[go: up one dir, main page]

DE20306998U1 - Metal gas lead tube for motor vehicle airbag has a soldered or welded connection between the distributor tube and the connection support - Google Patents

Metal gas lead tube for motor vehicle airbag has a soldered or welded connection between the distributor tube and the connection support Download PDF

Info

Publication number
DE20306998U1
DE20306998U1 DE20306998U DE20306998U DE20306998U1 DE 20306998 U1 DE20306998 U1 DE 20306998U1 DE 20306998 U DE20306998 U DE 20306998U DE 20306998 U DE20306998 U DE 20306998U DE 20306998 U1 DE20306998 U1 DE 20306998U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
connection
gas
connecting piece
arrangement according
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE20306998U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carl Froh GmbH
Original Assignee
Carl Froh GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carl Froh GmbH filed Critical Carl Froh GmbH
Priority to DE20306998U priority Critical patent/DE20306998U1/en
Publication of DE20306998U1 publication Critical patent/DE20306998U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R21/00—Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
    • B60R21/02—Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
    • B60R21/16—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
    • B60R21/26—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/08—Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of a wall or to the axis of another pipe
    • F16L41/082—Non-disconnectable joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L41/084—Soldered joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R21/00—Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
    • B60R21/02—Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
    • B60R21/16—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
    • B60R21/26—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow
    • B60R21/261—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow with means other than bag structure to diffuse or guide inflation fluid
    • B60R2021/2612—Gas guiding means, e.g. ducts
    • B60R2021/2615—Gas guiding means, e.g. ducts for diverting the gas into a plurality of bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R21/00—Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
    • B60R21/02—Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
    • B60R21/16—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
    • B60R21/26—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow
    • B60R21/261—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow with means other than bag structure to diffuse or guide inflation fluid
    • B60R2021/2612—Gas guiding means, e.g. ducts
    • B60R2021/2617—Curtain bag nozzles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)

Abstract

A metal gas lead tube (10) for a motor vehicle airbag comprises a gas distributor (11) having a soldered or welded connection to one end of a support which has an indirect connection to a gas generator at the other end (21). The connection forms a depression (E) which contains the soldered or welded connecting surface with an opening (19).

Description

Die Erfindung betrifft eine Gasführungsrohr-Anordnung aus Metall für Luftsäcke von Kraftwagen entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Eine solche Gasführungsrohr-Anordnung ist durch offenkundige Vorbenutzung bekannt geworden.The The invention relates to a gas pipe arrangement made of metal for air bags of motor vehicles according to the preamble of claim 1. A is such a gas pipe arrangement through public prior use.

Die bekannte Gasführungsrohr-Anordnung dient z.B. der Einspeisung von sogenannten Gaslanzen von Kopf-Luftsäcken (Kopf-Airbags). Dabei ist an jedem Ende eines Gasverteilerrohrs eine Gaslanze zum Befüllen je eines Luftsacks vorgesehen. Etwa mittig am Gasverteilerrohr ist ein Anschlussstutzen mit seinem ersten Ende angeschlossen, dessen zweites Ende entweder unmittelbar oder mittelbar mit einem Gasgenerator in Verbindung steht. Das Gasverteilerrohr bildet demnach mit dem Anschlussstutzen in etwa einen T-Rohr-Anschluß.The known gas pipe arrangement is used e.g. the feeding of so-called gas lances from head air bags (head air bags). There is a gas lance at each end of a gas distribution pipe fill one airbag each. Is about in the middle of the gas distribution pipe a connector connected with its first end, the second End either directly or indirectly with a gas generator communicates. The gas distribution pipe therefore forms with the Connection piece in about a T-pipe connection.

Da dass jeweilige fahrzeugseitige Einbaufeld häufig nur einen verhältnismäßig kleinen Einbauraum bietet, ist der Wunsch nach einer entsprechend angepassten Gasführungsrohr-Anordnung entstanden.There that the respective vehicle-side installation field is often only a relatively small one Installation space offers is the desire for a correspondingly adapted Gas-pipe arrangement emerged.

Ausgehend von der bekannten Gasführungsrohr-Anordnung der eingangs beschriebenen Gattung, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Gasführungsrohr-Anordnung kompakter Bauweise zu schaffen.outgoing from the known gas pipe arrangement the genus described in the introduction, the object of the invention based on a gas pipe arrangement to create a compact design.

