DE102004056343B4

DE102004056343B4 - Method for applying customs or control strips to bottles or the like. Container and labeling machine for carrying out the method

Info

Publication number: DE102004056343B4
Application number: DE200410056343
Authority: DE
Inventors: Helmut Gerstberger
Original assignee: GERNEP GmbH
Current assignee: GERNEP GMBH ETIKETTIERTECHNIK, DE
Priority date: 2004-11-22
Filing date: 2004-11-22
Publication date: 2008-02-07
Anticipated expiration: 2024-11-23
Also published as: DE102004056343A1

Abstract

Verfahren zum Aufbringen von Zoll- oder Steuerstreifen (3) auf mit einem Verschluss (2) verschlossene Flaschen (1) oder dgl. Behälter, unter Verwendung einer Etikettiermaschine (4) mit einem um eine vertikale Maschinenachse (MA) umlaufenden Rotor (5), bei dem der jeweilige Zoll- oder Steuerstreifen (3) auf den auf einem Behälterträger (7) des Rotors (5) angeordneten und an einem Etikettieraggregat (11) vorbeibewegten Behälter (1) derart aufgebracht wird, dass der jeweilige Zoll- oder Steuerstreifen (3) mit einer beleimten Seite auf einer Außenfläche des Behälters (1) mit einer ersten Teillänge haftet und mit einer zweiten Teillänge (3.1, 3.3) über den verschlossenen Behälter (1) in vertikaler Richtung nach oben wegsteht, bei dem die zweite Teillänge anschließend gegen den Verschluss (2) und gegen einen der ersten Teillänge gegenüberliegenden Behälterbereich umgelegt und angedrückt wird und bei dem die über den verschlossenen Behälter (1) nach oben überstehende zweite Teillänge des bezogen auf die Maschinenachse (MA) radial außenliegenden Zoll- oder Steuerstreifens...method for applying customs or control strips (3) with a closure (2) sealed bottles (1) or the like containers, using a Labeling machine (4) with one around a vertical machine axis (MA) rotating rotor (5), in which the respective inch or control strip (3) to the on a container carrier (7) arranged on the rotor (5) and on a labeling unit (11) Moving containers (1) is applied such that the respective customs or tax strip (3) with a glued side on an outer surface of the container (1) with a first partial length adheres and with a second partial length (3.1, 3.3) over the closed container (1) protrudes in a vertical upward direction, in which the second partial length subsequently against the closure (2) and against one of the first part length opposite container region put down and pressed and where the over the sealed container (1) projecting upwards second part length of the relative to the machine axis (MA) radially outboard Customs or tax stripe ...

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Aufbringen von Zoll- oder Steuerstreifen oder dgl. Behälter sowie auf eine Etikettiermaschine zum Durchführen des Verfahren.The This invention relates to a method of applying customs or control strips or the like. Container and on a labeling machine to perform of the procedure.

Insbesondere bei Spirituosen ist es vielfach erforderlich, auf die verschlossene Flasche z.B. beim Etikettieren einen Zoll- oder Steuerstreifen aufzubringen, der über den Flaschenverschluss geführt ist und dabei beispielsweise mit einem Etikettierleim am Flaschenverschluss sowie auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten der Flasche, beispielsweise des Flaschenhalses festgeklebt ist.Especially For spirits, it is often necessary to the closed Bottle e.g. to apply a customs or tax strip when labeling the over led the bottle cap is and, for example, with a label on the bottle cap as well as on two opposite ones Glued sides of the bottle, such as the neck of the bottle is.

Ein maschinelles Aufbringen dieser Zoll- oder Steuerstreifen, insbesondere auch in einer ansprechenden Weise bereitet bisher Probleme.One machine application of these customs or tax strips, in particular also in an appealing way prepares problems so far.

Aus der DE 41 35 409 A1 und der DE 203 16 359 U1 sind beispielsweise Vorrichtungen und Verfahren zum Anbringen von Verschlusssicherungsetiketten bekannt, bei denen jeweils zumindest ein Verschlusssicherungsetikett auf eine ausgewählte Mantelfläche eines Gefäßes, insbesondere den Gefäßhalsbereich aufgebracht wird.From the DE 41 35 409 A1 and the DE 203 16 359 U1 For example, devices and methods for applying closure security labels are known, in which at least one closure security label is applied to a selected lateral surface of a vessel, in particular the vessel neck region.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren aufzuzeigen, welches es ermöglicht, mit einfachen Mitteln derartige Zoll- oder Steuerstreifen in einer optisch ansprechenden Weise auf Flaschen oder dgl. Behälter vorzusehen. Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Verfahren entsprechend dem Patentanspruch 1 ausgebildet. Eine Etikettiermaschine zum Durchführen dieses Verfahrens ist Gegenstand des Patentanspruches 5.task The invention is to show a method which makes it possible to with simple means such customs or tax strips in one visually appealing way to provide bottles or the like. Container. To the solution This object is a method according to the claim 1 formed. A labeling machine for performing this Method is the subject of claim 5.

