DE20311608U1

DE20311608U1 - Mandrel or clamping element for disk cutters or polishers has bayonet lock for releasing and re-fixing

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Publication number: DE20311608U1
Application number: DE20311608U
Authority: DE
Original assignee: DENTAL-FORSCHUNG SCHLEICHER GmbH; Dental Forschung Schleicher GmbH
Current assignee: DFS Diamon GmbH
Priority date: 2003-07-28
Filing date: 2003-07-28
Publication date: 2004-04-29
Anticipated expiration: 2013-07-29

Abstract

The mandrel (1) has a means of fixing and releasing the disk between a clamping surface (5) on the mandrel and the fixing element (9). This means of clamping and releasing the disk is in the form of a bayonet lock. It includes a pin with a pin shaft and a corresponding head to fit in an aperture (6) in the mandrel or a headpiece (4).

Description

Die Neuerung bezieht sich auf ein Mandrell oder Aufspannelement für Arbeitsscheiben, insbesondere für Trennscheiben, Diamantscheiben und/oder Polierscheiben gemäß Oberbegriff Schutzanspruch 1.The innovation relates to Mandrel or clamping element for Working disks, especially for Cutting discs, diamond discs and / or polishing discs according to the generic term Protection claim 1.

Ein Mandrell dieser Art ist beispielsweise Gegenstand des deutschen Gebrauchsmusters 203 03 657.3.A mandrel of this type is, for example Subject of the German utility model 203 03 657.3.

Aufgabe der Neuerung ist es, ein Mandrell aufzuzeigen, mit dem bei vereinfachter Ausbildung ein vereinfachtes und schnelles Befestigen und Lösen einer Arbeitsscheibe möglich ist. Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Mandrell entsprechend dem Schutzanspruch 1 ausgebildet.The task of the innovation is to Mandrell to show with the simplified training a simplified and fast attachment and detachment a working disc possible is. To the solution this task is a mandrel in accordance with the protection claim 1 trained.

Weiterbildungen der Neuerung sind Gegenstand der Unteransprüche.Further developments of the innovation are Subject of the subclaims.

Die Neuerung wird im Folgenden anhand der Figuren an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The innovation is shown below of the figures on exemplary embodiments explained in more detail. It demonstrate:

1 ein neuerungsgemäßes Mandrell (Quickdrell) in Seitenansicht, zusammen mit einer eingespannten Arbeits- oder Trennscheibe; 1 a modern mandrel (Quickdrell) in side view, together with a clamped work or cutting disc;

2 und 3 jeweils in Einzeldarstellung und in Seitenansicht den Befestigungsstift sowie das Kopfstück des Mandrells; 2 and 3 each in individual representation and in side view the fastening pin and the headpiece of the mandrel;

4 in vereinfachter Darstellung und in Seitenansicht das Kopfstück sowie den Befestigungsstift eines Mandrells bei einer weiteren möglichen Ausführungsform. 4 in a simplified representation and in side view the head piece and the fastening pin of a mandrel in a further possible embodiment.

Das in den Figuren allgemein mit 1 bezeichnete Mandrell dient zum Aufspannen von Arbeitsscheiben 2, beispielsweise zum Aufspannen von Trennscheiben 2 oder anderen Arbeitsscheiben, wie z. B. Diamant- und/oder Polierscheiben usw. für die Verwendung an einem nicht dargestellten Arbeitsgerät, beispielsweise an einem nicht dargestellten, motorisch angetriebenen Spannfutter.That in the figures in general 1 designated mandrel is used for clamping work disks 2 , for example for clamping cutting discs 2 or other work discs, such as. B. diamond and / or polishing discs etc. for use on a work tool, not shown, for example on a motor chuck, not shown.