Entsprechend der Erfindung wird diese Aufgabe gemeinsam mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 entsprechend dessen kennzeichnenden Merkmalen dadurch gelöst, dass die Anschlussstelle des Gasverteilerrohrs für den Anschlussstutzen im Gasverteilerrohr eine Eindrückung bildet, welche eine dem ersten Ende des Anschlussstutzens zugewandte Anschlussfläche enthält, die eine Anschlussöffnung aufweist, und dass der Anschlussstutzen mit der Anschlussfläche mittels der Löt- oder Schweißstelle verbunden ist.Corresponding the invention accomplishes this task together with the features of Preamble of claim 1 corresponding to its characterizing Characteristics solved by that the connection point of the gas distribution pipe for the connection piece in the gas distribution pipe forms an impression which contains a connection surface facing the first end of the connection piece, the one port opening has, and that the connection piece with the connection surface by means of the solder or weld connected is.

Entsprechend der Erfindung ist das Gasverteilerrohr vorzugsweise in seinem mittleren Bereich mit einer Eindrückung bzw. mit einer Einprägung versehen, so dass das Gasverteilerrohr in diesem Bereich sehr flach gestaltet ist und damit eine kompakte Bauweise ermöglicht. Zugleich enthält die Eindrückung eine Anschlussfläche mit einer Anschlussöffnung, so dass der Anschlussstutzen in raumsparender Weise mit der Anschlussfläche mittels der Löt- oder Schweißstelle verbunden werden kann. Die Eindrückung wird zweckmäßig quer bzw, radial zur Längsachse des Gasverteilerrohrs eingeprägt.Corresponding of the invention, the gas distribution pipe is preferably in its middle Area with an indentation or with an imprint provided so that the gas manifold is very flat in this area is designed and thus enables a compact design. At the same time contains the impression a pad with a connection opening, so that the connecting piece with the connecting surface in a space-saving manner the solder or weld can be connected. The impression is expediently across or, radially to the longitudinal axis of the gas distribution pipe.

Eine fertigungstechnisch besonders günstige Voraussetzung ist entsprechend der Erfindung dadurch geschaffen worden, dass die Anschlussfläche eben und die Anschlussöffnung von einer kreiszylindrischen Bohrung gebildet ist. Die ebene Anschlussfläche erstreckt sich zweckmäßig parallel zur Längsachse des Gasverteilerrohrs.A Particularly cheap in terms of production technology This creates the requirement according to the invention been that the pad just and the connection opening is formed by a circular cylindrical bore. The flat connection surface extends expediently parallel to the longitudinal axis of the gas distribution pipe.

Das Gasverteilerrohr weist beiderseits der Eindrückung einen kreisförmigen Querschnitt auf. Auch der Anschlussstutzen weist zumindest einen kreisförmigen Querschnitt auf. Daraus ergibt sich ebenfalls eine Reihe fertigungstechnisch günstiger Möglichkeiten, den Anschlussstutzen mit dem Gasverteilerrohr raumsparend zu verbinden.The Gas distribution pipe has a circular cross section on both sides of the indentation on. The connecting piece also has at least a circular cross section on. This also results in a series of manufacturing technology cheaper ways to connect the connecting piece to the gas distribution pipe in a space-saving manner.

Eine erfindungsgemäße vorteilhafte Möglichkeit besteht darin, dass das erste Ende des Anschlussstutzens einen Flansch mit einer ebenen stirnseitigen Flanschfläche bildet, welche die Anschlussöffnung umgibt. Diese erfindungsgemäße Ausführungsform ist insbesondere für dünnwandige Anschlussstutzen geeignet, welche die Möglichkeit bieten, einen ebenen Flansch durch Kaltverformung auszubilden.A advantageous according to the invention possibility is that the first end of the connection piece is a flange forms with a flat end flange surface that surrounds the connection opening. This embodiment of the invention is especially for thin-walled connecting piece suitable, which offer the possibility to form a flat flange by cold working.

