DE20300242U1 - Scraper conveyor has trough to hold liquid medium and production residue, scraper conveyor belt guided at least partially along bottom of trough, and transporting screw installed on end of conveyor track to receive production residue - Google Patents
Scraper conveyor has trough to hold liquid medium and production residue, scraper conveyor belt guided at least partially along bottom of trough, and transporting screw installed on end of conveyor track to receive production residueInfo
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Abstract
Description
ARP GmbH & Co. KG1 72275 Alpirsbach-Peterzell 7. Januar 2003 ARP GmbH & Co. KG 1 72275 Alpirsbach-Peterzell January 7, 2003
393/26 K/nü393/26 K/nü
Beschreibung
10 Description
10
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kratzförderer für die Förderung von flüssigen Medien und Produktionsrückständen, wie Späne, Kühl- und Schmiermittel.The present invention relates to a scraper conveyor for conveying liquid media and production residues, such as chips, coolants and lubricants.
Kratzförderer sind allgemein bekannt und werden auch auf dem Gebiet der Förderung von Produktionsrückständen, wie beispielsweise Späne eingesetzt. Der übliche Anwendungsfall für derartige Kratzförderer ist beispielsweise in der DE 39 39 663 A1 gezeigt. Dort werden die Späne in den Aufgabetrichter eines Kratzförderers geschüttet, der dann nur die Späne über einen sogenannten „Schwanenhals" weiter in die Höhe transportiert, um sie am Ende in ein anderes Behältnis für die Weiterbearbeitung zu schütten. Die in den Aufnahmetrichter gelangende Flüssigkeit tropft zum größten Teil ab.Scraper conveyors are well known and are also used in the field of conveying production residues, such as chips. The usual application for such scraper conveyors is shown, for example, in DE 39 39 663 A1. There, the chips are poured into the feed hopper of a scraper conveyor, which then transports only the chips further upwards via a so-called "gooseneck" in order to pour them into another container for further processing. Most of the liquid that reaches the receiving hopper drips off.
Für die zentrale Trennung des flüssigen Mediums von den Produktionsrückständen ist es bekannt, die Produktionsrückstände und das flüssige Medium, im Nachfolgenden als Kühl- und Schmiermittel bezeichnet, über Rohrleitungen zu transportieren. Hierzu sind eigens dafür konstruierte Sammelbehälter bekannt, die die Produktionsrückstände, im Nachfolgenden allgemein als SpäneFor the central separation of the liquid medium from the production residues, it is known to transport the production residues and the liquid medium, hereinafter referred to as coolants and lubricants, via pipelines. Specially designed collection containers are known for this purpose, which collect the production residues, hereinafter generally referred to as chips.
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bezeichnet, einer Transportpumpe zuführen, die die Späne zusammen mit dem Kühl- und Schmiermittel absaugt und weiter transportiert.referred to as a transport pump, which sucks up the chips together with the coolant and lubricant and transports them further.
Aus der DE 200 15 362 U1 ist ein für diese Zwecke konzipierter Sammelbehälter bekannt, der eine Transportschnecke aufweist, die die Späne der Ansaugöffnung der Transportpumpe zuführt. Ein derart ausgestalteter Sammelbehälter ermöglicht durch die Transportschnecke eine hohe Transportleistung, wobei gleichzeitig auch gegenüber den bisherigen Systemen größere Späne transportiert werden können. Der Transport der Späne ist gelingt dabei so gut, dass teilweise durch den Aufbau des Troges bedingt, nicht ausreichend Flüssigkeit zur Verfügung gestellt werden kann.DE 200 15 362 U1 discloses a collecting container designed for this purpose, which has a conveyor screw that feeds the chips to the intake opening of the transport pump. A collecting container designed in this way enables a high transport capacity thanks to the conveyor screw, while at the same time larger chips can be transported than with previous systems. The transport of the chips is so successful that, due to the structure of the trough, insufficient liquid cannot be made available.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine neuartige Ausgestaltung eines Kratzförderers vorzuschlagen, der für den Einsatz in einem Späneentsorgungssystem mit Weitertransport der Späne einschließlich Kühl- und Schmiermittel über Rohrleitungen geeignet ist.The present invention is based on the object of proposing a novel design of a scraper conveyor which is suitable for use in a chip disposal system with further transport of the chips including coolant and lubricant via pipelines.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Kratzförderer mit den Merkmalen des Hauptanspruchs gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.This object is achieved according to the invention by a scraper conveyor having the features of the main claim. Further advantageous embodiments can be found in the subclaims.
