DE20309796U1 - Elastischer Matratzenbezug - Google Patents
Elastischer MatratzenbezugInfo
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Description
Firma Bodet & Horst GmbH & Co. KG, Gewerbegebiet 9, 09481 Eiterlein
"Elastischer Matratzenbezug"
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Die Neuerung betrifft einen Matratzenbezug mit einer besonders hohen Elastizität mit einer dem Matratzenkern zugewandten Rückseite und einer dem Benutzer zugewandten Vorderseite.
Die Oberflächen moderner Matratzenkerne sind punktelastisch
bzw. segmentelastisch. Sie werden - lokal begrenzt - nur dort komprimiert, wo sie druckbelastet sind. Eine punktelastische Matratzenoberfläche schmiegt sich den Konturen des aufliegenden Körpers genau an, erzeugt eine breite Druckverteilung und verhindert Druckspitzen. Diese Punktelastizität ist unerlässlich,
wenn z. B. eine Matratze zur Lagerung langzeit-immobiler Patienten dienen soll, z. B. im Klinik- und Altenpflegebereich, denn solche Patienten sind stets in Gefahr, an exponierten Körperstellen, wie z. B. am Hinterkopf, dem Gesäß oder den Fersen, Druckgeschwüre zu entwickeln (Dekubitus).
Eine Matratzenoberfläche muß ferner atmungsaktiv sein, d. h. sie darf die Zufuhr von Frischluft und den Abtransport von Körperfeuchte nur so wenig beeinträchtigen, dass der Sauerstoffpartialdruck und die Luftfeuchtigkeit in Hautnähe innerhalb der physiologischen Toleranzgrenzen bleiben. Diese letztere Bedin
gung gilt für alle Matratzen, unabhängig von deren Einsatzbereich.
Die physikalisch und physiologisch wirksamste Methode, Punktelastizität und Atmungsaktivität miteinander zu vereinen, besteht darin, die Oberfläche des Matratzenkernes, beispielsweise eines Schaumstoffkernes, durch Einschneiden von Nuten zu segmentieren, um auf diese Weise die Querelastizität der Oberfläche systematisch zu unterbrechen und dann den segmentierten Kern mit einem atmungsaktiven und hoch-bi-elastischen und
abnehmbaren Strickwerk zu bespannen. Eine solche Konstrukti-
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on ist im Patent DE 41 24 044 C2 beschrieben. Die bi-Elastizität des Bezuges soll am besten quadratisch sein und jedenfalls so hoch, dass die Kompressibilität eines mit dem Bezug bedeckten Kernsegmentes nur unbedeutend geringer ist als die eines unbedeckten Segmentes.
Die Punkt- bzw. Segmentelastizität der Matratzenoberfläche ist umso ausgeprägter und der Luft- bzw. Feuchtigkeitstransport wird umso weniger behindert, je zahlreicher die in den Schaumstoffkern eingeschnittenen Nuten sind. Dies kann zur Folge ha
ben, dass die Bespannung ein nur unzureichendes Wärme-Isolationsvermögen besitzt, denn wegen der Forderung nach hoher Elastizität waren die bisher für die Bespannung verwendeten Textilien relativ dünn gehalten mit der gelegentlichen Folge, dass die aufliegende Person mittels ihrer
eigenen Wärmeentwicklung einen Luftauftrieb erzeugt. Aufgrund der dabei von unten angesaugten kühlen Luft wird die Matratze als zu wenig wärmend empfunden.
Hieraus ergibt sich die Notwendigkeit, eine atmungsaktive und
hoch-bi-elastische Matratzenbespannung zu entwickeln, die gleichzeitig eine deutlich verbesserte Wärmedämmung besitzt. Damit wäre dann das Mikroklima der Matratze in Hautnähe, im Hinblick auf alle seine Variablen, in den Bereich der physiologisehen Tolerenzgrenzen gerückt. Diese Forderung lässt sich im
Prinzip dadurch erfüllen, dass das verwendete Textil erstens einen möglichst hohen Anteil an Hohlfasern besitzt und/oder zweitens aus einem dickeren, vorzugsweise mehrlagigen Gestrick besteht, wie dies in der DE 41 24 044 beschrieben ist.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Matratzenbezug besonders wirksam und preiswert auszubilden, der zum einen eine hohe elastische Dehnung, z. B. 50 % oder mehr, in beide Richtungen ermöglicht, wobei er seine ursprüngliche Form bei Entlastung in kürzester Zeit wieder einnimmt und der dazu in
der Lage ist, Feuchtigkeit reversibel aufzunehmen, vom Körper
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abzuleiten und die Temperatur der Liegefläche daher optimal zu regulieren.
Diese der Neuerung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehre des kennzeichnenden Teiles gelöst.
