DE20313909U1

DE20313909U1 - Befestigungssystem

Info

Publication number: DE20313909U1
Application number: DE20313909U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-09-04
Filing date: 2003-09-04
Publication date: 2003-11-13
Anticipated expiration: 2013-09-05

Description

ft ·*·« ft» ft« *· ■ ··&diams;

»» · t &igr; y t · &igr; ·

PATENTANWÄLTE HEMMERICH VALENTIN · Glrfsfe"- GROS'SE

04.09.2003 79 415

Bernd Gräwe, Lennestr. 5, 45701 Herten Befestigungssystem

Die Erfindung betrifft ein Befestigungssystem für Bauteile, insbesondere Isolierplatten, an einer Wand nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Das Befestigungssystem besteht aus einem Hülsenteil, einem Befestigungselement, wie einer Schraube oder einem Einschlagnagel, das in das Hülsenteil eingeführt und in der Wand verankert wird, sowie einem Verschluss-Stopfen.

In diesem Zusammenhang ist unter dem Begriff Wand neben Fassadenwänden auch jede Art von Unterkonstruktion zu verstehen, auf die Bauteile, insbesondere Leichtbauteile, wie Schaumstoffkörper sowie wärme- und schallisolierende Materialien, in Form von Platten, Paneelen, Leisten etc. montiert werden.

Derartige Befestigungssysteme finden insbesondere Verwendung zur Montage von Wärmedämm-Verbundsystemen auf Putzbasis zur Isolation, insbesondere bei Sanierungs- oder Renovierungsmaßnahmen von Gebäuden. Hierbei wird üblicherweise eine Isolierschicht, beispielsweise aus Polystyrolplatten oder aus hochverdichteten Steinwolleplatten, auf das Mauerwerk geklebt, verdübelt sowie anschließend verputzt.

Ein gattungsgemäßes Befestigungssystem ist in der EP 1 182 361 A2 beschrieben. Aus dieser ist bereits bekannt, das in einem Halteteller des Hülsenteils versenkte Spreizelement aus Isolations- und Korrosionsgründen mit einem Stopfen zu schützen, wobei ein gleichmäßiges Aufbringen der späteren Putzschichten ge-

&diams; ·

PATENTANWÄLTE· HEMMERICH VALENTIN · GIH^E* GROSSE

währleistet ist. Neben einem einteilig mit dem Kopf des Spreizelementes ausgebildeten Stopfen wird ein separater Stopfen vorgeschlagen, der eine zylindrische Form aufweist und der mit Prellschlägen in die Öffnung im Halteteller eingeschlagen wird.

Bei derartigen Befestigungssystemen bzw. Isolierplattendübeln spielt die Isolierung des Spreizelementes unter Beachtung von geringen Wärmedurchgangswerten eine wesentliche Rolle. Kälte- oder Wärmebrücken durch das Spreizelement gilt es zu vermeiden. Bei den bekannten Isolierplattendübeln mit separaten Stopfen kann es beispielsweise bei der Montage dazu kommen, dass bei einem nicht ganz genau zentrierten Schlagen sich der Stopfen entgegen der Einschlagrichtung löst. Dann sind der geforderte Isolationsgrad und die Wärmedurchgangswerte nicht mehr erfüllt.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Befestigungssystem weiterzubilden, das unabhängig von der erfolgten Montage die hohen Anforderungen an Isolation und Abdichtung gegenüber Feuchte erfüllt.

Diese Aufgabe wird durch ein Befestigungssystem mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.

Kerngedanke der Erfindung ist die Ausbildung des Verschluss-Stopfens als Schraubkörper mit einem Außen-Gewinde, wobei das Hülsenteil mit einem entsprechenden Innen-Gewinde als Schraubkanal versehen ist.

Wenn das Befestigungselement, beispielsweise ein Einschlagnagel, in die Wand eingeschlagen wird, hat dies den Vorteil, dass sich der Stopfen aufgrund seines Gewindes bei einem Danebenschlagen nicht von selbst löst.

PATENTANWÄLTE HEMMERICH VALENTIN GIHSKE* GROSSE

Durch den Stopfenschutz werden die geforderten Isolationswerte bzw. der geforderte Korrosionsschutz erreicht und für den Einsatzzeitraum gewährleistet.

Zudem ist der Schraub-Stopfen gegenüber dem reinen Einschlag-Stopfen demontierbar.

