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DE20308163U1 - Batterielader mit festen Enden zum Aufwickeln und Freigeben von Drähten - Google Patents

Batterielader mit festen Enden zum Aufwickeln und Freigeben von Drähten

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DE20308163U1
DE20308163U1 DE20308163U DE20308163U DE20308163U1 DE 20308163 U1 DE20308163 U1 DE 20308163U1 DE 20308163 U DE20308163 U DE 20308163U DE 20308163 U DE20308163 U DE 20308163U DE 20308163 U1 DE20308163 U1 DE 20308163U1
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Germany
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wire
wall
winding
battery charger
opening
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    • H02G11/00—Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts
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  • Charge And Discharge Circuits For Batteries Or The Like (AREA)
  • Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Description

Dipl.-Ing. A. Wasmeier
PATENTANWALT^
Dipl.-lng. H. Graf
Zugelassen beim Europäischen Patentamt + Markenamt · Professional Representatives before the European Patent Office + Trade Mark Office
Patentanwälte Postfach 10 08 26 93008 Regensburg
Deutsches Patent-
und Markenamt
Zweibrückenstr. 12
80297 München
D-93008 REGENSBURG POSTFACH 10 08
D-93055 REGENSBURG GREFLINGERSTRASSE
Telefon
(0941)79 20 (0941)79 20 (0941)79 51
Telefax E-mail: wasmeier-graf@t-online.de
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W/g 21.210
Datum Date
21. Mai 2002 W/He
Anmelder:
Jose WEI No. 17-2, Pai Ling 1st
Hsin Tien City
Taipei Hsien
Taiwan, R.O.C.
Titel:
Batterielader mit festen Enden zum Aufwickeln und Freigeben von Drähten
Priorität:
China (Taiwan), Nr. 092202526 vom 18.02.2003
Konten: HypoVereinsbank (BLZ 750 200 73) 5 839 Postgiroamt Münene« HÜZ 700.1&dgr;&bgr; &bgr;&Ogr;&Tgr;&bgr;&iacgr;&iacgr;&dgr;&dgr;
Gerichtsstand Regensburg
• · &Agr;1·1¥ 10 DOC
• 23f*6 03 13
Batterielader mit festen Enden zum Aufwickeln und Freigeben von Drähten
HINTERGRUND DER NEUERUNG
(a) Gebiet der Neuerung
Die Neuerung betrifft einen Batterielader mit festen Enden zum Aufwickeln und Freigeben von Drähten und insbesondere einen Batterielader, der koaxiale Drahtwickel-Drehrädern mit unterschiedlichen Durchmessern im Inneren zum Aufnehmen und Freigeben von Drähten des Batterieladers aufweist.
(b) Beschreibung des Standes der Technik
Batterielader herkömmlicher elektrischer Geräte besitzen im allgemeinen lange Signal-Verbindungsleiter, die nicht im Inneren des Batterieladers aufgenommen werden können, und die dadurch ziemlich viel Platz einnehmen; des weiteren sind sie zum Verpacken und Lagern auch sperrig.
Eine typische Konstruktion einer bekannten Drahtwickelvorrichtung in einem Batterielader, wie sie Gegenstand der taiwanesischen Patentanmeldung Nr. 468887 „Readily Portable and Wire Winding Device for Cellular Phone Chargers" ist, ist so aufgebaut, dass das Wickeln von Draht manuell unter Verwendung einer drehbaren Basis erfolgt, die gleichzeitig eine Draht aufnehmende Drehscheibe in Drehung versetzt, um ein Aufwickeln des Drahtes des Batterieladers zu erzielen.
Der Vorgang des Drahtwickeins nach einem derartigen Vorschlag ist mühsam und unbequem, da der Benutzer zum Drehen der Basis eine Hand einsetzen muss.
