearings, various configurations are provided. First of all, the use of rollers made of elastic material such as plastic or natural rubber, which is thus particularly advantageous to the contours of the vessel 4 can adjust provided. However, the use of rollers made of a non-elastic material is also provided.

Für die Lagerung der Andrückrollen 10, zu welcher auch die, den Abstand der Rollen zueinander bestimmende Aufnahme zählt, ist vorgesehen, dass der Abstand der Rollen zueinander einstellbar ist, um diese auf unterschiedliche Behälterabmessungen einstellen zu können.For storing the pressure rollers 10 , which also includes the receptacle that determines the spacing of the rollers from one another, it is provided that the spacing of the rollers from one another is adjustable so that they can be adjusted to different container dimensions.

Für eine weitere Ausgestaltung ist vorgesehen, das die Andrückrollen 10 einzeln oder gemeinsam an einem schwenk- und/oder drehbaren Element gelagert sind, wobei dieses Element unter einer, auf beliebige Weise erzeugten, rückstellenden Kraftwirkung steht. Bei dieser Ausgestaltung wird der Andrückvorgang insbesondere bei stark konturierten Gefäßen weiter verbessert. Zur Erzeugung der rückstellenden Kraftwirkung können z.B. Federelemente aller Art, Hydraulik- oder Pneumatikzylinder dienen.For a further embodiment, it is provided that the pressure rollers 10 are individually or jointly mounted on a pivotable and / or rotatable element, this element being under a restoring force effect generated in any way. In this embodiment, the pressing process is further improved, particularly in the case of strongly contoured vessels. For example, spring elements of all kinds, hydraulic or pneumatic cylinders can be used to generate the restoring force.

Hat das Andrückelement 7 den tiefsten Punkt seiner Abwärtsbewegung erreicht, ist also die Banderole 5 vollständig an das Gefäß 4 angedrückt, so setzt die Aufwärtsbewegung des Andrückelementes 7 ein.Has the pressure element 7 the lowest point of its downward movement is the banderole 5 completely to the vessel 4 pressed, so the upward movement of the pressing element 7 on.

Im Rahmen dieser Aufwärtsbewegung lösen sich zunächst die Andrückrollen 10 und anschließend der Niederhalter 8 vom Gefäß. Ist der Kontakt vollständig gelöst, so schwenkt das Andrückelement 7 mit fortschreitender Drehbewegung von Auslaufstern 2 und Andrückvorrichtung aus der Arbeitsposition zurück in die innenliegende Ruheposition, wodurch das Gefäß für das nachfolgende Ausschleusen aus dem Auslaufstern 2 freigegeben wird.In the course of this upward movement, the pressure rollers first release 10 and then the hold-down 8th from the vessel. When the contact is completely released, the pressure element swivels 7 with progressive rotation of the spout 2 and pressure device from the working position back to the inner rest position, whereby the vessel for the subsequent discharge from the outlet star 2 is released.

In einer weiteren Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, die Andrückrollen 10 derart beweglich auszuführen, dass diese nicht nur der Bewegung des Andrückelementes 7 und/oder der Kontur des Gefäßen folgen, sondern auch in der Lage sind eigenständige, im Wesentlichen unabhängige Bewegungen auszuführen. Diese Bewegungen dienen dazu, die Andrückrollen dann vom Gefäßhals zu lösen, wenn die Banderole im Rahmen der Abwärtsbewegung des Andrückelementes 7 vollständig angerollt wurde. Dabei ist es von besonderer Bedeutung, die Andrückrollen 10 so weit vom Gefäßhals zu lösen, dass das Gefäß 4 durch das nachfolgende Abheben des Niederhalters 8 vom Gefäßdeckel vollständig freigegeben ist, so dass eine Übergabe an den Auslauftransporteur 11 erfolgen kann. Dadurch, dass bei dieser Vorgehensweise das Andrückelement 7 vor dem Abgeben des Gefäßes 4 an den Auslauftransporteur 11 nicht mehr bis in seine Ausgangsstellung zurückbewegt werden muss, wird Zeit für den Etikettiervorgang gewonnen, was insbesondere bei Hochleistungsetikettiermaschinen sehr gewünscht ist.In a further embodiment of the present invention, the pressure rollers are provided 10 to be carried out so flexibly that it does not only move the pressure element 7 and / or follow the contour of the vessel, but are also able to perform independent, essentially independent movements. These movements serve to release the pressure rollers from the neck of the vessel when the sleeve is in the course of the downward movement of the pressure element 7 has been completely rolled up. It is particularly important to use the pressure rollers 10 detach so far from the neck of the vessel that the vessel 4 by the subsequent lifting of the hold-down device 8th is completely released from the vessel lid, so that a transfer to the outlet conveyor 11 can be done. Because with this procedure the pressure element 7 before dispensing the tube 4 to the outfeed carrier 11 no longer has to be moved back to its starting position, time is saved for the labeling process, which is particularly desirable in high-performance labeling machines.