Mit der Erfindung ist es möglich, Zoll- oder Steuerstreifen ansprechend auf Flaschen oder dgl. Behälter vorzusehen, und zwar insbesondere auch in der Form, dass diese Streifen faltenfrei und mit ihren an der Flasche anliegenden Abschnitten geradlinig und möglichst exakt einer Mantellinie der Flasche folgend vorgesehen sind.With the invention it is possible To provide customs or tax strips in response to bottles or similar containers; and in particular in the form that these strips wrinkle-free and with their sections adjacent to the bottle straight and preferably exactly following a generatrix of the bottle are provided.

Unter „Zoll- oder Steuerstreifen" sind im Sinne der Erfindung die üblichen Zoll- oder Steuerstreifen, aber auch Streifen, die zur Originalitätssicherung über den Verschluss von Flaschen oder dergleichen Behälter vorgesehen werden, zu verstehen.Under "Customs or tax stripe " in the context of the invention, the usual Customs or tax stripes, but also strips, which for tampering over the Closure of bottles or similar containers are provided, too understand.

Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:further developments The invention are the subject of the dependent claims. The invention is in Explained in detail below with reference to the figures of an embodiment. It demonstrate:

1 eine mit einem Steuer- oder Zollstreifen versehene Flasche; 1 a bottle provided with a tax or customs stamp;

2 in schematischer Darstellung und in Draufsicht eine Etikettiermaschine gemäß der Erfindung; 2 in a schematic representation and in plan view of a labeling machine according to the invention;

3 in vereinfachter Teildarstellung den Rotor einer Etikettiermaschine zusammen mit eine Flasche, und zwar an der Übergabeposition, an der die Übergabe der Flasche vom Rotor an einen Auslaufstern erfolgt; 3 in a simplified partial representation of the rotor of a labeling machine together with a bottle, and that at the transfer position at which the transfer of the bottle from the rotor to an outlet star takes place;

4 eine Darstellung ähnlich der 3, jedoch bei im Auslaufstern angeordneter und geklemmter Flasche; 4 a representation similar to the 3 , but with the bottle arranged and clamped in the outlet starter;

5 in vereinfachter Darstellung und in Draufsicht eines der Umlegelemente des Auslaufsternes der Etikettiermaschine der 2. 5 in a simplified representation and in plan view of the deflecting elements of the outlet star of the labeling of the 2 ,

In den Figuren ist 1 eine Flasche, die an ihrer oberen, mit einem Verschluss 2, beispielsweise mit einem Schraubverschluss verschlossenen Flaschenmündung mit einem sich über diesen Verschluss 2 erstreckenden Zoll- oder Steuerstreifen 3 versehen ist. Dieser ist mit seinem mittleren Abschnitt 3.1 auf der Oberseite des Verschlusses 2 und mit zwei von dem mittleren Abschnitt 3.1 sich wegerstreckenden Abschnitten 3.2 und 3.3, die mit ihrer Längserstreckung in einer gemeinsamen, die Flaschenachse einschließenden Ebene liegen, auf den sich an den Verschluss 2 anschließenden Hals der Flasche 1 aufgeklebt. Das Aufbringen des Zoll- oder Steuerstreifens 3 auf die Flaschen 1 und den Verschluss 2 erfolgt in einer Etikettiermaschine 4, in der auch die sonstigen Etiketten auf die Flaschen aufgebracht werden.In the figures is 1 a bottle attached to its top, with a closure 2 For example, with a screw cap closed bottle mouth with a through this closure 2 extending customs or tax stripes 3 is provided. This one is with its middle section 3.1 on the top of the closure 2 and with two from the middle section 3.1 extending sections 3.2 and 3.3 , Which lie with their longitudinal extent in a common, the bottle axis enclosing plane, on which at the closure 2 subsequent neck of the bottle 1 glued. The application of the customs or tax strip 3 on the bottles 1 and the closure 2 takes place in a labeling machine 4 in which the other labels are applied to the bottles.

Die Etikettiermaschine 4 besteht in bekannter Weise u.a. aus einem um eine vertikale Maschinenachse MA umlaufend angetriebenen Rotor 5, an dessen Umfang in gleichmäßigen Winkelabständen Etikettierstationen 6 zur Aufnahme jeweils einer Flasche 1 vorgesehen sind.The labeling machine 4 consists in a known manner, inter alia, of a rotor driven circumferentially about a vertical machine axis MA 5 , on its circumference at uniform angular intervals labeling stations 6 for holding one bottle each 1 are provided.

