DE20311076U1

DE20311076U1 - Wasserundurchlässiger Keller

Info

Publication number: DE20311076U1
Application number: DE20311076U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Glatthaar-Fertigkeller De GmbH
Priority date: 2003-07-18
Filing date: 2003-07-18
Publication date: 2003-12-04
Anticipated expiration: 2013-07-19

Abstract

Wasserundurchlässiger Keller mit einer Bodenplatte und mindestens einem Seitenwandsegment aus einem mit Beton ausgegossenem Doppelwandelement (10), welches am Rand der Bodenplatte auf diese aufgesetzt ist,dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenplatte (30) Fertigbodenelemente (17) aufweist, die mit der glatten Seite auf dem Untergrund aufliegen, das Doppelwandelement (10) sich auf der Fertigbodenplatte (6) und der Bewehrung (7) der Fertigbodenelemente (17) abstützt und der Zwischenraum (18) in dem Doppelwandelement (10) einstückig mit der Bodenplatte (30) verbunden ist.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen wasserundurchlässigen Keller mit einer Bodenplatte und mindestens einem Seitenwandsegment aus einem mit Beton ausgegossenem Doppelwandelement, welches am Rand der Bodenplatte auf diese aufgesetzt ist.
Aus der DE 202 19 324 U1 ist bekannt, Doppelwandelemente auf als Bodenplatte wirkende Doppelwandelemente aufzusetzen und den Zwischenraum mit Beton in einem Guss auszugießen. Zusätzlich können gleichzeitig auch noch Deckenelemente vor dem Ausgießen aufgelegt und damit das Geschoss in einem Betonguss hergestellt werden. Bei diesem Kellergeschoss geht es auch darum, ein Kellergeschoss herzustellen, das wasserundurchlässig ist; eine sogenannte „Weiße Wanne". Die Doppelwandelemente bestehen, wie es im Stand der Technik ausführlich diskutiert wird, aus vorgefertigten Fertigplatten, die durch Gitterträger werksseitig zu einem Doppelelement mit verbleibendem Zwischenraum verbunden sind. Im nachfolgenden werden die innere Wandplatte als Innenplatte und die äußere Wandplatte als Außenplatte bezeichnet. Es ist bekannt, dass ein Keller oder ein Geschoss aus mehreren derartigen Doppelwandelemente als Außenwandsegmente zusammengesetzt ist. Im nachfolgenden wird jedoch zur Vereinfachung der Beschreibung nur der Singular verwendet.
Die Herstellung aus einem Guss ist eine wesentliche Maßnahme zur Herstellung eines wasserundurchlässigen Kellers. Mit den heute üblichen wasserundurchlässigen Betonarten kann ein Eindringen von Wasser in den Beton über eine Tiefe von 1,5 cm hinaus, verhindert werden.
Das in dem Stand der Technik beschriebene Gebäudegeschoss stellt bereits einen enormen Fortschritt im Hinblick auf die Herstellung eines wasserundurchlässigen Kellers dar. Für derartige Keller besteht ein erhöhter Bedarf, da einerseits diese Keller in Feuchtgebiete oder in Grundwassergebiete gebaut werden können und andererseits die übliche Drainage um diese Keller weggelassen werden kann. Letzteres ist seitens der Behörden, zumindest in Deutschland, erwünscht.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Herstellung derartiger Keller weiter zu optimieren, und eine weitere Möglichkeit vorzuschlagen, derartige wasserundurchlässige Keller mit einer anderen noch einfacheren Bodenplatte herzustellen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen wasserundurchlässigen Keller mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Weitere Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den rückbezogenen Unteransprüchen zu entnehmen.
Gemäß der Erfindung weist die Bodenplatte bekannte Fertigdeckenelemente auf, die aus einer Fertigdeckenplatte (im Nachfolgenden als Fertigbodenelemente mit Fertigbodenplatte genannt) mit bereits eingegossener Bewehrung bestehen, und mit der glatten Seite auf dem Untergrund aufliegen. Das Doppelwandelement für die Außenwand stützt sich auf der Fertigbodenplatte und der Bewehrung der Fertigbodenelemente ab und der Zwischenraum in dem Doppelwandelement ist einstückig mit der Bodenplatte verbunden. Die Fertigbodenelemente werden auf einen glatten vorbereiteten Untergrund (Ausgleichsschicht, Sauberkeitsschicht) aufgelegt und zusammen mit den Doppelwandelemente der Außenwand und eventuell der Decke in einem Guss einstückig ohne Naht ausgebildet.
Da gleichzeitig mit den Seitenwänden und der Bodenplatte auch die Decke ausgegossen werden soll, müssen eventuelle Zwischenwände als Fertigelemente vor dem Auflegen von Deckenelementen eingesetzt werden. Hierzu sind besondere Auflagen für die Zwischenwände vorgesehen, die unter den Zwischenwänden angeordnet, sich auf der Fertigbodenplatte abstützen. Im Bereich der Bodenplatte, dienen vorgefertigte Stützelemente zwischen den Zwischenwänden und dem Fundament als Träger der Zwischenwände bis zum Aushärten des Betons.
Besonders wichtig für einen wasserundurchlässigen Keller ist, das Eindringen von Wasser in sich doch immer wieder bildenden Haarrissen zwischen dem eingegossenen Beton und den vorgefertigten Betonteilen, wie insbesondere der Außenwand und dem Fundament, zu verhindern. Hierzu wird die Außenwandplatte derart ausgebildet, dass nahe des unteren Endes ein parallel zum Boden verlaufendes bitumenbeschichtetes Blech in die Außenwandplatte eingegossen wird. Das bitumenbeschichtete Blech ragt aus der Oberfläche der Außenwandplatte heraus und in den betongefüllten Zwischenraum hinein. Sofern eine Doppelwand mit Innendämmung verwendet wird, überragt dieses bitumenbeschichtete Blech die Innendämmung. Damit wird zuverlässig und auf einfache Art und Weise verhindert, dass Feuchtigkeit, die zwischen der Außenwand und dem Fundament bzw. der lastabtragenden Dämmplatte aufsteigt, weiter in die Wand eindringen kann. Ebenso kann zwischen der Außenwand und dem Fundament bzw. der lastabtragenden Dämmplatte eine entsprechende Schicht aus Bitumenkautschuk ausgelegt werden.
Verfahrensmäßig erfolgt die Herstellung mit den folgenden Schritten:

