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DE10320104B4 - Gas guide tube arrangement of metal for air bags of motor vehicles - Google Patents

Gas guide tube arrangement of metal for air bags of motor vehicles Download PDF

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DE10320104B4 DE2003120104 DE10320104A DE10320104B4 DE 10320104 B4 DE10320104 B4 DE 10320104B4 DE 2003120104 DE2003120104 DE 2003120104 DE 10320104 A DE10320104 A DE 10320104A DE 10320104 B4 DE10320104 B4 DE 10320104B4
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connecting piece
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gas
gas guide
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Carl Froh GmbH
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Abstract

Gasführungsrohr-Anordnung (10) aus Metall für Luftsäcke von Kraftwagen, mit einem eine Längsmittelachse (x) aufweisenden Gasverteilerrohr (11) und mit einem an seinem ersten Ende (20) mittels einer Löt- oder Schweißstelle (L, S) an eine Anschlussstelle des Gasverteilerrohrs (11) angeschlossenen Anschlussstutzen (12), der mit seinem zweiten Ende (21) mindestens mittelbar an einen Gasgenerator angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussstelle des Gasverteilerrohrs (11) für den Anschlussstutzen (12) im Gasverteilerrohr (11) eine Eindrückung (E) quer zur Längsmittelachse (x) des Gasverteilerrohrs (11) bildet, welche eine dem ersten Ende (20) des Anschlussstutzens (12) zugewandte Anschlussfläche (15) enthält, die eine Anschlussöffnung (19) aufweist, und dass der Anschlussstutzen (12) mit der Anschlussfläche (15) mittels der Löt- oder Schweißstelle (L, S) verbunden ist.Gas-pipe arrangement (10) made of metal for air bags of motor vehicles, with a one longitudinal center axis (x) having gas distribution pipe (11) and with one at its first End (20) by means of a soldering or weld (L, S) to a junction of the gas distribution pipe (11) connected Connecting piece (12), with its second end (21) at least indirectly connected to a gas generator, characterized that the connection point of the gas distribution pipe (11) for the connecting piece (12) in the gas distribution pipe (11) a depression (E) transverse to the longitudinal central axis (x) of the gas distribution pipe (11) forming one of the first end (20). the connection piece (12) facing connection surface (15) contains the one connection opening (19), and that the connecting piece (12) with the connection surface (15) using the soldering or weld (L, S) is connected.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine Gasführungsrohr-Anordnung aus Metall für Luftsäcke von Kraftwagen entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Eine solche Gasführungsrohr-Anordnung ist durch offenkundige Vorbenutzung bekannt geworden.The The invention relates to a gas guide tube arrangement made of metal for air bags of motor vehicles according to the preamble of claim 1. A Such gas guide tube arrangement is become known by public prior use.

Die bekannte Gasführungsrohr-Anordnung dient z. B. der Einspeisung von sogenannten Gaslanzen von Kopf-Luftsäcken (Kopf-Airbags). Dabei ist an jedem Ende eines Gasverteilerrohrs eine Gaslanze zum Befüllen je eines Luftsacks vorgesehen. Etwa mittig am Gasverteilerrohr ist ein Anschlussstutzen mit seinem ersten Ende angeschlossen, dessen zweites Ende entweder unmittelbar oder mittelbar mit einem Gasgenerator in Verbindung steht. Das Gasverteilerrohr bildet demnach mit dem Anschlussstutzen in etwa einen T-Rohr-Anschluß.The known gas guide tube arrangement is used z. As the supply of so-called gas lances of head airbags (head airbags). In this case, at each end of a gas distribution pipe a gas lance for fill each provided an airbag. Approximately in the middle of the gas distribution pipe a connecting piece with its first end connected, its second End either directly or indirectly with a gas generator communicates. The gas distribution pipe therefore forms with the Connecting piece in about a T-pipe connection.