Bei einer Vorrichtung nach dem US-Patent 6 434 249 BI „Earphone Wire Winding Box with Coaxial and Dual Wheels" werden eine gemeinsamen Achse 30 und Drehräder
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10 und 20 mit unterschiedlichen Durchmessern verwendet, wobei dann, wenn ein in dem großen Drehrad 10 gespeicherter Signaldraht S herausgezogen wird, ein unterer Draht S4, der in einer Speichernut 25 des kleinen Drehrades 20 gespeichert wird, um eine kurze Strecke abgesenkt wird. Dieser Vorschlag ist zwar recht praktisch, die Verwirklichung ist jedoch auf Drahtaufwickelboxen für Kopfhörer begrenzt.
Um ausgehend hiervon Drähte eines Batterieladers effektiv so zu handhaben, dass die Drähte verborgen sind, wenn sie aufgewickelt sind und unversehrt bleiben, wenn sie freigegeben sind, ist es für die Neuerung entscheidend, eine Draht-Freigabe- und Wickel-Konstruktion mit koaxialen und Doppelrädern mit Bestandteilen eines Batterieladers kombinieren zu können.
KURZBESCHREIBUNG DER NEUERUNG
Es ist deshalb Aufgabe der Neuerung, einen Batterielader mit festen Enden zum Wikkeln und Freigeben von Drähten vorzuschlagen, damit die Drähte in eine Box des Batterieladers effektiv aufgewickelt werden können, wodurch die Drähte des Batterieladers keinen Platz beanspruchen und auch für Verpackungs- und Lagerungszwecke geeignet sind.
Des weiteren ist Aufgabe der Neuerung, einen Batterielader mit festen Enden zum Aufwickeln und Freigeben von Drähten anzugeben, um zu verhindern, dass stromleitende Verbindungsstellen an den unteren Enden der Drähte während des Aufwickel- und Freigabe-Vorganges der Drähte verschoben werden oder herabfallen.
KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Fig. 1 zeigt eine Explosionsdarstellung nach der Neuerung. Fig. 2 zeigt eine Schnittansicht der Neuerung, in der dargestellt ist, wie der Draht aus
der Box herausgezogen wird.
Fig. 3 zeigt eine Schnittansicht des Aufwickeins des Drahtes nach der Neuerung.
Fig. 4 zeigt den Steckverbinder des Drahtes bei einer anderen Ausführungsform nach der Neuerung.
Fig. 5 zeigt eine Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform der Neuerung. Fig. 6 zeigt eine schematische Seitenansicht der großen und kleinen Drehräder, die
den Draht speichern.
Fig. 7 zeigt eine Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform der Neuerung.
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
Nach den Figuren 1 und 2 ist ein Batterieladegerät gekennzeichnet durch eine Box 10 mit einer Leiterplatte 12 im Inneren der Box und einem Strom-Steckanschluss 14, der entlang einer und durch eine äußere Wand 11 geführt ist, ein äußeres Gehäuse 20, das eine Führungsöffnung 22 aufweist und mit der Box 10 kombiniert ist,
eine vorstehende und nicht verschiebbare Achse 30 sowie eine durchgehende Bohrung 161, die an einer Innenwand 16 der Box ausgebildet ist, ein großes Drehrad 40 mit einem größeren Durchmesser D und ein kleines Drehrad 45 mit einem kleineren Durchmesser d, das benachbart dem großen Drehrad 40 angeordnet ist, wobei das große und das kleine Drehrad 40, 45 eine gleiche zentrische Öffnung 42 haben, die flexibel mit der nicht verschiebbaren Achse 30 so verbunden ist, dass die großen und kleinen Drehräder 40, 45 elastisch in bezug auf die zentrische Öffnung 42 als die Drehmitte in Drehung versetzt werden, wobei große und kleine Drahtaufnahmenuten 41, 43 an den Radebenen der großen und kleinen Drehräder 40, 45 ausgebildet sind, und ein Klemmschlitz 46 an einer seitlichen Fläche der Radebene des großen Drehrades 40 angeordnet ist, und
das eine Ende eines Drahtes 50 durch die durchgehende Bohrung 161 an der inneren Wand geführt und mit der Leiterplatte 12 verbunden ist und das andere Ende eine Anschluss-Steckervorrichtung 55 aufweist und in den großen und kleinen Draht-Aufnahmenuten 41, 43 aufgewickelt ist, wobei eine einwandfreie Positionierung des Drahtes 50 in dem Keilschlitz 46 festgelegt und verkeilt ist, um innere und äußere Drähte 54, 52 auszubilden.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Neuerung ist eine Seitenaussparung 47 des großen Drehrades 40 mit einer Feder 60 befestigt und verbunden, die ein inneres Ende 62 aufweist, das in einem Keilschlitz 32 der nicht verschiebbaren Achse 30 platziert und verkeilt ist und ein äußeres Ende 64 besitzt, das in einem Keilschlitz 471 platziert und verkeilt ist, der an der Wand der Seitenaussparung 47 vorgesehen ist.