A Vorbereiten des Untergrundes mit einer Ausgleichsschicht;
B Betonieren eines umlaufenden Randes als Fundamentsreifen, vorzugsweise mit einer senkrechten Anschlussbewehrung und Bügelmatten;
C Auflegen einer oberen Bewehrung auf die Bügelmatten;
D Aufsetzen von Doppelwandelementen mit einer größeren Außenplatte und einer kleineren Innenplatte mit der Außenplatte auf der Fertigbodenplatte und mit der Innenplatte auf den Bügelmatten;
E Anbringen einer umlaufenden Sperrschicht, die größer ist als das Ausbreitungsmaß des verwendeten Betons auf den Bügelmatten beginnend im Bereich der Innenplatte und sich in Richtung Innenbereich des Kellers erstreckend;
F Füllen des Zwischenraumes zwischen der Außenplatte und der Innenplatte mit wasserundurchlässigem Beton und gleichzeitig der Bügelmatten und der Bewehrung der Fertigbodenplatte zur Herstellung einer Außenwand in Verbindung mit der Bodenplatte ohne Naht;
G Glätten der Oberfläche der Bodenplatte.

Anstelle von Schritt E werden vorzugsweise auf die Bügelmatten Streckmetall und darüber die obere Bewehrung aufgelegt oder vor dem auf dem Fundament aufliegenden Ende eine Sperrschicht aus Streckmetall angeordnet wird.
Bei der Herstellung eines gedämmten Kellers erübrigt sich der Verfahrensschritt B, da an diese Stelle dann eine lastabtragende Dämmplatte aufgelegt wird bzw. bei einer Bodenplatte mit Fertigdeckenelemente diese mit einer zusätzlichen Innendämmung versehen sind.
Nachfolgend wird die Erfindung in Verbindung mit den begleitenden Zeichnungen und verschiedenen Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es stellen dar:
1 die prinzipielle Teilschnittdarstellung durch einen vorbereiteten Fertigkeller für den Ausguss mit Beton;
2 die prinzipielle Schnittdarstellung durch die für den Ausguss mit Beton vorbereitete Bodenplatte im Bereich der Innenwände
3 die Seitenansicht auf zwei aneinanderstoßende Außenplatten von zwei Doppelwandelementen mit einem bitumenbeschichteten Band.
1 zeigt den vorbereiteten glatten Untergrund 1 auf dem eine Fertigbodenelement 2 mit der glatten Fertigbodenplatte 3 zur Herstellung der Bodenplatte 30 aufliegt. In der Fertigbodenplatte 3 sind die üblichen Bewehrungen 4 sowie Mattenkörbe 5 einbetoniert. Zusätzlich kann auch noch ein Montageeisen 16 als Anschlussbewehrung einbetoniert sein. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel werden auf die Bügelmatte 5 Abstandshalter 8 gelegt, um die Innenplatte 11 für die Außenwand 31 aufzunehmen. Auf diese Bügelmatte 5 und in dem verbleibenden inneren Bodenplattenbereich wird eine obere Bewehrung 9 aufgelegt. Weitere Bewehrung kann je nach Anwendungsfall im Inneren eingebracht werden, so wie es dem Fachmann geläufig und zweckmäßig bzw. erforderlich ist. Unter der Bewehrung 9 ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel Streckmetall 19 angeordnet, dessen Funktion später erläutert wird.
Die vertikale Außenwand 31 wird durch ein Doppelwandelement 10 gebildet, das eine größere Außenplatte 11 und eine kleinere Innenplatte 12 aufweist, die über eine Bewehrung 13 miteinander verbunden sind. Das Doppelwandelement 10 wird derart angeordnet, dass die Außenplatte 11 auf der Fertigbodenplatte 3 und die Innenplatte 12 über den Abstandshalter 8 auf der Bügelmatte 5 aufliegt. Damit nach dem Aufstellen des Doppelwandelements 10 dieses nicht umfallen kann, ist in der Figur ein in die Ausgleichsschicht oder die Fertigbodenplatte 3 eingegossenes Montageeisen 14 dargestellt, so dass in den Zwischenraum zwischen dem Montageeisen 14 und der Außenplatte 11 eine Verkeilung, beispielsweise über einen Holzkeil 15, vorgenommen werden kann. Derartige Maßnahmen sind dem Fachmann geläufig und gehören zu den üblichen handwerklichen Maßnahmen.