Ein Grundeinheit der Erfindung umfasst ein Hülsenteil mit Innengewinde zur Aufnahme eines Verschluss-Stopfens sowie eine Befestigungsschraube, die z.B. in einem Holzuntergrund einschraubbar ist. Sie kann durch die Kombination mit einem Dübel sowie durch die mit einem Hülsenteil aus Halteteller und Halteschaft an unterschiedliche zu befestigende Materialien oder Unterkonstruktionen angepasst werden bzw. als teleskopierbare Einheit Einsatz finden.

Das Befestigungssystem dient zur Befestigung von Isoliermaterial aufwänden aus Holz oder Mauerwerk. Um andere Gegenstände auf Abstand an diesen Wärmedämmverbund-Systemen zu befestigen, soll der Verschluss-Stopfen neben seiner Schutzfunktion noch eine Befestigungsfunktion aufweisen.

Hierzu ist der Stopfen mit einer Innenbohrung zum Beispiel in Form eines Kreuzschlitzes versehen. In diese Bohrung kann nach der Montage des Befestigungssystems eine Schraube, die sich selbst ein Gewinde formt, eingeschraubt werden, um beispielsweise einen Briefkasten oder eine Lampe beabstandet zum Isoliermaterial und dem darauf aufgebrachten Putz zu befestigen. Alternativ kann der Stopfen bereits ein Innenschraubgewinde aufweisen.

Der bi-funktionale Stopfen selbst kann zur Montageseite hin einen großen Auflagekopf aufweisen, der mit der späteren Putzschicht abschließt.

Um das System weiterhin gegenüber Feuchte abzudichten, wird vorgeschlagen, die Elemente des Befestigungssystems mit Dichtlippen zu versehen. Diese Dicht-

PATENTANWÄLTE· HEMMERICH VALENTIN GIH*SKE*GROS*SE

lippen können am Stopfen selbst und/oder am Hülsenteil und/oder am Dübel spritztechnisch ausgeformt werden.

Eine Dichtlippe am oberen Stopfenschaftende wirkt dichtend gegenüber der Innenwand des Gewindekanals für den Schraubstopfen. Eine Dichtlippe am Hülsenteil, insbesondere am Halteteller, wirkt abdichtend mit einem flach ausgebildeten Stopfenkopf, der beim Einschlagvorgang fest auf diese Lippe gepresst wird. Durch diese Dichtlippen wird ein wesentlicher Korrosionsschutz erreicht.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der die in den Figuren dargestellte Ausführungsform der Erfindung näher erläutert wird. Hierbei zeigen:

Fig. 1 eine Teilschnittansicht des Befestigungssystems mit Verschluss-

Stopfen nach einer Ausführungsform;

Fig. 2 eine Teilschnittansicht des Befestigungssystems mit Verschluss-

Stopfen nach einer anderen Ausführungsform;

Fig. 3 das Hülsenteil der Fig. 1 in der Seitenansicht;

Fig. 4 einen Dübel als Zusatzteil für die Einheit nach Fig. 1 oder 2;

Fig. 5 eine Teilschnittansicht eines Haltetellers mit Gewindekanal und Haltetellerschaft des Befestigungssystems mit einem Verschluss-Stopfen;

Fig. 6 eine Teilschnittansicht eines Dübels mit einer Dichtlippe (Fig. 6a) und

mit zwei Dichtlippen (Fig. 6b);

Fig. 7 ein vormontiertes Befestigungssystem mit einer Dübelnagelschraube

und einem Schraub-Stopfen;

Fig. 8 eine Seitenansicht auf das Befestigungssystem mit eingeschraubtem

Stopfen mit und ohne Dübel (Fig. 8a und b);

Fig. 9 ein in eine Wandbohrung eingeführtes Befestigungselement mit

Stopfen;

• ·

PATENTANWÄLTE HEMMERICH VALENTIN · GIHSKE' GROs'sE

Fig. 10 ein in eine Wandbohrung eingeführtes Befestigungssystem mit einem Doppel-Funktions-Stopfen;

Fig. 11 ein in eine Wandbohrung eingeführtes Befestigungssystem mit einem Stopfen mit Auflagekopf.