Nach einer anderen Ausgestaltung der Neuerung ist eine Antirutsch-Umhüllung 162 in der durchgehenden Bohrung 161 aufgenommen, die an der Außenwand 16 der Box 10 vorgesehen ist, und der innere Draht 54 ist in der Öffnung der Antirutsch-Umhüllung 162 festgezogen und positioniert, wie in Fig. 2 gezeigt.
Bei einer speziellen Ausgestaltung der Neuerung ist ein Ende der nicht verschiebbaren Achse 30 flexibel mit einem Ringverbinder 70 verbunden, der eine zentrische Öffnung 72 und einen Bolzen 74 aufweist. Der Bolzen 74 ist in eine Öffnung 44 eingesetzt, die an der äußeren Seitenwand des großen Drehrades 40 angeordnet ist, wobei die zentrische Öffnung 72 durchsetzt wird, um eine flexible Verbindung mit der nicht verschiebbaren Achse 30 herzustellen; der Ringverbinder 70 ist mit der äußeren Seitenwand des großen Drehrades 40 kombiniert.
Vorzugsweise ist das äußere Gehäuse mit einer Schwenköffnung 24 in der Gehäusemitte ausgebildet und es ist ein Schraubbolzen 26 in die Öffnung 24 eingesetzt und mit ihr verbunden; eine Schrauböffnung 33 ist am vorderen Ende der nicht verschiebbaren Achse 30 angeordnet.
Das rückseitige Ende der nicht verschiebbaren Achse 30 ist bis zur äußeren Wand 11 in Längsrichtung verlängert und mit der äußeren Wand 11 in einer Längsrichtung zu einem gemeinsamen Körper verbunden; die innere Wand 16 ist eine ringförmige Wand, die mit dem äußeren Umfang getrennt von den Seitenwänden der Box 10 ausgebildet ist (wie die Figuren 5 und 7 zeigen).
Zum besseren Verständnis der Erfindung wird der Gegenstand anhand der Zeichnungen erläutert.
1. Nach den Figuren 1 und 2 ist der Draht 50, der in der großen Drahtspeichernut 41 gespeichert ist, als der äußere Draht 52 und der Draht 50, der in der kleinen Drahtspeichernut 43 gespeichert ist, als der kleine Innendraht 54 definiert. Die inneren und äußeren Drähte 54 und 52 sind in dem Keilschlitz 46 mit Hilfe einer Trennwand platziert und verkeilt, d.h., dass ein erstes, festes Ende des Drahtes 350 an der Stelle des Keilschlitzes 46 ausgebildet ist, und ein zweites festen Ende des Drahtes 50 ist dort ausgebildet, wo der innere Draht 54 durch die Antirutsch-Umhüllung 162 an der inneren Wand 16 befestigt ist. Wenn die Hand eines Benutzers die Anschluss-Steckvorrichtung 55 nach außen zieht, wird der äußere Draht 52 durch die Führungsöffnung 22 nach außen geführt und die großen und kleinen Drehräder 40, 45 werden in bezug auf die nicht verschiebbare Achse 30 als Drehzentrum in Drehung versetzt. Bei einer Umdrehung, die von dem großen Drehrad 40 durchgeführt wird, hat die freigegebene (oder aufgewickelte) Länge des äußeren Drahtes 52 in der großen Drahtspeichernut 41 einen Wert &pgr; &khgr; D, wobei D der Durchmesser des großen Drehrades 40 ist. Entsprechend hat bei einer Umdrehung, die von dem kleinen Drehrad 45 ausgeführt wird, die freigegebene (oder aufgewickelte) Länge des inneren Drahtes 54 in der kleinen Drahtspeichernut 43 einen Wert &pgr; &khgr; d, wobei d der Durchmesser des kleinen Drehrades 45 ist. Wenn die großen und die kleinen Drehräder 40 und 45 koaxial rotieren, wird infolgedessen das Verhältnis der Längen der freigegebenen oder aufgewickelten inneren und äußeren Drähte 54 und 52 gleich dem Verhältnis der