Jede Etikettierstation 6 umfasst u. a. eine Standfläche bzw. einen Flaschenteller 7, auf dem die Flaschen 1 mit ihrem Flaschenboden aufrechtstehend angeordnet sind und über dem am Rotor jeweils eine Zentriertulpe 8 vorgesehen ist. Die Flaschenteller 7 sind für das Etikettieren in bekannter Weise um eine vertikale Achse, die achsgleich mit der Achse der jeweiligen Flasche ist, mit dem Umlauf des Rotors 5 gesteuert drehbar (Doppelpfeil A). Die Zentriertulpen 8 sind in ebenfalls bekannter Weise mit dem Umlauf des Rotors 5 gesteuert absenkbar und anhebbar (Doppelpfeil B der 3).Each labeling station 6 includes, inter alia, a stand or a bottle plate 7 on which the bottles 1 are arranged upright with their bottom of the bottle and on the rotor in each case a centering tulip 8th is provided. The bottle plates 7 are for labeling in a known manner about a vertical axis which is coaxial with the axis of the respective bottle, with the circulation of the rotor 5 controlled rotatable (double arrow A). The centering tulips 8th are also known manner with the circulation of the rotor 5 controlled lowerable and liftable (double arrow B the 3 ).

Die zu etikettierenden Flaschen 1 werden einzeln und nacheinander den Etikettierstationen 6 zugeführt, und zwar über einen an einem Flascheneinlauf vorgesehenen Einlaufstern 9 bzw. an einer dortigen Übergabeposition 9.1. Durch Absenken der Zentriertulpe 8 wird dann die Flasche 2 an der jeweilige Etikettierstation 6 zwischen der Zentriertulpe 8 und dem Flaschenteller 7 eingespannt.The bottles to be labeled 1 are individually and successively the labeling stations 6 fed, via a provided at a bottle inlet inlet star 9 or at a local transfer position 9.1 , By lowering the centering bell 8th then the bottle 2 at the respective labeling station 6 between the centering tulip 8th and the bottle dish 7 clamped.

Die etikettierten Flaschen werden an einer Übergabeposition 10.1 von einem Auslaufstern 10 vom Rotor 5 bzw. von der jeweiligen Etikettierstation 6 entnommen, wobei die Zentriertulpe 8 hierfür kurz vor Erreichen der Übergabeposition 10.1 gesteuert angehoben wird.The labeled bottles are at a transfer position 10.1 from an outlet star 10 from the rotor 5 or from the respective labeling station 6 taken, with the centering tulip 8th shortly before reaching the transfer position 10.1 is lifted controlled.

Auf dem Winkelbereich der Drehbewegung des Rotors 5 zwischen dem Einlaufstern und dem Auslaufstern bzw. den entsprechenden Übergabebereichen 9.1 und 10.1 bewegen sich die Flaschen 2 an verschiedenen, in der 1 nicht dargestellten Etikettieraggregaten und Anbürst- und Andrückstationen zum Aufbringen der üblichen Etiketten vorbei. In Richtung der Drehbewegung des Rotors 5 vor der Übergabe 10.1 ist ein weiteres Etikettieraggregat 11 für den Zoll- oder Steuerstreifen 3 vorgesehen.On the angular range of rotation of the rotor 5 between the inlet star and the outlet star or the corresponding transfer areas 9.1 and 10.1 the bottles move 2 at different, in the 1 Not shown labeling and brushing and Andrückstationen for applying the usual labels over. In the direction of the rotary motion of the rotor 5 before the handover 10.1 is another labeling unit 11 for the customs or tax strip 3 intended.

Beim Vorbeibewegen der Flaschen 1 an dem Etikettieraggregat 11, welches die von Etikettieraggregaten bekannte Ausbildung aufweist, wird auf die bezogen auf die vertikale Maschinenachse MA radial außenliegende Seite jeder Flasche 1 ein mit einem Etikettenleim beleimten Zoll- oder Steuerstreifen 3 derart aufgebracht, dass er mit seiner beleimten Seite mit dem Abschnitt 3.2 gegen die Außenfläche der Flasche 1 und gegen den Umfang des Verschlusses 2 anliegt, mit den Abschnitten 3.1 und 3.3 über den Verschluss 2 in vertikaler Richtung nach oben vorsteht und gegen die Zentriertulpe 8 anliegt. Die Zentriertulpe 8 ist dort zur Vermeidung einer übermäßigen Verschmutzung mit Etikettierleim sowie zum leichteren wieder Lösen der Abschnitte 3.1 und 3.3 mit ringartigen, über die Außenfläche vorstehenden Wülsten 8.1 versehen, die dann die Anlage für den über den Verschluss 2 nach oben wegstehenden Teil des Zoll- oder Steuerstreifens 3 bilden.When passing the bottles 1 on the labeling unit 11 , which has the training known by Etikettieraggregaten, is on the relative to the vertical machine axis MA radially outward side of each bottle 1 a glued with a Etikettenleim customs or tax strip 3 so applied that he with his glued side with the section 3.2 against the outer surface of the bottle 1 and against the circumference of the closure 2 rests with the sections 3.1 and 3.3 over the clasp 2 protrudes upward in a vertical direction and against the centering tulip 8th is applied. The centering tulip 8th is there to avoid excessive contamination with labeling glue and to facilitate the release of the sections again 3.1 and 3.3 with annular, above the outer surface protruding beads 8.1 then put the attachment over for the closure 2 upwardly projecting part of the customs or tax strip 3 form.