Da das jeweilige fahrzeugseitige Einbaufeld häufig nur einen verhältnismäßig kleinen Einbauraum bietet, ist der Wunsch nach einer entsprechend angepassten Gasführungsrohr-Anordnung entstanden.There the respective vehicle-mounted panel often only a relatively small Installation space offers is the desire for a suitably adapted Gas-pipe arrangement emerged.

Von der DE 100 31 865 C1 und von der DE 202 16 611 U1 sind Gasführungsrohr-Anordnungen aus Metall bekannt, bei denen Anschlussrohre und Füllrohre axial aneinander angeschlossen sind und im Bereich ihrer Anschlussstellen Eindrückungen aufweisen. Die DE 100 31 865 C1 zeigt zudem im Anschlussbereich zwischen einem Gasabblasstutzen und einem Füllrohr eine Überwurf-Dichthülse, deren Flansch mittels einer Schweißstelle mit dem Gasabblasstutzen gasdicht verbunden ist. Beide vorbekannte Gasführungsrohr-Anordnungen vermitteln indessen keine Anregung für eine kompakte Bauweise.Of the DE 100 31 865 C1 and from the DE 202 16 611 U1 Gas guide tube arrangements are known from metal, in which connection pipes and filling tubes are axially connected to one another and in the region of their connection points indentations. The DE 100 31 865 C1 also shows in the connection area between a Gasabblasstutzen and a filling tube, a union sealing sleeve whose flange is connected gas-tight by means of a weld with the Gasabblasstutzen. However, both previously known gas guide tube arrangements impart no suggestion for a compact design.

Ausgehend von der bekannten Gasführungsrohr-Anordnung der eingangs beschriebenen Gattung, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Gasführungsrohr-Anordnung kompakter Bauweise zu schaffen.outgoing from the known gas guide tube arrangement the genus described above, the invention is the task underlying, a gas guide tube arrangement to create a compact construction.

Entsprechend der Erfindung wird diese Aufgabe gemeinsam mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 entsprechend dessen kennzeichnenden Merkmalen dadurch gelöst; dass die Anschlussstelle des Gasverteilerrohrs für den Anschlussstutzen im Gasverteilerrohr eine Eindrückung quer zur Längsmittelachse des Gasverteilerrohres bildet, welche eine dem ersten Ende des Anschlussstutzens zugewandte Anschlussfläche enthält, die eine Anschlussöffnung aufweist, und dass der Anschlussstutzen mit der Anschlussfläche mittels der Löt- oder Schweißstelle verbunden ist.Corresponding the invention, this object is achieved together with the features of The preamble of claim 1 according to the characterizing Characteristics solved thereby; that the connection point of the gas distribution pipe for the connection piece in the gas distribution pipe a depression across to the longitudinal central axis of the gas distribution pipe forming one of the first end of the connecting piece facing connection surface contains the one connection opening has, and that the connecting piece with the connection surface by means of the soldering or weld connected is.

Entsprechend der Erfindung ist das Gasverteilerrohr vorzugsweise in seinem mittleren Bereich mit einer Eindrückung bzw. mit einer Einprägung versehen, so dass das Gasverteilerrohr in diesem Bereich sehr flach gestal tet ist und damit eine kompakte Bauweise ermöglicht. Zugleich enthält die Eindrückung eine Anschlussfläche mit einer Anschlussöffnung, so dass der Anschlussstutzen in raumsparender Weise mit der Anschlussfläche mittels der Löt- oder Schweißstelle verbunden werden kann.Corresponding the invention, the gas distribution pipe is preferably in its middle Area with a dent or with an impression provided so that the gas distribution pipe in this area very flat Gestal is tet and thus allows a compact design. At the same time contains the indentation a connection surface with a connection opening, so that the connection piece in space-saving manner with the connection surface by means of the soldering or weld can be connected.