Ein solcher ebener Flansch ist besonders dazu geeignet, mit der Anschlussfläche eine Lötstelle zu bilden. Vorteilhaft hat sich in diesem Zusammenhang das MIG-Lötverfahren, also das Metall-Inert-Gas-Lötverfahren, erwiesen, bei welchem z.B. ein Cu-Si-Lot verwendet wird.On Such a flat flange is particularly suitable for a connection surface Solder joint too form. In this context, the MIG soldering process is advantageous, so the metal inert gas soldering process, proven in which e.g. a Cu-Si solder is used.

Eine andere fertigungstechnisch günstige Möglichkeit ist erfindungsgemäß dadurch geschaffen worden, dass das erste Ende des Anschlussstutzens eine ebene stirnseitige Querschnittsfläche bildet, welche die Anschlussöffnung umgibt. Dabei bildet die ebene stirnseitige Querschnittsfläche mit der Anschlussfläche eine Schweißstelle, die zweckmäßig als Stirnnaht-Schweißung durchgeführt wird.A other technically favorable possibility is according to the invention created that the first end of the connecting piece is a forms a flat frontal cross-sectional area which surrounds the connection opening. The flat end cross-sectional area also forms part of this the pad a weld, the expedient as Seam welding is performed.

Ein Anschlussstutzen mit einer ebenen stirnseitigen Querschnittsfläche kommt besonders dann zur Anwendung, wenn der Gasdruck eine dick wandigere Gasführungsrohr-Anordnung, also auch einen dickwandigeren Anschlussstutzen, erfordert.On Connection piece comes with a flat frontal cross-sectional area especially when the gas pressure is thicker Gas guide tube assembly, thus also requires a thick-walled connecting piece.

Eine andere fertigungstechnisch günstige Anordnung, die ebenfalls dickwandigere Rohre voraussetzt, besteht darin, dass das erste Ende des Anschlussstutzens eine Außenkonusfläche bildet, und dass das erste Ende des Anschlussstutzens die Anschlussöffnung umgibt oder mit seiner Außenkonusfläche teilweise in die Anschlussöffnung eingesteckt ist. Eine solche erfindungsgemäße Anordnung wird vorteilhaft in Verbindung mit einer Kehlnaht-Schweißung, einer Buckel-Schweißung, einer CD-(Kondensator-Entladungs-)Schweißung oder mit einer Elektronenstrahlschweißung verwendet.A other favorable arrangement in terms of production technology, which also requires thick-walled pipes is that the first end of the connecting piece forms an outer conical surface, and that the first End of the connection piece surrounds the connection opening or with it Partial outer cone surface into the connection opening is plugged in. Such an arrangement according to the invention is advantageous in connection with a fillet weld, a hump weld, one CD (capacitor discharge) welding or used with electron beam welding.

Andere Vorteile entsprechend der Erfindung sind zusätzlichen Unteransprüchen zu entnehmen.Other advantages according to the invention additional subclaims can be found.

In den Zeichnungen sind vorteilhafte Ausführungsformen gemäß der Erfindung dargestellt, es zeigt,In the drawings are advantageous embodiments according to the invention illustrated it shows

1 eine auseinandergezogene Darstellung in Seitenansicht einer Gasführungsrohr-Anordnung, bestehend aus einem Gasverteilerrohr und aus einem Anschlussstutzen, 1 2 shows an exploded view in side view of a gas guide tube arrangement, consisting of a gas distributor tube and a connecting piece,

2 das Gasverteilerrohr in Alleinstellung, ansonsten unter Weglassung des Anschlussstutzens etwa entsprechend dem in 1 mit II bezeichneten Ansichtspfeil und 2 the gas distributor pipe on its own, otherwise omitting the connection piece roughly according to the in 1 view arrow labeled II and

3 und 4 zusätzliche Ausführungsformen in Anlehnung an die Darstellung gemäß 1. 3 and 4 additional embodiments based on the representation according to 1 ,

In allen Zeichnungen ist jede Gasführungsrohr-Anordnung unabhängig von ihrer jeweils abweichenden individuellen Ausgestaltung stets mit der Bezugsziffer 10 versehen.In all drawings, each gas guide tube arrangement is always with the reference number, regardless of its individual design 10 Mistake.