Das Mandrell 1 besteht im wesentlichen aus einem Schaft 3 zum Einspannen in dem Arbeitsgerät sowie aus einem einstückig mit dem Schaft 3 hergestellten Kopfstück 4, welches an einem Ende des Schaftes vorgesehen und ebenso wie der Schaft 3 rotationssymmetrisch zu einer Mandrell-Längsachse L ausgebildet ist. Der Schaft 3 und das Kopfstück 4 sind weiterhin achsgleich miteinander angeordnet.The mandrel 1 consists essentially of a shaft 3 for clamping in the implement as well as in one piece with the shaft 3 manufactured headpiece 4 , which is provided at one end of the shaft and just like the shaft 3 is rotationally symmetrical to a mandrel longitudinal axis L. The shaft 3 and the headpiece 4 are still aligned with each other.

Im Kopfstück 4 ist eine an der dem Schaft 3 abgewandten Stirnseite 5 offene und achsgleich mit der Längsachse L ausgebildete Öffnung oder Bohrung 6 vorgesehen. Weiterhin ist dort eine den Rand der Öffnung 6 umschließende Aufnahme 7 zur verdrehungssicheren Befestigung der Arbeitsscheibe 2 ausgebildet. Die Aufnahme 7 ist von einem Vorsprung gebildet, der einen von der Kreisform abweichenden und an eine Öffnung in der Arbeitsscheibe 2 angepassten Außendurchmesser besitzt. Am Kopfstück 4 ist weiterhin ein in die Öffnung 6 radial hineinragender Vorsprung 8 vorgesehen, der bei der dargestellten Ausführungsform von einem in das Kopfstück bzw. in eine dortige Bohrung eingesetzten und in geeigneter Weise verankerten Zapfen gebildet ist.In the headpiece 4 is one on the shaft 3 facing end 5 Open or aligned opening or bore with the longitudinal axis L. 6 intended. There is also the edge of the opening 6 enclosing shot 7 for torsion-proof fastening of the working disc 2 educated. The recording 7 is formed by a projection, which deviates from the circular shape and to an opening in the working disc 2 adjusted outer diameter. On the head piece 4 is still in the opening 6 radially protruding projection 8th provided, which in the illustrated embodiment is formed by a pin inserted into the head piece or into a bore there and anchored in a suitable manner.

Zum Fixieren der Arbeitsscheibe 2 am Kopfstück 4 dient ein Befestigungsstift 9, der im wesentlichen aus einem Schaft 10 und mit einem über die Außenfläche des Schaftes radial wegstehenden Kopf 11 an einem Ende des Schaftes besteht. An seinem dem Kopf 11 entfernt liegenden Ende ist der am Schaft 10 an seinem Umfang mit einer zu diesem Umfang hin offenen Nut 12 versehen, die gewindegang- oder wendelartig zur Achse des Schaftes 10 verläuft und sich über einen Umfangsbereich kleiner als 360° um den Schaft 10 erstreckt, beispielsweise über einen Winkelbereich von etwa 180°. Ausgehend von dem freien Ende ist der Schaft 10 in einem Umfangsbereich mit einer Abflachung 13 oder mit einer entsprechenden Ausnehmung versehen, in die der Boden der Nut 12 an einem Ende dieser Nut übergeht. Die Breite der Nut 12 sowie der radiale Abstand des Bodens dieser Nut von der Längsachse L' des Befestigungsstiftes 9 sowie auch die Tiefe der Abflachung 13 sind so gewählt, dass beim Einstecken des Schaftes 10 in die an den Durchmesser dieses Schaftes angepasste Öffnung 6 der Vorsprung 9 zunächst in der Abflachung 13 Platz findet und dann durch Drehen des Befestigungsstiftes 9 um seine Achse L', die dann achsgleich mit der Achse L liegt, tritt der Vorsprung 8 in das offene Ende der Nut 12 ein, wobei beim weiteren Drehen durch den gewindeartigen Verlauf der Nut 12 der Kopf 11 des Befestigungsstiftes 9 axial in Richtung auf die Stirnfläche 5 des Kopfstückes 4 zubewegt wird.For fixing the work disc 2 on the headpiece 4 serves a fastening pin 9 which essentially consists of a shaft 10 and with a head protruding radially over the outer surface of the shaft 11 at one end of the shaft. On his head 11 the distal end is the one on the shaft 10 at its circumference with a groove open to this circumference 12 provided, the thread or spiral to the axis of the shaft 10 runs and extends over a circumferential area smaller than 360 ° around the shaft 10 extends, for example over an angular range of approximately 180 °. Starting from the free end is the shaft 10 in a peripheral area with a flattening 13 or provided with a corresponding recess into which the bottom of the groove 12 at one end of this groove. The width of the groove 12 and the radial distance of the bottom of this groove from the longitudinal axis L 'of the fastening pin 9 as well as the depth of the flattening 13 are selected so that when the shaft is inserted 10 into the opening adapted to the diameter of this shaft 6 the lead 9 initially in the flattening 13 Find space and then by turning the mounting pin 9 the projection occurs around its axis L ', which then lies coaxially with the axis L' 8th into the open end of the groove 12 a, with further turning by the thread-like course of the groove 12 the head 11 the mounting pin 9 axially towards the end face 5 of the head piece 4 is moved.