Der erfindungsgemäß ausgestaltete Kratzförderer zeichnet sich dadurch aus, dass ein Trog zur Aufnahme des Kühl- und Schmiermittels und der Späne vorgesehen ist. Des Weiteren weist der Kratzförderer ein Kratzförderband auf, das zumindest teilweise entlang des Bodens des Troges geführt ist. Das Kratzförderband kann dabei für den Rücklauf außerhalb oder innerhalb des Troges verlaufen, wobei es sicherlich zweckmäßig ist, den Trog hinsichtlich der Höhe und des Aufbaus so auszugestalten, dass das Kratzförderband auch innerhalb des Troges wieder zurückläuft. Der Boden des Troges sollte dabei, wie an sich üblich, eben ausgestaltet sein, damit das Kratzförderband die zu transportierenden Späne auch wirklich erfasst. Der Boden kann dabei entweder im wesentlichen dem Boden des Troges entsprechen oder als doppelter BodenThe scraper conveyor designed according to the invention is characterized in that a trough is provided for receiving the coolant and lubricant and the chips. Furthermore, the scraper conveyor has a scraper conveyor belt that is guided at least partially along the bottom of the trough. The scraper conveyor belt can run outside or inside the trough for the return run, whereby it is certainly expedient to design the trough in terms of height and structure so that the scraper conveyor belt also runs back inside the trough. The bottom of the trough should, as is usual, be designed to be flat so that the scraper conveyor belt actually catches the chips to be transported. The bottom can either correspond essentially to the bottom of the trough or be designed as a double bottom.
ausgeführt sein. Am Ende der Kratzförderstrecke ist eine Transportschnecke angeordnet, die die Späne und das Kühl- und Schmiermittel einer Transportpumpe zuführt. Mit dem Kratzförderband werden, je nach Ausgestaltung, die Späne entweder direkt oder angehoben und über einen Spänezerkleinerer der Transportschnecke zugeführt. Im Hinblick auf eine am Ende einer ebenen Kratzförderstrecke angeordnete Transportschnecke, die die zugeführten Späne übernimmt, kann der Boden für die Kratzförderstrecke entweder waagerecht oder auch mit einem Gefälle zur Transportschnecke hin schräg verlaufend ausgebildet sein. Das Ende der Transportschnecke befindet sich im Bereich der Ansaugöffnung einer Transportpumpe für die Späne und das Kühl- und Schmiermittel. Dabei kann je nach Ausgestaltung die Transportpumpe innerhalb oder außerhalb des Troges angeordnet sein.be designed. At the end of the scraper conveyor line there is a conveyor screw which feeds the chips and the coolant and lubricant to a transport pump. Depending on the design, the scraper conveyor belt either transports the chips directly or lifts them up and feeds them to the conveyor screw via a chip shredder. With regard to a conveyor screw arranged at the end of a flat scraper conveyor line which takes over the fed chips, the floor for the scraper conveyor line can be designed either horizontally or with a slope towards the conveyor screw. The end of the conveyor screw is in the area of the suction opening of a transport pump for the chips and the coolant and lubricant. Depending on the design, the transport pump can be arranged inside or outside the trough.