Eine fertigungstechnisch besonders günstige Voraussetzung ist entsprechend der Erfindung dadurch geschaffen worden, dass die Anschlussfläche eben und die Anschlussöffnung von einer kreiszylindrischen Bohrung gebildet ist. Die ebene Anschlussfläche erstreckt sich zweckmäßig parallel zur Längsachse des Gasverteilerrohrs.A production technology particularly favorable Condition is created according to the invention thereby been that the pad flat and the connection opening is formed by a circular cylindrical bore. The flat connection surface extends expediently parallel to the longitudinal axis of the gas distribution pipe.

Das Gasverteilerrohr weist beiderseits der Eindrückung einen kreisförmigen Querschnitt auf. Auch der Anschlussstutzen weist zumindest einen kreisförmigen Querschnitt auf. Daraus ergibt sich ebenfalls eine Reihe fertigungstechnisch günstiger Möglichkeiten, den Anschlussstutzen mit dem Gasverteilerrohr raumsparend zu verbinden.The Gas distribution pipe has a circular cross section on both sides of the indentation on. Also, the connection piece has at least a circular cross-section on. This also results in a number of manufacturing technology cheaper ways to connect the connecting piece with the gas distribution pipe to save space.

Eine erfindungsgemäße vorteilhafte Möglichkeit besteht darin, dass das erste Ende des Anschlussstutzens einen Flansch mit einer ebenen stirnseitigen Flanschfläche bildet, welche die Anschlussöffnung umgibt. Diese erfindungsgemäße Ausführungsform ist insbesondere für dünnwandige Anschlussstutzen geeignet, welche die Möglichkeit bieten, einen ebenen Flansch durch Kaltverformung auszubilden.A advantageous according to the invention possibility is that the first end of the connecting piece a flange forms with a flat face flange surface which surrounds the connection opening. This embodiment of the invention is especially for thin-walled connecting pieces suitable, which offer the possibility to form a flat flange by cold deformation.

Ein solcher ebener Flansch ist besonders dazu geeignet, mit der Anschlussfläche eine Lötstelle zu bilden. Vorteilhaft hat sich in diesem Zusammenhang das MIG-Lötverfahren, also das Metall-Inert-Gas-Lötverfahren, erwiesen, bei welchem z.B. ein Cu-Si-Lot verwendet wird.One such flat flange is particularly suitable with the pad a Solder joint too form. Advantageous in this context, the MIG soldering, so the metal inert gas soldering process, proven, in which e.g. a Cu-Si solder is used.

Eine andere fertigungstechnisch günstige Möglichkeit ist erfindungsgemäß dadurch geschaffen worden, dass das erste Ende des Anschlussstutzens eine ebene stirnseitige Querschnittsfläche bildet, welche die Anschlussöffnung umgibt. Dabei bildet die ebene stirnseitige Querschnittsfläche mit der Anschlussfläche eine Schweißstelle, die zweckmäßig als Stirnnaht-Schweißung durchgeführt wird.A other manufacturing technology cheap way is according to the invention been created that the first end of the connecting piece a level end face cross-sectional area forms, which surrounds the connection opening. In this case, forms the flat frontal cross-sectional area with the connection surface a weld, the appropriate as Face weld is performed.

Ein Anschlussstutzen mit einer ebenen stirnseitigen Querschnittsfläche kommt besonders dann zur Anwendung, wenn der Gasdruck eine dick wandigere Gasführungsrohr-Anordnung, also auch einen dickwandigeren Anschlussstutzen, erfordert.A connecting piece with a flat frontal cross-sectional area is particularly useful when the gas pressure is a thicker walled gas guide tube arrangement, including a thicker wall connection, requires.

Eine andere fertigungstechnisch günstige Anordnung, die ebenfalls dickwandigere Rohre voraussetzt, besteht darin, dass das erste Ende des Anschlussstutzens eine Außenkonusfläche bildet, und dass das erste Ende des Anschlussstutzens die Anschlussöffnung umgibt oder mit seiner Außenkonusfläche teilweise in die Anschlussöffnung eingesteckt ist. Eine solche erfindungsgemäße Anordnung wird vorteilhaft in Verbindung mit einer Kehlnaht-Schweißung, einer Buckel-Schweißung, einer CD-(Kondensator-Entladungs-)Schweißung oder mit einer Elektronenstrahlschweißung verwendet.A other manufacturing technology favorable arrangement, which also requires thicker-walled tubes, is that the first end of the connecting piece forms an outer cone surface, and that the first End of the connecting piece surrounds the connection opening or with his Outside cone surface partly in the connection opening is plugged in. Such an arrangement according to the invention will be advantageous in connection with a fillet weld, a hump weld, a CD (capacitor discharge) welding or used with electron beam welding.

