DE20308737U1

DE20308737U1 - Tank cap has locking unit which has at least one ramp pair with two complementary locking ramps rising in direction of rotation and located one upon other in direction of rotational axis of cap

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Publication number: DE20308737U1
Application number: DE20308737U
Authority: DE
Original assignee: Blau Kunststofftechnik Zweigniederlassung der Tesma Europa GmbH
Current assignee: Blau Kunststofftechnik Zweigniederlassung der Tesma Europa GmbH
Priority date: 2003-06-03
Filing date: 2003-06-03
Publication date: 2003-08-14
Anticipated expiration: 2013-06-04

Abstract

The tank cap has a locking unit (25) which has at least one ramp pair with two complementary locking ramps (26,29;27,30) rising in the direction of rotation and located one upon the other in the direction of the rotational axis of the cap. One ramp is movable in the direction of the rotational axis of the cap and is loaded by a spring (22) in the direction of the other ramp. One ramp is connected to the hand grip section (2) of the cap and torsionally fixed, and the complementary locking ramp is connected and fixed in an engagement section (3) which engages in the filler neck of the tank.

Description

Description:

BLAU Kunststofftechnik Zweigniederlassung der Tesma Europa GmbH, Industriestr. 23, D-41516 GrevenbroichBLAU Kunststofftechnik branch of Tesma Europa GmbH, Industriestr. 23, D-41516 Grevenbroich

Lids, especially tank caps

Die Erfindung betrifft einen Deckel, insbesondere Tankdeckel, mit einem Handgriffteil zur Handhabung des Dekkels beim Ein- und Ausdrehen in bzw. aus einem mit dem Deckel zu verschließenden Stutzen sowie mit einem Eingriffteil für den Eingriff mit dem Stutzen zwischen einer Anfangs- und einer Endstellung, wobei das Handgriffteil gegenüber dem Eingriffteil gegen einen Widerstand einer Rasteinrichtung in Eindrehrichtung verdrehbar ist.The invention relates to a lid, in particular a tank lid, with a handle part for handling the lid when screwing it in and out of a nozzle to be closed with the lid, and with an engagement part for engaging with the nozzle between an initial and an end position, wherein the handle part can be rotated in the screwing-in direction relative to the engagement part against a resistance of a locking device.

Zum Verschließen eines Tankstutzens sind im Stand der Technik Tankdeckel bekannt, die ein Handgriffteil zur Handhabung des Tankdeckels beim Ein- und Ausdrehen in bzw. aus dem Tankstutzen sowie ein Eingriffteil aufweisen, das zum Eindrehen des Tankdeckels in den Tankstutzen eingesteckt wird und durch das Eindrehen mit dem Tankstutzen eine formschlüssige Verbindung eingeht. Dies kann in Form eines Gewindeverschlusses oder eines Bajonettverschlusses geschehen.In order to close a tank filler neck, tank caps are known in the prior art that have a handle part for handling the tank cap when screwing it in and out of the tank filler neck, as well as an engagement part that is inserted into the tank filler neck to screw in the tank cap and forms a positive connection with the tank filler neck when screwed in. This can be in the form of a threaded closure or a bayonet closure.

Beim Verschließen des Tankstutzens mit Hilfe eines Tankdeckels ist es wichtig, daß der Tankdeckel die vorgesehe-When closing the tank filler neck using a tank cap, it is important that the tank cap has the intended

ne Endstellung erreicht, damit der Tank gegen Kraftstoffverlust abgedichtet ist. Um dies zu gewährleisten, geben neuere Tankdeckel bei Erreichen der Endstellung ein akustisches Signal ab, das der den Tankdeckel handhabenden Person anzeigt, daß der Tankdeckel hinreichend eingedreht ist und der Eindrehvorgang beendet werden kann. Hierfür sind das Handgriffteil und das Eingriffteil in Eindrehrichtung relativ zueinander verdrehbar, wobei jedoch ein solcher Widerstand überwunden werden muß, daß das Eingriffteil beim Eindrehen in dem Handgriff teil bis zur Endstellung mitgenommen wird. In der Endstellung des Eingriffteils kann das Handgriffteil unter Überwindung eines Widerstandes einer Rasteinrichtung weitergedreht werden. Dabei entsteht ein ratterndes Geräusch, das dem Benutzer anzeigen soll, daß die Endstellung erreicht ist.ne end position is reached so that the tank is sealed against fuel loss. To ensure this, newer tank caps give off an acoustic signal when the end position is reached, which tells the person handling the tank cap that the tank cap has been screwed in sufficiently and the screwing in process can be completed. For this to happen, the handle part and the engagement part can be rotated relative to one another in the screwing in direction, but such a resistance must be overcome that the engagement part is taken along with the handle part as it is screwed in to the end position. In the end position of the engagement part, the handle part can be rotated further by overcoming the resistance of a locking device. This creates a rattling noise that is intended to tell the user that the end position has been reached.