Mit anderen Worten ausgedrückt, wird ein mehrschichtiges Gestrick vorgeschlagen mit einer Rückseite, die dem Matratzenkern zugewandt ist, die aus Filamenten und einplattierten elastisehen Fasern besteht und einer dem Benutzer zugewandten
Vorderseite.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Neuerung sind in den Unteransprüchen erläutert.
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In vorteilhafter Ausgestaltung bestehen die Filamente der Rückseite aus Polyester.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Neuerung sind die elastischen Fasern der Rückseite Elasthanfäden, um die gewünschte hohe
Elastizität des Matratzenbezugsstoffes zu erreichen.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Neuerung ist die Vorder- und die Rückseite miteinander verbunden, wobei diese Verbindung z. B. über eine Anordnung von diagonalen Abbindepunkten oder
über unregelmäßige Abbindepunkte zwischen Vorder- und Rückseite des Matratzenbezugsstoffes erreicht werden kann.
In vorteilhafter Ausgestaltung weist die Oberseite eine Mischung aus Natur- und Chemiefasern auf, wobei das Mischungsverhält
nis je nach dem Einsatzzweck des vorgeschlagenen Matratzenbezugsstoffes zum einen zugunsten der Naturfasern oder zugunsten der Chemiefasern verändert werden kann.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Neuerung kann eine Füllung
zwischen Ober- und Unterseite vorgesehen werden, wobei die
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Füllung &zgr;. B. aus Hohlfasern, wie z. B. Polyesterhohlfasern, ausgebildet sein kann oder durch hochelastisches texturiertes Polyamid- oder Polyestergarn.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Neuerung kann der Füllfaden
der Füllung mit einer Elasthanseele verwirbelt sein, um hierdurch die hohe Elastizität des Matratzenbezugsstoffes zu ermöglichen.
Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung wird nachfolgend be
schrieben.
Es handelt sich dabei um einen Matratzenbezugsstoff, der als mehrschichtiges Gestrick (Verbundstoff) ausgebildet ist mit einem hohen Anteil von Elasthan zur Gewährleistung der Elastizi
tät und aufgrund der funktioneilen Schichten wird ein hoher thermo-physiologischer Komfort erreicht. Das vorgeschlagene mehrschichtige Gestrick wird in einem Arbeitsgang auf einer Großrundstrickmaschine gefertigt und weist alle günstigen Eigenschaften von Gestricken bei optimalen Her
stellungskosten auf.
Das vorgeschlagene mehrschichtige Gestrick weist eine Rückseite auf, die dem Matratzenkern zugewandt ist. Diese Rückseite ist maßgeblich verantwortlich für die Gewährleistung der Elas
tizität in Längsrichtung (Maschenstäbchen) und in Querrrichtung (Maschenreihen) des Gestrickes und für Stabilität und Lebensdauer des Bezuges.
Die Rückseite wird aus Polyesterfilamenten und einem einplat
tierten Elastanfaden hergestellt. Die Rückseite verhindert oder fördert die vorher beschriebene Ansaugung kalter Luft und hemmt bzw. unterstützt den Transport von Feuchtigkeit in Richtung des Matratzenkerns in Abhängigkeit von der Maschendichte bzw. -stärke des verarbeiteten Polyestergarnes. Je höher die
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Maschendichte ist bzw. je dicker das verarbeitete Polyestergam ist, desto mehr wird die Ansaugung kalter Luft gehemmt.
Darüber hinaus beeinflusst die Anzahl der Filamente, die Kräuseiung oder Konstruktion des Polyestergarnes die Wärmelei
tung. Das Wärmeleitverhalten der Rückseite kann durch eine unterschiedliche Ausführung der Filamentanzahl, der Kräuselung und der Konstruktion des Polyestergarnes an die Eigenschaften des jeweiligen Matratzenkernes angepasst werden.
Die Rückseite des Ausführungsbeispieles wird mit diagonalen oder mit unregelmäßigen Abbindepunkten mit der Vorderseite des Matratzenbezuges verbunden. Die Anordnung der Bindepunkte ist insofern von Bedeutung, dass sie die Elastizität der Fläche beeinflussen kann und daher optimal an die Füllung an
gepasst werden muß.