Auf dem Schaft 10 ist ein Ring 14 aus einem dauerelastischen Material, beispielsweise ein O-Ring angeordnet, der sich gegen die dem Schaft 10 zugewandte Seite des Kopfes 11 abstützt. Über diesen Ring 14 ist die jeweilige Arbeitsscheibe 2 dann bei am Kopfstück 4 befestigtem Befestigungsstift 9 gegen die Stirnfläche 5 angepresst, d. h. die auf der Aufnahme 7 sitzende Arbeitsscheibe 2 ist dann zwischen der Stirnfläche 5 und dem Ring 14 eingespannt. Das Befestigen der Arbeitsscheibe 2 erfolgt in besonders einfacher Weise durch Einführen des Schaftes 10 in die Öffnung 6 und durch anschließendes Drehen des Befestigungsstiftes 9 um einen geringen Winkelbetrag, beispielsweise um einen Winkelbetrag von 90° oder etwas größer als 90°.On the shaft 10 is a ring 14 made of a permanently elastic material, for example an O-ring, which rests against the shaft 10 facing side of the head 11 supported. About this ring 14 is the respective work wheel 2 then at the head piece 4 attached mounting pin 9 against the face 5 pressed, ie the one on the recording 7 seated work disc 2 is then between the face 5 and the ring 14 clamped. Fastening the work disc 2 is done in a particularly simple manner by inserting the shaft 10 into the opening 6 and then turning the mounting pin 9 by a small angular amount, for example by an angular amount of 90 ° or slightly larger than 90 °.

Durch entsprechendes Zurückdrehen des Befestigungsstiftes 9 und Entnehmen dieses Stiftes aus der Öffnung 6 ist ebenso ein schnelles Abnehmen der Arbeitsscheibe 2 möglich.By turning back the fastening pin accordingly 9 and removing this pin from the opening 6 is also a quick removal of the working disc 2 possible.

Grundsätzlich besteht die Möglichkeit, die Nut 12 so zu formen, dass der Vorsprung 8 im verriegelten Zustand an der Nut 12 federnd einrastet, wofür die Nut 12 beispielsweise mit einer seitlichen Ausnehmung oder Erweiterung versehen ist, wie dies mit 12.1 in der 2 angedeutet ist.Basically, there is the possibility of the groove 12 to shape so that the lead 8th in the locked state on the groove 12 snaps into place for what the groove 12 for example, is provided with a lateral recess or extension, as with 12.1 in the 2 is indicated.