Bei den bekannten Deckeln dieser Art ist die Rasteinrichtung so ausgebildet, daß an den Rastelementen ein hoher Abrieb entsteht, der die Funktion des in einem solchen Deckel gewöhnlich vorhandenen Über- und ünterdruckventils beeinträchtigen kann. Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, die Rasteinrichtung bei einem Deckel der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß der Deckel auch bei langer Nutzungsdauer einwandfrei funktioniert.In the known lids of this type, the locking device is designed in such a way that a high level of abrasion occurs on the locking elements, which can impair the function of the pressure and vacuum valve usually present in such a lid. The invention is therefore based on the object of designing the locking device in a lid of the type mentioned above in such a way that the lid functions perfectly even after a long period of use.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Rasteinrichtung wenigstens ein Rampenpaar mit jeweils zwei komplementären, in Drehrichtung verlaufenden, in Richtung der Drehachse des Deckels vorzugsweise flächig aufeinanderliegenden Rastrampen aufweist, von denen eineThis object is achieved according to the invention in that the locking device has at least one pair of ramps, each with two complementary locking ramps running in the direction of rotation, preferably lying flat on top of one another in the direction of the axis of rotation of the cover, one of which

Rastrampe in Richtung der Drehachse des Deckels verschieblich geführt ist und von einer Feder in Richtung auf die andere Rastrampe kraftbeaufschlagt ist, wobei eine Rastrampe drehfest mit dem Handgriffteil und die komplementäre Rastrampe drehfest mit dem Eingriffteil verbunden sind. Grundgedanke der Erfindung ist es, wenigstens ein Rampenpaar mit zwei komplementären Rastrampen vorzusehen, die in axialer Richtung, also in Richtung der Drehachse des Deckels aufeinanderliegen und bei einer Relativbewegung zwischen Handgriffteil und Eingriffteil in Rampenrichtung übereinanderfahren. Eine solche Rasteinrichtung zeichnet sich durch weichen Anlauf zwischen den beiden Rampenpaaren und damit durch geringen Verschleiß aus. Die Funktion bleibt lange erhalten, ohne daß Abrieb entsteht, der die Funktion des Deckels beeinträchtigen könnte.Locking ramp is guided so that it can move in the direction of the axis of rotation of the lid and is subjected to force by a spring in the direction of the other locking ramp, with one locking ramp being connected in a rotationally fixed manner to the handle part and the complementary locking ramp being connected in a rotationally fixed manner to the engagement part. The basic idea of the invention is to provide at least one pair of ramps with two complementary locking ramps which lie on top of one another in the axial direction, i.e. in the direction of the axis of rotation of the lid, and which move over one another in the ramp direction during a relative movement between the handle part and the engagement part. Such a locking device is characterized by a soft start between the two pairs of ramps and thus by low wear. The function is maintained for a long time without abrasion occurring which could impair the function of the lid.

In Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die verschieblich geführte Rastrampe im Handgriffteil angeordnet ist und die andere Rastrampe im Eingriffteil fixiert ist.In an embodiment of the invention, it is provided that the displaceably guided locking ramp is arranged in the handle part and the other locking ramp is fixed in the engagement part.