Ein derart ausgestalteter Kratzförderer hat ein großes Aufnahmevolumen für Kühl- und Schmierflüssigkeit sowie Späne. Es kann dadurch gewährleistet werden, dass für den schnellen Weitertransport der Späne durch die Transportpumpe, im Bereich der Transportschnecke auch immer genügend Kühl- und Schmierflüssigkeit vorhanden ist. In dem Fall, dass die Späne mittels des Kratzförderbandes von oben in einen zusätzlichen Spänezerkleinerer transportiert werden, sorgen zusätzlich Kanäle für den Zufluss der Kühl- und Schmierflüssigkeit zu der Transportschnecke. Die Integration der Transportschnecke in den Kratzförderer ergibt eine neue Art von Einrichtungen, die besonders für den Weitertransport von spänen über Rohrleitungen geeignet sind.A scraper conveyor designed in this way has a large capacity for cooling and lubricating fluid as well as chips. This ensures that there is always enough cooling and lubricating fluid in the area of the conveyor screw for the rapid further transport of the chips by the transport pump. In the case that the chips are transported from above into an additional chip shredder by means of the scraper conveyor belt, additional channels ensure the flow of cooling and lubricating fluid to the conveyor screw. The integration of the conveyor screw into the scraper conveyor results in a new type of device that is particularly suitable for the further transport of chips via pipelines.
Vorzugsweise ist die Transportschnecke in einer rinnenähnliche Vertiefung im Boden des Troges angeordnet, um die Späne mit Sicherheit in den Bereich der Transportschnecke für den Weitertransport zu bringen. Gemäß einer bevorzugten Ausbildung ist der Boden des Troges im wesentlichen waagrecht und steigt vor der Transportschnecke an, um dann daran anschließend die Rinne, in der die Transportschnecke angeordnet ist, aufzuweisen. Dieser Aufbau zeichnet sich durch einfach herzustellende Teile und damit eine kostengünstige Fertigung desPreferably, the conveyor screw is arranged in a channel-like depression in the bottom of the trough in order to bring the chips safely into the area of the conveyor screw for further transport. According to a preferred embodiment, the bottom of the trough is essentially horizontal and rises in front of the conveyor screw, in order to then have the channel in which the conveyor screw is arranged. This structure is characterized by parts that are easy to manufacture and thus a cost-effective production of the
Kratzförderers aus. Für diese Ausgestaltung ist kein doppelter Boden erforderlich, der die Herstellung nur aufwendiger und teurer macht.This design does not require a double bottom, which would only make production more complex and expensive.
Grundsätzlich kann die Transportschnecke quer zu der Transportrichtung oder auch in Transportrichtung des Kratzförderbandes angeordnet sein. Um die Späne im Bereich der Transportschnecke zu konzentrieren, ist es erforderlich, in dem Trog Leitelemente anzuordnen. Dies geschieht am einfachsten durch entsprechend geneigte Bleche an den Wänden des Troges. Gemäß einer bevorzugten Ausbildung ist die Transportschnecke quer zur Transportrichtung des Kratzförderbandes angeordnet. Dies erspart aufwendige Leitelemente für die Zuführung der Späne, da die quer zur Transportrichtung des Kratzförderbandes angeordnete Transportschnecke direkt die zugeführten Späne in der rinnenartigen Vertiefung übernehmen und weitertransportieren kann. Außerdem wird damit der Kratzförderer möglichst platzsparend ausgebildet. Bei einer derartigen Ausgestaltung ist lediglich an dem stirnseitigen Ende ein schräg zur Stirnwand anzuordnendes Leitblech vorzusehen, das im Bereich des Bodens mit der Rinne abschließt.In principle, the conveyor screw can be arranged transversely to the transport direction or in the transport direction of the scraper conveyor belt. In order to concentrate the chips in the area of the conveyor screw, it is necessary to arrange guide elements in the trough. The easiest way to do this is to use appropriately inclined sheets on the walls of the trough. According to a preferred design, the conveyor screw is arranged transversely to the transport direction of the scraper conveyor belt. This saves the need for complex guide elements for feeding the chips, since the conveyor screw arranged transversely to the transport direction of the scraper conveyor belt can directly take over the chips fed into the channel-like recess and transport them further. In addition, the scraper conveyor is designed to save as much space as possible. With such a design, a guide plate is only provided at the front end, which is arranged at an angle to the front wall and ends with the channel in the area of the floor.
