DE20304323U1 - Mischgerät - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Mischgerät mit zumindest einem Aufnahmeraum für Mischgut und einem darin um eine vertikale Achse rotierbaren Mischkörper nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Derartige Mischgeräte sind als gezogene Einheiten bekannt und werden in der Landwirtschaft eingesetzt, um beispielsweise als Viehfutter dienende Silage, Schrot, Kraftfutter und/oder verschiedene Getreideprodukte zu mischen und während der Fahrt in lang erstreckten Futterlinien in Stallungen auszubringen. Die Mischgeräte dienen daher gleichzeitig auch als Verteiler des gemischten Guts.

Die Mischung über einen um eine vertikale Achse drehbaren und zentral angeordneten Mischkörper, der häufig als Schnecke ausgebildet ist, hat sich als besonders effektiv herausgestellt. Ein entsprechender Mischbehälter weist in Anpassung an die speziellen Erfordernisse dieser Geometrie häufig in seinem

unteren Bereich eine runde Umrißgestalt auf, wohingegen er in seinem oberen Bereich in einer Vorzugsrichtung lang erstreckt ist. Dadurch ist sichergestellt, daß das von der Schnecke nach oben beförderte Gut in Kreisläufen parallel zur Längserstreckung des Mischbehälters wieder abwärts fallen und erneut von der Schnecke erfaßt und durchmischt werden kann.

Diese Geräte werden oft auch als Vertikalmischer bezeichnet. Sie umfassen häufig ein Volumen von mehr als sechs Kubikmetern.

&iacgr;&ogr; Dadurch erfordert schon das Ziehen des befüllten Behälters und insbesondere das Mischen seines Inhalt eine hohe Leistung, so daß als Zugfahrzeuge Schlepper von häufig mehr als 60 kW Leistung verwendet werden müssen. Die Anforderungen an den Einsatz einer derartigen Mischtechnik sind daher sehr hoch, was insbesondere für kleine Betriebe ein Hindernis für den Einsatz dieser Vertikalmischer darstellt. Auch die Ausmaße der Mischbehälter, die, um die zulässige Straßenverkehrsbreite einhalten zu können, ihr Längserstreckung parallel zur Fahrtrichtung haben, bereiten Probleme.

Um einen seitlichen Austrag zu ermöglichen, ist häufig ein zusätzliches Querförderband vorgesehen, das Ausmaße und Gewicht des Geräts sowie die Anforderung an die Schlepperleistung weiter erhöht.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Mischgerät zu schaffen, das bei einfacher Handhabung auch in kleinen Betrieben effektiver einsetzbar ist.

Die Erfindung löst dieses Problem durch ein Mischgerät mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Hinsichtlich weiterer vorteilhafter Ausgestaltungen der Erfindung wird auf die Ansprüche 2 bis 15 verwiesen.

Erfindungsgemäß ist durch die Befestigungsansätze eine starre Verbindung des Mischbehälters mit dem landwirtschaftlichen Fahrzeug möglich. Das Mischgerät muß daher keinen schweren Anhänger umfassen und erfordert schon deswegen eine geringere Antriebsleistung. Die starre Verbindung kann derart sein, daß das Mischgerät beispielsweise vorne oder insbesondere hinten an einen Schlepper anmontierbar ist.

Vorteilhaft kann die Anmontage an die Dreipunktaufhängung des Schleppers erfolgen, wobei die Zapfwelle den Antrieb für den Mischkörper liefert.

Wenn das Mischgerät von dem Schlepper getragen wird, sind jegliche Fahrwerkskomponenten am Mischgerät entbehrlich, was dessen Gewicht und Herstellungskosten senkt. Auch die Verwendung von Stützrädern ist möglich.