Jede Gasführungsrohr-Anordnung 10 weist ein Gasverteilerrohr 11 und einen Anschlussstutzen 12 auf.Any gas pipe arrangement 10 has a gas manifold 11 and a connecting piece 12 on.

Das Gasverteilerrohr 11 weist zwischen seinen jeweils endseitig offenen kreiszylindrischen Endbereichen 13, 14 eine bezüglich der Längsmittelachse x radial in Hauptverformungsrichtung P erzeugte Einprägung oder Eindrückung E auf.The gas distribution pipe 11 points between its respective circular cylindrical end regions open at the ends 13 . 14 an indentation or indentation E generated radially with respect to the longitudinal central axis x in the main direction of deformation P.

Die Eindrückung E enthält eine ebene Anschlussfläche 15, deren Kontur K rechteckig oder quadratisch sein kann (2). Im Bereich der ebenen Anschlussfläche 15 reicht die Eindrückung E mit einem Teil der Innenmantelfläche 16 bis an die Längsmittelachse x des Gasverteilerrohrs 11 heran.The indentation E contains a flat connection surface 15 , whose contour K can be rectangular or square ( 2 ). In the area of the flat connection surface 15 the indentation E is sufficient with part of the inner surface 16 up to the longitudinal central axis x of the gas distribution pipe 11 approach.

Etwa zentral in der ebenen Anschlussfläche 15 ist die Wand 17 des Gasverteilerrohrs 15 von einer Bohrung 18 durchsetzt, welche in der Ebene der ebenen Anschlussfläche 15 eine Öffnung 19 bildet.About centrally in the flat connection area 15 is the wall 17 of the gas distribution pipe 15 from a hole 18 interspersed, which in the plane of the flat connecting surface 15 an opening 19 forms.

Der Anschlussstutzen 12 ist ebenfalls kreiszylindrisch ausgebildet und weist im Anschluss an sein zweites Ende 21 einen Bereich 22 größeren Durchmessers und benachbart seinem ersten Ende 20 einen Bereich 23 geringeren Durchmessers auf. Zwischen den Bereichen 22 und 23 besitzt der Anschlussstutzen 12 einen etwa konischen Übergangsbereich 24.The connecting piece 12 is also circular cylindrical and has a connection to its second end 21 an area 22 larger diameter and adjacent to its first end 20 an area 23 smaller diameter. Between the areas 22 and 23 has the connecting piece 12 an approximately conical transition area 24 ,

An seinem ersten Ende 20 ist der Anschlussstutzen 12 mit einem Flansch 25 versehen, welcher eine ebene stirnseitige Flanschfläche 26 bildet.At its first end 20 is the connection piece 12 with a flange 25 provided which has a flat end face flange surface 26 forms.

Die eine ebene Kreisringfläche darstellende stirnseitige Flanschfläche 26 befindet sich konzentrisch außerhalb der Anschlussöffnung 19. Zur Verbindung des Anschlussstutzens 12 mit dem Gasverteilerrohr 11 wird die Flanschfläche 26 auf den die Anschlussöffnung 19 umgebenden Randbereich 27 aufgesetzt. Letzteres geschieht unter Bildung einer Lötstelle, die durch L gekennzeichnet ist. Die Lötstelle L wird zweckmäßig unter Anwendung des MIG-Lötverfahrens (Metall-lnert-Gas-Lötverfahren) unter Verwendung von einem Cu-Si-Lot ausgeführt.The front flange surface representing a flat circular ring surface 26 is located concentrically outside the connection opening 19 , For connecting the connecting piece 12 with the gas manifold 11 becomes the flange surface 26 on the connection opening 19 surrounding edge area 27 placed. The latter happens with the formation of a solder joint, which is marked by L. The soldering point L is expediently carried out using the MIG soldering method (metal inert gas soldering method) using a Cu-Si solder.

Bei Betrachtung von 1 wird deutlich, dass die Gasführungsrohr-Anordnung 10 (vgl. ebenfalls die Gasrohrführung-Anordnungen 10 der 3 und 4) eine kompakte Bauweise ermöglicht, da die Höhe der Anordnung in Richtung der Längsmittelachse y des Anschlussstutzens 12 nahezu um den halben Rohrdurchmesser D/2 des Gasverteilerrohrs 11 verringert werden konnte.When considering 1 it becomes clear that the gas pipe arrangement 10 (see also the gas pipe routing arrangements 10 the 3 and 4 ) enables a compact design, since the height of the arrangement in the direction of the longitudinal central axis y of the connecting piece 12 almost by half the pipe diameter D / 2 of the gas distribution pipe 11 could be reduced.