Gemäß einer weiteren Ausbildung des Kratzförderers ist die Transportschnecke länger als die Breite des Troges und die Transportschnecke ist in dem die Trogbreite überragenden Bereich in einem im Querschnitt nach unten zur Transportschnecke hin konischen Schneckenraum angeordnet. Dieser konische Schneckenraum dient ebenfalls der Zuführung sich absenkender Späne sowie der Kühl- und Schmierflüssigkeit in die rinnenartige Vertiefung, in der die Transportschnecke angeordnet ist. Die Transportschnecke muss für einen ausreichenden Abtransport mit einer üblicherweise gewünschten Förderleistung eine gewisse Länge aufweisen, die andererseits nicht einen derart breiten Trog benötigt. Um andererseits auch eine entsprechende Füllhöhe in dem Trog zu gewährleisten, ist es daher zweckmäßig, den vorstehend beschriebenen Aufbau zu realisieren.According to a further design of the scraper conveyor, the transport screw is longer than the width of the trough and the transport screw is arranged in the area that extends beyond the width of the trough in a screw chamber that is conical in cross section downwards towards the transport screw. This conical screw chamber also serves to feed sinking chips as well as the cooling and lubricating fluid into the channel-like depression in which the transport screw is arranged. The transport screw must have a certain length for sufficient removal with a normally desired conveying capacity, which on the other hand does not require such a wide trough. On the other hand, in order to ensure an appropriate filling level in the trough, it is therefore expedient to implement the structure described above.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit den begleitenden Zeichnungen näher erläutert. Es stellen dar:The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments in conjunction with the accompanying drawings. They show:
Figur 1 die Draufsicht auf einen Kratzförderer;Figure 1 is a plan view of a scraper conveyor;
Figur 2 die schematische Schnittdarstellung einesFigure 2 shows the schematic sectional view of a
Kratzförderers gemäß der Figur 1;Scraper conveyor according to Figure 1;
Figur 3 die schematische Stirnansicht eines KratzFigure 3 shows the schematic front view of a scratch
förderers gemäß der Figur 1conveyor according to Figure 1
Figur 4 die Draufsicht auf einen Kratzförderer mitFigure 4 shows the top view of a scraper conveyor with
einem zusätzlichen Schneidwerk;an additional cutting unit;
Figur 5 die schematische Schnittdarstellung einesFigure 5 shows the schematic sectional view of a
Kratzförderers gemäß der Figur 2; undScraper conveyor according to Figure 2; and
Figur 6 die schematische Stirnansicht eines KratzFigure 6 shows the schematic front view of a scratch
förderers gemäß der Figur 2.conveyor according to Figure 2.
Figur 1 zeigt die Draufsicht auf den Kratzförderer 1 mit einem länglichen Trog 2, der im Bereich des einen Endes eine Späneeinwurföffnung 3 und im Bereich des entgegengesetzten Endes eine Transportschnecke 4 aufweist. Die Transportschnecke 4 befindet sich im Anschluss an die Kratzstrecke des in der Figur 2 dargestellten Kratzförderbandes 5. In der Figur 1 sind die Achsen 6, 7 der Antriebsrollen 8 bzw. 9 (Figur 2) des Kratzförderbandes 5 dargestellt. Die Transportschnecke 4 befindet sich in dem Ausführungsbeispiel zum größten Teil in dem Trog 2 und endet in einem seitlich an den Trog 2 angesetzten Schneckenraum 10. Außerhalb des Schneckenraums 10 befindet sich eine Förderpumpe 11 deren Ansaugöffnung 12 in den Schneckenraum 10 im Bereich des Endes der Transportschnecke 4 mündet. Dies ist in der Figur 3 aus einer anderen Ansicht dargestellt.Figure 1 shows a top view of the scraper conveyor 1 with an elongated trough 2, which has a chip insertion opening 3 in the area of one end and a conveyor screw 4 in the area of the opposite end. The conveyor screw 4 is located after the scraper section of the scraper conveyor belt 5 shown in Figure 2. Figure 1 shows the axes 6, 7 of the drive rollers 8 and 9 (Figure 2) of the scraper conveyor belt 5. In the exemplary embodiment, the conveyor screw 4 is located for the most part in the trough 2 and ends in a screw chamber 10 attached to the side of the trough 2. Outside the screw chamber 10 there is a feed pump 11, the suction opening 12 of which opens into the screw chamber 10 in the area of the end of the conveyor screw 4. This is shown in Figure 3 from a different view.