Fig. 1 zeigt das Befestigungssystem 1 mit einem Hülsenteil 31 (Fig. 2), einem Befestigungselement 22 in Form einer Holz-Schraube sowie einem Verschluss-Stopfen 9b mit Außengewinde 11, der in einen Gewindegang 8 des Hülsenteils eingeschraubt wird. Das Hülsenteil 31 besteht insbesondere aus Kunststoff, kann aber ebenso auch aus Metall, beispielsweise Aluminium, gefertigt sein.

Das Befestigungssystem 1 kann auch ein Hülsenteil aus einem Halteteller 2 und einem Haltetellerschaft 4 umfassen, das die Befestigung von Isolierplatten an einem Untergrund gewährleistet (Fig. 3). Beide Systeme sind wahlweise mit oder ohne Dübel 3 (Fig. A) zu verwenden.

Bei der Ausführungsform nach der Fig. 1 weist der Verschluss-Stopfen 9b einen großen Auflagekopf 32 auf. Beide Stopfen 9b (Fig. 1 und 2) sind mit einer Innenbohrung 33 versehen, die montageseitig offen ist und die Form eines Kreuzschlitzes 34 aufweist. Auf diese Weise wird der Stopfen 9b bi-funktional, in dem er einerseits die Isolierfunktion bzw. Dichtfunktion und andererseits eine Befestigungsbzw. Verankerungsfunktion für eine weitere Schraube oder anderes Befestigungselement erfüllt.

Fig. 5 zeigt den Halteteller 2 mit Haltetellerschaft 4 eines Befestigungssystems 1 bzw. eines Isolierplattendübels, während Fig. 6 a und b entsprechende Dübel 3 zeigen.

Der Außendurchmesser &khgr; des Haltetellerschaftes 4 ist geringfügig kleiner als der Innendurchmesser y des Dübelschaftes 5, so dass der Haltetellerschaft 4 im Du-

PATENTANWÄLTE · HEMMERICH - VALENTIN GIHSKE · GROSSE*

belschaft 5 verschiebbar ist (vgl. Fig. 6). Der Halteteller 2 weist eine koaxial zum Schaft 4 verlaufende Öffnung 6 sowie einen Schraubkanal 7 mit Gegengewinde für den Schraub-Stopfen 9 auf. Der Schraubkanal 7 geht mittels Anschlagschultem 10 für den außen verschiebbaren Dübelschaft 5 in den Schaft 4 über.

Der Stopfen 9 mit Gewinde 11, der in den Schraubkanal 7 des Haltetellers 2 einschraubbar ist, besteht aus einem Gewindeschaft 12, einem zylindrischen Übergangsschaft 13 sowie einem flachen Kopf 14 mit einem Eingriffsmuster 15 für ein Drehwerkzeug, hier mit einem Kreuzschlitz (vgl. Draufsicht auf den Stopfen).

Der Stopfen 9 selbst weist an seinem zylindrischen Schaft 13 eine radiale Dichtlippe 16 auf. Diese Dichtlippe 16 kommt im montierten Zustand an die Innenfläche 17 des oberen Schraubkanals 7 zur Anlage und dichtet diesen ab.

Um die Isoliereigenschaften weiter zu steigern, ist auch der Halteteller 2 mit einer Dichtlippe 18 versehen, die in Verlängerung zur Innenfläche 17 des Schraubkanals 7 im Kopf des Haltetellers geringfügig über einen Auflagerand 19 für den Stopfenkopf 14 vorsteht. Bei der Montage legt sich der Stopfenkopf 14 auf den Auflagerand 19 an und zerquetscht hierbei die Dichtlippe 18 etwas, so dass eine sichere Abdichtung erreicht wird.

Die Dübel 3 mit einem entsprechenden Dübelschaft 5 für die Teleskopierbarkeit des Befestigungssystems und einer Spreizzone 29, die unterschiedlich lang sein kann, sind ebenfalls mit Dichtlippen 20, 21 versehen, wie dies mit den Fig. 6a und b dargestellt wird. Es können eine (20), zwei (20, 21) oder mehr Dichtlippen radial übereinander in den Dübelschaft 5 eingebracht werden, indem im Kunststoff-Spritzwerkzeug entsprechende Rillen vorgesehen sind. Die Abmessungen der Dichtlippen 20, 21 sind so gering, dass sie die Teleskop-Bewegung des Haltetellerschaftes 4 im Dübelschaft 5 nicht behindern, aber wirkungsvoll das Eindringen von Feuchtigkeit verhindern.