Die Rastrampen haben vorzugsweise Sägezahnform mit endseitig ausgebildeten Anschlagflächen, an denen sie in Ausdrehrichtung gegeneinander anliegen, so daß beim Ausdrehen des Deckels aus dem Stutzen das Eingriffteil über diese Anschlagflächen mitgenommen wird.The locking ramps preferably have a sawtooth shape with stop surfaces at the ends, against which they rest against each other in the unscrewing direction, so that when the cover is unscrewed from the nozzle, the engaging part is taken along over these stop surfaces.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgeschlagen, daß in Drehrichtung wenigstens zwei Paare hintereinander vorgesehen sind, und zwar zweckmäßigerweise überAccording to a further feature of the invention, it is proposed that at least two pairs are provided one behind the other in the direction of rotation, expediently via

den Umfang des Deckels in gleichen Winkelabständen verteilt. Die handgriffseitigen und die eingriffseitigen Rastrampen sollten dabei jeweils auf einem Rampenbauteil ausgeformt sein, das ring- und/oder scheibenförmig ausgebildet sein kann. Dabei besteht die Möglichkeit, daß die Rampenbauteile als separate Teile ausgebildet sind und bei der Montage mit einerseits dem Handgriffteil und andererseits dem Eingriffteil verbunden werden.distributed over the circumference of the lid at equal angular intervals. The locking ramps on the handle side and the engagement side should each be formed on a ramp component, which can be ring-shaped and/or disc-shaped. It is possible for the ramp components to be formed as separate parts and to be connected to the handle part on the one hand and the engagement part on the other hand during assembly.

Die Feder ist sinnvollerweise als zentrale, sich axial erstreckende Schraubenfeder ausgebildet.The spring is sensibly designed as a central, axially extending coil spring.

In der Zeichnung ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher veranschaulicht. Es zeigen:The invention is illustrated in more detail using an embodiment in the drawing. They show:

Figur 1 einen Vertikalschnitt durch den erfindungsgemäßen Deckel undFigure 1 shows a vertical section through the cover according to the invention and

Figur 2 den Deckel gemäß Figur 1 ebenfalls im Vertikalschnitt, jedoch die Rasteinrichtung und das Ventil nicht geschnitten.Figure 2 shows the cover according to Figure 1 also in vertical section, but the locking device and the valve are not cut.

Der in den Figuren dargestellte Deckel 1 hat ein hutförmiges Handgriffteil 2, dessen Außenform so gestaltet ist, daß ein nach oben vorstehender Steg gebildet wird, an dem der Deckel 1 gegriffen werden kann. Das Handgriffteil 2 ist über ein Eingriffteil 3 gestülpt, das einen Eingriff sabschnitt 4 mit nach außen vorstehendem Gewindegang 5 und obenseitig anschließend einen in die Horizontale radial nach außen umgebogenen Kragen 6 aufweist. Der Kra-The lid 1 shown in the figures has a hat-shaped handle part 2, the outer shape of which is designed in such a way that an upwardly projecting web is formed, by which the lid 1 can be gripped. The handle part 2 is placed over an engagement part 3, which has an engagement section 4 with an outwardly projecting thread 5 and, on the top, a collar 6 bent radially outwards into the horizontal. The

gen 6 wird von dem Handgriff teil 2 mittels Schnappvorsprüngen 7, 8 unterfaßt.gen 6 is grasped by the handle part 2 by means of snap projections 7, 8.

In die Innenseite des Eingriffsabschnitts 4 des Eingriffteils 3 ist eine Unterschale 9 eingeklippt. Die Unterschale 9 ist auf diese Weise formschlüssig und drehfest an dem Eingriffteil 3 fixiert. Der Eingriffsabschnitt 4 weist innenseitig eine Tragschale 10 auf, die einen Ventilsitzring 11 ausbildet. Auf dem Ventilsitzring 11 liegt ein scheibenförmiger Ventilring 14 obenseitig auf. Er wird von oben durch eine erste Ventilplatte 5 beaufschlagt, die durch eine sich an der Unterschale 9 abstützende, auf Druck beanspruchte erste Ventilfeder 16 in Richtung auf den Ventilsitzring 11 gedrückt wird. Von der Unterseite wird der Ventilring 14 von einer zweiten Ventilplatte 17 beaufschlagt, die von einer sich an der Tragschale 10 abstützenden, auf Druck beanspruchten zweiten Ventilfeder 18 in Richtung auf den Ventilring 14 gedruckt wird. Dabei liegt sie so an dem Ventilring 14 an, daß sie die von ihm eingeschlossene Öffnung abdichtend umringt. Die zweite Ventilfeder 18 hat eine geringere Federkraft als die erste Ventilfeder 16.A lower shell 9 is clipped into the inside of the engagement section 4 of the engagement part 3. In this way, the lower shell 9 is fixed to the engagement part 3 in a form-fitting and rotationally fixed manner. The engagement section 4 has a support shell 10 on the inside, which forms a valve seat ring 11. A disk-shaped valve ring 14 rests on top of the valve seat ring 11. It is acted upon from above by a first valve plate 5, which is pressed towards the valve seat ring 11 by a first valve spring 16 supported on the lower shell 9 and subjected to pressure. The valve ring 14 is acted upon from the underside by a second valve plate 17, which is pressed towards the valve ring 14 by a second valve spring 18 supported on the support shell 10 and subjected to pressure. It rests against the valve ring 14 in such a way that it seals the opening enclosed by it. The second valve spring 18 has a lower spring force than the first valve spring 16.