großen und der kleinen Drehräder 40 und 45, d.h. D:d. Bei einer bevorzugten Ausführungsform nach der Neuerung beträgt dann, wenn das Durchmesserverhältnis der großen und kleinen Drehräder 40 und 45 mit 10:1 angenommen wird, die Länge des inneren, freigegebenen Drahtes 54 10 cm, wenn die Länge des äußeren, freigegebenen Drahtes 52 100 cm beträgt. Vorausgesetzt, dass ein festes Ende aufgrund des Festklemmens der Antirutsch-Umhüllung 162 um den inneren Draht 54 ausgebildet wird, zeigt der innere Draht 54 einen laschen Zustand in der kleinen Draht-Speichernut 43, wenn er aus der kleinen Draht-Speichernut 43 freigegeben ist, und damit ist eine Verschiebung des in-
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neren Drahtes 54' in der Box 10 als nicht vorhanden anzusehen. Aus Fig. 6 ergibt sich, dass, je größer das Durchmesserverhältnis (D:d) der großen und kleinen Drehräder 40 und 45 ist (was bedeutet, je kleiner der Durchmesser der kleinen Drehräder wird), desto kleiner ist die Länge des inneren Drahtes 54, der aus der kleinen Drahtspeichernut 43 freigegeben wird. Infolgedessen gibt der lasche Zustand des inneren Drahtes 54, der in der kleinen Draht-Speichernut 43 geschaffen wird, viel weniger Anlass dazu, dass der Draht sich verheddert. Wenn der äußere Draht 52 bis zur Begrenzung freigegeben wird, wird der innere Draht 52 nicht zusammen mit dem äußeren Draht 52 freigegeben oder verschoben, bedingt durch die Positionierung des Drahtes aufgrund des Keilschlitzes 46.
2. Nach Fig. 2 ist der stromleitende Metalldraht am hinteren Ende des inneren Drahtes 54' im Inneren der Box 10 mit einer Leiterplatte 12 mit Hilfe von Schweiß- oder Anschlussverbinder-Einsätzen zur Ausbildung eines Stromanschlusses verbunden. Ein weiteres festes Ende des inneren Drahtes 54' ist aufgrund des Festklemmes der Antirutsch-Umhüllung 162 ausgebildet, und deshalb bleibt der innere Draht 54' unverschiebbar. Verschiebungen des inneren Drahtes 54' in der Box 10 treten nicht auf, wenn der innere Draht 54 aus der kleinen Draht-Speichernut 43 freigegeben wird.
3. Fig. 3 zeigt eine Schnittansicht des Wicklungsvorganges, wobei elastische Drehungen der großen und kleinen Drehräder 40 und 45 durch die Feder 60 ausgeführt werden. Da das innere Ende 62 der Feder 60 mit der nicht verschiebbaren Achse 30 und das äußere Ende 64 in der Seitenaussparung 47 befestigt ist, wenn die Zugkraft des herausgezogenen äußeren Drahtes 52 entfällt, kann die Kontraktionskraft der Feder 60 verwendet werden, um die großen und kleinen Drehräder 40 und 45 in entgegengesetzter Richtung zu drehen, und den äußeren Draht 52 zurück in die große Draht-Speichernut 41 zu wickeln. Der lasche innere Draht 54 wird im Anschluss in umgekehrter Richtung aufgewickelt, um einen straff gespannten Zustand aufrecht zu erhalten, wodurch der Aufwickelvorgang rasch abgeschlossen wird. Die Anschluss-Steckverbindung (Steckhülse) 55 ist am äußeren Umfang der Führungsöffnung 22 befestigt, so dass der Draht 50 des elektrischen Gerätes innerhalb des äußeren Gehäuses
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verdeckt ist. Zusätzlich verdeckt der Ring-Verbinder 70 die äußere Kante der Feder 60, um Verschiebungen der Feder 60 zu verhindern.