Die Ausführungsbeispiele gemäß den 3 und 4 entsprechen hinsichtlich ihrer wesentlichen Merkmalen grundsätzlich dem Ausführungsbeispiel gemäß 1.The embodiments according to the 3 and 4 correspond in principle to the exemplary embodiment in terms of their essential features 1 ,

Gemäß 3 ist der Anschlussstutzen 12 nach einer ersten Variante an seinem ersten Ende 20 mit einer ebenen stirnseitigen Querschnittsfläche 28 versehen.According to 3 is the connection piece 12 after a first variant at its first end 20 with a flat frontal cross-sectional area 28 Mistake.

Entsprechend einer zweiten Variante ist das erste Ende 20 des Anschlussstutzens 12 mit einer gestrichelt eingezeichneten Außenkonusfläche 29 versehen.According to a second variant, the first end is 20 the connecting piece 12 with a dashed outer cone surface 29 Mistake.

Die ebene stirnseitige Querschnittsfläche 28 dient gemeinsam mit dem die Anschlussöffnung 19 umgebenden Randbereich 27 der Bildung einer Stirnnaht-Schweißung.The flat end cross-sectional area 28 serves together with the connection opening 19 surrounding edge area 27 the formation of a front seam weld.

Entsprechend der zweiten Variante dient die Außenkonusfläche 29 einer Kehlnaht-Schweißung.According to the second variant, the outer cone surface serves 29 a fillet weld.

Dabei ist es auch möglich, den Durchmesser der die Anschlussöffnung 19 bildenden Bohrung 18 so zu vergrößern, dass der Außenkonus mit seiner Fläche 29 etwa zur Hälfte seiner Flächenerstreckung in die Bohrung 18 hineinreicht. Die Schweißstelle ist in 3 mit S gekennzeichnet.It is also possible to determine the diameter of the connection opening 19 forming bore 18 so enlarge that the outer cone with its area 29 about half of its area into the hole 18 extends. The weld is in 3 marked with S.

Das Ausführungsbeispiel gemäß 3 entspricht, was die Verbindungsfügung zwischen dem Gasverteilerrohr 11 und dem Anschlussstutzen 12 an sich anlangt, dem Ausführungsbeispiel gemäß 1.The embodiment according to 3 corresponds to what the connection between the gas manifold 11 and the connecting piece 12 per se, according to the embodiment 1 ,

Das Ausführungsbeispiel gemäß 4 unterscheidet sich von jenem gemäß 1 im wesentlichen dadurch, dass entsprechend 4 mit dem Anschlussstutzen 12 ein flacher Rohrbogen 30 einstückig verbunden ist. Der Rohrbogen 30 weist an seinem freien Ende einen Anschlussstutzen 31 zur Verbindung mit einem nicht dargestellten Gasgenerator auf. Die eigenartig ausgebildete Gasführungsrohr-Anordnung 10 gestattet in Verbindung mit dem flachen Rohrbogen 30 ebenfalls eine insgesamt kompakte Gasführungsrohr-Anordnung.The embodiment according to 4 differs from that according to 1 essentially in that accordingly 4 with the connector 12 a flat elbow 30 on is connected in pieces. The elbow 30 has a connecting piece at its free end 31 for connection to a gas generator, not shown. The strangely designed gas pipe arrangement 10 permitted in connection with the flat pipe bend 30 also an overall compact gas pipe arrangement.