Durch eine Ausrichtung des Mischgeräts zum Fahrzeug derart, daß die maximale Erstreckung des Mischbehälters quer zum Fahrzeug liegt, ist das Kippmoment um eine horizontale Achse, die bei Front- oder Heckmontage des Mischgeräts quer zum Fahrzeug liegt, vermindert. Es kann daher auch an kleinen Schleppern ein relativ großer Mischbehälter montiert werden, ohne daß der Schlepper zu viele Gegengewichte auflegen müßte.

Auch die Leistungsanforderungen an den Schlepper bleiben somit gering.

Ein vorteilhafter Austrag an der Unterseite des Mischbehälters erlaubt den Verzicht auf ein Förderband, wodurch das Gewicht weiter gesenkt ist. Insbesondere wenn mit dem um die vertikale Achse rotierbaren Mischkörper mehrere Mitnehmer umlaufen, die den oder jeden Auslaß überstreichen, ist ein besonders

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gleichmäßiger Austrag sichergestellt. Ein Verstopfen der Auslaßöffnung(en) ist dann zuverlässig vermieden.

Eine besonders vielseitig einsetzbare Ausbildung sieht vor, daß der Mischbehälter um eine horizontale Achse schwenkbar ist.

Dadurch kann der Schlepper mit umgeschwenktem Behälter selbst an einen Silo oder dergleichen heranfahren und eine eigene Entnahme von beispielsweise Silage ermöglichen. Insbesondere kann hierzu eine im Betriebszustand obere Kante des offenen Mischbehälters als Schneidkante ausgebildet sein. Eine zusätzliche Beladehilfe, etwa durch einen Schneid- oder Räumschild, kann zur Unterstützung vorgesehen sein.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus in der Zeichnung dargestellten und nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispielen des Gegenstandes der Erfindung.

In der Zeichnung zeigt:

Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Mischgerät in schematischer

Seitenansicht in von einem Schlepper (abgebrochen dargestellt) getragener Betriebsstellung,

Fig. 2 das Mischgerät nach Fig. 1 in vom Schlepper demontierter Stellung in Seitenansicht,

Fig. 3 das Mischgerät nach Fig. 2 in Ansicht von vorne,

Fig. 4 das Mischgerät nach Fig. 3 in perspektivischer Ansicht

aus seitlicher Richtung,

Fig. 5 das Mischgerät nach Fig. 4 in perspektivischer Ansicht

von schräg vorne oben,

Fig. 6 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 4 von der

gegenüberliegenden Seite und aus leicht erhöhtem Sichtwinkel,

Fig. 7 eine perspektivische Ansicht in den Behälter im

wesentlichen von oben,

Fig. 8 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 7 aus einem etwas weiter geneigten Blickwinkel,

Fig. 9 eine perspektivische Seitenansicht eines zweiten

Ausführungsbeispiels der Erfindung mit einer quer zum Fahrzeug stehenden Schwenkachse,

Fig. 10 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 9 während des Umschwenkens des Mischbehälters,

Fig. 11 eine perspektivische Ansicht von schräg hinten auf das Mischgerät mit umgeschwenktem Mischbehälter,

Fig. 12 eine Einzelteilansicht des umgeschwenktem

Mischbehälters.

Die in Fig. 1 gezeigte und insgesamt mit 1 bezeichnete Ausführung des erfindungsgemäßen Mischgeräts umfaßt einen Mischbehälter 2, der einen in Draufsicht runden Behälterboden 3 umfaßt, von dem aus sich eine Wandung 4 umlaufend aufwärts bis zu einem oberen Behälterrand 5 erstreckt. Der Behälter 2 ist etwa 0,7 bis 1,4 Meter hoch. Er ist oben offen, was nicht zwingend ist, und trägt auf dem Behälterboden 3 zumindest einen um eine vertikale Achse 6 rotierbaren Mischkörper 7, hier als Schnecke ausgebildet (Fig. 7).

