DE20307665U1 - Ringschlüssel - Google Patents

Description

Beschreibung

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schraubenschlüssel und insbesondere einen Ringschlüssel.

Schraubenschlüssel sind die am häufigsten benötigten Handwerkszeuge, so

^ dass es einen erheblichen Bedarf an Schraubenschlüsseln gibt und unterschiedlichste Ausführungsformen von Schraubenschlüsseln auf dem Markt sind.

Ein standardisierter Ringschlüssel ist im allgemeinen nur zum Drehen von viereckigen, sechseckigen oder achteckigen Befestigungselementen (Schrauben oder Muttern) geeignet, und es sind Spezialwerkzeuge zum Drehen von speziellen Befestigungselementen wie verzahnten, ratschenförmigen oder sternförmigen Befestigungselementen erforderlich. Übliche Schraubenschlüssel haben daher nur eine begrenzte Anwendbarkeit.

Außerdem lassen sich die derzeit auf dem Markt erhältlichen Befestigungselemente (Schrauben und Muttern) entsprechend dem metrischen oder englischen System klassifizieren. Der für ein spezielles System ausgelegte Schraubenschlüssel ist dann für Befestigungselemente beider Systeme nicht geeignet. Der Benutzer muss daher Schraubenschlüssel für beide Arten von Befestigungselementen erwerben, um diese drehen zu können.

Durch die vorliegende Erfindung sollen diese Nachteile vermieden werden.

Insbesondere soll durch die vorliegende Erfindung ein Ringschlüssel geschaffen werden, mit dem sich übliche wie auch spezielle Befestigungselemente drehen lassen, um die Anwendbarkeit des Schlüssels zu erhöhen. Insbesondere soll der Schlüssel in der Lage sein, sowohl Befestigungselemente des englischen wie auch Befestigungselemente des metrischen Systems zu drehen, um die Arbeitseffektivität zu erhöhen.

Anhand der Zeichnungen wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Ringschlüssels gemäß der vorliegenden Erfindung;

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Ringschlüssel in Fig. 1;

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des Ringschlüssels in Verbindung mit einer verzahnten Schraube;

Fig. 4 eine Querschnittsansicht des Ringschlüssels, der mit einer verzahnten Schraube in Eingriff steht;

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht des Ringschlüssels in Verbindung mit einer ratschenförmigen Schraube;

Fig. 6 eine Querschnittsansicht des Ringschlüssels, der mit einer ratschenförmigen Schraube in Eingriff steht;

Fig. 7 eine perspektivische Ansicht des Ringschlüssels in Verbindung mit einer sternförmigen Schraube;

Fig. 8 eine Querschnittsansicht des Ringschlüssels, der mit einer sternförmigen Schraube in Eingriff steht;

Fig. 9 eine Querschnittsansicht des Ringschlüssels, der mit einer quadratischen Schraube in Eingriff steht;

Fig. 10 eine Querschnittsansicht des Ringschlüssels, der mit einer sechseckigen Schraube in Eingriff steht;

Fig. 11 eine Querschnittsansicht des Ringschlüssels, der mit einer achteckigen Schraube in Eingriff steht;

Fig. 12 eine Querschnittsansicht des Ringschlüssels, der mit einer zwölfeckigen Schraube in Eingriff steht;

Fig. 13 eine schematische Darstellung des Ringschlüssels, der dazu benutzt wird, eine Spezialschraube in einem beengten Arbeitsraum zu drehen;

Fig. 14 eine weitere schematische Darstellung des Ringschlüssels, der dazu verwendet wird, eine Spezialmutter in einem beengten Arbeitsraum zu drehen. Es wird zunächst auf die Figuren 1 und 2 Bezug genommen. Der dort dargestellte Ringschlüssel 10 gemäß der vorliegenden Erfindung weist einen Griff 11 auf, der an einem Ende mit einem Kopfabschnitt 12 versehen ist. Der Kopfabschnitt 12 ist mit einem Aufnahmeloch 13 versehen, das mit den zu drehenden Befestigungselementen in Eingriff gebracht werden kann. An der Innenwand des Aufnahmeloches 13 sind zwölf gleichmäßig beabstandete Zähne 14 vorgesehen. Jedes Paar benachbarter Zähne 14 bildet eine U-förmige Lücke 15. Jeder Zahn 14 ist am Ende der