Andere Vorteile entsprechend der Erfindung sind zusätzlichen Unteransprüchen zu entnehmen.Other Advantages according to the invention are additional dependent claims remove.

In den Zeichnungen sind vorteilhafte Ausführungsformen gemäß der Erfindung dargestellt, es zeigt,In The drawings are advantageous embodiments according to the invention shown, it shows

1 eine auseinandergezogene Darstellung in Seitenansicht einer Gasführungsrohr-Anordnung, bestehend aus einem Gasverteilerrohr und aus einem Anschlussstutzen, 1 an exploded view in side view of a gas guide tube assembly, consisting of a gas distribution pipe and a connecting piece,

2 das Gasverteilerrohr in Alleinstellung, ansonsten unter Weglassung des Anschlussstutzens etwa entsprechend dem in 1 mit II bezeichneten Ansichtspfeil und 2 the gas distribution pipe in isolation, otherwise with omission of the connecting piece approximately according to the in 1 with II designated view arrow and

3 und 4 zusätzliche Ausführungsformen in Anlehnung an die Darstellung gemäß 1. 3 and 4 additional embodiments based on the representation according to 1 ,

In allen Zeichnungen ist jede Gasführungsrohr-Anordnung unabhängig von ihrer jeweils abweichenden individuellen Ausgestaltung stets mit der Bezugsziffer 10 versehen.In all drawings, each gas guide tube arrangement is independent of their respective individual deviating design always with the reference numeral 10 Mistake.

Jede Gasführungsrohr-Anordnung 10 weist ein Gasverteilerrohr 11 und einen Anschlussstutzen 12 auf.Each gas guide tube arrangement 10 has a gas distribution pipe 11 and a connecting piece 12 on.

Das Gasverteilerrohr 11 weist zwischen seinen jeweils endseitig offenen kreiszylindrischen Endbereichen 13, 14 eine bezüglich der Längsmittelachse x radial in Hauptverformungsrichtung P erzeugte Einprägung oder Eindrückung E auf.The gas distribution pipe 11 points between its respective end open circular cylindrical end portions 13 . 14 a with respect to the longitudinal center axis x radially generated in the main deformation direction P imprint or indentation E on.

Die Eindrückung E enthält eine ebene Anschlussfläche 15, deren Kontur K rechteckig oder quadratisch sein kann (2). Im Bereich der ebenen Anschlussfläche 15 reicht die Eindrückung E mit einem Teil der Innenmantelfläche 16 bis an die Längsmittelachse x des Gasverteilerrohrs 11 heran.The indentation E contains a flat connection surface 15 whose contour K can be rectangular or square ( 2 ). In the area of the flat connection surface 15 extends the indentation E with a part of the inner circumferential surface 16 to the longitudinal center axis x of the gas distribution pipe 11 approach.

Etwa zentral in der ebenen Anschlussfläche 15 ist die Wand 17 des Gasverteilerrohrs 15 von einer Bohrung 18 durchsetzt, welche in der Ebene der ebenen Anschlussfläche 15 eine Öffnung 19 bildet.Approximately centrally in the flat connection area 15 is the wall 17 of the gas distribution pipe 15 from a hole 18 interspersed, which in the plane of the flat connecting surface 15 an opening 19 forms.