Claims (12)

Gasführungsrohr-Anordnung (10) aus Metall für Luftsäcke von Kraftwagen, mit einem Gasverteilerrohr (11) und mit einem an seinem ersten Ende (20) mittels einer Löt- oder Schweißstelle (L, S) an das Gasverteilerrohr (11) angeschlossenen Anschlussstutzen (12), der mit seinem zweiten Ende (21) mindestens mittelbar an einen Gasgenerator angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussstelle des Gasverteilerrohrs (11) für den Anschlussstutzen (12) im Gasverteilerrohr (11) eine Eindrückung (E) bildet, welche eine dem ersten Ende (20) des Anschlussstutzens (12) zugewandte Anschlussfläche (15) enthält, die eine Anschlussöffnung (19) aufweist, und dass der Anschlussstutzen mit der Anschlussfläche mittels der Löt- oder Schweißstelle (L, S) verbunden ist.Gas pipe arrangement ( 10 ) of metal for air bags of motor vehicles, with a gas distribution pipe ( 11 ) and with one at its first end ( 20 ) by means of a soldering or welding point (L, S) to the gas distribution pipe ( 11 ) connected connecting piece ( 12 ) with its second end ( 21 ) is at least indirectly connected to a gas generator, characterized in that the connection point of the gas distributor pipe ( 11 ) for the connector ( 12 ) in the gas distribution pipe ( 11 ) forms an indentation (E) which corresponds to the first end ( 20 ) of the connecting piece ( 12 ) facing connection surface ( 15 ) which contains a connection opening ( 19 ), and that the connection piece is connected to the connection surface by means of the soldering or welding point (L, S). Gasführungsrohr-Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussfläche (15) eben ist.Gas guide tube arrangement according to claim 1, characterized in that the connection surface ( 15 ) is. Gasführungsrohr-Anordnung nach Anspruch 1 oder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussöffnung (19) von einer kreiszylindrischen Bohrung (18) gebildet ist.Gas guide pipe arrangement according to claim 1 or according to claim 2, characterized in that the connection opening ( 19 ) from a circular cylindrical bore ( 18 ) is formed. Gasführungsrohr-Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Gasverteilerrohr (11) beiderseits der Eindrückung (E) und der Anschlussstutzen (12) je einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen.Gas guide pipe arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the gas distributor pipe ( 11 ) on both sides of the indentation (E) and the connecting piece ( 12 ) each have a circular cross section. Gasführungsrohr-Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Ende (20) des Anschlussstutzens (12) einen Flansch (25) mit einer ebenen stirnseitigen Flanschfläche (26) bildet, welche die Anschlussöffnung (19) umgibt.Gas guide tube arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the first end ( 20 ) of the connecting piece ( 12 ) a flange ( 25 ) with a flat front flange surface ( 26 ) which forms the connection opening ( 19 ) surrounds. Gasführungsrohr-Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Flansch (25) mit der Anschlussfläche (15) eine Lötstelle (L) bildet.Gas guide tube arrangement according to claim 5, characterized in that the flange ( 25 ) with the connection surface ( 15 ) forms a solder joint (L). Gasführungsrohr-Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Ende (20) des Anschlussstutzens (12) eine ebene stirnseitige Querschnittsfläche (28) bildet, welche die Anschlussöffnung (19) umgibt.Gas guide tube arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the first end ( 20 ) of the connecting piece ( 12 ) a flat frontal cross-sectional area ( 28 ) which forms the connection opening ( 19 ) surrounds. Gasführungsrohr-Anordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die ebene stirnseitige Querschnittsfläche (28) mit der Anschlussfläche (15) eine Schweißstelle (S) bildet.Gas guide tube arrangement according to claim 7, characterized in that the flat end cross-sectional area ( 28 ) with the connection surface ( 15 ) forms a weld (S). Gasführungsrohr-Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Ende (20) des Anschlussstutzens (12) eine Außenkonusfläche (29) bildet und dass das erste Ende (20) des Anschlussstutzens (12) die Anschlussöffnung (19) umgibt oder mit seiner Außenkonusfläche (29) teilweise in die Anschlussöffnung (19) eingesteckt ist.Gas guide tube arrangement according to one of claims 1 to 8, characterized in that the first end ( 20 ) of the connecting piece ( 12 ) an outer cone surface ( 29 ) forms and that the first end ( 20 ) of the connecting piece ( 12 ) the connection opening ( 19 ) or with its outer cone surface ( 29 ) partially into the connection opening ( 19 ) is inserted. Gasführungsrohr-Anordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenkonusfläche (29) mit der Anschlussfläche (15) eine Schweißstelle (S) bildet.Gas guide tube arrangement according to claim 9, characterized in that the outer cone surface ( 29 ) with the connection surface ( 15 ) forms a weld (S). Gasführungsrohr-Anordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass als Überleitung zum Gasgenerator an das zweite Ende (21) des Anschlussstutzens (12) ein flacher Rohrbogen (30), insbesondere ein 90°-Rohrbogen, angeschlossen ist.Gas guide tube arrangement according to claim 10, characterized in that as a transition to the gas generator to the second end ( 21 ) of the connecting piece ( 12 ) a flat pipe bend ( 30 ), in particular a 90 ° elbow, is connected. Gasführungsrohr-Anordnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der flache Rohrbogen (30) und der Anschlussstutzen (12) ein einstückig zusammenhängendes Bauteil bilden.Gas guide pipe arrangement according to claim 11, characterized in that the flat pipe bend ( 30 ) and the connecting piece ( 12 ) form an integral component.
DE20306998U 2003-05-05 2003-05-05 Metal gas lead tube for motor vehicle airbag has a soldered or welded connection between the distributor tube and the connection support Expired - Lifetime DE20306998U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20306998U DE20306998U1 (en) 2003-05-05 2003-05-05 Metal gas lead tube for motor vehicle airbag has a soldered or welded connection between the distributor tube and the connection support