Im oberen Bereich des Behälters 2 findet sich eine Abweichung von der runden Umrißgestalt: Der obere Behälterrand 5 weist in Draufsicht eine nahezu elliptische oder ovale Umrißgestalt auf und hat somit eine kleine Halbachse 8 der minimalen und eine große Halbachse 9 der maximalen Erstreckung seines Innenraums 10 (Fig. 5, Fig. 7).

An seiner im Betriebszustand vorderen Seite 11, die parallel zur großen Halbachse 9 liegt, weist der Behälter 2 mehrere Befestigungsansätze 12,13,14 auf. Diese sind hier zur starren Anmontage an eine Dreipunktaufnahme 15 eines Schleppers 16 ausgebildet, was die Anbindung sehr vielseitig und einfach nutzbar macht. Auch eine andere Anbindung - etwa auch an Spezialvorsätze von Fahrzeugen - wäre möglich. In jedem Fall ergibt sich eine starre Anbindung des Mischgeräts 1 an das Fahrzeug 16. Die Anbindung muß nicht an das Fahrzeugheck erfolgen.

Das Mischgerät 1 wird über die Befestigungsansätze 12,13,14 an den Schlepper 16 derart montiert, daß die maximale Erstreckung 9 des Mischbehälters 2 quer zur Fahrtrichtung F liegt. Dadurch wird erreicht, daß das gesamte Gewicht des Mischgeräts 1 nahe am Schlepper 16 liegt, somit das Drehmoment um eine horizontale und quer zum Fahrzeug 16 liegende Achse geringer als bei einer in Fahrtrichtung F liegenden Erstreckung des Behälters 2 ist. Die Gefahr, daß das Fahrzeug 16 bei der in Fig. 1 gezeigten Heckmontage nach hinten kippt, ist dadurch minimiert. Die Behälterausmaße sind dabei vorzugsweise so, daß eine Teilnahme am Straßenverkehr möglich bleibt. Die maximale Quererstreckung 9 sollte daher etwa 2,45 m unterschreiten.

Wie in Fig. 1 gezeigt ist, kann im Betriebszustand das Mischgerät 1 von dem Fahrzeug 16 vollständig getragen werden. Es ist auch die zusätzliche Verwendung von Stützrädern oder Kufen möglich.

Die Befestigungsansätze 12,13,14 sind im gezeichneten Ausführungsbeispiel jeweils von Vertikalanformungen - hier als jeweils zweifach nebeneinander stehende Hochkantbleche - mit einer Mehrzahl von übereinander liegenden

Durchgangsbohrungen gebildet, um damit eine höhenvariable Anbindung zu ermöglichen.

Der Behälter 2 hat insgesamt ein Fassungsvermögen von etwa vier bis fünf Kubikmetern, so daß sein Gesamtgewicht hinreichend niedrig bleibt, um auch noch von kleinen Schleppern 16 mit weniger als 40 kW bewältigt werden zu können.

Um das im Innenraum 10 des Behälters 2 gemischte Gut austragen zu können, ist hier im Behälterboden 3 zumindest ein Auslaß 17 angeordnet. Alternativ wäre auch - nicht gezeichnet zumindest ein Austrag in der aufragenden Seitenwandung 4 möglich. Dieser könnte etwa durch eine Schwenkklappe oder eine an einem Schieber parallel zur Wandung geführte Schubklappe verschließbar sein. Als Betätigungsorgan hierfür kann ein Hydraulikzylinder vorgesehen sein.