An der Übergabe 10.1 wird jede so mit dem Zoll- oder Steuerstreifen 3 versehene Flasche 1, die dort weiterhin so orientiert, dass der Zoll- oder Steuerstreifen 3 bezogen auf die Maschinenachse MA radial nach außen weist, von einer Tasche oder Aufnahme 12 des synchron mit dem Rotor 5 um eine vertikale Achse umlaufend angetriebenen Auslaufsterns 10 aufgenommen, durch an der jeweiligen Tasche 12 vorgesehene Klemmelemente 13 festgeklemmt bzw. gegen Verdrehen um die Flaschenachse gesichert und mit dem Auslaufstern 10 vom Rotor 5 bzw. dem betreffenden Flaschenteller 7 abgenommen.At the handover 10.1 each will be so with the customs or tax strip 3 provided bottle 1 who continue to orient there so that the customs or tax stripes 3 with respect to the machine axis MA points radially outward from a pocket or receptacle 12 of synchronous with the rotor 5 around a vertical axis circumferentially driven outlet star 10 picked up, by at the respective bag 12 provided clamping elements 13 clamped or secured against rotation about the bottle axis and with the outlet star 10 from the rotor 5 or the respective bottle plate 7 decreased.

An dem Auslaufstern 10 sind Umlegeeinrichtungen 14 vorgesehen, und zwar jeweils eine derartige Einrichtung an jeder Tasche oder Aufnahme 12. Jede der mit dem Auslaufstern umlaufenden Umlegeeinrichtungen 14 besteht im Wesentlichen aus einem abgewinkelten Träger oder Hebel 15, der zwei Hebelarme 15.1 und 15.2 aufweist und mit dem Hebelarm 15.1 um eine Schwenkachse 16 schwenkbar an einem an der Oberseite des Auslaufsternes 10 befestigten Schwenklager 17 gelagert ist. Jeder Lagerträger 17 ist so an dem Auslaufstern 10 angeordnet, dass die Schwenkachse 16 horizontal und tangential zur Drehbewegung des Auslaufsternes 10 orientiert ist und die vertikale Achse der in der betreffenden Aufnahme 12 angeordneten Flasche 1 schneidet, und zwar im Bereich des Verschlusses 2. Der Lagerträger 17 ist hierfür im Bereich der Schwenkachse 16 gabelartig mit zwei Gabelabschnitten 17.1 ausgebildet, die zwischen sich eine Ausnehmung 18 freigeben, die zum Umfang des Auslaufsternes 10 hin offen ist und in der die jeweilige Flasche 1 mit ihrem Verschluss 2 aufgenommen ist.At the outlet star 10 are transfer devices 14 provided, in each case such a device on each bag or recording 12 , Each of the wrapping devices revolving with the outlet star 14 consists essentially of an angled support or lever 15 , the two lever arms 15.1 and 15.2 and with the lever arm 15.1 around a pivot axis 16 swiveling at one at the top of the outlet star 10 attached pivot bearing 17 is stored. Each camp carrier 17 is so at the outlet star 10 arranged that the pivot axis 16 horizontal and tangential to the rotary movement of the outlet star 10 is oriented and the vertical axis of the respective recording 12 arranged bottle 1 cuts, in the area of the closure 2 , The bearing carrier 17 is this in the range of the pivot axis 16 forked with two fork sections 17.1 formed between a recess 18 release to the circumference of the outlet star 10 is open and in the bottle 1 with her lock 2 is included.

An den Abschnitten 17.1 ist mittels zweiter Gelenkbolzen oder Wellen 19 der Hebel 15 mit dem Abschnitt 15.1 schwenkbar befestigt. Die beiden achsgleich zueinander angeordneten Wellen 19 definieren die Schwenkachse 16. Auch der Abschnitt 15.1 des Hebels 15 ist gabelartig ausgebildet.At the sections 17.1 is by means of second hinge pins or shafts 19 the lever 15 with the section 15.1 hinged. The two coaxially arranged waves 19 define the pivot axis 16 , Also the section 15.1 of the lever 15 is forked.

An der dem Abschnitt 15.1 bzw. der Winkelecke zwischen den beiden Abschnitten 15.1 und 15.2 zugewandten Seite bildet der Hebel 15 ein elastisches Halte- und Andrückelement 20 mit Andrückfläche 20.1, die mit einer Vielzahl von Vakuumöffnungen 21 versehen ist, welche über eine Vakuum- bzw. Unterdruckleitung 22 ventilgesteuert mit einer nicht dargestellten Vakuum- bzw. Unterdruckquelle verbunden sind.At the section 15.1 or the corner between the two sections 15.1 and 15.2 facing side forms the lever 15 an elastic holding and pressing element 20 with pressure surface 20.1 that with a variety of vacuum openings 21 is provided, which via a vacuum or vacuum line 22 valve-controlled connected to a vacuum or vacuum source, not shown.