Der Anschlussstutzen 12 ist ebenfalls kreiszylindrisch ausgebildet und weist im Anschluss an sein zweites Ende 21 einen Bereich 22 größeren Durchmessers und benachbart seinem ersten Ende 20 einen Bereich 23 geringeren Durchmessers auf. Zwischen den Bereichen 22 und 23 besitzt der Anschlussstutzen 12 einen etwa konischen Übergangsbereich 24.The connecting piece 12 is also circular cylindrical and has its second end following 21 an area 22 larger diameter and adjacent to its first end 20 an area 23 smaller diameter. Between the areas 22 and 23 owns the connecting piece 12 an approximately conical transition region 24 ,

An seinem ersten Ende 20 ist der Anschlussstutzen 12 mit einem Flansch 25 versehen, welcher eine ebene stirnseitige Flanschfläche 26 bildet.At its first end 20 is the connection piece 12 with a flange 25 provided, which has a flat end face flange surface 26 forms.

Die eine ebene Kreisringfläche darstellende stirnseitige Flanschfläche 26 befindet sich konzentrisch außerhalb der Anschlussöffnung 19. Zur Verbindung des Anschlussstutzens 12 mit dem Gasverteilerrohr 11 wird die Flanschfläche 26 auf den die Anschlussöffnung 19 umgebenden Randbereich 27 aufgesetzt. Letzteres geschieht unter Bildung einer Lötstelle, die durch L gekennzeichnet ist. Die Lötstelle L wird zweckmäßig unter Anwendung des MIG-Lötverfahrens (Metall-Inert-Gas-Lötverfahren) unter Verwendung von einem Cu-Si-Lot ausgeführt.The a flat annular surface performing frontal flange surface 26 is located concentrically outside the connection opening 19 , For connecting the connection piece 12 with the gas distribution pipe 11 becomes the flange surface 26 on the the connection opening 19 surrounding edge area 27 placed. The latter is done to form a solder joint, which is marked by L. The solder joint L is suitably carried out using the MIG (Metal Inert Gas Soldering) soldering method using a Cu-Si solder.

Bei Betrachtung von 1 wird deutlich, dass die Gasführungsrohr-Anordnung 10 (vgl. ebenfalls die Gasrohrführung-Anordnungen 10 der 3 und 4) eine kompakte Bauweise ermöglicht, da die Höhe der Anordnung in Richtung der Längsmittelachse y des Anschlussstutzens 12 nahezu um den halben Rohrdurchmesser D/2 des Gasverteilerrohrs 11 verringert werden konnte.Looking at 1 it becomes clear that the gas guide tube arrangement 10 (See also the gas tube guide arrangements 10 of the 3 and 4 ) allows a compact design, since the height of the arrangement in the direction of the longitudinal center axis y of the connecting piece 12 almost half the pipe diameter D / 2 of the gas distribution pipe 11 could be reduced.

Die Ausführungsbeispiele gemäß den 3 und 4 entsprechen hinsichtlich ihrer wesentlichen Merkmalen grundsätzlich dem Ausführungsbeispiel gemäß 1.The embodiments according to the 3 and 4 correspond in terms of their essential characteristics in principle to the embodiment according to 1 ,

Gemäß 3 ist der Anschlussstutzen 12 nach einer ersten Variante an seinem ersten Ende 20 mit einer ebenen stirnseitigen Querschnittsfläche 28 versehen.According to 3 is the connection piece 12 after a first variant at its first end 20 with a flat frontal cross-sectional area 28 Mistake.

Entsprechend einer zweiten Variante ist das erste Ende 20 des Anschlussstutzens 12 mit einer gestrichelt eingezeichneten Außenkonusfläche 29 versehen.According to a second variant is the first end 20 of the connecting piece 12 with a dashed marked outer cone surface 29 Mistake.

Die ebene stirnseitige Querschnittsfläche 28 dient gemeinsam mit dem die Anschlussöffnung 19 umgebenden Randbereich 27 der Bildung einer Stirnnaht-Schweißung.The flat frontal cross-sectional area 28 serves together with the connection opening 19 surrounding edge area 27 the formation of a front seam weld.

Entsprechend der zweiten Variante dient die Außenkonusfläche 29 einer Kehlnaht-Schweißung.According to the second variant, the Outer cone surface 29 a fillet weld.