Der Austrag 17 liegt seitlich, wodurch auch ohne ein Querförderband ein Schwad parallel zur Fahrtrichtung F ausgebracht werden kann. Anders als hier gezeichnet, können auch zwei einander gegenüberliegende Austragsöffnungen 17 im Boden 3 vorgesehen sein, so daß dann zwei in Fahrtrichtung F erstreckte Schwaden seitlich des Fahrzeugs 16 abgelegt würden. Im Unterschied zu bekannten Austragsöffnungen in seitlich aufragenden Wandungen ist mit der Bodenöffnung 17 eine

erhebliche Vergleichmäßigung des Austrage durch die von der Gewichtskraft des Mischguts bewirkte Zwangsentleerung erreicht. Hierzu tragen insbesondere auch mit dem Mischkörper 7 rotierbare Mitnehmer 18 bei, die von der Drehachse 6 radial erstreckt sind und die Austragsöffnung(en) 17 in dichtem Abstand überstreichen. Dadurch ist ein Verstopfen der Austragsöffnung(en) 17 zuverlässig vermieden. Mit den hier vorgesehenen drei über den Kreiswinkel gleichmäßig verteilten Mitnehmern 18 (Fig. 8) ist auch ein stoßweises Ausbringen von Mischgut vermieden. Dieses wird durch die drei Mitnehmer 18 sehr viel gleichmäßiger ausgefördert, als wenn die Öffnung 17 nur von dem untersten Schneckengang überstrichen würde.

Zum Verschließen einer Austragsöffnung 17 kann beispielsweise eine Schwenkklappe 19 (Fig. 3) vorgesehen sein, die über einen unter dem Boden 3 liegenden Hydraulikzylinder fernbetätigt auf und zu beweglich sein kann. Auch eine parallel zum Boden 3 bewegliche Klappe ist alternativ möglich. Die Schwenkklappe 19 oder ein zusätzliches Blech 19b kann gleichzeitig als Führung für das auszubringende Mischgut dienen und im geöffneten Zustand dafür Sorge tragen, daß dieses nicht senkrecht nach unten fällt, sondern in Richtung des Pfeils 20 seitlich über die Fahrzeugbreite hinaus befördert wird. Dann liegt der Schwad seitlich außerhalb der Spurweite des Fahrzeugs 16, so daß dieses auch rückwärts fahren kann, ohne den Schwad zu überfahren.

In den Figuren 9 bis 12 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeichnet, das bei prinzipieller Gleichartigkeit zu dem oben beschriebenen zusätzlich eine Schwenkbarkeit des Mischbehälters 2 um eine horizontale Achse 21 aufweist. Damit kann eine eigene Entnahme von Silage oder dergleichen Mischgut durch den um etwa 90° gegenüber der Betriebsstellung (Fig. 9) verschwenkten Behälter 2 (Fig. 11, Fig. 12) ermöglicht werden.

Auf den oberen Randbereich 5 des Behälters 2 ist zusätzlich ein umlaufendes Blech 22 aufgesetzt, das an dem hinteren Rand eine Schneidkante 23 ausbildet. Diese verläuft geradlinig über eine Länge L, die größer ist als die Länge 1 des parallelen Abschnitts 24 des oberen Randbereichs 5. Das Blech 22 bildet daher eine dem Behälterinnenraum 10 zuführende Abgleitschräge aus, so daß von der Schneidkante 23 herausgetrenntes Mischgut praktisch vollständig in den Innenraum 10 gelangt.

Zur Aufnahme von Mischgut kann der Schlepper 16 mit umgeschwenktem Behälter 2 nach hinten in einen Silo gefahren werden. Das Verschwenken kann bei abgesenkter Dreipunktaufnahme 15 durchgeführt werden, wobei dann in umgeschwenkter Stellung die Schneidkante 23 Silage untergreift und über die Abgleitschräge 22 in den Innenraum 10 fördert. Ein zusätzlicher Schneid- oder Förderschild - hier nicht gezeichnet kann vorgesehen sein, um diesen Entnahmevorgang automatisiert ablaufen zu lassen. Ein solcher Schneidschild könnte in Betriebsstellung (Fig. 9) etwa den Behälter 2 nach Art eines Deckels übergreifen und in umgeschwenkter Stellung als hydraulisch betätigtes Schneidgerät und Schieber eingesetzt werden.