• ·

• · • ·

PATENTANWÄLTE· HEMMERICH VALENTIN GIHSKE GROSSE*

Einen Überblick über das Befestigungssystem mit einer Einschlagschraube 22 als Spreizelement gibt Fig. 7. Die Einschlagschraube wird über den Schraubstopfen in den Dübel eingeschlagen, bis der Schraubenkopf 23 auf der Anschlagfläche 24 bzw. der Rastschulter im Halteteller 2 am Ende des Schraubkanals 7 zur Auflage gekommen ist. Im montierten Zustand liegt der flächige Stopfenkopf 14 auf dem Auflagerand 19 des Haltetellers auf. Fig. 8b zeigt eine entsprechende vormontierte Einheit ohne Dübel, die insbesondere vorteilhaft ist, da für den Monteur Wahlfreiheit hinsichtlich der Dübellänge bzw. der jeweiligen Spreizzone 29 besteht.

Die Montage des Befestigungssystems wird nachfolgend anhand der Fig. 9 erläutert. Das vormontierte Befestigungssystem wird durch ein Loch eines an einer Wand 25 zu befestigenden Bauteils 26, beispielsweise einer Styroporplatte, hindurch in eine Bohrung 27 der Wand eingesteckt und kommt mit einer äußeren Abstützschulter 28 in Form eines Kragens an der Wand zur Auflage. Der Dübel 3 wird positioniert und ist gegen Durchrutschen gesichert. Die Abstützschulter 28 dient zudem als Begrenzung der Teleskop-Bewegung des Haltetellerschaftes 4, indem das Ende des Haltetellerschaftes 4 innerhalb des Dübelschaftes 5 daran anstößt.

Der Halteteller bzw. der Haltetellerschaft 4 wird teleskopartig entlang des Dübelschaftes 5 verschoben, bis der Halteteller 2 auf der Styroporplatte anliegt. Der maximale Verschiebeweg wird durch Anschlagschultern 10 am Ende des Schaftes 4 und im Übergang zum Schraubkanal 7 bzw. durch die Anschlagschulter 28 begrenzt. Die Einschlagschraube wird in den Dübel 3 eingeschlagen. Aufgrund der Abstützschulter 28 und des verspannten Haltetellers erfolgt eine sichere Arretierung der Isolierplatte; das Spreizelement ist optimal durch den Stopfen 9 isoliert. Anschließend kann eine Putzschicht 30 aufgebracht werden. Sofern der Dübel demontiert werden soll, können sowohl der Stopfen 9 als auch die Einschlag-

PATENTANWÄLTE· HEMMERICH · VALENTIN GIHSKE

schraube aufgrund des vorgesehenen Kreuzschlitzes 34 unproblematisch herausgedreht werden.

Das Befestigungssystem ist nicht auf die Ausführungsform mit verschiebbaren Haltetellerschaft im Dübel beschränkt. Von der Erfindung ist auch das Teleskop-System mit einem Dübel eingeschlossen, entlang dessen Aussenfläche der Haltetellerschaf teleskopartig verschiebbar ist.

Die Fig. 10 und 11 zeigen Befestigungssysteme mit einem bi-funktionalen Stopfen 9b. Der Stopfen 9b ist so angeordnet, dass er bei aufgebrachter Putzschicht 30 mit der Oberfläche abschließt oder darüber hervorsteht und damit zugänglich ist. In die Innenbohrung kann von außen eine sich selbst eindrehende Schraube (nicht gezeigt) eingedreht werden. Mit Hilfe dieser Schraube können weitere Gegenstände an der Wand befestigt werden. Die Ausführungsform nach Fig. 1 bzw. Fig. 11 mit vergrößertem Auflagekopf 32 eignet sich auch als Halterung für ein Armierungsgewebe innerhalb der Putzschicht 30.

Der erfindungsgemäße Isolierplattendübel ist aufgrund des Stopfens gut isoliert, durch die Dichtlippen wird das Eindringen von Feuchtigkeit wirkungsvoll behindert, und zudem ist das Befestigungssystem durch den Teleskop-Dübel optimal verspannt, so dass keine Dellen im Isoliermaterial mit dem unerwünschten Matteneffekt entstehen. Mit Hilfe einer Weiterbildung des Stopfens kann das Befestigungssystem auch für die Befestigung weiterer Gegenstände genutzt werden, wie z.B. Armierungsgewebe, Witterungsbleche, Lampen, Briefkasten etc.