Um den jeweiligen Hebel 15 bzw. den von diesem Hebel und dem Andrückelement 20 gebildeten Umleger 23 jeder Aufnahme 12 gesteuert mit der Drehbewegung des Auslaufsternes 10 aus einer Ausgangsstellung bzw. Aufnahmestellung, in der der Arm 15.2 des Hebels 15 in vertikaler Richtung über den Arm 15.1 nach oben vorsteht und auch das Andrückelement 20 mit seiner Andrück- und Aufnahmefläche 20.1 in einer vertikalen Ebene oberhalb des Hebelarmes 15.1 angeordnet ist, die auch tangential zur Drehbewegung des Auslaufsternes 10 liegt und die dem Verschluss 2 an seinem Umfang an der bezogen auf die Maschinenachse MA radial außen liegenden ersten Seite benachbart liegt, in eine Andrückstellung zuschwenken, in der das Andrückelement 20 an einer der ersten gegenüberliegenden Seite gegen den Behälterverschluss 2 und die Flasche 1 zum Andrücken des Zoll- oder Steuerstreifens 3 anliegt, ist bei der dargestellten Ausführungsform an jeder Umlegeeinrichtung 14 ein radial zur Drehachse des Auslaufsternes 10 um einen vorgegebenen Hub (Doppelpfeil C) verschiebbarer, gabelartiger Steuerschieber 24 vorgesehen. Dieser ist an seinen Gabelenden 24.1 jeweils als Zahnstange ausgebildet, die mit einem antriebsmäßig mit dem Hebelarm 15.1 verbundenen Ritzel 25 zusammenwirkt, und an seinem bezogen auf die Drehachse des Auslaufsternes 10 radial innenliegenden Ende mit einer Steuerrolle 26 verbunden ist, die mit einer oberhalb des Auslaufsternes 10 vorgesehenen, mit diesem allerdings nicht umlaufenden Steuerkurve 27 zusammenwirkt. An jeder Aufnahme 12 ist radial innenliegend ein weiteres Andrückelement 28 vorgesehen.To the respective lever 15 or the of this lever and the pressure element 20 formed Umleger 23 every shot 12 controlled by the rotary movement of the outlet star 10 from a starting position or receiving position, in which the arm 15.2 of the lever 15 in a vertical direction over the arm 15.1 projects upwards and also the pressure element 20 with its pressing and receiving surface 20.1 in a vertical plane above the lever arm 15.1 is arranged, which is also tangential to the rotational movement of the outlet star 10 lies and the shutter 2 is adjacent to its circumference at the relative to the machine axis MA radially outward first side, zoom in a pressing position, in which the pressure element 20 on one of the first opposite side against the container closure 2 and the bottle 1 for pressing the customs or tax strip 3 is present, is in the illustrated embodiment of each transfer device 14 a radial to the axis of rotation of the outlet star 10 by a predetermined stroke (double arrow C) sliding, fork-like spool 24 intended. This one is at its fork ends 24.1 each formed as a rack, with a driving with the lever arm 15.1 connected pinion 25 cooperates, and at its related to the axis of rotation of the outlet star 10 radially inboard end with a control roller 26 connected to one above the outlet star 10 provided, with this, however, not circulating cam 27 interacts. At every recording 12 is radially inward another pressing element 28 intended.