Die 4 zeigt als weitere mögliche Ausführungsform ein Mandrell 1a, bei dem am Kopfstück 4a bzw. an einem dortigen Vorsprung 7a ein weiterer elastischer Ring 15 vorgesehen ist. Dieser Ring 15 und auch der dem Ring 14 entsprechende Ring 14a besitzen einen im Vergleich zum Durchmesser des Schaftes 10 wesentlich größeren Durchmesser. Ebenso wie der Ring 15 ist somit auch der Ring 14a auf einem Vorsprung 16 vorgesehen, der am Befestigungsstift 9a am Übergang zwischen dem Schaft 10 und dem Kopf 11 gebildet ist. Die jeweilige Arbeitsscheibe 2 wird bei dieser Ausführungsform auf einem relativ großen Durchmesser zwischen den beiden Ringen 14a und 15a eingespannt. Das Mandrell 1a eignet sich somit insbesondere auch für dünne Arbeitsscheiben, insbesondere auch für solche mit relativ großem Durchmesser.The 4 shows a mandrel as a further possible embodiment 1a , on the headpiece 4a or at a ledge there 7a another elastic ring 15 is provided. That ring 15 and also the ring 14 corresponding ring 14a have a compared to the diameter of the shaft 10 much larger diameter. Just like the ring 15 is therefore also the ring 14a on a lead 16 provided on the mounting pin 9a at the transition between the shaft 10 and the head 11 is formed. The respective work wheel 2 is in this embodiment on a relatively large diameter between the two rings 14a and 15a clamped. The mandrel 1a is therefore particularly suitable for thin work disks, in particular also for those with a relatively large diameter.

Die Neuerung wurde voranstehend an Ausführungsbeispielen beschrieben. Es versteht sich, dass zahlreiche Änderungen und Abwandlungen möglich sind, ohne dass dadurch der der Neuerung zugrunde liegende Erfindungsgedanke verlassen wird.The innovation was above embodiments described. It goes without saying that numerous changes and modifications are possible without the inventive idea underlying the innovation is left.

1, 1a1, 1a: MandrellMandrell
22: Arbeitsscheibeworking disk
33: Schaftshaft
4, 4a4, 4a: Kopfstückheadpiece
55: Stirnflächeface
66: MandrellöffnungMandrellöffnung
7, 7a7, 7a: Vorsprunghead Start
88th: Vorsprunghead Start
9, 9a9 9a: Befestigungsstiftfastening pin
1010: Schaftshaft
1111: Kopfhead
1212: Nutgroove
12.112.1: seitliche Ausnehmunglateral recess
1313: Abflachungflattening
14, 14a14 14a: elastischer Ringelastic ring
1515: elastischer Ringelastic ring
L, L'L, L ': Längsachselongitudinal axis

Claims

Mandrel or clamping element for work disks ( 2 ), for example for cutting, grinding and / or polishing discs, with a shaft ( 3 ) for fastening the mandrel to a holder or clamping device of a machine and with a fastening element ( 9 . 9a ) for detachable fastening and for clamping the work disc ( 2 ) between a clamping surface formed on a mandrel end ( 5 . 15 ) and the fastener ( 9 . 9a ), the detachable fastening element ( 9 . 9a ) a pen with a pen shaft ( 10 ) and with a head forming an attachment ( 11 ), and wherein means are provided to the shaft ( 11 ) removable in an opening ( 6 ) of the mandrel or a head piece ( 4 . 4a ) to anchor, characterized in that the means for releasable fastening are designed as a bayonet lock.

Mandrel according to claim 1, characterized in that on the shaft ( 10 ) of the fastening pin ( 9 . 9a ) a groove ( 12 ) which is formed at one end for inserting one into the opening ( 6 ) of the mandrel formed projection ( 8th ) is open.

Mandrel according to one of the preceding claims, characterized in that the pin of the fastening pin ( 9 . 9a ) a recess or flattening starting from one end of this pin ( 13 ) for inserting the projection into the groove ( 12 ) having.

Mandrel according to one of the preceding claims, characterized in that the groove ( 12 ) on one side an inclined surface for the projection ( 8th ) forms.

Mandrel according to one of the preceding claims, characterized in that the groove ( 12 ) related to the axis of the mounting pin ( 9 . 9a ) is designed as a partial length of a helix or screw line surrounding this axis.

Mandrel according to one of the preceding claims, characterized in that on the mandrel or a head piece ( 4 . 4a ) and / or on the fastening pin ( 9 . 9a ) a flexible contact or clamping surface for the working disc ( 2 ) is formed.

Mandrel according to one of the preceding claims, characterized in that the elastic working surface of at least one ring ( 14 . 14a . 15 ) is made of a permanently elastic material, for example an O-ring.