Die Bewegung der Andrückrollen 10 kann z.B. geradlinig, kreisförmig oder beliebig sein. Für die Ausführung dieser Bewegung können alle in der Technik bekannt gewordenen Mittel wie z.B. Elektromotoren, Kurvenbahnen, Pneumatikzylinder, Hydraulikzylinder, Schwenkantriebe, Federelemente usw. eingesetzt werden.The movement of the pressure rollers 10 can be straight, circular or any. All the means known in the art, such as electric motors, cam tracks, pneumatic cylinders, hydraulic cylinders, swivel drives, spring elements, etc., can be used to carry out this movement.

Ebenfalls ist für die vorliegende Erfindung vorgesehen, die Antriebs- und/oder Wirkverbindung der Vorrichtung zum Auslaufstern 2 derart auszuführen, dass diese auf einfache Art und Weise gelöst werden kann, wobei die Vorrichtung an ihrem Platz bleibt und lediglich der Drehantrieb gelöst wird. Im vorgestellten Ausführungsbeispiel wurde diese Aufgabenstellung durch eine verschiebbare Welle 12 gelöst, welche an ihrem unteren Ende so gestaltet ist, dass sie mit einer korrespondierenden, am Auslaufstern 2 angeordneten Aufnahme in eine formschlüssige, Drehmomente übertragende Wirkverbindung treten kann.Also provided for the present invention is the drive and / or operative connection of the device to the outlet star 2 to be carried out in such a way that it can be released in a simple manner, the device remaining in place and only the rotary drive being released. In the exemplary embodiment presented, this task was accomplished by a displaceable shaft 12 solved, which is designed at its lower end so that it with a corresponding, at the outlet star 2 Arranged receptacle can enter into a positive, torque-transmitting operative connection.

Weitere Lösungsmöglichkeiten bestehen in der Anwendung von z.B. Magnetkupplungen, Schaltkupplungen, Schraub- oder Klemmverbindungen usw.There are other possible solutions in the Application of e.g. Magnetic clutches, clutches, screw or clamp connections etc.

Claims

Device for attaching banderoles, security labels, label strips and / or tax streak on vessels, these being attached to the vessel lid and adjacent vascular neck areas, characterized in that the device above an outlet star ( 2 ) a labeling machine and concentric to the axis of rotation of the discharge star ( 2 ) is arranged.

Device according to claim 1, characterized in that each pressing element ( 7 ) with at least one hold-down device ( 8th ) Is provided.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the at least one hold-down device ( 8th ) is subjected to force and / or movable on the pressing element ( 7 ) is attached.

Device according to one of the preceding claims 1-3, characterized in that each pressing element ( 7 ) with at least one pressure roller ( 10 ) Is provided.

Device according to one of the preceding claims 1-4, characterized in that the at least one pressure roller ( 10 ) consists of elastically deformable material.

Device according to one of the preceding claims 1-5, characterized in that the at least one pressure roller ( 10 ) is attached to a movable fastening element which is under the influence of a restoring force.

Device according to one of the preceding claims 1-6, characterized in that means are arranged on the device which the on the pressing element ( 7 ) arranged pressure rollers ( 10 ) completely by the vessel at the latest ( 4 ) release when the downward movement of the pressure element ( 7 ) has ended.

Device according to one of the preceding claims 1-7, characterized in that the device without changing its position or location from the rotary movement of the outlet star 2 is uncouplable.

Device according to one of the preceding claims 1-8, characterized in that the pressing elements ( 7 ) or components of the pressure elements ( 7 ) can be easily removed from the device.