Die Arbeitsweise der Etikettiermaschine 4 zum Aufbringen der Zoll- oder Steuerstreifen 3 lässt sich, wie folgt, beschreiben:
Mit dem Etikettieraggregat 11 werden die Zoll- oder Steuerstreifen 3 jeweils in der oben bereits beschriebenen Weise auf die Flaschen 1 und die Außenfläche des Verschlusses 2 derart aufgebracht, dass jeder Zoll- oder Steuerstreifen 3 mit seiner Längsersteckung in vertikaler Richtung orientiert ist, mit seinem Abschnitt 3.2 gegen die Flasche 1 und die Außenfläche des Flaschenverschlusses 2 anliegt, ansonsten in vertikaler Richtung über den Verschluss 2 nach oben wegsteht und dort gegen wenigstens einen ringartigen Vorsprung 8.1 mit seiner beleimten Seite anliegt. Jede so mit dem Zoll- oder Steuerstreifen 3 versehene Flasche gelangt ohne Drehen um ihre Achse an die Übergabeposition 10.1, sodass der Zoll- oder Steuerstreifen 30 weiterhin an der bezogen auf die Maschinenachse MA radial außenliegenden Seite der Flasche 1 befindet. Bei Erreichen der Übergabeposition 10.1 und beim Eintritt der Flasche in eine Aufnahme 12 des Auslaufsternes 10 kommt gegen die nicht beleimte, der Zentriertulpe 8 abgewandte und bezogen auf die Maschinenachse MA radial außenliegende Seite des über den Verschluss 2 nach oben wegstehenden Teils des Zoll- oder Steuerstreifens 3 die Halte- und Andrückfläche 20.1 des Andrückelementes 20 zur Anlage. Durch den Unterdruck an den Vakuumöffnungen 21 haftet der Zoll- oder Steuerstreifen 3 am Andrückelement 20, welches sich gleichsinnig und synchron mit der Zentriertulpe 8 und der Flasche 1 bewegt. Zugleich wird die Flasche 1 beim Eintritt in die Aufnahme 12 des Auslaufsternes 10 mit dem bereits an der Flasche haftenden Abschnitt 3.2 des Zoll- oder Steuerstreifens 3 gegen das von einem elastischen Material gebildete Andrückelement 28 angedrückt, sodass der Zoll- oder Steuerstreifen 3 an dem Abschnitt 3.2 fixiert ist. Weiterhin wird die Flasche 1 durch die Klemmelemente 13 gegen Verdrehen in der jeweiligen Aufnahme 12 des Auslaufsternes gesichert.The operation of the labeling machine 4 for applying the customs or tax strips 3 can be described as follows:
With the labeling unit 11 become the customs or tax stripes 3 each in the manner already described above on the bottles 1 and the outer surface of the closure 2 so applied that every inch or tax strip 3 with its longitudinal extent oriented in the vertical direction, with its section 3.2 against the bottle 1 and the outer surface of the bottle cap 2 is applied, otherwise in a vertical direction over the closure 2 protrudes upward and there against at least one ring-like projection 8.1 with its glued side rests. Each so with the customs or tax strip 3 provided bottle passes without rotation about its axis to the transfer position 10.1 so the customs or tax strip 30 furthermore on the side of the bottle which is radially outward relative to the machine axis MA 1 located. When reaching the transfer position 10.1 and when the bottle enters a receptacle 12 of the outlet star 10 comes against the not glued, the centering tulip 8th facing away and with respect to the machine axis MA radially outer side of the over the closure 2 upwardly protruding part of the customs or tax strip 3 the holding and pressing surface 20.1 of the pressure element 20 to the plant. Due to the negative pressure at the vacuum openings 21 the customs or tax strip is liable 3 on the pressure element 20 , which is in the same direction and synchronous with the Zentriertulpe 8th and the bottle 1 emotional. At the same time the bottle 1 when entering the recording 12 of the outlet star 10 with the section already adhering to the bottle 3.2 of the customs or tax strip 3 against the pressure element formed by an elastic material 28 pressed so that the customs or tax strip 3 at the section 3.2 is fixed. Furthermore, the bottle 1 through the clamping elements 13 against twisting in the respective recording 12 secured the outlet star.

Beim Weiterbewegen des Auslaufsternes 10 wird dann die jeweilige Flasche 1 in der betreffenden Aufnahme 12 gehalten vom Rotor 5 wegbewegt, wobei sich der nunmehr am Andrückelement 20 durch Unterdruck gehaltene und über den Verschluss 2 nach oben wegstehende Teil des Zoll- oder Steuerstreifens 3 von der Zentriertulpe 8 löst. Anschließend wird bei weiterhin in der Aufnahme 12 gegen Verdrehen gesicherten Flasche 1 durch gesteuertes Schwenken des Umlegers 23 um die Schwenkachse 16 der Zoll- oder Steuerstreifen 3 zunächst mit der beleimten Seite des Abschnitts 3.1 auf die Oberseite des Verschlusses 2 und anschließend mit der beleimten Seite des Abschnitts 3.3 an die bezogen auf die Drehachse des Auslaufsternes 10 radial außenliegende Seite des Verschlusses 2 und der Flasche 1 umgelegt und festgedrückt.Continuing to move the outlet star 10 then becomes the respective bottle 1 in the recording concerned 12 held by the rotor 5 moved away, which is now on the pressure element 20 held by vacuum and over the closure 2 upwardly protruding part of the customs or tax strip 3 from the centering tulip 8th solves. Subsequently, continue in the recording 12 against twisting bottle 1 by controlled pivoting of the Umlegers 23 around the pivot axis 16 the customs or tax strip 3 first with the glued side of the section 3.1 on the top of the lock 2 and then with the glued side of the section 3.3 to the relative to the axis of rotation of the outlet star 10 radially outer side of the closure 2 and the bottle 1 put down and pressed.