In der Figur ist außerdem ein Fertigdeckenelement 17 dargestellt, das als selbsttragende Decke auf der Innenplatte 12 aufliegt und über besonders ausgestaltete nicht dargestellte Träger gehalten wird.
Damit kann das Ausgießen des Zwischenraumes 18 in der Schalung 10 gleichzeitig mit dem Bodenbereich und der Decke grundsätzlich erfolgen. Da jedoch der in den Zwischenraum 18 eingegossene Beton die Eigenschaft hat, sich auf der anderen Seite der Innenschalung 12 aufzuwölben, sind hiergegen Maßnahmen zu treffen. Dies kann einerseits derart verhindert werden, dass ein entsprechend ausgestaltetes, und hier nicht dargestelltes Winkelelement, oder einfacher winklig angeordnete Schaltafeln, die einerseits an der Innenschalung 12 und andererseits auf der oberen Bewehrung 9 aufliegen, vorgesehen werden. Wesentlich dabei ist, dass die Abdeckung parallel zu den Bügelmatten größer ist als das Ausbreitmaß des verwendeten wasserundurchlässigen Betons. Üblicherweise ist das Ausbreitmaß des Betons bei derartigen Bauten nicht größer als 60 cm. Sofern die Vorgabe für das Ausbreitmaß des Betons geringer ist, kann auch die Abdeckung geringer sein. In dem Ausführungsbeispiel ist, wie bereits erwähnt, vorzugsweise umlaufend Streckmetall 19 eingearbeitet, das auf den Bügelmatten 5 aber unter der oberen Bewehrung 9 liegt, damit es nicht hochgedrückt werden kann. Eine andere grundsätzliche Möglichkeit besteht darin, ein entsprechendes Streckmetall (nicht dargestellt), in den Zwischenraum 18 vor die Bügelmatte 5 umlaufend anzubringen. Dann sind allerdings für eine ordnungsgemäße Verbindung Stecheisen, ebenfalls nicht dargestellt hindurch zu stecken, da aufgrund des Streckmetalls der Beton im Wesentlichen nicht durch dieses hindurchdringen kann.
Nach dem Einbringen des Betons kann in den Bereich 24 oberhalb der oberen Bewehrung 9, der durch den Abstandshalter 8 in der Höhe gebildet wird, ein Glattstrich des Betons durchgeführt werden, so dass die Oberfläche in einen Zustand gebracht wird, dass ein Estrich nicht notwendig ist. Dies ist insbesondere deshalb auch möglich, weil durch das Betonieren in einem Guss bereits eine Decke vorhanden ist, die auch bei ungünstiger Witterung diesen Glattstrich erlaubt.
2 zeigt ein Stützelement 21, das auf der Fertigbodenplatte 3 angeordnet ist. Dieses Stützelement 21 stützt die darauf zu positionierende Innenwand 6 als Fertigteil ab. Das Stützelement 21 ist so ausgebildet, dass es unter dem Bereich 24 bleibt und bei dem Glattstrich ein sauberer Anschluss zu der Innenwand 6 ergibt.
In den 2 und 3 ist der Beton, der in einem Guss für die Herstellung der Decke, der Außenwände und der Bodenplatte eingebracht wird, aus Übersichtlichkeitsgründen nicht dargestellt. Die Verbindung mehrerer Fertigbodenelemente und deren Abdichtung nach unten erfolgt ähnlich der im Stand der Technik beschriebenen Art und Weise.
Die Abdichtung zwischen den einzelnen Außenplatten 11 auf der Außenseite wird in üblicher Art und Weise durch eine Bitumenschicht und ein geeignetes Abdeckprofil erreicht. 3 zeigt zwei Außenplatten 11 jedoch von der Innenseite mit dem daraus hervorstehenden bitumenbeschichteten Blech 20. Der Abstand zwischen den Außenplatten 11 beträgt ca. 1 cm. Damit eine dichte Verbindung der Bleche 20 in den beiden Außenplatten 11 möglich ist, weisen sie eine Aussparung 33 auf, in die vor dem Ausgießen mit Beton eine die beiden Bleche 20 verbindende Lasche 34 eingeklebt wird.
Durch diese vorstehend beschriebenen Maßnahmen wird somit ein wasserundurchlässiger Keller bereitgestellt, der in einem Grundwasserbereich aufgebaut werden kann und kostengünstig herstellbar ist.