Um beim Aufrichten des befüllten Behälters 2 ein möglichst geringes Drehmoment aufbringen zu müssen, empfiehlt es sich, die Schwenkachse 21 parallel zur großen Halbachse 9 anzuordnen (Fig. 11). Das Verschwenken des Behälters 2 kann beispielsweise über einen oder mehrere Hydraulikzylinder, die ebenfalls vom Schlepper 16 beaufschlagt werden können, bewirkt werden.

Für einen möglichst stabilen Stand des heruntergefahrenen Behälters 2 in aufgerichteter und umgeschwenkter Stellung ist dieser von einem parallel zur Fahrtrichtung F erstreckten Tragrahmen 25 Untergriffen, der vorne und hinten Standfüße 26 bzw. 27 aufweist. Die vorderen Standfüße 26 bilden dabei mit ihren vorderen Randbereichen gleichzeitig die

Befestigungsansätze 12,13 aus, wodurch der zusätzliche Fertigungsaufwand gering gehalten ist.

Claims (15)

1. Mischgerät (1) für Viehfutter, Vorprodukte oder ähnliches bearbeitetes oder unbearbeitetes Erntegut, wobei das Mischgerät (1) einen Mischbehälter (2) und zumindest einen in diesem angeordneten und um eine vertikale Achse (6) rotierbaren Mischkörper (7) umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischbehälter (2) mit Befestigungsansätzen (12; 13; 14) zu seiner starren Anmontage an ein selbstfahrendes landwirtschaftliches Fahrzeug (16), insbesondere einen Schlepper, versehen ist.

2. Mischgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsansätze (12; 13; 14) zur Anmontage an die Dreipunkthydraulik (15) eines Schleppers (16) ausgebildet sind.

3. Mischgerät nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischbehälter (2) im Betriebszustand von dem Schlepper (16) getragen ist.

4. Mischgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischbehälter (2) zumindest im oberen Bereich eine von einem Kreis abweichende Umrißgestalt aufweist und in Draufsicht eine in montierter Stellung quer zum Fahrzeug (16) erstreckte große Halbachse (9) und eine in Fahrtrichtung (F) erstreckte kleine Halbachse (8) aufweist.

5. Mischgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischbehälter (2) in einer aufragenden Seitenwandung (4) zumindest eine verschließbare Austragöffnung aufweist.

6. Mischgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischbehälter (2) zumindest einen auf seiner Unterseite befindlichen Auslaß (17) aufweist.

7. Mischgerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Auslaß (17) ein- oder beidseitig an dem Boden (3) des Mischbehälters (2) angeordnet ist.

8. Mischgerät nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der oder jeder Auslaß (17) von mit dem Mischkörper (7) rotierbaren Mitnehmern (18) überstreichbar ist.

9. Mischgerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß in Draufsicht zumindest drei von der Drehachse (6) des Mischkörpers (7) radial nach außen weisende Mitnehmer (18) vorgesehen sind.

10. Mischgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der oder jeder Auslaß (17) von einer fernbetätigbaren Klappe (19) verschließbar ist.

11. Mischgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischbehälter (2) um eine im Betriebszustand horizontal gelegene Achse (21) schwenkbar ist.

12. Mischgerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischbehälter (2) eine ungleiche Längs- (9) und Quererstreckung (8) hat und die Schwenkachse (21) parallel zur größten Erstreckungslänge (9) des Mischbehälters (2) gelegen ist.

13. Mischgerät nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischbehälter (2) oben offen ist und zumindest eine obere Behälterkante als Schneidkante (23) ausgebildet ist.

14. Mischgerät nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischbehälter (2) um etwa 90° schwenkbar ist und mit einer Schneidkante (23) einen Silo- oder ähnlichen Futterblock untergreift.

15. Mischgerät nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß dem Mischbehälter (2) ein zusätzlicher Schneid- oder Räumschild oder dergleichen Aufladehilfe zugeordnet ist.