4. Fig. 5 zeigt eine andere Ausführungsform der Neuerung, bei der nicht verschiebbare Achse 30 ebenfalls nach oben vom Inneren der Außenwand 11 der Box 10 verlängert werden kann, derart, dass die nicht verschiebbare Achse 30 durch die Leiterplatte 20 hindurch geht und die Innenwand 16 mit dem äußeren Gehäuse 20 befestigt wird. Nach den Figuren 2 und 3 wird zur Erhöhung der Beanspruchungsintensität der nicht verschiebbaren Achse 30 der Schraubbolzen 26 in die Schraubbohrung 33 der nicht verschiebbaren Achse 30 durch die Schwenköffnung 24 des äußeren Gehäuses 20 verbunden. Zur Erzielung von Anpassungen an verschiedene elektrische Geräte kann die Anschluss-Steckverbindung 55, die am äußeren Ende des äußeren Drahtes 52 angeschlossen ist, unterschiedliche Ausführungsformen von Steckern oder Steckhülsen haben. Die Anschluss-Steckverbindung 14 kann auch stabförmig ausgebildet sein, damit sie mit Anschluss-Steckhülsen von Fahrzeugen übereinstimmt. Nachdem das äußere Gehäuse 20 und die Box 10 zu einem Körper verbunden sind, kann nach Fig. 7 die Innenwand 16 als in der Form diskontinuierlich ausgebildet sein, d.h., die Innenwand 16 kann kreisförmige Gestalt haben, wobei der Außenumfang der Wand von den Seitenwänden der Box 10 abgetrennt wird, kann aber auch mit der nicht verschiebbaren Achse 30 befestigt sein. Bei einer solchen Ausführungsform kann die Vorrichtung nach der Neuerung in ähnlicher Weise den Draht 50 aufwickeln und freigeben.
Die vorbeschriebenen Ausführungsformen sind lediglich Beispiele des Prinzips nach der Neuerung, und der Fachmann ist in der Lage, eine Vielzahl von Modifikationen vorzunehmen, ohne dass er vom Schutzumfang, wie er in den Schutzansprüchen zum Ausdruck kommt, abweicht.

Claims (6)

1. Batterieladegerät mit festen Enden zum Aufwickeln und Freigeben von Drähten, gekennzeichnet durch
eine Box (10) mit einer Leiterplatte (12) im Inneren der Box und einem Strom- Steckanschluss (14), der durch eine äußere Wand (11) geführt ist,
ein äußeres Gehäuse (20), das mit einer Führungsöffnung (22) versehen und mit der Box (10) verbunden ist,
eine vorstehende und nicht verschiebbare Achse (30) sowie eine durchgehende Bohrung (161), die an einer Innenwand (16) der Box (10) ausgebildet ist, ein großes Drehrad (40) mit einem großen Durchmesser (D) und ein kleines Drehrad (45) mit einem kleinen Durchmesser (d), das in unmittelbarer Nähe des großen Drehrades (40) angeordnet ist, wobei das große und das kleine Drehrad (40, 45) eine gleiche zentrische Öffnung (42) haben, die flexibel mit der nicht verschiebbaren Achse (30) so verbunden ist, dass die großen und kleinen Drehräder (40, 45) elastisch in bezug auf die zentrische Öffnung (42) als die Drehmitte in Drehung versetzt werden, wobei große und kleine Drahtaufnahmenuten (41, 43) an den Radebenen der großen und kleinen Drehräder (40, 45) ausgebildet sind und ein Klemmschlitz (46) an einer seitlichen Fläche der Radebene des großen Drehrades (40) angeordnet ist, und
einen Draht (50), dessen eines Ende durch die durchgehende Bohrung (161) an der inneren Wand (16) geführt und mit der Leiterplatte (12) verbunden ist, und das andere Ende eine Anschluss-Steckervorrichtung (55) aufweist, und in den großen und kleinen Drahtaufnahmenuten (41, 43) aufgewickelt ist, wobei eine einwandfreie Positionierung des Drahtes (50) in dem Keilschlitz (46) festgelegt und verkeilt ist, um innere und äußere Drähte (54, 52) auszubilden.