Figur 2 zeigt in einer schematischen Schnittdarstellung den Trog 2 mit dem darin umlaufenden Kratzförderband 5. Die Transportschnecke 4 befindet sich einer rinnenartigen Vertiefung 13. In dem Ausführungsbeispiel wird der Boden 14 des Troges 2 als Kratzförderstrecke verwendet, wobei zur Erzeugung der rinnenartigen Vertiefung 13 in diesem Bereich eine Schräge 15 eingeführt ist. Die Stirnwand 16 des Troges 2 weist eine schräg stehende, als Leitelement dienende Führungswand 17 auf, die dafür sorgt, dass die Späne und auch das Kühl- und Schmiermittel in dem Bereich der Rinne konzentriert wird. In dem Schneckenraum 10 ist entsprechend eine zweite Führungswand 18 vorgesehen.Figure 2 shows a schematic sectional view of the trough 2 with the scraper conveyor belt 5 rotating therein. The transport screw 4 is located in a channel-like depression 13. In the exemplary embodiment, the bottom 14 of the trough 2 is used as a scraper conveyor section, with a slope 15 being introduced in this area to create the channel-like depression 13. The front wall 16 of the trough 2 has a sloped guide wall 17 that serves as a guide element and ensures that the chips and also the coolant and lubricant are concentrated in the area of the channel. A second guide wall 18 is provided in the screw chamber 10.
In den Figuren 4 bis 6 ist in den, den Figuren 1 bis 3 entsprechenden Darstellungen ein Kratzförderer 19 mit einem Kratzförderband 20 gezeigt, das einen „Schwanenhals" 21 aufweist, um von oben die Späne über einen Spänezerkleinerer 22 der Transportschnecke 4 zuzuführen. Die Kühl- und Schmierflüssigkeit aus dem Trog 2 wird über Kanäle oder andere geeignete Führungseinrichtungen direkt der Transportschnecke zugeführt.In Figures 4 to 6, in the representations corresponding to Figures 1 to 3, a scraper conveyor 19 is shown with a scraper conveyor belt 20, which has a "gooseneck" 21 in order to feed the chips from above to the conveyor screw 4 via a chip crusher 22. The cooling and lubricating fluid from the trough 2 is fed directly to the conveyor screw via channels or other suitable guide devices.
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Claims (7)
einen Trog (2) zur Aufnahme des flüssigen Mediums und der Produktionsrückstände
ein Kratzförderband (5), das zumindest teilweise entlang des Bodens (14) des Troges (2) geführt ist,
eine am Ende der Kratzförderstrecke angeordneten Transportschnecke (4), die die zugeführten Produktionsrückstände übernimmt, und deren Ende sich im Bereich einer Ansaugöffnung (12) einer Transportpumpe (11) für die Produktionsrückstände und das flüssige Medium befindet. 1. Scraper conveyor for conveying liquid media and production residues, such as chips, coolants and lubricants, characterized by
a trough ( 2 ) for receiving the liquid medium and the production residues
a scraper conveyor belt ( 5 ) which is guided at least partially along the bottom ( 14 ) of the trough ( 2 ),
a transport screw ( 4 ) arranged at the end of the scraper conveyor line, which takes over the supplied production residues and whose end is located in the region of a suction opening ( 12 ) of a transport pump ( 11 ) for the production residues and the liquid medium.
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Effective date: 20110216 |
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