Bei einem Überdruck heben Ventilring 14 und die Ventilplatten 15, 17 gegen die Wirkung der ersten Ventilfeder 16 vom Ventilsitzring 11 ab. Über Öffnungen in der Tragschale 10, das Ventil sowie Öffnungen in der Unterschale 9 und dem Kragen 6 kann Gas aus dem mit dem Deckel 1 verschlossenen Tank in die Außenatmosphäre abfließen. Im Falle eines Unterdrucks hebt sich die zweite VentilplatteIn the event of excess pressure, the valve ring 14 and the valve plates 15, 17 lift off the valve seat ring 11 against the action of the first valve spring 16. Gas can flow out of the tank closed with the lid 1 into the outside atmosphere via openings in the support shell 10, the valve and openings in the lower shell 9 and the collar 6. In the event of negative pressure, the second valve plate lifts off

17 von dem Ventilring 14 gegen die Wirkung der zweiten Ventilfeder 18 ab, so daß über die Öffnung im Ventilring17 from the valve ring 14 against the action of the second valve spring 18, so that through the opening in the valve ring

14 und eine mittige Öffnung 19 in der ersten Ventilplatte14 and a central opening 19 in the first valve plate

15 Luft in den Tank nachströmen kann.15 Air can flow into the tank.

An die obere Seite der Unterschale 9 ist eine zentrale Führungssäule 20 angeformt, die von der Unterschale 9 hochsteht und einen zylindrischen Außenmantel aufweist» Von der Führungssäule 20 wird ein Ringbauteil 21 axial, d.h. in Richtung der Drehachse des Deckels 1, verschieblich geführt. Das Ringbauteil 21 sitzt auf der Unterschale 9 und wird gegen diese mittels einer zentralen Schraubenfeder 22 gedrückt, welche sich an der Innenseite des Handgriffteils 2 abstützt. Das Ringbauteil 21 weist seitlich hochstehende Kupplungsfahnen 23, 24 auf, die - was hier nicht näher dargestellt ist - formschlüssig in entsprechende Ausnehmungen in dem Handgriffteil 2 einfassen. Auf diese Weise ist das Ringbauteil 21 drehfest, jedoch axial verschieblich mit dem Handgriffteil 2 verbunden.A central guide column 20 is formed on the upper side of the lower shell 9, which protrudes from the lower shell 9 and has a cylindrical outer casing. A ring component 21 is guided axially, i.e. in the direction of the axis of rotation of the cover 1, by the guide column 20. The ring component 21 sits on the lower shell 9 and is pressed against it by means of a central coil spring 22, which is supported on the inside of the handle part 2. The ring component 21 has laterally protruding coupling lugs 23, 24, which - although not shown in more detail here - fit positively into corresponding recesses in the handle part 2. In this way, the ring component 21 is connected to the handle part 2 in a rotationally fixed but axially displaceable manner.