Claims

Wasserundurchlässiger Keller mit einer Bodenplatte und mindestens einem Seitenwandsegment aus einem mit Beton ausgegossenem Doppelwandelement (10), welches am Rand der Bodenplatte auf diese aufgesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenplatte (30) Fertigbodenelemente (17) aufweist, die mit der glatten Seite auf dem Untergrund aufliegen, das Doppelwandelement (10) sich auf der Fertigbodenplatte (6) und der Bewehrung (7) der Fertigbodenelemente (17) abstützt und der Zwischenraum (18) in dem Doppelwandelement (10) einstückig mit der Bodenplatte (30) verbunden ist.
Wasserundurchlässiger Keller nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewehrung (5, 9) der Bodenplatte angrenzend an die Seitenwand eine umlaufende Fläche aus Streckmetall (19) aufweist.
Wasserundurchlässiger Keller nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass zur Abstützung der Innenwände (6) im Bereich der Bodenplatte auf dem Fertigbodenelement (2) einzelne Stützelemente (21) angeordnet sind, die in die Bodenplatte von einer dünnen Betonschicht (24) überdeckt, eingegossen sind.
Wasserundurchlässiger Keller nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenplatte (11) nahe des unteren Endes ein bitumenbeschichtetes Blech (20) aufweist, das aus der Oberfläche der Außenplatte (11) in den mit Beton gefüllten Zwischenraum (18) zwischen der Außenplatte (11) und der Innenplatte (12) ragt und entlang der Außenplatte (11) parallel zum Untergrund verläuft.
Wasserundurchlässiger Keller nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Decke Fertigdeckenelemente (17), die auf der Innenplatte (12) aufliegen und zusammen mit den Außenwänden (31) und der Bodenplatte (30) betoniert sind, aufweist.