PATENTANWÄLTE HEMMERICH · VALENTIN GIHSKE ■ GRÖs'SE*

Bezugszeichenliste:

1 Befestigungssystem

2 Halteteller

3 Dübel

4 Haltetellerschaft

5 Dübelschaft

6 Öffnung im Halteteller

7 Schraubkanal

8 Gegengewinde

9 Stopfen (9a und 9b mit Innenbohrung)

10 Anschlagschultern

11 Gewinde

12 Gewindeschaft des Stopfens

13 zylindrischer Übergangsschaft des Stopfens

14 Stopfenkopf

15 Eingriffsmuster in Stopfen

16 Stopfen-Dichtlippe

17 Innenfläche des Schraubkanals

18 Dichtlippe des Haltetellers

19 Auflagerand im Halteteller

20 Dübel-Dichtlippe

21 Dübel-Dichtlippe

22 Befestigungselement bzw. Spreizelement, wie Einschlagschraube

23 Schraubenkopf

24 Anschlagfläche für Schraubenkopf

25 Wand

26 Bauteil, insbesondere Isolierplatte

27 Bohrloch

Serte-&THgr;*

PATENTANWÄLTE HEMMERICH VALENTIN GIHSKE GROSSE*

28 Abstützschulter an Dübel

29 Spreizzone des Dübels 3

30 Putzschicht

31 Hülsenteil

32 Auflagekopf des Stopfens

33 Innenbohrung

34 Kreuzschlitz

&khgr; Außendurchmesser des Hülsenschaftes y Innendurchmesser des Dübelschaftes

Claims

1. Befestigungssystem (1) für Bauteile (26) an einer Wand (25) mit

- einem Hülsenteil (31),

- einem Befestigungselement (22), das in das Hülsenteil (31) einführbar und in der Wand (25) verankerbar ist, und

- einem Stopfen (9a, 9b) zum Abdichten des Befestigungselementes (22) im Hülsenteil (31) gegenüber der Einführöffnung,

dadurch gekennzeichnet,
dass der Stopfen (9a, 9b) ein Gewinde (11) aufweist und in das Hülsenteil (31), das mit einem entsprechendes Gegengewinde (8) versehen ist, einschraubbar ist.

2. Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfen (9b) eine Innenbohrung (33) oder ein Innenschraubgewinde aufweist und der Bohr- bzw. Gewindegang zur Montageseite hin offen sind.

3. Befestigungssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfen (9b) montageseitig einen vergrößerten Auflagekopf (32) aufweist.

4. Befestigungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Hülsenteil (31) einen Halteteller (2) mit einem Haltetellerschaft (4) umfasst.

5. Befestigungssystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Halteteller (2) über einen Gewindekanal (7) für den Schraubstopfen (9a, 9b) in den Haltetellerschaft (4) übergeht und dass das Befestigungselement (22) bis zum Ende des Gewindekanals (7) versenkbar ist und dort auf Anschlagschultern zur Auflage kommt.

6. Befestigungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch einen Dübel (3), der in eine Bohrung (27) der Wand einsetzbar ist und einen Dübelschaft (5) aufweist, der zu seinem vorderen Einsatzende hin durch das Befestigungselement (22) aufspreizbar ist.

7. Befestigungssystem nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Hülsenteil (31) gegenüber dem Dübelschaft (5) teleskopartig verschiebbar ist.

8. Befestigungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfen (9a, 9b) und/oder das Hülsenteil (31) mindestens eine Dichtlippe (16, 18) aufweisen.

9. Befestigungssystem nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfen (9a, 9b) einen Gewindeschaft (12) und einen zylindrischen Schaft (13) aufweist und dass die Stopfen-Dichtlippe (16) radial zum Stopfenschaft (13) verläuft.

10. Befestigungssystem nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass dis Dichtlippe (18) des Hülsenteils (31) am oberen Teil des Gegengewindes auf einem Auflagerand (19) für den Stopfenkopf (14) angeordnet ist und mit dem Stopfenkopf (14) abdichtend zusammenwirkt.

11. Befestigungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass radial zur Dübelschaft-Innenfläche mindestens eine Dichtlippe (20, 21) verläuft.

12. Befestigungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass für das System Dübel (3) mit unterschiedlich langen Dübelspreizzonen (29) zur Verwendung kommen.