2. Batterieladegerät mit festen Enden zum Aufwickeln und Freigeben von Drähten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Seitenaussparung (47) des großen Drehrades (40) mit einer Feder (60) befestigt und verbunden ist, die ein inneres Ende (62) aufweist, das in einem Keilschlitz (32) der nicht verschiebbaren Achse (30) platziert und verkeilt ist, und ein äußeres Ende (64) besitzt, das in einem Keilschlitz (471) platziert und verkeilt ist, der an der Wand der Seitenaussparung (47) vorgesehen ist.
3. Batterieladegerät mit feststehenden Enden zum Aufwickeln und Freigeben von Drähten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Antirutsch- Umhüllung (162) in der durchgehenden Bohrung (161) aufgenommen ist, die an der Außenwand (16) der Box (10) vorgesehen ist, und dass der innere Draht (54) in der Öffnung der Antirutsch-Umhüllung (162) festgezogen und positioniert ist.
4. Batterieladegerät mit festen Enden zum Aufwickeln und Freigeben von Drähten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ende der Achse (30) flexibel mit einem Ringverbinder (70) verbunden ist, der eine zentrische Öffnung (72) und einen Bolzen (74) aufweist, der in eine Öffnung (44) eingesetzt ist, die an der äußeren Seitenwand des großen Drehrades (40) angeordnet ist, wobei die zentrische Öffnung (72) durchsetzt wird, um eine Verbindung mit der nicht verschiebbaren Achse (30) herzustellen, und der Ringverbinder (70) mit der äußeren Seitenwand des großen Drehrades (40) kombiniert ist.
5. Batterieladegerät mit festen Enden zum Aufwickeln und Freigeben von Drähten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das äußere Gehäuse (20) in der Mitte eine Öffnung (24) aufweist, und dass ein Schraubbolzen (26) in die Öffnung (24) eingesetzt und mit ihr verbunden ist und eine Schrauböffnung (33) an dem vorderen Ende der nicht verschiebbaren Achse (30) vorgesehen ist.
6. Batterieladegerät mit festen Enden zum Aufwickeln und Freigeben von Drähten nach Anspruch 1, wobei das rückseitige Ende der nicht verschiebbaren Achse (30) bis zur äußeren Wand (11) in Längsrichtung verlängert und mit der äußeren Wand (11) zu einem Körper kombiniert ist, und dass die innere Wand (16) ringförmig mit dem äußeren Umfang getrennt von den Seitenwänden des Gehäuses (10) ausgebildet ist.
DE20308163U 2003-02-18 2003-05-26 Batterielader mit festen Enden zum Aufwickeln und Freigeben von Drähten Expired - Lifetime DE20308163U1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW092202526U TW576576U (en) 2003-02-18 2003-02-18 Charger having line gathering and releasing fixed terminal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE20308163U1 true DE20308163U1 (de) 2003-07-31

Family

ID=27732027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE20308163U Expired - Lifetime DE20308163U1 (de) 2003-02-18 2003-05-26 Batterielader mit festen Enden zum Aufwickeln und Freigeben von Drähten

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US (1) US7084607B2 (de)
JP (1) JP3097465U (de)
DE (1) DE20308163U1 (de)
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