Beim Schwenken des Umlegers 23 aus der Aufnahmeposition in die Andrückposition wird auf den Zoll- oder Steuerstreifen 3 eine leichte Zugkraft in Zoll- oder Steuerstreifenlängsrichtung ausgeübt, sodass der Zoll- oder Steuerstreifen 3 insbesondere auch mit seinem Abschnitt 3.1 fest gegen die Oberseite des Verschlusses 2 anliegend aufgebracht wird. Durch die Übernahme des über den Verschluss 2 nach oben wegstehenden Teils des jeweiligen Zoll- oder Steuerstreifens 3 mit dem Umleger 23 an der Übergabeposition 10.1, an der der Zoll- oder Steuerstreifen 3 bezogen auf die Maschinenachse MA radial außenliegend vorgesehen ist und sich das Andrückelement 20 synchron und gleichsinnig mit der Drehbewegung des Rotors 5 bewegt, wird ein exaktes, faltenfreies Aufbringen des Zoll- oder Steuerstreifens 3 erreicht, und zwar insbesondere auch derart, dass die beiden vom Verschluss 2 nach unten wegstehenden und an die Flasche 1 aufgeklebten Abschnitte 3.2 und 3.3 mit ihrer Längserstreckung in der gewünschten Weise in einer gemeinsamen, die Achse der Flasche 1 einschließenden vertikalen Ebene liegen.When swiveling the transfer 23 from the receiving position to the pressing position is on the customs or tax strip 3 exerted a slight tensile force in the inch or control strip longitudinal direction, so that the customs or tax strip 3 especially with its section 3.1 firmly against the top of the lock 2 applied is applied. By taking over the lock 2 upwardly protruding part of the respective customs or tax strip 3 with the transfer 23 at the transfer position 10.1 at the customs or tax strip 3 is provided radially outboard relative to the machine axis MA and the pressure element 20 synchronously and in the same direction with the rotary motion of the rotor 5 Moves, is an exact, wrinkle-free application of the customs or tax strip 3 achieved, in particular also such that the two of the closure 2 sticking down and to the bottle 1 glued sections 3.2 and 3.3 with its longitudinal extent in the desired manner in a common, the axis of the bottle 1 enclosing vertical plane.

Nach dem Anlegen und Andrücken der Abschnittes 3.1 und 3.3 wird der jeweilige Umleger 23 wiederum in seine Ausgangs- oder Aufnahmeposition zurückgeschwenkt, sodass die betreffende Flasche 1 dann aus dem Auslaufstern 10 auf einen Transporteur 29 weitergeleitet werden kann. Um den Verbrauch an Vakuum möglichst gering zu halten, ist in der Vakuumleitung 22 jeder Aufnahme 12 ein Steuerventil 22.1 vorgesehen, welches so gesteuert ist, dass nur während der Aufnahme und während des Umlegens eines Zoll- oder Steuerstreifens 3 ein Vakuum an den Vakuumöffnungen 21 anliegt. Im einfachsten Fall wird das betreffende Steuerventil direkt durch die in einer Aufnahme 12 vorgesehene Flasche 1 betätigt.After applying and pressing the section 3.1 and 3.3 becomes the respective transferor 23 in turn pivoted back to its original or receiving position, so that the bottle in question 1 then from the outlet star 10 to a transporter 29 can be forwarded. To keep the consumption of vacuum as low as possible, is in the vacuum line 22 every shot 12 a control valve 22.1 provided, which is controlled so that only during the recording and during the flipping of a customs or tax strip 3 a vacuum at the vacuum openings 21 is applied. In the simplest case, the relevant control valve is directly through the in a recording 12 provided bottle 1 actuated.

Die Erfindung wurde voranstehend an einem Ausführungsbeispiel beschrieben. Es versteht sich, dass zahlreiche Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind, ohne das dadurch der der Erfindung zugrunde liegende Erfindungsgedanke verlassen wird.The The invention has been described above with reference to an exemplary embodiment. It is understood that numerous changes and modifications are possible, without thereby the inventive idea underlying the invention will leave.

11: Flaschebottle
22: Flaschenverschlussbottle Cap
33: Zoll- oder SteuerstreifenInch- or tax stripes
3.1, 3.2, 3.33.1 3.2, 3.3: Abschnitt des Zoll- oder Steuerstreifens 3 Section of the customs or tax strip 3
44: Etikettiermaschinelabeling
55: Rotorrotor
66: Etikettierpositionlabeling
77: Flaschentellerbottle plates
88th: Zentriertulpecentering bell
99: Einlaufsternfeed star
9.19.1: ÜbergabebereichTransfer area
1010: Auslaufsternoutlet star
10.110.1: ÜbergabebereichTransfer area
1111: Etikettieraggregatlabeling
1212: Aufnahme oder Tasche des Auslaufsterns 10 Pickup or bag of the outlet star 10
1313: Klemmelementclamping element
1414: Umlegeeinrichtungtransfer means
1515: Träger oder HebelCarrier or lever
15.1, 15.215.1, 15.2: Hebelarmlever arm
1616: Schwenkachseswivel axis
1717: Lagerträgerbearing bracket
17.117.1: Abschnitt des Lagerträgerssection of the bearing carrier
1818: Ausnehmungrecess
1919: Wellewave
2020: elastisches Andrückelementelastic pressing element
20.120.1: Andrückflächepressing surface
2121: Vakuumöffnungvacuum port
2222: Vakuumleitungvacuum line
2323: UmlegerUmleger
2424: Steuerschieberspool
24.124.1: Gabelarm des Steuerschiebers 24 Fork arm of spool 24
2525: Ritzelpinion
2626: Steuerkurvecam
2727: Steuerrollecontrol roller
2828: Andrückelementpressing element
2929: Transporteurcarrier
AA: Drehbewegung der Flaschenteller 7 Rotary movement of the bottle dish 7
BB: Hubbewegung der Zentriertulpen 8 Lifting movement of the centering tulips 8th
CC: Schwenkbewegung des jeweiligen Umlegers 23 Pivoting movement of the respective transferee 23
DD: Hubbewegung des Steuerelementes 24 Lifting movement of the control 24
MAMA: Maschinenachsemachine axis