Dabei ist es auch möglich, den Durchmesser der die Anschlussöffnung 19 bildenden Bohrung 18 so zu vergrößern, dass der Außenkonus mit seiner Fläche 29 etwa zur Hälfte seiner Flächenerstreckung in die Bohrung 18 hineinreicht. Die Schweißstelle ist in 3 mit S gekennzeichnet.It is also possible, the diameter of the connection opening 19 forming hole 18 so enlarge that the outer cone with its surface 29 about half of its area extension in the hole 18 extends. The weld is in 3 marked with S.

Das Ausführungsbeispiel gemäß 3 entspricht, was die Verbindungsfügung zwischen dem Gasverteilerrohr 11 und dem Anschlussstutzen 12 an sich anlangt, dem Ausführungsbeispiel gemäß 1.The embodiment according to 3 corresponds to what the joints between the gas distribution pipe 11 and the connecting piece 12 in itself, according to the embodiment 1 ,

Das Ausführungsbeispiel gemäß 4 unterscheidet sich von jenem gemäß 1 im wesentlichen dadurch, dass entsprechend 4 mit dem Anschlussstutzen 12 ein flacher Rohrbogen 30 einstückig verbunden ist. Der Rohrbogen 30 weist an seinem freien Ende einen Anschlussstutzen 31 zur Verbindung mit einem nicht dargestellten Gasgenerator auf. Die eigenartig ausgebildete Gasführungsrohr-Anordnung 10 gestattet in Verbindung mit dem flachen Rohrbogen 30 ebenfalls eine insgesamt kompakte Gasführungsrohr-Anordnung.The embodiment according to 4 differs from that according to 1 essentially by the fact that accordingly 4 with the connecting piece 12 a flat pipe bend 30 is integrally connected. The pipe bend 30 has at its free end a connecting piece 31 for connection to a gas generator, not shown. The peculiar trained gas guide tube arrangement 10 permitted in connection with the flat pipe bend 30 also an overall compact gas guide tube arrangement.

Claims (12)