Die Vorderseite des Matratzenbezuges weist eine Mischung von Natur- und Chemiefasern auf, wobei dieses Mischungsverhältnis je nach Einsatzzweck des Bezuges und eingesetzten Matrat
zenkernes veränderbar ist. Durch eine relativ offene Struktur der Oberfläche wird - wie auch durch die zuvor genannte Mischung aus Natur- und Chemiefasern - eine hohe Wasserdampfdurchlässigkeit und ein möglichst hoher Wärmeübergangswiderstand bei hinreichend guter Wärmeableitung ermöglicht, um Luftfeuch
tigkeit, Sauerstoffpartialdruck und Temperatur der unmittelbaren Liegefläche innerhalb geforderter Toleranzen zu halten. Diese offene Struktur der Vorderseite resultiert aus der Notwendigkeit, dass die Maschen größer zu kulieren sind als auf der Rückseite. Damit besitzt die Vorderseite ausreichend Material,
um ohne eigene Elastizität die Dehnung des Bezuges nicht zu behindern. Gleichzeitig entsteht Relief und Volumen auf der Oberseite, wodurch der dadurch entstehende Lufteinschluß die Klimatisierung der Liegefläche unterstützt.
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In dem Ausführungsbeispiel weist der Matratzenbezug zudem eine Füllung auf, die jedoch nicht unbedingt erforderlich ist. Die Füllung kann wiederum die Wärmedämmung und den Feuchtigkeitstransport in positiver Weise beeinflussen. Die Füllung ist für die geforderte Elastizität des Bezuges nicht unbedingt erforderlich.
Durch das Plattieren mit reinem Elasthan auf der Rückseite wird eine ausreichende Querelastizität bei gleichzeitig höchstmöglicher Längselastizität ohne Füllfaden erreicht. Das ist die funktionell günstigste und preisgünstigste Variante. Diese Variante ist beispielsweise für die in der Patentschrift DE 41 24 044 beschriebene segmentiert^ Matratzenoberfläche durchaus geeignet, weil sie die Punktelastizität des Matratzenkerns hervorragend unterstützt und andererseits die Matratzenoberfläche durch die Segmentierung, die Klimatisierung und den Feuchtigkeitstransport des Bezuges verbessert.
Je nach gewünschtem Komfort können die physiologischen Eigenschaften des Bezuges durch den Einsatz eines Füllfadens verbessert werden. Als Füllfaden kann eine Polyesterhohlfaser oder ein hochelastisches texturiertes Polyamid- oder Polyestergarn in verschiedenen Stärken je gewünschter Gewichtsklasse eingesetzt werden. Dabei ist es vorteilhaft, dass der Füllfaden mit einer Elasthanseele verwirbelt wird, um die Querelastizität des Bezugsstoffes nicht zu begrenzen. Mit zunehmender Stärke des Füllfadens wird allerdings die Längselastizität der Fläche etwas eingeschränkt, weil die Füllung des Zwischenraumes einen Teil der vorhandenen elastischen Dehnung in Anspruch nimmt bzw. die mögliche Deckung eher begrenzt, weil die Vorderseite die Füllung umschließt und damit nicht völlig gestrickt werden kann. Eine sinnvolle Bemessung des Füllfadens liegt zwischen 0 und etwa 1.300 dtex.
Claims (12)
1. Matratzenbezug, gekennzeichnet durch ein mehrschichtiges Gestrick mit einer dem Matratzenkern zugewandten Rückseite aus Filamenten und einplattierten elastischen Fasern und einer dem Benutzer zugewandten Vorderseite.
2. Matratzenbezug gemäß Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Polyesterfilamente aufweisende Rückseite.
3. Matratzenbezug gemäß Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch Elasthanfäden als elastische Fasern der Rückseite.
4. Matratzenbezug gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch die Verbindung der Vorder- mit der Rückseite.
5. Matratzenbezug gemäß Anspruch 4, gekennzeichnet durch die Verbindung der Vorder- mit der Rückseite mit diagonalen Abbindepunkten.
6. Matratzenbezug gemäß Anspruch 4, gekennzeichnet durch die Verbindung der Vorder- mit der Rückseite mit unregelmäßigen Abbindepunkten.
7. Matratzenbezug gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch die aus einer Mischung von Natur- und Chemiefasern gebildete Oberseite.
8. Matratzenbezug gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Füllung zwischen Ober- und Unterseite.
9. Matratzenbezug gemäß Anspruch 8, gekennzeichnet durch die Polyesterhohlfasern aufweisende Füllung.
10. Matratzenbezug gemäß Anspruch 8, gekennzeichnet durch hochelastisches texturiertes Polyamid- oder Polyestergarn als Füllung.
11. Matratzenbezug gemäß Anspruch 8, 9 oder 10, gekennzeichnet durch den mit einer Elasthanseele verwirbelten Füllfaden.
12. Matratzenbezug gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch die Ausbildung des Bezugsstoffes als von der Matratze abnehmbarer Bezug.
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Cited By (3)
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| DE202011050200U1 (de) | 2011-05-20 | 2011-07-20 | Bodet & Horst Gmbh & Co. Kg | Verbundstoff für Matratzenbezüge |
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2003
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| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
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