Claims

Method of applying customs or tax strips ( 3 ) with a closure ( 2 ) closed bottles ( 1 ) or the like. Container, using a labeling machine ( 4 ) with a rotor rotating around a vertical machine axis (MA) ( 5 ), in which the respective customs or tax strip ( 3 ) on the container carrier ( 7 ) of the rotor ( 5 ) and on a labeling unit ( 11 ) passing containers ( 1 ) is applied such that the respective customs or tax strip ( 3 ) with a glued side on an outer surface of the container ( 1 ) with a first partial length and with a second partial length ( 3.1 . 3.3 ) over the closed container ( 1 ) protrudes upward in the vertical direction, in which the second part length then against the closure ( 2 ) and against a first part of the length opposite tank area is folded and pressed and in which the above the closed container ( 1 ) projecting upward to the second part length of the relative to the machine axis (MA) radially outer inch or control strip ( 3 ) at a transfer position ( 10.1 ) between the rotor ( 5 ) and an outlet star ( 10 ) on the relative to the machine axis (MA) outer, not glued side of a pressure element ( 20 ) of a transferor ( 23 ) and then in the outlet star ( 10 ) entrained container ( 1 ) on the closure and on the container ( 1 ) and pressed against it.

Method according to claim 1, characterized in that the second partial length of the customs or tax strip ( 3 ) before transferring and before receiving the container ( 1 ) in the outlet star ( 10 ) with its glued side on a centering tulip ( 8th ) of the rotor ( 5 ) liable.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the second partial length ( 3.1 . 3.3 ) of the respective customs or tax strip ( 3 ) at the transfer ( 23 ) is held by vacuum.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the respective container during the folding in the outlet star ( 10 ) is clamped torsionally secure.

Labeling machine for applying tariff or control strips ( 3 ) with a closure ( 2 ) closed bottles ( 1 ) or the like. Container, with a about a vertical machine axis (MA) rotating rotor ( 5 ), with a plurality of labeling stations formed on the circumference of the rotor ( 6 ) each with a container carrier ( 7 ) and a centering tulip ( 8th ), with a provided on the orbit of the rotor and with this not moving labeling unit ( 11 ), with which the customs or tax strips ( 3 ) to the containers ( 1 ) is applied so that they adhere with a first part length on the outer surface of the bottle and with a second part length above the closed container in a vertical upward direction, with means for folding and pressing the second part length of the closure ( 2 ) and to the container ( 1 ), as well as with a recording ( 12 ) for the containers ( 1 ) having outlet star ( 10 ), with which the containers at a transfer position ( 10.1 ) from the rotor ( 5 ), whereby the means for transferring and pressing back ( 23 ) are formed, each of which because at least one at each recording ( 12 ) of the outlet star ( 10 ) is provided, and wherein the Umleger ( 23 ) a holding and pressing element ( 20 ), with which at the transfer position ( 10.1 ) each customs or tax strip ( 3 ) is detected at the over the container projecting second part length for the transfer.

Labeling machine according to claim 5, characterized in that the holding and pressing element ( 20 ) Has vacuum openings.

Labeling machine according to claim 5 or 6, characterized in that the transfer ( 23 ) between a starting position for receiving the second partial length of the respective customs or tax strip ( 3 ) and a Andrückstellung is pivotally controlled by the circulation of the outlet star ( 10 ).

Labeling machine according to claim 7, characterized in that the transfer ( 23 ) about a pivot axis ( 16 ) radially to the axis of the receptacle ( 12 ) arranged container ( 1 ) is pivotable.

Labeling machine according to claim 7 or 8, characterized in that the transfer ( 23 ) about a horizontal, tangential to the rotational movement of the outlet star ( 10 ) oriented pivot axis ( 16 ) is pivotable.

Labeling machine according to one of the preceding claims, characterized in that the transfer ( 23 ) is arranged with its holding and pressing element in the starting position in a vertical plane.

Labeling machine according to one of the preceding claims, characterized in that the transfer ( 23 ) is pivotable about 180 ° from the starting position into the pressing position.