Die Unterschale 9 und das Ringbauteil 21 bilden insgesamt eine Rasteinrichtung 25. Die Rasteinrichtung 25 weist über den Umfang gleichmäßig verteilt insgesamt drei Rampenpaare mit jeweils einer unteren Rastrampe 26, 27, 28, welche Teil der Unterschale 9 sind, und dazu jeweils komplementären oberen Rastrampen 29, 30, 31, die Teil des Ringbauteils 21 sind, auf. Die unteren Rastrampen 26, 27, 28 steigen im Uhrzeigersinn an, wenn der Deckel 1 von oben betrachtet wird. Die oberen Rastrampen 29, 30, 31 liegen über die gesamte Länge der unteren Rastrampen 26,The lower shell 9 and the ring component 21 together form a locking device 25. The locking device 25 has a total of three ramp pairs evenly distributed over the circumference, each with a lower locking ramp 26, 27, 28, which are part of the lower shell 9, and complementary upper locking ramps 29, 30, 31, which are part of the ring component 21. The lower locking ramps 26, 27, 28 rise clockwise when the cover 1 is viewed from above. The upper locking ramps 29, 30, 31 lie over the entire length of the lower locking ramps 26,

27, 28 an diesen obenseitig an. Da die Rastrampen 26 bis 31 Sägezahnform haben, bilden die unteren Rastrampen 26, 27, 28 an ihren Enden senkrecht verlaufende Anschlagflächen 32, 33 aus, an denen entsprechende Anschlagflächen der oberen Rastrampen 29, 30, 31 anliegen.27, 28 on the top side. Since the locking ramps 26 to 31 have a sawtooth shape, the lower locking ramps 26, 27, 28 form vertical stop surfaces 32, 33 at their ends, against which corresponding stop surfaces of the upper locking ramps 29, 30, 31 rest.

Vor und beim Eindrehen des Deckels 1 - von oben gesehen im Uhrzeigersinn - in einen mit dem Deckel 1 zu verschließenden Stutzen nehmen die Teile des Deckels 1 die gezeigte Stellung ein. In dieser Stellung liegen die oberen Rastrampen 29, 30, 31 flächig an den unteren Rastrampen 26, 27, 28 unter Einwirkung der Druckkraft der Schraubenfeder 22 an. Die Schraubenfeder 22 hat dabei eine solche Vorspannung, daß der Widerstand, der beim Eindrehen des Deckels 1 in den Stutzen zwischen Gewindegang 5 und dem entsprechenden Gewindegang des Stutzen entsteht, nicht zu einer Relativbewegung zwischen Ringbauteil 21 und Unterschale 9 und damit zwischen Handgriffteil 2 und Eingriffteil 3 führt.Before and when screwing the lid 1 - clockwise when viewed from above - into a socket to be closed with the lid 1, the parts of the lid 1 assume the position shown. In this position, the upper locking ramps 29, 30, 31 lie flat against the lower locking ramps 26, 27, 28 under the influence of the pressure force of the coil spring 22. The coil spring 22 has such a preload that the resistance that arises when screwing the lid 1 into the socket between thread 5 and the corresponding thread of the socket does not lead to a relative movement between the ring component 21 and the lower shell 9 and thus between the handle part 2 and the engagement part 3.

Erreicht der Deckel 1 die vorgesehene Endstellung, wird das Eingriffteil 3 an einer weiteren Verdrehung gehindert. Das Handgriffteil 2 kann jedoch weiter in Eindrehrichtung verdreht werden. Dabei rutschen die oberen Rastrampen 26, 27, 2 8 auf den unteren Rastrampen 29, 30, 31 hoch mit der Folge, daß das Ringbauteil 21 innerhalb des Handgriffteils 2 axial unter Komprimierung der Schraubenfeder 22 gehoben wird. Dies geschieht solange, bis die oberen Rastrampen 29, 30, 31 über die gesamte Erstreckung der unteren Rastrampen 26, 27, 2 8 bewegt wordenIf the cover 1 reaches the intended end position, the engagement part 3 is prevented from rotating further. The handle part 2 can, however, be rotated further in the screwing direction. In the process, the upper locking ramps 26, 27, 28 slide up on the lower locking ramps 29, 30, 31, with the result that the ring component 21 is lifted axially within the handle part 2 while compressing the coil spring 22. This continues until the upper locking ramps 29, 30, 31 have been moved over the entire extent of the lower locking ramps 26, 27, 28.