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Seitenflanken mit zwei ebenen Arbeitsflächen 141 versehen, und an der äußeren Stirnfläche ist eine Schräge 142 vorgesehen. Der Boden 151 jeder Lücke 15 wird von der Innenwand des Aufnahmeloches 13 gebildet. Die beiden Seitenflächen 152 jeder Lücke 15 sind mit den Arbeitsflächen 141 jedes Zahnes 14 verbunden, und diese sind ebenfalls ebene Flächen ausgebildet. Der Abstand zwischen den freien Enden 153 der beiden Seitenflächen 152 jeder Lücke 15 ist geringfügig größer als die Breite jedes Bodens 151 derselben (in Querrichtung).

Es wird nun auf die Figuren 3 und 4 Bezug genommen, in denen eine übliche verzahnte Schraube 20 mit verzahntem Schraubenkopf dargestellt ist. Am Umfang des Kopfabschnittes 21 der Schraube sind zwölf Zähne 22 vorgesehen. Jedes Paar benachbarter Zähne 22 bildet eine Lücke 23. Beim Drehen der Schraube 20 steht das Aufnahmeloch 13 mit dem Kopfabschnitt 21 der Schraube 20 in Eingriff, wobei jeder Zahn 14 in eine entsprechende Lücke 23 greift. Hierbei liegen die Arbeitsflächen 141 am Boden jeder Lücke 23 an, während die Seitenflächen 152 jeder Lücke 15 an den Zahnflanken jedes Zahnes 22 anliegen. Auf diese Weise kann durch Drehen des Griffes 10 des Ringschlüssels die Schraube 20 gedreht werden, wobei die Arbeitsflächen 141 der Zähne 14 zusammen mit den Seitenflächen 152 der Lücken 15 satt an den Zahnflanken der Zähne 22 des Kopfes der Schraube 20 und am Boden jeder Lücke 23 anliegen. Die verzahnte Schraube 20 lässt sich daher mit dem dargestellten Ringschlüssel drehen.

Es wird nun auf die Figuren 5 und 6 Bezug genommen, in denen eine normale Ratschen-Schraube 30 dargestellt ist. Der Kopfabschnitt 31 der Schraube ist mit zwölf ratschenartig ausgebildeten Zähnen 32 versehen. Jeder Zahn 32 hat zwei Arbeitsflächen 321. Beim Drehen der Schraube 30 steht das Aufnahmeloch 13 des Ringschlüssels mit dem Kopfabschnitt 31 der Schraube 30 in Eingriff, wobei die Arbeitsflächen 141 der Zähne 14 an den beiden Arbeitsflächen 321 jedes Zahnes 32 angreifen. Auf diese Weise kann durch Drehen des Griffs 10 des Ringschlüssels die Schraube 30 gedreht werden, wobei die Arbeitsflächen 141 jedes Zahnes 14 des Ringschlüssels satt an den Arbeitsflächen 321 der Zähne 32 anliegen. Die ratschenartig ausgebildete Schraube 30 lässt sich somit ebenfalls mit dem dargestellten Ringschlüssel drehen.

Es wird nun auf die Figuren 7 und 8 Bezug genommen, in denen eine übliche sternförmige Schraube 40 mit einem sternförmigen Schraubenkopf dargestellt ist. Der Kopfabschnitt 41 ist als Außensechsrund mit sechs abgerundeten Vorsprüngen 42 versehen, wobei jedes Paar benachbarter abgerundeter Vorsprünge 42 durch eine einwärts gebogene abgerundete Fläche 43 verbunden ist. Beim Drehen der Schraube 40 steht das Aufnahmeloch 13 mit dem Kopfabschnitt 41 der Schraube 40 in Eingriff. Hierbei wird jeder abgerundete Vorsprung 42 des Außensechsrundes der Schraube 40 von einer entsprechenden Lücke 15 aufgenommen, während die entsprechenden Arbeitsflächen 141 der Zähne 14 an den bogenförmigen Flächen 43

&iacgr;&ogr; anliegen. Durch Drehen des Griffes 10 des Ringschlüssels kann somit die Schraube 40 gedreht werden, wobei die entsprechende Arbeitsfläche 141 der Zähne 14 an den abgerundeten Flächen 43 der Schraube 40 anliegen. Der Ringschlüssel gemäß der vorliegenden Erfindung kann somit auch zum Drehen einer sternförmigen Schraube 40 mit einem sternförmigen Schraubenkopf (Außensechsrund) verwendet werden.