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20306998U DE20306998U1 (en) 2003-05-05 2003-05-05 Metal gas lead tube for motor vehicle airbag has a soldered or welded connection between the distributor tube and the connection support

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE20306998U1 true DE20306998U1 (en) 2004-09-16

Family

ID=33016514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE20306998U Expired - Lifetime DE20306998U1 (en) 2003-05-05 2003-05-05 Metal gas lead tube for motor vehicle airbag has a soldered or welded connection between the distributor tube and the connection support

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE20306998U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2373920B1 (en) Compressed air tank for utility vehicles and method of manufacture
EP0022063B1 (en) Exhaust gas outlet device for internal combustion engines and method for its manufacture
DE10333721B4 (en) Fuel rail with a connection piece
DE10342799A1 (en) Fuel rail and manufacturing process
DE4120844C1 (en)
DE102004039006B4 (en) welding processes
DE102022107298A1 (en) Chassis component with a mount for an elastomer bearing
DE102009013881A1 (en) Device with a fitting and an adapter plate and method for producing such a device
DE10320104B4 (en) Gas guide tube arrangement of metal for air bags of motor vehicles
EP0844428B1 (en) Connection of an exhaust gas pipe with a mounting flange and method of making the same
EP0643202B1 (en) Flange for fastening pipes to an engine block
DE102005014009B3 (en) Vibration damper, e.g. for vehicle front wheels, has a holder in one piece with the cylinder base with a laying surface welded to the cylinder mantle surface
DE102009000370A1 (en) Axle connection for vibration damper, comprises two shell units, where shell unit has terminal plate running parallel to bars of another shell unit, and inner unit is designed in single piece with terminal plate of former shell unit
EP1556185B1 (en) Method for producing a steering tie-rod housing
DE20306998U1 (en) Metal gas lead tube for motor vehicle airbag has a soldered or welded connection between the distributor tube and the connection support
DE202009008997U1 (en) probe socket
EP1840388A2 (en) Method for producing an oscillating actuator
EP3693123A1 (en) Grooved structure with a plurality of profile elements
DE10322769A1 (en) Device for feeding fuel to internal combustion engine fuel injection valves has strip-shaped fixing element to which valve cups are additionally attached arranged on outside of fuel distribution line at least near valve cups
DE102018212282A1 (en) Fluid distributors, in particular fuel distributors for a fuel injection system of a vehicle, and method for producing a fluid distributor
DE102005042796B4 (en) Disc brake for a commercial vehicle
DE102012017289A1 (en) Stamping element, useful in fastening arrangement for resistance welding of joining members e.g. sheet metal parts, comprises head element and shaft element having annular contour located at its one end facing away from end of head element
EP3199794A1 (en) Fuel distribution rail and method for producing the same
DE19832418B4 (en) Body component with a centering bolt and method for repairing such
EP3981960B1 (en) Housing for waste gas device

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20041021

R156 Lapse of ip right after 3 years

Effective date: 20061201