Gasführungsrohr-Anordnung (10) aus Metall für Luftsäcke von Kraftwagen, mit einem eine Längsmittelachse (x) aufweisenden Gasverteilerrohr (11) und mit einem an seinem ersten Ende (20) mittels einer Löt- oder Schweißstelle (L, S) an eine Anschlussstelle des Gasverteilerrohrs (11) angeschlossenen Anschlussstutzen (12), der mit seinem zweiten Ende (21) mindestens mittelbar an einen Gasgenerator angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussstelle des Gasverteilerrohrs (11) für den Anschlussstutzen (12) im Gasverteilerrohr (11) eine Eindrückung (E) quer zur Längsmittelachse (x) des Gasverteilerrohrs (11) bildet, welche eine dem ersten Ende (20) des Anschlussstutzens (12) zugewandte Anschlussfläche (15) enthält, die eine Anschlussöffnung (19) aufweist, und dass der Anschlussstutzen (12) mit der Anschlussfläche (15) mittels der Löt- oder Schweißstelle (L, S) verbunden ist.Gas guide tube arrangement ( 10 ) of metal for air bags of motor vehicles, having a longitudinal central axis (x) having gas distribution pipe ( 11 ) and with one at its first end ( 20 ) by means of a soldering or welding point (L, S) to a connection point of the gas distribution pipe ( 11 ) connected connecting piece ( 12 ), with its second end ( 21 ) is at least indirectly connected to a gas generator, characterized in that the connection point of the gas distribution pipe ( 11 ) for the connecting piece ( 12 ) in the gas distribution pipe ( 11 ) an indentation (E) transversely to the longitudinal center axis (x) of the gas distribution pipe ( 11 ) forming one of the first ends ( 20 ) of the connecting piece ( 12 ) facing surface ( 15 ), which has a connection opening ( 19 ), and that the connecting piece ( 12 ) with the connection surface ( 15 ) is connected by means of the soldering or welding point (L, S). Gasführungsrohr-Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussfläche (15) eben ist.Gas guide tube arrangement according to claim 1, characterized in that the connection surface ( 15 ) is just. Gasführungsrohr-Anordnung nach Anspruch 1 oder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussöffnung (19) von einer kreiszylindrischen Bohrung (18) gebildet ist.Gas guide tube arrangement according to claim 1 or claim 2, characterized in that the connection opening ( 19 ) of a circular cylindrical bore ( 18 ) is formed. Gasführungsrohr-Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Gasverteilerrohr (11) beiderseits der Eindrückung (E) und der Anschlussstutzen (12) je einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen.Gas guide tube arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the gas distribution pipe ( 11 ) on both sides of the indentation (E) and the connecting piece ( 12 ) each have a circular cross-section. Gasführungsrohr-Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Ende (20) des Anschlussstutzens (12) einen Flansch (25) mit einer ebenen stirnseitigen Flanschfläche (26) bildet, welche die Anschlussöffnung (19) umgibt.Gas guide tube arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the first end ( 20 ) of the connecting piece ( 12 ) a flange ( 25 ) with a flat frontal flange surface ( 26 ), which forms the connection opening ( 19 ) surrounds. Gasführungsrohr-Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Flansch (25) mit der Anschlussfläche (15) eine Lötstelle (L) bildet.Gas guide tube arrangement according to claim 5, characterized in that the flange ( 25 ) with the connection surface ( 15 ) forms a solder joint (L). Gasführungsrohr-Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Ende (20) des Anschlussstutzens (12) eine ebene stirnseitige Querschnittsfläche (28) bildet, welche die Anschlussöffnung (19) umgibt.Gas guide tube arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the first end ( 20 ) of the connecting piece ( 12 ) a flat frontal cross-sectional area ( 28 ), which forms the connection opening ( 19 ) surrounds. Gasführungsrohr-Anordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die ebene stirnseitige Querschnittsfläche (28) mit der Anschlussfläche (15) eine Schweißstelle (S) bildet.Gas guide tube arrangement according to claim 7, characterized in that the flat frontal cross-sectional area ( 28 ) with the connection surface ( 15 ) forms a weld (S). Gasführungsrohr-Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4 dadurch gekennzeichnet, dass das erste Ende (20) des Anschlussstutzens (12) eine Außenkonusfläche (29) bildet und dass das erste Ende (20) des Anschlussstutzens (12) die Anschlussöffnung (19) umgibt oder mit seiner Außenkonusfläche (29) teilweise in die Anschlussöffnung (19) eingesteckt ist.Gas guide tube arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the first end ( 20 ) of the connecting piece ( 12 ) an outer cone surface ( 29 ) and that the first end ( 20 ) of the connecting piece ( 12 ) the connection opening ( 19 ) or with its outer cone surface ( 29 ) partially into the connection opening ( 19 ) is inserted. Gasführungsrohr-Anordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenkonusfläche (29) mit der Anschlussfläche (15) eine Schweißstelle (S) bildet.Gas guide tube arrangement according to claim 9, characterized in that the outer cone surface ( 29 ) with the connection surface ( 15 ) forms a weld (S). Gasführungsrohr-Anordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass als Überleitung zum Gasgenerator an das zweite Ende (21) des Anschlussstutzens (12) ein flacher Rohrbogen (30), insbesondere ein 90°-Rohrbogen, angeschlossen ist.Gas guide tube arrangement according to claim 10, characterized in that as a transition to the gas generator to the second end ( 21 ) of the connecting piece ( 12 ) a flat pipe bend ( 30 ), in particular a 90 ° elbow, is connected. Gasführungsrohr-Anordnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der flache Rohrbogen (30) und der Anschlussstutzen (12) ein einstückig zusammenhängendes Bauteil bilden.Gas guide tube arrangement according to claim 11, characterized in that the flat pipe bend ( 30 ) and the connecting piece ( 12 ) form an integrally connected component.
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