Es wird nun auf die Figuren 9 bis 12 Bezug genommen, in denen der Ringschlüssel zum Drehen eines Befestigungselementes mit mehreckigem Umriss verwendet wird. Die Arbeitsflächen 141 der entsprechenden Zähne 14 liegen hierbei an den entsprechenden Seiten des Befestigungselementes 50 an, um das Befestigungselement 50 zu drehen. Durch Ausnutzen der Lücken 15 zwischen benachbarten Zähnen 14 können die Ecken 51 des Befestigungselementes 50 von den entsprechenden Lücken 15 sofort aufgenommen werden, wobei die Seitenflächen 152 der Lücken 15 an den Seitenrändern des Befestigungselementes 50 anliegen. Auf diese Weise kann der Ringschlüssel gemäß der vorliegenden Erfindung zum Drehen von Befestigungselementen gemäß dem englischen System wie auch zum Drehen von Befestigungselementen gemäß dem metrischen System verwendet werden (z.B.

6 mm gegenüber 1/4 inch, 13 mm gegenüber 1/2 inch, usw.). Außerdem lässt er sich zum Drehen von viereckigen, sechseckigen, achteckigen oder sogar zwölfeckigen Befestigungselementen verwenden. Die Schrägen 142 der entsprechenden Zähne 14 erlauben im übrigen ein rasches Erfassen der Befestigungselemente.

Schließlich wird noch auf die Figuren 13 und 14 Bezug genommen. Wie dort dargestellt, kann der Ringschlüssel auch zum Drehen von Spezialmuttern 60 ver-

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v/endet werden, wobei seine Funktionsweise die gleiche ist wie oben beschrieben. Für den Fall, dass der Arbeitsraum begrenzt ist, beispielsweise wenn eine Wand 80 den Raum begrenzt, in dem eine Mutter 60 mit einer Schraube 70 verschraubt werden soll, wird das Aufnahmeloch 13 des Ringschlüssels bidirektional ausgebildet und abwechselnd an der Mutter 60 angesetzt. Da die Höhe des Kopfabschnittes 12 des Ringschlüssels geringer ist als bei einem normalen Ringschlüssel, hat der erfindungsgemäß ausgebildete Ringschlüssel mehr Einsatzmöglichkeiten in der Weise, dass der Griff 11 des Ringschlüssels 10 nicht durch die Wand 80 behindert wird.

Claims (3)

1. Ringschlüssel mit einem an einem Ende vorgesehenen Aufnahmeloch (13), dessen Innenwand mit zwölf Zähnen (14) versehen ist, wobei jedes Paar benachbarter Zähne (14) eine Lücke (15) begrenzt, jeder Zahn (14) an den Enden der Zahnflanken mit zwei ebenen Arbeitsflächen (141) und an der äußeren Stirnseite mit einer Schräge (142) versehen ist, der Boden (151) jeder Lücke (15) von der Innenwand des Aufnahmelochs (13) gebildet wird, die beiden Seitenflächen jedes Schlitzes (15) mit den Arbeitsflächen (141) jedes Zahnes (14) so verbunden sind, dass das Aufnahmeloch (13) aufgrund der Zähne (14) und der Lücken (15) mit verzahnten, ratschenförmigen, sternförmigen, quadratischen, sechseckigen, achteckigen und zwölfeckigen Befestigungselementen in Eingriff bringbar ist.

2. Ringschlüssel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Seitenflächen (152) jeder Lücke (15) eben ausgebildet sind.

3. Ringschlüssel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass jede Lücke (15) U-förmig ausgebildet ist, wobei der Abstand zwischen den freien Enden (153) der beiden Seitenflächen (152) jeder Lücke (15) geringfügig größer als die Breite jedes Bodens (151) desselben ist.