sind, d.h. das Handgrif fteil 2 um 120° verdreht worden ist. Dann fallen die oberen Rastrampen 29, 30, 31 auf die in Eindrehrichtung nächsten unteren Rastrampen 27, 28, 26. Hierdurch entsteht ein Klick-Geräusch, das der Person, die den Deckel 1 eindreht, zusammen mit dem erhöhten Widerstand anzeigt, daß der Deckel 1 ausreichend in den Stutzen eingedreht worden ist, der Deckel 1 also seine Endstellung erreicht hat. Nach dem Loslassen des Deckels rutschen die oberen Rastrampen 29, 30, 31 auf die unteren Rastrampen 26, 27, 28 herunter, bis die gezeigte Stellung wieder erreicht ist und die oberen Rastrampen 29, 30, 31 an den Anschlagflächen 32, 33 anliegen. Beim Ausdrehen des Deckels 1 aus dem Stutzen nimmt das Handgriffteil 2 das Eingriffteil 3 über das Ringbauteil 21, die Anschlagflächen 32, 33 und die Unterschale 9 ohne Totgang mit.are, i.e. the handle part 2 has been rotated by 120°. The upper locking ramps 29, 30, 31 then fall onto the next lower locking ramps 27, 28, 26 in the screwing direction. This creates a clicking noise which, together with the increased resistance, indicates to the person screwing in the cover 1 that the cover 1 has been screwed sufficiently into the socket, i.e. that the cover 1 has reached its end position. After the cover is released, the upper locking ramps 29, 30, 31 slide down onto the lower locking ramps 26, 27, 28 until the position shown is reached again and the upper locking ramps 29, 30, 31 rest on the stop surfaces 32, 33. When the cover 1 is unscrewed from the nozzle, the handle part 2 takes the engagement part 3 with it via the ring component 21, the stop surfaces 32, 33 and the lower shell 9 without any lost motion.

Claims

1. Lid ( 1 ), in particular a tank lid, with a handle part ( 2 ) for handling the lid ( 1 ) when screwing it in and out of a nozzle to be closed with the lid ( 1 ), and with an engagement part ( 3 ) for engagement with the nozzle between a starting and an end position, wherein the handle part ( 2 ) can be rotated in the screwing direction relative to the engagement part ( 3 ) against a resistance of a locking device ( 25 ), characterized in that the locking device ( 25 ) has at least one pair of ramps, each with two complementary locking ramps ( 26 , 29 ; 27 , 30 ; 28 , 31 ) which rise in the direction of rotation and lie one on top of the other in the direction of the axis of rotation of the lid ( 1 ), of which one locking ramp ( 29 , 30 , 31 ) extends in the direction of the axis of rotation of the lid (1). 1 ) is guided displaceably and is subjected to force by a spring ( 22 ) in the direction of the other locking ramp ( 26 , 27 , 28 ), wherein one locking ramp ( 29 , 30 , 31 ) is connected in a rotationally fixed manner to the handle part ( 2 ) and the complementary locking ramp ( 26 , 27 , 28 ) is connected in a rotationally fixed manner to the engagement part ( 3 ).

2. Lid according to claim 1, characterized in that the locking ramps ( 26 , 29 ; 27 , 30 ; 28 , 31 ) of a locking ramp pair lie flat on top of one another.

3. Lid according to claim 1 or 2, characterized in that the displaceably guided locking ramp ( 29 , 30 , 31 ) is arranged in the handle part ( 2 ) and the other locking ramp ( 26 , 27 , 28 ) is fixed in the engagement part ( 3 ).

4. Lid according to one of claims 1 to 3, characterized in that the locking ramps ( 26 to 31 ) have a sawtooth shape with stop surfaces ( 32 , 33 ) formed at the ends, against which they rest against one another in the unscrewing direction.

5. Lid according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least two pairs of ramps are provided one behind the other in the direction of rotation.

6. Lid according to claim 5, characterized in that the handle-side locking ramps ( 29 , 30 , 31 ) are formed into the engagement-side locking ramps ( 26 , 27 , 28 ) each on a ramp component ( 21 , 9 ).

7. Cover according to claim 6, characterized in that the ramp components ( 21 , 9 ) are ring-shaped and/or disc-shaped.

8. Lid according to claim 6 or 7, characterized in that the ramp components ( 21 , 9 ) are designed as separate parts.

9. Lid according to one of claims 1 to 8, characterized in that the spring is designed as a central, axially extending helical spring ( 22 ).